JP3197611U - Decorative seal - Google Patents
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Abstract
【課題】低コストで且つ迅速な商品化が可能な装飾用シールを提供する。【解決手段】装飾用シール50a〜50cは、表面に離形処理が施された離形シート30上に形成された粘着層32と、粘着層32上に形成された下地層34と、下地層34上に形成された装飾部36と、装飾部36を構成するインクジェット印刷により形成された印刷層40と、を有している。尚、装飾用シール50a〜50cは、基本的に1枚の離形シート30上に複数形成することが好ましい。【選択図】図1To provide a decorative seal that can be commercialized at low cost and quickly. The decorative seals 50a to 50c include an adhesive layer 32 formed on a release sheet 30 whose surface is subjected to a release treatment, an underlayer 34 formed on the adhesive layer 32, and an underlayer , And a print layer 40 formed by ink-jet printing constituting the decoration portion 36. Note that it is preferable that a plurality of decorative seals 50 a to 50 c be basically formed on one release sheet 30. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、爪や皮膚、小物等に貼付する装飾用シールに関するものである。 The present invention relates to a decorative seal to be applied to nails, skin, accessories and the like.
近年、手足の爪、皮膚、携帯電話機や鞄などの小物に、絵柄、模様、デザイン等が印刷されたシールを貼って装飾を施すことが広く行われている。例えば下記[特許文献1]には、塩化ビニール等のシートに絵柄を印刷した爪用の装飾用シールに関する考案が開示されている。 2. Description of the Related Art In recent years, it has been widely used to decorate small items such as limbs, skin, mobile phones and bags with stickers on which pictures, patterns, designs, etc. are printed. For example, the following [Patent Document 1] discloses a device related to a decorative seal for nails in which a pattern is printed on a sheet of vinyl chloride or the like.
しかしながら、従来の装飾用シールでは絵柄の印刷にスクリーン印刷やオフセット印刷等の印刷法が用いられてきた。これらオフセット印刷等の従来の印刷法は色毎に製版が必要であり、多種多様な商品バリエーションが求められ且つ商品サイクルの短い装飾用シールでは製造コストが嵩む他、新製品の商品化に時間を要すという問題点がある。 However, conventional decorative stickers have used printing methods such as screen printing and offset printing for printing pictures. These conventional printing methods such as offset printing require plate making for each color, and a wide variety of product variations are required, and the decorative seal with a short product cycle increases the manufacturing cost and takes time to commercialize a new product. There is a problem that it is necessary.
本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、低コストで且つ迅速な商品化が可能な装飾用シールを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a decorative seal that can be quickly commercialized at a low cost.
本考案は、
(1)離形シート30上に形成された粘着層32と、前記粘着層32上に形成された下地層34と、前記下地層34上に形成された装飾部36と、を有する装飾用シールにおいて、
前記装飾部36がインクジェット印刷により形成された印刷層40を有することを特徴とする装飾用シール50a、50b、50cを提供することにより、上記課題を解決する。
The present invention
(1) A decorative seal having an
The above-mentioned problems are solved by providing
本考案に係る装飾用シールは、印刷層をインクジェット印刷で形成するため、製版が不要となり少量生産における製造コストを抑制することができる。また、絵柄、模様、デザイン等を直接印刷することが可能なため、装飾用シールの迅速な商品化を行うことができる。 Since the decorative seal according to the present invention forms the printing layer by ink jet printing, it is not necessary to make a plate and can suppress the manufacturing cost in a small production. In addition, since it is possible to directly print a pattern, a pattern, a design, and the like, it is possible to quickly commercialize a decorative seal.
本考案に係る装飾用シールの実施の形態について図面に基づいて説明する。図1に示す本考案に係る装飾用シール50(50a〜50c)は、表面に離形処理が施された離形シート30上に形成された粘着層32と、粘着層32上に形成された下地層34と、下地層34上に形成された装飾部36と、装飾部36を構成するインクジェット印刷により形成された印刷層40と、を有している。尚、装飾用シール50は、基本的に1枚の離形シート30上に複数形成することが好ましい。
An embodiment of a decorative seal according to the present invention will be described with reference to the drawings. A decorative seal 50 (50a to 50c) according to the present invention shown in FIG. 1 is formed on an
装飾用シール50に用いる離形シート30(セパフィルム)は、ポリエチレンテレフタレートフィルム(PETフィルム)やポリエチレン、塩化ビニル等の周知の合成樹脂からなる本体シート30aと、この本体シートの少なくとも一方の面に形成された離形層30bとで構成される。離形シート30の離形層30bはシリコン系離型剤の塗布により形成することが好ましいが、フッ素樹脂、天然ワックス、ポリエチレンあるいはポリプロピレン系ワックス、高級脂肪酸または高級脂肪酸エステル及びその金属塩などを用いても良い。
The release sheet 30 (separator film) used for the decorative seal 50 is composed of a
離形シート30上に設けられる粘着層32は、離形シート30から剥離した装飾用シール50をユーザの爪、皮膚又は小物等に接着するためのものであり、周知の接着剤を使用することができる。中でも、人体に無害な水性接着剤を用いることが好ましく、特にアクリル系水性エマルジョンに増粘剤や粘度調整剤としてノニオン系特殊高分子を添加したものを用いることが好ましい。
The pressure-sensitive
粘着層32上に設けられる下地層34は装飾部36のベースとなるものであり、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、紫外線硬化樹脂等の周知の合成樹脂を用いることができる。また、下地層34はある程度の硬度を持った硬質な材料で形成しても良いし、可撓性を有する軟質な材料で形成しても良い。特に爪に貼付する装飾用シール50では、爪の曲面に合わせて貼付ができるようにある程度の可撓性を有することが好ましい。尚、下地層34は透明であっても良いし、樹脂に所定の色素を混合するなどして着色しても良い。また、必要に応じてラメ等を入れても良い。
The
次に、第1の形態の装飾用シール50aの構成を説明する。図1(a)に示す第1の形態の装飾用シール50aは、装飾部36が印刷層40のみで構成されている。この印刷層40は下地層34上に直接インクジェット印刷により形成される。尚、印刷層40の上には図1(c)に示すオーバコート層39を形成しても良い。
Next, the configuration of the
次に、第2の形態の装飾用シール50bの構成を説明する。図1(b)に示す第2の形態の装飾用シール50bは、装飾部36が所定の厚みを有する増厚層37と、この増厚層37上にインクジェット印刷により形成される印刷層40と、を有している。尚、増厚層37は、図1(b)に示すように略中央部分を層厚とし、縁部に向けて適度に薄くなるように形成することが好ましい。
Next, the configuration of the
装飾用シール50bの増厚層37は、下地層34等で用いる周知の合成樹脂や紫外線硬化樹脂、加熱により膨張する発泡性樹脂などを用いることができる。増厚層37に周知の合成樹脂や紫外線硬化樹脂を用いる場合、これら合成樹脂を厚く塗布することで増厚層37を形成することができる。尚、増厚層37の層厚及び盛り上がりの程度は、合成樹脂の塗布量と粘度により調整することができる。また、増厚層37は、可撓性を有する軟質なラバー材料で形成することが好ましいが、ある程度の硬度を有する硬質な材料で形成しても良い。さらに、増厚層37は透明としても良いし、樹脂に所定の色素を混合するなどして着色しても良い。また、必要に応じてラメ等を入れても良い。
For the thickening
また、増厚層37に発泡性樹脂を用いる場合には、塗布後に所定の温度の熱処理を施すことで発泡性樹脂を膨張させ、略中央部分が盛り上がった増厚層37を形成する。尚、発泡性樹脂とは熱可塑性の合成樹脂に炭酸水素ナトリウム等の発泡剤を混合したものであり、熱処理を行うことで発泡剤がガス化するとともに樹脂成分が硬化する。これにより、ガス化した発泡剤が樹脂内に気泡となって残留し、発泡性樹脂全体として体積が膨張するものである。よって、増厚層37の厚みは塗布する発泡性樹脂の量及び発泡性樹脂に含まれる発泡剤の混合量により調整することができる。尚、発泡性樹脂には所定の色素を混合し着色することが好ましい。
In the case where a foamable resin is used for the thickened
次に、第3の形態の装飾用シール50cの構成を説明する。図1(c)に示す第3の形態の装飾用シール50cは、装飾部36が下地層34上に貼付された金属箔38と、インクジェット印刷により形成された印刷層40と、これらの上に形成された透明なオーバコート層39と、を有している。
Next, the configuration of the
金属箔38は金、銀、銅、アルミニウム等の周知の金属が用いられる。また、オーバコート層39は下地層34と同様の周知の合成樹脂、紫外線硬化樹脂等が用いられる。さらに、オーバコート層39には必要に応じてラメ等を入れても良い。
As the
尚、上記の装飾用シール50a、50b、50cの構成は一例であり、これに限定されるものではない。よって、装飾部36の層構成は上記の構成を互いに組み合わせても良いし、特定の層を複数設けても良い。例えば、装飾用シール50a、50cの印刷層40上に透明な第2の下地層を形成し、その上に再度、インクジェット印刷による第2の印刷層を形成しても良い。
The configuration of the
次に、第1の形態の装飾用シール50aの製造方法の一例を図2を用いて説明する。先ず、所定の形状の開口が形成されたスクリーンを用い、離形シート30の離形層30b上に適当な粘度の粘着剤をスクリーン印刷する。これにより、離形シート30上にはスクリーンの開口と略同等の形状に粘着剤が塗布される。次に、離形シート30上の粘着剤を適度に乾燥する。これにより、図2(a)に示すように、離形シート30上に粘着層32が形成される。
Next, an example of a manufacturing method of the
次に、粘着層32上に下地層用の合成樹脂をスクリーン印刷する。次に、印刷された下地層用の合成樹脂を硬化する。下地層用合成樹脂の硬化は、下地層用合成樹脂が紫外線硬化樹脂の場合には紫外線の照射により行う。その他の樹脂の場合には所定の条件の乾燥にて行う。これにより、図2(b)に示すように、粘着層32上に下地層34が形成される。
Next, a base layer synthetic resin is screen-printed on the
次に、下地層34上にインクジェット印刷により所定の絵柄、模様、デザイン等を印刷し、印刷層40を形成する。これにより、図2(c)に示すように、下地層34上に装飾部36(印刷層40)が形成され、装飾用シール50aが完成する。
Next, a predetermined pattern, pattern, design, or the like is printed on the
尚、粘着層32、下地層34は形成される装飾部36の形状及び大きさによって適切に設定される。このとき、粘着層32、下地層34は形成される装飾部36に応じた特殊な形状としても良いし、汎用的な形状(例えば丸形状や爪形状)としても良い。粘着層32、下地層34を汎用的な形状とすれば、粘着層32、下地層34を形成するためのスクリーンを多くの商品で共用することが可能となり、製版コストの削減を行うことができる。以上のことは後述の装飾用シール50b、50cでも同様である。
The
次に、第2の形態の装飾用シール50bの製造方法の一例を図3を用いて説明する。先ず、装飾用シール50aの製造方法と同様に、スクリーン印刷等で離形シート30上に粘着層32を形成する(図3(a))。次に、粘着層32上に下地層34を形成する(図3(b))。
Next, an example of a manufacturing method of the
次に、下地層34上に増厚層用合成樹脂をスクリーン印刷する。次に、増厚層用合成樹脂を硬化する。増厚層用合成樹脂の硬化は、増厚層用合成樹脂が紫外線硬化樹脂の場合には紫外線の照射により行う。その他の樹脂の場合には所定の条件の乾燥にて行う。また、増厚層用合成樹脂が発泡性樹脂の場合、増厚層用合成樹脂の塗布後に95℃〜140℃程度の熱処理を加熱炉やホットプレート等を用いて行う。この熱処理により、発泡性樹脂内の発泡剤が発泡するとともに樹脂成分が硬化し、略中央部分が盛り上がった増厚層37が形成される。これにより、下地層34上に増厚層37が形成される(図3(c))。
Next, the thick layer synthetic resin is screen-printed on the
次に、増厚層37上にインクジェット印刷により所定の絵柄、模様、デザイン等を印刷し、印刷層40を形成する。これにより、図3(d)に示すように、装飾用シール50bが完成する。尚、前述のように印刷層40はインクジェット印刷により形成されるため、増厚層37のように印刷面が湾曲している場合でも問題無く印刷を行うことができる。
Next, a predetermined pattern, pattern, design, or the like is printed on the thickened
次に、第3の形態の装飾用シール50cの製造方法の一例を図4を用いて説明する。先ず、装飾用シール50aの製造方法と同様、スクリーン印刷等で離形シート30上に粘着層32を形成する(図4(a))。次に、粘着層32上に下地層34を形成する(図4(b))。
Next, an example of a manufacturing method of the
次に、図4(c)に示すように、下地層34の所定の位置に金属箔38を接着する。金属箔38の接着は下地層34側もしくは金属箔38側に接着剤を噴霧もしくは塗布して行う。尚、金属箔38は所定の形状に切り抜いてから下地層34に接着しても良いし、下地層34に接着してから不要部分を切除しても良い。
Next, as shown in FIG. 4C, a
次に、図4(d)に示すように、金属箔38上にインクジェット印刷により所定の絵柄、模様、デザイン等を印刷し、印刷層40を形成する。上記のように印刷層40はインクジェット印刷で形成するため、例えば金属箔38と下地層34とに段差が存在する場合でも滲み等が生じることはない。尚、印刷層40の形成は、金属箔38上、下地層34上、またこれら双方に行っても良い。
Next, as illustrated in FIG. 4D, a predetermined pattern, pattern, design, or the like is printed on the
次に、印刷層40が形成された金属箔38及び下地層34上にオーバコート層用の合成樹脂をスクリーン印刷し、これを硬化する。オーバコート層用合成樹脂の硬化は、オーバコート層用合成樹脂が紫外線硬化樹脂の場合には紫外線の照射により行う。その他の樹脂の場合には所定の条件の乾燥にて行う。これにより、図4(e)に示すように、印刷層40上にオーバコート層39が形成され、装飾用シール50cが完成する。
Next, a synthetic resin for an overcoat layer is screen-printed on the
このようにして製造された装飾用シール50は、離形シート30から装飾用シール50を剥離し、装飾用シール50の粘着層32をユーザの爪、皮膚又は小物等に接着することで使用される。
The decorative seal 50 manufactured in this manner is used by peeling the decorative seal 50 from the
以上のように、本考案に係る装飾用シール50は、印刷層40をインクジェット印刷により形成するため製版が不要であり、製版コストの削減と商品開発に要する時間短縮を図ることができる。特に印刷層40が多色刷である場合、色毎の製版が不要となり更なるコスト削減を図ることができる。また、インクジェット印刷ではグラデーション処理やブラシ処理等を微細に印刷することが可能なため、より色鮮やかで綺麗な印刷層40を形成することができる。さらに、インクジェット印刷を用いることによりコンピュータ上で作成した絵柄、模様、デザイン等を直接印刷することができる。このため、多種多様な商品をバリエーション豊かに短期間で商品化することができる。また、商品試作や色確認を容易に行うことが可能となり、商品開発を迅速に行うことができる。またさらに、インクジェット印刷を用いることで、増厚層37のように表面が湾曲したり凹凸が存在する面にも問題なく印刷層40を形成することができる。このため、装飾部36の自由度が拡がり、多種多様な装飾用シール50を作製することができる。
As described above, the decorative seal 50 according to the present invention does not require plate making because the
尚、本例で示した装飾用シール50及び装飾用シールの製造方法は一例であり、装飾部36を構成する各層の材質、形成順序、形成方法は特にこれに限定されるものではない。さらに、装飾部36には人工宝石(ストーン)等を適宜組み合わせても良い他、本考案は本考案の要旨を逸脱しない範囲で変更して実施することが可能である。
In addition, the manufacturing method of the decorative seal 50 and the decorative seal shown in this example is an example, and the material, the forming order, and the forming method of each layer constituting the
30 離形シート
32 粘着層
34 下地層
36 装飾部
40 印刷層
50(50a、50b、50c) 装飾用シール
30 Release sheet
32 Adhesive layer
34 Underlayer
36 Decoration Department
40 printing layers
50 (50a, 50b, 50c) Decorative seal
Claims (1)
前記粘着層上に形成された下地層と、
前記下地層上に形成された装飾部と、を有する装飾用シールにおいて、
前記装飾部がインクジェット印刷により形成された印刷層を有することを特徴とする装飾用シール。 An adhesive layer formed on the release sheet;
An underlayer formed on the adhesive layer;
In a decorative seal having a decorative portion formed on the base layer,
A decorative seal, wherein the decorative portion has a printed layer formed by ink jet printing.
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JP2023503883A (en) * | 2019-11-19 | 2023-02-01 | ディーエス グローバル | Recording medium for nail seal and manufacturing method thereof |
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