JP3202530U - Straight hole punch and straight hole drilling device - Google Patents
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Abstract
【課題】薄板に任意の位置に簡単に長方形の穴をあけることができ、かつ、その穴を利用して複数の穴を形成することにより直線状の穴や、さらには、L字状ないし逆L字状等、直角に折れ曲がった直線状の穴あけが可能な直線穴あけ用パンチとその直線穴あけ用パンチを備えた直線穴あけ装置を提供すること。【解決手段】直線穴あけ用パンチ14の刃は、先端側が長方形の直方体からなる本体部14aと、本体部14aの先端側から部分的に突出した先端側が正方形の直方体からなる突出部14bとで形成されており、突出部14bの先端側の正方形の一辺の長さは前記本体部の先端側の長方形の短辺の長さと同一とされている。薄板に対し、この直線穴あけ用パンチ14を用いて一旦長方形の穴18bを形成した後、穴あけ操作を繰り返すと、直線状の穴や、さらには、L字状ないし逆L字状等、直角に折れ曲がった直線状の穴あけを行うことができる。【選択図】図5A rectangular hole can be easily drilled at an arbitrary position in a thin plate, and a plurality of holes are formed using the hole to form a straight hole, or even an L-shaped or reverse shape. To provide a straight hole punch capable of forming a straight hole that is bent at a right angle, such as an L-shape, and a straight hole punching device including the straight hole punch. The blade of the punch 14 for straight hole drilling is formed by a main body portion 14a made of a rectangular parallelepiped on the front end side, and a projecting portion 14b made of a rectangular parallelepiped on the front end side partially protruding from the front end side of the main body portion 14a. The length of one side of the square on the tip side of the protrusion 14b is the same as the length of the short side of the rectangle on the tip side of the main body. Once the rectangular hole 18b is formed on the thin plate using the straight hole punch 14 and then the drilling operation is repeated, a straight hole or even an L shape or an inverted L shape is formed at a right angle. Bent straight holes can be made. [Selection] Figure 5
Description
本考案は、アルミニウム板や銅板、鉄板、プラスチック板等の薄板及びこれらの薄板によって形成されたケースに直線状の穴あけを行う際に用いられる、直線穴あけ用パンチ及びその直線穴あけ用パンチを備えた直線穴あけ装置に関する。 The present invention is provided with a straight hole punch and a straight hole punch used when making a straight hole in a thin plate such as an aluminum plate, a copper plate, an iron plate, a plastic plate and the like and a case formed by these thin plates. The present invention relates to a linear drilling device.
アルミニウム板や銅板、鉄板、プラスチック板等の薄板ないしこれらの薄板によって形成されたケース等の穴あけには、電動ドリルやハンドドリルが多く用いられている。一方、直線状の穴あけは、フライス盤を用いれば容易に行うことができるが、フライス盤自体は高価であるために一般家庭用や趣味の工作等には採用困難である。そのため、通常は電動ドリルないしハンドドリルを用い、一旦複数の丸穴を間隔をあけて形成し、各丸穴間をニッパーやカッターで切り取り、やすりで後加工して直線状の穴をあけることが行われている。 Electric drills and hand drills are often used for drilling thin plates such as aluminum plates, copper plates, iron plates, plastic plates, and cases formed by these thin plates. On the other hand, linear drilling can be easily performed by using a milling machine, but since the milling machine itself is expensive, it is difficult to employ it for general household use or hobby work. Therefore, it is usually possible to use electric drills or hand drills to form a plurality of round holes at intervals, then cut between each round hole with a nipper or cutter, and then post-process with a file to make a straight hole. Has been done.
このような複数の丸穴を間隔をあけて形成してから直線状の穴あけを行うには、複数の丸穴を一直線上に位置するように形成する必要がある。複数の丸穴を間隔をあけて形成することができる安価な手段としては卓上ボール盤が知られているが、一般家庭用や趣味の工作等にはより安価な手動のものが好ましい。 In order to perform linear drilling after forming such a plurality of round holes at intervals, it is necessary to form the plurality of round holes so as to be positioned on a straight line. A tabletop drilling machine is known as an inexpensive means capable of forming a plurality of round holes at intervals, but a cheaper manual tool is preferred for general household use or hobby work.
手動の、擬似的なボール盤ともいうことができる手動穴あけ装置70が下記特許文献1(特開2000−006097号公報)に開示されている。この手動穴あけ装置70は、図8に示したように、土台71に支柱72を固定し、支柱72に受け皿73が固定された受け皿支え腕74及びシャフト75が固定されたシャフト支え腕76を固定し、シャフト74の下端にドリル刃77を、同じく上端に取手78が固定されたシャフト回し腕79を固定してなるものである。 A manual drilling device 70 that can also be referred to as a manual, pseudo drilling machine is disclosed in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-006097). As shown in FIG. 8, the manual drilling device 70 fixes the support column 72 to the base 71, and fixes the support plate support arm 74 to which the support plate 73 is fixed to the support column 72 and the shaft support arm 76 to which the shaft 75 is fixed. Then, a drill blade 77 is fixed to the lower end of the shaft 74, and a shaft turning arm 79 having a handle 78 fixed to the upper end is fixed.
また、より厚い金属板にも所定形状の穴あけできる手段として、下記特許文献2(実公平06−044491号公報)に開示されているような上側から穴あけ加工するパンチとダイ(図示省略)とを備えたものが知られている。このパンチ80は、図9に示されているように、下側傾斜面81より先にワークに対して鋭角をなして当接する突起部82が下側傾斜面81に下方に突出して形成され、この突起部82は、パンチ80の軸線に略平行な切刃面83を有する断面三角形状となされたものである。さらに、下記特許文献3(特開平9−234622号)には、電動の回転機構を有するハンドニブラが開示されている。 Further, as means for drilling a predetermined shape in a thicker metal plate, a punch and a die (not shown) for drilling from above as disclosed in the following Patent Document 2 (Act No. 06-044491) are provided. What you have is known. As shown in FIG. 9, the punch 80 is formed such that a projection 82 that makes an acute angle with respect to the work before the lower inclined surface 81 protrudes downward from the lower inclined surface 81. The protrusion 82 has a triangular cross section having a cutting edge surface 83 substantially parallel to the axis of the punch 80. Furthermore, the following Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 9-234622) discloses a hand nibble having an electric rotating mechanism.
一方、厚さが2mm程度までのアルミニウム板や銅板等の軟質金属板や、厚さが0.5mm程度の鉄板、さらには厚さが数mm程度のプラスチック板に対しては、電動ドリルないしハンドドリルを用いて下穴を形成した後、この下穴内に非電動式のハンドニブラを差し込んで直線状に切りとることによって直線状の穴あけを行うことも慣用的に行われている。 On the other hand, for soft metal plates such as aluminum plates and copper plates with a thickness of up to about 2 mm, iron plates with a thickness of about 0.5 mm, and plastic plates with a thickness of about several mm, an electric drill or hand After forming a pilot hole using a drill, it is also customary to perform a straight hole by inserting a non-electric hand nibler into the pilot hole and cutting it straight.
上記特許文献1に開示されているような手動穴あけ装置70によれば、安価であり、しかも、受け皿73上に薄板ないしケースを安定した状態で載置できるため、複数の丸穴を正確に一直線上に位置するように形成することができる。また、上記特許文献2に開示されているパンチ80を用いると、パンチに強い押圧力を加えることができるのでより厚い金属板に対しても穴あけを行うことができる。 According to the manual drilling device 70 disclosed in the above-mentioned Patent Document 1, it is inexpensive, and since a thin plate or case can be placed in a stable state on the tray 73, a plurality of round holes can be accurately and straightened. It can be formed so as to be located on a line. Further, when the punch 80 disclosed in Patent Document 2 is used, a strong pressing force can be applied to the punch, so that even a thicker metal plate can be punched.
しかしながら、上記特許文献1及び2に開示されている手動穴あけ装置70ないしパンチ80を用いた場合のような複数の丸穴を間隔をあけて形成してから直線状の穴あけを行う方法では、直線状の穴の幅が広い場合には有効な方法であるが、幅が狭い直線状の穴、特にL字状ないし逆L字状の直角に曲がった直線状の穴は、簡単に満足できる精度のものを形成することは困難であった。 However, in the method of forming a plurality of round holes at intervals, as in the case of using the manual drilling device 70 or the punch 80 disclosed in Patent Documents 1 and 2, the linear drilling is performed in a straight line. This is an effective method when the width of the hole is wide, but a straight hole with a narrow width, especially a straight hole bent at a right angle of L-shape or reverse L-shape, can be easily satisfied with accuracy. It was difficult to form things.
さらに、上記特許文献3に開示されている電動の回転機構を有するハンドニブラによれば、曲線状の穴のみでなく直線状の穴も形成し得るが、電動であるために装置が高価であり、しかも機構上、薄板の端からの加工しかできず、中央のみに四角、又は長方形の穴をあけることは困難であった。 Furthermore, according to the hand nibbler having the electric rotation mechanism disclosed in Patent Document 3, not only a curved hole but also a straight hole can be formed, but the apparatus is expensive because it is electric, In addition, due to the mechanism, it was only possible to process from the end of the thin plate, and it was difficult to make a square or rectangular hole only in the center.
一方、上述した非電動式のハンドニブラを用いた直線状の穴あけは、特に穴の幅が狭いL字状ないし逆L字状の直角に曲がった直線状の穴も容易に形成できるが、厚さがより厚い軟質金属板や鉄板に対しては適用困難である。加えて、ハンドニブラを用いて薄板の途中から直線状の穴あけを行う場合、下穴内にハンドニブラを通す必要上、下穴の径をあけるべき直線状の穴の幅よりも大きくする必要があるため、直線状の穴の形が歪になってしまう。 On the other hand, the above-described linear drilling using the non-electric hand nibbler can easily form a straight hole that is bent at a right angle, such as an L-shape or a reverse L-shape, in which the width of the hole is narrow. However, it is difficult to apply to thicker soft metal plates and iron plates. In addition, when drilling a straight line from the middle of a thin plate using a hand nibler, it is necessary to pass the hand nibler through the pilot hole, so the diameter of the pilot hole needs to be larger than the width of the linear hole to be drilled. The shape of the straight hole becomes distorted.
本考案は、上記のような従来技術の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、アルミニウム板、銅板、鉄板、プラスチック板等の薄板及びこれらの薄板によって形成されたケースに対して、任意の位置に簡単に長方形の穴をあけることができ、かつ、その穴を利用して複数の穴を形成することにより直線状の穴や、さらには、L字状ないし逆L字状等、直角に折れ曲がった直線状の穴あけが可能な直線穴あけ用パンチとその直線穴あけ用パンチを備えた直線穴あけ装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and its purpose is for thin plates such as aluminum plates, copper plates, iron plates, plastic plates, and cases formed by these thin plates. A rectangular hole can be easily drilled at an arbitrary position, and by forming a plurality of holes using the hole, a straight hole, or an L shape or an inverted L shape, etc. It is an object of the present invention to provide a straight hole punch capable of forming a straight hole bent at a right angle and a straight hole punching device including the straight hole punch.
上記目的を達成するため、本考案の第1の態様の直線穴あけ用パンチは、上下移動により薄板に穴をあけるための直線穴あけ用パンチにおいて、前記直線穴あけ用パンチの先端の刃は、先端側が長方形の直方体からなる本体部と、前記本体部の先端側から部分的に突出した先端側が正方形の直方体からなる突出部とで形成されており、前記突出部の先端側の正方形の一辺の長さは前記本体部の先端側の長方形の短辺の長さと同一とされていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the straight hole punch according to the first aspect of the present invention is a straight hole punch for making a hole in a thin plate by moving up and down. A main body portion made of a rectangular parallelepiped, and a tip side partially projecting from the tip end side of the main body portion is formed of a projecting portion made of a square cuboid, and the length of one side of the square on the tip side of the projecting portion Is the same as the length of the short side of the rectangle on the front end side of the main body.
また、本考案の第2の態様の直線穴あけ用パンチは、第1の態様の直線穴あけ用パンチにおいて、前記突出部の高さは、2mm以上であることを特徴とする。 Moreover, the punch for linear drilling of the 2nd aspect of this invention is a punch for linear drilling of the 1st aspect, The height of the said protrusion part is 2 mm or more, It is characterized by the above-mentioned.
また、第本考案の3の態様の直線穴あけ用パンチは、第1又は第2の態様の直線穴あけ用パンチにおいて、前記突出部の外周側の3辺はそれぞれ前記本体部の外周側の3辺と同一面とされていることを特徴とする。 Moreover, the straight hole punch of the third aspect of the present invention is the straight hole punch of the first or second aspect, wherein the three sides on the outer peripheral side of the projecting portion are the three sides on the outer peripheral side of the main body portion, respectively. It is characterized by being the same plane.
さらに、本考案の第4に態様の直線穴あけ装置は、第1〜第3のいずれかの直線穴あけ用パンチを備えた直線穴あけ装置であって、直線穴あけするための薄板を載置するとともに打ち込みシャフト保持部が立設された基台と、前記打ち込みシャフト保持部に上下方向移動可能に設けられた打ち込みシャフトと、を有し、前記打ち込みシャフトの下端には直線穴あけ用パンチが取り付けられており、前記基台の前記直線穴あけ用パンチと対向する位置には、前記直線穴あけ用パンチの本体部及び貫通部が貫通可能な、前記直線穴あけ用パンチの本体部の横断面と実質的に同寸法の長方形の貫通穴が形成されていることを特徴とする。 Furthermore, the linear drilling device according to the fourth aspect of the present invention is a linear drilling device including any one of the first to third linear punches, and places and drives a thin plate for linear drilling. It has a base on which a shaft holding portion is erected, and a driving shaft provided in the driving shaft holding portion so as to be movable in the vertical direction, and a punch for linear drilling is attached to the lower end of the driving shaft. The body of the straight hole punch and the penetrating portion can be penetrated at a position facing the straight hole punch of the base, and substantially the same size as the cross section of the body portion of the straight hole punch. A rectangular through hole is formed.
また、本考案の第5の態様の直線穴あけ装置は、第4の態様の直線穴あけ装置において、さらに、先端が打ち込みシャフト保持部の上端部に回動可能に固定され、シャフト押圧部が打ち込みシャフトの上端側と当接するように配置されたハンドレバーを備え、前記ハンドレバーの回動操作により前記打ち込みシャフトを梃子の原理によって上下動させることができることを特徴とする。 The linear drilling device according to the fifth aspect of the present invention is the linear drilling device according to the fourth aspect, wherein the distal end is rotatably fixed to the upper end portion of the driving shaft holding portion, and the shaft pressing portion is the driving shaft. A hand lever arranged so as to abut on the upper end side of the lever is provided, and the driving shaft can be moved up and down by the lever principle by a turning operation of the hand lever.
第1の態様の直線穴あけ用パンチの考案によれば、最初のパンチ操作で薄板に任意の場所に簡単に長方形の穴をあけることができ、次いで薄板の位置を突出部の正方形の一辺に対応する長さだけずらして次のパンチ操作を行うことにより、簡単に直線状の穴をあけることができる。この操作を繰り返すことにより、直線状だけでなくL字状ないし逆L字状に折り曲がった直線状の穴をあけることができ、さらには閉直線とすることによって大面積の正方形、長方形ないし角が直角の複雑な形状の穴をあけることができるようになる。 According to the device for punching a straight hole of the first aspect, a rectangular hole can be easily drilled at an arbitrary position in a thin plate by the first punching operation, and then the position of the thin plate corresponds to one side of the square of the protruding portion. It is possible to easily make a straight hole by performing the next punching operation while shifting by the length to be performed. By repeating this operation, a straight hole bent not only in a straight line but also in an L-shape or an inverted L-shape can be formed. Will be able to drill holes with complex shapes at right angles.
第2の態様の直線穴あけ用パンチの考案によれば、一般的な工作に使用されるアルミニウム板、銅板、鉄板等の金属板は厚さが2mm以下のものが大部分であるから、これらの一般的に使用される金属板に対して効果的に直線状の穴をあけることができるようになる。 According to the invention of the punch for straight hole drilling of the second aspect, most of the metal plates such as an aluminum plate, a copper plate, and an iron plate used for general work have a thickness of 2 mm or less. It becomes possible to make a straight hole effectively for a commonly used metal plate.
また、第3の態様の直線穴あけ用パンチの考案によれば、本体部と突出部の外周側との間に段差がないので、高精度に直線状の穴あけができるようになる。 Further, according to the device for punching a straight hole in the third aspect, since there is no step between the main body portion and the outer peripheral side of the protruding portion, a straight hole can be formed with high accuracy.
さらに、第4の態様の直線穴あけ装置の考案によれば、直線穴あけ用パンチの上下動をスムーズに行うことができるため、高精度に長方形の穴あけないし直線状の穴あけができるようになる。なお、係る態様の直線穴あけ装置の考案においては、直線穴あけ用パンチの上下動を手動で作動させることができる他、電動で作動させるようにすることもできるが、安価な直線穴あけ装置とするには手動で作動させるようにすることが好ましい。 Furthermore, according to the device of the fourth aspect of the linear drilling device, the vertical punch can be smoothly moved up and down, so that rectangular drilling or linear drilling can be performed with high accuracy. In addition, in the idea of the linear drilling device of this aspect, in addition to being able to manually operate the vertical movement of the punch for linear drilling, it can be operated electrically, but to make an inexpensive linear drilling device. Is preferably operated manually.
また、第5の態様の直線穴あけ装置の考案によれば、容易に手動で高精度に長方形の穴あけないし直線状の穴あけができるようになる。 Further, according to the device of the fifth aspect of the straight hole drilling device, it becomes possible to easily make a rectangular hole or a straight hole with high accuracy by hand.
[直線穴あけ装置]
本考案の実施形態に係る直線穴あけ用パンチを備えた直線穴あけ装置を図1及び図2を用いて説明する。なお、図1は、実施形態の直線穴あけ用パンチを備えた操作前の直線穴あけ装置の部分断面側面図である。図2は、図1の直線穴あけ装置において、直線穴あけ用パンチを下方に移動させた状態の部分断面側面図である。なお、この明細書における「直線」ないし「直線状」とは、数mm〜数十mm程度の幅を有しているが、マクロ的に見て曲線部分を有しないものを示す意味で用いられている。
[Linear drilling device]
A straight hole drilling device equipped with a straight hole punch according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of the linear drilling device before the operation provided with the linear drilling punch of the embodiment. FIG. 2 is a partial cross-sectional side view of the straight hole punching device of FIG. 1 in a state where the straight hole punch is moved downward. In this specification, the term “straight line” or “straight line” is used to mean a line having a width of several millimeters to several tens of millimeters but having no curved portion when viewed macroscopically. ing.
図1に示したように、この直線穴あけ装置10は基台11のシャフト押圧部に打ち込みシャフト保持部12が立設され、この打ち込みシャフト保持部12には打ち込みシャフト13が上下方向移動可能に設けられている。打ち込みシャフト13の先端には、シャフトチャック部13aにより直線穴あけ用パンチ14が取り付けられている。また、打ち込みシャフト保持部12の上端部にはハンドレバー15の先端部15aが枢支されており、このハンドレバー15aのシャフト押圧部15bが打ち込みシャフト13の上端側に当接している。 As shown in FIG. 1, the linear drilling device 10 has a driving shaft holding portion 12 standing on a shaft pressing portion of a base 11, and the driving shaft 13 is provided on the driving shaft holding portion 12 so as to be movable in the vertical direction. It has been. A straight hole punch 14 is attached to the tip of the driving shaft 13 by a shaft chuck portion 13a. Further, the tip end portion 15 a of the hand lever 15 is pivotally supported at the upper end portion of the driving shaft holding portion 12, and the shaft pressing portion 15 b of the hand lever 15 a is in contact with the upper end side of the driving shaft 13.
ハンドレバー15の把持部15cを握ってハンドレバー15を矢印A方向に回動すると、梃子の原理でハンドレバー15のシャフト押圧部15bが打ち込みシャフト13の上端側を押し、図2に示されるように、打ち込みシャフト13が下方に移動するようになっている。打ち込みシャフト13の先端にはシャフトチャック部13aが設けられており、このシャフトチャック部13aには直線穴あけ用パンチ14が、交換可能に取り付けられている。基台11の直線穴あけ用パンチ14と対向する位置には長方形の貫通穴16が形成されており、この長方形の貫通孔16の両短辺側がそれぞれガイド部16a、16bを形成している。 When the handle 15c of the hand lever 15 is gripped and the hand lever 15 is rotated in the direction of arrow A, the shaft pressing portion 15b of the hand lever 15 is driven by the lever principle and pushes the upper end side of the shaft 13, as shown in FIG. Further, the driving shaft 13 moves downward. A shaft chuck portion 13a is provided at the tip of the driving shaft 13, and a straight hole punch 14 is attached to the shaft chuck portion 13a in a replaceable manner. A rectangular through hole 16 is formed at a position of the base 11 facing the straight hole punching punch 14, and both short sides of the rectangular through hole 16 form guide portions 16a and 16b, respectively.
打ち込みシャフト13が下方に移動すると、その先端のシャフトチャック部13aに取り付けられた直線穴あけ用パンチ14が、ガイド部16a、16bにガイドされ、長方形の貫通穴16を通過する。その後、ばね17の反発力で打ち込みシャフト13は上方に移動し、ハンドレバー15は矢印B方向に回動して元の位置に戻る。 When the driving shaft 13 moves downward, the straight hole punch 14 attached to the shaft chuck portion 13a at the tip of the driving shaft 13 is guided by the guide portions 16a and 16b and passes through the rectangular through hole 16. Thereafter, the driving shaft 13 is moved upward by the repulsive force of the spring 17, and the hand lever 15 is rotated in the direction of arrow B to return to the original position.
[直線穴あけ用パンチ]
ここで、実施形態の直線穴あけ用パンチ14の具体的構成について図3を用いて説明する。なお、図3は実施形態の直線穴あけ用パンチ14の6面図である。ただし、図3においては背面図は図示省略されている。
[Straight hole punch]
Here, the specific structure of the punch 14 for straight hole drilling of embodiment is demonstrated using FIG. FIG. 3 is a six-face view of the punch 14 for straight hole drilling according to the embodiment. However, the rear view is not shown in FIG.
この直線穴あけ用パンチ14は、先端側が長方形の直方体からなる本体部14aと、本体部14aの先端側から部分的に突出した先端側が正方形の直方体からなる突出部14bとで形成されており、突出部14bと本体部14aとのストロークの差、すなわち突出部14bの高さは、少なくとも2mmであり、好ましくは2.5mm以上であることが望ましい。さらに、直線穴あけ用パンチ14の接合部14cはシャフトチャック部13aに取り付けられて、固定されている。 This straight hole punch 14 is formed by a main body portion 14a made of a rectangular parallelepiped at the front end side and a projecting portion 14b made of a rectangular parallelepiped at the front end side partially protruding from the front end side of the main body portion 14a. The difference in stroke between the portion 14b and the main body portion 14a, that is, the height of the protruding portion 14b is at least 2 mm, preferably 2.5 mm or more. Further, the joint portion 14c of the straight hole punch 14 is attached and fixed to the shaft chuck portion 13a.
一般のホビーで使用されるアルミニウム板の厚さは約0.5mm〜2.0mmが多いので、突出部14bの高さが2.5mm程度であれば手動でも対応できる。それ以上の厚さのもの、例えば10mm以上のアルミニウム板では、手動での穴あけは困難であると思われるが、手動でなく電動にすることで可能となる。この場合、突出部14bの高さはアルミニウム板の厚さに合わせて10mm以上とすることが好ましい。 Since the thickness of the aluminum plate used in a general hobby is about 0.5 mm to 2.0 mm, it can be handled manually if the height of the protruding portion 14b is about 2.5 mm. With an aluminum plate having a thickness larger than that, for example, an aluminum plate having a thickness of 10 mm or more, it seems that manual drilling is difficult, but it can be performed by electric operation instead of manual operation. In this case, the height of the protrusion 14b is preferably 10 mm or more in accordance with the thickness of the aluminum plate.
突出部14bは、右側面図に示したように、先端側から見て正方形となっており、その一辺の長さCは本体部14aの先端側の長方形の短辺側の長さDと同一、すなわちC=Dとされており、しかも各角は正確に90°とされている。この突出部14bが正方形であることが、直線穴あけ用パンチ14の操作を複数回繰り返す際に縦横の位置決めを正確に行うことができる所以である。なお、本体部14aの先端側の面14a1も突出部14bの先端側と同じ大きさの正方形となすことが好ましい。しかしながら、本体部14aの先端側の面14a1は、必ずしも正方形とする必要はなく、短辺の長さが上記Dと同一であれば、長方形となっていてもよい。なお、実施形態の直線穴あけ用パンチ14の外観を図4に示した。 As shown in the right side view, the protruding portion 14b is square when viewed from the front end side, and the length C of one side thereof is the same as the length D of the short side of the rectangle on the front end side of the main body portion 14a. That is, C = D, and each angle is exactly 90 °. The fact that the protruding portion 14b is square is the reason why the vertical and horizontal positioning can be performed accurately when the operation of the straight hole punching punch 14 is repeated a plurality of times. It is preferable that form a square of the same size as the surface 14a 1 of the front end side of the main body portion 14a is also the distal end side of the projecting portion 14b. However, the surface 14a 1 of the front end side of the main body portion 14a is not necessarily a square, if the length of the short side the same as the D, may become a rectangle. In addition, the external appearance of the punch 14 for linear drilling of embodiment is shown in FIG.
[穴あけ例1]
次に図5を用いて具体的な工作物である薄板としてのアルミニウム板18への穴あけについて説明する。なお、図5は実施形態の直線穴あけ用パンチで薄板の任意の場所に穴あけする操作を説明する図であり、(a)は穴あけ前の位置決めの図であり、(b)は突出部まで下降して穴あけをした図であり、(c)は(b)状態の薄板を下方から見た図であり、(d)はさらに本体部まで下降して穴あけをした図であり、(e)は(d)の状態の薄板を下方から見た図である。
[Drilling example 1]
Next, drilling of the aluminum plate 18 as a thin plate, which is a specific workpiece, will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram for explaining an operation of drilling an arbitrary position on a thin plate with the straight hole punch according to the embodiment, (a) is a positioning diagram before drilling, and (b) is lowered to a protruding portion. (C) is a view of the thin plate in the (b) state seen from below, (d) is a view further down to the main body, and (e) It is the figure which looked at the thin plate of the state of (d) from the downward direction.
ハンドレバー15を矢印A方向に回動させることにより、打ち込みシャフト13の先端に取り付けられている直線穴あけ用パンチ14が下方に移動し、図5(a)に示したように、直線穴あけ用パンチ14の先端側の突出部14bの先端がアルミニウム板18に接する。さらにハンドレバー15を矢印A方向に回動させると、図5(b)に示したように、直線穴あけ用パンチ14の先端側の突出部14bがアルミニウム板18を穴あけ貫通する。この際、図5(c)に示したように、正方形の穴18aが形成される。 By rotating the hand lever 15 in the direction of arrow A, the straight hole punch 14 attached to the tip of the driving shaft 13 moves downward, and as shown in FIG. 14 is in contact with the aluminum plate 18. When the hand lever 15 is further rotated in the direction of arrow A, as shown in FIG. 5 (b), the protruding portion 14b on the tip side of the straight hole punch 14 penetrates the aluminum plate 18. At this time, as shown in FIG. 5C, a square hole 18a is formed.
その後、さらにハンドレバー15を矢印A方向に回動させると、直線穴あけ用パンチ14の本体部14aの一方の短辺側(図5(b)における左側)に位置する突出部14bの外側面14b1が一方のガイド部16aに案内されてさらに下方に移動することにより、直線穴あけ用パンチ14の本体部14aの下端側の面14a1がアルミニウム板18に接触した後、アルミニウム板18を穴あけ貫通する。このとき、直線穴あけ用パンチ14の本体部14aの他方(図5(b)における右側)の短辺側は、他方のガイド部16bに案内されて下方に移動する。この際、図5(d)に示したように、長方形の穴18bが形成される。 Thereafter, when the hand lever 15 is further rotated in the direction of the arrow A, the outer side surface 14b of the protruding portion 14b located on one short side (the left side in FIG. 5B) of the main body portion 14a of the straight hole punch 14 is formed. by 1 moves is guided further downward one guide portion 16a, after the surface 14a 1 of the lower end of the main body portion 14a of the straight drilling punch 14 is in contact with the aluminum plate 18, an aluminum plate 18 pierce-through To do. At this time, the other short side of the main body portion 14a (the right side in FIG. 5B) of the linear hole punch 14 is guided by the other guide portion 16b and moves downward. At this time, a rectangular hole 18b is formed as shown in FIG.
このように、実施形態の直線穴あけ装置10を用いると、直線穴あけ用パンチ14の本体部14aの一方の短辺側に位置する突出部14bの外側面14b1と本体部14aの他方の短辺側とは、それぞれガイド部16a、16bによってスムーズに案内されるので、アルミニウム板18に直線穴あけ用パンチ14の本体部14aの先端側の形状と同じ長方形の穴18bを正確にあけることができる。このとき、予めポンチ等でアルミニウム板18に軽く位置決め等の穴又は刻印を設けておけば、スムーズに予定の場所に長方形の穴18bをあけることができるようになる。 Thus, using a linear drilling apparatus 10 of the embodiment, the other short side of the outer side surface 14b 1 and the main body portion 14a of the projecting portion 14b located at one short side of the body portion 14a of the straight drilling punch 14 The sides are smoothly guided by the guide portions 16a and 16b, respectively, so that the rectangular hole 18b having the same shape as that of the front end side of the main body portion 14a of the straight hole punch 14 can be accurately formed in the aluminum plate 18. At this time, if a hole or inscription for light positioning is provided in the aluminum plate 18 with a punch or the like in advance, the rectangular hole 18b can be smoothly formed at a predetermined place.
次いで、図6を用いて、図5でアルミニウム板18にあけた長方形の穴18bの横に直線状に正確な長方形の穴をあける工程について説明する。なお、図6は図5に示した工程で穴あけした後に薄板を移動してさらなる穴あけする操作を説明する図であり、(a)は既に穴あけされた穴の一部とガイド部により薄板の位置決めをした際の図であり、(b)は(a)の状態を下方から見た図であり、(c)は(a)の状態から本体部まで下降して穴あけをした図、(d)は(c)の状態を下方から見た図である。 Next, with reference to FIG. 6, a description will be given of a process of making an accurate rectangular hole linearly next to the rectangular hole 18b formed in the aluminum plate 18 in FIG. FIG. 6 is a diagram for explaining the operation of moving the thin plate after drilling in the step shown in FIG. 5 and further drilling. FIG. 6A shows the positioning of the thin plate by a part of the already drilled hole and the guide portion. (B) is a view of the state of (a) as viewed from below, (c) is a view of drilling from the state of (a) to the main body, (d) FIG. 8 is a view of the state of (c) as viewed from below.
まず、ハンドレバー15を矢印A方向に回動させることにより、図6(a)に示したように、長方形の穴18aに直線穴あけ用パンチ14の突出部14bを挿入し、アルミニウム板18をずらして長方形の穴18aの一方側の短辺18cが突出部14bの一方側の外側面14b1から離間する状態となすとともに、突出部14bの一方側の外側面14b1とガイド部16aとが互いに接し、また、突出部14bの他方側の外側面14b2(図5(b)参照)と長方形の穴18bの他方側の短辺18dとが互いに接するように、位置決めする。この場合、突出部14bの先端側の形状が正方形であるため、長方形の穴18bと直線穴あけ用パンチ14の突出部14bとを正確に位置あわせすることができる。 First, by rotating the hand lever 15 in the direction of arrow A, as shown in FIG. 6A, the protruding portion 14b of the straight hole punch 14 is inserted into the rectangular hole 18a, and the aluminum plate 18 is shifted. The short side 18c on one side of the rectangular hole 18a is separated from the outer surface 14b1 on one side of the projecting portion 14b, and the outer surface 14b1 on one side of the projecting portion 14b and the guide portion 16a are mutually connected. Further, positioning is performed so that the outer side surface 14b 2 (see FIG. 5B) on the other side of the protruding portion 14b and the short side 18d on the other side of the rectangular hole 18b are in contact with each other. In this case, since the shape of the protrusion 14b on the tip side is a square, the rectangular hole 18b and the protrusion 14b of the straight punch 14 can be accurately aligned.
これらの位置決めされた状態で、ハンドレバー15を更に矢印A方向に回動させることにより、図6(c)に示したように、直線穴あけ用パンチ14の本体部14aの先端側の面14a1がアルミニウム板18を穴あけ貫通し、直線穴あけ用パンチ14の本体部14aの他方側の側面がガイド部16bに案内され、正確に正方形ないし長方形の穴18fをあけることができる。穴18fは、直線穴あけ用パンチ14の先端側の面14a1が左右前後とも最初にアルミニウム板18に形成された長方形の穴18bの他方側の短辺18dとガイド部16aで正確に位置決めされているため、ゲージ等の工具を用いなくとも長方形の穴18bと穴18fは正確に直線状に穴をあけることができる。更にこれらの工程を連続することにより任意の長さの長方形の穴、すなわち実質的に線状の穴を、音静かにしかも簡単に開けることができる。 When the hand lever 15 is further rotated in the arrow A direction in these positioned states, as shown in FIG. 6C, the front surface 14a 1 of the main body portion 14a of the linear punch 14 is formed. Drills through the aluminum plate 18, the other side surface of the main body portion 14a of the punch 14 for straight hole drilling is guided by the guide portion 16b, and a square or rectangular hole 18f can be precisely drilled. Hole 18f is accurately positioned on the other side of the short side 18d and the guide portion 16a of the rectangular hole 18b which face 14a 1 of the front end side of the straight drilling punch 14 is first formed on the aluminum plate 18 with front, rear, left and right Therefore, the rectangular hole 18b and the hole 18f can be accurately formed in a straight line without using a tool such as a gauge. Further, by continuing these steps, a rectangular hole having an arbitrary length, that is, a substantially linear hole can be opened silently and easily.
[穴あけ例2]
実施形態の直線穴あけ用パンチによりアルミニウム板等の薄板に直角状に穴あけした例を、図7を用いて説明する。なお、図7(a)は逆L字状に穴あけをした薄板の状態を示す図であり、(b)は(a)の穴の部分の拡大図であり、(c)は大面積の正方形の穴をあけた状態の図であり、(d)は大面積の長方形の穴をあけた状態の図であり、(e)は薄板製のケースに大面積の長方形の穴をあけた状態の図である。
[Drilling example 2]
An example in which a hole is punched at right angles to a thin plate such as an aluminum plate by the straight hole punching of the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 7A is a view showing a state of a thin plate having an inverted L-shaped hole, FIG. 7B is an enlarged view of the hole portion of FIG. 7A, and FIG. 7C is a large-area square. (D) is a diagram of a state where a large-area rectangular hole is drilled, and (e) is a diagram of a state where a large-area rectangular hole is drilled in a thin plate case. FIG.
まず、図5及び図6で説明した方法で、アルミニウム板18を直線穴あけ用パンチ14で横方向に穴18b、穴18f、穴18g、穴18hと4回穴をあけ、長方形の穴を形成する。その後アルミニウム板18を90度回転し、ハンドレバー15を矢印A方向に回動して直線穴あけ用パンチ14の突出部14bを図6(a)に示したものと同様に穴18h挿入して位置決めし、さらにハンドレバー15を矢印A方向に回動することによって直線穴あけ用パンチ14を下方に移動させると、図6(b)に示したものと同様に、アルミニウム板18に正方形ないし長方形の穴18iをあけることができる。 First, by the method described in FIGS. 5 and 6, the aluminum plate 18 is punched four times in the horizontal direction by the straight hole punch 14 with the holes 18 b, 18 f, 18 g and 18 h to form a rectangular hole. . Thereafter, the aluminum plate 18 is rotated 90 degrees, the hand lever 15 is rotated in the direction of arrow A, and the protrusion 14b of the straight hole punch 14 is inserted into the hole 18h in the same manner as shown in FIG. When the hand punch 15 is further moved downward by moving the hand lever 15 in the direction of arrow A, a square or rectangular hole is formed in the aluminum plate 18 in the same manner as shown in FIG. 18i can be opened.
さらにこれらの操作を複数回続けることで、穴18j、穴18k等を順次正確に開けることができ、結果として図7(a)及び図7(b)に示したように、正確に直角に折れ曲がった逆L字状の穴を簡単にあけることができる。なお、ここでは逆L字状の穴をあけた例を示したが、当然のことながらL字状の穴をあけることもでき、さらには、穴あけの回数を増やして閉直線状に穴あけすることにより、図7(c)に示したような大面積の長方形の穴18m、図7(d)に示したような大面積の長方形の穴18n、図示省略した大面積の角が直角の複雑な形状の穴もあけることができる。また、平板状のアルミニウム板18だけでなく、図7(e)に示した様な箱型のアルミニウム製ケース25においても、同様の操作を行うことにより、線状、L字状、逆L字状、正方形ないし長方形の穴25aをあけることができる。 Furthermore, by continuing these operations a plurality of times, the holes 18j, the holes 18k, etc. can be sequentially opened accurately, and as a result, as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), it is bent at a right angle accurately. A reverse L-shaped hole can be easily formed. In addition, although the example which made the reverse L-shaped hole was shown here, as a matter of course, the L-shaped hole can also be drilled, and further, the number of drilling can be increased to form a closed straight line. Thus, a rectangular hole 18m having a large area as shown in FIG. 7C, a rectangular hole 18n having a large area as shown in FIG. Shape holes can also be drilled. Further, not only in the flat aluminum plate 18 but also in the box-shaped aluminum case 25 as shown in FIG. 7E, by performing the same operation, a linear shape, an L shape, and an inverted L shape are obtained. A square or rectangular hole 25a can be formed.
以上述べたとおり、本考案の直線穴あけ用パンチ及びそのパンチを用いた直線穴あけ装置によれば、アルミニウム板や銅板、鉄板、プラスチック板等の薄板及びこれらの薄板によって形成されたケースに対して、任意の位置に簡単に長方形の穴をあけることができ、かつ、その穴を利用して複数の穴を形成することにより直線状の穴や、さらには、L字状ないし逆L字状等、直角に折れ曲がった直線状の穴あけが可能であり、さらに、穴あけ操作を複数回繰り返すことのより、大面積の正方形、長方形あるいは大面積の角が直角の複雑な形状の穴をあけることが可能となる。 As described above, according to the punch for linear drilling of the present invention and the linear drilling apparatus using the punch, for thin plates such as aluminum plates, copper plates, iron plates, plastic plates, and cases formed by these thin plates, A rectangular hole can be easily drilled at an arbitrary position, and by forming a plurality of holes using the hole, a straight hole, or an L shape or an inverted L shape, etc. It is possible to drill straight holes that are bent at right angles, and by repeating the drilling operation multiple times, it is possible to drill holes with a large area square, rectangle, or complex area with a large area square at right angles. Become.
そのため、本考案の本考案の直線穴あけ用パンチ及びそのパンチを用いた直線穴あけ装置によれは、特にボビー工作や電子回路等の製作時に、アルミニウム板等のケースの任意の位置に自分の好みの大きさの正方形、長方形等の穴を容易に形成でき、また、板厚が薄い場合には十分に手動で穴あけが可能となり、しかも静穏に穴あけできるため、室内で使用しても他人に迷惑を掛けることもなくいつでも工作をおこなうことができるようになる。 Therefore, according to the straight hole punch of the present invention and the straight hole drilling device using the punch of the present invention, especially at the time of manufacturing bobby work or electronic circuit, it is possible to place the user's favorite position at any position of the case such as an aluminum plate. Holes such as squares and rectangles can be easily formed, and when the plate thickness is thin, it can be drilled manually enough, and since it can be drilled quietly, it can be annoying to others even when used indoors. You will be able to work at any time without spending time.
10…直線穴あけ装置 11…基台
12…シャフト保持部 13…打ち込みシャフト
13a…シャフトチャック部 14…直線穴あけ用パンチ
14a…本体部 14a1…(本体部の)先端側の面
14b…突出部 14b1…(突出部の)一方側の面
14b2…(突出部の)一方側の面 14c…接合部
15…ハンドレバー 15a…(ハンドレバーの)先端部
15b…(ハンドレバーの)中間部 15c…(ハンドレバーの)把持部
16…長方形の貫通孔 16a、16b…ガイド部
17…ばね 18…アルミニウム板
18a…正方形の穴 18b…長方形の穴
18c…(長方形の穴の)一方側の短辺 18d…(長方形の穴の)他方側の短辺
18f〜18k、25a…穴 25…アルミニウム製ケース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Straight hole drilling device 11 ... Base 12 ... Shaft holding part 13 ... Driving shaft 13a ... Shaft chuck part 14 ... Straight hole punch 14a ... Main part 14a 1 ... (Body part) tip side 14b ... Projection part 14b DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... One side surface (of protrusion part) 14b 2 ... One side surface (of protrusion part) 14c ... Joint part 15 ... Hand lever 15a ... Tip part (hand lever) 15b ... Intermediate part 15c (hand lever) ... (Hand lever) gripping part 16 ... Rectangular through-holes 16a, 16b ... Guide part 17 ... Spring 18 ... Aluminum plate 18a ... Square hole 18b ... Rectangular hole 18c ... Short side of one side (rectangular hole) 18d ... Short side of other side (of rectangular hole) 18f-18k, 25a ... Hole 25 ... Aluminum case
Claims (5)
前記直線穴あけ用パンチの先端の刃は、先端側が長方形の直方体からなる本体部と、前記本体部の先端側から部分的に突出した先端側が正方形の直方体からなる突出部とで形成されており、
前記突出部の先端側の正方形の一辺の高さは前記本体部の先端側の長方形の短辺の長さと同一とされていることを特徴とする、直線穴あけ用パンチ。 In a punch for straight hole drilling to make holes in thin plates by moving up and down,
The blade at the tip of the straight hole punch is formed of a main body portion having a rectangular parallelepiped on the front end side, and a protrusion portion partially protruding from the front end side of the main body portion on a square cuboid,
The straight punching punch, wherein the height of one side of the square on the tip side of the protrusion is the same as the length of the short side of the rectangle on the tip side of the main body.
直線穴あけするための薄板を載置するとともに打ち込みシャフト保持部が立設された基台と、
前記打ち込みシャフト保持部に上下方向移動可能に設けられた打ち込みシャフトと、
を有し、
前記打ち込みシャフトの下端には直線穴あけ用パンチが取り付けられており、
前記基台の前記直線穴あけ用パンチの先端側と対向する位置には、前記直線穴あけ用パンチの本体部及び貫通部が貫通可能な、前記直線穴あけ用パンチの本体部の横断面と実質的に同寸法の長方形の貫通穴が形成されていることを特徴とする直線穴あけ装置。 A straight hole drilling device comprising the straight hole punch according to any one of claims 1 to 3,
A base on which a thin plate for drilling a straight hole is placed and a driving shaft holding portion is erected,
A driving shaft provided in the driving shaft holding portion so as to be movable in the vertical direction;
Have
A linear punch is attached to the lower end of the driving shaft,
A position substantially opposite to the front end side of the straight hole punch of the base is substantially the same as a cross section of the main body part of the straight hole punch, through which the main body part and the through part of the straight hole punch can penetrate. A straight hole drilling device, wherein rectangular through holes of the same size are formed.
前記ハンドレバーの回動操作により前記打ち込みシャフトを梃子の原理によって上下動させることができる、直線穴あけ装置。 Furthermore, the tip is fixed to the upper end portion of the driving shaft holding portion so as to be rotatable, and the shaft pressing portion includes a hand lever arranged so as to contact the upper end side of the driving shaft,
A linear drilling device capable of moving the driving shaft up and down according to the principle of lever by rotating the hand lever.
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