JP3197227B2 - ドラム回転式の乾燥装置 - Google Patents
ドラム回転式の乾燥装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ等を乾燥させ
るのに使用されるドラム回転式の乾燥装置に関する。
るのに使用されるドラム回転式の乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】家庭から排出される一般廃棄物および可
燃系の産業廃棄物は、現在ほとんどが焼却処分されてい
る。しかし近年サーマルリサイクルの観点から、これら
廃棄物を固形燃料（ＲＤＦ）化し、再利用することが求
められるようになってきた。このような、ごみの固形燃
料化においては、ごみに含まれる水分量を約１０％に下
げる必要があるため、ドラム回転式の乾燥装置を用いて
ごみを乾燥している。
燃系の産業廃棄物は、現在ほとんどが焼却処分されてい
る。しかし近年サーマルリサイクルの観点から、これら
廃棄物を固形燃料（ＲＤＦ）化し、再利用することが求
められるようになってきた。このような、ごみの固形燃
料化においては、ごみに含まれる水分量を約１０％に下
げる必要があるため、ドラム回転式の乾燥装置を用いて
ごみを乾燥している。
【０００３】従来、ドラム回転式の乾燥装置は、図５，
図６に示すように、回転する円筒状のドラム４０内でご
み４１を上流側から下流側へ流動させながら乾燥を行う
ものであり、上記ドラム４０は複数の支持ローラ４２で
支持され、回転駆動装置（図示せず）で回転される。上
記ドラム４０の上流側には、ドラム４０内へごみ４１を
投入する投入部４３と、ドラム４０内へ熱風を供給する
熱風バーナー４４とが設けられている。また、ドラム４
０の下流端部には、ドラム４０内に一定量のごみ４１を
留める円環状の固定堰４５が一体に取付けられている。
ドラム４０の下流端よりも下流側には、上記固定堰４５
から溢れ出たごみ４１を排出する排出口４６が形成され
ている。
図６に示すように、回転する円筒状のドラム４０内でご
み４１を上流側から下流側へ流動させながら乾燥を行う
ものであり、上記ドラム４０は複数の支持ローラ４２で
支持され、回転駆動装置（図示せず）で回転される。上
記ドラム４０の上流側には、ドラム４０内へごみ４１を
投入する投入部４３と、ドラム４０内へ熱風を供給する
熱風バーナー４４とが設けられている。また、ドラム４
０の下流端部には、ドラム４０内に一定量のごみ４１を
留める円環状の固定堰４５が一体に取付けられている。
ドラム４０の下流端よりも下流側には、上記固定堰４５
から溢れ出たごみ４１を排出する排出口４６が形成され
ている。
【０００４】これによると、乾燥工程においては、ドラ
ム４０を回転させるとともに熱風バーナー４４からドラ
ム４０内へ熱風を供給し、ごみ４１を投入部４３からド
ラム４０内へ投入する。投入されたごみ４１は、回転す
るドラム４０の内部で万遍無く乾燥され、順次固定堰４
５から溢れ出て排出口４６から排出される。尚、投入部
４３から投入されたごみ４１はドラム４０の下流端にお
いて一旦固定堰４５で塞き止められるため、ごみ４１が
ドラム４０内に滞留する滞留時間を十分に確保すること
ができるとともに、常に一定量のごみ４１が固定堰４５
に塞き止められてドラム４０内に留まっている。
ム４０を回転させるとともに熱風バーナー４４からドラ
ム４０内へ熱風を供給し、ごみ４１を投入部４３からド
ラム４０内へ投入する。投入されたごみ４１は、回転す
るドラム４０の内部で万遍無く乾燥され、順次固定堰４
５から溢れ出て排出口４６から排出される。尚、投入部
４３から投入されたごみ４１はドラム４０の下流端にお
いて一旦固定堰４５で塞き止められるため、ごみ４１が
ドラム４０内に滞留する滞留時間を十分に確保すること
ができるとともに、常に一定量のごみ４１が固定堰４５
に塞き止められてドラム４０内に留まっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、乾燥停止工程においては、固定堰４５の
高さに応じて、ドラム４０内に少量のごみ４１が残留し
てしまうため、ドラム４０内のごみ４１を全て排出する
ことは困難であった。したがって、熱風バーナー４４か
ら供給される熱風の量を絞っても、ドラム４０内に残留
したごみ４１が過乾燥されて発火する可能性があった。
このため、散水ノズル（図示せず）から水をドラム４０
内へ噴霧して、発火を防止する対策を講じることもある
が、この場合は、次回の乾燥を開始した際に、水分を多
く含んだ乾燥不十分なごみ４１がドラム４０から排出口
４６へ排出され、その後の工程に支障を来すといった問
題があった。
従来形式では、乾燥停止工程においては、固定堰４５の
高さに応じて、ドラム４０内に少量のごみ４１が残留し
てしまうため、ドラム４０内のごみ４１を全て排出する
ことは困難であった。したがって、熱風バーナー４４か
ら供給される熱風の量を絞っても、ドラム４０内に残留
したごみ４１が過乾燥されて発火する可能性があった。
このため、散水ノズル（図示せず）から水をドラム４０
内へ噴霧して、発火を防止する対策を講じることもある
が、この場合は、次回の乾燥を開始した際に、水分を多
く含んだ乾燥不十分なごみ４１がドラム４０から排出口
４６へ排出され、その後の工程に支障を来すといった問
題があった。
【０００６】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、乾燥停止工程において、ドラム内のごみを全てドラ
ムから排出させることができるドラム回転式の乾燥装置
を提供することを目的としたものである。
は、乾燥停止工程において、ドラム内のごみを全てドラ
ムから排出させることができるドラム回転式の乾燥装置
を提供することを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、回転す
る円筒状のドラム内でごみを上流側から下流側へ流動さ
せながら加熱手段により乾燥を行う乾燥装置であって、
上記ドラムの上流側に、ドラム内へごみを投入する投入
部が設けられ、上記ドラムの下流側に、ドラム内に一定
量のごみを留める可動堰が設けられ、この可動堰は、移
動手段によって、上記ドラムの下流端位置とこの下流端
位置から所定距離だけ離間した離間位置との間で往復移
動され、上記ドラムの下流端位置よりも下流側に、ドラ
ム内のごみを排出する排出部が設けられていることを特
徴としたものである。
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、回転す
る円筒状のドラム内でごみを上流側から下流側へ流動さ
せながら加熱手段により乾燥を行う乾燥装置であって、
上記ドラムの上流側に、ドラム内へごみを投入する投入
部が設けられ、上記ドラムの下流側に、ドラム内に一定
量のごみを留める可動堰が設けられ、この可動堰は、移
動手段によって、上記ドラムの下流端位置とこの下流端
位置から所定距離だけ離間した離間位置との間で往復移
動され、上記ドラムの下流端位置よりも下流側に、ドラ
ム内のごみを排出する排出部が設けられていることを特
徴としたものである。
【０００８】これによると、乾燥工程においては、移動
手段によって可動堰をドラムの下流端位置へ移動させて
おく。そして、投入部から回転するドラム内へ投入され
たごみは、ドラム内を上流側から下流側へ流動しながら
加熱手段により万遍無く乾燥され、その後、可動堰から
溢れ出てドラムから排出部へ排出される。この際、ドラ
ム内のごみはドラムの下流端において一旦可動堰で塞き
止められるため、ごみがドラム内に滞留する滞留時間を
十分に確保することができるとともに、常に一定量のご
みが可動堰に塞き止められてドラムの内部に留まる。
手段によって可動堰をドラムの下流端位置へ移動させて
おく。そして、投入部から回転するドラム内へ投入され
たごみは、ドラム内を上流側から下流側へ流動しながら
加熱手段により万遍無く乾燥され、その後、可動堰から
溢れ出てドラムから排出部へ排出される。この際、ドラ
ム内のごみはドラムの下流端において一旦可動堰で塞き
止められるため、ごみがドラム内に滞留する滞留時間を
十分に確保することができるとともに、常に一定量のご
みが可動堰に塞き止められてドラムの内部に留まる。
【０００９】また、乾燥停止工程においては、移動手段
によって可動堰をドラムの下流端位置から離間位置へ移
動させる。これにより、可動堰がドラムの下流端から離
間するため、ドラム内のごみは、回転するドラム内を下
流側に流動し、可動堰に塞き止められることなく、ドラ
ムの下流端から排出部へ全て排出される。したがって、
ドラム内にごみが残留するのを防止することができる。
によって可動堰をドラムの下流端位置から離間位置へ移
動させる。これにより、可動堰がドラムの下流端から離
間するため、ドラム内のごみは、回転するドラム内を下
流側に流動し、可動堰に塞き止められることなく、ドラ
ムの下流端から排出部へ全て排出される。したがって、
ドラム内にごみが残留するのを防止することができる。
【００１０】請求項２記載の発明は、移動手段は、ハン
ドルにより回転されるねじ軸と、このねじ軸に螺合して
可動堰の移動方向へ移動可能な移動体と、この移動体と
上記可動堰とを連結する連結部材とで構成されているこ
とを特徴としたものである。
ドルにより回転されるねじ軸と、このねじ軸に螺合して
可動堰の移動方向へ移動可能な移動体と、この移動体と
上記可動堰とを連結する連結部材とで構成されているこ
とを特徴としたものである。
【００１１】これによると、ハンドルを一方向へ回転す
ることにより、ねじ軸が回転して移動体が移動し、連結
部材を介して可動堰が離間位置からドラムの下流端位置
まで移動する。また、ハンドルを逆方向へ回転すること
により、ねじ軸が回転して移動体が移動し、連結部材を
介して可動堰がドラムの下流端位置から離間位置まで移
動する。
ることにより、ねじ軸が回転して移動体が移動し、連結
部材を介して可動堰が離間位置からドラムの下流端位置
まで移動する。また、ハンドルを逆方向へ回転すること
により、ねじ軸が回転して移動体が移動し、連結部材を
介して可動堰がドラムの下流端位置から離間位置まで移
動する。
【００１２】請求項３記載の発明は、移動手段は、可動
堰の移動方向へ出退自在なピストンロッドを有するシリ
ンダ装置と、このシリンダ装置のピストンロッドと上記
可動堰とを連結する連結部材とで構成されていることを
特徴としたものである。 これによると、シリンダ装置
のピストンロッドを出退させることにより、連結部材を
介して可動堰がドラムの下流端位置と離間位置との間を
移動する。
堰の移動方向へ出退自在なピストンロッドを有するシリ
ンダ装置と、このシリンダ装置のピストンロッドと上記
可動堰とを連結する連結部材とで構成されていることを
特徴としたものである。 これによると、シリンダ装置
のピストンロッドを出退させることにより、連結部材を
介して可動堰がドラムの下流端位置と離間位置との間を
移動する。
【００１３】請求項４記載の発明は、可動堰は、ドラム
の下流端の下半周部分に対向する円弧状に形成されてい
ることを特徴としたものである。ごみはドラム内の下部
に滞留しながら下流側へ流動するため、可動堰でごみを
塞き止める範囲はドラムの下流端の下半周部分で足り
る。これに応じて、可動堰をドラムの下流端の下半周部
分に対向する円弧状に形成することにより、十分にごみ
を塞き止める効果が発揮されるとともに、可動堰の無駄
な部分を省いて可動堰を軽量化することができる。
の下流端の下半周部分に対向する円弧状に形成されてい
ることを特徴としたものである。ごみはドラム内の下部
に滞留しながら下流側へ流動するため、可動堰でごみを
塞き止める範囲はドラムの下流端の下半周部分で足り
る。これに応じて、可動堰をドラムの下流端の下半周部
分に対向する円弧状に形成することにより、十分にごみ
を塞き止める効果が発揮されるとともに、可動堰の無駄
な部分を省いて可動堰を軽量化することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図
１，図２に基づいて説明する。１は、廃棄物を固形燃料
化するごみ処理プラントに用いられるドラム回転式の乾
燥装置である。この乾燥装置１は、回転する円筒状のド
ラム２内でごみ３を上流側から下流側へ流動させながら
乾燥を行うものであり、上記ドラム２は、下流側を下方
へ傾斜させた姿勢で複数の支持ローラ４により支持さ
れ、回転駆動装置（図示せず）で回転される。
１，図２に基づいて説明する。１は、廃棄物を固形燃料
化するごみ処理プラントに用いられるドラム回転式の乾
燥装置である。この乾燥装置１は、回転する円筒状のド
ラム２内でごみ３を上流側から下流側へ流動させながら
乾燥を行うものであり、上記ドラム２は、下流側を下方
へ傾斜させた姿勢で複数の支持ローラ４により支持さ
れ、回転駆動装置（図示せず）で回転される。
【００１５】上記ドラム２の上流側には、ドラム２の上
流側開口部５からドラム２内へごみ３を投入する投入部
６と、ドラム２内へ熱風を供給する上流側熱風バーナー
７（加熱手段の一例）とが設けられている。また、上記
ドラム２の下流端部は、排出室８の前壁９から内部に挿
入されている。この排出室８の下部には、ドラム２内の
ごみ３を排出する排出口１０（排出部の一例）が形成さ
れている。
流側開口部５からドラム２内へごみ３を投入する投入部
６と、ドラム２内へ熱風を供給する上流側熱風バーナー
７（加熱手段の一例）とが設けられている。また、上記
ドラム２の下流端部は、排出室８の前壁９から内部に挿
入されている。この排出室８の下部には、ドラム２内の
ごみ３を排出する排出口１０（排出部の一例）が形成さ
れている。
【００１６】上記ドラム２の下流端部には、ドラム２内
に一定量のごみ３を留める可動堰１２が設けられてい
る。この可動堰１２は、図２に示すように、ドラム２の
下流端の下半周部分に対向する円弧状に形成されてい
る。さらに、上記可動堰１２は、排出室８の内部におい
て、移動手段１３によって、ドラム２の下流端位置Ａと
この下流端位置Ａから所定距離だけ下流方向へ離間した
離間位置Ｂとの間を、上下流方向Ｃに沿って往復移動さ
れる。尚、上記排出口１０は、上記下流端位置Ａと離間
位置Ｂとの間の下方に位置している。また、上記下流端
位置Ａに位置した際の可動堰１２とドラム２の下流端と
の間には約１０ｍｍ程度のわずかな隙間が形成される
が、微細物以外のほとんどのごみはこの隙間を通過でき
ず、可動堰１２で塞き止められるため、乾燥に支障はな
い。
に一定量のごみ３を留める可動堰１２が設けられてい
る。この可動堰１２は、図２に示すように、ドラム２の
下流端の下半周部分に対向する円弧状に形成されてい
る。さらに、上記可動堰１２は、排出室８の内部におい
て、移動手段１３によって、ドラム２の下流端位置Ａと
この下流端位置Ａから所定距離だけ下流方向へ離間した
離間位置Ｂとの間を、上下流方向Ｃに沿って往復移動さ
れる。尚、上記排出口１０は、上記下流端位置Ａと離間
位置Ｂとの間の下方に位置している。また、上記下流端
位置Ａに位置した際の可動堰１２とドラム２の下流端と
の間には約１０ｍｍ程度のわずかな隙間が形成される
が、微細物以外のほとんどのごみはこの隙間を通過でき
ず、可動堰１２で塞き止められるため、乾燥に支障はな
い。
【００１７】上記移動手段１３は、ハンドル１４により
回転されるねじ軸１５と、このねじ軸１５に螺合して上
下流方向Ｃ（すなわち可動堰１２の移動方向）へ移動可
能な移動体１６と、この移動体１６と上記可動堰１２と
を連結する二本の連結部材１７とで構成されている。上
記ねじ軸１５とハンドル１４と移動体１６とは排出室８
の外部に設けられ、このうち、ねじ軸１５は排出室８の
外部の支持部材１８に支持されている。また、上記両連
結部材１７は排出室８の後壁１９に貫通されている。
回転されるねじ軸１５と、このねじ軸１５に螺合して上
下流方向Ｃ（すなわち可動堰１２の移動方向）へ移動可
能な移動体１６と、この移動体１６と上記可動堰１２と
を連結する二本の連結部材１７とで構成されている。上
記ねじ軸１５とハンドル１４と移動体１６とは排出室８
の外部に設けられ、このうち、ねじ軸１５は排出室８の
外部の支持部材１８に支持されている。また、上記両連
結部材１７は排出室８の後壁１９に貫通されている。
【００１８】尚、上記ドラム２内には、ごみ３を攪拌し
たり下流側へ送り出す攪拌翼（図示せず）や送り用板
（図示せず）が設けられている。また、上記排出室８に
は、この排出室８の内部に熱風を供給する下流側熱風バ
ーナー２０が設けられている。
たり下流側へ送り出す攪拌翼（図示せず）や送り用板
（図示せず）が設けられている。また、上記排出室８に
は、この排出室８の内部に熱風を供給する下流側熱風バ
ーナー２０が設けられている。
【００１９】以下、上記構成における作用を説明する。
乾燥工程においては、図１の実線で示すように、移動手
段１３によって可動堰１２をドラム２の下流端位置Ａへ
移動させておく。すなわち、ハンドル１４を一方向へ回
転することにより、ねじ軸１５が回転して移動体１６が
上流へ向かって移動し、連結部材１７を介して可動堰１
２がドラム２の下流端位置Ａまで移動する。
乾燥工程においては、図１の実線で示すように、移動手
段１３によって可動堰１２をドラム２の下流端位置Ａへ
移動させておく。すなわち、ハンドル１４を一方向へ回
転することにより、ねじ軸１５が回転して移動体１６が
上流へ向かって移動し、連結部材１７を介して可動堰１
２がドラム２の下流端位置Ａまで移動する。
【００２０】そして、投入部６から回転するドラム２内
へ投入されたごみ３は、ドラム２内を上流側から下流側
へ流動しながら上流側熱風バーナー７から供給される熱
風により万遍無く乾燥され、その後、順次可動堰１２か
ら溢れ出てドラム２の下流側開口部２１から排出口１０
へ落下して排出される。この際、ドラム２内のごみ３は
ドラム２の下流端において一旦可動堰１２で塞き止めら
れるため、ごみ３がドラム２内に滞留する滞留時間を十
分に確保することができるとともに、常に一定量のごみ
３が可動堰１２に塞き止められてドラム２の内部に留ま
る。
へ投入されたごみ３は、ドラム２内を上流側から下流側
へ流動しながら上流側熱風バーナー７から供給される熱
風により万遍無く乾燥され、その後、順次可動堰１２か
ら溢れ出てドラム２の下流側開口部２１から排出口１０
へ落下して排出される。この際、ドラム２内のごみ３は
ドラム２の下流端において一旦可動堰１２で塞き止めら
れるため、ごみ３がドラム２内に滞留する滞留時間を十
分に確保することができるとともに、常に一定量のごみ
３が可動堰１２に塞き止められてドラム２の内部に留ま
る。
【００２１】また、乾燥停止工程においては、図１の仮
想線で示すように、移動手段１３によって可動堰１２を
ドラム２の下流端位置Ａから離間位置Ｂへ移動させる。
すなわち、ハンドル１４を逆方向へ回転することによ
り、ねじ軸１５が逆回転して移動体１６が下流へ向かっ
て移動し、連結部材１７を介して可動堰１２がドラム２
の下流端位置Ａから離間位置Ｂまで移動する。
想線で示すように、移動手段１３によって可動堰１２を
ドラム２の下流端位置Ａから離間位置Ｂへ移動させる。
すなわち、ハンドル１４を逆方向へ回転することによ
り、ねじ軸１５が逆回転して移動体１６が下流へ向かっ
て移動し、連結部材１７を介して可動堰１２がドラム２
の下流端位置Ａから離間位置Ｂまで移動する。
【００２２】これにより、可動堰１２がドラム２の下流
端から所定距離だけ下流方向へ離間するため、ドラム２
内のごみ３は、回転するドラム２内を下流側に流動し、
可動堰１２に塞き止められることなく、ドラム２の下流
端から落下して排出口１０へ全て排出される。したがっ
て、ドラム２内にごみ３が残留するのを防止することが
できる。
端から所定距離だけ下流方向へ離間するため、ドラム２
内のごみ３は、回転するドラム２内を下流側に流動し、
可動堰１２に塞き止められることなく、ドラム２の下流
端から落下して排出口１０へ全て排出される。したがっ
て、ドラム２内にごみ３が残留するのを防止することが
できる。
【００２３】尚、上流側熱風バーナー７の他に下流側熱
風バーナー２０も設けたため、ごみ３の乾燥が十分に行
える。以下、本発明の他の実施の形態を図３，図４に基
づいて説明する。
風バーナー２０も設けたため、ごみ３の乾燥が十分に行
える。以下、本発明の他の実施の形態を図３，図４に基
づいて説明する。
【００２４】最初に述べた実施の形態においてはハンド
ル１４を用いた手動式の移動手段１３を採用している
が、次に述べる他の実施の形態では、自動式の移動手段
２５を用いている。すなわち、移動手段２５は、上下流
方向Ｃ（すなわち可動堰１２の移動方向）へ出退自在な
ピストンロッド２６を有するシリンダ装置２７と、この
シリンダ装置２７のピストンロッド２６と上記可動堰１
２とを連結する二本の連結部材２８とで構成されてい
る。
ル１４を用いた手動式の移動手段１３を採用している
が、次に述べる他の実施の形態では、自動式の移動手段
２５を用いている。すなわち、移動手段２５は、上下流
方向Ｃ（すなわち可動堰１２の移動方向）へ出退自在な
ピストンロッド２６を有するシリンダ装置２７と、この
シリンダ装置２７のピストンロッド２６と上記可動堰１
２とを連結する二本の連結部材２８とで構成されてい
る。
【００２５】これによると、乾燥工程においては、図３
の実線で示すように、移動手段２５によって可動堰１２
をドラム２の下流端位置Ａへ移動させておく。すなわ
ち、シリンダ装置２７のピストンロッド２６を退入させ
ることにより、連結部材２８を介して可動堰１２がドラ
ム２の下流端位置Ａまで移動する。
の実線で示すように、移動手段２５によって可動堰１２
をドラム２の下流端位置Ａへ移動させておく。すなわ
ち、シリンダ装置２７のピストンロッド２６を退入させ
ることにより、連結部材２８を介して可動堰１２がドラ
ム２の下流端位置Ａまで移動する。
【００２６】また、乾燥停止工程においては、図３の仮
想線で示すように、移動手段２５によって可動堰１２を
ドラム２の下流端位置Ａから離間位置Ｂへ移動させる。
すなわち、シリンダ装置２７のピストンロッド２６を突
出させることにより、連結部材２８を介して可動堰１２
がドラム２の下流端位置Ａから離間位置Ｂまで移動す
る。
想線で示すように、移動手段２５によって可動堰１２を
ドラム２の下流端位置Ａから離間位置Ｂへ移動させる。
すなわち、シリンダ装置２７のピストンロッド２６を突
出させることにより、連結部材２８を介して可動堰１２
がドラム２の下流端位置Ａから離間位置Ｂまで移動す
る。
【００２７】上記各実施の形態では、図２，図４に示す
ように、ドラム２の下流端の下半周部分に対向する円弧
状の可動堰１２を用いているが、円環状（ドーナッツ
状）の可動堰を用いてもよい。しかしながら、ごみ３は
ドラム２内の下部に滞留しながら下流側へ流動するた
め、可動堰１２でごみ３を塞き止める範囲はドラム２の
下流端の下半周部分で足りる。このため、円環状（ドー
ナッツ状）の可動堰では、可動堰のほぼ上半分が無駄と
なる。このような理由から、可動堰１２をドラム２の下
流端の下半周部分に対向する円弧状に形成することによ
り、十分にごみ３を塞き止める効果が発揮されるととも
に、可動堰１２の無駄な部分を省いて可動堰１２を軽量
化することができる。
ように、ドラム２の下流端の下半周部分に対向する円弧
状の可動堰１２を用いているが、円環状（ドーナッツ
状）の可動堰を用いてもよい。しかしながら、ごみ３は
ドラム２内の下部に滞留しながら下流側へ流動するた
め、可動堰１２でごみ３を塞き止める範囲はドラム２の
下流端の下半周部分で足りる。このため、円環状（ドー
ナッツ状）の可動堰では、可動堰のほぼ上半分が無駄と
なる。このような理由から、可動堰１２をドラム２の下
流端の下半周部分に対向する円弧状に形成することによ
り、十分にごみ３を塞き止める効果が発揮されるととも
に、可動堰１２の無駄な部分を省いて可動堰１２を軽量
化することができる。
【００２８】上記各実施の形態では、図１，図３に示す
ように、上流側熱風バーナー７と下流側熱風バーナー２
０とを設けているが、上流側熱風バーナー７のみを設け
たものでもよい。
ように、上流側熱風バーナー７と下流側熱風バーナー２
０とを設けているが、上流側熱風バーナー７のみを設け
たものでもよい。
【００２９】上記各実施の形態では、図１，図３に示す
ように、可動堰１２を上下流方向Ｃに沿って往復移動さ
せているが、ドラム２の径方向へ往復移動させてもよ
い。
ように、可動堰１２を上下流方向Ｃに沿って往復移動さ
せているが、ドラム２の径方向へ往復移動させてもよ
い。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明によると、乾燥停止工程においては、移
動手段によって可動堰をドラムの下流端位置から離間位
置へ移動させることにより、可動堰がドラムの下流端か
ら離間するため、ドラム内のごみは、回転するドラム内
を下流側に流動し、可動堰に塞き止められることなく、
ドラムの下流端から排出部へ全て排出される。したがっ
て、ドラム内にごみが残留するのを防止することができ
る。これにより、従来のようにドラム内に残留したごみ
が過乾燥されて発火するのを防止することができ、発火
防止のために散水を行う必要もなくなり、乾燥停止工程
後の次回の立ち上げ時に速やかに運転を開始することが
可能となる。
項１記載の発明によると、乾燥停止工程においては、移
動手段によって可動堰をドラムの下流端位置から離間位
置へ移動させることにより、可動堰がドラムの下流端か
ら離間するため、ドラム内のごみは、回転するドラム内
を下流側に流動し、可動堰に塞き止められることなく、
ドラムの下流端から排出部へ全て排出される。したがっ
て、ドラム内にごみが残留するのを防止することができ
る。これにより、従来のようにドラム内に残留したごみ
が過乾燥されて発火するのを防止することができ、発火
防止のために散水を行う必要もなくなり、乾燥停止工程
後の次回の立ち上げ時に速やかに運転を開始することが
可能となる。
【図１】本発明の実施の形態における乾燥装置の構成を
示す一部切欠き側面図である。
示す一部切欠き側面図である。
【図２】同、乾燥装置の下流側から見た一部切欠き図で
ある。
ある。
【図３】本発明の他の実施の形態における乾燥装置の構
成を示す一部切欠き側面図である。
成を示す一部切欠き側面図である。
【図４】同、乾燥装置の下流側から見た一部切欠き図で
ある。
ある。
【図５】従来の乾燥装置の構成を示す一部切欠き側面図
である。
である。
【図６】同、乾燥装置の下流側から見た図である。
１ 乾燥装置 ２ ドラム ３ ごみ ６ 投入部 ７ 上流側熱風バーナー（加熱手段） １０ 排出口（排出部） １２ 可動堰 １３ 移動手段 １４ ハンドル １５ ねじ軸 １６ 移動体 １７ 連結部材 ２５ 移動手段 ２６ ピストンロッド ２７ シリンダ装置 ２８ 連結部材 Ａ 下流端位置 Ｂ 離間位置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 勝彦 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 塚原 正徳 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (72)発明者 大西 勗 大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号 日立造船株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−17886（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−109800（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−12500（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−15497（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−6543（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−9697（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−55928（ＪＰ，Ｕ) 特表 平８−502927（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F26B 11/00 - 11/22 F26B 17/18 - 17/22 F26B 17/30 - 17/32 F26B 25/00 - 25/16 F23G 5/00,5/20,5/44 B09B 5/00 C02F 11/12 F27B 7/14,7/20
Claims (4)
- 【請求項１】 回転する円筒状のドラム内でごみを上流
側から下流側へ流動させながら加熱手段により乾燥を行
う乾燥装置であって、上記ドラムの上流側に、ドラム内
へごみを投入する投入部が設けられ、上記ドラムの下流
側に、ドラム内に一定量のごみを留める可動堰が設けら
れ、この可動堰は、移動手段によって、上記ドラムの下
流端位置とこの下流端位置から所定距離だけ離間した離
間位置との間で往復移動され、上記ドラムの下流端位置
よりも下流側に、ドラム内のごみを排出する排出部が設
けられていることを特徴とするドラム回転式の乾燥装
置。 - 【請求項２】 移動手段は、ハンドルにより回転される
ねじ軸と、このねじ軸に螺合して可動堰の移動方向へ移
動可能な移動体と、この移動体と上記可動堰とを連結す
る連結部材とで構成されていることを特徴とする請求項
１記載のドラム回転式の乾燥装置。 - 【請求項３】 移動手段は、可動堰の移動方向へ出退自
在なピストンロッドを有するシリンダ装置と、このシリ
ンダ装置のピストンロッドと上記可動堰とを連結する連
結部材とで構成されていることを特徴とする請求項１記
載のドラム回転式の乾燥装置。 - 【請求項４】 可動堰は、ドラムの下流端の下半周部分
に対向する円弧状に形成されていることを特徴とする請
求項１記載のドラム回転式の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33619096A JP3197227B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | ドラム回転式の乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33619096A JP3197227B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | ドラム回転式の乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176885A JPH10176885A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3197227B2 true JP3197227B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=18296584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33619096A Expired - Fee Related JP3197227B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | ドラム回転式の乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3197227B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| KR102515015B1 (ko) * | 2022-11-30 | 2023-03-27 | 주식회사 한빛에코텍 | 바이오매스 탄화장치 |
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| US11976498B2 (en) | 2017-06-12 | 2024-05-07 | Yeti Coolers, Llc | Container and latching system |
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|---|---|---|---|---|
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| CN115430194B (zh) * | 2022-09-30 | 2023-11-21 | 四川纳智肥料有限公司 | 一种有机肥加工机 |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP33619096A patent/JP3197227B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11203465B2 (en) | 2017-06-12 | 2021-12-21 | Yeti Coolers, Llc | Container and latching system |
| US11976498B2 (en) | 2017-06-12 | 2024-05-07 | Yeti Coolers, Llc | Container and latching system |
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| USD925991S1 (en) | 2018-12-11 | 2021-07-27 | Yeti Coolers, Llc | Container accessories |
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| KR102515015B1 (ko) * | 2022-11-30 | 2023-03-27 | 주식회사 한빛에코텍 | 바이오매스 탄화장치 |
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| JPH10176885A (ja) | 1998-06-30 |
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