JP3192326B6 - 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 - Google Patents
偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3192326B6 JP3192326B6 JP1994206531A JP20653194A JP3192326B6 JP 3192326 B6 JP3192326 B6 JP 3192326B6 JP 1994206531 A JP1994206531 A JP 1994206531A JP 20653194 A JP20653194 A JP 20653194A JP 3192326 B6 JP3192326 B6 JP 3192326B6
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saddle
- deflection coil
- screen
- ray tube
- side flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000272168 Laridae Species 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年のディスプレイモニターに使用されるカラー陰極線管においては、ウインドゥズに代表されるように、情報がスクリーン面の周辺部に表示される頻度が非常に高い。このため、この部分における精細な画像表示を可能にすることが要求されている。
【０００３】
ラスター歪みもスクリーン面の周辺部における画像品質を決定する重要な要素の１つであり、偏向ヨーク自体の磁界分布がその良否を左右するスクリーン面のラスター歪みに対する要求内容は非常に厳しいものとなっている。特に、ガルウィングで代表されるような高次のラスター歪みは、視覚上の画像品質を極度に劣化させることから、これを回避する必要がある。
【０００４】
これらの要求に答えるため、例えば、特公平２−１１９７３号公報においては、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の中央部分に凹状形状を与えることにより、高次のラスター歪みを低減する方法が提案されている。また、特公平４−１０１７４号公報においては、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の形状を台形形状とすることにより、高次のラスター歪みを低減する方法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の特公平２−１１９７３号公報に開示されている方法では、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の中央部分に凹状形状を与えるプレス工程において、コイル線材が異常に伸びて損傷を受ける可能性が高い。また、凹状形状をあまり深く形成すると、偏向ヨークを陰極線管に装着したときに凹状形状が陰極線管のガラスファンネル部に当接するため、高次のラスター歪みを除去するのに十分な凹状形状を形成しにくいといった製造上及び設計上の問題点がある。また、特公平４−１０１７４号公報に開示されている方法では、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の台形形状頂角部分でコイル線材が異常に変形して損傷を受ける可能性が高いといった製造上の問題点がある。
【０００６】
本発明は、従来技術における前記課題を解決するため、水平偏向コイルの巻線時にスクリーン側フランジ部のコイル線材を損傷させることなく、また、偏向ヨークの装着時に水平偏向コイルをガラスファンネル部に当接させることなく、高次のラスター歪みを十分に低減することのできる偏向ヨークを提供することを目的とする。また、高次のラスター歪みを十分に低減して、画像品質を向上させることのできるカラー陰極線管を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係る偏向ヨークの構成は、サドル型水平偏向コイルと、前記サドル型水平偏向コイルの外側に設けられたサドル型垂直偏向コイルと、前記サドル型垂直偏向コイルの外側に設けられたコアとを少なくとも備えた偏向ヨークであって、前記サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に隙間が貫通し、かつ、左右両端には 隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係るカラー陰極線管の構成は、ガラスパネルと、前記ガラスパネルの後部に接続されたガラスファンネルとを有するカラー陰極線管本体と、前記カラー陰極線管本体の後部に設けられた電子銃と、前記カラー陰極線管本体の後部外周に配置されたサドル型水平偏向コイル、前記サドル型水平偏向コイルの外側に設けられたサドル型垂直偏向コイル及び前記サドル型垂直偏向コイルの外側に設けられたコアを少なくとも有する偏向ヨークとを備えたカラー陰極線管であって、前記サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に 隙間が貫通し、かつ、左右両端には隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
前記本発明の偏向ヨークの構成によれば、サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に隙間が貫通し、かつ、左右両端には隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であることにより、この空間部分にはコイル線材が存在しないため、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部のコーナー部の近傍に発生する管軸方向の磁界の磁界強度を弱めることができる。その結果、電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナー部に偏向するときに、電子ビームに作用するローレンツ力も小さくなるので、スクリーン面の高次の上下ラスター歪みを低減することができる。また、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部に従来技術のような凹状形状や台形形状を与えることがないため、サドル型水平偏向コイルの巻線時にスクリーン側フランジ部のコイル線材を損傷させることはなく、また、偏向ヨークを陰極線管に装着するときの凹状形状と陰極線管のガラスファンネル部との当接を回避することもできる。
【００１０】
また、前記本発明のカラー陰極線管の構成によれば、前記本発明の構成に係る偏向ヨークを使用していることにより、上記のようにスクリーン面の高次の上下ラスター歪みを低減することができるので、画像品質を向上させることができる。
【００１１】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。一般に、偏向ヨークのスクリーン側の磁界は、電子銃側の磁界に対してラスター歪みを制御する感度が非常に高い。このため、例えば、サドル型コイルのスクリーン側フランジ部が発生する磁界によってラスター歪みを制御することは極めて有効な手段である。
【００１２】
図５に示すように、電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナー部に偏向するに際しては、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部１のコーナー部２の近傍に管軸方向の磁界３を発生させ、電子ビームにローレンツ力４を作用させる。本発明は、このスクリーン側フランジ部１のコーナー部２の近傍に発生する管軸方向の磁界３に着目してなされたものである。すなわち、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部１に、その上下方向に隙間が貫通するように空間部分を設けることにより、管軸方向の磁界３の磁界強度を弱め、スクリーン面の高次のラスター歪みを低減することを可能にしたものである。
【００１３】
以下に、具体的実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
＜第１の実施例＞図１は本発明に係る偏向ヨークの一実施例を示す平面図、図２は図１に示す偏向ヨークのスクリーン側から見た図である。図１に示すように、偏向ヨークは、サドル型に巻回された水平偏向コイル１３と、水平偏向コイル１３の外側に設けられたサドル型垂直偏向コイル１４と、垂直偏向コイル１４の外側に設けられたフェライトコア１５とにより構成されている。
【００１４】
水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５は、管軸方向（ｚ軸方向）の最大外形寸法ａが２０ｍｍ、水平方向（ｘ軸方向）の最大外形寸法ｂが１２０ｍｍであり、スクリーン側から見たときの外形形状は概ね円弧形状となっている（図２）。また、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５には、その上下方向に隙間が貫通するように空間部分６が形成されている。ここで、空間部分６は、管軸方向の最大寸法ｃが５ｍｍ、水平方向の最大寸法ｄが８０ｍｍとなるように設定されている。
【００１５】
また、図１には、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の従来形状を破線７で示している。その外形形状は本実施例のスクリーン側フランジ部５のそれとほぼ同一であるが、上下方向に隙間が貫通するような空間部分が形成されていない点で異なっている。
【００１６】
図２に示すように、電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナー部に偏向するに際しては、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５のコーナー部９の近傍に管軸方向の磁界１０を発生させ、電子ビームにローレンツ力１１を作用させる。水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の形状が上記従来形状である場合には、磁界１０の磁界強度が非常に強いために、電子ビームに作用するローレンツ力１１も大きくなる。従って、図３に示すように、スクリーン面の上下に高次のラスター歪み１２が発生する。この歪みの量ｅは、５１ｃｍ（２１”）−９０°カラー陰極線管において０．７ｍｍとなり、画像品質を極度に低下させる。
【００１７】
これに対し、本実施例のように、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５に、その上下方向に隙間が貫通するように空間部分６を形成すれば、この空間部分６にはコイル線材が存在しないために、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５のコーナー部９の近傍に発生する管軸方向の磁界１０の磁界強度は弱くなる。その結果、電子ビームに作用するローレンツ力１１も小さくなるので、図３に示したスクリーン面の高次の上下ラスター歪み１２を低減することができる。
【００１８】
空間部分６の管軸方向の最大寸法ｃを５ｍｍに固定し、５１ｃｍ（２１”）−９０°カラー陰極線管を用いて空間部分６の水平方向の最大寸法ｄとスクリーン面の上下ラスターの高次歪みの量ｅとの関係を調べた。その結果を図４に示す。図４から明らかなように、水平方向の最大寸法ｄが８０ｍｍのときにスクリーン面の高次の上下ラスター歪みの量ｅが０になることが分かる。すなわち、スクリーン側から見たときの外形形状が概ね円弧形状、管軸方向の最大外形寸法ａが２０ｍｍ、水平方向の最大外形寸法ｂが１２０ｍｍの水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５に、その上下方向に隙間が貫通するような空間部分６を形成し、空間部分６の管軸方向の最大寸法ｃを５ｍｍ、水平方向の最大寸法ｄを８０ｍｍに設定すれば、５１ｃｍ（２１”）−９０°カラー陰極線管においてスクリーン面の高次の上下ラスター歪みを無くすことができる。
【００１９】
尚、本実施例においては、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５の、スクリーン側から見たときの外形形状を概ね円弧形状としているが、必ずしもこの形状に限定されるものではない。また、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５の管軸方向最大寸法ａ、水平方向最大外形寸法ｂ及び空間部分６の管軸方向寸法ｃ、水平方向寸法ｄについても、本実施例で示した値に限定されるものではない。すなわち、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５に、その上下方向に隙間が貫通するような空間部分６を形成することが、本発明の要点となる。
【００２０】
＜第２の実施例＞図６は本発明に係るカラー陰極線管を示す平面図である。図６に示すように、カラー陰極線管本体１６は、ガラスパネル部１７と、ガラスパネル部１７の後部に接続されたガラスファンネル部１８とにより構成されており、ガラスファンネル部１８の後部には電子銃（図示せず）が設けられている。また、ガラスファンネル部１８の後部外周には、サドル型に巻回された水平偏向コイル１３と、水平偏向コイル１３の外側に設けられたサドル型垂直偏向コイル１４と、垂直偏向コイル１４の外側に設けられたフェライトコア１５とからなる偏向ヨークが装着されている。水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５は、管軸方向（ｚ軸方向）の最大外形寸法ａが２０ｍｍ、水平方向（ｘ軸方向）の最大外形寸法ｂが１２０ｍｍであり、スクリーン側から見たときの外形形状は概ね円弧形状となっている。また、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５には、その上下方向に隙間が貫通するように空間部分６が形成されている。ここで、空間部分６は、管軸方向の最大寸法ｃが５ｍｍ、水平方向の最大寸法ｄが８０ｍｍとなるように設定されている。すなわち、本実施例のカラー陰極線管においては、偏向ヨークとして上記第１の実施例で示した構造の偏向ヨークを使用している（図１、図２参照）。このように上記第１の実施例で示した構造の偏向ヨークを使用しているため、上記のようにスクリーン面の高次の上下ラスター歪みの無い直線状の良好なものとすることができるので、画像品質を向上させることができる。
【００２１】
尚、本実施例においても、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５の、スクリーン側から見たときの外形形状を概ね円弧形状としているが、必ずしもこの形状に限定されるものではない。また、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５の管軸方向最大寸法ａ、水平方向最大外形寸法ｂ及び空間部分６の管軸方向寸法ｃ、水平方向寸法ｄについても、本実施例で示した値に限定されるものではない。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る偏向ヨークによれば、サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に隙間が貫通し、かつ、左右両端には隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であることにより、この空間部分にはコイル線材が存在しないため、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部のコーナー部の近傍に発生する管軸方向の磁界の磁界強度を弱めることができる。その結果、電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナー部に偏向するときに、電子ビームに作用するローレンツ力も小さくなるので、スクリーン面の高次の上下ラスター歪みを低減することができる。また、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部に従来技術のような凹状形状や台形形状を与えることがないため、サドル型水平偏向コイルの巻線時にスクリーン側フランジ部のコイル線材を損傷させることはなく、また、偏向ヨークを陰極線管に装着するときの凹状形状と陰極線管のガラスファンネル部との当接を回避することもできる。
【００２３】
また、本発明に係るカラー陰極線管によれば、前記本発明の構成に係る偏向ヨークを使用していることにより、上記のようにスクリーン面の高次の上下ラスター歪みを低減することができるので、画像品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る偏向ヨークの一実施例を示す平面図である。
【図２】図１に示す偏向ヨークのスクリーン側から見た図である。
【図３】スクリーン面の高次の上下ラスター歪みを示す図である。
【図４】空間部分の水平方向の最大寸法とスクリーン面の上下ラスターの高次歪みの量との関係を示す図である。
【図５】電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナ部に偏向するときの、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部のコーナー部近傍に発生する管軸方向の磁界と、電子ビームに作用するローレンツ力を説明するための図である。
【図６】本発明に係るカラー陰極線管の一実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
１、５ サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部
２、９ サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部のコーナー部
３、１０ 管軸方向の磁界
４、１１ ローレンツ力
６ サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の上下方向に隙間が貫通する空間部分
７ 従来形状のサドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部
１２ スクリーン面の上下ラスターの高次歪み
１３ サドル型水平偏向コイル
１４ サドル型垂直偏向コイル
１５ フェライトコア
ａ 水平サドルコイルのスクリーン側フランジ部の管軸方向の最大外形寸法
ｂ 水平サドルコイルのスクリーン側フランジ部の水平方向の最大外形寸法
ｃ 空間部分の管軸方向の最大寸法
ｄ 空間部分の水平方向の最大寸法
ｅ スクリーン面の上下ラスターの高次歪みの量
【産業上の利用分野】
本発明は、偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年のディスプレイモニターに使用されるカラー陰極線管においては、ウインドゥズに代表されるように、情報がスクリーン面の周辺部に表示される頻度が非常に高い。このため、この部分における精細な画像表示を可能にすることが要求されている。
【０００３】
ラスター歪みもスクリーン面の周辺部における画像品質を決定する重要な要素の１つであり、偏向ヨーク自体の磁界分布がその良否を左右するスクリーン面のラスター歪みに対する要求内容は非常に厳しいものとなっている。特に、ガルウィングで代表されるような高次のラスター歪みは、視覚上の画像品質を極度に劣化させることから、これを回避する必要がある。
【０００４】
これらの要求に答えるため、例えば、特公平２−１１９７３号公報においては、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の中央部分に凹状形状を与えることにより、高次のラスター歪みを低減する方法が提案されている。また、特公平４−１０１７４号公報においては、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の形状を台形形状とすることにより、高次のラスター歪みを低減する方法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の特公平２−１１９７３号公報に開示されている方法では、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の中央部分に凹状形状を与えるプレス工程において、コイル線材が異常に伸びて損傷を受ける可能性が高い。また、凹状形状をあまり深く形成すると、偏向ヨークを陰極線管に装着したときに凹状形状が陰極線管のガラスファンネル部に当接するため、高次のラスター歪みを除去するのに十分な凹状形状を形成しにくいといった製造上及び設計上の問題点がある。また、特公平４−１０１７４号公報に開示されている方法では、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の台形形状頂角部分でコイル線材が異常に変形して損傷を受ける可能性が高いといった製造上の問題点がある。
【０００６】
本発明は、従来技術における前記課題を解決するため、水平偏向コイルの巻線時にスクリーン側フランジ部のコイル線材を損傷させることなく、また、偏向ヨークの装着時に水平偏向コイルをガラスファンネル部に当接させることなく、高次のラスター歪みを十分に低減することのできる偏向ヨークを提供することを目的とする。また、高次のラスター歪みを十分に低減して、画像品質を向上させることのできるカラー陰極線管を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係る偏向ヨークの構成は、サドル型水平偏向コイルと、前記サドル型水平偏向コイルの外側に設けられたサドル型垂直偏向コイルと、前記サドル型垂直偏向コイルの外側に設けられたコアとを少なくとも備えた偏向ヨークであって、前記サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に隙間が貫通し、かつ、左右両端には 隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係るカラー陰極線管の構成は、ガラスパネルと、前記ガラスパネルの後部に接続されたガラスファンネルとを有するカラー陰極線管本体と、前記カラー陰極線管本体の後部に設けられた電子銃と、前記カラー陰極線管本体の後部外周に配置されたサドル型水平偏向コイル、前記サドル型水平偏向コイルの外側に設けられたサドル型垂直偏向コイル及び前記サドル型垂直偏向コイルの外側に設けられたコアを少なくとも有する偏向ヨークとを備えたカラー陰極線管であって、前記サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に 隙間が貫通し、かつ、左右両端には隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であることを特徴とする。
【０００９】
【作用】
前記本発明の偏向ヨークの構成によれば、サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に隙間が貫通し、かつ、左右両端には隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であることにより、この空間部分にはコイル線材が存在しないため、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部のコーナー部の近傍に発生する管軸方向の磁界の磁界強度を弱めることができる。その結果、電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナー部に偏向するときに、電子ビームに作用するローレンツ力も小さくなるので、スクリーン面の高次の上下ラスター歪みを低減することができる。また、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部に従来技術のような凹状形状や台形形状を与えることがないため、サドル型水平偏向コイルの巻線時にスクリーン側フランジ部のコイル線材を損傷させることはなく、また、偏向ヨークを陰極線管に装着するときの凹状形状と陰極線管のガラスファンネル部との当接を回避することもできる。
【００１０】
また、前記本発明のカラー陰極線管の構成によれば、前記本発明の構成に係る偏向ヨークを使用していることにより、上記のようにスクリーン面の高次の上下ラスター歪みを低減することができるので、画像品質を向上させることができる。
【００１１】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。一般に、偏向ヨークのスクリーン側の磁界は、電子銃側の磁界に対してラスター歪みを制御する感度が非常に高い。このため、例えば、サドル型コイルのスクリーン側フランジ部が発生する磁界によってラスター歪みを制御することは極めて有効な手段である。
【００１２】
図５に示すように、電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナー部に偏向するに際しては、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部１のコーナー部２の近傍に管軸方向の磁界３を発生させ、電子ビームにローレンツ力４を作用させる。本発明は、このスクリーン側フランジ部１のコーナー部２の近傍に発生する管軸方向の磁界３に着目してなされたものである。すなわち、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部１に、その上下方向に隙間が貫通するように空間部分を設けることにより、管軸方向の磁界３の磁界強度を弱め、スクリーン面の高次のラスター歪みを低減することを可能にしたものである。
【００１３】
以下に、具体的実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
＜第１の実施例＞図１は本発明に係る偏向ヨークの一実施例を示す平面図、図２は図１に示す偏向ヨークのスクリーン側から見た図である。図１に示すように、偏向ヨークは、サドル型に巻回された水平偏向コイル１３と、水平偏向コイル１３の外側に設けられたサドル型垂直偏向コイル１４と、垂直偏向コイル１４の外側に設けられたフェライトコア１５とにより構成されている。
【００１４】
水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５は、管軸方向（ｚ軸方向）の最大外形寸法ａが２０ｍｍ、水平方向（ｘ軸方向）の最大外形寸法ｂが１２０ｍｍであり、スクリーン側から見たときの外形形状は概ね円弧形状となっている（図２）。また、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５には、その上下方向に隙間が貫通するように空間部分６が形成されている。ここで、空間部分６は、管軸方向の最大寸法ｃが５ｍｍ、水平方向の最大寸法ｄが８０ｍｍとなるように設定されている。
【００１５】
また、図１には、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の従来形状を破線７で示している。その外形形状は本実施例のスクリーン側フランジ部５のそれとほぼ同一であるが、上下方向に隙間が貫通するような空間部分が形成されていない点で異なっている。
【００１６】
図２に示すように、電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナー部に偏向するに際しては、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５のコーナー部９の近傍に管軸方向の磁界１０を発生させ、電子ビームにローレンツ力１１を作用させる。水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の形状が上記従来形状である場合には、磁界１０の磁界強度が非常に強いために、電子ビームに作用するローレンツ力１１も大きくなる。従って、図３に示すように、スクリーン面の上下に高次のラスター歪み１２が発生する。この歪みの量ｅは、５１ｃｍ（２１”）−９０°カラー陰極線管において０．７ｍｍとなり、画像品質を極度に低下させる。
【００１７】
これに対し、本実施例のように、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５に、その上下方向に隙間が貫通するように空間部分６を形成すれば、この空間部分６にはコイル線材が存在しないために、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５のコーナー部９の近傍に発生する管軸方向の磁界１０の磁界強度は弱くなる。その結果、電子ビームに作用するローレンツ力１１も小さくなるので、図３に示したスクリーン面の高次の上下ラスター歪み１２を低減することができる。
【００１８】
空間部分６の管軸方向の最大寸法ｃを５ｍｍに固定し、５１ｃｍ（２１”）−９０°カラー陰極線管を用いて空間部分６の水平方向の最大寸法ｄとスクリーン面の上下ラスターの高次歪みの量ｅとの関係を調べた。その結果を図４に示す。図４から明らかなように、水平方向の最大寸法ｄが８０ｍｍのときにスクリーン面の高次の上下ラスター歪みの量ｅが０になることが分かる。すなわち、スクリーン側から見たときの外形形状が概ね円弧形状、管軸方向の最大外形寸法ａが２０ｍｍ、水平方向の最大外形寸法ｂが１２０ｍｍの水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５に、その上下方向に隙間が貫通するような空間部分６を形成し、空間部分６の管軸方向の最大寸法ｃを５ｍｍ、水平方向の最大寸法ｄを８０ｍｍに設定すれば、５１ｃｍ（２１”）−９０°カラー陰極線管においてスクリーン面の高次の上下ラスター歪みを無くすことができる。
【００１９】
尚、本実施例においては、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５の、スクリーン側から見たときの外形形状を概ね円弧形状としているが、必ずしもこの形状に限定されるものではない。また、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５の管軸方向最大寸法ａ、水平方向最大外形寸法ｂ及び空間部分６の管軸方向寸法ｃ、水平方向寸法ｄについても、本実施例で示した値に限定されるものではない。すなわち、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５に、その上下方向に隙間が貫通するような空間部分６を形成することが、本発明の要点となる。
【００２０】
＜第２の実施例＞図６は本発明に係るカラー陰極線管を示す平面図である。図６に示すように、カラー陰極線管本体１６は、ガラスパネル部１７と、ガラスパネル部１７の後部に接続されたガラスファンネル部１８とにより構成されており、ガラスファンネル部１８の後部には電子銃（図示せず）が設けられている。また、ガラスファンネル部１８の後部外周には、サドル型に巻回された水平偏向コイル１３と、水平偏向コイル１３の外側に設けられたサドル型垂直偏向コイル１４と、垂直偏向コイル１４の外側に設けられたフェライトコア１５とからなる偏向ヨークが装着されている。水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５は、管軸方向（ｚ軸方向）の最大外形寸法ａが２０ｍｍ、水平方向（ｘ軸方向）の最大外形寸法ｂが１２０ｍｍであり、スクリーン側から見たときの外形形状は概ね円弧形状となっている。また、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５には、その上下方向に隙間が貫通するように空間部分６が形成されている。ここで、空間部分６は、管軸方向の最大寸法ｃが５ｍｍ、水平方向の最大寸法ｄが８０ｍｍとなるように設定されている。すなわち、本実施例のカラー陰極線管においては、偏向ヨークとして上記第１の実施例で示した構造の偏向ヨークを使用している（図１、図２参照）。このように上記第１の実施例で示した構造の偏向ヨークを使用しているため、上記のようにスクリーン面の高次の上下ラスター歪みの無い直線状の良好なものとすることができるので、画像品質を向上させることができる。
【００２１】
尚、本実施例においても、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５の、スクリーン側から見たときの外形形状を概ね円弧形状としているが、必ずしもこの形状に限定されるものではない。また、水平偏向コイル１３のスクリーン側フランジ部５の管軸方向最大寸法ａ、水平方向最大外形寸法ｂ及び空間部分６の管軸方向寸法ｃ、水平方向寸法ｄについても、本実施例で示した値に限定されるものではない。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る偏向ヨークによれば、サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に隙間が貫通し、かつ、左右両端には隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であることにより、この空間部分にはコイル線材が存在しないため、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部のコーナー部の近傍に発生する管軸方向の磁界の磁界強度を弱めることができる。その結果、電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナー部に偏向するときに、電子ビームに作用するローレンツ力も小さくなるので、スクリーン面の高次の上下ラスター歪みを低減することができる。また、サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部に従来技術のような凹状形状や台形形状を与えることがないため、サドル型水平偏向コイルの巻線時にスクリーン側フランジ部のコイル線材を損傷させることはなく、また、偏向ヨークを陰極線管に装着するときの凹状形状と陰極線管のガラスファンネル部との当接を回避することもできる。
【００２３】
また、本発明に係るカラー陰極線管によれば、前記本発明の構成に係る偏向ヨークを使用していることにより、上記のようにスクリーン面の高次の上下ラスター歪みを低減することができるので、画像品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る偏向ヨークの一実施例を示す平面図である。
【図２】図１に示す偏向ヨークのスクリーン側から見た図である。
【図３】スクリーン面の高次の上下ラスター歪みを示す図である。
【図４】空間部分の水平方向の最大寸法とスクリーン面の上下ラスターの高次歪みの量との関係を示す図である。
【図５】電子ビームをカラー陰極線管のスクリーンコーナ部に偏向するときの、水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部のコーナー部近傍に発生する管軸方向の磁界と、電子ビームに作用するローレンツ力を説明するための図である。
【図６】本発明に係るカラー陰極線管の一実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
１、５ サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部
２、９ サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部のコーナー部
３、１０ 管軸方向の磁界
４、１１ ローレンツ力
６ サドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部の上下方向に隙間が貫通する空間部分
７ 従来形状のサドル型水平偏向コイルのスクリーン側フランジ部
１２ スクリーン面の上下ラスターの高次歪み
１３ サドル型水平偏向コイル
１４ サドル型垂直偏向コイル
１５ フェライトコア
ａ 水平サドルコイルのスクリーン側フランジ部の管軸方向の最大外形寸法
ｂ 水平サドルコイルのスクリーン側フランジ部の水平方向の最大外形寸法
ｃ 空間部分の管軸方向の最大寸法
ｄ 空間部分の水平方向の最大寸法
ｅ スクリーン面の上下ラスターの高次歪みの量
Claims (2)
- サドル型水平偏向コイルと、前記サドル型水平偏向コイルの外側に設けられたサドル型垂直偏向コイルと、前記サドル型垂直偏向コイルの外側に設けられたコアとを少なくとも備えた偏向ヨークであって、前記サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に隙間が貫通し、かつ、左右両端には隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であ ることを特徴とする偏向ヨーク。
- ガラスパネルと、前記ガラスパネルの後部に接続されたガラスファンネルとを有するカラー陰極線管本体と、前記カラー陰極線管本体の後部に設けられた電子銃と、前記カラー陰極線管本体の後部外周に配置されたサドル型水平偏向コイル、前記サドル型水平偏向コイルの外側に設けられたサドル型垂直偏向コイル及び前記サドル型垂直偏向コイルの外側に設けられたコアを少なくとも有する偏向ヨークとを備えたカラー陰極線管であって、前記サドル型水平偏向コイルの最もスクリーン側に配置され、管軸を取り巻くようにその周方向に巻回して形成されたスクリーン側フランジ部に、その上下方向に隙間が貫通し、かつ、左右両端には隙間がないように空間部分が設けられ、前記空間部分が前記スクリーン側フランジ部の中央部からその湾曲に沿って左右に延びる形状であることを特徴とするカラー陰極線管。
Priority Applications (22)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994206531A JP3192326B6 (ja) | 1994-08-31 | 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 | |
| TW084108814A TW280927B (ja) | 1994-08-29 | 1995-08-23 | |
| CA002360570A CA2360570C (en) | 1994-08-29 | 1995-08-28 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| CA002360566A CA2360566C (en) | 1994-08-29 | 1995-08-28 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| CA002360564A CA2360564C (en) | 1994-08-29 | 1995-08-28 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| CA002360573A CA2360573C (en) | 1994-08-29 | 1995-08-28 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| CA002157104A CA2157104C (en) | 1994-08-29 | 1995-08-28 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| EP97106570A EP0788134B1 (en) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| DE69519743T DE69519743T2 (de) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | Ablenkjoch und Ablenkjoch enthaltende Farbkathodenstrahlröhre |
| EP95113535A EP0700067B1 (en) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| EP97106574A EP0790632B1 (en) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| CN95116662A CN1118851C (zh) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | 偏转线圈及装有该偏转线圈的彩色阴极射线管 |
| DE69525464T DE69525464T2 (de) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | Ablenkjoch und das Ablenkjoch enthaltende Farbkathodenstrahlröhre |
| DE69513906T DE69513906T2 (de) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | Ablenkjoch und Ablenkjoch enthaltende Farbkathodenstrahlröhre |
| EP97106578A EP0788135B1 (en) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| KR1019950027050A KR0162918B1 (ko) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | 편향요우크 및 이 편향요우크를 장착한 컬러음극선관 |
| DE69520590T DE69520590T2 (de) | 1994-08-29 | 1995-08-29 | Ablenkjoch und das Ablenkjoch enthaltende Farbkathodenstrahlröhre |
| US08/884,321 US5859495A (en) | 1994-08-29 | 1997-06-27 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| US09/028,224 US5986397A (en) | 1994-08-23 | 1998-02-23 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| US09/027,543 US5982087A (en) | 1994-08-29 | 1998-02-23 | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke |
| US09/028,225 US6008574A (en) | 1994-08-29 | 1998-02-23 | Deflection yoke providing improved image quality |
| CNB011219858A CN1150591C (zh) | 1994-08-29 | 2001-06-18 | 偏转线圈及装有该偏转线圈的彩色阴极射线管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1994206531A JP3192326B6 (ja) | 1994-08-31 | 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0869766A JPH0869766A (ja) | 1996-03-12 |
| JP3192326B2 JP3192326B2 (ja) | 2001-07-23 |
| JP3192326B6 true JP3192326B6 (ja) | 2004-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4229720A (en) | Deflection unit for a color television display tube | |
| EP0788134B1 (en) | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke | |
| JP3192326B6 (ja) | 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 | |
| EP0701267B1 (en) | Deflection yoke and color cathode ray tube with the deflection yoke | |
| JP3192326B2 (ja) | 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 | |
| JP3075674B2 (ja) | 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 | |
| JP2969049B2 (ja) | 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 | |
| JP3048503B2 (ja) | 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 | |
| US6008574A (en) | Deflection yoke providing improved image quality | |
| JPH07192654A (ja) | 偏向ヨ−ク及び陰極線管表示装置 | |
| JP3461585B2 (ja) | 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 | |
| US5757120A (en) | Color cathode ray tube with decenterable magnetic body | |
| JPH0869764A (ja) | 偏向ヨーク及びこの偏向ヨークを装着したカラー陰極線管 | |
| US5942846A (en) | Deflection yoke with horizontal deflection coil | |
| CA2360573C (en) | Deflection yoke and color cathode ray tube comprising the deflection yoke | |
| JP3818190B2 (ja) | 偏向ヨーク | |
| JPH1140076A (ja) | 陰極線管装置 | |
| JPH0785816A (ja) | 偏向ヨーク | |
| JPH0927283A (ja) | スリットボビン型偏向ヨークの上下ひずみ補正装置 | |
| JP2000149819A (ja) | 偏向ヨーク | |
| JPH06152999A (ja) | 偏向ヨーク | |
| JP2005302699A (ja) | 陰極線管装置 | |
| JPH09199057A (ja) | 陰極線管用偏向装置 |