JP3189763U - 蓄電池の極板乾燥装置 - Google Patents
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Abstract
Description
乾燥室41内には、極板が設置され、乾燥室41に対応して燃焼室42が設けられる。燃焼室42には、ガス燃焼装置43が接続され、ガス燃焼装置43の燃焼により燃焼室42内に熱気が発生し、燃焼室42と乾燥室41との間には、風循環ブロア44が接続され、燃焼室42内に発生した熱気を風循環ブロア44により乾燥室41内へ導入し、乾燥させる極板を乾燥室41内へ設置した後、ガス燃焼装置43を利用して燃焼を行い、燃焼室42内に熱気を発生させた後、風循環ブロア44により燃焼室42内の熱気を乾燥室41内へ導入し、導入した熱気により乾燥室41中で極板の乾燥作業を行う。
本考案の目的は、構造設計が簡素であるため製造コストが安くてメンテナンスが容易であり、少ない消費電力及び乾燥時間で非常に高い極板の乾燥効果を得て、二酸化炭素の排出量が少ない蓄電池の極板乾燥装置を提供することにある。
加熱ユニット2の温度を65〜100°に制御し、減圧チャンバ1に接続した真空ポンプ3をオンすると、真空ポンプ3により減圧チャンバ1の真空排気を行い、減圧チャンバ1上の通気バルブ11により圧力を調節し、減圧チャンバ1内の真空度を−300mmHg〜600mmHgに維持することができる。
水の沸点は、圧力の低下に伴って下がる特性を有するため、減圧チャンバ1の内部の圧力は、真空ポンプ3の真空排気により下がり、それに伴って極板上の水分の沸点が下がり、最小の消費電力で極板を最短時間内で効率良く乾燥させることができる。
(A)減圧チャンバ1内の温度70°、負圧50kpa、乾燥時間3時間の条件下で、密に並べた極板上にある水4kgのうち1.7kgを脱水し、その脱水率は42.5%である。
(B)減圧チャンバ1内の温度70°、負圧50kpa、乾燥時間3時間の条件下で、大きな間隔で並べた極板上にある水1.7kgのうち1.5kgを脱水し、その脱水率は88.2%である。
(C)減圧チャンバ1内の温度70°、負圧50kpa、乾燥時間6時間の条件下で、密に並べた極板上にある水2.5kgのうち1.7kgを脱水し、その脱水率は68%である。
(D)減圧チャンバ1内の温度70°、負圧50kpa、乾燥時間6時間の条件下で、大きな間隔で並べた極板上にある含水量1.7kgのうち1.6kgを脱水し、その脱水率は94.1%である。
(1)減圧チャンバ内の圧力を下げることにより極板上の水の沸点を下げ、少ない消費電力及び乾燥時間で高い極板の乾燥効果を得て、二酸化炭素の排出量を減らすことができる。
(2)減圧チャンバ内で加熱ユニットを利用して加熱を行うことにより、真空ポンプを利用して減圧チャンバで真空排気を行い、構造を簡素化することにより製造コストを大幅に減らして容易にメンテナンスを行うことができる。
2 加熱ユニット
3 真空ポンプ
4 乾燥装置
11 通気バルブ
41 乾燥室
42 燃焼室
43 ガス燃焼装置
44 風循環ブロア
Claims (3)
- 減圧チャンバを備えた蓄電池の極板乾燥装置であって、
前記減圧チャンバは、内部に極板及び加熱ユニットが配設され、外側に通気バルブが取り付けられ、
前記減圧チャンバには、真空ポンプが接続されていることを特徴とする蓄電池の極板乾燥装置。 - 前記加熱ユニットは加熱器又はスチームプレートであることを特徴とする請求項1に記載の蓄電池の極板乾燥装置。
- 前記減圧チャンバ内には、回収した工業廃熱源が導入されることを特徴とする請求項1に記載の蓄電池の極板乾燥装置。
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CN109458791A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-12 | 深圳市信宇人科技股份有限公司 | 电池或电池材料快速干燥方法、小容量热传导式真空干燥装置及其智能干燥系统 |
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2014
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CN109458791A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-12 | 深圳市信宇人科技股份有限公司 | 电池或电池材料快速干燥方法、小容量热传导式真空干燥装置及其智能干燥系统 |
CN109458791B (zh) * | 2018-12-21 | 2023-11-10 | 深圳市信宇人科技股份有限公司 | 电池或电池材料快速干燥方法、小容量热传导式真空干燥装置及其智能干燥系统 |
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