JP2021121494A - Manufacturing method of decorative seal and decorative seal - Google Patents

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功 金子
拓海 小島
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拓海 小島
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Abstract

To provide a manufacturing method of a decorative seal that combines a three-dimensional metal foil decorative body having a thickness and unevenness with another decorative body, and a decorative seal.SOLUTION: There is provided a manufacturing method of a decorative seal, comprising: forming a thickening layer 37 having a predetermined thickness on an adhesive layer 32; forming a metal foil layer 38 on the thickening layer 37 by using a heat adhesive agent; completing three-dimensional metal foil decorative bodies 50a, 50b and 50c having a thickness and unevenness; and then adhering the metal foil decorative bodies 50a, 50b and 50c and decorative bodies 60 and 60a produced separately. The method can manufacture decorative seals 80a, 80b and 80c having excellent decorativeness by combining three-dimensional metal foil decorative bodies 50a, 50b and 50c having unevenness with other decorative bodies 60 and 60a.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、爪や皮膚、小物等に貼付する装飾用シールの製造方法及び装飾用シールに関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing a decorative sticker to be attached to nails, skin, small items, etc., and a decorative sticker.

近年、手足の爪、皮膚、携帯電話機や鞄などの小物に、絵柄、模様、デザイン等が印刷されたシールを貼って装飾を施すことが広く行われている。また、これらの装飾用シールでは模造宝石(ストーン)や紫外線硬化樹脂を盛った立体的なものも商品化されている。また、例えば下記[特許文献1]では、平坦面に金属箔を接着し、その上に模様等を印刷した装飾用シールに関する発明が開示されている。 In recent years, it has been widely practiced to decorate small items such as fingernails, skin, mobile phones and bags with stickers printed with patterns, patterns, designs and the like. In addition, three-dimensional stickers with imitation jewels (stones) and UV-curable resins have also been commercialized. Further, for example, the following [Patent Document 1] discloses an invention relating to a decorative sticker in which a metal foil is adhered to a flat surface and a pattern or the like is printed on the metal foil.

特開2014-50966号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-50966

しかしながら、[特許文献1]に記載の発明のように、平坦面に金属箔を接着することは可能であるが、厚みや凹凸を有する面に金属箔を接着し、さらにその上に別の装飾体を形成することは困難であった。 However, as in the invention described in [Patent Document 1], although it is possible to adhere a metal foil to a flat surface, a metal foil is adhered to a surface having a thickness or unevenness, and another decoration is formed on the metal foil. It was difficult to form a body.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、厚みや凹凸を有する立体的な金属箔装飾体と別の装飾体とを組み合わせた装飾用シールの製造方法及びその装飾用シールの提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a decorative sticker in which a three-dimensional metal leaf decorative body having thickness and unevenness and another decorative body are combined, and to provide the decorative sticker. And.

本発明は、
(2)離形シート30上に所定の形状の粘着層32を形成する粘着層形成工程S100と、前記粘着層32上に所定の厚みと形状とを有する増厚層37を形成する増厚層形成工程S102と、熱接着剤を用い前記増厚層37上に金属箔を加熱しながら押圧して接着し金属箔層38を形成する金属箔層形成工程S104と、前記金属箔層38上にトップコート層42を形成し金属箔装飾体50a、50b、50cを形成する金属箔装飾体形成工程S106と、
前記金属箔装飾体50a、50b、50cと、前記金属箔装飾体50a、50b、50cとは別に作製された装飾体60、60aとを接着する装飾体接着工程S200と、を有することを特徴とする装飾用シール80a、80b、80cの製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。
(2)増厚層37に所定の寸法の窪み44を設けることで、金属箔装飾体50bの表面に凹部46を形成し、
装飾体接着工程S200が前記凹部46に装飾体60、60aを接着することを特徴とする上記(1)記載の装飾用シール80bの製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。
(3)金属箔装飾体50cが所定の枠形状を呈し、
装飾体接着工程S200が前記金属箔装飾体50cの枠内に装飾体60、60aを接着することを特徴とする上記(1)記載の装飾用シール80cの製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。
(4)装飾体60aを作製する装飾体形成工程をさらに有し、
前記装飾体形成工程は、離形シート30上に所定の形状の装飾体粘着層32aを形成する装飾体粘着層形成工程S300と、前記装飾体粘着層32a上に下地層34を形成する下地層形成工程S302と、前記下地層34上に印刷層40を形成する印刷工程S304と、前記印刷層40上に所定の厚みと形状とを有する装飾体増厚層37aを形成する装飾体増厚層形成工程S306と、を有し、
装飾体接着工程S200が、金属箔装飾体50a、50b、50cと、前記装飾体形成工程で作製された装飾体60aとを接着することを特徴とする上記(1)乃至上記(3)のいずれかに記載の装飾用シール80a、80b、80cの製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。
(5)離形シート30上に形成された粘着層32と、前記粘着層32上に形成され所定の厚みと形状とを有する合成樹脂製の増厚層37と、前記増厚層37上に形成された金属箔層38と、前記金属箔層38上に形成されたトップコート層42と、を備えた金属箔装飾体50a、50b、50cと、
前記金属箔装飾体50a、50b、50cと固定した装飾体60、60aと、を有することを特徴とする装飾用シール80a、80b、80cを提供することにより、上記課題を解決する。
(6)金属箔装飾体50bの表面に所定の寸法の凹部46を備え、前記凹部46に装飾体60、60aが固定していることを特徴とする上記(5)記載の装飾用シール80bを提供することにより、上記課題を解決する。
(7)金属箔装飾体50cが所定の枠形状を呈し、
前記金属箔装飾体50cの枠内に装飾体60、60aが固定していることを特徴とする上記(5)記載の装飾用シール80cを提供することにより、上記課題を解決する。
(8)装飾体60aが、離形シート30上に形成された装飾体粘着層32aと、前記装飾体粘着層32a上に形成された下地層34と、前記下地層34上に形成された印刷層40と、前記印刷層40上に形成され所定の厚みと形状とを有する装飾体増厚層37aと、を有することを特徴とする上記(5)乃至上記(7)のいずれかに記載の装飾用シール80a、80b、80cを提供することにより、上記課題を解決する。
The present invention
(2) An adhesive layer forming step S100 for forming an adhesive layer 32 having a predetermined shape on the release sheet 30, and a thickening layer 37 for forming a thickening layer 37 having a predetermined thickness and shape on the adhesive layer 32. The forming step S102, the metal foil layer forming step S104 of forming the metal foil layer 38 by pressing and adhering the metal foil onto the thickening layer 37 while heating using a heat adhesive, and the metal foil layer 38. The metal foil decorative body forming step S106, which forms the top coat layer 42 and forms the metal foil decorative bodies 50a, 50b, 50c, and the metal foil decorative body forming step S106.
It is characterized by having a decorative body bonding step S200 for bonding the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c and the decorative bodies 60, 60a produced separately from the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c. The above problem is solved by providing a method for manufacturing the decorative seals 80a, 80b, 80c.
(2) By providing the thickening layer 37 with the recess 44 having a predetermined size, the recess 46 is formed on the surface of the metal foil decorative body 50b.
The above problem is solved by providing the method for manufacturing the decorative sticker 80b according to the above (1), wherein the decorative body bonding step S200 adheres the decorative bodies 60 and 60a to the recess 46.
(3) The metal leaf decorative body 50c exhibits a predetermined frame shape, and the metal leaf decorative body 50c exhibits a predetermined frame shape.
The above-mentioned problem by providing the method for manufacturing the decorative sticker 80c according to the above (1), wherein the decorative body bonding step S200 adheres the decorative bodies 60 and 60a within the frame of the metal leaf decorative body 50c. To solve.
(4) Further having a decorative body forming step for producing the decorative body 60a,
The decorative body forming step includes a decorative body adhesive layer forming step S300 for forming a decorative body adhesive layer 32a having a predetermined shape on the release sheet 30, and a base layer for forming a base layer 34 on the decorative body adhesive layer 32a. The forming step S302, the printing step S304 for forming the printing layer 40 on the base layer 34, and the decorative thickening layer 37a for forming the decorative thickening layer 37a having a predetermined thickness and shape on the printing layer 40. It has a forming step S306 and
Any of the above (1) to (3), wherein the decorative body bonding step S200 bonds the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c and the decorative body 60a produced in the decorative body forming step. The above-mentioned problems are solved by providing the method for manufacturing the decorative seals 80a, 80b, 80c described in the above.
(5) On the adhesive layer 32 formed on the release sheet 30, a synthetic resin thickening layer 37 formed on the adhesive layer 32 and having a predetermined thickness and shape, and the thickening layer 37. Metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c provided with the formed metal foil layer 38 and the top coat layer 42 formed on the metal foil layer 38.
The above-mentioned problems are solved by providing the decorative seals 80a, 80b, 80c characterized by having the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c and the fixed decorative bodies 60, 60a.
(6) The decorative seal 80b according to (5) above, wherein the surface of the metal foil decorative body 50b is provided with a recess 46 having a predetermined size, and the decorative bodies 60 and 60a are fixed to the recess 46. By providing, the above problem is solved.
(7) The metal leaf decorative body 50c has a predetermined frame shape, and the metal leaf decorative body 50c has a predetermined frame shape.
The above-mentioned problem is solved by providing the decorative sticker 80c according to the above (5), wherein the decorative bodies 60 and 60a are fixed in the frame of the metal leaf decorative body 50c.
(8) The decorative body 60a is printed on the decorative body adhesive layer 32a formed on the release sheet 30, the base layer 34 formed on the decorative body adhesive layer 32a, and the base layer 34. The above (5) to (7), wherein the layer 40 and the decorative thickening layer 37a formed on the printing layer 40 and having a predetermined thickness and shape are provided. The above problems are solved by providing the decorative seals 80a, 80b, 80c.

本発明に係る装飾用シールの製造方法によれば、凹凸を有する立体的な金属箔装飾体に別の装飾体が組み合わさった、装飾性に優れた装飾用シールを製造することができる。また、装飾用シールのバリエーションを格段に広げることができる。また、本発明に係る装飾用シールは立体的な金属箔装飾体と別の装飾体とが組み合わさった、優れた装飾性を得ることができる。また、装飾のバリエーションを格段に広げることができる。 According to the method for producing a decorative sticker according to the present invention, it is possible to manufacture a decorative sticker having excellent decorativeness by combining a three-dimensional metal leaf decorative body having irregularities with another decorative body. In addition, the variation of decorative stickers can be greatly expanded. Further, the decorative sticker according to the present invention can obtain excellent decorativeness by combining a three-dimensional metal leaf decorative body and another decorative body. In addition, the variation of decoration can be greatly expanded.

本発明に係る装飾用シールを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the decorative sticker which concerns on this invention. 本発明に係る装飾用シールの製造方法のフローチャートである。It is a flowchart of the manufacturing method of the decorative sticker which concerns on this invention. 本発明に係る第1の形態の装飾用シールの製造方法を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing method of the decorative sticker of 1st embodiment which concerns on this invention. 本発明に係る第2の形態の装飾用シールの製造方法を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing method of the decorative sticker of 2nd form which concerns on this invention. 本発明に係る第3の形態の装飾用シールの製造方法を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing method of the decorative sticker of the 3rd aspect which concerns on this invention. 第3の形態の装飾用シールに好適な装飾体の製造方法を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing method of the decorative body suitable for the decorative sticker of 3rd form. 第3の形態の装飾用シールに好適な装飾体の製造方法のフローチャートである。It is a flowchart of the manufacturing method of the decorative body suitable for the decorative sticker of 3rd form.

本発明に係る装飾用シールの製造方法及び装飾用シールの実施の形態について図面に基づいて説明する。ここで、図1(a)、(a’)は本発明に係る第1の形態の装飾用シール80aを説明するための模式断面図であり、図1(b)は本発明に係る第2の形態の装飾用シール80bを説明するための模式断面図であり、図1(c)、(d)は本発明に係る第3の形態の装飾用シール80cを説明するための模式断面図及び上面図である。 A method for manufacturing a decorative sticker and an embodiment of the decorative sticker according to the present invention will be described with reference to the drawings. Here, FIGS. 1 (a) and 1 (a') are schematic cross-sectional views for explaining the decorative sticker 80a of the first embodiment according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a second diagram according to the present invention. 1 (c) and 1 (d) are schematic cross-sectional views for explaining the decorative sticker 80b of the third aspect according to the present invention, and FIGS. It is a top view.

先ず、本発明に係る装飾用シール80a〜80cの基本構成となる金属箔装飾体50a、50b、50cに関して説明を行う。図1に示す金属箔装飾体50a、50b、50cは、離形シート30上に形成された粘着層32と、この粘着層32上に形成され所定の厚みと形状とを有する合成樹脂製の増厚層37と、この増厚層37上に熱接着剤層35を介して接着し形成された金属箔層38と、この金属箔層38上に形成されたトップコート層42と、を有している。尚、金属箔装飾体50aはこれ自体を単体で装飾用シールとして使用しても良い。 First, the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, and 50c, which are the basic configurations of the decorative stickers 80a to 80c according to the present invention, will be described. The metal leaf decorative bodies 50a, 50b, and 50c shown in FIG. 1 are made of a synthetic resin having an adhesive layer 32 formed on the release sheet 30 and a predetermined thickness and shape formed on the adhesive layer 32. It has a thick layer 37, a metal foil layer 38 formed by adhering on the thickening layer 37 via a heat adhesive layer 35, and a top coat layer 42 formed on the metal foil layer 38. ing. The metal leaf decorative body 50a itself may be used as a decorative sticker by itself.

そして、本発明に係る装飾用シール80a、80b、80cは、これら金属箔装飾体50a、50b、50cと、別に作製された装飾体60、60aとが固定して構成される。尚、本発明に係る第1の形態の装飾用シール80aは、図1(a)に示すように金属箔装飾体50aの表面に装飾体60を接着して構成しても良いし、図1(a’)に示すように例えば周知のネイルシール等の装飾体60の上に金属箔装飾体50aを接着して構成しても良い。また、第2の形態の装飾用シール80bは、図1(b)に示すように、金属箔装飾体50bの表面に凹部46を有し、この凹部46に装飾体60が固定して構成される。尚、金属箔装飾体50a上に接着する装飾体60、及び金属箔装飾体50bの凹部46に固定する装飾体60に関しては特に限定はなく、ストーンと呼ばれる模造宝石、自然石、各種スタッズ、ブリオン、花や動物その他を模った立体造形物、その他のネイル部材等、如何なるものを用いても良い。また、後述の装飾体形成工程で作製した装飾体60aを用いても良い。 The decorative stickers 80a, 80b, 80c according to the present invention are configured by fixing these metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c and the separately produced decorative bodies 60, 60a. The decorative sticker 80a of the first aspect according to the present invention may be configured by adhering the decorative body 60 to the surface of the metal leaf decorative body 50a as shown in FIG. 1 (a), or FIG. As shown in (a'), a metal leaf decorative body 50a may be adhered on a decorative body 60 such as a well-known nail sticker. Further, as shown in FIG. 1B, the decorative seal 80b of the second form has a recess 46 on the surface of the metal leaf decorative body 50b, and the decorative body 60 is fixed to the recess 46. NS. The decorative body 60 adhered to the metal leaf decorative body 50a and the decorative body 60 fixed to the recess 46 of the metal leaf decorative body 50b are not particularly limited, and are imitation jewels called stones, natural stones, various studs, and brions. , A three-dimensional object imitating a flower, an animal, or the like, or any other nail member, or the like may be used. Further, the decorative body 60a produced in the decorative body forming step described later may be used.

また、第3の形態の装飾用シール80cは、図1(c)、(d)に示すように、金属箔装飾体50cが所定の枠形状を呈する。尚、金属箔装飾体50cの枠形状に関しては特に限定はなく、例えば図1(d)に示すリング形状の他、三角、四角、六角他、多角形の枠形状、星形、月形、花形、トランプマーク、額縁形、その他如何なる形状、デザインのものを用いても良い。そして、第3の形態の装飾用シール80cは、この枠形状を呈する金属箔装飾体50cの枠内に別の装飾体60を固定して構成される。尚、第3の形態の装飾用シール80cの装飾体60に関しても特に限定はないが、後述の装飾体形成工程によって作製した装飾体60aを用いることが好ましい。 Further, in the decorative sticker 80c of the third form, as shown in FIGS. 1 (c) and 1 (d), the metal leaf decorative body 50c exhibits a predetermined frame shape. The frame shape of the metal leaf decorative body 50c is not particularly limited. For example, in addition to the ring shape shown in FIG. 1 (d), a triangular, square, hexagonal, or other polygonal frame shape, a star shape, a moon shape, or a flower shape. , Trump mark, frame shape, or any other shape and design may be used. The decorative sticker 80c of the third form is configured by fixing another decorative body 60 within the frame of the metal leaf decorative body 50c exhibiting this frame shape. The decorative body 60 of the decorative sticker 80c of the third form is also not particularly limited, but it is preferable to use the decorative body 60a produced by the decorative body forming step described later.

次に、本発明に係る装飾用シール80a〜80cの各構成を説明する。先ず、金属箔装飾体50a、50b、50cの離形シート30(セパフィルム)は、ポリエチレンテレフタレートフィルム(PETフィルム)やポリエチレン、塩化ビニル等の周知の合成樹脂からなる基材シート30aと、この基材シート30aの少なくとも一方の面に形成された離形層30bとで構成される。尚、この離形シート30の離形層30bはシリコン系離型剤の塗布により形成することが好ましいが、フッ素樹脂、天然ワックス、ポリエチレンあるいはポリプロピレン系ワックス、高級脂肪酸または高級脂肪酸エステル及びその金属塩などを用いても良い。 Next, each configuration of the decorative stickers 80a to 80c according to the present invention will be described. First, the release sheet 30 (separate film) of the metal foil decorative bodies 50a, 50b, and 50c is a base sheet 30a made of a well-known synthetic resin such as polyethylene terephthalate film (PET film), polyethylene, vinyl chloride, and the base sheet 30a thereof. It is composed of a release layer 30b formed on at least one surface of the material sheet 30a. The release layer 30b of the release sheet 30 is preferably formed by applying a silicon-based release agent, but fluororesin, natural wax, polyethylene or polypropylene-based wax, higher fatty acid or higher fatty acid ester, and a metal salt thereof. Etc. may be used.

また、離形シート30上に設けられる粘着層32は、水性もしくは油性の周知の粘着剤を使用することができる。このうち、水性粘着剤としては、アクリル系水性エマルジョンに増粘剤や粘度調整剤としてノニオン系特殊高分子を添加したものを用いることができる。また、油性の粘着剤としては、例えばアクリル等の合成樹脂と酢酸エチル、アセトン等の有機溶剤とを混合したものを用いることができる。尚、粘着層32に油性の粘着剤を用いた場合、装飾用シール80a〜80cは水に濡れても剥がれず、ユーザは装飾用シール80a〜80cを爪や皮膚に貼着したまま入浴や手洗い、水仕事等を行うことができる。 Further, as the pressure-sensitive adhesive layer 32 provided on the release sheet 30, a well-known water-based or oil-based pressure-sensitive adhesive can be used. Among these, as the aqueous pressure-sensitive adhesive, an acrylic aqueous emulsion to which a nonionic special polymer is added as a thickener or a viscosity modifier can be used. Further, as the oil-based pressure-sensitive adhesive, for example, a mixture of a synthetic resin such as acrylic and an organic solvent such as ethyl acetate and acetone can be used. When an oil-based adhesive is used for the adhesive layer 32, the decorative stickers 80a to 80c do not come off even when wet with water, and the user can take a bath or wash his hands with the decorative stickers 80a to 80c attached to his nails and skin. , Can do water work, etc.

また、増厚層37は金属箔装飾体50a、50b、50cの下地層を兼ねるものであり、前述のように所定の厚みと形状とを有する。特に第2の形態の装飾用シール80bに用いる金属箔装飾体50bの増厚層37には、所定の位置に所定の寸法の窪み44を有する。また、第3の形態の装飾用シール80cの金属箔装飾体50cは所定の枠形状を呈する。尚、これらの増厚層37に用いる合成樹脂としては、紫外線の照射により短時間で硬化する紫外線硬化樹脂を用いることが最も好ましい。また、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂、酢酸ビニル系樹脂等の周知の合成樹脂を用いても良い。尚、増厚層37は基本的に表面全体が金属箔層38で覆われるため、使用する合成樹脂の色に関しては特に限定はなく、無色透明で良い。さらに、増厚層37はある程度の硬度を持った硬質な合成樹脂で形成しても良いし、可撓性を有する軟質な合成樹脂で形成しても良い。特に装飾用シール80a〜80cが爪等の曲面に貼付するシールに適用され、且つその大きさが比較的大きなものの場合には、その曲面に合わせて貼付ができるようにある程度の可撓性を有することが好ましい。 Further, the thickening layer 37 also serves as a base layer for the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, and 50c, and has a predetermined thickness and shape as described above. In particular, the thickening layer 37 of the metal foil decorative body 50b used for the decorative seal 80b of the second form has a recess 44 having a predetermined size at a predetermined position. Further, the metal leaf decorative body 50c of the decorative seal 80c of the third form exhibits a predetermined frame shape. As the synthetic resin used for these thickening layers 37, it is most preferable to use an ultraviolet curable resin that cures in a short time by irradiation with ultraviolet rays. Further, a well-known synthetic resin such as an acrylic resin, a urethane resin, or a vinyl acetate resin may be used. Since the entire surface of the thickening layer 37 is basically covered with the metal foil layer 38, the color of the synthetic resin used is not particularly limited and may be colorless and transparent. Further, the thickening layer 37 may be formed of a hard synthetic resin having a certain degree of hardness, or may be formed of a soft synthetic resin having flexibility. In particular, when the decorative stickers 80a to 80c are applied to stickers to be attached to curved surfaces such as nails, and the size of the stickers is relatively large, they have a certain degree of flexibility so that they can be attached according to the curved surfaces. Is preferable.

また、熱接着剤層35は増厚層37と金属箔層38とを接着するものであり、LDPE(低密度ポリエチレン)、アイオノマー、エチレン酢酸ビニール共重合体などの熱により軟化もしくは溶融して糊状となる周知の熱接着剤や熱可塑性樹脂等を用いることができる。 Further, the thermal adhesive layer 35 adheres the thickening layer 37 and the metal foil layer 38, and is softened or melted by heat of LDPE (low density polyethylene), ionomer, ethylene vinyl acetate copolymer or the like to glue. A well-known thermal adhesive, a thermoplastic resin, or the like can be used.

また、金属箔層38は金、銀、銅、アルミニウム、その他、金属光沢を有する周知の金属箔やメタルフィルム、金属箔シートを用いることができる。また、トップコート層42は金属箔層38を保護するものであり、増厚層37と同様に周知の合成樹脂を用いることができ、中でも特に紫外線硬化樹脂等を用いることが好ましい。尚、熱接着剤層35、金属箔層38、トップコート層42は増厚層37の表面に沿って形成されるため、第2の形態の装飾用シール80bで用いる金属箔装飾体50bでは増厚層37の窪み44に沿って熱接着剤層35、金属箔層38、トップコート層42が形成され、これが凹部46となる。 Further, as the metal foil layer 38, gold, silver, copper, aluminum, or any other well-known metal foil, metal film, or metal foil sheet having a metallic luster can be used. Further, the top coat layer 42 protects the metal foil layer 38, and a well-known synthetic resin can be used as in the thickening layer 37, and it is particularly preferable to use an ultraviolet curable resin or the like. Since the thermal adhesive layer 35, the metal foil layer 38, and the top coat layer 42 are formed along the surface of the thickening layer 37, the metal foil decorative body 50b used in the decorative seal 80b of the second form is increased. A thermal adhesive layer 35, a metal foil layer 38, and a top coat layer 42 are formed along the recess 44 of the thick layer 37, and this becomes the recess 46.

次に、本発明に係る装飾用シール80a〜80cの製造方法を説明する。ここで、図2は本発明に係る装飾用シール80a〜80cの製造方法のフローチャートである。また、図3は第1の形態の装飾用シール80aの製造方法を説明する図であり、また図4は第2の形態の装飾用シール80bの製造方法を説明する図であり、また図5は第3の形態の装飾用シール80cの製造方法を説明する図である。 Next, a method for manufacturing the decorative stickers 80a to 80c according to the present invention will be described. Here, FIG. 2 is a flowchart of a method for manufacturing the decorative stickers 80a to 80c according to the present invention. Further, FIG. 3 is a diagram illustrating a method for manufacturing the decorative sticker 80a of the first form, and FIG. 4 is a diagram illustrating a method of manufacturing the decorative sticker 80b of the second form, and FIG. 5 Is a figure for explaining the manufacturing method of the decorative sticker 80c of the 3rd form.

先ず、本発明に係る装飾用シール80a〜80cの基本的な構成である金属箔装飾体50a、50b、50cの製造方法を説明する。金属箔装飾体50a、50b、50cの製造方法では、初めに所定の形状の開口が形成されたスクリーンを用い、離形シート30の離形層30b上に適切な粘度の粘着剤をスクリーン印刷する。これにより、離形シート30上にはスクリーンの開口と略同等の形状に粘着剤が塗布される。次に、離形シート30上の粘着剤を適度に乾燥する。これにより、図3(a)〜図5(a)に示すように、離形シート30上に粘着層32が形成される。尚、このとき金属箔装飾体50c用の粘着層32は、所定の枠形状に形成する。以上が粘着層形成工程S100に相当する。 First, a method for manufacturing the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, and 50c, which are the basic configurations of the decorative stickers 80a to 80c according to the present invention, will be described. In the method for producing the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, and 50c, a screen having an opening having a predetermined shape is first used, and an adhesive having an appropriate viscosity is screen-printed on the release layer 30b of the release sheet 30. .. As a result, the adhesive is applied onto the release sheet 30 in a shape substantially equivalent to the opening of the screen. Next, the adhesive on the release sheet 30 is appropriately dried. As a result, as shown in FIGS. 3A to 5A, the adhesive layer 32 is formed on the release sheet 30. At this time, the adhesive layer 32 for the metal leaf decorative body 50c is formed in a predetermined frame shape. The above corresponds to the adhesive layer forming step S100.

次に、所定の形状の開口が形成されたスクリーンを用いて、例えば紫外線硬化樹脂を塗布し、これを硬化して粘着層32上に増厚層37を形成する。この際、樹脂を厚く塗布することで所定の厚みの増厚層37を形成することができる。また、1回の塗布で所望の厚みを得られない場合には、塗布と硬化とを複数回行って形成しても良い。さらに、例えば金属箔装飾体50bの窪み44のように増厚層37に凹凸を設ける場合、異なる開口形状の複数のスクリーンを用いて樹脂の塗布と硬化とを複数回行って増厚層37に凹凸を形成する。これにより、図3(b)〜図5(b)に示すように、離形シート30上に所定の形状の増厚層37が形成される。このとき、金属箔装飾体50bの増厚層37には前述のように窪み44が形成される。また、金属箔装飾体50cの増厚層37は所定の枠形状に形成される。以上が増厚層形成工程S102に相当する。 Next, for example, an ultraviolet curable resin is applied using a screen having an opening having a predetermined shape, and this is cured to form a thickening layer 37 on the adhesive layer 32. At this time, the thickening layer 37 having a predetermined thickness can be formed by applying the resin thickly. Further, when a desired thickness cannot be obtained by one coating, the coating and curing may be performed a plurality of times to form the film. Further, when the thickening layer 37 is provided with irregularities such as the recess 44 of the metal leaf decorative body 50b, the resin is applied and cured a plurality of times using a plurality of screens having different opening shapes to form the thickening layer 37. Form irregularities. As a result, as shown in FIGS. 3 (b) to 5 (b), a thickening layer 37 having a predetermined shape is formed on the release sheet 30. At this time, the recess 44 is formed in the thickening layer 37 of the metal leaf decorative body 50b as described above. Further, the thickening layer 37 of the metal leaf decorative body 50c is formed in a predetermined frame shape. The above corresponds to the thickening layer forming step S102.

次に、熱接着剤を用い増厚層37上に金属箔層38を形成する。尚、この熱接着剤はスクリーン印刷等で増厚層37上に塗布することが好ましいが、熱接着剤フィルムを積層して行うことでも可能であり、また金属箔シートが接着面に熱接着フィルムを備えている場合にはこの金属箔シートの熱接着フィルムを用いても良い。そして、金属箔の接着は所謂ホットプレスにより行うことが好ましい。即ち、増厚層37と金属箔との間に熱接着剤を挟んだ上で、熱接着剤が軟化もしくは溶融する温度にまで加熱し、柔軟性を有するローラもしくはプレスで押圧する。これにより、熱接着剤は糊状になるとともに増厚層37と金属箔とは熱接着剤を介して密着する。そして、このままの状態で冷却することで、図3(c)〜図5(c)に示すように、熱接着剤が硬化して熱接着剤層35となり、金属箔は増厚層37上に接着して金属箔層38となる。以上が金属箔層形成工程S104に相当する。 Next, the metal foil layer 38 is formed on the thickening layer 37 using a heat adhesive. The heat adhesive is preferably applied on the thickening layer 37 by screen printing or the like, but it can also be performed by laminating heat adhesive films, and a metal foil sheet is applied to the adhesive surface. If this is provided, the heat-adhesive film of this metal foil sheet may be used. The metal foil is preferably bonded by a so-called hot press. That is, after sandwiching the heat adhesive between the thickening layer 37 and the metal foil, the heat adhesive is heated to a temperature at which it softens or melts, and pressed by a flexible roller or press. As a result, the heat adhesive becomes paste-like, and the thickening layer 37 and the metal foil are brought into close contact with each other via the heat adhesive. Then, by cooling in this state, as shown in FIGS. 3 (c) to 5 (c), the heat adhesive is cured to become the heat adhesive layer 35, and the metal foil is placed on the thickening layer 37. It adheres to form the metal foil layer 38. The above corresponds to the metal leaf layer forming step S104.

次に、保護膜として金属箔層38上に例えば透明の紫外線硬化樹脂をスクリーン印刷等で塗布し硬化する。これにより、図3(d)〜図5(d)に示すように、トップコート層42が形成され金属箔装飾体50a、50b、50cが完成する。尚、金属箔装飾体50bは増厚層37が窪み44を有し、この窪み44の部分が凹部46となる。また、金属箔装飾体50cでは内側の領域(枠内)が空いた枠形状となる。以上が金属箔装飾体形成工程S106に相当する。 Next, for example, a transparent ultraviolet curable resin is applied on the metal foil layer 38 as a protective film by screen printing or the like and cured. As a result, as shown in FIGS. 3 (d) to 5 (d), the top coat layer 42 is formed, and the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, and 50c are completed. In the metal leaf decorative body 50b, the thickening layer 37 has a recess 44, and the portion of the recess 44 becomes the recess 46. Further, the metal leaf decorative body 50c has a frame shape in which an inner region (inside the frame) is open. The above corresponds to the metal leaf decorative body forming step S106.

次に、金属箔装飾体50a、50b、50cと装飾体60、60aとを接着する。これにより、図1に示す、本発明に係る装飾用シール80a、80b、80cが完成する。尚、金属箔装飾体50a、50b、50cと装飾体60、60aとの接着は、周知の接着剤や紫外線硬化樹脂、また装飾体60、60aがシールの場合にはシールの貼着等により行うことができる。また、金属箔装飾体50a、50b、50cを装飾体60、60a側に貼着する場合には、金属箔装飾体50a、50b、50cの粘着層32を利用して行う。以上が装飾体接着工程S200に相当する。 Next, the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c and the decorative bodies 60, 60a are adhered to each other. As a result, the decorative stickers 80a, 80b, and 80c according to the present invention shown in FIG. 1 are completed. The metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c and the decorative bodies 60, 60a are adhered by a well-known adhesive or an ultraviolet curable resin, or when the decorative bodies 60, 60a are stickers, a sticker is attached. be able to. Further, when the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c are attached to the decorative bodies 60, 60a side, the adhesive layer 32 of the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c is used. The above corresponds to the decorative body bonding step S200.

次に、第3の形態の装飾用シール80cに好適な装飾体60aの製造方法である装飾体形成工程を図6及び図7のフローチャートを用いて説明する。 Next, the decorative body forming step, which is a method for manufacturing the decorative body 60a suitable for the decorative seal 80c of the third form, will be described with reference to the flowcharts of FIGS. 6 and 7.

先ず装飾体形成工程では、前述の粘着層形成工程S100と同様に、離形シート30の離形層30b上に粘着剤をスクリーン印刷し、適度に乾燥する。これにより、図6(a)に示すように、離形シート30上に装飾体粘着層32aが形成される。尚、第3の形態の装飾用シール80cに好適な装飾体60aを作製する場合には、金属箔装飾体50cの外形と略同等の形状に装飾体粘着層32aを形成する。以上が装飾体形成工程の装飾体粘着層形成工程S300に相当する。 First, in the decorative body forming step, the adhesive is screen-printed on the release layer 30b of the release sheet 30 and appropriately dried in the same manner as in the above-mentioned adhesive layer forming step S100. As a result, as shown in FIG. 6A, the decorative adhesive layer 32a is formed on the release sheet 30. When the decorative body 60a suitable for the decorative seal 80c of the third form is produced, the decorative body adhesive layer 32a is formed in a shape substantially equivalent to the outer shape of the metal leaf decorative body 50c. The above corresponds to the decorative body adhesive layer forming step S300 in the decorative body forming step.

次に、装飾体粘着層32a上に増厚層37と同様の合成樹脂をスクリーン印刷等で塗布し、硬化する。これにより、図6(b)に示すように、装飾体粘着層32a上に下地層34が形成される。以上が装飾体形成工程の下地層形成工程S302に相当する。 Next, the same synthetic resin as the thickening layer 37 is applied on the decorative adhesive layer 32a by screen printing or the like and cured. As a result, as shown in FIG. 6B, the base layer 34 is formed on the decorative body adhesive layer 32a. The above corresponds to the base layer forming step S302 of the decorative body forming step.

次に、図6(c)に示すように、下地層34上に印刷層40としての所定の絵柄、模様、デザイン等を印刷する。尚、第3の形態の装飾用シール80cに好適な装飾体60aを作製する場合には、印刷層40を装飾体粘着層32a上の中央部分に金属箔装飾体50cの枠内に収まる寸法で形成する。また、この印刷層40はインクジェット印刷によって行うことが好ましい。この構成では、印刷用のスクリーンの製版が不要であり、製版コストの削減と装飾体60aの開発に要する時間短縮を図ることができる。特に印刷層40が多色刷である場合、色毎の製版が不要となり更なるコスト削減を図ることができる。また、インクジェット印刷ではグラデーション処理やブラシ処理等を微細に表現することが可能なため、より色鮮やかで綺麗な印刷層40を形成することができる。さらに、インクジェットプリンタを用いることによりコンピュータ上で作成した絵柄、模様、デザイン等を直接印刷することができる。このため、多種多様な装飾体60aをバリエーション豊かに短期間で作製することができる。また、試作や色確認を容易に行うことが可能となり、装飾体60aの開発を迅速に行うことができる。以上が装飾体形成工程の印刷工程S304に相当する。 Next, as shown in FIG. 6C, a predetermined pattern, pattern, design, etc. as the printing layer 40 is printed on the base layer 34. When the decorative body 60a suitable for the decorative sticker 80c of the third form is produced, the print layer 40 has a size that fits within the frame of the metal foil decorative body 50c in the central portion on the decorative body adhesive layer 32a. Form. Further, the printing layer 40 is preferably performed by inkjet printing. In this configuration, it is not necessary to make a plate of a printing screen, and it is possible to reduce the plate making cost and the time required for the development of the decorative body 60a. In particular, when the printing layer 40 is multicolor printing, plate making for each color becomes unnecessary, and further cost reduction can be achieved. Further, in inkjet printing, since gradation processing, brush processing, and the like can be expressed finely, a more colorful and beautiful print layer 40 can be formed. Further, by using an inkjet printer, it is possible to directly print a pattern, a pattern, a design or the like created on a computer. Therefore, a wide variety of decorative bodies 60a can be produced in a wide variety in a short period of time. In addition, it becomes possible to easily make a prototype and confirm the color, and it is possible to quickly develop the decorative body 60a. The above corresponds to the printing step S304 of the decorative body forming step.

次に、図6(d)に示すように、印刷層40上に所定の厚みと形状とを有する装飾体増厚層37aを形成する。尚、この装飾体増厚層37aの形成は増厚層形成工程S102と同様にして行うことができる。ただし、装飾体60aの装飾体増厚層37aは金属箔装飾体50a〜50cの増厚層37とは異なり金属箔層38で覆われないため、印刷層40が見える範囲で着色しても構わない。また、装飾体増厚層37a内にラメや金属箔片等を封入しても良い。尚、第3の形態の装飾用シール80cに好適な装飾体60aを作製する場合には、金属箔装飾体50cの枠内に収まる寸法で装飾体増厚層37aを形成する。そして、装飾体増厚層37aが形成されない外側の領域Aは金属箔装飾体50cが接着するためのスペースとなる。これにより、装飾体60aが完成する。以上が装飾体形成工程の装飾体増厚層形成工程S306に相当する。 Next, as shown in FIG. 6D, a decorative body thickening layer 37a having a predetermined thickness and shape is formed on the print layer 40. The decorative body thickening layer 37a can be formed in the same manner as in the thickening layer forming step S102. However, unlike the thickening layers 37 of the metal foil decorative bodies 50a to 50c, the decorative body thickening layer 37a of the decorative body 60a is not covered with the metal foil layer 38, so that the printing layer 40 may be colored as far as it can be seen. No. Further, lame, a metal foil piece, or the like may be enclosed in the decorative body thickening layer 37a. When the decorative body 60a suitable for the decorative seal 80c of the third form is produced, the decorative body thickening layer 37a is formed with dimensions that fit within the frame of the metal foil decorative body 50c. The outer region A in which the decorative body thickening layer 37a is not formed becomes a space for the metal leaf decorative body 50c to adhere. As a result, the decorative body 60a is completed. The above corresponds to the decorative body thickening layer forming step S306 of the decorative body forming step.

そして、第3の形態の装飾用シール80cを作製する場合には、金属箔装飾体50cを離形シート30から剥離して、図6(e)に示すように、装飾体60aの領域Aに金属箔装飾体50cの粘着層32を貼着する。これにより、装飾体60aは金属箔装飾体50cの枠内に位置して固定し、図1(c)、(d)に示す、第3の形態の装飾用シール80cが完成する。 Then, when the decorative seal 80c of the third form is produced, the metal leaf decorative body 50c is peeled off from the release sheet 30, and as shown in FIG. 6 (e), the area A of the decorative body 60a is formed. The adhesive layer 32 of the metal leaf decorative body 50c is attached. As a result, the decorative body 60a is positioned and fixed within the frame of the metal leaf decorative body 50c, and the decorative seal 80c of the third form shown in FIGS. 1 (c) and 1 (d) is completed.

尚、これらの装飾用シール80a、80b、80c及び装飾体60、60aは適宜組み合わせて構成することができる。例えば、装飾用シール80aの上に装飾用シール80bを貼着して装飾用シールを構成したり、装飾体60、60a上に複数種の装飾用シール80a、80b、80cを貼着して装飾用シールを構成するなどしても良い。また、上記の装飾体60aの層構成は一例でありこの構成に限定されるわけではなく、例えば、印刷層40上に透明な第2の下地層を形成し、その上に第2の印刷層を形成しても良いし、装飾体60aの上にストーン等の別の装飾体60を接着しても良い。 The decorative stickers 80a, 80b, 80c and the decorative bodies 60, 60a can be appropriately combined and configured. For example, a decorative sticker 80b is attached on the decorative sticker 80a to form a decorative sticker, or a plurality of types of decorative stickers 80a, 80b, 80c are attached on the decorative bodies 60, 60a for decoration. A seal may be configured. Further, the layer structure of the decorative body 60a is an example and is not limited to this structure. For example, a transparent second base layer is formed on the print layer 40, and a second print layer is formed on the transparent second base layer. Or another decorative body 60 such as a stone may be adhered on the decorative body 60a.

以上のように、本発明に係る装飾用シールの製造方法によれば、凹凸を有する立体的な金属箔装飾体50a、50b、50cに別の装飾体60、60aが組み合わさった、装飾性に優れた装飾用シール80a、80b、80cを製造することができる。また、装飾用シール80a、80b、80cのバリエーションを格段に広げることができる。また、本発明に係る装飾用シール80a、80b、80cは立体的な金属箔装飾体50a、50b、50cと別の装飾体60、60aとが組み合わさった、優れた装飾性を得ることができる。また、装飾のバリエーションを格段に広げることができる。 As described above, according to the method for manufacturing a decorative sticker according to the present invention, three-dimensional metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c having irregularities are combined with other decorative bodies 60, 60a to achieve decorativeness. Excellent decorative seals 80a, 80b, 80c can be produced. In addition, the variations of the decorative stickers 80a, 80b, and 80c can be remarkably expanded. Further, the decorative stickers 80a, 80b, 80c according to the present invention can obtain excellent decorativeness by combining three-dimensional metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c and other decorative bodies 60, 60a. .. In addition, the variation of decoration can be greatly expanded.

尚、本例で示した装飾用シール80a、80b、80c、金属箔装飾体50a、50b、50c、装飾体60a及びこれらの製造方法は一例であり、各構成要素の材質、形成順序、形成方法は特にこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更して実施することが可能である。 The decorative stickers 80a, 80b, 80c, the metal leaf decorative bodies 50a, 50b, 50c, the decorative body 60a and their manufacturing methods shown in this example are examples, and the material, forming order, and forming method of each component are examples. Is not particularly limited to this, and can be modified and implemented without departing from the gist of the present invention.

30 離形シート
32 粘着層
32a 装飾体粘着層
34 下地層
37 増厚層
37a 装飾体増厚層
38 金属箔層
40 印刷層
42 トップコート層
44 窪み
46 凹部
50a、50b、50c 金属箔装飾体
60、60a 装飾体
80a、80b、80c 装飾用シール
30 release sheet
32 Adhesive layer
32a Decorative adhesive layer
34 Underlayer
37 thickening layer
37a Decorative thickening layer
38 metal leaf layer
40 print layer
42 top coat layer
44 dent
46 recess
50a, 50b, 50c metal leaf decoration
60, 60a Ornament
80a, 80b, 80c Decorative stickers

Claims (8)

離形シート上に所定の形状の粘着層を形成する粘着層形成工程と、
前記粘着層上に所定の厚みと形状とを有する増厚層を形成する増厚層形成工程と、
熱接着剤を用い前記増厚層上に金属箔を加熱しながら押圧して接着し金属箔層を形成する金属箔層形成工程と、
前記金属箔層上にトップコート層を形成し金属箔装飾体を形成する金属箔装飾体形成工程と、
前記金属箔装飾体と、前記金属箔装飾体とは別に作製された装飾体とを接着する装飾体接着工程と、を有することを特徴とする装飾用シールの製造方法。
An adhesive layer forming step of forming an adhesive layer having a predetermined shape on a release sheet,
A thickening layer forming step of forming a thickening layer having a predetermined thickness and shape on the adhesive layer, and
A metal leaf layer forming step of forming a metal foil layer by pressing and adhering a metal foil onto the thickening layer while heating it using a heat adhesive.
A metal leaf decoration forming step of forming a top coat layer on the metal foil layer to form a metal foil decoration, and
A method for producing a decorative sticker, which comprises a decorative body bonding step of adhering the metal leaf decorative body and a decorative body produced separately from the metal leaf decorative body.
増厚層に所定の寸法の窪みを設けることで、金属箔装飾体の表面に凹部を形成し、
装飾体接着工程が前記凹部に装飾体を接着することを特徴とする請求項1記載の装飾用シールの製造方法。
By providing a recess of a predetermined size in the thickening layer, a recess is formed on the surface of the metal foil decorative body.
The method for manufacturing a decorative sticker according to claim 1, wherein the decorative body bonding step adheres the decorative body to the recess.
金属箔装飾体が所定の枠形状を呈し、
装飾体接着工程が前記金属箔装飾体の枠内に装飾体を接着することを特徴とする請求項1記載の装飾用シールの製造方法。
The metal leaf decoration has a predetermined frame shape,
The method for manufacturing a decorative sticker according to claim 1, wherein the decorative body bonding step adheres the decorative body to the frame of the metal leaf decorative body.
装飾体を作製する装飾体形成工程をさらに有し、
前記装飾体形成工程は、離形シート上に所定の形状の装飾体粘着層を形成する装飾体粘着層形成工程と、
前記装飾体粘着層上に下地層を形成する下地層形成工程と、
前記下地層上に印刷層を形成する印刷工程と、
前記印刷層上に所定の厚みと形状とを有する装飾体増厚層を形成する装飾体増厚層形成工程と、を有し、
装飾体接着工程が、金属箔装飾体と、前記装飾体形成工程で作製された装飾体とを接着することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の装飾用シールの製造方法。
It further has a decorative body forming step of producing a decorative body,
The decorative body forming step includes a decorative body adhesive layer forming step of forming a decorative body adhesive layer having a predetermined shape on a release sheet.
The base layer forming step of forming the base layer on the decorative body adhesive layer, and
A printing process of forming a printing layer on the base layer and
It has a decorative body thickening layer forming step of forming a decorative body thickening layer having a predetermined thickness and shape on the printing layer.
The production of the decorative sticker according to any one of claims 1 to 3, wherein the decorative body bonding step adheres the metal leaf decorative body to the decorative body produced in the decorative body forming step. Method.
離形シート上に形成された粘着層と、
前記粘着層上に形成され所定の厚みと形状とを有する合成樹脂製の増厚層と、
前記増厚層上に形成された金属箔層と、前記金属箔層上に形成されたトップコート層と、
を備えた金属箔装飾体と、
前記金属箔装飾体と固定した装飾体と、を有することを特徴とする装飾用シール。
The adhesive layer formed on the release sheet and
A thickening layer made of synthetic resin formed on the adhesive layer and having a predetermined thickness and shape,
A metal foil layer formed on the thickening layer, a top coat layer formed on the metal foil layer, and the like.
With metal leaf decoration and
A decorative sticker comprising the metal leaf decorative body and a fixed decorative body.
金属箔装飾体の表面に所定の寸法の凹部を備え、
前記凹部に装飾体が固定していることを特徴とする請求項5記載の装飾用シール。
The surface of the metal foil decoration is provided with recesses of a predetermined size,
The decorative sticker according to claim 5, wherein the decorative body is fixed to the recess.
金属箔装飾体が所定の枠形状を呈し、
前記金属箔装飾体の枠内に装飾体が固定していることを特徴とする請求項5記載の装飾用シール。
The metal leaf decoration has a predetermined frame shape,
The decorative sticker according to claim 5, wherein the decorative body is fixed within the frame of the metal leaf decorative body.
装飾体が、
離形シート上に形成された装飾体粘着層と、
前記装飾体粘着層上に形成された下地層と、
前記下地層上に形成された印刷層と、
前記印刷層上に形成され所定の厚みと形状とを有する装飾体増厚層と、を有することを特徴とする請求項5乃至請求項7のいずれかに記載の装飾用シール。
The ornament is
With the decorative adhesive layer formed on the release sheet,
The base layer formed on the decorative adhesive layer and
The print layer formed on the base layer and
The decorative sticker according to any one of claims 5 to 7, further comprising a decorative thickening layer formed on the printing layer and having a predetermined thickness and shape.
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