JP3192026B2 - Pneumatic radial tire - Google Patents

Pneumatic radial tire

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JP3192026B2
JP3192026B2 JP10436593A JP10436593A JP3192026B2 JP 3192026 B2 JP3192026 B2 JP 3192026B2 JP 10436593 A JP10436593 A JP 10436593A JP 10436593 A JP10436593 A JP 10436593A JP 3192026 B2 JP3192026 B2 JP 3192026B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、空気入りラジアルタイ
ヤに係り、特に、ビード構造或いはビード形状の最適化
により運動性能が向上された空気入りラジアルタイヤに
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic radial tire, and more particularly, to a pneumatic radial tire having an improved athletic performance by optimizing a bead structure or a bead shape.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、図2に示すように、ストランドビ
ードと称するビードコア116を備えた空気入りラジア
ルタイヤがある。また、このストランドビード116を
ケーブルビードに置換するこによって運動特性が変えら
れることが知られていた。このケーブルビードは、捩じ
りに対してしなやかであり、ケーブルビードを用いるこ
とによりタイヤの接地性が向上するというメリットがあ
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 2, there is a pneumatic radial tire provided with a bead core 116 called a strand bead. It has also been known that the movement characteristics can be changed by replacing the strand beads 116 with cable beads. This cable bead is flexible against torsion, and the use of the cable bead has an advantage that the grounding property of the tire is improved.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、ストランド
ビードを単にケーブルビードに置き換えると、走行時に
リム外れを起こしやすいという不具合があり、このよう
なリム外れを防止するために実際のタイヤではビード周
をストランドビードのときよりも小さくしなければなら
ず、従来では、ビードコアの底部の径がリム径の1%未
満大きく設定されていた。しかしながら、このようにビ
ード周を小さくすると、ケーブルビードの運動性メリッ
トを充分に活かすことができないという問題がある。
However, if the strand bead is simply replaced with a cable bead, there is a problem that the rim tends to come off during running. In order to prevent such a rim coming off, the circumference of the bead is actually reduced in the actual tire. Conventionally, the diameter of the bottom portion of the bead core is set to be smaller than 1% of the rim diameter, which must be smaller than that of the strand bead. However, if the bead circumference is reduced in this way, there is a problem that the kinetic merit of the cable bead cannot be fully utilized.

【0004】また、図2に示すように、ストランドビー
ドのビードコア116を備えた従来の空気入りラジアル
タイヤ100では、ビード部112の背面側(タイヤ軸
方向外側、図2の矢印A方向側)の断面形状は、ビード
ヒール112Aを形成する曲率半径R1の円弧部120
と、この円弧部120に連結する曲率半径R2の円弧部
122とによって形成されている。一例として、タイヤ
サイズ185/65R14の空気入りラジアルタイヤ1
00では、曲率半径R1が6.5mm、曲率半径R2が1
3mmである。また、ビードベース部分のタイヤ回転軸に
対するベースライン傾斜角度α2が15°に設定されて
いる。
As shown in FIG. 2, in the conventional pneumatic radial tire 100 provided with a bead core 116 of a strand bead, the rear side of the bead portion 112 (the outer side in the tire axial direction, the side of the arrow A in FIG. 2). The cross-sectional shape is an arc portion 120 having a radius of curvature R1 forming the bead heel 112A.
And an arc portion 122 having a radius of curvature R2 connected to the arc portion 120. As an example, a pneumatic radial tire 1 having a tire size of 185 / 65R14
At 00, the radius of curvature R1 is 6.5 mm and the radius of curvature R2 is 1
3 mm. Further, the baseline inclination angle α2 of the bead base portion with respect to the tire rotation axis is set to 15 °.

【0005】一方、タイヤサイズ185/65 R14
の空気入りラジアルタイヤを装着する標準のリム118
(一例として6J−14)では、フランジ部128の高
さGが18mm、空気入りラジアルタイヤのビードヒール
112Aに対応する位置の円弧部126の曲率半径R0
1が6.5mm(最大)、フランジ部128の円弧部13
0の曲率半径R02が9mm、ビードシート基準角度α1
が5°となっている。
On the other hand, tire size 185/65 R14
Rim 118 with pneumatic radial tires
In (for example, 6J-14), the height G of the flange portion 128 is 18 mm, and the radius of curvature R0 of the arc portion 126 at a position corresponding to the bead heel 112A of the pneumatic radial tire.
1 is 6.5 mm (maximum), the arc portion 13 of the flange portion 128
0 radius of curvature R02 is 9mm, bead seat reference angle α1
Is 5 °.

【0006】即ち、従来の空気入りラジアルタイヤ10
0のビード部112の背面側の断面形状と、リム118
の形状との間には相違があり(フランジ部とビードシー
ト部との間の直線部分)、空気入りラジアルタイヤ10
0をリム118に装着した場合に、ビード部112とリ
ム118との間に隙間が生じる場合がある。この隙間は
タイヤ外側からは目視することが出来ず、リム外れを起
こし易くする原因となる。
That is, the conventional pneumatic radial tire 10
0 and the rim 118
(The straight line portion between the flange portion and the bead seat portion), and the pneumatic radial tire 10
When 0 is mounted on the rim 118, a gap may be formed between the bead portion 112 and the rim 118. This gap is not visible from the outside of the tire and causes the rim to be easily detached.

【0007】本発明は上記事実を考慮し、ケーブルビー
ドを有する空気入りラジアルタイヤにおいて、耐リム外
れ性に対してビード周を小さくする事なく十分なレベル
を確保し、且つタイヤとしての運動特性、特に操縦安定
性の向上を図ることのできる空気入りラジアルタイヤを
提供することが目的である。
In view of the above facts, the present invention secures a sufficient level of resistance to detachment from a rim without reducing the bead circumference in a pneumatic radial tire having a cable bead, and has a kinetic characteristic as a tire. In particular, it is an object of the present invention to provide a pneumatic radial tire capable of improving steering stability.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の空気入
りラジアルタイヤは、一対のビード部と、前記ビード部
からタイヤ径方向外側に延びるサイドウォール部と、両
サイドウォール部に跨がるトレッド部と、を備え、軟鋼
フィラメントを内芯として前記内芯の回りに小径のフィ
ラメント1本を内芯全体のまわりに巻き回したビードコ
ードよりなるコアをビード部に埋設した空気入りラジア
ルタイヤにおいて、前記ビードコア底部の径が、前記空
気入りラジアルタイヤが装着される正規リムのリム径よ
りも1%以上大きく、かつ、ビードベース部分のタイヤ
回転軸に対するベースライン傾斜角度が、正規リムのビ
ードシート基準角度の約4〜6倍であることを特徴とし
ている。
The pneumatic radial tire according to claim 1 straddles a pair of beads, a sidewall extending radially outward from the bead, and both sidewalls. A pneumatic radial tire having a tread portion, and a core made of a bead cord formed by winding one filament having a small diameter around the inner core with a mild steel filament as the inner core and embedded in the bead portion. The diameter of the bottom of the bead core is at least 1% larger than the diameter of the rim of the regular rim on which the pneumatic radial tire is mounted, and the baseline inclination angle of the bead base with respect to the tire rotation axis is the bead seat of the regular rim. It is characterized in that it is about 4 to 6 times the reference angle.

【0009】また、請求項2に記載の空気入りラジアル
タイヤは、請求項1に記載の空気入りラジアルタイヤに
おいて、正規リムのフランジに接するビード部背面の断
面形状が、ビードヒール部分をなす第1の円弧部分と、
前記第1の円弧部分の終点からタイヤ径方向に延びる直
線部分と、前記直線部分の終点からサイドウォール部へ
とつながる第2の円弧部分とからなることを特徴として
いる。
The pneumatic radial tire according to a second aspect of the present invention is the pneumatic radial tire according to the first aspect, wherein the cross-sectional shape of the back surface of the bead portion in contact with the flange of the regular rim forms a bead heel portion. Arc part,
It is characterized by comprising a straight portion extending in the tire radial direction from an end point of the first arc portion and a second arc portion connected from the end point of the straight portion to the sidewall portion.

【0010】[0010]

【作用】請求項1に記載の空気入りラジアルタイヤによ
れば、ビードコア底部の径を、空気入りラジアルタイヤ
が装着される正規リムのリム径よりも1%以上大きくし
たので、コアとビードベース部との間のゴムゲージが充
分に確保され、軟鋼フィラメントを内芯として内芯の回
りに小径のフィラメント1本を内芯全体のまわりに巻き
回したビードコードよりなるコア、即ちケーブルビード
のコアの特性である捩じりに対するしなやかさを抑制す
ることがなく、ケーブルビードを用いた空気入りラジア
ルタイヤの利点であるタイヤ踏面部の接地性の良さを充
分に発揮することができる。
According to the pneumatic radial tire of the first aspect, the diameter of the bottom of the bead core is at least 1% larger than the rim diameter of the regular rim on which the pneumatic radial tire is mounted. A core consisting of a bead cord in which a small-diameter filament is wound around the inner core with the mild steel filament as the inner core and a mild steel filament as the inner core, that is, the characteristics of the core of the cable bead. The flexibility of the pneumatic radial tire using the cable bead can be sufficiently exhibited without suppressing the flexibility of the pneumatic radial tire using the cable bead.

【0011】さらに、ビードトウ部分のタイヤ回転軸に
対するベースライン傾斜角度を、正規リムのビードシー
ト基準角度の約4〜6倍としたので、リムに装着した際
にビードトウ側のゴム圧縮量が大きくなる。このため、
ビード部がタイヤ軸方向内側に倒れ難くなり、高速旋回
時等の横力に対してリム外れし難くなる。
Further, since the base line inclination angle of the bead toe portion with respect to the tire rotation axis is set to about 4 to 6 times the reference angle of the bead seat of the normal rim, the amount of rubber compression on the bead toe side when mounted on the rim increases. . For this reason,
The bead portion is less likely to fall inward in the tire axial direction, and is less likely to come off the rim due to lateral force during high-speed turning or the like.

【0012】また、請求項2に記載の空気入りラジアル
タイヤでは、正規リムのフランジに接するビード部背面
の断面形状が、ビードヒール部分をなす第1の円弧部分
と、第1の円弧部分の終点からタイヤ径方向に延びる直
線部分と、直線部分の終点からサイドウォール部へとつ
ながる第2の円弧部分とからなっている。即ち、空気入
りラジアルタイヤを装着する標準リムは、フランジ部分
の形状が、装着されるタイヤのビードヒール部分に対応
する円弧部分と、この円弧部分のタイヤ径方向外端部か
らタイヤ径方向外方へ向かって延びる直線部分と、直線
部分のタイヤ径方向端部に連結されフランジ部分の端部
を形成する円弧部分と、を有しているため、この標準リ
ムに空気入りラジアルタイヤを装着した際には、ビード
部の円弧部分及び直線部分と、リムのフランジ部分の円
弧部分及び直線部分と、を密着させることができ、ビー
ド部のタイヤ軸方向内側への倒れ防止効果をさらに高め
ることができる。
[0012] In the pneumatic radial tire according to the second aspect, the cross-sectional shape of the rear surface of the bead portion in contact with the flange of the regular rim includes a first arc portion forming a bead heel portion and an end point of the first arc portion. It comprises a straight portion extending in the tire radial direction, and a second arc portion connected from the end point of the straight portion to the sidewall portion. That is, the standard rim to which the pneumatic radial tire is mounted has a flange portion having an arc portion corresponding to a bead heel portion of the tire to be mounted, and a radially outward portion from the tire radial outer end portion of the arc portion. When the pneumatic radial tire is mounted on this standard rim, it has a straight portion extending toward the rear, and an arc portion connected to the tire radial end of the straight portion and forming an end of the flange portion. In this method, the arc portion and the straight portion of the bead portion and the arc portion and the straight portion of the rim flange portion can be brought into close contact with each other, and the effect of preventing the bead portion from falling inward in the tire axial direction can be further enhanced.

【0013】[0013]

【実施例】本発明に係る空気入りラジアルタイヤの第1
実施例を図1にしたがって説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First Pneumatic Radial Tire According to the Present Invention
An embodiment will be described with reference to FIG.

【0014】図1に示すように、本実施例の空気入りラ
ジアルタイヤ10は、一対のビード部12、これらビー
ド部12からそれぞれ略半径方向外側に向かって延びる
サイドウォール部14、これらサイドウォール部14の
半径方向外端同士を連ねる略円筒状のトレッド部(図示
省略)を有しており、一方のビード部から他方のビード
部12に亘って延びるトロイド状をしたカーカス層(図
示省略)によって補強された一般的なラジアル構造を有
している。
As shown in FIG. 1, a pneumatic radial tire 10 of this embodiment has a pair of bead portions 12, a sidewall portion 14 extending outwardly from each of these bead portions 12 in a substantially radial direction, A tread-shaped carcass layer (not shown) has a substantially cylindrical tread portion (not shown) connecting the outer ends of the fourteen radial directions, and extends from one bead portion to the other bead portion 12. It has a reinforced general radial structure.

【0015】本実施例の空気入りラジアルタイヤ10の
ビード部12に設けられたビードコア16は、軟鋼フィ
ラメントを内芯として、その内芯の周りに小径のフィラ
メントを螺旋状に巻き回して断面を丸形にした所謂ケー
ブルビードと称されるものである。
The bead core 16 provided in the bead portion 12 of the pneumatic radial tire 10 of this embodiment has a mild steel filament as an inner core, and a small diameter filament is spirally wound around the inner core to form a circular cross section. This is called a so-called cable bead.

【0016】ビードコア16の底部(径方向内側端部:
図1矢印B方向側の端部)の径Dbは、空気入りラジア
ルタイヤ10を装着する標準のリム18のリム径Dr
りも1%以上、好ましくは1.1%〜1.4%大きいこ
とが好ましい。なお、ビードコア16の底部の径D
bを、リム径Dr よりも1.4%を超えて大きくする
と、リム外れが起こり易くなるため好ましくない。
The bottom of the bead core 16 (radially inner end:
Figure 1 diameter D b of the arrow end of the B-direction side), 1% or more than the rim diameter D r of the standard rim 18 for mounting a pneumatic radial tire 10, preferably 1.1% to 1.4% Larger is preferred. The diameter D at the bottom of the bead core 16
It is not preferable to set b to be larger than the rim diameter Dr by more than 1.4% because the rim is likely to come off.

【0017】一方、ビード部12の背面側(タイヤ軸方
向外側:図1矢印A方向側)の断面形状は、ビードヒー
ル12Aを形成する曲率半径R1の第1の円弧部分とし
ての円弧部20、サイドウォール部14に連結する曲率
半径R2の第2の円弧部分としての連結円弧部22、及
びタイヤ径方向へ延び円弧部20と連結円弧22とを連
結する長さLの直線部分24によって形成されている。
On the other hand, the cross-sectional shape of the back side of the bead portion 12 (outside in the tire axial direction: the direction of the arrow A in FIG. 1) is an arc portion 20 as a first arc portion having a radius of curvature R1 forming the bead heel 12A. A connecting arc portion 22 as a second arc portion having a radius of curvature R2 connected to the wall portion 14 and a straight portion 24 having a length L extending in the tire radial direction and connecting the arc portion 20 and the connecting arc 22 are formed. I have.

【0018】円弧部20は、リム18のビードベースラ
インS1とリム幅基準線L0とに接し、また、曲率半径
R1がリム18のビードヒール12Aに対応する位置の
円弧部26の曲率半径R01と実質的に同等の大きさで
あることが好ましい。
The arc portion 20 is in contact with the bead base line S1 of the rim 18 and the rim width reference line L0, and the radius of curvature R1 is substantially equal to the radius of curvature R01 of the arc portion 26 at a position corresponding to the bead heel 12A of the rim 18. It is preferable that the size be substantially the same.

【0019】また、連結円弧部22は、リム幅基準線L
0に接し、また、曲率半径R2がリムフランジ部28の
円弧部30の曲率半径R02と実質的に同等の大きさで
あることが好ましい。
Further, the connecting arc portion 22 has a rim width reference line L
0, and the radius of curvature R2 is preferably substantially equal to the radius of curvature R02 of the arc portion 30 of the rim flange portion 28.

【0020】さらに、直線部分24は、円弧部20及び
連結円弧部22の前記リム幅基準線L0との各々の接点
22A、24Aに連結する。
Further, the straight line portion 24 is connected to respective contact points 22A, 24A of the arc portion 20 and the connecting arc portion 22 with the rim width reference line L0.

【0021】一方、ビード部12のビードベース32の
断面形状は、ビードベース32の幅中途点P(ビードベ
ースラインS1と円弧部20との実質上の接点)から、
タイヤ幅方向内側、且つ径方向内側に向けて傾斜する傾
斜部34を有している。
On the other hand, the cross-sectional shape of the bead base 32 of the bead portion 12 is determined from the midpoint P of the width of the bead base 32 (the substantial contact point between the bead base line S1 and the arc portion 20).
It has an inclined portion 34 inclined inward in the tire width direction and radially inward.

【0022】ビード部12には、傾斜部34側(リム1
8側)にビードトウ先補強傾斜ゴム層36が設けられて
いる。ビードトウ先補強傾斜ゴム層36はタイヤ幅方向
内側(矢印A方向とは反対方向側)に向かうにしたがっ
て径方向(矢印B方向及び矢印B方向とは反対方向)の
厚さが徐々に増加しており、断面が略三角形状を呈して
いる。ビードトウ先補強傾斜ゴム層36の底辺(リム1
8側の辺であって、ビードベース32に同じ)は、タイ
ヤ軸方向外側が前記接点Pを基点としており、底辺のビ
ードベース径線Lb (タイヤ回転軸に平行な線)に対す
るベースライン傾斜角度α2はリム18のビードシート
基準角度(ビードシート部のテーパー角度)α1の4〜
6倍の角度とすることが好ましい。
The bead portion 12 has an inclined portion 34 side (the rim 1).
On the (8th side), a bead-toe-end reinforcing inclined rubber layer 36 is provided. The thickness of the bead toe reinforcing rubber layer 36 in the radial direction (the direction of the arrow B and the direction opposite to the direction of the arrow B) gradually increases toward the inner side in the tire width direction (the direction opposite to the direction of the arrow A). And its cross section has a substantially triangular shape. The bottom of the bead toe reinforced inclined rubber layer 36 (rim 1
A 8 side edge, the bead base 32 same), the base line slope for which the tire axial direction outer side is a base point of the contact P, the base of the bead base diameter line L b (a line parallel to the tire rotational axis) Angle α2 is 4 to 4 of bead seat reference angle of rim 18 (taper angle of bead seat portion) α1.
Preferably, the angle is six times.

【0023】なお、ビードベース傾斜角度α2がビード
シート基準角度α1の4倍未満の角度であると、リム組
みする際にビード部12が倒れ易く、ビードベース32
に適度な圧縮力を付与させることが出来ず、ビードベー
ス傾斜角度α2がビードシート基準角度α1の6倍を超
えた角度であると、リム組みが困難となる。
If the bead base inclination angle α2 is less than four times the bead seat reference angle α1, the bead portion 12 easily falls down when the rim is assembled, and the bead base 32
If the bead base inclination angle α2 is more than six times the bead seat reference angle α1, it is difficult to assemble the rim.

【0024】また、ビードトウ先補強傾斜ゴム層36
は、JISのA規格硬度で90度〜100度、50%伸
長モジュラスが60kg/cm2〜80kg/cm2であることが好
ましい。
The bead toe tip reinforcing inclined rubber layer 36
Is 90 degrees to 100 degrees A standard hardness of JIS, it is preferable 50% elongation modulus is 60kg / cm 2 ~80kg / cm 2 .

【0025】本実施例の空気入りラジアルタイヤ10は
サイズが185/65 R14であり、この空気入りラ
ジアルタイヤ10を装着するリム18のサイズは6J−
14である。
The size of the pneumatic radial tire 10 of this embodiment is 185/65 R14, and the size of the rim 18 on which the pneumatic radial tire 10 is mounted is 6 J-.
14.

【0026】ここで、リム18の諸元は、フランジ部2
8の高さGが18mm、ビードヒール12Aに対応する位
置の円弧部26の曲率半径R01が6.5mm(最大)、
フランジ部28の円弧部30の曲率半径R02が9mm、
ビードシート基準角度α1が5°である。
The specifications of the rim 18 are as follows.
8, the height G is 18 mm, the radius of curvature R01 of the arc portion 26 at the position corresponding to the bead heel 12A is 6.5 mm (maximum),
The radius of curvature R02 of the arc portion 30 of the flange portion 28 is 9 mm,
The bead sheet reference angle α1 is 5 °.

【0027】また、空気入りラジアルタイヤ10のビー
ド部12の諸元は、ビードヒール12Aの円弧部20の
曲率半径R1が6.5mm、連結円弧部22の曲率半径R
2が10mmとなっている。また、ビードベース傾斜角度
α2は25度であり、ビードベース傾斜角度α2はリム
18のビードシート基準角度α1の5倍の角度となって
いる。一方、ビードトウ先補強傾斜ゴム層36の斜辺
(隣接するゴムとの境界)はビードベース径線Lb に対
して平行である。また、ビードトウ先補強傾斜ゴム層3
6は、硬度がJISのA規格硬度で95度、50%伸長
モジュラスが75kg/cm2である。
The specifications of the bead portion 12 of the pneumatic radial tire 10 are as follows: the radius of curvature R1 of the arc portion 20 of the bead heel 12A is 6.5 mm;
2 is 10 mm. The bead base inclination angle α2 is 25 degrees, and the bead base inclination angle α2 is an angle five times the bead seat reference angle α1 of the rim 18. On the other hand, (the boundary between the adjacent rubber) hypotenuse of the bead toe destination reinforcing inclined rubber layer 36 is parallel to the bead base diameter line L b. In addition, the bead toe tip reinforcing inclined rubber layer 3
No. 6 has a hardness of 95 degrees in JIS A standard hardness and a 50% elongation modulus of 75 kg / cm 2 .

【0028】また、ビード部12において、ビードトウ
先補強傾斜ゴム層36に隣接してビード部12の輪郭を
形成しているゴムの硬度は60度である。
In the bead portion 12, the hardness of the rubber forming the contour of the bead portion 12 adjacent to the bead toe reinforcing rubber layer 36 is 60 degrees.

【0029】〔試験例〕本発明の効果を確かめるため
に、従来例の空気入りラジアルタイヤ2種、比較例の空
気入りラジアルタイヤ3種及び本発明の適用された空気
入りラジアルタイヤ4種をそれぞれ用意し、実車操縦安
定性テスト及びリム脱離抗力テストを行った。
[Test Examples] In order to confirm the effects of the present invention, two types of conventional pneumatic radial tires, three types of pneumatic radial tires of the comparative example, and four types of pneumatic radial tires to which the present invention was applied were respectively used. It was prepared and subjected to an actual vehicle steering stability test and a rim detachment drag test.

【0030】実車操縦安定性テストは、試験タイヤ(タ
イヤサイズ:185/65R14)を標準リム(6J−
14)に装着し、前輪に内圧2.0kg/cm2、後輪に内圧
1.8kg/cm2を充填してテストコースを走行させ、操縦
安定性(グリップレベル及びその限界付近でのコントロ
ール性、操舵感等のフィーリング)を調べた。なお試験
結果は、テストドライバーによるフィーリング評価とし
た。
In the actual vehicle driving stability test, a test rim (tire size: 185 / 65R14) was used as a standard rim (6J-
Attached to 14), the internal pressure in the front wheel 2.0 kg / cm 2, was run on a test course by filling the inner pressure 1.8 kg / cm 2 to the rear wheel, steering stability (controllability in the vicinity of the grip level and marginal , Steering feeling, etc.). The test results were evaluated by a test driver for feeling.

【0031】また、リム脱離抗力テストは、試験タイヤ
(タイヤサイズ:185/65R14)を標準リム(6
J−14)に装着し、内圧2.0kg/cm2を充填し、タイ
ヤ踏面に軸方向の力を加え、ビード部が脱落するまでの
抗力を測定した。
In the rim detachment drag test, a test tire (tire size: 185 / 65R14) was used as a standard rim (6
J-14), an inner pressure of 2.0 kg / cm 2 was charged, an axial force was applied to the tread of the tire, and the drag until the bead fell off was measured.

【0032】なお、各試験タイヤの仕様は表1内に記載
されている通りであり、評価は表2に示す。評価は、従
来タイヤを100とした指数表示としており、数値の大
きいものほど性能が優れていることを示す。
The specifications of each test tire are as described in Table 1, and the evaluation is shown in Table 2. The evaluation is expressed as an index with the conventional tire being 100, and the larger the numerical value, the better the performance.

【0033】[0033]

【表1】 [Table 1]

【0034】[0034]

【表2】 [Table 2]

【0035】表2の試験結果に示すように、本発明の適
用された空気入りラジアルタイヤが操縦安定性及びリム
脱離抗力共に優れ、ことにトウ先補強ゴム層が高硬度高
伸長モジュラスのゴムからなる場合に優れていることは
明らかである。
As shown in the test results in Table 2, the pneumatic radial tire to which the present invention was applied was excellent in both the handling stability and the rim detachment resistance, and in particular, the rubber with a toe tip reinforcing rubber layer of high hardness and high elongation modulus. Obviously, it is superior when consisting of

【0036】[0036]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1に記載の
空気入りラジアルタイヤは上記構成としたので、ケーブ
ルビードを用いた利点であるタイヤ踏面部の接地性の良
さを充分に発揮することができ、特に操縦安定性の向上
が図られ、また、ビード部がタイヤ軸方向内側に倒れ難
くなって耐リム外れ性が向上するという優れた効果を有
する。
As described above, the pneumatic radial tire according to the first aspect has the above-described structure, and therefore, it is possible to sufficiently exhibit the advantage of using the cable bead, that is, the good contact property of the tire tread portion. In particular, the steering stability is improved, and the bead portion is less likely to fall inward in the tire axial direction, thereby improving the rim detach resistance.

【0037】また、請求項2に記載の空気入りラジアル
タイヤは上記構成としたので、ビード部をリムのフラン
ジ部分に確実に密着させることができ、ビード部のタイ
ヤ軸方向内側への倒れ抑制効果をさらに高め、耐リム外
れ性をさらに向上できるという優れた効果を有する。
Further, since the pneumatic radial tire according to the second aspect has the above-described structure, the bead portion can be securely brought into close contact with the flange portion of the rim, and the bead portion can be prevented from falling down in the tire axial direction. And the rim removal resistance can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施例に係る空気入りラジアルタ
イヤ及びリムの断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a pneumatic radial tire and a rim according to a first embodiment of the present invention.

【図2】従来例に係る空気入りラジアルタイヤ及びリム
の断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view of a pneumatic radial tire and a rim according to a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 空気入りラジアルタイヤ 12 ビード部 14 サイドウォール部 16 ビードコア 18 リム 20 円弧部(第1の円弧部分) 22 連結円弧部(第2の円弧部分) 24 直線部分 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Pneumatic radial tire 12 Bead part 14 Side wall part 16 Bead core 18 Rim 20 Arc part (first arc part) 22 Connecting arc part (Second arc part) 24 Straight part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60C 15/024 B60C 15/02 B60B 21/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B60C 15/024 B60C 15/02 B60B 21/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 一対のビード部と、 前記ビード部からタイヤ径方向外側に延びるサイドウォ
ール部と、 両サイドウォール部に跨がるトレッド部と、を備え、軟
鋼フィラメントを内芯として前記内芯の回りに小径のフ
ィラメント1本を内芯全体のまわりに巻き回したビード
コードよりなるコアをビード部に埋設した空気入りラジ
アルタイヤにおいて、 前記ビードコア底部の径が、前記空気入りラジアルタイ
ヤが装着される正規リムのリム径よりも1%以上大き
く、かつ、ビードベース部分のタイヤ回転軸に対するベ
ースライン傾斜角度が、正規リムのビードシート基準角
度の約4〜6倍であることを特徴とした空気入りラジア
ルタイヤ。
1. A tire comprising: a pair of beads; a sidewall extending radially outward from the bead; a tread spanning both sidewalls; In a pneumatic radial tire in which a bead cord core in which one small diameter filament is wound around the entire inner core is embedded in a bead portion, the diameter of the bottom of the bead core is such that the pneumatic radial tire is mounted. Air, wherein the base line inclination angle of the bead base portion with respect to the tire rotation axis is about 4 to 6 times the bead seat reference angle of the normal rim. Included radial tire.
【請求項2】 正規リムのフランジに接するビード部背
面の断面形状が、ビードヒール部分をなす第1の円弧部
分と、前記第1の円弧部分の終点からタイヤ径方向に延
びる直線部分と、前記直線部分の終点からサイドウォー
ル部へとつながる第2の円弧部分とからなることを特徴
とした請求項1に記載の空気入りラジアルタイヤ。
2. A cross section of a rear surface of a bead portion in contact with a flange of a regular rim has a first arc portion forming a bead heel portion, a straight portion extending from an end point of the first arc portion in a tire radial direction, and the straight line. The pneumatic radial tire according to claim 1, comprising a second arc portion connected from an end point of the portion to the sidewall portion.
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