JP3201494U - Mold equipment - Google Patents
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Abstract
【課題】成形される発泡合成樹脂体の保持部の内側への突出量を容易に変更することができる金型装置を提供する。【解決手段】出入口部と、出入口部を通して挿入される収容対象物を収容するための収容部と、収容部に収容される収容対象物を保持する保持部とから構成される凹部を有する発泡合成樹脂体を成形する2つの金型を備え、一方の金型が、雌金型3から構成され、他方の金型が、雄金型2から構成されており、雄金型2が、雌金型3内に入り込んで凹部を形成する凸金型部12,13と、蓋金型部11とを備え、凸金型部12,13が、保持部及び出入口部のうち保持部と連なる部分を形成する駒型部14,17と、駒型部14,17で形成される部分を除く凹部を形成する本体部とを備え、駒型部14,17が、蓋金型部11に対して着脱自在に構成されている。【選択図】 図1There is provided a mold apparatus capable of easily changing the amount of protrusion of a foamed synthetic resin body to be molded to the inside of a holding portion. A foaming composition having a recess composed of an entrance / exit part, an accommodating part for accommodating an object to be inserted inserted through the entrance / exit part, and a holding part for holding the accommodated object accommodated in the accommodating part. Two molds for molding a resin body are provided, one mold is composed of a female mold 3, the other mold is composed of a male mold 2, and the male mold 2 is a female mold. A convex mold part 12, 13 that enters into the mold 3 to form a concave part and a lid mold part 11, and the convex mold parts 12, 13 are connected to the holding part among the holding part and the entrance / exit part. The frame-shaped portions 14 and 17 to be formed and the main body portion to form a recess excluding the portion formed by the frame-shaped portions 14 and 17 are provided. It is configured freely. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、例えば車両に備えられ、収容対象物の一例である車両搭載用の工具等を収容するための発泡合成樹脂体を成形するための金型装置に関する。 The present invention relates to, for example, a mold apparatus for molding a foamed synthetic resin body that is provided in a vehicle and accommodates a vehicle-mounted tool that is an example of an object to be stored.
上記金型装置で成形される発泡合成樹脂体は、収容対象物である工具を出し入れするための出入口部と、出入口部を通して挿入された工具を収容する収容部と、を有する凹部を備えている。前記収容部は、工具の長さ方向に沿って対向して形成される2つの内壁面から構成されている。そして、前記2つの内壁面のうちの工具の長さ方向所定箇所に、内側に突出する一対の保持部が形成されている。これら一対の保持部間に工具が挟み込まれることによって、車両が走行している時に発生する振動等によって、凹部から工具が飛び出さないようにしている(例えば、特許文献1)。 The foamed synthetic resin body molded by the mold apparatus includes a recess having an entrance / exit for inserting / removing a tool that is an object to be accommodated, and an accommodating portion for accommodating a tool inserted through the entrance / exit. . The said accommodating part is comprised from the two inner wall surfaces formed facing along the length direction of a tool. And a pair of holding | maintenance part which protrudes inside is formed in the predetermined | prescribed location of the length direction of a tool among the said two inner wall surfaces. By sandwiching the tool between the pair of holding parts, the tool is prevented from jumping out of the recess due to vibrations or the like generated when the vehicle is traveling (for example, Patent Document 1).
ところで、工具を凹部に挿入した時の挿入力(又は凹部に押し込む時の押込力)と、凹部に収容された工具を凹部から引き抜くときの引抜力とが、予め決められた範囲内に入るようにするために、一対の保持部の内側への突出量を例えば0.1mm単位で変更したい場合がある。しかし、金型の保持部を形成する部位を0.1mm単位で削ったり、肉盛りすることで修正することは困難であった。因みに、金型の保持部を形成する部位を切り取って、所望の寸法に構成された駒型部を金型に溶接等で取り付けて、保持部の突出量の調整を行うこともできるが、作業が非常に面倒になるだけでなく、金型の保持部を形成する部位を切り取ることによる金型強度の低下を招き、耐久性の問題もあり、改善の余地があった。 By the way, the insertion force when the tool is inserted into the recess (or the pressing force when the tool is pushed into the recess) and the pulling force when the tool accommodated in the recess is pulled out from the recess are within a predetermined range. In order to achieve this, there is a case where it is desired to change the amount of protrusion to the inside of the pair of holding portions, for example, in units of 0.1 mm. However, it has been difficult to correct the portion that forms the holding portion of the mold by shaving or building up in units of 0.1 mm. By the way, it is possible to adjust the protrusion amount of the holding part by cutting out the part forming the holding part of the mold and attaching the piece mold part configured to the desired size to the mold by welding etc. This is not only very troublesome, but also reduces the strength of the mold by cutting out the part that forms the holding part of the mold, and there is a problem of durability, so there is room for improvement.
そこで、本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので、成形される発泡合成樹脂体の保持部の内側への突出量を容易に変更することができる金型装置を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a mold apparatus that can easily change the amount of protrusion of the foamed synthetic resin body to be molded inside the holding portion. To do.
本考案に係る金型装置は、収容対象物を出し入れするための出入口部と、該出入口部を通して挿入される収容対象物を収容するための収容部と、該収容部に収容される収容対象物を所定箇所で保持すべく該収容部に形成される保持部と、から構成される凹部を有する発泡合成樹脂体を成形するための型開閉自在な2つの金型を備え、前記一方の金型が、一端が開放された凹状に形成される雌金型から構成され、かつ、前記他方の金型が、前記雌金型とで前記発泡合成樹脂体を成形する雄金型から構成されており、前記雄金型が、前記雌金型内に入り込んで前記凹部を形成する凸金型部と、前記雌金型の開放端を閉じる蓋金型部と、を備え、前記凸金型部が、前記保持部及び前記出入口部のうち前記保持部と連なる部分を形成する少なくとも1つの駒型部と、該駒型部で形成される部分を除く前記凹部を形成する本体部と、を備え、前記駒型部が、前記蓋金型部に対して着脱自在に構成されていることを特徴としている。 A mold apparatus according to the present invention includes an entrance / exit part for taking in / out an object to be accommodated, an accommodating part for accommodating an object to be inserted inserted through the entrance / exit part, and an object to be accommodated in the accommodation part. Two molds that are openable and closable for molding a foamed synthetic resin body having a recess composed of a holding part formed in the housing part to hold the container at a predetermined location, the one mold Is composed of a female mold formed in a concave shape with one end opened, and the other mold is composed of a male mold for molding the foamed synthetic resin body with the female mold. The male mold includes a convex mold part that enters the female mold to form the concave part, and a lid mold part that closes an open end of the female mold, and the convex mold part , At least one of the holding part and the entrance / exit part forming a part connected to the holding part And a main body part that forms the recess excluding a part formed by the piece mold part, and the piece mold part is configured to be detachable from the lid mold part. It is characterized by that.
本考案のように、駒型部が、前記蓋金型部に対して着脱自在に構成されているので、取り付けられている駒型部を蓋金型部から取り外してから、寸法の異なる新たな駒型部を蓋金型部に取り付ける又は取り外した駒型部を改修して取り付けることによって、成形される発泡合成樹脂体の保持部の内側への突出量を容易に変更することができる。従って、収容対象物を凹部に挿入した時の挿入力(又は凹部に押し込む時の押込力)と、凹部に収容された収容対象物を凹部から引き抜くときの引抜力とが、予め決められた範囲内に入っていない場合でも、駒型部を取り替える又は取り外した駒型部を改修して取り付けることによって、前記挿入力と引抜力とを予め決められた範囲内に入れることができる。 Since the piece mold part is configured to be detachable from the lid mold part as in the present invention, after the attached piece mold part is removed from the lid mold part, a new one with a different size is obtained. The amount of protrusion of the foamed synthetic resin body to be molded to the inside of the holding portion can be easily changed by attaching the piece-shaped portion to the lid mold portion or refurbishing and attaching the removed piece-shaped portion. Accordingly, the insertion force when the object to be accommodated is inserted into the recess (or the pushing force when pushing into the recess) and the pulling force when the object to be accommodated accommodated in the recess is withdrawn from the recess are within a predetermined range. Even if it is not inside, the insertion force and the pulling-out force can be within a predetermined range by replacing the piece part or refurbishing and attaching the removed piece part.
また、本考案に係る金型装置は、前記駒型部が、前記蓋金型部側となる基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面を有する先細り形状に構成されていてもよい。 Further, the mold apparatus according to the present invention may be configured such that the piece mold part has a tapered shape having a pair of tapered surfaces that become thinner from the base end part on the lid mold part side toward the distal end part. Good.
上記のように、駒型部が基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面を備えることによって、アンダーカット形状の保持部を形成する面を備える場合に比べて、離型性において有利になる。また、基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面にすることによって、成形される発泡合成樹脂体の凹部の収容対象物挿入方向全域に亘って突出量の変更を行えるので、押込力と引抜力の調整幅を大きく取ることができる。 As described above, by providing a pair of tapered surfaces that become thinner from the base end portion toward the distal end portion as compared with the case of providing a surface that forms an undercut-shaped holding portion, in the mold release property Become advantageous. In addition, by forming a pair of tapered surfaces that become narrower from the base end to the tip, the amount of protrusion can be changed over the entire area of the object to be accommodated in the recessed portion of the foamed synthetic resin body to be molded. The adjustment range of force and pulling force can be increased.
また、本考案に係る金型装置は、前記駒型部が、前記蓋金型部側となる基端部と、該基端部から延びるとともに前記保持部を形成するための先端部とからなり、前記基端部が、先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面を有する先細り形状に構成され、前記先端部が、前記一対のテーパー面に連続する一対の平行面を有する一定幅形状に構成されていてもよい。 Further, in the mold apparatus according to the present invention, the piece mold part includes a base end part on the lid mold part side, and a tip part for extending the base end part and forming the holding part. The base end portion is configured to have a tapered shape having a pair of tapered surfaces that become thinner toward the distal end portion, and the distal end portion is configured to have a constant width shape having a pair of parallel surfaces continuous to the pair of tapered surfaces. May be.
上記のように、基端部を、先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面を有する先細り形状に構成することによって、成形される発泡合成樹脂体の凹部の出入口部から収容対象物を挿入し易い。また、先端部を、一対のテーパー面に連続する一対の平行面を有する一定幅形状に構成することによって、成形される発泡合成樹脂体の保持部で収容対象物を保持する間隔を収容対象物挿入方向において同一にすることができるので、保持部に挿入された収容対象物の収容対象物挿入方向における位置がどのような位置であっても、収容対象物が保持部で保持される保持力を常に同一にすることができる。 As described above, the object to be accommodated is inserted from the entrance / exit portion of the recessed portion of the foamed synthetic resin body to be formed by configuring the base end portion into a tapered shape having a pair of tapered surfaces that become thinner toward the tip end portion. easy. In addition, by configuring the tip portion to have a constant width shape having a pair of parallel surfaces that are continuous with the pair of tapered surfaces, the interval at which the object to be held is held by the holding portion of the foamed synthetic resin body to be molded is stored. Since it can be made the same in the insertion direction, the holding force for holding the object to be held by the holding part whatever the position of the object to be inserted inserted into the holding part in the direction of inserting the object to be stored is Can always be the same.
以上の如く、本考案に係る金型装置によれば、駒型部を蓋金型部に対して着脱自在に構成されているので、駒型部を取り替える又は取り外した駒型部を改修して取り付けるだけで、成形される発泡合成樹脂体の保持部の内側への突出量を容易に変更することができる金型装置を提供することができる。 As described above, according to the mold apparatus according to the present invention, since the piece mold part is configured to be detachable from the lid mold part, the piece mold part is replaced or the removed piece mold part is modified. It is possible to provide a mold apparatus that can easily change the amount of protrusion of the foamed synthetic resin body to be molded to the inside of the holding portion simply by being attached.
以下、本考案に係る金型装置の一実施形態について、図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of a mold apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1に、本考案の発泡合成樹脂体を成形するための金型装置1を示している。この金型装置1は、2分割の金型からなり、図1において上側の金型が雄金型2に構成され、下側の金型が型締め時に上側の金型とでキャビティCAを形成するための雌金型3に構成されている。ここでは、上下方向に金型を配置しているが、水平方向に金型を配置してもよい。以下において、図において紙面の左側を左側とし、右側を右側とし、また、紙面の上側を上側とし、下側を下側とし、また、紙面の手前側を前側とし、奥側を後側として説明する。
FIG. 1 shows a mold apparatus 1 for molding the foamed synthetic resin body of the present invention. The mold apparatus 1 is composed of a two-part mold. In FIG. 1, the upper mold is configured as a
金型2,3を型締めして形成されるキャビティCA内に発泡粒子が充填され、加熱されて発泡合成樹脂体4が成形される。この発泡合成樹脂体4は、図2に示すように、収容対象物である各種の工具(ここでは長手方向の寸法の異なる2つのスパナ)を挿入して収容するための複数(ここでは2つ)の凹部5(図2では一方のみ示している)が前後方向(紙面を貫通する方向)に沿って形成され、前後方向に長い長方形状(正方形状、円形状、楕円形状、多角形状等でもよい)に構成され、車両のラゲッジスペースに配置される。図示していない残りの凹部は、図2の凹部5よりも前後方向に長い形状になるだけで、断面形状は、図2に示すものとほぼ同一であるため、一方の凹部5のみを説明する。
Foamed particles are filled into a cavity CA formed by clamping the
凹部5は、工具を出し入れするための出入口部6と、出入口部6を通して挿入される工具を収容するための収容部7と、収容部7に収容される工具の全長のうちの所定箇所で保持すべく収容部7に形成される保持部8と、を備えている。
The
出入口部6は、工具を挿入し易いように工具の外形よりも少し大きな寸法に構成されている。図2では、工具9の長さ方向中央部における工具9の直径Dに対して出入口部6の左右幅W1が、D<W1の関係になっている。また、工具9を保持部8に保持した時の傾斜面8A,8A間の間隔をW2とすると、D>W2の関係になっている。垂直方向に対する傾斜面8A,8Aのテーパー角度θ1は、0.5度以上10度以下が望ましい。図2では、工具9の長さ方向中央部が、最も細い部分となっており、工具9の他の部分は、図示していないが、工具9の大きさに応じて出入口部6の左右幅の寸法が設定される。
The entrance / exit part 6 is configured to be slightly larger than the outer shape of the tool so that the tool can be easily inserted. In FIG. 2, the left-right width W1 of the entrance / exit portion 6 is in a relationship of D <W1 with respect to the diameter D of the
収容部7は、出入口部6から凹部5の底面5Aまで0.5度以上10度以下のテーパーを有するように対向して形成された2つの傾斜面7A,7Aから構成されている。
The
保持部8は、工具9の全長のうちの長さ方向略中央部にのみ形成され、凹部5の底面5Aに向かうほど内側に突出する一対の傾斜面8A,8Aから構成されている。
The
前記発泡粒子を構成する合成樹脂としては、任意の発泡樹脂でもよいが、熱可塑性樹脂の発泡樹脂であることが好ましい。熱可塑性樹脂には、例えば発泡ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂(例えばポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂)、ポリエステル系樹脂(例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート)、ポリカーボネ―ト系樹脂、ポリ乳酸系樹脂が挙げられる。なかでも、ポリスチレンとポリエチレンとを含む複合樹脂を用いることが好ましい。また、発泡倍率は、使用目的に応じて適宜変更することができるが、5倍〜60倍の間の任意の倍率にして実施してもよい。 The synthetic resin constituting the foamed particles may be any foamed resin, but is preferably a thermoplastic resin foam resin. Thermoplastic resins include, for example, expanded polystyrene resins, polyolefin resins (for example, polypropylene resins and polyethylene resins), polyester resins (for example, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate), polycarbonate resins, and polyresins. Examples include lactic acid resins. Among these, it is preferable to use a composite resin containing polystyrene and polyethylene. Further, the expansion ratio can be appropriately changed according to the purpose of use, but it may be carried out at an arbitrary ratio between 5 times and 60 times.
雄金型2は、可動型に構成され、図1の上方側に型開きするように構成されている。雄金型2は、第1インナープレート10に取り付けられ、雌金型3の開放端を閉じる蓋金型部11と、雌金型3内に入り込んで前記凹部5を形成する2つの凸金型部12,13とを備えている。2つの凸金型部12,13のうちの一方の凸金型部12が、長手方向の寸法が短いスパナ9(図2の断面参照)を収容する凹部5を形成し、他方の凸金型部13が、長手方向の寸法が長いスパナ(図示せず)を収容する凹部(図示せず)を形成する。第1インナープレート10は、図示していない枠状の第2フレームに取り付けられ、この第2フレームの背面側の開口を図1に示す第1バックプレートB1で閉じられて密閉された蒸気室Z1を形成する。
The
一方の凸金型部12は、保持部8及び出入口部6のうち保持部8と連なる部分を形成する1個(複数でもよい)の駒型部14と、駒型部14で形成される部分を除く凹部5を形成する本体部15と、を備えている。駒型部14は、図1に示すように、蓋金型部側となる基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面14A,14Aを有する先細り形状に構成され、蓋金型部11に対してビス16により着脱自在に構成されている。ここでは、駒型部14を蓋金型部11に対して上下方向で着脱自在に構成しているが、駒型部14を蓋金型部11に対して水平(横)方向で着脱自在に構成してもよい。
One
本体部15は、工具9の一端部(先端部)を収容する凹部5を形成するための平面視略円形状の第1本体部15Aと、工具9の他端部(基端部)を収容する凹部5を形成するための平面視矩形状の第2本体部15Bと、を備え、これら2つの本体部15A,15Bは、前記蓋金型部11と一体形状になっている。尚、これら2つの本体部15A,15Bを蓋金型部11とは別体成形し、その成形した2つの本体部15A,15Bを蓋金型部11に溶接等により固定してもよい。
The
他方の凸金型部13は、保持部8及び出入口部6のうち保持部8と連なる部分を形成する1個(複数でもよい)の駒型部17と、駒型部17で形成される部分を除く凹部5を形成する本体部18と、を備えている。駒型部17は、図1に示すように、蓋金型部側となる基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面17A,17Aを有する先細り形状に構成され、蓋金型部11に対してビス16により着脱自在に構成されている。ここでは、駒型部17を蓋金型部11に対して上下方向で着脱自在に構成しているが、駒型部17を蓋金型部11に対して水平(横)方向で着脱自在に構成してもよい。
The other
本体部18は、工具の一端部(先端部)を収容する凹部5を形成するための平面視略円形状の第1本体部18Aと、工具の他端部(基端部)を収容する凹部5を形成するための平面視矩形状の第2本体部18Bと、を備えている。第1本体部18Aには、駒型部17側へ延びる第1延出部18aを備え、第2本体部18Bには、駒型部17側へ延びる第2延出部18bを備えている。これら2つの本体部18A,18Bは、前記蓋金型部11と一体形状になっている。尚、これら2つの本体部18A,18Bを蓋金型部11とは別体成形し、その成形した2つの本体部18A,18Bを蓋金型部11に溶接等により固定してもよい。
The
雌金型3は、固定型に構成され、第2インナープレート19に取り付けられ、一端が開放された箱型形状に構成され、側壁部20と底壁部21とを備えている。第2インナープレート19は、図示していない枠状の第2フレームに取り付けられ、この第2フレームの背面側の開口を図1に示す第2バックプレートB2で閉じられて密閉された蒸気室Z2を形成する。
The female mold 3 is configured as a fixed mold, is attached to the second
前記雄金型2及び雌金型3には、図示していない多数の蒸気孔が形成されており、それら蒸気孔には、図示していないコアベントが嵌め込まれる。コアベントは、一端が円板部により閉じられた円筒状体から構成され、その円板部に多数の蒸気孔が形成されたキリ孔タイプのものや、円板部に多数の蒸気孔を構成するスリットが平行に形成されたスリットタイプのものがある。これらコアベントのキリ孔やスリットからなる蒸気孔を通して加熱工程で供給される蒸気をキャビティ(成形空間)CA内に取り入れて発泡性合成樹脂粒子を加熱膨張させて互いに熱融着させる。
The
また、固定側の雌金型3には、図1に示すように、キャビティCA内に発泡粒子を充填するための充填機22、可動側の雄金型2を上方へ離間して固定側の雌金型3側に残っている発泡合成樹脂体を離型するためにキャビティCA内に突出する出没可能な複数(図では2本)のエジェクターピン23と、を備えている。
Further, as shown in FIG. 1, the fixed-side female mold 3 includes a filling
上記のように、駒型部14又は17が、蓋金型部11に対して着脱自在に構成されているので、取り付けられている駒型部14又は17を蓋金型部11から取り外してから、寸法の異なる新たな駒型部14又は17を蓋金型部11に取り付ける又は取り外した駒型部14又は17を改修して取り付けることによって、保持部8の内側への突出量を容易に変更することができる。従って、工具(収容対象物)9を凹部5に挿入した時の挿入力(押込力)と、凹部に収容された工具(収容対象物)9を凹部5から引き抜くときの引抜力とが、予め決められた範囲内に入っていない場合でも、駒型部14又は17を取り替える又は取り外した駒型部14又は17を改修して取り付けることによって、前記押込力と引抜力とを予め決められた範囲内に入れることができる。
As described above, since the
また、駒型部14又は17が基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面14A,14A又は17A,17Aを備えることによって、アンダーカット形状の保持部を形成する面を備える場合に比べて、離型性において有利になる。また、基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面14A,14A又は17A,17Aにすることによって、成形される発泡合成樹脂体4の凹部5の工具(収容対象物)挿入方向全域に亘って突出量の変更を行えるので、押込力と引抜力の調整幅を大きく取ることができる。
In addition, when the piece-shaped
前記のように構成された金型装置1を用いて発泡合成樹脂体を成形する過程を説明する。 A process of molding the foamed synthetic resin body using the mold apparatus 1 configured as described above will be described.
まず、雄金型2を雌金型3に図示しない駆動装置を用いて接近させて型締めを行う。型締めすることにより形成されたキャビティCA(図1参照)に発泡粒子を充填機22(図1参照)により充填する。次に、図示していないバルブを開放状態にすることにより、蒸気を前述のように蒸気室Z1,Z2に図示していない蒸気供給管を通して供給して加熱する。加熱が終了すると、開放しているバルブを閉じてから、図示していない冷却水供給バルブを開放状態にして蒸気室Z1,Z2に冷却水を図示していない冷却水供給管を通して供給して雄金型2及び雌金型3を冷却する。続いて、減圧冷却工程に移り、蒸気室Z1,Z2内を減圧することにより蒸気室内の残存水分や成形された発泡合成樹脂体に付着もしくは内部に含有されている水分を蒸発させるとともに蒸発潜熱を利用して冷却を促進させて、減圧冷却工程を終了する。こののち、雄金型2を上方へ離間して型開きする。続いて、複数のエジェクターピン23を図示していない駆動装置によりキャビティCA内へ突出させることにより雌金型3から発泡合成樹脂体4を取り出して作業が完了する。
First, the
尚、本考案は、前記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.
前記実施形態では、発泡合成樹脂体を車両のラゲッジスペースに搭載したが、車両のフロント側に搭載してもよいし、自動二輪車に搭載してもよいし、更には建設機械等の作業機械等に搭載してもよい。また、発泡合成樹脂体には、凹部を形成する他、工具以外の他の物を収容する収容部を形成してもよい。 In the embodiment, the foamed synthetic resin body is mounted in the luggage space of the vehicle. However, the foamed synthetic resin body may be mounted on the front side of the vehicle, or may be mounted on a motorcycle, or a work machine such as a construction machine. May be installed. In addition to forming the recesses, the foamed synthetic resin body may be formed with an accommodating portion for accommodating an object other than the tool.
また、前記実施形態では、雄金型2を可動側とし、雌金型3を固定側としたが、雌金型3を可動側とし、雄金型2を固定側として実施してもよい。
In the above embodiment, the
また、前記実施形態では、スパナを収容するための凹部を成形するための凸金型部12,13を示したが、図3(b)に示すように、ボックスレンチを収容するための凹部を成形するための凸金型部24であってもよいし、ジャッキハンドルを収容するための凹部を成形するための凸金型部25であってもよい。尚、図3(b)では、図3(a)で示した蓋金型部11は記載していない。前記一方の凸金型部24は、保持部8及び出入口部6のうち保持部8と連なる部分を形成する3個の駒型部26と、駒型部26で形成される部分を除く凹部5を形成する本体部27と、を備えている。各駒型部26は、図1と同じように、蓋金型部側となる基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面26A,26Aを有する先細り形状に構成され、蓋金型部11(図3(a)参照)に対してビスにより着脱自在に構成され、前述したように新たな異なる寸法を有する駒型部に取り替える又は取り外した駒型部を改修して取り付けることができる。本体部27は、一端部に位置する平面視略矩形状の第1本体部27Aと、他端部に位置し、第1本体部27Aよりも小さな寸法を有する平面視略矩形状の第2本体部27Bと、第1本体部27Aと第2本体部27Bとの間に位置する平面視略長方形状の3つの第3〜第5本体部27C,27D,27Eと、を備えている。前記他方の凸金型部25は、保持部8及び出入口部6のうち保持部8と連なる部分を形成する2個の駒型部28と、駒型部28で形成される部分を除く凹部5を形成する本体部29と、を備えている。各駒型部28は、図1と同じように、蓋金型部側となる基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面28A,28Aを有する先細り形状に構成され、蓋金型部11(図3(a)参照)に対してビスにより着脱自在に構成され、前述したように新たな異なる寸法を有する駒型部に取り替えることができる。本体部29は、一端部に位置する平面視略5角形状の第1本体部29Aと、他端部に位置する平面視略矩形状の第2本体部29Bと、第1本体部29Aと第2本体部29Bとの間に位置する平面視略長方形状の3つの第3〜第5本体部29C,29D,29Eと、を備えている。
Moreover, in the said embodiment, although the
また、前記実施形態では、凸金型部12,13の駒型部14,17を、蓋金型部側となる基端部から先端部に向かうほど細くなる一対のテーパー面14A,14A、17A,17Aを有する先細り形状に構成したが、図4に示すように構成してもよい。つまり、凸金型部12,13の駒型部30,31を、蓋金型部側となる基端部30A,31Aと、基端部30A,31Aから延びるとともに保持部8を形成するための先端部30B,31Bとからなり、基端部30A,31Aが、先端部30B,31Bに向かうほど細くなる一対のテーパー面30a,30a、31a,31aを有する先細り形状に構成され、先端部30B,31Bが、一対のテーパー面30a,30a、31a,31aに連続する一対の平行面30b,30b、31b,31bを有する一定幅形状に構成されている。このように、基端部30A,31Aを、先端部30B,31Bに向かうほど細くなる一対のテーパー面30a,30a、31a,31aを有する先細り形状に構成することによって、図5に示すように、成形される発泡合成樹脂体4の凹部5の出入口部6から工具(収容対象物)9を挿入し易い。また、先端部30B,31Bを、一対の平行面30b,30b、31b,31bを有する一定幅形状に構成することによって、成形される発泡合成樹脂体4の保持部8を構成する一対の垂直面8B,8Bで工具(収容対象物)9を保持する間隔W4を工具(収容対象物)挿入方向において同一にすることができるので、保持部8に挿入された工具(収容対象物)の工具(収容対象物)挿入方向における位置がどのような位置であっても、工具(収容対象物)9が保持部8で保持される保持力を常に同一にすることができる。図5に、図4の金型装置1で成形した発泡合成樹脂体4を示している。図5において、長さH1に形成した出入口部6からの傾斜面6A,6Aの上下方向に対するテーパー角度θ2は、1度以上45度以下が好ましい。保持部8の長さをH2とすると、工具9の直径Dの2倍<L2とすることが望ましい。このように設定すると、工具9を底面5Aまで挿入できなかった場合でも、工具9を保持部8に確実に保持させることができ、工具9への保持力を確実に発揮させることができる。また、出入口部6の幅をW3とすると、出入口部6の幅W3を、工具9の直径Dの1.1倍以上にすることが望ましい。他の説明しなかった部分は、図2と同一の符号を付すとともに、説明を省略する。
Moreover, in the said embodiment, a pair of
1…金型装置、2…雄金型、3…雌金型、4…発泡合成樹脂体、5…凹部、5A…底面、6…出入口部、6A…傾斜面、7…収容部、7A…傾斜面、8…保持部、8A…傾斜面、8B…垂直面、9…工具(スパナ)、10…インナープレート、11…蓋金型部、12,13…凸金型部、14,17…駒型部、14A,17A…テーパー面、15,18…本体部、15A…第1本体部、15B……第2本体部、16…ビス、18A…第1本体部、18B…第2本体部、18a…第1延出部、18b…第2延出部、19…インナープレート、20…側壁部、21…底壁部、22…充填機、23…エジェクターピン、24,25…凸金型部、26…駒型部、26A…テーパー面、27…本体部、27A…第1本体部、27B…第2本体部、27C,27D,27E…第3〜第5本体部、28…駒型部、28A…テーパー面、29…本体部、29A…第1本体部、29B…第2本体部、29C,29D,29E…第3〜第5本体部、30,31…駒型部、30A,31A…基端部、30B,31B…先端部、30a,31a…テーパー面、30b,31b…平行面、B1,B2…バックプレート、CA…キャビティ、D…工具の直径、W1…左右幅、W2,W4…間隔、W3…幅、Z1,Z2…蒸気室、θ1,θ2…テーパー角度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mold apparatus, 2 ... Male mold, 3 ... Female mold, 4 ... Foam synthetic resin body, 5 ... Concave part, 5A ... Bottom face, 6 ... Entrance / exit part, 6A ... Inclined surface, 7 ... Accommodating part, 7A ... Inclined surface, 8 ... holding portion, 8A ... inclined surface, 8B ... vertical surface, 9 ... tool (spanner), 10 ... inner plate, 11 ... lid mold part, 12, 13 ... convex mold part, 14, 17 ... Piece part, 14A, 17A ... tapered surface, 15, 18 ... main body part, 15A ... first main body part, 15B ... second main body part, 16 ... screw, 18A ... first main body part, 18B ... second main body part 18a ... 1st extension part, 18b ... 2nd extension part, 19 ... Inner plate, 20 ... Side wall part, 21 ... Bottom wall part, 22 ... Filling machine, 23 ... Ejector pin, 24, 25 ... Convex die Part, 26 ... piece type part, 26A ... taper surface, 27 ... main body part, 27A ... first main body part, 27B ... second main body part, 27C, 7D, 27E ... 3rd to 5th main body part, 28 ... piece-shaped part, 28A ... tapered surface, 29 ... main body part, 29A ... first main body part, 29B ... second main body part, 29C, 29D, 29E ... third -5th main-body part, 30, 31 ... piece type | mold part, 30A, 31A ... base end part, 30B, 31B ... tip part, 30a, 31a ... taper surface, 30b, 31b ... parallel surface, B1, B2 ... back plate, CA ... cavity, D ... tool diameter, W1 ... left-right width, W2, W4 ... spacing, W3 ... width, Z1, Z2 ... steam chamber, [theta] 1, [theta] 2 ... taper angle
Claims (3)
前記一方の金型が、一端が開放された凹状に形成される雌金型から構成され、かつ、前記他方の金型が、前記雌金型とで前記発泡合成樹脂体を成形する雄金型から構成されており、
前記雄金型が、前記雌金型内に入り込んで前記凹部を形成する凸金型部と、前記雌金型の開放端を閉じる蓋金型部と、を備え、
前記凸金型部が、前記保持部及び前記出入口部のうち前記保持部と連なる部分を形成する少なくとも1つの駒型部と、該駒型部で形成される部分を除く前記凹部を形成する本体部と、を備え、
前記駒型部が、前記蓋金型部に対して着脱自在に構成されていることを特徴とする金型装置。 An entrance / exit part for taking in / out the accommodation object, an accommodation part for accommodating the accommodation object inserted through the entry / exit part, and the accommodation to hold the accommodation object accommodated in the accommodation part at a predetermined location Two molds that can be freely opened and closed for molding a foamed synthetic resin body having a concave portion formed of a holding portion formed in the portion,
The one mold is composed of a female mold formed in a concave shape with one end open, and the other mold forms the foamed synthetic resin body with the female mold. Consists of
The male mold includes a convex mold part that enters the female mold to form the concave part, and a lid mold part that closes an open end of the female mold,
The convex mold part has at least one piece part forming a part connected to the holding part among the holding part and the entrance / exit part, and a main body forming the concave part excluding a part formed by the piece part And comprising
The mold apparatus, wherein the piece mold part is configured to be detachable from the lid mold part.
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JP2019098607A (en) * | 2017-11-30 | 2019-06-24 | 株式会社カネカ | Mold for in-mold foamed product and its use |
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2015
- 2015-09-29 JP JP2015004936U patent/JP3201494U/en active Active
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