JP3201985U

JP3201985U - Packaging box

Info

Publication number: JP3201985U
Application number: JP2015005432U
Authority: JP
Inventors: 礼子椎橋
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2015-10-26
Filing date: 2015-10-26
Publication date: 2016-01-14
Anticipated expiration: 2025-10-26

Abstract

【課題】商品を展示するための張り出し部を簡単に形成することができるとともに、張り出し部を取り除いた後にトレイとして利用することができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１であって、底板１０と、底板１０の前後の縁部に立ち上げられた前端壁２０および後端壁と、底板１０の左右の縁部に立ち上げられた左側壁４０および右側壁５０と、前端壁２０の上縁部に連設された頂板６０と、を備えている。頂板６０は、前端壁２０の上縁部に連設された前板６３と、前板６３の後縁部に中折れ線Ｌ３０を介して連設された後板６４と、を備え、前板６３に展示用開口部６６が形成されている。頂板６０を開いたときに、前板６３は前端壁２０の前方に傾倒されるとともに、後板６４は中折れ線Ｌ３０において前板６３の下方に折り返される。【選択図】図５Provided is a packaging box that can easily form an overhanging part for displaying products and can be used as a tray after the overhanging part is removed. SOLUTION: A packaging box 1 having a bottom plate 10, front and rear end walls 20 and rear walls raised at front and rear edges of the bottom plate 10, and left wall raised at left and right edges of the bottom plate 10. 40 and the right side wall 50, and a top plate 60 connected to the upper edge of the front end wall 20. The top plate 60 includes a front plate 63 that is connected to the upper edge portion of the front end wall 20, and a rear plate 64 that is connected to the rear edge portion of the front plate 63 via a folding line L30. A display opening 66 is formed in the screen. When the top plate 60 is opened, the front plate 63 is tilted forward of the front end wall 20, and the rear plate 64 is folded back below the front plate 63 at the middle folding line L30. [Selection] Figure 5

Description

本考案は、包装箱に関する。 The present invention relates to a packaging box.

包装箱として、頂板を開いたときに、包装箱の側方に商品を展示するための張り出し部を形成することができるものがある。このような包装箱として、頂板および前端壁を前方に開いて、頂板を前端壁の上側に折り重ねることで、包装箱の前方に張り出し部を形成するように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。 As a packaging box, there is a packaging box in which an overhanging part for displaying products can be formed on the side of the packaging box when the top plate is opened. As such a packaging box, there is a packaging box configured to open a top plate and a front end wall forward and fold the top plate to the upper side of the front end wall to form an overhang portion in front of the packaging box (for example, , See Patent Document 1).

特許第５４５１８６６号公報Japanese Patent No. 5451866

前記した従来の包装箱では、張り出し部を形成するときに、頂板とともに前端壁も切り開いているため、商品の展示後に張り出し部を取り除くと、外周壁の一部が開口した状態となる。したがって、前記した従来の包装箱では、張り出し部を形成した後は収納機能が低下するという問題がある。 In the above-described conventional packaging box, when the overhang portion is formed, the front end wall is also cut open together with the top plate. Therefore, when the overhang portion is removed after the product is displayed, a part of the outer peripheral wall is opened. Therefore, the above-described conventional packaging box has a problem that the storage function is lowered after the overhang portion is formed.

本考案は、前記した問題を解決し、商品を展示するための張り出し部を簡単に形成することができるとともに、張り出し部を取り除いた後にトレイとして利用することができる包装箱を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a packaging box that solves the above-described problems, can easily form an overhanging part for displaying products, and can be used as a tray after removing the overhanging part. And

前記課題を解決するため、本考案は、包装箱であって、底板と、前記底板の前後の縁部に立ち上げられた前端壁および後端壁と、前記底板の左右の縁部に立ち上げられた左側壁および右側壁と、前記前端壁の上縁部に連設された頂板と、を備えている。前記頂板は、前記前端壁の上縁部に連設された前板と、前記前板の後縁部に中折れ線を介して連設された後板と、を備え、前記前板に展示用開口部が形成されている。前記頂板を開いたときに、前記前板は、前記前端壁の前方に傾倒されるとともに、前記後板は、前記中折れ線において前記前板の下方に折り返される。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a packaging box, which is raised at a bottom plate, front and rear end walls raised at front and rear edges of the bottom plate, and right and left edges of the bottom plate. And a top plate connected to the upper edge of the front end wall. The top plate includes a front plate connected to an upper edge portion of the front end wall, and a rear plate connected to a rear edge portion of the front plate via a folding line, and the front plate is for display. An opening is formed. When the top plate is opened, the front plate is tilted forward of the front end wall, and the rear plate is folded below the front plate along the middle folding line.

また、前記頂板に左右一対のミシン目を形成し、前記両ミシン目の間に前記前板および前記後板を形成してもよい。
なお、ミシン目は、切れ込みを断続的に形成した切断線であり、切れ込みの形状は限定されるものではなく、直線状の切れ込みによるミシン目の他に、屈曲した切れ込みによるジッパーも含んでいる。 Further, a pair of left and right perforations may be formed on the top plate, and the front plate and the rear plate may be formed between the two perforations.
The perforation is a cutting line in which cuts are formed intermittently, and the shape of the cut is not limited, and includes a zipper formed by a bent cut in addition to a perforation formed by a straight cut.

本考案の包装箱では、前端壁の前方に頂板を折り返し、さらに、頂板の後板を前板の下方に折り返すことで、前端壁の前方に張り出し部を簡単に形成することができる。また、張り出し部の展示用開口部内には、後板によって底部が形成される。そして、展示用開口部内に商品を置くことで、包装箱の周囲に商品を展示することができる。
なお、展示用開口部は、頂板を開いた後に開口させてもよく、ブランクシートの状態で開口していてもよい。 In the packaging box of the present invention, the overhanging portion can be easily formed in front of the front end wall by folding the top plate in front of the front end wall and folding the rear plate of the top plate below the front plate. Further, a bottom portion is formed by a rear plate in the display opening of the overhang portion. Then, by placing the product in the display opening, the product can be displayed around the packaging box.
The exhibition opening may be opened after the top plate is opened, or may be opened in a blank sheet state.

本考案の包装箱では、前端壁の上縁部から頂板を切り取ることで、張り出し部を取り除くことができる。このように、外周壁を残して張り出し部を取り除くことができるため、張り出し部を取り除いた包装箱をトレイとして利用することができる。 In the packaging box of the present invention, the overhanging portion can be removed by cutting the top plate from the upper edge portion of the front end wall. In this way, since the overhanging portion can be removed while leaving the outer peripheral wall, the packaging box from which the overhanging portion has been removed can be used as a tray.

前記した包装箱において、前記展示用開口部を蓋板によって塞いだ場合には、前記蓋板の後縁部は罫線を介して前記前板に連設させることが好ましい。
この構成では、張り出し部を形成した後に、蓋板を展示用開口部内に押し込むことで、展示用開口部を開口させることができる。このとき、蓋板は頂板から切り離されないため、ごみの発生を抑えることができる。
また、蓋板が展示用開口部内に押し込まれると、後板と蓋板とによって展示用開口部内に二重底が形成されるため、商品を安定して展示することができる。 In the packaging box described above, when the opening for exhibition is covered with a cover plate, it is preferable that the rear edge of the cover plate is connected to the front plate via a ruled line.
In this configuration, after the projecting portion is formed, the display opening can be opened by pushing the cover plate into the display opening. At this time, since the lid plate is not separated from the top plate, generation of dust can be suppressed.
Further, when the cover plate is pushed into the display opening, a double bottom is formed in the display opening by the rear plate and the cover plate, so that products can be displayed stably.

前記した包装箱において、前記前端壁または前記底板に係合穴を形成し、前記後板には、前記頂板を開いたときに前記係合穴に差し込まれる係合片を形成することが好ましい。
この構成では、張り出し部の下部が前端壁または底板に固定されるため、張り出し部を安定させることができる。これによれば、複数の包装箱を積み重ねて陳列し、最上段の包装箱から張り出し部を張り出させることができる。 In the packaging box described above, it is preferable that an engagement hole is formed in the front end wall or the bottom plate, and an engagement piece inserted into the engagement hole when the top plate is opened is formed on the rear plate.
In this configuration, since the lower part of the overhanging portion is fixed to the front end wall or the bottom plate, the overhanging portion can be stabilized. According to this, a plurality of packaging boxes can be stacked and displayed, and the projecting portion can be projected from the uppermost packaging box.

前記した包装箱において、前記頂板に連結穴を形成し、前記底板に他の包装箱の前記連結穴に差し込まれる連結片を形成することが好ましい。
この構成では、複数の包装箱を積み重ねたときに、最上段の包装箱の連結片を下側の包装箱の連結穴に差し込んで係止させることで、最上段の包装箱を安定させることができる。このように、最上段の包装箱が下側の包装箱に固定されているため、最上段の包装箱が空になった場合でも、最上段の包装箱が張り出し部側の重量によって傾倒するのを防ぐことができる。 In the packaging box described above, it is preferable that a connection hole is formed in the top plate, and a connection piece to be inserted into the connection hole of another packaging box is formed in the bottom plate.
In this configuration, when a plurality of packaging boxes are stacked, the uppermost packaging box can be stabilized by inserting and locking the connecting piece of the uppermost packaging box into the connecting hole of the lower packaging box. it can. In this way, since the uppermost packaging box is fixed to the lower packaging box, even when the uppermost packaging box is empty, the uppermost packaging box is inclined due to the weight on the overhanging portion side. Can be prevented.

本考案の包装箱によれば、頂板を折り返すことで、張り出し部を簡単に形成し、この張り出し部を利用して包装箱の周囲に商品を展示することができる。
また、本考案の包装箱によれば、外周壁を残して張り出し部を取り除くことができるため、張り出し部を取り除いた包装箱をトレイとして利用することができる。 According to the packaging box of the present invention, the overhanging portion can be easily formed by folding the top plate, and products can be displayed around the packaging box using the overhanging portion.
In addition, according to the packaging box of the present invention, since the overhanging portion can be removed while leaving the outer peripheral wall, the packaging box from which the overhanging portion has been removed can be used as a tray.

本考案の実施形態に係る包装箱を右上後方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the packaging box which concerns on embodiment of this invention from the upper right back. 本考案の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。It is the figure which showed the blank sheet of the packaging box which concerns on embodiment of this invention. 本考案の実施形態に係る包装箱において、頂板を開いた状態を右上後方から見た斜視図である。In the packaging box which concerns on embodiment of this invention, it is the perspective view which looked at the state which opened the top plate from the upper right back. 本考案の実施形態に係る包装箱において、張り出し部を形成した状態を右上後方から見た斜視図である。In the packaging box which concerns on embodiment of this invention, it is the perspective view which looked at the state which formed the overhang | projection part from the upper right back. 本考案の実施形態に係る包装箱において、展示用開口部を開口させた状態を右上前方から見た斜視図である。In the packaging box which concerns on embodiment of this invention, it is the perspective view which looked at the state which opened the opening part for exhibition from the upper right front. 本考案の実施形態に係る包装箱において、張り出し部を形成した状態を右下前方から見た斜視図である。In the packaging box which concerns on embodiment of this invention, it is the perspective view which looked at the state which formed the overhang | projection part from the lower right front. 本考案の実施形態に係る包装箱を示した図で、（ａ）は図５のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。It is the figure which showed the packaging box which concerns on embodiment of this invention, (a) is AA sectional drawing of FIG. 5, (b) is BB sectional drawing of (a). 本考案の実施形態に係る包装箱において、張り出し部を取り除いた状態を右上前方から見た斜視図である。In the packaging box which concerns on embodiment of this invention, it is the perspective view which looked at the state which removed the overhang | projection part from the upper right front. 本考案の他の実施形態に係る包装箱を示した図で、二つの展示用開口部を設けた構成を右上前方から見た斜視図である。It is the figure which showed the packaging box which concerns on other embodiment of this invention, and is the perspective view which looked at the structure which provided the opening part for two displays from the upper right front. 本考案の他の実施形態に係る包装箱を示した図で、前端壁に係合穴を形成した構成を右下前方から見た斜視図である。It is the figure which showed the packaging box which concerns on other embodiment of this invention, and is the perspective view which looked at the structure which formed the engagement hole in the front end wall from the lower right front.

本考案の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the following description, the front and rear, right and left directions are set for convenience in describing the packaging box of the present embodiment, and do not limit the configuration of the packaging box.

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、底板１０と、底板１０の前後の縁部に立ち上げられた前後一対の端壁２０，７０と、底板１０の左右の縁部に立ち上げられた左右一対の側壁４０，５０と、前後の端壁２０，７０に連設された頂板６０と、を備えている。
本実施形態の包装箱１では、図５に示すように、頂板６０を開いたときに、商品Ｐを展示するための張り出し部１００を形成することができる。 As shown in FIG. 1, the packaging box 1 of the present embodiment has a bottom plate 10, a pair of front and rear end walls 20 and 70 raised at the front and rear edges of the bottom plate 10, and left and right edges of the bottom plate 10. A pair of left and right side walls 40, 50 raised and a top plate 60 connected to the front and rear end walls 20, 70 are provided.
In the packaging box 1 of this embodiment, as shown in FIG. 5, when the top plate 60 is opened, an overhang portion 100 for displaying the product P can be formed.

包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。
なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。 As shown in FIG. 2, the packaging box 1 is formed by folding a blank sheet S obtained by cutting out a sheet of corrugated cardboard on each ruled line. The blank sheet S shown in FIG. 2 is arranged so that the outer surface side can be seen.
Each ruled line (folded line) of the blank sheet S is a linear groove formed by pressing the surface of the blank sheet S.
In addition, you may form a notch in a ruled line. If it does in this way, it will become easy to bend the blank sheet S in a ruled line.

底板１０は、図５に示すように、長方形に形成されており（図２参照）、前後方向よりも左右方向が大きく形成されている。
底板１０の前縁部には、図１に示すように、罫線Ｌ２（図２参照）を介して、前端壁２０が連設されている。前端壁２０は、底板１０の前縁部から上方に向けて延びている。前端壁２０は、底板１０に対して垂直に形成されている。前端壁２０は、長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている（図２参照）。 As shown in FIG. 5, the bottom plate 10 is formed in a rectangular shape (see FIG. 2), and is formed larger in the left-right direction than in the front-rear direction.
As shown in FIG. 1, a front end wall 20 is connected to the front edge portion of the bottom plate 10 via a ruled line L2 (see FIG. 2). The front end wall 20 extends upward from the front edge of the bottom plate 10. The front end wall 20 is formed perpendicular to the bottom plate 10. The front end wall 20 is formed in a rectangular shape, and is formed so that the left-right direction is larger than the vertical direction (see FIG. 2).

前端壁２０の上縁部には、罫線Ｌ３（図２参照）を介して、頂板６０が連設されている。頂板６０は、前端壁２０の上縁部から後方に向けて延びている。頂板６０は、前端壁２０に対して垂直に形成されている。頂板６０は、底板１０と同じ外形状である。 A top plate 60 is connected to the upper edge portion of the front end wall 20 via a ruled line L3 (see FIG. 2). The top plate 60 extends backward from the upper edge of the front end wall 20. The top plate 60 is formed perpendicular to the front end wall 20. The top plate 60 has the same outer shape as the bottom plate 10.

頂板６０の後縁部には、罫線Ｌ４（図２参照）を介して後端壁７０が連設されている。後端壁７０は、頂板６０の後縁部から下方に向けて延びている。後端壁７０は、頂板６０に対して垂直に形成されている。後端壁７０は、前端壁２０と同じ外形状である。 A rear end wall 70 is connected to the rear edge portion of the top plate 60 via a ruled line L4 (see FIG. 2). The rear end wall 70 extends downward from the rear edge of the top plate 60. The rear end wall 70 is formed perpendicular to the top plate 60. The rear end wall 70 has the same outer shape as the front end wall 20.

底板１０の後縁部には、図５に示すように、罫線Ｌ１を介して、内端壁３０が連設されている。内端壁３０は、底板１０の後縁部から上方に向けて延びている。内端壁３０は、底板１０に対して垂直に形成されている。内端壁３０は、後端壁７０と同じ外形状であり、後端壁７０の前面（内面）に重ねられている。 As shown in FIG. 5, an inner end wall 30 is connected to the rear edge of the bottom plate 10 via a ruled line L1. The inner end wall 30 extends upward from the rear edge of the bottom plate 10. The inner end wall 30 is formed perpendicular to the bottom plate 10. The inner end wall 30 has the same outer shape as the rear end wall 70 and overlaps the front surface (inner surface) of the rear end wall 70.

図２に示すように、前端壁２０の左右の縁部には、左右の内フラップ２１，２１が連設されている。また、内端壁３０の左右の縁部には、左右の内フラップ３１，３１が連設されている。また、後端壁７０の左右の縁部には、左右の内フラップ７１，７１が連設されている。
底板１０の左右の縁部には、左右の外フラップ１１，１１が連設されている。また、頂板６０の左右の縁部には、左右の外フラップ６１，６１が連設されている。 As shown in FIG. 2, left and right inner flaps 21 and 21 are connected to the left and right edges of the front end wall 20. Further, left and right inner flaps 31 are connected to the left and right edges of the inner end wall 30. Further, left and right inner flaps 71 are connected to the left and right edges of the rear end wall 70.
Left and right outer flaps 11 are connected to left and right edges of the bottom plate 10. In addition, left and right outer flaps 61, 61 are connected to the left and right edges of the top plate 60.

包装箱１では、底板１０の外フラップ１１の内面に、前端壁２０の内フラップ２１および内端壁３０の内フラップ３１が接合されている（図３参照）。また、底板１０の外フラップ１１の外面に後端壁７０の内フラップ７１が重ねられている（図１参照）。さらに、後端壁７０の内フラップ７１の外面および底板１０の外フラップ１１の外面に頂板６０の外フラップ６１が接合されている（図１参照）。
このように、各内フラップ２１，３１，７１および各外フラップ１１，６１を重ねて接合することで、図１に示すように、左側壁４０および右側壁５０が形成されている。 In the packaging box 1, the inner flap 21 of the front end wall 20 and the inner flap 31 of the inner end wall 30 are joined to the inner surface of the outer flap 11 of the bottom plate 10 (see FIG. 3). Further, the inner flap 71 of the rear end wall 70 is overlaid on the outer surface of the outer flap 11 of the bottom plate 10 (see FIG. 1). Further, the outer flap 61 of the top plate 60 is joined to the outer surface of the inner flap 71 of the rear end wall 70 and the outer surface of the outer flap 11 of the bottom plate 10 (see FIG. 1).
Thus, as shown in FIG. 1, the left side wall 40 and the right side wall 50 are formed by overlapping and joining the inner flaps 21, 31, 71 and the outer flaps 11, 61.

頂板６０には、左右一対のミシン目Ｌ２０，Ｌ２０（図２参照）が形成されている。左側のミシン目Ｌ２０の前部は、頂板６０の前縁部から左縁部に亘って斜めに延びている。また、左側のミシン目Ｌ２０の中間部は、頂板６０の左縁部に沿って延びている。さらに、左側のミシン目Ｌ２０の後部は、頂板６０の左縁部から後縁部に亘って斜めに延びている。
右側のミシン目Ｌ２０は、左側のミシン目Ｌ２０に対して左右対称な形状である。両ミシン目Ｌ２０，Ｌ２０は、左右方向に間隔を空けて配置されている。 The top plate 60 is formed with a pair of left and right perforations L20 and L20 (see FIG. 2). The front part of the left perforation L20 extends obliquely from the front edge part of the top plate 60 to the left edge part. Further, an intermediate portion of the left perforation L20 extends along the left edge portion of the top plate 60. Further, the rear portion of the left perforation L20 extends obliquely from the left edge portion of the top plate 60 to the rear edge portion.
The right perforation L20 has a symmetrical shape with respect to the left perforation L20. Both perforations L20, L20 are arranged with a space in the left-right direction.

本実施形態のミシン目Ｌ２０は、図２に示すように、屈曲した切れ込みを断続的に形成したジッパーであるが、他の図面ではミシン目Ｌ２０の各切れ込みを直線状に簡略化して示している。なお、ミシン目Ｌ２０の各切れ込みを直線状に形成してもよい。ミシン目Ｌ２０の切れ込みを直線状に形成した場合には、ミシン目Ｌ２０を切り開いた後の切断部の外観を良くすることができる。 As shown in FIG. 2, the perforation L20 of the present embodiment is a zipper in which bent notches are formed intermittently, but in other drawings, each notch of the perforation L20 is simplified and shown in a straight line. . Note that each cut of the perforation L20 may be formed in a straight line. When the perforation L20 is formed in a straight line, the appearance of the cut portion after the perforation L20 is cut open can be improved.

左右のミシン目Ｌ２０，Ｌ２０の間には、図１に示すように、開封部６２が形成されている。開封部６２は、頂板６０の四隅以外の領域であり、平面視で八角形に形成されている（図２参照）。
開封部６２の前縁部（両ミシン目Ｌ２０，Ｌ２０の間）には、ミシン目Ｌ２１（図２参照）が形成されている。 As shown in FIG. 1, an opening 62 is formed between the left and right perforations L20 and L20. The unsealing part 62 is an area other than the four corners of the top plate 60, and is formed in an octagon in plan view (see FIG. 2).
A perforation L21 (see FIG. 2) is formed at the front edge of the opening portion 62 (between both perforations L20 and L20).

開封部６２の後縁部には、罫線Ｌ４を介して摘み片７２が連設されている。摘み片７２は、台形状に形成されており、基端側（罫線Ｌ４側）よりも先端側の幅が小さく形成されている。
摘み片７２は、後端壁７０の一部をカット線Ｌ２２（図２参照）によって区画することで形成されている。
また、後端壁７０には、摘み片７２の下縁部に連続して下半円形状の指掛け部７３が開口している。 A knob 72 is connected to the rear edge of the opening 62 through a ruled line L4. The knob 72 is formed in a trapezoidal shape and has a width on the distal end side smaller than the proximal end side (ruled line L4 side).
The knob 72 is formed by dividing a part of the rear end wall 70 by a cut line L22 (see FIG. 2).
The rear end wall 70 has a lower semicircular finger-hanging portion 73 that is continuous with the lower edge of the knob 72.

開封部６２を開くときには、図３に示すように、指掛け部７３に指を挿入して摘み片７２を引き起こし、摘み片７２を指で摘んで開封部６２を引き上げる。これにより、左右のミシン目Ｌ２０，Ｌ２０が切り開かれ、開封部６２を前端壁２０に対して立ち上げることができる。このように、頂板６０に対して開封部６２を開封することで、包装箱１の上面を開口させることができる。 When opening the opening part 62, as shown in FIG. 3, a finger is inserted into the finger-hanging part 73 to cause the knob 72, and the knob 72 is picked up with the finger to lift the opening 62. Accordingly, the left and right perforations L20 and L20 are cut open, and the opening portion 62 can be raised with respect to the front end wall 20. Thus, by opening the opening part 62 with respect to the top plate 60, the upper surface of the packaging box 1 can be opened.

頂板６０の開封部６２には、図１に示すように、前端壁２０の上縁部に罫線Ｌ３を介して連設された前板６３と、前板６３の後縁部に中折れ線Ｌ３０を介して連設された後板６４と、が形成されている。
中折れ線Ｌ３０は、ブランクシートＳの内面を押し込んで形成された直線状の溝である。中折れ線Ｌ３０は、開封部６２の左右の縁部に亘って形成されている。中折れ線Ｌ３０は、開封部６２の前後方向の中央部に配置されており、罫線Ｌ３（頂板６０の後縁部）に対して平行に形成されている。
中折れ線Ｌ３０は、開封部６２を前後方向に二つ折りにするための折れ線である（図４参照）。 As shown in FIG. 1, the unsealed portion 62 of the top plate 60 has a front plate 63 connected to the upper edge portion of the front end wall 20 via a ruled line L <b> 3, and a middle folding line L <b> 30 at the rear edge portion of the front plate 63. And a rear plate 64 connected to each other.
The middle broken line L30 is a linear groove formed by pressing the inner surface of the blank sheet S. The middle fold line L30 is formed across the left and right edges of the opening portion 62. The middle fold line L30 is disposed at the center in the front-rear direction of the opening portion 62, and is formed in parallel to the ruled line L3 (the rear edge portion of the top plate 60).
The middle fold line L30 is a fold line for folding the unsealed portion 62 in the front-rear direction (see FIG. 4).

前板６３の左右方向の中央部には、略正方形の展示用開口部６６が形成されている。
頂板６０を閉じた状態（図１の状態）では、展示用開口部６６は、正方形の蓋板６５によって塞がれている。
蓋板６５の後縁部は、罫線Ｌ３２を介して前板６３に連設されている。罫線Ｌ３２は罫線Ｌ３（頂板６０の前縁部）に対して平行に形成されている。
蓋板６５の前縁部および左右の縁部は、カット線Ｌ３１を介して前板６３に連設されている。
また、蓋板６５の前部には、罫線Ｌ３３（図２参照）が左右の縁部に亘って形成されている。蓋板６５において罫線Ｌ３３よりも前側の部位には帯状の押付片６５ａが形成されている。 A substantially square display opening 66 is formed at the center in the left-right direction of the front plate 63.
In the state where the top plate 60 is closed (the state shown in FIG. 1), the display opening 66 is closed by a square lid plate 65.
The rear edge portion of the cover plate 65 is connected to the front plate 63 via a ruled line L32. The ruled line L32 is formed in parallel to the ruled line L3 (the front edge portion of the top plate 60).
The front edge portion and the left and right edge portions of the lid plate 65 are connected to the front plate 63 via a cut line L31.
Further, a ruled line L33 (see FIG. 2) is formed at the front portion of the cover plate 65 over the left and right edges. A band-shaped pressing piece 65a is formed in a portion of the lid plate 65 that is in front of the ruled line L33.

頂板６０の中央部には、連結穴６７が形成されている。連結穴６７は、前後方向に延びている長方形の開口部である。連結穴６７の前縁部と展示用開口部６６の後縁部とは同じ位置に形成されている。連結穴６７は、中折れ線Ｌ３０を前後方向に跨いで形成されている。
頂板６０を閉じた状態（図１の状態）では、連結穴６７は壁部６７ａによって塞がれている。
連結穴６７内の壁部６７ａの後縁部は、罫線Ｌ４１を介して後板６４に連設されている。罫線Ｌ４１は罫線Ｌ３（頂板６０の前縁部）に平行に形成されている。
連結穴６７内の壁部６７ａの前縁部および左右の縁部は、カット線Ｌ４０を介して前板６３に連設されている。 A connecting hole 67 is formed in the central portion of the top plate 60. The connection hole 67 is a rectangular opening extending in the front-rear direction. The front edge of the connection hole 67 and the rear edge of the display opening 66 are formed at the same position. The connecting hole 67 is formed so as to straddle the middle broken line L30 in the front-rear direction.
In the state where the top plate 60 is closed (the state shown in FIG. 1), the connecting hole 67 is closed by the wall portion 67a.
A rear edge portion of the wall portion 67a in the connection hole 67 is connected to the rear plate 64 via a ruled line L41. The ruled line L41 is formed in parallel to the ruled line L3 (the front edge portion of the top plate 60).
The front edge portion and the left and right edge portions of the wall portion 67a in the connection hole 67 are connected to the front plate 63 via a cut line L40.

後板６４の後部の左右方向の中央部には、係合片６８が形成されている。係合片６８は、台形状に形成されており、後縁部よりも前縁部の幅が小さく形成されている。
係合片６８は、カット線Ｌ５０（図２参照）および罫線Ｌ５１（図２参照）に囲まれている。係合片６８の後縁部と頂板６０の後縁部とは同じ位置に形成されている。
係合片６８の前縁部は、罫線Ｌ５１を介して後板６４に連設されている。
係合片６８の後縁部および左右の縁部は、カット線Ｌ５０を介して後板６４に連設されている。
係合片６８は、後記する係合穴１３（図４参照）に差し込まれる部位である。係合片６８の左右方向の最大幅は、係合穴１３の左右方向の幅よりも大きく形成されている。 An engagement piece 68 is formed at the center of the rear portion of the rear plate 64 in the left-right direction. The engagement piece 68 is formed in a trapezoidal shape, and the width of the front edge portion is smaller than the rear edge portion.
The engagement piece 68 is surrounded by a cut line L50 (see FIG. 2) and a ruled line L51 (see FIG. 2). The rear edge of the engagement piece 68 and the rear edge of the top plate 60 are formed at the same position.
The front edge portion of the engagement piece 68 is connected to the rear plate 64 via a ruled line L51.
The rear edge portion and the left and right edge portions of the engagement piece 68 are connected to the rear plate 64 via a cut line L50.
The engagement piece 68 is a part inserted into an engagement hole 13 (see FIG. 4) described later. The maximum width in the left-right direction of the engagement piece 68 is formed larger than the width in the left-right direction of the engagement hole 13.

底板１０の中央部には、図３に示すように、前後一対の連結片１２，１２が形成されている。前後の連結片１２，１２は前後に連続して配置されており、前後対称な形状に形成されている。
前側の連結片１２は、台形状に形成されており、前縁部よりも後縁部が大きく形成されている。後側の連結片１２は、前側の連結片１２に対して前後対称な台形状に形成されている。
前後の連結片１２，１２は、カット線Ｌ６０（図２参照）および罫線Ｌ６１（図２参照）に囲まれている。
前後の連結片１２，１２の左右の縁部は、カット線Ｌ６０を介して底板１０に連設されている。また、前側の連結片１２の前縁部は、罫線Ｌ６１を介して底板１０に連設され、後側の連結片１２の後縁部は、罫線Ｌ６１を介して底板１０に連設されている。
前側の連結片１２と後側の連結片１２とは、カット線Ｌ６０を介して前後方向に連設されている。
連結片１２は、図７（ｂ）に示すように、他の包装箱１の連結穴６７に差し込まれる部位である。連結片１２の左右方向の最大幅は、連結穴６７の左右方向の幅よりも大きく形成されている。 As shown in FIG. 3, a pair of front and rear connecting pieces 12, 12 is formed at the center of the bottom plate 10. The front and rear connecting pieces 12 and 12 are continuously arranged in the front and rear, and are formed in a symmetrical shape.
The front connection piece 12 is formed in a trapezoidal shape, and the rear edge portion is formed larger than the front edge portion. The rear connecting piece 12 is formed in a trapezoidal shape that is symmetrical with respect to the front connecting piece 12.
The front and rear connecting pieces 12, 12 are surrounded by a cut line L60 (see FIG. 2) and a ruled line L61 (see FIG. 2).
The left and right edges of the front and rear connecting pieces 12, 12 are connected to the bottom plate 10 via a cut line L60. Further, the front edge portion of the front connection piece 12 is connected to the bottom plate 10 via a ruled line L61, and the rear edge portion of the rear connection piece 12 is connected to the bottom plate 10 via a ruled line L61. .
The front connection piece 12 and the rear connection piece 12 are connected in the front-rear direction via a cut line L60.
As shown in FIG. 7B, the connecting piece 12 is a part that is inserted into the connecting hole 67 of another packaging box 1. The maximum width in the left-right direction of the connecting piece 12 is formed to be larger than the width in the left-right direction of the connecting hole 67.

底板１０の前部の左右方向の中央部には、係合穴１３が形成されている。係合穴１３は、前後方向に延びている長方形の開口部である。
係合穴１３は壁部１３ａによって塞がれている。係合穴１３内の壁部１３ａの前縁部は、罫線Ｌ２を介して前端壁２０の下縁部に連設されている。
係合穴１３内の壁部１３ａの後縁部および左右の縁部は、カット線Ｌ７０を介して底板１０に連設されている。 An engagement hole 13 is formed in the center of the front part of the bottom plate 10 in the left-right direction. The engagement hole 13 is a rectangular opening extending in the front-rear direction.
The engagement hole 13 is blocked by the wall 13a. The front edge portion of the wall portion 13a in the engagement hole 13 is connected to the lower edge portion of the front end wall 20 via the ruled line L2.
The rear edge portion and the left and right edge portions of the wall portion 13a in the engagement hole 13 are connected to the bottom plate 10 via a cut line L70.

次に、本実施形態の包装箱１に張り出し部１００（図５参照）を形成する手順について説明する。
本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、摘み片７２を引き上げて、左右のミシン目Ｌ２０，Ｌ２０を切り開くことで、頂板６０に対して開封部６２を開封することができる。
そして、包装箱１を開封した後に、包装箱１に張り出し部１００（図５参照）を形成する場合には、まず、図４に示すように、頂板６０を前端壁２０の前方に折り返し、頂板６０全体を前端壁２０の前方に突出させる。 Next, a procedure for forming the overhang portion 100 (see FIG. 5) in the packaging box 1 of the present embodiment will be described.
In the packaging box 1 of this embodiment, as shown in FIG. 3, the opening part 62 can be opened with respect to the top plate 60 by pulling up the knob 72 and opening the left and right perforations L20 and L20.
Then, when the overhanging portion 100 (see FIG. 5) is formed in the packaging box 1 after the packaging box 1 is opened, first, as shown in FIG. The entire 60 is projected forward of the front end wall 20.

続いて、中折れ線Ｌ３０において開封部６２の後板６４を前板６３の下方に折り返して、後板６４の先端部（摘み片７２側の部位）を底板１０の下面に重ねる（図６参照）。
これにより、前板６３は、前端壁２０の前方に傾倒された状態となり、前端壁２０の前方に張り出し部１００が形成される。
前板６３は、前方に向かうに従って漸次低くなるように傾斜しており、後板６４は、底板１０に平行している。したがって、張り出し部１００は、側面視で三角形に形成されている（図７（ａ）参照）。
なお、中折れ線Ｌ３０において開封部６２を折り曲げたときに、連結穴６７内の壁部６７ａの先端部は、前板６３から分離され、張り出し部１００の前縁部（中折れ線Ｌ３０）よりも前方に突出した状態となる。 Subsequently, the rear plate 64 of the unsealed portion 62 is folded down below the front plate 63 at the middle folding line L30, and the tip portion (the portion on the side of the knob piece 72) of the rear plate 64 is overlapped with the lower surface of the bottom plate 10 (see FIG. 6). .
As a result, the front plate 63 is tilted forward of the front end wall 20, and the overhang portion 100 is formed in front of the front end wall 20.
The front plate 63 is inclined so as to gradually become lower toward the front, and the rear plate 64 is parallel to the bottom plate 10. Therefore, the overhanging part 100 is formed in a triangle in a side view (see FIG. 7A).
When the unsealing portion 62 is bent at the middle fold line L30, the front end portion of the wall portion 67a in the connecting hole 67 is separated from the front plate 63 and is ahead of the front edge portion (the middle fold line L30) of the overhang portion 100. It will be in the state of protruding.

また、後板６４の先端部を底板１０の下面に重ねると、図６に示すように、後板６４の係合片６８は、底板１０の係合穴１３の直下に重なる。
係合片６８を下側から係合穴１３に押し込むと、図４に示すように、係合片６８が係合穴１３内の壁部１３ａを押し退けて、係合片６８が係合穴１３に差し込まれる。このように、係合片６８が係合穴１３に係止されることで、張り出し部１００の下部が底板１０に固定される。 Further, when the front end portion of the rear plate 64 is overlapped with the lower surface of the bottom plate 10, the engagement piece 68 of the rear plate 64 overlaps directly below the engagement hole 13 of the bottom plate 10 as shown in FIG. 6.
When the engagement piece 68 is pushed into the engagement hole 13 from below, the engagement piece 68 pushes away the wall portion 13a in the engagement hole 13 as shown in FIG. Plugged into. Thus, the lower part of the overhang | projection part 100 is fixed to the baseplate 10 by the engagement piece 68 being latched by the engagement hole 13. As shown in FIG.

張り出し部１００を形成した後に、図５に示すように、蓋板６５を下方に押し込むと、展示用開口部６６が開口する。蓋板６５は、図７（ａ）に示すように、後板６４の上方に配置され、展示用開口部６６内には、後板６４と蓋板６５とによって二重底が形成される。蓋板６５の上面は、商品Ｐ（図５参照）を置くためのステージとなる部位である。
また、蓋板６５を下方に押し込むと、蓋板６５の押付片６５ａは、罫線Ｌ３３において上向きに折り曲げられ、前端壁２０の前面に押し付けられる（図５参照）。
蓋板６５の前縁部（罫線Ｌ３２）は、蓋板６５の罫線Ｌ３３よりも高い位置に配置されるため、蓋板６５は前側の部位よりも後側の部位が下がるように傾斜した状態となる。 After the projecting portion 100 is formed, as shown in FIG. 5, when the cover plate 65 is pushed downward, the exhibition opening 66 is opened. As shown in FIG. 7A, the lid plate 65 is disposed above the rear plate 64, and a double bottom is formed in the exhibition opening 66 by the rear plate 64 and the lid plate 65. The upper surface of the cover plate 65 is a part that becomes a stage for placing the product P (see FIG. 5).
When the cover plate 65 is pushed downward, the pressing piece 65a of the cover plate 65 is bent upward along the ruled line L33 and pressed against the front surface of the front end wall 20 (see FIG. 5).
Since the front edge portion (ruled line L32) of the cover plate 65 is disposed at a position higher than the ruled line L33 of the cover plate 65, the cover plate 65 is inclined so that the rear part is lower than the front part. Become.

蓋板６５が前板６３と前端壁２０との間に押し込まれると、前板６３および後板６４に対して、蓋板６５から前方に向けて押出力が作用する。そして、後板６４の係合片６８が係合穴１３の前縁部に押し付けられるため、係合片６８を係合穴１３に対して確実に係止させることができる。 When the lid plate 65 is pushed between the front plate 63 and the front end wall 20, a pushing force acts on the front plate 63 and the rear plate 64 from the lid plate 65 toward the front. Since the engagement piece 68 of the rear plate 64 is pressed against the front edge portion of the engagement hole 13, the engagement piece 68 can be reliably locked to the engagement hole 13.

そして、図５に示すように、包装箱１に収容されていた商品Ｐを張り出し部１００の展示用開口部６６内に置くことで、包装箱１の周囲に商品Ｐを展示することができる。
展示用開口部６６の底面（蓋板６５）は、前側（外側）から後側（内側）に向かうに従って下がるように傾斜しているため（図７（ａ）参照）、食品をナイロンポリ袋に封入した商品Ｐのように、倒れ易いものでも展示用開口部６６内に安定して置くことができる。
また、後板６４と蓋板６５とによって展示用開口部６６内に二重底が形成されているため、商品Ｐを安定して展示することができる。 Then, as shown in FIG. 5, the product P stored in the packaging box 1 can be displayed around the packaging box 1 by placing the product P in the display opening 66 of the overhanging portion 100.
Since the bottom surface (lid plate 65) of the display opening 66 is inclined so as to be lowered from the front side (outside) toward the rear side (inside) (see FIG. 7A), the food is put into a nylon plastic bag. Even items that easily fall over, such as the enclosed product P, can be stably placed in the display opening 66.
Moreover, since the double bottom is formed in the display opening 66 by the rear plate 64 and the lid plate 65, the product P can be displayed stably.

図７（ａ）に示すように、複数の包装箱１を上下に積み重ねて売り場に陳列する場合には、最上段の包装箱１に張り出し部１００を形成して商品Ｐを展示することができる。
このとき、最上段の包装箱１の底板１０の二つの連結片１２，１２の直下に、下側の包装箱１の連結穴６７が配置される。
両連結片１２，１２を連結穴６７に押し込むと、両連結片１２，１２が連結穴６７内の壁部６７ａを押し退けて、両連結片１２，１２が連結穴６７に差し込まれる（図７（ｂ）参照）。このように、両連結片１２，１２を連結穴６７に係止させることで、最上段の包装箱１を下側の包装箱１に固定することができ、最上段の包装箱１を安定させることができる。
このように、最上段の包装箱１が下側の包装箱１に固定されているため、最上段の包装箱１が空になった場合でも、最上段の包装箱１が張り出し部１００側の重量によって傾倒するのを防ぐことができる。 As shown in FIG. 7A, when a plurality of packaging boxes 1 are stacked one above the other and displayed on the sales floor, the product P can be displayed by forming an overhanging portion 100 on the uppermost packaging box 1. .
At this time, the connection hole 67 of the lower packaging box 1 is disposed immediately below the two coupling pieces 12 and 12 of the bottom plate 10 of the uppermost packaging box 1.
When both connecting pieces 12 and 12 are pushed into the connecting hole 67, both connecting pieces 12 and 12 push away the wall portion 67a in the connecting hole 67, and both connecting pieces 12 and 12 are inserted into the connecting hole 67 (FIG. 7 ( b)). Thus, by locking the connecting pieces 12 and 12 in the connecting hole 67, the uppermost packaging box 1 can be fixed to the lower packaging box 1, and the uppermost packaging box 1 is stabilized. be able to.
In this way, since the uppermost packaging box 1 is fixed to the lower packaging box 1, even when the uppermost packaging box 1 is emptied, the uppermost packaging box 1 is placed on the overhanging portion 100 side. Inclination due to weight can be prevented.

また、張り出し部１００（図５参照）が不要になった場合には、図８に示すように、前板６３と前端壁２０との間のミシン目Ｌ２１を切り開いて、前端壁２０から開封部６２を切り取ることで、包装箱１から張り出し部１００（図５参照）を取り除くことができる。 Further, when the overhang portion 100 (see FIG. 5) becomes unnecessary, as shown in FIG. 8, the perforation L21 between the front plate 63 and the front end wall 20 is cut open, and the opening portion is opened from the front end wall 20. By cutting out 62, the overhanging portion 100 (see FIG. 5) can be removed from the packaging box 1.

以上のような包装箱１では、図５に示すように、前端壁２０の前方で頂板６０の開封部６２を折り返すことで、前端壁２０の前方に張り出した張り出し部１００を簡単に形成することができる。また、張り出し部１００の展示用開口部６６内には、後板６４によって底部が形成されるため、展示用開口部６６内に商品Ｐを置くことで、包装箱１の周囲に商品Ｐを展示することができる。 In the packaging box 1 as described above, as shown in FIG. 5, the unfolded portion 62 of the top plate 60 is folded back in front of the front end wall 20, thereby easily forming the overhang portion 100 projecting forward of the front end wall 20. Can do. Further, since the bottom portion is formed by the rear plate 64 in the display opening 66 of the overhanging portion 100, the product P is displayed around the packaging box 1 by placing the product P in the display opening 66. can do.

また、包装箱１では、図４に示すように、底板１０の係合穴１３に後板６４の係合片６８を差し込むことで、張り出し部１００の下部が底板１０に固定されているため、張り出し部１００を安定させることができる。したがって、図７（ａ）に示すように、複数の包装箱１を積み重ねて陳列し、最上段の包装箱１から張り出し部１００を張り出させることができる。 Further, in the packaging box 1, as shown in FIG. 4, the lower portion of the overhanging portion 100 is fixed to the bottom plate 10 by inserting the engagement pieces 68 of the rear plate 64 into the engagement holes 13 of the bottom plate 10. The overhang part 100 can be stabilized. Therefore, as shown in FIG. 7A, a plurality of packaging boxes 1 can be stacked and displayed, and the overhanging portion 100 can be projected from the uppermost packaging box 1.

また、包装箱１では、前端壁２０の上縁部から開封部６２を切り取ることで、図８に示すように、包装箱１から張り出し部１００（図５参照）を取り除くことができる。このように、包装箱１の外周壁を残して張り出し部１００を取り除くことができるため、張り出し部１００を取り除いた包装箱１をトレイとして利用することができる。
本実施形態の包装箱１では、上面開口部の四隅に頂板６０の一部が残るため、トレイ形状の包装箱１に他の包装箱１を積み重ねたときに、上下の包装箱１，１を安定させることができる。 Moreover, in the packaging box 1, the overhang | projection part 100 (refer FIG. 5) can be removed from the packaging box 1 by cutting off the opening part 62 from the upper edge part of the front end wall 20, as shown in FIG. Thus, since the overhang | projection part 100 can be removed leaving the outer peripheral wall of the packaging box 1, the packaging box 1 which removed the overhang | projection part 100 can be utilized as a tray.
In the packaging box 1 of the present embodiment, since a part of the top plate 60 remains at the four corners of the upper surface opening, when the other packaging boxes 1 are stacked on the tray-shaped packaging box 1, the upper and lower packaging boxes 1, 1 are It can be stabilized.

また、包装箱１では、図１に示すように、展示用開口部６６を塞いでいる蓋板６５が罫線Ｌ３２を介して前板６３に連設している。したがって、図５に示すように、展示用開口部６６を開口させたときに、蓋板６５は開封部６２から切り離されないため、ごみの発生を抑えることができる。 Moreover, in the packaging box 1, as shown in FIG. 1, the cover board 65 which has closed the opening part 66 for exhibition is provided in a row by the front board 63 via the ruled line L32. Therefore, as shown in FIG. 5, when the display opening 66 is opened, the cover plate 65 is not separated from the opening 62, and thus generation of dust can be suppressed.

以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、頂板６０の開封部６２に前板６３および後板６４が形成されているが、頂板６０全体が開くように構成し、頂板６０全体に前板６３および後板６４を形成してもよい。すなわち、頂板６０全体を二つ折りにして張り出し部１００を形成してもよい。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, In the range which does not deviate from the meaning, it can change suitably.
In the packaging box 1 of this embodiment, as shown in FIG. 3, the front plate 63 and the rear plate 64 are formed in the opening portion 62 of the top plate 60. Alternatively, the front plate 63 and the rear plate 64 may be formed. That is, the projecting portion 100 may be formed by folding the entire top plate 60 in half.

本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、展示用開口部６６を塞いでいる蓋板６５が罫線Ｌ３２を介して前板６３に連設されているが、展示用開口部６６から蓋板６５全体を切り取るように構成してもよい。また、展示用開口部６６をブランクシートの状態で開口させてもよい。これらの構成では、後板６４によって展示用開口部６６の底部が形成され、後板６４の上面が商品を置くためのステージとなる。 In the packaging box 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the cover plate 65 that closes the display opening 66 is connected to the front plate 63 via the ruled line L32, but the display opening 66 Alternatively, the entire cover plate 65 may be cut off. Moreover, you may open the opening part 66 for exhibition in the state of a blank sheet. In these configurations, the bottom of the display opening 66 is formed by the rear plate 64, and the upper surface of the rear plate 64 serves as a stage for placing a product.

本実施形態の包装箱１では、図５に示すように、張り出し部１００に一つの展示用開口部６６が形成されているが、張り出し部１００に複数の展示用開口部を形成してもよい。例えば、図９に示すように、張り出し部１００に二つの展示用開口部６６Ａ，６６Ｂを形成し、一方の展示用開口部６６Ａには食品を包装した商品Ｐ１を展示し、他方の展示用開口部６６Ｂには、試食用の容器Ｐ２や爪楊枝などを置くことができる。 In the packaging box 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 5, one display opening 66 is formed in the overhang portion 100, but a plurality of display openings may be formed in the overhang portion 100. . For example, as shown in FIG. 9, two display openings 66A and 66B are formed in the overhanging portion 100, and a product P1 in which food is packaged is displayed in one display opening 66A, and the other display opening is displayed. In the portion 66B, a container P2 for tasting, a toothpick and the like can be placed.

また、図１０に示すように、後板６４の先端部に連設させた係合片６９を、前端壁２０の下縁部に形成された係合穴１４に差し込むことで、張り出し部１００の下部を前端壁２０に固定するように構成してもよい。 Further, as shown in FIG. 10, the engagement piece 69 connected to the front end portion of the rear plate 64 is inserted into the engagement hole 14 formed in the lower edge portion of the front end wall 20, thereby The lower part may be configured to be fixed to the front end wall 20.

本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。 Although the packaging box 1 of this embodiment is made of cardboard, the packaging box may be formed of various known paperboards.

１包装箱
１０底板
１２連結片
１３係合穴
２０前端壁
３０内端壁
４０左側壁
５０右側壁
５７連結穴
６０頂板
６２開封部
６３前板
６４後板
６５蓋板
６５ａ押付片
６６展示用開口部
６７連結穴
６８係合片
７０後端壁
７２摘み片
１００張り出し部
Ｌ２０ミシン目
Ｌ３０中折れ線
Ｐ商品
Ｓブランクシート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging box 10 Bottom plate 12 Connection piece 13 Engagement hole 20 Front end wall 30 Inner end wall 40 Left side wall 50 Right side wall 57 Connection hole 60 Top plate 62 Unsealing part 63 Front plate 64 Rear plate 65 Cover plate 65a Pressing piece 66 Display opening 67 Connecting hole 68 Engagement piece 70 Rear end wall 72 Knob piece 100 Overhang L20 Perforation L30 Middle folding line P Product S Blank sheet

Claims

The bottom plate,
A front end wall and a rear end wall raised at front and rear edges of the bottom plate;
A left side wall and a right side wall raised at the left and right edges of the bottom plate;
A top plate connected to the upper edge of the front end wall, and
The top plate includes a front plate connected to an upper edge portion of the front end wall, and a rear plate connected to a rear edge portion of the front plate via a folding line, and the front plate is for display. An opening is formed,
When the top plate is opened, the front plate is tilted forward of the front end wall, and the rear plate is folded back below the front plate along the middle folding line.

The top plate is formed with a pair of left and right perforations,
The packaging box according to claim 1, wherein the front plate and the rear plate are formed between the two perforations.

The exhibition opening is closed by a lid plate,
The packaging box according to claim 1, wherein a rear edge portion of the lid plate is connected to the front plate via a ruled line.

An engagement hole is formed in the front end wall or the bottom plate,
The packaging according to any one of claims 1 to 3, wherein an engagement piece that is inserted into the engagement hole when the top plate is opened is formed on the rear plate. box.

A connection hole is formed in the top plate,
The packaging box according to any one of claims 1 to 4, wherein a connection piece to be inserted into the connection hole of another packaging box is formed on the bottom plate.