JP3199352U

JP3199352U - 緩み止め機能付ナット

Info

Publication number: JP3199352U
Application number: JP2015002961U
Authority: JP
Inventors: 博史村上
Original assignee: 東洋発條工業株式会社
Priority date: 2015-05-26
Filing date: 2015-05-26
Publication date: 2015-08-20
Anticipated expiration: 2025-05-26

Abstract

【課題】製作が容易に行えながら作業性の向上化を図り、ナットの緩み止め効果を確実に維持できる緩み止め機能付ナットを提供する。【解決手段】ねじ孔１ａの上端側内面に、複数のテーパ溝１ｂ・・・１ｂをもつナット本体１と、テーパ溝１ｂ・・・１ｂに嵌合可能な嵌合爪２ｂ・・・２ｂをもつリング体２とからなり、ナット本体１のテーパ溝１ｂ・・・１ｂにリング体２の嵌合爪２ｂ・・・２ｂを嵌め込んだとき、リング体２の嵌合爪２ｂ・・・２ｂの内面がナット本体１のねじ孔１ａの谷径よりやや内方に突出するように嵌合爪２ｂ・・・２ｂの厚みがテーパ溝１ｂ・・・１ｂの深さに対して形成されている構成とした。【選択図】図１

Description

本考案は、緩み止め機能付ナットに関するものである。

従来、緩み止め機能付ナットとしては、たとえば中心部に軸方向に貫通するねじ孔が形成されたナット本体の上端面に環状カシメ部が設けられ、そのカシメ部の内部にねじ孔と同心で扁平板状の弾性ワッシャーがカシメ固定される一方、弾性ワッシャーの内周面に、半径方向内方に突出する複数の凸状係合部と複数の切欠凹部とが等間隔で交互に形成されると共に、各凸状係合部の内周面がねじ孔の内径とほぼ同径の円弧状に形成され、かつ、各凹状切欠部の内周面がねじ孔の谷径よりも大径の円弧状に形成された構成のものが知られている。

そして、この緩み止めナットのボルトへの螺入時、上記弾性ワッシャーの一方側凸状係合部をボルトのねじ山を探るためのものとしてボルトのねじ山の間に入り込ませる一方、残りの円弧幅の凸状係合部を弾性変形させながらボルトのねじ山を強圧し、これにより自然回動を防止する摩擦トルクを発生させてナットの緩み止めを図るようになされている。

ところで、上記した構造の緩み止め機能付ナットにあっては、中心部に軸方向に貫通するねじ孔が形成されたナット本体の上端面に環状カシメ部を特別に形成し、そのカシメ部の内部にねじ孔と同心に扁平板状の弾性ワッシャーを嵌め込み、そのうえで、上記環状カシメ部の先端を内方にカシメてナット本体に弾性ワッシャーを固定する必要があり、その製造が非常に複雑で、コスト面でも高く付く問題があった。また、単純な一枚の扁平板状で凸状係合部を備えた弾性ワッシャーにあっては、弾性ワッシャーの厚みを大きくして設定すると、円弧幅の凸状係合片をボルトのねじ山の間に入り込ませづらくなり作業性が悪いといった問題も有していた。

そこで、本考案は、ナット本体と緩み止めリング体の形状を工夫することにより、製作が容易でコストを安価にでき、しかも、緩み止め機能付ナットをボルトに容易にねじ込めるようにして作業性の向上化を図り、かつナット本体の緩み止め効果を確実に維持できる緩み止め機能付ナットの提供を課題とする。

本願の請求項１記載の考案は、中心部に軸方向に貫通するねじ孔１ａが形成されたナット本体１と、貫通孔２ａを有する緩止用のリング体２とからなり、ナット本体１におけるねじ孔１ａの上端側内面に、上面側に行くほど深くなる複数のテーパ溝１ｂ…１ｂが形成されている一方、リング体２の貫通孔２ａが、ねじ孔１ａの谷径と同径もしくはやや大径に形成されていると共に、リング体２の内面に上記テーパ溝１ｂ…１ｂに嵌め込み可能な複数の嵌合爪２ｂ…２ｂが中心軸方向に向って突設され、かつ、ナット本体１のテーパ溝１ｂ…１ｂにリング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂを嵌め込んだとき、リング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂの内面がねじ孔１ａの谷径よりやや内方に突出するように嵌合爪２ｂ…２ｂの厚みがテーパ溝１ｂ…１ｂの深さに対して形成されていることを特徴とする。

上記した本考案の緩み止め機能付ナットによれば、ねじ孔１ａの上端側内面に、複数のテーパ溝１ｂ…１ｂをもつナット本体１と、テーパ溝１ｂ…１ｂに嵌合可能な嵌合爪２ｂ…２ｂをもつリング体２とからなり、ナット本体１のテーパ溝１ｂ…１ｂにリング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂを嵌め込んだとき、リング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂの内面がナット本体１のねじ孔１ａの谷径よりやや内方に突出するように嵌合爪２ｂ…２ｂの厚みがテーパ溝１ｂ…１ｂの深さに対して形成されている構成としたから、従来の緩み止めナットに較べて製作が容易に行えると共にコストも安価に抑えることができ、しかも、緩み止め機能付ナットをボルトに簡単容易にねじ込むことができるので作業性を向上でき、かつ、ナット本体１のテーパ溝１ｂ…１ｂとボルト３のねじ部３ａとの間に介在される嵌合爪２ｂ…２ｂのクサビ効果によりナットの緩み止め効果を確実に発揮することができる。

本考案に係る緩み止め機能付ナットの使用時の縦断面図である。同ナット本体の縦断側面図である。同ナット本体の正面図である。リング体の側面図である。リング体の中間成形品の正面図である。リング体の中間成形品の一部拡大断面図である。別のリング体の使用状態の説明図である。

以下本考案に係る緩み止めナットを図に基づいて説明する。

図１は、本考案に係る緩み止め機能付ナットＮの使用状態を示し、この緩み止め機能付ナットＮは、中心部に軸方向に貫通するねじ孔１ａが形成されたナット本体１と、貫通孔２ａを有する緩み止め用のリング体２とを備える。

ナット本体１は、図２及び図３に示すようにねじ孔１ａの上端側内面に、上面側に行くほど深く（ａ＜ｂ）なる複数（図では３個）のテーパ溝１ｂ…１ｂが形成されている。また、図に示す実施形態ではテーパ溝１ｂ…１ｂにおける先端１ｃ…１ｃはナット本体１の中心軸とほぼ平行状に形成されている。

一方、リング体２は、図４〜５に示すように３つの嵌合爪２ｂ…２ｂを有するリング状金属板からなり、その貫通孔２ａが、ねじ孔１ａの谷径と同径もしくはやや大径に形成されていると共に、リング体２の内面に上記テーパ溝１ｂ…１ｂに嵌め込み可能な複数（図では３個）の嵌合爪２ｂ…２ｂが中心軸方向に向って突設されている。そして、ナット本体１のテーパ溝１ｂ…１ｂにリング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂ嵌め込まれたとき、リング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂの内面がねじ孔１ａの谷径よりやや内方に突出するように嵌合爪２ｂ…２ｂの厚みがテーパ溝１ｂ…１ｂの深さに対して形成されている。

リング体２は、図５及び図６に示すように、金属板から、切欠部２ｃ…２ｃを介して内方に突出する３つの嵌合爪２ｂ…２ｂを備えた板状リング体２が打ち抜き形成され、後工程で嵌合爪２ｂ…２ｂをテーパ溝１ｂ…１ｂの溝底に符合する径に合わせてほぼ９０度折り曲げて図４に示すように中心軸方向に向うよう突出形成されている。

その場合、図に示す実施の形態では、嵌合爪２ｂ…２ｂの突出長さはテーパ溝１ｂ…１ｂの長さとほぼ同じ長さに形成されている。また、嵌合爪２ｂ…２ｂの幅は、嵌め込みを容易にするため基部ｃから先端ｄ側に行くほどやや狭く（ｃ＞ｄ）なるように形成され、さらに嵌合爪２ｂ…２ｂの厚みも、嵌合を容易にするため先端側に行くほどやや薄くなるクサビ状に形成されている。なお、この嵌合爪２ｂ…２ｂの幅及び厚みは同一であってもよいこと勿論である。

また、図１において、符号３はボルト、符号４は押込用ナット、符号５は座金、符号６は被締結体である。

次に、以上のように構成する緩み止め機能付ナットＮの作用について説明する。

使用時には、図１に示すように、まず、適宜締付工具によりナット本体１のみを締め付けてボルト３に螺合固定する。次に、その固定状態にあるナット本体１のテーパ溝１ｂ…１ｂにリング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂを差し込む。その後、押込用ナット４を用いてリング体２をナット本体１側に締付ける。これにより、嵌合爪２ｂ…２ｂがナット本体１のテーパ溝１ｂ…１ｂとボルト３のねじ山３ａとの間にクサビとして作用しながら押し込まれることになる。その結果、嵌合爪２ｂ…２ｂがクサビ効果によりボルトのねじ山を強圧することになり大きな緩み止め作用が機能することになる。
なお、嵌合爪２ｂ…２ｂの押し込み完了後、締付けナット４はボルト３から取り外してもよいし、そのまま残しておいてもよい。

また、別の使用例としては、例えば予めナット本体１にリング体２を嵌合してセット化し、そのセット化した緩み止めナットＮをボルト３に適宜締付工具により締め付けて、ボルト３のねじ山３ａでリング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂにねじ溝を切るように螺合させて固定するようにしてもよい。

つまり、ナット本体１にリング体２をセット化したとき、嵌合爪２ｂ…２ｂの厚みがテーパ溝１ｂ…１ｂの深さよりもやや大きいことから嵌合爪２ｂ…２ｂの内面側がねじ孔１ａの谷径よりやや内方に突出するようにセットされている。これにより、ねじ山３ａが嵌合爪２ｂ…２ｂの内面にねじ孔を新たに切るように螺入されることになる。その結果、嵌合爪２ｂ…２ｂによるクサビ作用によりボルト３のねじ山３ａとテーパ溝１ｂ…１ｂとを強圧することになり大きな緩み止め作用が機能することになる。

なお、この場合、リング体２として、塑性変形し易い金属製材料や、樹脂或いは合成ゴム製のものを適宜用いるのがこのましい。また、リング体２は、上記した実施例のように板状材料を用いて打ち抜き、嵌合爪２ｂ…２ｂを折り曲げて形成する他、型成形により形成し、嵌合爪２ｂの断面形状をテーパ溝１ｂの断面形状に符合するように形成してもよい。

以上のように、緩み止め機能付ナットＮによれば、ねじ孔１ａの上端側内面に、複数のテーパ溝１ｂ…１ｂをもつナット本体１と、テーパ溝１ｂ…１ｂに嵌合可能な嵌合爪２ｂ…２ｂをもつリング体２とからなる簡単な構成としたから、従来の緩み止め機能付ナットに較べてその製作が容易に行えると共にコストも安価に提供でき、しかも、緩み止め機能付ナットをボルトに簡単容易にねじ込むことができるので作業性を向上でき、かつ、ナット本体１のテーパ溝１ｂ…１ｂとボルト３のねじ部３ａとの間に介在される嵌合爪２ｂ…２ｂのクサビ効果によりナットの緩み止め効果を確実に発揮することができる。

Ａ緩み止め機能付ナット
１ナット本体
１ａねじ孔
１ｂテーパ溝
２リング体
２ａ貫通孔
２ｂ嵌合爪

Claims

中心部に軸方向に貫通するねじ孔１ａが形成されたナット本体１と、貫通孔２ａを有する緩止用のリング体２とからなり、ナット本体１におけるねじ孔１ａの上端側内面に、上面側に行くほど深くなる複数のテーパ溝１ｂ…１ｂが形成されている一方、リング体２の貫通孔２ａが、ねじ孔１ａの谷径と同径もしくはやや大径に形成されていると共に、リング体２の内面に上記テーパ溝１ｂ…１ｂに嵌め込み可能な複数の嵌合爪２ｂ…２ｂが中心軸方向に向って突設され、かつ、ナット本体１のテーパ溝１ｂ…１ｂにリング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂを嵌め込んだとき、リング体２の嵌合爪２ｂ…２ｂの内面がねじ孔１ａの谷径よりやや内方に突出するように嵌合爪２ｂ…２ｂの厚みがテーパ溝１ｂ…１ｂの深さに対して形成されていることを特徴とする緩み止め機能付ナット。