JP3197035U - 照明器具用筐体及びそれを含むｌｅｄ照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】部品及び製造工程を簡易化し、生産効率を向上させて生産コストを減らすことができる照明器具用筐体及びそれを含むＬＥＤ照明器具を提供する。【解決手段】照明器具用筐体は、両端に異なる幅の開口断面を有する中空殻体に一体成形された筐体本体部１１を備え、筐体本体部の一部は杯状殻体１１１であり、杯状殻体の開口断面の幅は筐体本体部の一端から他端に向かって漸次幅狭になる構成とし、杯状殻体の末端から筐体本体部の他端までは固定幅の筒状殻体１１２であり、筒状殻体の外周面にソケット接続部１１３を備える。また、ＬＥＤ照明器具は筐体本体部の収納空間にＬＥＤ発光モジュールを収納し開口部を覆うグローブを備える。【選択図】図１

Description

本考案は、照明器具用筐体及びそれを含む発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ， ＬＥＤ）照明器具に関し、特に、一体成形の照明器具用筐体及びそれを含むＬＥＤ照明器具に関するものである。

近年、発光素子の技術が絶えず進化することで、伝統的な電球、蛍光管などの照明器具が新たな照明器具に取り替えられつつある。その中、ＬＥＤは、高効率、節電効果及び長寿命という特長を持っているので、照明技術として特に注目されている。現在、ＬＥＤ照明器具の研究開発は、一般的な照明用電球と比較して、主な欠点はコストが高いという点であり、ＬＥＤ照明の取付、取り替えるために要する費用又はＬＥＤ電球の値段は、いずれも伝統的な電球より高いことで、採用意欲が減少することになる。従って、如何にコストを減らすかということは、ＬＥＤ照明器具の普及率を向上させるキーポイントとなる。

現在販売されているＬＥＤ電球の設計は、ほとんどが、ＬＥＤモジュールを収納する筐体本体部及び電球口金を含む構造であり、その両方を生産する時は、別々で製造され、且つそれぞれ射出成形された後から組み立てられることで、製造工程における部品点数が多い。また、生産の手順も複雑であり、電球口金はネジ構造を有するために製造工程に追加的なピックアンドプレース装置が必要となり、更に生産プロセスにおいて発生した不良品を再生することができず、原料を浪費することになるので、製品の潜在的な生産コストが増加することになるものであった。

上述したように、本考案の考案者等は、従来の問題点を解決すべく、産業上の利用を促進するために、ＬＥＤ照明器具の構造について鋭意研究を行った。

上記従来の問題点に鑑みて、本考案は、ＬＥＤ照明器具に好適な照明器具用筐体を提供すると共に、その照明器具用筐体を用いたＬＥＤ照明器具を提供することを目的とし、従来のＬＥＤ電球における筐体及び電球口金という構造を、革新的な照明器具用筐体に取り替えることで、製造工程のプロセスが減少し、生産の効率を向上させ、ＬＥＤ照明器具の生産コストをさらに減らすことができる。

本考案照明器具用筐体は、上記目的を達成するために、両端に異なる幅の開口断面を有する中空の殻体である筐体本体部を備え、その筐体本体部の一部は杯状殻体であり、該杯状殻体の開口断面の幅は筐体本体部の一端から他端に向かって漸次幅狭になり、該杯状殻体の末端から筐体本体部の他端までは固定幅の筒状殻体であり、該筒状殻体の外周面にソケット接続部を備えたものである。

より好ましくは、筐体本体部は、金属材料又は導電性材料により構成したものである。

より好ましくは、筐体本体部は、プレス工程及びスピニング工程により形成したものである。

より好ましくは、杯状殻体の外部は断熱層で覆われ、筒状殻体の内周面には絶縁層を有するものである。

より好ましくは、断熱層及び絶縁層は、同じプラスチック材料で構成したものである。

より好ましくは、断熱層及び絶縁層は、射出成形工程により同時に形成したものである。

より好ましくは、ソケット接続部は、ソケットに対応するネジ構造を備えたものである。

また、本考案のＬＥＤ照明器具は、上記目的を達成するために、両端に異なる幅の開口断面を有すると共にその中に収納空間を形成する中空の殻体である筐体本体部と、前記収納空間に設置するＬＥＤ発光モジュールと、前記筐体本体部の一端に接続し前記筐体本体部の開口及び前記ＬＥＤ発光モジュールを覆うグローブとを備え、前記筐体本体部の一部は杯状殻体であり、該杯状殻体の開口断面の幅は前記筐体本体部の一端から他端に向かって漸次幅狭になり、且つ該杯状殻体の外部は断熱層で覆った構成とし、前記杯状殻体の末端から前記筐体本体部の他端までは固定幅の筒状殻体であり、該筒状殻体の外周面にソケット接続部を備え、且つ該筒状殻体の内周面に絶縁層を有する構成としたものである。

より好ましくは、ＬＥＤ発光モジュールは、ＬＥＤ光源及び駆動回路を備えてたものである。

より好ましくは、筐体本体部は、金属材料又は導電性材料により構成したものである。

より好ましくは、筐体本体部は、プレス工程及びスピニング工程により形成したものである。

より好ましくは、断熱層及び絶縁層は、同じプラスチック材料で構成したものである

より好ましくは、断熱層及び絶縁層は、射出成形工程により同時に形成したものである。

より好ましいのは、ソケット接続部は、ソケットに対応するネジ構造を備えたものである。

本考案に係る照明器具用筐体及びそれを含むＬＥＤ照明器具は、以上説明した構成により、以下に示す１つまたは複数の長所を有する。

（１）本考案に係る照明器具用筐体及びそれを含むＬＥＤ照明器具は、一体成形の筐体構造を利用し、伝統的な筐体及び電球口金という複数体の組合せ構造ではないので、製品部品及び製造プロセスの簡易化を可能とし、生産の効率及び良品率を高めることで、全体の生産コストを削減することができる。

（２）本考案に係る照明器具用筐体及びそれを含むＬＥＤ照明器具は、製品を再生する可能性を向上させ、原料の使用率を高めることで、原料の浪費を抑制することができる。

（３）本考案に係る照明器具用筐体及びそれを含むＬＥＤ照明器具は、単一筐体構造を形成することができ、又は同時に断熱層及び絶縁層を備えた筐体構造を形成することができることで、生産工程或いは設備を減少させることができ、製造プロセスの自由度を向上させることができる。

本考案に係る照明器具用筐体の第１の実施例の概略図である。 本考案に係る照明器具用筐体の第２の実施例の概略図である。 本考案に係る照明器具用筐体の第２の実施例の断面図である。 本考案に係るＬＥＤ照明器具の実施例の概略図である。 本考案に係るＬＥＤ照明器具の実施例の断面図である。

本考案をより完全に理解するために、本考案の技術特徴、内容と長所及びそれが達成できる作用効果については、添付図面を参照して、実施例の表現形式で以下のように詳細に説明される。しかし、図示された図面は、単に例示または明細書内容を補助する目的としたものであって、本考案の実施後の原寸に比例したものや精確に配置したものには何ら拘束されない。よって、図示された図面は、添付図面の比例と配置関係で解釈されてはならず、本考案を実際に実施する権利範囲に制限することを意図したものではないことについて先に説明しておきたい。

以下、本考案の照明器具用筐体及びそれを含むＬＥＤ照明器具の実施例を、添付する図面に基づいて詳細に述べる。なお、以下の実施例において、同様な要素には同様な符号を付して説明する。

まず、図１を参照して説明する。図１は、本考案に係る照明器具用筐体の第１の実施例の概略図である。図１に示すように、照明器具用筐体1は、下より上の幅が広い筐体本体部１１である。筐体本体部１１は、中空の殻体であり、ＬＥＤ発光モジュールを設置するための内部空間を有し、上下両端にそれぞれ異なる幅の開口断面を有する。筐体本体部１１の上部は、杯状殻体１１１であり、その開口断面の幅は、筐体本体部１１の上から下に向かって漸次幅狭になり、大きいほうの開口は、ＬＥＤモジュール関連の基板及び発光素子を取り付けることができる。そして、杯状殻体１１１の底部から下に向かっている部分は、筒状殻体１１２であり、同様に最下端にも開口を有する。筒状殻体１１２の外周面には、ネジ構造１１３を備え、その構造は、ソケットに対応する接続部として提供し、例えば、ネジ構造１１３を直接螺合してソケットに接続固定する。

上記実施例において、筐体本体部１１の材料は、金属材料又は導電性を有する材料であってもよく、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金である。即ち、アルミ板をプレス工程及びスピニング工程により、杯状殻体１１１と筒状殻体１１２を一体に成形して筐体本体部１１を形成する。このように一体成形による単一部品の筐体本体部１１とすることにより、筐体及び電球口金を別々にプレス工程及びスピニング工程により形成してから、両方を組み立てるプロセスが必要である従来のＬＥＤ電球と比べて、製造工程のプロセスを短縮して簡易化することで、生産の効率を向上させることができる。

次に、図２及び図３を参照して説明する。これらは本考案に係る照明器具用筐体の第２の実施例の概略図及び断面図である。図に示すように、照明器具用筐体２は、筐体本体部２１を備える。上記実施例と同じく、筐体本体部２１は、中空の殻体であり、両端に開口を有する。そして、筐体本体部２１は、杯状殻体２１１及び筒状殻体２１２を有し、筒状殻体２１２の外周面には、ネジ構造２１３を備える。杯状殻体２１１及び筒状殻体２１２は、第1の実施例と同じようにアルミ板をプレス工程及びスピニング工程により単一部品を形成するが、この実施例において、照明器具用筐体２は、杯状殻体２１１を覆った断熱層２２１及び筒状殻体２１２の内周面に形成した絶縁層２２２を備えている。断熱層２２１は、杯状殻体２１１の外周面全体を覆い、照明器具を使用する際に、断熱層により発光素子又は駆動回路等のモジュールで生じて金属殻体に伝導する熱エネルギーを遮ることが主な目的である。そして、筒状殻体２１２の内周面に形成した絶縁層２２２は、導電性の殻体と、内部に取り付けられた基板との間の絶縁構造として用いる。また、筒状殻体２１２の内周面に形成した絶縁層２２２は、必要に応じて筒状殻体２１２の開口の外部に突出する構造に形成することができる。

図３の断面構造において、断熱層２２１及び絶縁層２２２はそれぞれ筐体本体部２１の外周面及び内周面を覆い、その材料は、いずれもプラスチック材料により構成される。従って、生産する際に、射出成形工程によりプラスチックを射出して、同時に杯状殻体２１１の外部及び筒状殻体２１２の内部を覆って成形することで、断熱層２２１及び絶縁層２２２を設けることができる。これにより、筐体及び電球口金をそれぞれ製造完了してから、別々で射出成形工程を行い、最後にそれらを組み立てるという従来の工程と比べて、本考案の照明器具用筐体２は、たった一回の射出成形で、筐体を完成することができ、組立が不要になると共に、製造工程の設備及び鋳型の必要設備を減少させることができ、製造工程の自由度を増やすことができる。

次に、図４及び図５を参照して説明する。これらは本考案に係るＬＥＤ照明器具の実施例の概略図及び断面図である。図に示すように、ＬＥＤ照明器具３は、筐体本体部３１、ＬＥＤ発光モジュール３２及びグローブ３３を備える。その筐体本体部３１は、上記第２の実施例の照明器具用筐体と同様に構成されており、従って、筐体本体部３１の末端にあるネジ構造３１３により、ＬＥＤ照明器具３は、対応するソケットに直接取り付けることができ、ソケットから電力を供給し、ＬＥＤ発光モジュール３２を駆動し、発光させることになる。この構造において、筐体本体部３１の構造は、杯状殻体３１１及び筒状殻体３１２を備え、中空の殻体の中に形成する収納空間をＬＥＤ発光モジュール３２を設置する空間にしている。また、杯状殻体３１１の外部を断熱層３２１で覆い、筒状殻体３１２の内部を絶縁層３２２で覆う構成とし、この断熱層３２１及び絶縁層３２２はプラスチック材料で射出成型工程により同時に形成している。また、筒状殻体３１２の内部に絶縁層３２２を形成する際に、これに対応する鋳型の構造に設計することで、同時に収納空間にＬＥＤ発光モジュール３２を設置するための溝部３２３を形成し、ＬＥＤ発光モジュール３２の電子回路基板をこの溝部３２３と噛合することで、予定の位置に固定することができる。この固定用溝部３２３の構造は、電子回路基板の寸法又は形状により調整することができ、図５に示した形に限定されない。

このＬＥＤ照明器具３の実施例では、上記照明器具用筐体の実施例と類似する筐体構造以外、さらにＬＥＤ発光モジュール３２を備える。ＬＥＤ発光モジュール３２は、ＬＥＤ発光素子（図示しない）と、電子回路基板とを備え、電子回路基板の駆動回路部材によりＬＥＤ発光素子を駆動し、発光させることで、所望の照明効果が得られる。また、グローブ３３は、筐体本体部３１の開口する一端側に設置し、筐体本体部３１の開口及びＬＥＤ発光モジュール３２を覆うものである。グローブ３３の材料は、光透過性を有するプラスチック材料であり、ＬＥＤ発光素子から放射された光が透過され、照明を提供する。また、グローブ３３は、接着方法で筐体本体部３１に固定することにより、ＬＥＤ発光モジュール３２を設置した内部の収納空間を封止し、ＬＥＤ発光素子又は駆動回路部材が外部環境要因、例えば、湿気、酸素等の要因で影響を受けることを防止することができる。

本考案は、ＬＥＤ発光素子の数量又は構造上の差異によって、ＬＥＤ発光モジュール３２を異なる設置状態にすることができ、例えば、筐体本体部３１の開口端に電子回路基板を覆う金属のヒートシンクを設置することができ、電子回路基板又はＬＥＤ発光素子から生じた熱を排熱し、ＬＥＤ発光素子又は電子回路の損傷を避けることができる。また、電子回路基板と導電性の筐体本体部との間に、需要に応じて、照明器具をソケットに取り付ける際に、駆動回路に必要の電力を供給するための接続部材を設置することもできる。

１、２：照明器具用筐体
３：ＬＥＤ照明器具
１１、２１、３１：筐体本体部
３２：ＬＥＤ発光モジュール
３３：グローブ
１１１、２１１、３１１：杯状殻体
１１２、２１２、３１２：筒状殻体
１１３、２１３、３１３：ネジ構造
２２１、３２１：断熱層
２２２、３２２：絶縁層
３２３：溝部

Claims (14)

1. 両端に異なる幅の開口断面を有する中空の殻体である筐体本体部を備え、
   前記筐体本体部の一部は杯状殻体であり、該杯状殻体の開口断面の幅は前記筐体本体部の一端から他端に向かって漸次幅狭になる構成とし、
   前記杯状殻体の末端から前記筐体本体部の他端までは固定幅の筒状殻体であり、該筒状殻体の外周面にソケット接続部を備えた
   ことを特徴とする照明器具用筐体。
2. 前記筐体本体部は、金属材料又は導電性材料により構成したことを特徴とする請求項1に記載の照明器具用筐体。
3. 前記筐体本体部は、プレス工程及びスピニング工程により形成したことを特徴とする請求項1に記載の照明器具用筐体。
4. 前記筐体本体部は、杯状殻体の外部は断熱層で覆われ、筒状殻体の内周面には絶縁層を有することを特徴とする請求項1に記載の照明器具用筐体。
5. 前記断熱層及び前記絶縁層は、同じプラスチック材料で構成したことを特徴とする請求項４に記載の照明器具用筐体。
6. 前記断熱層及び前記絶縁層は、射出成形工程により同時に形成したことを特徴とする請求項４に記載の照明器具用筐体。
7. 前記ソケット接続部は、ソケットに対応するネジ構造を備えたことを特徴とする請求項１に記載の照明器具用筐体。
8. 両端に異なる幅の開口断面を有すると共にその中に収納空間を形成する中空の殻体である筐体本体部と、前記収納空間に設置するＬＥＤ発光モジュールと、前記筐体本体部の一端に接続し前記筐体本体部の開口及び前記ＬＥＤ発光モジュールを覆うグローブとを備え、
   前記筐体本体部の一部は杯状殻体であり、該杯状殻体の開口断面の幅は前記筐体本体部の一端から他端に向かって漸次幅狭になり、且つ該杯状殻体の外部は断熱層で覆った構成とし、
   前記杯状殻体の末端から前記筐体本体部の他端までは固定幅の筒状殻体であり、該筒状殻体の外周面にソケット接続部を備え、且つ該筒状殻体の内周面に絶縁層を有する構成とした
   ことを特徴とするＬＥＤ照明器具。
9. 前記ＬＥＤ発光モジュールは、ＬＥＤ光源及び駆動回路を備えたことを特徴とする請求項８に記載のＬＥＤ照明器具。
10. 前記筐体本体部は、金属材料又は導電性材料により構成したことを特徴とする、請求項８に記載のＬＥＤ照明器具。
11. 前記筐体本体部は、プレス工程及びスピニング工程により形成したことを特徴とする請求項８に記載のＬＥＤ照明器具。
12. 前記断熱層及び前記絶縁層は、同じプラスチック材料で構成したことを特徴とする請求項８に記載のＬＥＤ照明器具。
13. 前記断熱層及び前記絶縁層は、射出成形工程により同時に形成したことを特徴とする請求項８に記載のＬＥＤ照明器具。
14. 前記ソケット接続部は、ソケットに対応するネジ構造を備えたことを特徴とする請求項８に記載のＬＥＤ照明器具。