JP3202226B2 - Method and apparatus for replacing a take-up roll body - Google Patents
Method and apparatus for replacing a take-up roll bodyInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、請求項１の上位概念に記載した形式の、材
料ウェブ、特に紙ウェブまたはカートンウェブを巻き取
るための機械で巻取りロール体を交換する方法および該
方法を実施するための装置に関する。Description: The invention relates to a method for replacing a take-up roll with a machine for winding a material web, in particular a paper web or a carton web, of the type defined in the preamble of claim 1 and An apparatus for performing the method.
材料ウェブを巻き取って巻取りロール体を形成するた
めの巻取り機では、ロール体交換時に必要となる機械停
止時間をできるだけ短くすることが努力されている。こ
の場合、ウェブ分断時に形成された新しいウェブ始端部
が新しい巻管に確実に固定され、かつ／またはウェブ終
端部が満管の巻取りロール体に確実に固定されることが
保証されていなければならない。In a winder for winding a material web to form a take-up roll, an effort is made to minimize the machine stoppage time required when changing the roll. In this case, it is necessary to ensure that the new web start formed at the time of web breakage is securely fixed to the new winding tube and / or that the web end is securely fixed to the full winding roll body. No.
背景技術 ドイツ連邦共和国特許出願公開第号3611895明細書に
開示されているこのような形式の方法では、支持ドラム
への到達前に材料ウェブがまず所定の個所で弱められ、
この弱められた個所の両側に各１つの接着剤痕跡が被着
され、材料ウェブが制動によって支持ドラムで切断され
る。負圧によって支持ドラムに保持されたウェブ終端部
は満管の巻取りロール体に向かって移動させられて、こ
の巻取りロール体と接着される。この運動時に、新しく
形成されたウェブ始端部は、完成ロール体が放出され
て、新しい巻管が装着されるまで制動されたままであ
り、その後にブレーキが解除され、接着剤帯状層を備え
たウェブ始端部は支持ドラムから巻管に搬送されて、こ
の巻管に接着される。In this type of method disclosed in DE-A 36 118 95, the material web is first weakened at a certain location before reaching the support drum,
One adhesive track is applied on each side of this weakened point and the material web is cut on the support drum by braking. The end of the web held on the supporting drum by the negative pressure is moved toward the full winding roll, and adheres to the winding roll. During this movement, the newly formed web leading edge remains braked until the finished roll is released and a new tube is installed, after which the brake is released and the web with the adhesive strip is applied. The start end is conveyed from the support drum to the winding tube and adhered to the winding tube.
ドイツ連邦共和国特許出願公開第4003504号明細書に
記載の支持ドラム式巻取り機では、進入側に目打ち装置
と、作業幅全体にわたって横方向に両面接着性の接着テ
ープを被着させるための多数の接着テープディスペンサ
とが配置されている。これらの接着テープディスペンサ
は接着テープをウェブ走行方向で引き渡すようになって
いる。接着テープの被着は運動させられたウェブによっ
て行うことができる。In the supporting drum type winder described in DE-A-4003504, a perforating device on the entry side and a number of laterally-adhesive adhesive tapes are applied laterally over the entire working width. An adhesive tape dispenser is disposed. These adhesive tape dispensers deliver the adhesive tape in the web running direction. The application of the adhesive tape can be effected by means of a moved web.
紙ウェブまたはカートンウェブでは、ウェブ幅全体に
わたって、一貫して延びる広幅の接着剤帯状層が必要と
なるか、またはウェブ走行方向での被着では、ほぼ200m
mごとに接着剤帯状層が必要となることが判っている。
大きなウェブ幅（たとえば8m）において、横方向に延び
る接着剤帯状層の被着では多くの時間が必要となり、ま
たウェブ走行方向での被着では多数の接着テープディス
ペンサが必要となる。Paper or carton webs require a wide adhesive strip that extends consistently across the width of the web, or approximately 200 m for deposition in the web running direction.
It has been found that an adhesive strip is required for each m.
At large web widths (eg, 8 m), the application of a laterally extending adhesive strip requires a lot of time, and the application in the web running direction requires a large number of adhesive tape dispensers.
発明の開示 本発明の課題は、冒頭で述べた形式の方法を改善し
て、接着剤帯状層を被着させるために１つの接着剤ディ
スペンサしか必要とならず、しかも機械の停止時間が延
長されないような方法を提供することである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the present invention is to improve a method of the type mentioned at the outset so that only one adhesive dispenser is required for applying the adhesive strip and that the machine downtime is not prolonged. It is to provide such a method.
この課題は請求項１の特徴部に記載の方法により解決
される。This object is achieved by a method according to the features of claim 1.
本発明によれば、１つの接着剤ディスペンサしか必要
にならない。この接着剤ディスペンサはまず引渡しエレ
メントに接着剤帯状層を被着させる。このことは、材料
ウェブの巻取り時に行うことができるので、機械停止時
間は延長されない。接着剤帯状層を引渡しエレメントに
被着させるために必要とされる時間よりも短い時間でロ
ール体交換が行われる場合には、２つの接着剤ディスペ
ンサで十分となる。これらの接着剤ディスペンサは両側
から接着剤帯状層を作業幅全体にわたって同時に引渡し
エレメントに被着させる。According to the present invention, only one adhesive dispenser is required. The adhesive dispenser first applies an adhesive strip to the transfer element. This can be done during winding of the material web, so that the machine downtime is not extended. If the roll change takes place in less than the time required to apply the adhesive strip to the transfer element, two adhesive dispensers are sufficient. These adhesive dispensers apply adhesive strips from both sides simultaneously to the transfer element over the entire working width.
請求項２以下には、本発明の有利な方法が記載されて
いる。Claims 2 and 3 describe advantageous methods of the invention.
請求項２に記載の運動させられた材料ウェブに自由回
転式に接触した引渡しドラムにより、運動させられた材
料ウェブを用いて接着剤帯状層を被着させることが可能
になる。The transfer drum in free-rotational contact with the moved material web according to claim 2 makes it possible to apply the adhesive strip with the moved material web.
請求項３には、比較的重い紙、たとえばカートンにお
けるロール体交換のための有利な変化形が記載されてい
る。材料ウェブはまず弱められ、弱化ラインの両側で接
着剤帯状層が被着される。続いてこの弱化ラインは、新
しいウェブ始端部を新しい巻管に接着するために望まし
い位置に移動させることができる。ウェブの分断後で
は、ウェブ終端部（満管の巻取りロール体に接着する目
的で）も、新たに形成されたウェブ始端部（新しい巻管
に接着する目的で）も、接着剤帯状層を有している。Claim 3 describes an advantageous variant for changing rolls on relatively heavy papers, for example cartons. The material web is first weakened and adhesive strips are applied on both sides of the weakening line. This weakening line can then be moved to the desired position for bonding the new web start to the new tube. After the web has been cut, both the web end (for bonding to the full take-up roll) and the newly formed web start (for bonding to the new winding tube), the adhesive strip is applied. Have.
請求項４には、巻取り時に巻取りロール体が接触して
いるような駆動される２つの支持ドラムを備えた巻取り
機において満管の巻取りロール体を新しい巻管と交換す
るための、請求項３に記載の方法の特に有利な変化形が
記載されている。According to a fourth aspect of the present invention, a full winding roll is replaced with a new winding in a winding machine having two driven drums driven so that the winding roll comes into contact with the winding. Particularly advantageous variants of the method according to claim 3 are described.
請求項５以下には、請求項１から４に記載の方法を実
施するための有利な装置が記載されている。Claims 5 et seq. Describe advantageous arrangements for implementing the method according to claims 1 to 4.
図面の簡単な説明 図面は、簡単に図示した実施例につき本発明を説明す
るために役立つ。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawings serve to explain the invention with reference to a simplified embodiment.
第１図および第２図は本発明による接着剤被着装置の
側面図を示しており、この接着剤被着装置は巻取り機で
の使用において、ウェブ走行方向に延びる複数の接着剤
帯状層を互いに間隔をおいて被着させる。1 and 2 show a side view of an adhesive applicator according to the invention, which, when used in a winder, comprises a plurality of adhesive strips extending in the web running direction. Are applied at an interval from each other.
第３図は、広幅の接着剤帯状層をウェブ走行方向に対
して横方向で被着させる接着剤被着装置を示している。FIG. 3 shows an adhesive application device for applying a wide adhesive strip in a direction transverse to the web running direction.
第４図は、ウェブ走行方向で被着された平行な接着剤
帯状層を備えた紙ウェブを示している。FIG. 4 shows a paper web with a parallel adhesive strip applied in the web running direction.
第５図は、ウェブ走行方向に対して横方向で被着され
た広幅の接着剤帯状層を備えた紙ウェブを示している。FIG. 5 shows a paper web with a wide band of adhesive applied in a direction transverse to the web running direction.
第６図は、１つまたは複数の接着剤痕跡を被着させる
接着剤被着装置を示している。FIG. 6 shows an adhesive applicator for applying one or more adhesive traces.
発明を実施するため形態 図示の支持ドラム式巻取り機は駆動される２つの支持
ドラム1,2を有しており、これらの支持ドラムには、巻
取り時に巻取りロール体３が接触している。長手方向で
個別ウェブに分割された材料ウェブ４、有利には紙ウェ
ブまたはカートンウェブは、下方から支持ドラム１によ
って変向されて、２つの支持ドラム1,2の間のギャップ
を通ってドラム床５に案内され、続いて、整合して並設
された巻管に巻き取られる。このようなダブル支持ドラ
ム式の巻取り機はよく知られており、たとえばドイツ連
邦共和国特許出願公開第3207461号明細書に記載されて
いるので、本発明と関連していない部分の説明は省略す
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The illustrated supporting drum type winder has two driven drums 1 and 2 which are driven, and a winding roll 3 is brought into contact with these supporting drums during winding. I have. A material web 4, preferably a paper web or a carton web, which has been divided into individual webs in the longitudinal direction, is diverted from below by a support drum 1 and passes through a gap between two support drums 1, 2 to a drum floor. 5 and subsequently wound up in a aligned and juxtaposed winding tube. Such double-supported drum type winders are well known and are described, for example, in DE-A-320 746, so that the description of parts which are not relevant to the invention is omitted. .
進入側の支持ドラム１の両端部には、支持ドラム軸線
を中心にして旋回可能なレバー６が取り付けられてお
り、このレバーは作業幅全体にわたって横方向に延びる
旋回横桁７を支持している。この旋回横桁７の上面に
は、支持ドラム２を越えて満管の巻取りロール体３を突
き出すための自由回転可能な突出しローラ８が取り付け
られている。前記旋回横桁はその下面に、作業幅全体に
わたって延びる、目打ち装置10に対する対応ホルダ９を
支持している。この対応ホルダは２つの支持面11,12を
有しており、これらの支持面の間には溝が設けられてい
る。旋回横桁７の旋回動作によって、支持面11,12を第
２図に示したように材料ウェブ４に向かって移動させる
ことができる。At both ends of the support drum 1 on the entry side, mounted are levers 6 which are pivotable about the axis of the support drum, and which support a pivoting cross beam 7 which extends laterally over the entire working width. . A freely rotatable protrusion roller 8 for protruding the full winding roll 3 beyond the support drum 2 is attached to the upper surface of the revolving cross beam 7. On its underside, said turning beam supports a corresponding holder 9 for a perforating device 10 which extends over the entire working width. The corresponding holder has two support surfaces 11, 12, between which a groove is provided. Due to the pivoting movement of the pivoting crossbeam 7, the support surfaces 11, 12 can be moved towards the material web 4 as shown in FIG.
目打ち装置10は作業幅全体にわたって延びる歯付きの
カッタ14を有している。このカッタは昇降ユニット15を
用いて材料ウェブ４から引き離すこともできるし、第２
図に示したように材料ウェブ４の目打ちの目的で、降下
させられた対応ホルダ９の溝に押し込むこともできる。
目打ち過程時に材料ウェブ４をクランプするためには、
カッタ14の側方に並んでカッタホルダ16にばね弾性的に
支承された２つのクランプエレメント17,18が働く。こ
れらのクランプエレメントは対応ホルダ９の支持面11,1
2に押圧可能である。The perforating device 10 has a toothed cutter 14 extending over the entire working width. This cutter can be separated from the material web 4 by using the lifting unit 15 or the second
For the purpose of perforating the material web 4 as shown in the figure, it can also be pushed into the groove of the corresponding holder 9 which has been lowered.
In order to clamp the material web 4 during the perforation process,
Two clamping elements 17, 18, which are resiliently supported on a cutter holder 16, work side by side with the cutter 14. These clamping elements are provided on the support surfaces 11, 1 of the corresponding holder 9.
2 can be pressed.
支持ドラム１の下方には、接着剤を被着させるための
被着装置19が配置されている。この被着装置は、作業幅
全体にわたって延びて、旋回アーム20に駆動装置を用い
て旋回可能に支承された引渡しドラム21を有している。
この引渡しドラムは下方から、支持ドラム１の巻掛け範
囲に位置する材料ウェブ４に向かって移動させることが
できる。引渡しドラム21の表面は、この引渡しドラムに
対する接着剤の付着が材料ウェブ４に対するよりも弱く
なるような性質を有している。すなわち、前記表面は材
料ウェブ４よりも僅かな付着力しか有していない訳であ
る。Below the support drum 1, an application device 19 for applying an adhesive is arranged. The application device has a transfer drum 21 which extends over the entire working width and is pivotally supported on a pivot arm 20 by means of a drive.
The transfer drum can be moved from below toward the material web 4 located in the area where the support drum 1 is wound. The surface of the transfer drum 21 has such a property that the adhesion of the adhesive to the transfer drum is weaker than to the material web 4. That is, the surface has less adhesion than the material web 4.
第１図〜第３図に示したように、引渡しドラム21の下
方には接着テープディスペンサ22が配置されている。こ
の接着テープディスペンサは作業幅全体にわたって横方
向に移動可能に、つまり支持ドラム軸線に対して平行に
移動可能にガイド23に支承されている。第１図および第
２図に示した実施例では、接着テープ24の案内が材料ウ
ェブ４の走行方向で行われる。このためには、材料ウェ
ブに対して横方向で移動可能なキャリッジ25に、支持テ
ープ27に付着した両面接着性の接着剤層を備えた接着テ
ープ24から成る貯えロール体26が自由に回転可能に支承
されている。接着テープとしては、製紙工業において汎
用の接着テープが使用される。この接着テープの接着剤
層は支持テープ27から極めて容易に剥離する。接着テー
プ24はキャリッジ25に上方に向かって案内されて、材料
ウェブ４の走行方向とは逆の方向で接着テープ幅の圧着
ローラ28にまで案内される。この圧着ローラは接着テー
プを下方に向かって、支持テープ27のための駆動される
スプール29に変向させる。引渡しローラ21に接着剤帯状
層を被着させるためには、ピストンシリンダユニット30
を用いて、降下させられた位置に位置する引渡しドラム
21に向かって圧着ローラ28を上方旋回させることができ
る。As shown in FIGS. 1 to 3, below the transfer drum 21, an adhesive tape dispenser 22 is disposed. The adhesive tape dispenser is supported on a guide 23 so as to be movable laterally over the entire working width, ie parallel to the axis of the support drum. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the guiding of the adhesive tape 24 takes place in the running direction of the material web 4. For this purpose, a storage roll 26 consisting of an adhesive tape 24 with a double-sided adhesive layer adhered to a support tape 27 is rotatable on a carriage 25 which can be moved laterally with respect to the material web. It is supported by As the adhesive tape, a general-purpose adhesive tape in the papermaking industry is used. The adhesive layer of the adhesive tape peels off the support tape 27 very easily. The adhesive tape 24 is guided upward by the carriage 25 and is guided to the pressure roller 28 having the width of the adhesive tape in a direction opposite to the running direction of the material web 4. This pressure roller deflects the adhesive tape downwards to a driven spool 29 for the support tape 27. In order to apply the adhesive strip layer to the transfer roller 21, the piston cylinder unit 30
Delivery drum located at the lowered position using
The pressure roller 28 can be turned upward toward 21.
たとえばロール体交換時間が短いことに基づき、引渡
しドラム21に接着剤帯状層を被着させるために比較的短
い被着時間が必要となる場合には、接着剤被着を同時に
実施する２つまたは複数の接着テープディスペンサが機
械幅全体にわたって配置される。For example, if a relatively short application time is required to apply the adhesive strip layer to the transfer drum 21 based on the short roll exchange time, two or more adhesive applications are performed simultaneously. A plurality of adhesive tape dispensers are arranged over the entire machine width.
第１図には、巻取り過程時の支持ドラム式の巻取り機
が示されている。目打ち装置10と対応ホルダ９とは材料
ウェブ４から邪魔にならないような間隔をおいて位置し
いている。引渡しドラム21は降下させられているので、
この引渡しドラムも同じく材料ウェブ４から間隔をおい
て位置している。この位置において引渡しドラムの表面
には、複数の平行な接着剤帯状層31が材料ウェブ４の走
行方向に沿って被着される。このためには、接着テープ
24によって巻き掛けられた圧着ローラ28が、下方から引
渡しドラム21に向かって旋回する。引渡しドラム21の回
動によって、接着テープ24は貯えロール体26から繰り出
され、引渡しドラム21によって接着剤帯状層31が引き取
られる。残った支持テープ27はスプール29によって巻き
取られる。引渡しドラム21に所望の長さの接着剤帯状層
が設けられた後に、圧着ローラ28が下方旋回させられ、
これによって、接着テープ24の接着剤層は裂断する。引
き続き、キャリッジ25はウェブ走行方向に対して横方向
で、次の接着剤帯状層引渡し位置に移動する。それと同
時に、引渡しドラム21は再び回動して引取り位置に戻さ
れ、これによって、引き取られる接着剤帯状層31は整合
して位置するようになる。圧着ローラ28の圧着によっ
て、次の接着剤帯状層31が引渡しドラム21に引き渡され
る。材料ウェブ４の幅に関連して、互いに平行でかつ材
料ウェブ４の走行方向に対して横方向で整合する複数の
接着剤帯状層31が引渡しドラム21に被着される。このこ
とは約200mmごとに行われると有利である。同じく、接
着剤帯状層31の位置を縦カッタ位置に関連して調節し
て、接着剤帯状層31が個別ウェブに均一に分配されるよ
うにすることも可能である。FIG. 1 shows a supporting drum type winder during the winding process. The perforating device 10 and the corresponding holder 9 are spaced apart from the material web 4 so as not to interfere. Since the delivery drum 21 has been lowered,
This transfer drum is also spaced from the material web 4. In this position, a plurality of parallel adhesive strips 31 are applied to the surface of the transfer drum along the running direction of the material web 4. For this, adhesive tape
A pressure roller 28 wound around by 24 rotates toward the transfer drum 21 from below. By the rotation of the transfer drum 21, the adhesive tape 24 is paid out from the storage roll body 26, and the adhesive strip 31 is taken by the transfer drum 21. The remaining support tape 27 is taken up by a spool 29. After the transfer drum 21 is provided with an adhesive strip layer of a desired length, the pressure roller 28 is turned downward,
As a result, the adhesive layer of the adhesive tape 24 breaks. Subsequently, the carriage 25 moves to the next adhesive strip layer delivery position in a direction transverse to the web running direction. At the same time, the transfer drum 21 is pivoted again and returned to the pick-up position, whereby the adhesive strip 31 to be picked up is aligned. The next adhesive band-like layer 31 is delivered to the delivery drum 21 by the compression of the pressure roller 28. In relation to the width of the material web 4, a plurality of adhesive strips 31 are applied to the transfer drum 21 that are parallel to one another and are aligned transversely to the running direction of the material web 4. This is advantageously done about every 200 mm. Similarly, it is possible to adjust the position of the adhesive strip 31 in relation to the vertical cutter position so that the adhesive strip 31 is evenly distributed on the individual webs.
巻取りロール体３が規定のウェブ長さまたは規定の直
径に達すると、前記巻取り機は停止される。材料ウェブ
４は、繰出し装置（図示しない）によって加えられる制
動力によって引張力を受けて停止する。引き続き、旋回
横桁７が下方に移動させられるので、対応ホルダ９の支
持面11,12は材料ウェブ４に当接し、この材料ウェブ４
は目打ちによって弱められる。このためには、カッタ14
の先端部が上方に向かって材料ウェブ４を貫いて支持面
11,12の間の溝内にまで移動する。目打ち時に材料ウェ
ブ４はクランプエレメント17,18と支持面11,12との間に
締め付けられて張設されている。それと同時に、引渡し
ドラム21が第２図に示したように下方から支持ドラム１
に向かって旋回して、材料ウェブ４に当接する。このと
きに引渡しドラム21は、材料ウェブ４に対する接触ライ
ン32と接着剤帯状層31の真ん中との間の周方向距離が前
記接触ライン32とカッタ14との間の距離にほぼ相当する
ように回転させられている。引き続き、カッタ14はクラ
ンプエレメント17,18と共に降下させられ、引渡しドラ
ム21は自由回転状態に切り換えられる。その後に支持ド
ラム１は、ウェブ引張力が減じられた状態で再び始動さ
れ、この場合、接触している引渡しドラム21も一緒に回
転する。このときに接着剤帯状層31が接触ライン32にお
いて加圧下に材料ウェブ４に押圧され、しかも前記接着
剤帯状層31が引渡しドラム21から剥離して、材料ウェブ
４に付着する。それというのは、材料ウェブ４における
付着力が、引渡しドラム21における付着力よりも大きい
からである。材料ウェブ４の目打ちライン33はこの間に
同じく接触ライン32にまで前進している。したがって、
接着剤帯状層31は材料ウェブ４に設けられた目打ちライ
ン33の両側に位置することになる（第４図）。When the winding roll 3 reaches a defined web length or a defined diameter, the winding machine is stopped. The material web 4 stops by receiving a pulling force by a braking force applied by a feeding device (not shown). Subsequently, since the turning cross beam 7 is moved downward, the support surfaces 11 and 12 of the corresponding holder 9 abut against the material web 4 and this material web 4
Is weakened by perforation. To do this, use cutter 14
The support surface extends upwardly through the material web 4
Move into the groove between 11,12. During perforation, the material web 4 is clamped and stretched between the clamping elements 17, 18 and the support surfaces 11, 12. At the same time, as shown in FIG.
And abuts against the material web 4. At this time, the transfer drum 21 is rotated such that the circumferential distance between the contact line 32 for the material web 4 and the center of the adhesive strip 31 substantially corresponds to the distance between the contact line 32 and the cutter 14. Have been allowed. Subsequently, the cutter 14 is lowered together with the clamp elements 17, 18, and the transfer drum 21 is switched to the free rotation state. Thereafter, the support drum 1 is started again with a reduced web tension, in which case the contacting transfer drum 21 also rotates. At this time, the adhesive strip 31 is pressed against the material web 4 under pressure in the contact line 32, and the adhesive strip 31 is separated from the transfer drum 21 and adheres to the material web 4. This is because the adhesive force on the material web 4 is greater than the adhesive force on the transfer drum 21. The perforation line 33 of the material web 4 has also advanced to the contact line 32 during this time. Therefore,
The adhesive strip 31 will be on both sides of the perforation line 33 provided in the material web 4 (FIG. 4).
接着剤帯状層31が材料ウェブ４に引き渡された後に、
引渡しドラム21は再び降下させられて、この位置で次の
ロール体交換に備えて新たに接着剤帯状層を引き取るこ
とができる。弱められたウェブ個所（目打ちライン33）
と接着剤帯状層31とが、両支持ドラム1,2の間のギャッ
プの上方に位置するドラム床５に到達するまで材料ウェ
ブ４はさらに送られる。この場所で材料ウェブ４は停止
させられ、最大力を抑えるために、繰出し装置に設けら
れたブレーキがロックされる。引き続き、巻取りロール
体３が突出しローラ８によって、ウェブを巻き掛けられ
た支持ドラム１から少しだけ持ち上げられて、支持ドラ
ム２によって回動させられる。このときに材料ウェブ４
は目打ちライン33に沿って裂断するので、ウェブ終端部
にも、新たに形成されたウェブ始端部にも接着剤帯状層
31が位置している。新たに形成されたウェブ始端部は支
持ドラム１に保持される。このことは、たとえば負圧を
用いた吸込によるか、または機械的な保持部材により行
われる。満管の巻取りロール体３は引き続き、接着剤帯
状層31を備えたウェブ終端部が支持ドラム１または突出
しローラ８に対する接触ラインを通って移動させられ
て、満管の巻取りロール体３に接着固定されるまで回動
させられる。引き続き、この満管の巻取りロール体３は
突出しローラ８を用いて支持ドラム２を越えて突き出さ
れ、新しい巻管セットがドラム床５に導入される。押圧
ドラム（図示しない）の載着後に、支持ドラム1,2は再
び運動させられ、これによって、接着剤帯状層31を備え
た新しいウェブ始端部は巻管と接触させられる。接着剤
帯状層31を備えた新しいウェブ始端部が巻管と支持ドラ
ム１との間のギャップを通過すると、材料ウェブ４と巻
管との耐久性の良い接着結合が形成されている。前記巻
取り機は引き続き最大巻取り速度にまで加速することが
できる。After the adhesive strip 31 has been delivered to the material web 4,
The transfer drum 21 is lowered again, and at this position, a new adhesive strip can be taken in preparation for the next roll change. Weakened web location (perforation line 33)
The material web 4 is further fed until the and the adhesive strip 31 reach the drum floor 5 located above the gap between the two supporting drums 1,2. At this point, the material web 4 is stopped and the brake provided on the feeding device is locked in order to reduce the maximum force. Subsequently, the take-up roll body 3 is slightly lifted from the support drum 1 around which the web is wound by the protruding roller 8 and is rotated by the support drum 2. At this time, material web 4
Tears along the perforation line 33, so that the adhesive strip is at the end of the web and at the beginning of the newly formed web.
31 is located. The newly formed web start end is held by the support drum 1. This can take place, for example, by suction using a negative pressure or by a mechanical holding element. The full take-up roll 3 is then moved to the full take-up roll 3 with the web end provided with the adhesive strip 31 being moved through the contact line for the support drum 1 or the projecting roller 8. It is rotated until it is bonded and fixed. Subsequently, the full take-up roll body 3 is protruded beyond the support drum 2 by using a protruding roller 8, and a new set of winding pipes is introduced into the drum floor 5. After application of the pressing drum (not shown), the support drums 1, 2 are again moved, whereby the new web start with the adhesive strip 31 is brought into contact with the winding tube. As the new web start with the adhesive strip 31 passes through the gap between the winding tube and the support drum 1, a durable adhesive bond between the material web 4 and the winding tube is formed. The winding machine can subsequently be accelerated to a maximum winding speed.
第３図に示した実施例では、両面接着性の広幅の接着
剤帯状層34が材料ウェブ４の走行方向に対して横方向
に、つまり軸平行に引渡しドラム21に被着される。この
ためには、接着テープディスペンサ22のキャリッジ25が
作業幅全体にわたって横方向で移動可能に支承されてお
り、この場合、圧着ローラ28と貯えロール体26との軸線
は引渡しドラム21の軸線に対して垂直に延びている。十
分な幅の接着剤帯状層34が面状に接触して引渡しドラム
21に被着されるようにするためには、圧着ローラ28が軸
方向で周面を凹面状に湾曲させられている。このこと
は、たとえば砂時計形ローラの使用によって達成され得
る。圧着ローラ28は接着テープ24を、前記実施例の場合
と同様に引渡しドラム21に圧着し、それに対してキャリ
ッジは作業幅全体にわたって移動させられる。引き続
き、圧着ローラ28は降下させられ、このときに接着テー
プ24の接着剤層は裂断する。引渡しドラム21への接着テ
ープ被着をより迅速に行うためには、機械の両側に各１
つの接着テープディスペンサ22を配置することができ
る。この接着テープディスペンサはそれぞれ引渡しドラ
ム21の半部に接着剤帯状層34を被着させる。材料ウェブ
４への接着剤帯状層34の引渡しは前述したように、材料
ウェブ４への引渡しドラム21の圧着によって行われる。In the embodiment shown in FIG. 3, a wide adhesive strip 34 of double-sided adhesion is applied to the transfer drum 21 in a direction transverse to the running direction of the material web 4, that is, parallel to the axis. For this purpose, a carriage 25 of the adhesive tape dispenser 22 is supported so as to be movable in the lateral direction over the entire working width. In this case, the axis of the pressure roller 28 and the storage roll 26 is aligned with the axis of the transfer drum 21. Extending vertically. Adhesive strip 34 of sufficient width comes into contact with the surface to transfer drum
In order to be adhered to 21, the pressure roller 28 has its peripheral surface curved in a concave shape in the axial direction. This can be achieved, for example, by the use of hourglass rollers. The pressure roller 28 presses the adhesive tape 24 against the transfer drum 21 as in the previous embodiment, whereas the carriage is moved over the entire working width. Subsequently, the pressure roller 28 is lowered, and at this time, the adhesive layer of the adhesive tape 24 breaks. In order to apply the adhesive tape to the transfer drum 21 more quickly, one
One adhesive tape dispenser 22 can be arranged. The adhesive tape dispensers each apply an adhesive strip layer 34 to a half of the transfer drum 21. The transfer of the adhesive strip layer 34 to the material web 4 is performed by pressing the transfer drum 21 to the material web 4 as described above.
第６図に示したさらに別の実施例では、両面接着性の
接着剤帯状層が引渡しドラム21に吹付けによって形成さ
れる。このためには、引渡しドラム21の下方に１つまた
は複数の接着剤ノズル35が設けられている。この接着剤
ノズルはウェブ幅全体にわたって移動可能であるか、ま
たはウェブに対して横方向で移動可能である。接着剤ノ
ズル35を用いて、引渡しドラム21にはたとえば分散液接
着剤の１つまたは複数の痕跡が吹き付けられ、この痕跡
は凝結して両面接着性の帯状層を形成する。引き続き、
この帯状層は前述したように材料ウェブ４に引き渡され
る。In a further embodiment shown in FIG. 6, a double-sided adhesive strip is applied to the transfer drum 21 by spraying. For this purpose, one or more adhesive nozzles 35 are provided below the transfer drum 21. The adhesive nozzle can be moved across the width of the web or in a direction transverse to the web. With the aid of the adhesive nozzle 35, the transfer drum 21 is sprayed, for example, with one or more traces of a dispersion adhesive, which solidifies to form a double-sided adhesive strip. Continued
This strip is transferred to the material web 4 as described above.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドロプツィンスキー，ハルトムート ドイツ連邦共和国 Ｄ―4047 ドルマー ゲン ５ ヴィルヘルム ブッシュ シ ュトラーセ 100 (56)参考文献 特開 昭58−157666（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−55298（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−243567（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 19/28 B65H 19/29 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Droptzinski, Hartmut Germany D-4047 Dormagen 5 Wilhelm Bush Shuttlese 100 (56) References JP-A-58-157666 (JP, A) 53-55298 (JP, A) JP-A-3-243567 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65H 19/28 B65H 19/29
Claims (10)
ウェブを巻管に巻き取るための機械で巻取りロール体を
交換する方法であって、ウェブ始端部を新しい巻管に接
着するか、またはウェブ終端部を満管の巻取りロール体
（３）に接着するか、あるいはまたウェブ始端部を新し
い巻管に接着しかつウェブ終端部を満管の巻取りロール
体（３）に接着する目的で、材料ウェブ（４）に両面接
着性の接着剤帯状層（31,34）を被着させる形式のもの
において、まず材料ウェブ（４）よりも僅かな付着力し
か有しない、ほぼ平滑に形成された表面を備えた、前記
材料ウェブ（４）に向かって運動可能な引渡しエレメン
ト（21）に接着剤帯状層（31,34）を被着させ、続いて
前記引渡しエレメント（21）を材料ウェブ（４）に向か
って移動させて、ウェブ始端部またはウェブ終端部に接
着剤帯状層（31,34）を引き渡すことを特徴とする、巻
取りロール体を交換する方法。1. A method for replacing a take-up roll with a machine for winding a material web, in particular a paper web or a carton web, onto a take-up tube, the method comprising: adhering a web start to a new take-up tube; For the purpose of gluing the end to the full take-up roll (3) or alternatively to glue the web start to a new roll and the web end to the full take-up roll (3). A method in which a double-sided adhesive strip (31, 34) is applied to the material web (4), which has a substantially lower adhesion than the material web (4). An adhesive strip (31, 34) is applied to a transfer element (21) having an inclined surface and movable toward the material web (4), and subsequently the transfer element (21) is applied to the material web (4). 4) Move to the web Wherein the hand over the end portion or web end portions an adhesive strip layer (31, 34), a method of exchanging the winding roll.
材料ウェブ（４）に自由回転式に接触した引渡しドラム
（21）として形成し、該引渡しドラム（21）の転動によ
り、接着剤帯状層（31,34）を材料ウェブ（４）に引き
渡す、請求項１記載の方法。2. The transfer element according to claim 1, wherein said transfer element is formed as a transfer drum (21) in free-rotational contact with the material web (4) being moved. Method according to claim 1, wherein (31,34) is passed on to the material web (4).
に、巻取り機に進入する材料ウェブ（４）をウェブ走行
方向に対して横方向に延びる弱化ライン（33）に沿って
弱め、前記弱化ラインの両側で接着剤帯状層（31,34）
を被着させ、続いて材料ウェブ（４）をウェブ引張力の
増大によって分断し、その後にウェブ終端部を満管の巻
取りロール体（３）に接着し、新しい巻管の装着後に該
巻管に新しいウェブ始端部を接着する、請求項１または
２記載の方法。3. Prior to removal of the full winding roll (3), the material web (4) entering the winding machine is moved along a weakening line (33) extending transversely to the web running direction. Weakening, adhesive strips on both sides of said weakening line (31,34)
The web of material (4) is subsequently broken by increasing the web tension, after which the end of the web is glued to a full winding roll (3) and, after the installation of a new winding tube, the winding 3. The method according to claim 1, wherein the new web start is glued to the tube.
り機で満管の巻取りロール体（３）を新しい巻管と自動
的に交換する目的で、材料ウェブ（４）を一方の支持ド
ラム（１）によって変向させて下方から支持ドラムギャ
ップに通してドラム床（５）に導入し、 材料ウェブ（４）を弱めるために該材料ウェブを停止さ
せ、 続いて弱化ライン（33）をドラム床（５）に移動させ
て、この場所で停止させ、この運動の間に前記弱化ライ
ンの両側で接着剤帯状層（31,34）を被着させ、 新しく形成したいウェブ始端部を、ウェブによって巻き
掛けられる支持ドラム（１）に保持し、 続いて満管の巻取りロール体（３）を制動力に抗して回
動させることによって材料ウェブ（４）を分断し、ウェ
ブ終端部を満管の巻取りロール体（３）に接着し、 その後に満管の巻取りロール体（３）をドラム床から取
り外し、 新しい巻管の装着後に該巻管を両支持ドラム（1,2）の
回動によって新しいウェブ始端部と接着させるステップ
によって、ロール体交換を実施する、請求項３記載の方
法。4. A material web (4) is automatically replaced with a new winding tube by means of a winding machine with two driven drums driven by a winding machine. Deflected by the support drum (1) and introduced from below into the drum floor (5) through the support drum gap, stopping the material web (4) to weaken it, followed by a weakening line (33) Is moved to the drum floor (5) and stopped at this location, during this movement adhesive strips (31,34) are applied on both sides of the line of weakening, and the beginning of the web to be newly formed is The material web (4) is held by the support drum (1) wound around by the web, and then the full roll (3) is rotated against the braking force to cut the material web (4), and the web end portion is cut. Is adhered to the winding roll body (3) which is full. The roll is then removed by removing the full winding roll (3) from the drum floor and, after installing the new winding tube, adhering the winding tube to the new web start by the rotation of the two support drums (1,2). 4. The method of claim 3, wherein a body exchange is performed.
方法を実施するための材料ウェブを巻き取る装置であっ
て、両面接着性の接着剤帯状層（31,34）のための、進
入する材料ウェブ（４）に向かって運動可能な引渡しエ
レメント（21）が設けられており、該引渡しエレメント
の表面が材料ウェブ（４）よりも小さい付着力を有して
いて、ほぼ平滑に形成されており、接着剤帯状層（31,3
4）を前記引渡しエレメントに被着させるための手段（2
2,35）が設けられていることを特徴とする、巻取りロー
ル体を交換する装置。5. An apparatus for winding up a web of material for carrying out the method according to claim 1, comprising a double-sided adhesive strip. A transfer element (21) movable towards the incoming material web (4) is provided, the surface of which has a lower adhesive force than the material web (4) and is substantially smoother. Formed in the adhesive strip (31,3
Means for applying (4) to said delivery element (2)
2.35) A device for replacing a take-up roll, wherein the device is provided with (2, 35).
切換え可能な、駆動される引渡しドラム（21）が設けら
れている、請求項５記載の装置。6. The device according to claim 5, wherein the transfer element includes a driven transfer drum which can be switched into a free-running state.
（22）が設けられていて、該接着テープディスペンサ
が、引渡しエレメント（21）の材料ウェブ（４）とは逆
の側に、ウェブ走行方向に対して横方向で移動可能に支
承されていて、接着剤帯状層（31,34）をウェブ走行方
向に対して横方向でまたはウェブ走行方向で、引渡しエ
レメント（21）に被着させるようになっている、請求項
５または６記載の装置。7. One or more adhesive tape dispensers (22) are provided, the adhesive tape dispensers being arranged on the side of the transfer element (21) opposite to the material web (4) in the direction of web travel. It is mounted so as to be movable transversely to the transfer element (21) in a direction transverse to the web running direction or in the web running direction. An apparatus according to claim 5 or claim 6, wherein
けるための接着剤ノズル（35）が設けられている、請求
項５または６記載の装置。8. The device according to claim 5, wherein an adhesive nozzle is provided for spraying the adhesive strip onto the transfer element.
けられた１つの支持ドラム（１）が設けられていて、引
渡しエレメント（21）が、材料ウェブ（４）によって巻
き掛けられた範囲で前記支持ドラム（１）に圧着可能で
ある、請求項５から８までのいずれか１項記載の装置。9. A support drum (1) is provided which is partially wound by a material web (4) and in which the transfer element (21) is wound by the material web (4). 9. The device according to claim 5, wherein the device is crimpable to the support drum.
に、材料ウェブを弱めるための装置（10）が配置されて
いる、請求項５から９までのいずれか１項記載の装置。10. The device according to claim 5, wherein a device (10) for weakening the material web is arranged on the entry side before the transfer element (21).
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