JP6503883B2

JP6503883B2 - Packaging box

Info

Publication number: JP6503883B2
Application number: JP2015104299A
Authority: JP
Inventors: 佳子冨山
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2015-05-22
Filing date: 2015-05-22
Publication date: 2019-04-24
Anticipated expiration: 2035-05-22
Also published as: JP2016216107A

Description

本発明は包装箱に関する。 The present invention relates to a packaging box.

包装箱としては、前後左右の壁部にミシン目状の開封線が連続して形成されており、開封線を上下に切り開いて上部を切り取ることで、包装箱を開封するように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。このような包装箱を開封すると、包装箱の下部がトレイになるため、内容物をトレイに収容した状態で陳列することができる。 The packaging box is configured such that a perforated opening line is continuously formed on the front, rear, left, and right walls, and the packaging box is opened by cutting the opening line up and down and cutting off the upper part. There is one (see, for example, Patent Document 1). When such a packaging box is opened, the lower part of the packaging box becomes a tray, so that the contents can be displayed while being accommodated in the tray.

実用新案登録第３１５６８３５号公報Utility model registration 3156835 gazette

前記した従来の包装箱において、開封線を上下に切り開くときは、開封線の開封開始部に指先を掛けて、包装箱の上部を引き上げている。このとき、包装箱の下部が浮き上がらないように抑えていることが難しいため、包装箱を開封し難いという問題がある。 In the above-described conventional packaging box, when the opening line is cut up and down, a finger is put on the opening start portion of the opening line to pull up the upper part of the packaging box. At this time, there is a problem that it is difficult to open the packaging box because it is difficult to suppress the lower part of the packaging box so that it does not rise.

本発明は、前記した問題を解決し、開封線を簡単に切り開いて開封することができる包装箱を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a packaging box which can be easily opened and opened the opening line.

前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、底板と、前記底板の前後の縁部に連設された前後一対の端壁と、前記両端壁の上縁部に連設された頂板と、左右一対の側壁と、を備えている。前記端壁には、開封開始部が形成されるとともに、前記開封開始部から左右の縁部に亘って左右一対のミシン目状の第一開封線が形成され、前記側壁には、前記第一開封線に連続してミシン目状の第二開封線が形成されている。前記第一開封線は、前記端壁を上下に切り離すときの境界線となる一本の線であるとともに、前記第二開封線は、前記側壁を上下に切り離すときの境界線となる一本の線である。前記端壁と前記側壁との間の折り目において、前記第一開封線および前記第二開封線よりも上方の部位のみに、前記折り目の外面に切り込んだ半切りの切れ込みが形成されている。 In order to solve the above problems, the packaging box according to the present invention comprises a bottom plate, a pair of front and rear end walls connected to the front and rear edges of the bottom plate, and a top plate connected to the upper edges of the both end walls. , And a pair of left and right side walls. An unsealing start portion is formed on the end wall, and a pair of left and right perforation-like first unsealing lines are formed from the unsealing start portion to the left and right edge portions, and the first side wall A perforated second opening line is formed continuously to the opening line. The first opening line is a single line which is a boundary line when the end wall is cut up and down, and the second open line is a single line which is a boundary line when the side wall is cut up and down. It is a line. In the fold between the end wall and the side wall, a half cut formed in the outer surface of the fold is formed only at a portion above the first opening line and the second opening line.

開封開始部は、作業者が包装箱を開封するときに指先を掛ける部位である。例えば、ハーフカット線に囲まれた開封開始部を形成しておけば、包装箱の開封時に開封開始部を開口させることができる。また、ブランクシートの製造時や包装箱の組立時に開封開始部を開口させてもよい。 The opening start portion is a portion where a worker applies a fingertip when opening the packaging box. For example, if the opening start portion surrounded by the half cut line is formed, the opening start portion can be opened at the time of opening the packaging box. In addition, the opening start portion may be opened at the time of manufacturing the blank sheet or assembling the packaging box.

本発明の包装箱を開封するときは、開封開始部に指先を掛けて、端壁の上部を前方または後方に向けて引き出すことで、端壁および側壁の開封線を横方向に切り開くことができる。 When opening the packaging box of the present invention, the opening line of the end wall and the side wall can be cut in the lateral direction by putting a fingertip on the opening start part and pulling out the upper part of the end wall forward or backward. .

本発明の包装箱では、端壁と側壁との間の折り目に切れ込みを形成することで、折り目が開き易くなっている。したがって、本発明の包装箱では、端壁の上部を引き出したときに、端壁の上部と側壁との間の折り目が開き易いため、端壁の上部をスムーズに引き出すことができ、開封線を簡単に切り開くことができる。 In the packaging box of the present invention, the crease is easily opened by forming a cut in the crease between the end wall and the side wall. Therefore, in the packaging box of the present invention, when the upper portion of the end wall is pulled out, the fold between the upper portion of the end wall and the side wall is easily opened, so that the upper portion of the end wall can be pulled out smoothly. It can be cut easily.

前記した包装箱において、前記側壁は、前記両端壁にそれぞれ連設された前後の側部フラップと、前記頂板に連設された上側フラップと、前記底板に連設された下側フラップと、を備えているように構成してもよい。この場合には、前記上側フラップは、前後の前記側部フラップの上部に接合され、前記下側フラップは、前後の前記側部フラップの下部に接合される。そして、前記側部フラップの中間部に前記第二開封線を形成し、前記端壁と前記側部フラップとの間の折り目において、前記第一開封線および前記第二開封線よりも上方の部位に前記切れ込みを形成する。これにより、ラップラウンド方式の包装箱の開封線を簡単に切り開くことができる。 In the packaging box described above, the side walls include front and rear side flaps connected to the both end walls, an upper flap connected to the top plate, and a lower flap connected to the bottom plate. You may comprise so that it may be provided. In this case, the upper flap is joined to the upper part of the front and rear side flaps, and the lower flap is joined to the lower part of the front and rear side flaps. Then, the second opening line is formed in the middle portion of the side flap, and a portion above the first opening line and the second opening line at a fold between the end wall and the side flap The cuts are formed in Thereby, the opening line of the wrap round type packaging box can be easily cut open.

前記した包装箱において、前記端壁には、前記開封開始部から前記端壁の上縁部の左右の端部に亘って、左右一対の罫線を形成することが望ましい。
この構成では、端壁の上部を引き出したときに、左右の罫線が折れ曲がることで、端壁の上部を大きく引き出すことができるため、開封線を確実に切り開くことができる。 In the packaging box described above, it is preferable that a pair of left and right ruled lines be formed on the end wall from the opening start portion to the left and right ends of the upper edge of the end wall.
In this configuration, when the upper part of the end wall is pulled out, the upper and lower ends of the end wall can be largely drawn out by bending the left and right ruled lines, so that the opening line can be cut openly.

前記した包装箱において、前記両罫線を前記端壁の内面に形成した場合には、開封前の状態において、包装箱の外側から端壁の罫線が見えないため、包装箱の外観を良くすることができる。 In the packaging box described above, when the two creases are formed on the inner surface of the end wall, the creases of the end wall can not be seen from the outside of the packaging box in the state before opening, thus improving the appearance of the packaging box. Can.

本発明の包装箱によれば、開封線を簡単に切り開いて開封することができる。 According to the packaging box of the present invention, the opening line can be easily cut open and opened.

本発明の第一実施形態に係る包装箱を示した図で、前上側から見た斜視図である。It is a figure showing a packing box concerning a first embodiment of the present invention, and is a perspective view seen from front upper side. 本発明の第一実施形態に係る包装箱を示した図で、後下側から見た斜視図である。It is a figure showing the packing box concerning a first embodiment of the present invention, and is the perspective view seen from the back lower side. 本発明の第一実施形態に係る包装箱を示したブランクシートである。It is the blank sheet which showed the packaging box concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第一実施形態に係る包装箱の開封手順を示した図で、開封開始部を開口させた状態の斜視図である。It is a figure showing the opening procedure of the packing box concerning a first embodiment of the present invention, and is a perspective view in the state where the opening start part was opened. 本発明の第一実施形態に係る包装箱の開封手順を示した図で、開封線を切り開いた状態の斜視図である。It is a figure showing the opening procedure of the packaging box concerning a first embodiment of the present invention, and is a perspective view in the state where the opening line was cut open. 本発明の第一実施形態に係る包装箱を開封した状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where the packaging box concerning a first embodiment of the present invention was opened. 本発明の第二実施形態に係る包装箱を示した図で、前上側から見た斜視図である。It is a figure showing a packing box concerning a second embodiment of the present invention, and is a perspective view seen from front upper side. 本発明の第二実施形態に係る包装箱を示した図で、後下側から見た斜視図である。It is a figure showing the packing box concerning a second embodiment of the present invention, and is a perspective view seen from the back lower side. 本発明の第二実施形態に係る包装箱を示したブランクシートである。It is a blank sheet which showed the packing box concerning a second embodiment of the present invention. 本発明の第二実施形態に係る包装箱の開封手順を示した図で、開封開始部を開口させた状態の斜視図である。The figure which showed the opening procedure of the packaging box which concerns on 2nd embodiment of this invention, and is a perspective view of the state which opened the opening start part. 本発明の第二実施形態に係る包装箱の開封手順を示した図で、開封線を切り開いた状態の斜視図である。It is a figure showing the opening procedure of the packaging box concerning a second embodiment of the present invention, and is a perspective view in the state where the opening line was cut open. 本発明の第二実施形態に係る包装箱を開封した状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where the packaging box concerning a second embodiment of the present invention was opened.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。
以下の説明において、前後左右方向とは、包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In the description of each embodiment, the same components will be denoted by the same reference symbols and redundant description will be omitted.
In the following description, the front, rear, left, and right directions are set for convenience in describing the packaging box, and the configuration of the packaging box is not limited.

［第一実施形態］
第一実施形態の包装箱１Ａは、図１に示すように、直方体のＡ式段ボール箱であり、底板１００と、前後一対の端壁１１０，１２０と、左右一対の側壁１３０，１４０と、頂板１５０と、を備えている。 First Embodiment
As shown in FIG. 1, the packaging box 1A of the first embodiment is a rectangular A-type corrugated cardboard box, and includes a bottom plate 100, a pair of front and rear end walls 110 and 120, a pair of left and right side walls 130 and 140, and a top plate. And 150.

包装箱１Ａは、図３に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図３に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝である。 As shown in FIG. 3, the packaging box 1A is formed by mountain-folding or valley-folding a blank sheet S1 obtained by cutting out a single cardboard sheet, at each ruled line. The blank sheet S1 shown in FIG. 3 is disposed so that the inner side can be seen.
Each ruled line (folding line) of the blank sheet S1 is a linear groove formed by pressing the surface of the blank sheet S1.

前端壁１１０は、図１に示すように、長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。
前端壁１１０の右縁部には、罫線Ｌ５（図３参照）を介して、右側壁１４０が連設されている。右側壁１４０は、正方形に形成されている。
前端壁１１０の左縁部には、図２に示すように、罫線Ｌ５（図３参照）を介して、左側壁１３０が連設されている。左側壁１３０は右側壁１４０と同じ形状である。 As shown in FIG. 1, the front end wall 110 is formed in a rectangular shape, and is formed to be larger in the left-right direction than in the vertical direction.
At the right edge of the front end wall 110, the right side wall 140 is continuously provided via a ruled line L5 (see FIG. 3). The right side wall 140 is formed in a square.
At the left edge of the front end wall 110, as shown in FIG. 2, a left side wall 130 is continuously provided via a ruled line L5 (see FIG. 3). The left side wall 130 has the same shape as the right side wall 140.

左側壁１３０および右側壁１４０には、それぞれ手掛穴５０，５０が形成されている。手掛穴５０は、前後方向に幅広な長円形の穴であり、ブランクシートＳ１（図３参照）を貫通している。
手掛穴５０は、作業者が包装箱１Ａを持ち運ぶときに手を掛ける部位である。手掛穴５０は、左側壁１３０または右側壁１４０の前後方向の中央の上部に形成されている。 Handhold holes 50, 50 are formed in the left side wall 130 and the right side wall 140, respectively. The hook holes 50 are oblong holes that are wide in the front-rear direction, and penetrate the blank sheet S1 (see FIG. 3).
The hook hole 50 is a part where a worker takes a hand when carrying the packaging box 1A. The hook hole 50 is formed at the top of the center in the front-rear direction of the left side wall 130 or the right side wall 140.

左側壁１３０の後縁部には、罫線Ｌ６（図３参照）を介して、後端壁１２０が連設されている。後端壁１２０は前端壁１１０と同じ形状である。
後端壁１２０の右縁部には、図１に示すように、罫線Ｌ６（図３参照）を介して、接合用フラップ１６０が連設されている。 A rear end wall 120 is continuously provided at a rear edge portion of the left side wall 130 via a ruled line L6 (see FIG. 3). The rear end wall 120 has the same shape as the front end wall 110.
As shown in FIG. 1, a joining flap 160 is continuously provided on the right edge of the rear end wall 120 via a ruled line L6 (see FIG. 3).

接合用フラップ１６０は、後端壁１２０の右縁部に沿って帯状に形成されている。接合用フラップ１６０は、右側壁１４０の内面に接着剤によって接合される部位である。
ブランクシートＳ１（図３参照）を罫線Ｌ５，Ｌ６で折り曲げつつ、接合用フラップ１６０を右側壁１４０の内面に接合することで、右側壁１４０、前端壁１１０、左側壁１３０、後端壁１２０が角筒状を呈するようになる（図２参照）。 The joining flap 160 is formed in a band shape along the right edge of the rear end wall 120. The bonding flap 160 is a portion bonded to the inner surface of the right side wall 140 by an adhesive.
The right side wall 140, the front end wall 110, the left side wall 130, and the rear end wall 120 are formed by joining the joining flap 160 to the inner surface of the right side wall 140 while bending the blank sheet S1 (see FIG. 3) at the creases L5 and L6. It comes to have a square cylindrical shape (see FIG. 2).

左側壁１３０および右側壁１４０の下縁部には、図２に示すように、それぞれ罫線Ｌ８，Ｌ８（図３参照）を介して、下側の内フラップ１３１，１４１が連設されている。
下側の内フラップ１３１，１４１は、左側壁１３０または右側壁１４０の下縁部から内側に向けて直角に折り曲げられている。下側の内フラップ１３１，１４１は、左側壁１３０または右側壁１４０に対して直角に形成されている。 As shown in FIG. 2, lower inner flaps 131 and 141 are connected to lower edges of the left side wall 130 and the right side wall 140 via ruled lines L8 and L8 (see FIG. 3), respectively.
The lower inner flaps 131 and 141 are bent at a right angle inwardly from the lower edge of the left side wall 130 or the right side wall 140. The lower inner flaps 131 and 141 are formed at right angles to the left side wall 130 or the right side wall 140.

前端壁１１０および後端壁１２０の下縁部には、それぞれ罫線Ｌ１，Ｌ２（図３参照）を介して、下側の外フラップ１１１，１２１が連設されている。
下側の外フラップ１１１，１２１は、前端壁１１０または後端壁１２０の下縁部から内側に向けて直角に折り曲げられている。下側の外フラップ１１１，１２１は、前端壁１１０または後端壁１２０に対して直角に形成されており、両内フラップ１３１，１４１の下側に配置されている。
前後二つの下側の外フラップ１１１，１２１の先端縁部同士を突き合わせることで、底板１００が形成されている。 Lower outer flaps 111 and 121 are connected to lower edges of the front end wall 110 and the rear end wall 120 respectively via ruled lines L1 and L2 (see FIG. 3).
The lower outer flaps 111 and 121 are bent at a right angle inwardly from the lower edge of the front end wall 110 or the rear end wall 120. The lower outer flaps 111 and 121 are formed at right angles to the front end wall 110 or the rear end wall 120, and are disposed below the inner flaps 131 and 141.
A bottom plate 100 is formed by butting the leading end edges of the two front and rear lower outer flaps 111 and 121.

左側壁１３０および右側壁１４０の上縁部には、図１に示すように、それぞれ罫線Ｌ７，Ｌ７（図３参照）を介して、上側の内フラップ１３２，１４２が連設されている。
上側の内フラップ１３２，１４２は、左側壁１３０または右側壁１４０の上縁部から内側に向けて直角に折り曲げられている。上側の内フラップ１３２，１４２は、左側壁１３０または右側壁１４０に対して直角に形成されている。 As shown in FIG. 1, upper inner flaps 132 and 142 are connected to upper edges of the left side wall 130 and the right side wall 140 via ruled lines L7 and L7 (see FIG. 3), respectively.
The upper inner flaps 132 and 142 are bent at a right angle inwardly from the upper edge of the left side wall 130 or the right side wall 140. The upper inner flaps 132, 142 are formed at right angles to the left side wall 130 or the right side wall 140.

前端壁１１０および後端壁１２０の上縁部には、それぞれ罫線Ｌ３，Ｌ４（図３参照）を介して、上側の外フラップ１１２，１２２が連設されている。
上側の外フラップ１１２，１２２は、前端壁１１０または後端壁１２０の上縁部から内側に向けて直角に折り曲げられている。上側の外フラップ１１２，１２２は、前端壁１１０または後端壁１２０に対して直角に形成されており、両内フラップ１３２，１４２の上側に配置されている。
前後二つの上側の外フラップ１１２，１２２の先端縁部同士を突き合わせることで、頂板１５０が形成されている。 Upper outer flaps 112 and 122 are connected to upper edges of the front end wall 110 and the rear end wall 120 via ruled lines L3 and L4 (see FIG. 3), respectively.
The upper outer flaps 112 and 122 are bent at a right angle inwardly from the upper edge of the front end wall 110 or the rear end wall 120. The upper outer flaps 112, 122 are formed at right angles to the front end wall 110 or the rear end wall 120, and are disposed on the upper side of both inner flaps 132, 142.
A top plate 150 is formed by butting the tip end portions of the two front outer flaps 112 and 122 with each other.

前端壁１１０の略中央部には、開封開始部４０（図３参照）が形成されている。開封開始部４０は、前端壁１１０の左右方向の中央部に形成されるとともに、前端壁１１の高さ方向の中央部よりも僅かに下側に形成されている。
開封開始部４０は、ハーフカット線Ｌ９（図３参照）に囲まれた部位である。ハーフカット線Ｌ９は、内面側のライナおよびフルート（中芯）を切り込んだ半切り線である。ハーフカット線Ｌ９は、開封開始部４０内の壁部４０ａを切り抜くときの境界となる部位である（図４参照）。 An opening start portion 40 (see FIG. 3) is formed in a substantially central portion of the front end wall 110. The opening start portion 40 is formed at the center in the left-right direction of the front end wall 110 and is formed slightly lower than the center in the height direction of the front end wall 11.
The opening start part 40 is a part surrounded by the half cut line L9 (see FIG. 3). The half cut line L9 is a half cut line obtained by cutting the liner and the flute (center core) on the inner side. The half cut line L9 is a portion serving as a boundary when cutting out the wall portion 40a in the opening start portion 40 (see FIG. 4).

開封開始部４０の上縁部は、左右方向に直線状に形成され、開封開始部４０の下縁部は、下側に凸形状となるように円弧状に湾曲している。
第一実施形態の開封開始部４０は、包装箱１Ａを組み立てたときには塞がれており、包装箱１Ａの開封時に開封開始部４０内の壁部４０ａを切り抜いて開口させる（図４参照）。 The upper edge portion of the unsealing start portion 40 is formed linearly in the left-right direction, and the lower edge portion of the unsealing start portion 40 is curved in an arc shape so as to be convex downward.
The opening start part 40 of the first embodiment is closed when the packaging box 1A is assembled, and cuts and opens the wall 40a in the opening start part 40 at the time of opening the packaging box 1A (see FIG. 4).

前端壁１１０には、開封開始部４０から左右の縁部に亘って、左右一対の第一開封線４１，４１（図３参照）が形成されている。
第一開封線４１は、屈曲した切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線であり、第一開封線４１の各切れ込みはブランクシートＳ１（図３参照）を貫通している。
第一開封線４１は前端壁１１０を上下に切り離すときの境界となる部位である（図５参照）。 A pair of left and right first opening lines 41 and 41 (see FIG. 3) is formed on the front end wall 110 from the opening start portion 40 to the left and right edges.
The first opening line 41 is a perforated line in which a bent cut is intermittently formed, and each cut of the first opening line 41 penetrates the blank sheet S1 (see FIG. 3).
The first opening line 41 is a portion serving as a boundary when the front end wall 110 is cut up and down (see FIG. 5).

右側の第一開封線４１は、開封開始部４０から前端壁１１０の右縁部（罫線Ｌ５）に亘って直線状に形成されている。第一開封線４１は、開封開始部４０から右縁部に向かうに従って高くなるように傾斜している。
第一開封線４１の左端部は、開封開始部４０の上縁部の右端部に接続されている。第一開封線４１の右端部は、前端壁１１０の右縁部に接続されている。開封線４１の右端部は、前端壁１１０の右縁部の中央部よりも僅かに上方に配置されている。 The right first opening line 41 is formed in a straight line extending from the opening start portion 40 to the right edge (the ruled line L5) of the front end wall 110. The first opening line 41 is inclined to be higher as it goes from the opening start portion 40 to the right edge.
The left end of the first opening line 41 is connected to the right end of the upper edge of the opening start portion 40. The right end of the first opening line 41 is connected to the right edge of the front end wall 110. The right end of the opening line 41 is disposed slightly above the center of the right edge of the front end wall 110.

左側の第一開封線４１は、開封開始部４０から前端壁１１０の左縁部（罫線Ｌ５）に亘って形成されている。左側の第一開封線４１と右側の第一開封線４１とは、開封開始部４０を挟んで左右対称の形状である。 The left first opening line 41 is formed from the opening start portion 40 to the left edge (the ruled line L5) of the front end wall 110. The left first opening line 41 and the right first opening line 41 have a symmetrical shape with the opening start portion 40 interposed therebetween.

前端壁１１０の内面には、開封開始部４０の上縁部の左右の端部から前端壁１１０の上縁部の左右の端部に亘って、左右一対の罫線Ｌ１０，Ｌ１０（図３参照）が形成されている。
罫線Ｌ１０は、ブランクシートＳ１（図３参照）の内面を押し込んで形成された線状の溝である。左右の罫線Ｌ１０，Ｌ１０の左右方向の間隔は、開封開始部４０から前端壁１１０の上縁部に向かうに従って広がっている。 A pair of left and right ruled lines L10 and L10 (see FIG. 3) are provided on the inner surface of the front end wall 110 from the left and right ends of the upper edge of the unsealing start portion 40 to the left and right ends of the upper edge of the front end wall 110. Is formed.
The ruled line L10 is a linear groove formed by pressing the inner surface of the blank sheet S1 (see FIG. 3). The space | interval of the left-right direction of the ruled lines L10 and L10 on either side is spread as it goes to the upper edge of the front end wall 110 from the opening start part 40. As shown in FIG.

後端壁１２０には、図２に示すように、前端壁１１０（図１参照）と同様に、開封開始部４０、左右の第一開封線４１，４１および左右の罫線Ｌ１０，Ｌ１０が形成されている。 On the rear end wall 120, as shown in FIG. 2, similarly to the front end wall 110 (see FIG. 1), an opening start portion 40, left and right first opening lines 41, 41 and left and right ruled lines L10, L10 are formed. ing.

右側壁１４０には、図１に示すように、手掛穴５０から前後の縁部に亘って、前後一対の第二開封線４２，４２（図３参照）が形成されている。
第二開封線４２は、屈曲した切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線であり、第二開封線４２の各切れ込みはブランクシートＳ１（図３参照）を貫通している。
第二開封線４２は、右側壁１４０を上下に切り離すときの境界となる部位である（図５参照）。 As shown in FIG. 1, a pair of front and rear second opening lines 42 and 42 (see FIG. 3) is formed on the right side wall 140 from the hook hole 50 to the front and rear edges.
The second tearing line 42 is a perforated line in which a bent slit is intermittently formed, and each slit of the second tearing line 42 penetrates the blank sheet S1 (see FIG. 3).
The second opening line 42 is a portion serving as a boundary when the right side wall 140 is cut up and down (see FIG. 5).

前側の第二開封線４２は、右側壁１４０の前縁部（罫線Ｌ５）から手掛穴５０の前端部に亘って直線状に形成されている。前側の第二開封線４２は、右側壁１４０の前縁部から手掛穴５０に向かうに従って高くなるように傾斜している。前側の第二開封線４２は、前端壁１１０の第一開封線４１の右端部に連続している。 The front second opening line 42 is formed in a straight line from the front edge (cursor L5) of the right side wall 140 to the front end of the hook hole 50. The front second opening line 42 is inclined to be higher from the front edge of the right side wall 140 toward the hook hole 50. The front second opening line 42 is continuous with the right end of the first opening line 41 of the front end wall 110.

前端壁１１０と右側壁１４０との間の折り目（罫線Ｌ５）の上部には、複数の切れ込みＣが断続的に形成されている。切れ込みＣは、外面側のライナおよびフルートを切り込んだ半切りの部位である。
各切れ込みＣは、前端壁１１０と右側壁１４０との間の折り目（罫線Ｌ５）において、第一開封線４１および第二開封線４２の端部よりも上方に形成されている。 A plurality of cuts C are intermittently formed in the upper part of the fold (the ruled line L5) between the front end wall 110 and the right side wall 140. The notch C is a half-cut portion obtained by cutting the liner and flute on the outer surface side.
Each notch C is formed above the ends of the first opening line 41 and the second opening line 42 at a fold (a ruled line L5) between the front end wall 110 and the right side wall 140.

後側の第二開封線４２は、右側壁１４０の後縁部（罫線Ｌ６）から手掛穴５０の後端部に亘って直線状に形成されている。後側の第二開封線４２は、右側壁１４０の後縁部から手掛穴５０に向かうに従って高くなるように傾斜している。後側の第二開封線４２は、後端壁１２０の第一開封線４１（図２参照）の右端部に連続している。
後端壁１２０と右側壁１４０との間の折り目（罫線Ｌ６）にも、前端壁１１０と右側壁１４０との間の折り目と同様に、複数の切れ込みＣが断続的に形成されている（図２参照）。 The rear second opening line 42 is formed in a straight line from the rear edge (the ruled line L6) of the right side wall 140 to the rear end of the hook hole 50. The rear second opening line 42 is inclined to be higher from the rear edge of the right side wall 140 toward the hook hole 50. The rear second opening line 42 is continuous with the right end of the first opening line 41 (see FIG. 2) of the rear end wall 120.
Similarly to the fold between the front end wall 110 and the right side wall 140, a plurality of cuts C are formed intermittently also in the fold (the ruled line L6) between the rear end wall 120 and the right side wall 140 (see FIG. 2).

接合用フラップ１６０には、図３に示すように、第二開封線４２が形成されている。接合用１６０の第二開封線４２は、右側壁１４０の後側の第二開封線４２に重なるように形成されている（図１参照）。
接合用フラップ１６０の第二開封線４２は、右側壁１４０の後側の第二開封線４２とともに切り開かれる（図５参照）。 As shown in FIG. 3, the second opening line 42 is formed in the joining flap 160. The second opening line 42 for joining 160 is formed to overlap the second opening line 42 on the rear side of the right side wall 140 (see FIG. 1).
The second opening line 42 of the joining flap 160 is cut open along with the second opening line 42 on the rear side of the right side wall 140 (see FIG. 5).

次に、第一実施形態の包装箱１Ａを開封する手順について説明する。
作業者は、図１に示す前端壁１１０の開封開始部４０内の壁部４０ａを外側から内側に向けて押し込むと、ハーフカット線Ｌ９が切り開かれる。このようにして、図４に示すように、開封開始部４０内の壁部４０ａを切り抜いて、開封開始部４０を開口させる。 Next, the procedure for opening the packaging box 1A of the first embodiment will be described.
When the operator pushes the wall portion 40a in the opening start portion 40 of the front end wall 110 shown in FIG. 1 from the outside toward the inside, the half cut line L9 is cut open. In this manner, as shown in FIG. 4, the wall portion 40 a in the opening start portion 40 is cut out to open the opening start portion 40.

続いて、作業者は、図５に示すように、開封開始部４０の上縁部に指先を掛けて、前端壁１１０の上部を前方に引き出す。これにより、前端壁１１０の左右の第一開封線４１，４１が前後方向に切り開かれる。 Subsequently, as shown in FIG. 5, the worker places a fingertip on the upper edge of the opening start portion 40 and pulls the upper portion of the front end wall 110 forward. Thus, the left and right first opening lines 41, 41 of the front end wall 110 are cut open in the front-rear direction.

また、前端壁１１０の上部が引き出されると、前端壁１１０は左右の罫線Ｌ１０，Ｌ１０において折れ曲がる。これにより、前端壁１１０は左右方向の中央部に対して左右の側部が下向きに傾斜した形状となる。つまり、前端壁１１０の左右の縁部が内側に引き込まれる。
そして、前端壁１１０の上部に連続している左右の側壁１３０，１４０の上部も内側に引き込まれることになる。これにより、左右の側壁１３０，１４０の前側の第二開封線４２，４２が左右方向に切り開かれる。このとき、接合用フラップ１６０の第二開封線４２（図３参照）も左右方向に切り開かれる。 Further, when the upper portion of the front end wall 110 is pulled out, the front end wall 110 is bent at the left and right creases L10 and L10. Thus, the front end wall 110 has a shape in which the left and right side portions are inclined downward with respect to the center portion in the left-right direction. That is, the left and right edges of the front end wall 110 are drawn inward.
Then, the upper portions of the left and right side walls 130 and 140 continuing to the upper portion of the front end wall 110 are also drawn inward. Thereby, the second opening lines 42, 42 on the front side of the left and right side walls 130, 140 are cut open in the left-right direction. At this time, the second opening line 42 (see FIG. 3) of the joining flap 160 is also cut open in the left-right direction.

なお、第一開封線４１および第二開封線４２の各切れ込みは屈曲しているため、両開封線４１，４２を切り開いたときに、両開封線４１，４２の切断縁部が緩やかな波線形状となる。 In addition, since each cut of the 1st opening line 41 and the 2nd opening line 42 is bent, when both opening lines 41 and 42 are cut open, the cutting edge part of both opening lines 41 and 42 has a loose wavy line shape It becomes.

第一開封線４１および前側の第二開封線４２，４２を全て切り開くと、前端壁１１０と左右の側壁１３０，１４０の前部とが上下に切り離される。
前端壁１１側と同様にして、図２に示す後端壁１２の第一開封線４１および左右の側壁１３０，１４０の後側の第二開封線４２を切り開くことで、後端壁１２と左右の側壁１３０，１４０の後部とが上下に切り離される。 When the first opening line 41 and the front second opening lines 42 and 42 are all cut, the front end wall 110 and the front of the left and right side walls 130 and 140 are separated vertically.
Similarly to the front end wall 11, the first open line 41 of the rear end wall 12 and the second open line 42 on the rear side of the left and right side walls 130 and 140 shown in FIG. And the rear of the side walls 130 and 140 of the

第一実施形態では、包装箱１Ａの前端壁１１０側を上下に切り離した後に、後端壁１２０側を上下に切り離しているが、包装箱１Ａの後端壁１２０側を先に上下に切り離してもよい。
また、前端壁１１０の上部と後端壁１２０の上部とを同時に前後逆向きに引き出すことで、包装箱１Ａの前端壁１１０側と後端壁１２０側とを同時に上下に切り離してもよい。 In the first embodiment, after the front end wall 110 side of the packaging box 1A is separated up and down, the rear end wall 120 side is separated up and down, but the rear end wall 120 side of the packaging box 1A is separated up and down first It is also good.
Alternatively, the upper end of the front end wall 110 and the upper end of the rear end wall 120 may be simultaneously pulled out in the back and forth direction to simultaneously separate the front end wall 110 and the rear end wall 120 of the packaging box 1A vertically.

図６に示すように、包装箱１Ａの各開封線４１，４２を全て切り開くことで、包装箱１Ａの上部全体を切り取ることができる。このようにして、包装箱１Ａの上部を開封すると、包装箱１Ａの下部はトレイとなるため、内容物Ａをトレイに収容した状態で陳列することができる。 As shown in FIG. 6, the entire upper portion of the packaging box 1A can be cut out by cutting out all the opening lines 41 and 42 of the packaging box 1A. Thus, when the upper part of the packaging box 1A is opened, the lower part of the packaging box 1A becomes a tray, so that the contents A can be displayed while being accommodated in the tray.

以上のような包装箱１Ａでは、図７に示すように、端壁１１０，１２０と側壁１３０，１４０との間の折り目（罫線Ｌ５）に切れ込みＣを形成することで、折り目が開き易くなっている。したがって、包装箱１Ａでは、端壁１１０，１２０の上部を引き出すときに（図５参照）、端壁１１０，１２０の上部をスムーズに引き出すことができる。
また、前端壁１１０の上部を引き出したときに、前端壁１１０が左右の罫線Ｌ１０，Ｌ１０において折れ曲がることで、前端壁１１０の上部を大きく引き出すことができる。 In the packaging box 1A as described above, as shown in FIG. 7, the crease C is easily opened by forming the incision C in the crease (the crease L5) between the end wall 110, 120 and the side wall 130, 140. There is. Therefore, in the packaging box 1A, when the upper portions of the end walls 110 and 120 are pulled out (see FIG. 5), the upper portions of the end walls 110 and 120 can be smoothly pulled out.
Further, when the upper end of the front end wall 110 is pulled out, the upper end of the front end wall 110 can be largely pulled out by bending the front end wall 110 at the left and right creases L10 and L10.

このように、第一実施形態の包装箱１Ａでは、前端壁１１０および後端壁１２０の上部をスムーズかつ大きく引き出すことができるため、開封線４１，４２を簡単に切り開いて開封することができる。 As described above, in the packaging box 1A according to the first embodiment, the upper portions of the front end wall 110 and the rear end wall 120 can be pulled out smoothly and largely, so the opening lines 41 and 42 can be easily cut open and opened.

第一実施形態の包装箱１Ａでは、罫線Ｌ１０が端壁１１０，１２０の内面に形成されているため、開封前の状態において、包装箱１Ａの外側から端壁１１０，１２０の罫線Ｌ１０が見えないため、包装箱１Ａの外観を良くすることができる。 In the packaging box 1A of the first embodiment, since the crease L10 is formed on the inner surface of the end walls 110 and 120, the crease L10 of the end walls 110 and 120 can not be seen from the outside of the packaging box 1A in the state before opening. Therefore, the appearance of the packaging box 1A can be improved.

以上、本発明の第一実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、第一実施形態では、図１および図２に示すように、端壁１１０，１２０と側壁１３０，１４０との間の折り目に複数の切れ込みＣが断続的に形成されているが、折り目に直線状の連続した切れ込みを形成してもよい。 As mentioned above, although 1st embodiment of this invention was described, this invention can be suitably changed in the range which does not deviate from the meaning, without being limited to the said embodiment.
For example, in the first embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, a plurality of cuts C are intermittently formed in the fold between the end wall 110, 120 and the side walls 130, 140. Straight continuous cuts may be formed .

第一実施形態の開封開始部４０は、包装箱１Ａを開封する直前に開口させているが、ブランクシートＳ１（図３参照）の製造時や包装箱１Ａの組立時に開口させてもよい。
また、開封開始部４０、第一開封線４１および第二開封線４２の形状は限定されるものではなく、開封後の陳列形態に応じて適宜に形成することができる。 Although the opening start part 40 of 1st embodiment is opened just before opening packaging box 1A, you may make it open at the time of manufacture of blank sheet S1 (refer FIG. 3), or assembly of packaging box 1A.
Further, the shapes of the opening start portion 40, the first opening line 41, and the second opening line 42 are not limited, and can be appropriately formed according to the display form after opening.

第一実施形態の包装箱１Ａは段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。 Although the packaging box 1A of the first embodiment is made of cardboard, the packaging box may be formed of various known paperboards.

［第二実施形態］
本発明の第二実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。 Second Embodiment
A second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.

第二実施形態の包装箱１Ｂは、図７に示すように、ラップラウンド方式の直方体の箱であり、底板１０と、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４と、頂板１５と、を備えている。 The packaging box 1B of the second embodiment is a box of a lap round type rectangular parallelepiped as shown in FIG. 7, and includes a bottom plate 10, a pair of front and rear end walls 11, 12, a pair of left and right side walls 13, 14; The top plate 15 is provided.

包装箱１Ｂは、図９に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ２を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図９に示すブランクシートＳ２は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ２の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ２の表面を押し込んで形成された線状の溝である。 As shown in FIG. 9, the packaging box 1B is formed by mountain-folding or valley-folding a blank sheet S2 obtained by cutting out a single cardboard sheet at each ruled line. The blank sheet S2 shown in FIG. 9 is disposed so that the inner side can be seen.
Each ruled line (folding line) of the blank sheet S2 is a linear groove formed by pressing the surface of the blank sheet S2.

底板１０は、図８に示すように、長方形に形成されており、前後方向よりも左右方向が大きく形成されている。底板１０の前後の縁部には、罫線Ｌ１，Ｌ２（図９参照）を介して前後一対の端壁１１，１２が連設されている。 As shown in FIG. 8, the bottom plate 10 is formed in a rectangular shape, and is formed to be larger in the left-right direction than in the front-rear direction. A pair of front and rear end walls 11 and 12 are continuously provided on the front and rear edges of the bottom plate 10 via ruled lines L1 and L2 (see FIG. 9).

前端壁１１は、図７に示すように、底板１０の前縁部から上方に向けて立ち上げられている。前端壁１１は、底板１０に対して直角に形成されている。前端壁１１は、長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。
後端壁１２は、図８に示すように、底板１０の後縁部から上方に向けて立ち上げられている。後端壁１２は、前端壁１１（図７参照）と同じ形状であり、底板１０に対して直角に形成されている。 The front end wall 11 is raised upward from the front edge of the bottom plate 10, as shown in FIG. The front end wall 11 is formed perpendicular to the bottom plate 10. The front end wall 11 is formed in a rectangular shape, and is formed to be larger in the left-right direction than in the vertical direction.
The rear end wall 12 is raised upward from the rear edge of the bottom plate 10, as shown in FIG. The rear end wall 12 has the same shape as the front end wall 11 (see FIG. 7), and is formed perpendicular to the bottom plate 10.

前端壁１１の上縁部には、図７に示すように、罫線Ｌ３（図８参照）を介して頂板１５が連設されている。
頂板１５は、前端壁１１の上縁部から後方に向けて折り曲げられている。頂板１５は、底板１０（図９参照）と同じ形状であり、前後の端壁１１，１２に対して直角に形成されている。 At the upper edge of the front end wall 11, as shown in FIG. 7, a top plate 15 is continuously provided via a ruled line L3 (see FIG. 8).
The top plate 15 is bent rearward from the upper edge of the front end wall 11. The top plate 15 has the same shape as the bottom plate 10 (see FIG. 9), and is formed at right angles to the front and rear end walls 11 and 12.

頂板１５の後縁部には、図８に示すように、罫線Ｌ４（図９参照）を介して接合用フラップ１６が連設されている。接合用フラップ１６は、頂板１５の後縁部に沿って帯状に形成されている。
接合用フラップ１６は、後端壁１２の外面上部に接着剤によって接合される部位である。ブランクシートＳ２（図９参照）を罫線Ｌ１〜Ｌ４で折り曲げつつ、接合用フラップ１６を後端壁１２の外面に接合することで、後端壁１２、底板１０、前端壁１１、頂板１５が角筒状を呈するようになる（図７参照）。 At the rear edge of the top plate 15, as shown in FIG. 8, a joining flap 16 is continuously provided via a crease L4 (see FIG. 9). The joining flaps 16 are formed in a band along the rear edge of the top plate 15.
The bonding flap 16 is a portion to be bonded to the upper surface of the rear end wall 12 by an adhesive. By bonding the joining flap 16 to the outer surface of the rear end wall 12 while bending the blank sheet S2 (see FIG. 9) at the creases L1 to L4, the rear end wall 12, the bottom plate 10, the front end wall 11 and the top plate 15 have corners It will be cylindrical (see FIG. 7).

左側壁１３は、底板１０の左縁部および頂板１５の左縁部に対して直角に形成されている。左側壁１３は、前端壁１１に連設された前側の側部フラップ２１と、後端壁１２に連設された後側の側部フラップ２２と、頂板１５に連設された上側フラップ３１と、底板１０に連設された下側フラップ３２と、によって構成されている。 The left side wall 13 is formed at right angles to the left edge of the bottom plate 10 and the left edge of the top plate 15. The left side wall 13 includes a front side flap 21 connected to the front end wall 11, a rear side flap 22 connected to the rear end wall 12, and an upper flap 31 connected to the top plate 15. , And a lower flap 32 connected to the bottom plate 10.

前側の側部フラップ２１は、前端壁１１の左縁部に罫線Ｌ５（図９参照）を介して連設されている。前側の側部フラップ２１は、前端壁１１の左縁部から後方に向けて折り曲げられている。前側の側部フラップ２１は、前端壁１１に対して直角に形成されている。 The front side flap 21 is connected to the left edge of the front end wall 11 via a crease L5 (see FIG. 9). The front side flaps 21 are bent rearward from the left edge of the front end wall 11. The front side flaps 21 are formed at right angles to the front end wall 11.

後側の側部フラップ２２は、後端壁１２の左縁部に罫線Ｌ６（図９参照）を介して連設されている。後側の側部フラップ２２は、後端壁１２の左縁部から前方に向けて折り曲げられている。後側の側部フラップ２２は、後端壁１２に対して直角に形成されている。 The rear side flaps 22 are connected to the left edge of the rear end wall 12 via a crease L6 (see FIG. 9). The rear side flaps 22 are bent forward from the left edge of the rear end wall 12. The rear side flaps 22 are formed at right angles to the rear end wall 12.

側部フラップ２１，２２の前後方向の長さは、底板１０および頂板１５の前後方向の長さの約１／３に形成されている。したがって、前後の側部フラップ２１，２２は、前後方向に間隔を空けて配置されている。 The length of the side flaps 21 and 22 in the front-rear direction is about 1/3 of the length of the bottom plate 10 and the top plate 15 in the front-rear direction. Therefore, the front and rear side flaps 21 and 22 are spaced apart in the front-rear direction.

上側フラップ３１は、頂板１５の左縁部に罫線Ｌ７（図９参照）を介して連設されている。上側フラップ３１は、頂板１５の左縁部から下方に向けて垂れ下がっている。上側フラップ３１は、頂板１５に対して直角に形成されている。 The upper flap 31 is connected to the left edge of the top plate 15 via a crease L7 (see FIG. 9). The upper flap 31 hangs downward from the left edge of the top plate 15. The upper flaps 31 are formed at right angles to the top plate 15.

下側フラップ３２は、底板１０の左縁部に罫線Ｌ８（図９参照）を介して連設されている。下側フラップ３２は、底板１０の左縁部から上方に向けて立ち上がっている。下側フラップ３２は、底板１０に対して直角に形成されている。 The lower flap 32 is connected to the left edge of the bottom plate 10 via a crease L8 (see FIG. 9). The lower flap 32 rises upward from the left edge of the bottom plate 10. The lower flaps 32 are formed at right angles to the bottom plate 10.

上側フラップ３１および下側フラップ３２の高さは、前後の端壁１１，１２の高さの約１／３の大きさに形成されている。したがって、上側フラップ３１と下側フラップ３２とは、上下方向に間隔を空けて配置されている。 The height of the upper flap 31 and the lower flap 32 is formed to be about 1/3 of the height of the front and rear end walls 11 and 12. Therefore, the upper flap 31 and the lower flap 32 are spaced apart in the vertical direction.

上側フラップ３１は、前後一対の側部フラップ２１，２２の上部の外面に接着剤によって接合されている。
下側フラップ３２は、前後一対の側部フラップ２１，２２の下部の外面に接着剤によって接合されている。
上側フラップ３１と下側フラップ３２との間には、前後の側部フラップ２１，２２の中間部が配置されている。
左側壁１３の中央部には、前後の側部フラップ２１，２２、上側フラップ３１および下側フラップ３２に囲まれた矩形の開口部が形成されている。 The upper flaps 31 are bonded to the outer surfaces of the upper portions of the pair of front and rear side flaps 21 and 22 by an adhesive.
The lower flap 32 is bonded to the outer surface of the lower part of the pair of front and rear side flaps 21 and 22 by an adhesive.
An intermediate portion of the front and rear side flaps 21 and 22 is disposed between the upper flap 31 and the lower flap 32.
A rectangular opening surrounded by the front and rear side flaps 21 and 22, the upper flap 31 and the lower flap 32 is formed in the central portion of the left side wall 13.

右側壁１４は、図７に示すように、底板１０の右縁部および頂板１５の右縁部に対して直角に形成されている。右側壁１４は、左側壁１３（図８参照）と同様に、前後の側部フラップ２１，２２、上側フラップ３１および下側フラップ３２によって構成されている。右側壁１４と左側壁１３とは左右対称な形状である。 The right side wall 14 is formed at right angles to the right edge of the bottom plate 10 and the right edge of the top plate 15, as shown in FIG. The right side wall 14 is constituted by front and rear side flaps 21 and 22, an upper flap 31 and a lower flap 32 as well as the left side wall 13 (see FIG. 8). The right side wall 14 and the left side wall 13 have symmetrical shapes.

前端壁１１の略中央部には、開封開始部４０（図９参照）が形成されている。開封開始部４０は、前端壁１１の左右方向の中央部に形成されるとともに、前端壁１１の高さ方向の中央部よりも僅かに下側に形成されている。
開封開始部４０は、ハーフカット線Ｌ９（図９参照）に囲まれた部位である。ハーフカット線Ｌ９は、内面側のライナおよびフルート（中芯）を切り込んだ半切り線である。ハーフカット線Ｌ９は、開封開始部４０内の壁部４０ａを切り抜くときの境界となる部位である（図１０参照）。 An opening start portion 40 (see FIG. 9) is formed in a substantially central portion of the front end wall 11. The unsealing start portion 40 is formed at the central portion in the left-right direction of the front end wall 11 and is formed slightly lower than the central portion in the height direction of the front end wall 11.
The opening start part 40 is a part surrounded by the half cut line L9 (see FIG. 9). The half cut line L9 is a half cut line obtained by cutting the liner and the flute (center core) on the inner side. The half cut line L9 is a portion serving as a boundary when the wall portion 40a in the unsealing start portion 40 is cut out (see FIG. 10).

開封開始部４０の上縁部は、左右方向に直線状に形成され、開封開始部４０の下縁部は、下側に凸形状となるように円弧状に湾曲している。
本実施形態の開封開始部４０は、包装箱１Ｂを組み立てたときには塞がれており、包装箱１Ｂの開封時に開封開始部４０内の壁部４０ａを切り抜いて開口させる（図１０参照）。 The upper edge portion of the unsealing start portion 40 is formed linearly in the left-right direction, and the lower edge portion of the unsealing start portion 40 is curved in an arc shape so as to be convex downward.
The opening start part 40 of this embodiment is closed when the packaging box 1B is assembled, and cuts and opens the wall 40a in the opening start part 40 at the time of opening the packaging box 1B (see FIG. 10).

前端壁１１には、開封開始部４０から左右の縁部に亘って、左右一対の第一開封線４１，４１（図９参照）が形成されている。
第一開封線４１は、屈曲した切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線であり、第一開封線４１の各切れ込みはブランクシートＳ２（図９参照）を貫通している。
第一開封線４１は前端壁１１を上下に切り離すときの境界となる部位である（図１１参照）。 A pair of left and right first opening lines 41, 41 (see FIG. 9) is formed on the front end wall 11 from the opening start portion 40 to the left and right edges.
The first opening line 41 is a perforated line in which a bent cut is intermittently formed, and each cut of the first opening line 41 penetrates the blank sheet S2 (see FIG. 9).
The first opening line 41 is a portion serving as a boundary when the front end wall 11 is cut up and down (see FIG. 11).

右側の第一開封線４１は、開封開始部４０から前端壁１１の右縁部（罫線Ｌ５）に亘って直線状に形成されている。第一開封線４１は、開封開始部４０から右縁部に向かうに従って高くなるように傾斜している。
第一開封線４１の左端部は、開封開始部４０の上縁部の右端部に接続されている。第一開封線４１の右端部は、前端壁１１の右縁部に接続され、上側フラップ３１の下縁部よりも僅かに下方に配置されている。 The first opening line 41 on the right side is formed in a straight line extending from the opening start portion 40 to the right edge (the ruled line L5) of the front end wall 11. The first opening line 41 is inclined to be higher as it goes from the opening start portion 40 to the right edge.
The left end of the first opening line 41 is connected to the right end of the upper edge of the opening start portion 40. The right end of the first opening line 41 is connected to the right edge of the front end wall 11 and disposed slightly below the lower edge of the upper flap 31.

左側の第一開封線４１は、開封開始部４０から前端壁１１の左縁部（罫線Ｌ５）に亘って形成されている。左側の第一開封線４１と右側の第一開封線４１とは、開封開始部４０を挟んで左右対称の形状である。 The left first opening line 41 is formed from the opening start portion 40 to the left edge (the ruled line L5) of the front end wall 11. The left first opening line 41 and the right first opening line 41 have a symmetrical shape with the opening start portion 40 interposed therebetween.

前端壁１１の内面には、開封開始部４０の上縁部の左右の端部から前端壁１１の上縁部の左右の端部に亘って、左右一対の罫線Ｌ１０，Ｌ１０（図９参照）が形成されている。
罫線Ｌ１０は、ブランクシートＳ２（図９参照）の内面を押し込んで形成された線状の溝である。左右の罫線Ｌ１０，Ｌ１０の左右方向の間隔は、開封開始部４０から前端壁１１の上縁部に向かうに従って広がっている。 On the inner surface of the front end wall 11, a pair of left and right ruled lines L10 and L10 (see FIG. 9) extending from the left and right ends of the upper edge of the unsealing start portion 40 to the left and right ends of the upper edge of the front end wall 11 Is formed.
The ruled line L10 is a linear groove formed by pressing the inner surface of the blank sheet S2 (see FIG. 9). The space | interval of the left-right direction of the ruled lines L10 and L10 on either side is spread as it goes to the upper edge of the front end wall 11 from the opening start part 40. As shown in FIG.

前端壁１１に連設された前側の側部フラップ２１には、第一開封線４１に連続して第二開封線４２が形成されている。
第二開封線４２は、屈曲した切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線であり、第二開封線４２の各切れ込みはブランクシートＳ２（図９参照）を貫通している。
第二開封線４２は側部フラップ２１を上下に切り離すときの境界となる部位である（図１１参照）。 A second opening line 42 is formed continuously with the first opening line 41 in the front side flap 21 continuously provided to the front end wall 11.
The second tearing line 42 is a perforated line in which a bent slit is intermittently formed, and each slit of the second tearing line 42 penetrates the blank sheet S2 (see FIG. 9).
The second opening line 42 is a portion serving as a boundary when the side flaps 21 are cut up and down (see FIG. 11).

第二開封線４２は、上側フラップ３１と下側フラップ３２との間に配置された側部フラップ２１の中間部に形成されている。第二開封線４２は、側部フラップ２１の前縁部から後縁部に亘って直線状に形成されている。第二開封線４２は、前縁部から後縁部に向かうに従って高くなるように傾斜している。
第二開封線４２の前端部は、第一開封線４１に接続されている。第二開封線４２の後端部は、側部フラップ２１の後縁部において、上側フラップ３１の下縁部と同じ高さに配置されている。 The second opening line 42 is formed at an intermediate portion of the side flap 21 disposed between the upper flap 31 and the lower flap 32. The second tearing line 42 is formed in a straight line from the front edge to the rear edge of the side flap 21. The second tearing line 42 is inclined to be higher from the front edge to the rear edge.
The front end portion of the second opening line 42 is connected to the first opening line 41. The rear end of the second opening line 42 is disposed at the same height as the lower edge of the upper flap 31 at the rear edge of the side flap 21.

前端壁１１と側部フラップ２１との間の折り目（罫線Ｌ５）の上部には、複数の切れ込みＣが断続的に形成されている。切れ込みＣは、外面側のライナおよびフルートを切り込んだ半切りの部位である。
各切れ込みＣは、前端壁１１と側部フラップ２１との間の折り目（罫線Ｌ５）において、第一開封線４１および第二開封線４２の端部よりも上方に形成されている。 A plurality of cuts C are intermittently formed in the upper part of the fold (the ruled line L5) between the front end wall 11 and the side flaps 21. The notch C is a half-cut portion obtained by cutting the liner and flute on the outer surface side.
Each cut C is formed above the ends of the first opening line 41 and the second opening line 42 at a fold (a ruled line L5) between the front end wall 11 and the side flap 21.

後端壁１２には、図８に示すように、前端壁１１（図７参照）と同様に、開封開始部４０、左右の第一開封線４１，４１、左右の罫線Ｌ１０，Ｌ１０および複数の切れ込みＣが形成されている。
また、後側の側部フラップ２２には、前側の側部フラップ２１と同様に、第二開封線４２が形成されている。 As shown in FIG. 8, the rear end wall 12 has the opening start portion 40, the left and right first opening lines 41, 41, the left and right ruled lines L10, L10, and a plurality of opening A cut C is formed.
Moreover, the 2nd opening line 42 is formed in the side flap 22 of the back side similarly to the side flap 21 of the front side.

次に、第二実施形態の包装箱１Ｂを開封する手順について説明する。
作業者は、図７に示す前端壁１１の開封開始部４０内の壁部４０ａを外側から内側に向けて押し込むと、ハーフカット線Ｌ９が切り開かれる。このようにして、図１０に示すように、開封開始部４０内の壁部４０ａを切り抜いて、開封開始部４０を開口させる。 Next, a procedure for opening the packaging box 1B of the second embodiment will be described.
When the operator pushes the wall portion 40a in the opening start portion 40 of the front end wall 11 shown in FIG. 7 from the outside toward the inside, the half cut line L9 is cut open. Thus, as shown in FIG. 10, the wall portion 40a in the opening start portion 40 is cut out to open the opening start portion 40.

続いて、作業者は、図１１に示すように、開封開始部４０の上縁部に指先を掛けて、前端壁１１の上部を前方に引き出す。これにより、前端壁１１の左右の第一開封線４１，４１が前後方向に切り開かれる。 Subsequently, as shown in FIG. 11, the worker puts a fingertip on the upper edge of the opening start portion 40 and pulls out the upper portion of the front end wall 11 forward. Thus, the left and right first opening lines 41, 41 of the front end wall 11 are cut open in the front-rear direction.

また、前端壁１１の上部が引き出されると、前端壁１１は左右の罫線Ｌ１０，Ｌ１０において折れ曲がる。これにより、前端壁１１は左右方向の中央部に対して左右の側部が下向きに傾斜した形状となる。つまり、前端壁１１の左右の縁部が内側に引き込まれる。
そして、前端壁１１の上部に連続している左右の側壁１３，１４の上部も内側に引き込まれることになる。これにより、左右の側部フラップ２１，２１の第二開封線４２，４２が左右方向に切り開かれる。 When the upper portion of the front end wall 11 is pulled out, the front end wall 11 is bent at the left and right creases L10 and L10. Thus, the front end wall 11 has a shape in which the left and right side portions are inclined downward with respect to the central portion in the left-right direction. That is, the left and right edges of the front end wall 11 are drawn inward.
Then, the upper portions of the left and right side walls 13 and 14 continuing to the upper portion of the front end wall 11 are also drawn inward. As a result, the second opening lines 42, 42 of the left and right side flaps 21, 21 are cut open in the left-right direction.

前端壁１１の第一開封線４１および側部フラップ２１の第二開封線４２を全て切り開くと、前端壁１１および側部フラップ２１が上下に切り離される。
前端壁１１および側部フラップ２１と同様にして、図８に示す後端壁１２の第一開封線４１および側部フラップ２２の第二開封線４２を切り開くことで、後端壁１２および側部フラップ２２が上下に切り離される。 When all of the first opening line 41 of the front end wall 11 and the second opening line 42 of the side flaps 21 are cut open, the front end wall 11 and the side flaps 21 are separated up and down.
Similar to the front end wall 11 and the side flaps 21, by cutting open the first opening line 41 of the rear end wall 12 and the second opening line 42 of the side flaps 22 shown in FIG. The flaps 22 are cut up and down.

第二実施形態では、包装箱１Ｂの前端壁１１側を上下に切り離した後に、後端壁１２側を上下に切り離しているが、包装箱１Ｂの後端壁１２側を先に上下に切り離してもよい。
また、前端壁１１の上部と後端壁１２の上部とを同時に前後逆向きに引き出すことで、包装箱１Ｂの前端壁１１側と後端壁１２側とを同時に上下に切り離してもよい。 In the second embodiment, after the front end wall 11 side of the packaging box 1B is separated up and down, the rear end wall 12 side is separated up and down, but the rear end wall 12 side of the packaging box 1B is separated up and down first It is also good.
Alternatively, the upper end of the front end wall 11 and the upper end of the rear end wall 12 may be simultaneously pulled out in the back and forth direction to simultaneously separate the front end wall 11 side and the rear end wall 12 side of the packaging box 1B vertically.

図１２に示すように、包装箱１Ｂの各開封線４１，４２を全て切り開くことで、包装箱１Ｂの上部全体を切り取ることができる。このようにして、包装箱１Ｂの上部を開封すると、包装箱１Ｂの下部はトレイとなるため、内容物Ａをトレイに収容した状態で陳列することができる。 As shown in FIG. 12, the entire upper portion of the packaging box 1B can be cut out by cutting out all the opening lines 41 and 42 of the packaging box 1B. Thus, when the upper part of the packaging box 1B is opened, the lower part of the packaging box 1B becomes a tray, so that the contents A can be displayed in a state of being accommodated in the tray.

以上のような包装箱１Ｂでは、図７に示すように、端壁１１，１２と側部フラップ２１，２２との間の折り目（罫線Ｌ５）に切れ込みＣを形成することで、折り目が開き易くなっている。したがって、包装箱１Ｂでは、端壁１１，１２の上部を引き出すときに（図１０参照）、端壁１１，１２の上部をスムーズに引き出すことができる。
また、前端壁１１の上部を引き出したときに、前端壁１１が左右の罫線Ｌ１０，Ｌ１０において折れ曲がることで、前端壁１１の上部を大きく引き出すことができる。 In the packaging box 1B as described above, as shown in FIG. 7, the crease C is easily opened by forming the incision C in the crease (the crease L5) between the end walls 11, 12 and the side flaps 21, 22. It has become. Therefore, in the packaging box 1B, when the upper portions of the end walls 11, 12 are pulled out (see FIG. 10), the upper portions of the end walls 11, 12 can be smoothly pulled out.
When the upper end of the front end wall 11 is pulled out, the upper end of the front end wall 11 can be largely pulled out by bending the front end wall 11 at the left and right ruled lines L10 and L10.

このように、第二実施形態の包装箱１Ｂでは、前端壁１１および後端壁１２の上部をスムーズかつ大きく引き出すことができるため、開封線４１，４２を簡単に切り開いて開封することができる。 As described above, in the packaging box 1B of the second embodiment, the upper portions of the front end wall 11 and the rear end wall 12 can be pulled out smoothly and largely, so the opening lines 41 and 42 can be easily cut open and opened.

第二実施形態の包装箱１Ｂでは、罫線Ｌ１０が端壁１１，１２の内面に形成されているため、開封前の状態において、包装箱１Ｂの外側から端壁１１，１２の罫線Ｌ１０が見えないため、包装箱１Ｂの外観を良くすることができる。 In the packaging box 1B of the second embodiment, the ruled line L10 is formed on the inner surface of the end walls 11, 12, so that the ruled line L10 of the end walls 11, 12 can not be seen from the outside of the packaging box 1B in the state before opening. Therefore, the appearance of the packaging box 1B can be improved.

以上、本発明の第二実施形態について説明したが、本発明は前記第二実施形態に限定されることなく、前記した第一実施形態と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。 The second embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the second embodiment, and as in the first embodiment described above, changes can be made as appropriate without departing from the scope of the present invention. It is possible.

１Ａ包装箱（第一実施形態）
１Ｂ包装箱（第二実施形態）
１０底板（第二実施形態）
１１前端壁（第二実施形態）
１２後端壁（第二実施形態）
１３左側壁（第二実施形態）
１４右側壁（第二実施形態）
１５頂板（第二実施形態）
１６接合用フラップ（第二実施形態）
２１前側の側部フラップ
２２後側の側部フラップ
３１上側フラップ
３２下側フラップ
４０開封開始部
４１第一開封線
４２第二開封線
５０手掛穴
１００底板（第一実施形態）
１１０前端壁（第一実施形態）
１１１下側の外フラップ
１１２上側の外フラップ
１２０後端壁（第一実施形態）
１２１下側の外フラップ
１２２上側の外フラップ
１３０左側壁（第一実施形態）
１３１下側の内フラップ
１３２上側の内フラップ
１４０右側壁（第一実施形態）
１４１下側の内フラップ
１４２上側の内フラップ
１５０頂板（第一実施形態）
１６０接合用フラップ（第一実施形態）
Ａ内容物
Ｌ９ハーフカット線
Ｌ１０罫線
Ｓ１ブランクシート
Ｓ２ブランクシート 1A Packaging box (first embodiment)
1B Packaging box (second embodiment)
10 Bottom plate (second embodiment)
11 Front end wall (second embodiment)
12 rear end wall (second embodiment)
13 Left side wall (second embodiment)
14 Right side wall (second embodiment)
15 top plate (second embodiment)
16 Flap for bonding (second embodiment)
21 front side flap 22 back side flap 31 upper flap 32 lower flap 40 opening start part 41 first opening line 42 second opening line 50 hook hole 100 bottom plate (first embodiment)
110 front end wall (first embodiment)
111 lower outer flap 112 upper outer flap 120 rear end wall (first embodiment)
121 lower outer flap 122 upper outer flap 130 left side wall (first embodiment)
131 lower inner flap 132 upper inner flap 140 right side wall (first embodiment)
141 lower inner flap 142 upper inner flap 150 top plate (first embodiment)
160 Flap for bonding (first embodiment)
A Content L9 Half cut line L10 Ruled line S1 Blank sheet S2 Blank sheet

Claims

Bottom plate,
A pair of front and rear end walls connected to the front and rear edges of the bottom plate;
A top plate connected to the upper edges of the end walls;
A pair of left and right side walls,
An opening start portion is formed on the end wall, and a pair of left and right perforated first opening lines are formed from the opening start portion to the left and right edge portions,
A perforated second opening line is formed on the side wall continuously to the first opening line,
The first opening line is a single line serving as a boundary when the end wall is cut up and down;
The second opening line is a single line serving as a boundary when the side wall is cut up and down,
In the fold between the end wall and the side wall, it is possible that a half cut cut in the outer surface of the fold is formed only in a portion above the first opening line and the second opening line. Characteristic packaging box.

The side wall is
Front and rear side flaps connected respectively to the both end walls;
An upper flap connected to the top plate;
And a lower flap connected to the bottom plate,
The upper flaps are joined to the top of the front and rear side flaps,
The lower flap is joined to the lower part of the front and rear side flaps,
The second opening line is formed in the middle of the side flaps,
The said notch is formed in the site | part above the said 1st opening line and the said 2nd opening line in the crease | fold between the said end wall and the said side flap, The said notch is formed. Packaging box.

A pair of left and right ruled lines are formed on the end wall from the unsealing start portion to the left and right ends of the upper edge of the end wall. Packaging box.

The packaging box according to claim 3, wherein the both creases are formed on the inner surface of the end wall.