JP3192414U - Heat sink structure - Google Patents

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JP3192414U
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Inventor
厚 寺田
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有限会社刀水企画
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Abstract

【課題】ベースとフィンの勘合時に生じる、ベースの曲がりを防止し、ベースとフィンとの勘合を確かなものにするヒートシンク構造を提供する。
【解決手段】半導体を設置する、ベース8とベース8からの熱を放熱する複数のフィン5から構成されるヒートシンクにおいて、ベース8にベース面に垂直な凸状部7を構成し、複数のフィン5に凸状部7に対応する、勘合のための角度を構成した凹状部6を構成する。
【選択図】図3
Provided is a heat sink structure that prevents bending of a base that occurs when a base and a fin are fitted together to ensure the fitting between the base and the fin.
In a heat sink comprising a base and a plurality of fins that dissipate heat from the base on which a semiconductor is installed, a convex portion that is perpendicular to the base surface is formed on the base, and the plurality of fins are provided. 5, the concave portion 6 corresponding to the convex portion 7 and having an angle for fitting is configured.
[Selection] Figure 3

Description

本考案は、複数のフィンをベースに勘合して制作される半導体等を冷却するヒートシンクの勘合部形状の構造に関する物である。 The present invention relates to a structure of a fitting part shape of a heat sink for cooling a semiconductor or the like produced by fitting a plurality of fins to a base.

従来の、アルミ押し出し材より制作される特許2917105の工法を利用した半導体を取り付けるベースと前記ベースに勘合する複数のフィンから構成されるヒートシンクは、フィンとベースの勘合を強固にするため、フィンの凸状部を対応するかじりを生じさせるための角度を構成したベースの凹状部に圧入し、作成するが、その際に、フィンの凸状部がベースの凹状部へ圧入されることにより、ベースの凹状部が押し広げられベースの勘合による曲がり(ひずみ)が生じていた、勘合を確かなものにするため圧入公差(凹状部の角度)を大きくするとこの曲がりのため、フィンの凸状部とベースの凹状部の位置がずれてくるので、数本のフィンを一度にベースに勘合するのは困難であった、しかしながら、圧入公差を小さくすると勘合が不確かになりフィン抜けやヒートシンクの放熱性能が著しく低下した。 A conventional heat sink composed of a base for mounting a semiconductor using the method of Patent 2917105 produced from an extruded aluminum material and a plurality of fins to be fitted to the base is used to strengthen the fin-base fit. The convex part is press-fitted into the concave part of the base that forms an angle for generating the corresponding galling, and at that time, the convex part of the fin is press-fitted into the concave part of the base, The concave part of the fin was pushed and bent (distortion) due to the fitting of the base. To increase the press-fitting tolerance (the angle of the concave part) to ensure the fitting, the bending of the fin and the convex part Since the position of the concave part of the base is shifted, it was difficult to fit several fins to the base at once. However, if the press-fitting tolerance is reduced, the fitting is uncertain. As a result, the fins were removed and the heat dissipation performance of the heat sink was significantly reduced.

特許2917105Patent 2917105

本考案は、特許2917105の工法である、勘合用の凹状部を形成した、半導体から熱を吸収するベースからの熱を放熱する、前記凹状部に対応する凸状部を構成したフィンを前記ベースに構成された凹状部に圧入することに作成されるヒートシンクにおいて、圧入勘合時に生じる、ベースの曲りを防止しかつ、フィン同志の勘合を強固にするためフィン側にかじりを生じる角度を備えた凹状部をベース側に前記凹状部対応する凸状部を設けることにより、前記ベースと前記フィンの勘合時に生じる、ベースの曲がりを防止し、ベースとフィンとの勘合を確かなものにすることを目的とするヒートシンク構造である。 The present invention is a construction method of Japanese Patent No. 2917105, in which a fin for forming a convex portion corresponding to the concave portion is formed, wherein a concave portion for fitting is formed and heat from a base that absorbs heat from a semiconductor is radiated. In a heat sink created by press-fitting into a concave part configured in the above, a concave shape with an angle that causes galling on the fin side to prevent bending of the base and to strengthen the fitting between the fins, which occurs during press-fitting By providing a convex portion corresponding to the concave portion on the base side, it is intended to prevent the base from bending when fitting the base and the fin, and to ensure the fitting between the base and the fin This is a heat sink structure.

本考案は、押し出し材からなるベースに構成された凹状部に対応する、もう一方の押し出し材からなるフィンを構成するの凸状部を圧入、勘合することで制作されるヒートシンクにて、フィン側にかじりを生じる角度を構成した凹状部を、ベース側に前記凹状部対応する凸状部を構成させることを特徴とする。 This invention is a heat sink produced by press-fitting and fitting the convex part of the fin made of the other extruded material corresponding to the concave part made of the extruded material base, on the fin side A concave portion that forms an angle causing galling is formed on the base side with a convex portion corresponding to the concave portion.

本考案により、ベースに曲がりがなくかつフィンとベース勘合時において勘合位置がずれないため勘合不良のないヒートシンクを提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a heat sink that does not have a misfit because the base is not bent and the fitting position does not shift when the fin and the base are fitted.

図(a)従来の圧入式ヒートシンクのフィンとベースの勘合前図図(b)従来のヒートシンクのフィンをベースの勘合における圧入直前の状態Figure (a) Figure before fitting the conventional press-in heat sink fin and base (b) State just before press-fitting in the conventional heat sink fin fitting 従来のヒートシンク勘合状態Conventional heat sink mating state 図(d)本考案によるヒートシンク用フィンとベースの勘合前図 図(e)本考案によるヒートシンク用フィンとベースの勘合直前Figure (d) Before fitting heat sink fin and base according to the present invention Figure (e) Immediately before fitting heat sink fin and base according to the present invention 本考案によるヒートシンク完成斜視図Complete heatsink perspective view

ヒートシンクのベースに半導体取り付けベース面に垂直な凸状部を構成し、前記ベース勘合される複数のフィンに前記凸状部に対応する、勘合のための角度を構成した凹状部を構成する。 A convex portion perpendicular to the semiconductor mounting base surface is formed on the base of the heat sink, and a concave portion having a fitting angle corresponding to the convex portion is formed on the plurality of fins to be fitted into the base.

実施例について図面を参照して説明する。
図1の図(a)は従来の圧入式ヒートシンクの勘合前の図で、1つの開口部を構成した押し出し材から作られる5本のフィン(2)とフィン(2)間に挿入された6個の勘合用治具の圧力を確実に勘合力にするため、フィン(2)と発熱素子を取り付けるベース(1)は各フィン(2)に構成された前記治具の真下に位置する複数の凸状部(4)を、対応するベース(1)の勘合のためのかじりを起こさせる勘合用角度θを構成した凹状部(3)に圧入して勘合させている。
図1(b)は、圧入して勘合させる直前の図であるフィン(2)に設けられた凸状部(4)はベースの凹状部(3)に圧入される際、図中の矢印、に示されているように、その圧入公差分押し広げられることになるのでベース(1)は圧入側とは反対の方向に曲げられることになる、そのためベース(1)は図2の(d)図ように、sの値だけ曲がってしまう、この結果フィン(2)とフィン(2)との間隔が平行にならないばかりでなく、フィンを数本ずつ圧入する場合には、このひずみにより勘合するフィン(2)の凸状部(4)の位置とベース(1)の対応する凹状部(3)の位置が、勘合時においてずれが生じ、勘合できなくなる場合が生じてくる。
Embodiments will be described with reference to the drawings.
Fig. 1 (a) is a view before fitting a conventional press-fit heatsink, and it is inserted between 5 fins (2) and fins (2) made from extruded material constituting one opening. In order to ensure that the pressure of the individual fitting jigs is the fitting force, the base (1) to which the fin (2) and the heating element are attached has a plurality of positions located immediately below the jigs configured on each fin (2). The convex portion (4) is press-fitted into the concave portion (3) having a fitting angle θ that causes galling for fitting the corresponding base (1).
FIG. 1 (b) is a diagram immediately before press-fitting and fitting. When the convex portion (4) provided on the fin (2) is press-fitted into the concave portion (3) of the base, As shown in Fig. 2, since the press-fitting tolerance is expanded, the base (1) is bent in the direction opposite to the press-fitting side, so that the base (1) is shown in Fig. 2 (d). As shown in the figure, it bends by the value of s. As a result, not only the distance between the fin (2) and the fin (2) is not parallel, but also when the fins are press-fitted several times, this strain is applied. The position of the convex part (4) of the fin (2) and the position of the corresponding concave part (3) of the base (1) may be shifted at the time of fitting, and may not be fitted.

図3の図は、本考案によるヒートシンクのフィン(5)とベース(8)であり,
1つの開口部を備えた押し出し材から作られる5本のフィン(5)とフィン(5)間に挿入された6個の勘合用治具の圧力により、前記フィン(5)に構成された、かじりを起こす角度θを構成した、凹状部(6)に、ベース(8)に構成された、対応する凸状部(7)を勘合することにより、勘合時におけるベースのひずみを防ぐことができる。
Fig. 3 shows the heat sink fin (5) and base (8) according to the present invention.
The fin (5) is configured by the pressure of six fitting jigs inserted between the five fins (5) and the fin (5) made from the extruded material having one opening, By fitting the corresponding convex part (7) configured on the base (8) to the concave part (6) that constitutes the angle θ that causes galling, it is possible to prevent distortion of the base at the time of fitting. .

この構造は、フィン(5)の凹状部(6)に生じる勘合による、図(3)の図(e)に示された、矢印が示す方向に、ひずみを発生するので、フィン間隔(ピッチ)を広く取る必要があり、従来のベースに勘合用の角度のある凹状部を構成した場合に比べ、勘合できるフィン数が同じ面積のベースに対して従来よりも少なくなるが、ベース幅が広い場合などにおいては、この構造は有効になる。
図4は、本考案により制作された冷却対象の半導体を設置したヒートシンク斜視図である。
This structure generates strain in the direction indicated by the arrow shown in Figure (e) of Figure (3) due to the fitting that occurs in the concave part (6) of the fin (5). Compared to the conventional base with a concave part with a fitting angle, the number of fins that can be fitted is smaller than that of the base with the same area, but the base width is wide. For example, this structure is effective.
FIG. 4 is a perspective view of a heat sink in which a semiconductor to be cooled produced according to the present invention is installed.

ベースにひずみのない、幅広いヒートシンクを作成できる。 A wide range of heat sinks can be created without distortion in the base.


1. 従来のヒートシンクのベース
2. 従来のヒートシンクのフィン
3. 従来のヒートシンクのベース圧入勘合用角度θを構成した凹状部
4. 従来のヒートシンクのフィンの凸状部
5. 本考案によるヒートシンクのフィン
6. 本考案によるフィンに構成された勘合用角度を構成し凹状部
7. 本考案によるヒートシンクのベース勘合用凸状部
8. 本考案によるヒートシンクのベース
s ベースの曲がり値
θ フィンとベース勘合のための凹状部に形成された角度

1. Base of conventional heat sink
2. Conventional heat sink fins
3. Concave part that constitutes the angle θ for base press fitting fitting of conventional heat sink
4. Convex part of conventional heat sink fin
5. Heat sink fin according to the present invention
6. Concave angle that constitutes the fitting angle configured on the fin according to the present invention
7. Convex part for heat sink base fitting according to the present invention
8. Heat sink base according to the present invention s Base bending value θ Angle formed in the concave part for fin and base fitting

Claims (1)

半導体を設置する、ベースと前記ベースからの熱を放熱する複数のフィンから構成されるヒートシンクにおいて、前記ベースにベース面に垂直な凸状部を構成し、前記複数のフィンに前記凸状部に対応する、勘合のための角度を構成した凹状部を構成した、ヒートシンク。 In a heat sink comprising a base and a plurality of fins for dissipating heat from the base for installing a semiconductor, a convex portion perpendicular to the base surface is formed on the base, and the convex portions are formed on the plurality of fins. Corresponding heat sink, which has a concave part with a fitting angle.
JP2014002884U 2014-06-03 Heat sink structure Expired - Lifetime JP3192414U (en)

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JP3192414U true JP3192414U (en) 2014-08-14

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