JP3188374U - Conveyor belt for sandwich cutter - Google Patents
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Abstract
【課題】幅規制ガイドや送りガイドを要することなくカットしたサンドイッチの崩れや層のずれが生じないサンドイッチカッター用の搬送ベルトを提供する。【解決手段】2本のベルトV1,V2を用いなくても、従来の投入部や排出部にまで設けられていたガイドのような付属部材を用いることなく、カットされるサンドイッチの層のズレや崩れを防ぐことができるようになった。搬送ベルトCv2は、従来の1本の搬送ベルトを送り方向に関して2分割した程度の幅を有する2本のベルトV1,V2を、送り方向に関して断面が浅いV状をなすように配置したものである。ベルトV1,V2のガイドローラR2で、2本のベルトV1、V2がなすV状の傾斜角に合った傾斜角が設けられている。【選択図】図6PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transport belt for a sandwich cutter in which a cut sandwich does not collapse or a layer shift does not occur without requiring a width regulation guide or a feed guide. SOLUTION: Even if two belts V1 and V2 are not used, the sandwich layer to be cut can be displaced without using an accessory member such as a guide provided in a conventional input portion and discharge portion. It has become possible to prevent collapse. The transport belt Cv2 is formed by arranging two belts V1 and V2 having a width obtained by dividing one conventional transport belt into two in the feed direction so as to form a V shape having a shallow cross section in the feed direction. .. The guide rollers R2 of the belts V1 and V2 are provided with an inclination angle corresponding to the V-shaped inclination angle formed by the two belts V1 and V2. [Selection diagram] Fig. 6
Description
本考案は、野菜やハムなどの具材を平面から視て略四角形のパンに挟んだサンドイッチ材を、そのパンの対角線上でカットして平面視三角形状のサンドイッチを形成するようにしたサンドイッチカッターに組み込まれる搬送ベルトに関する。 The present invention is a sandwich cutter in which a sandwich material in which ingredients such as vegetables and ham are sandwiched between substantially square breads as viewed from above is cut on the diagonal of the bread to form a triangular sandwich in plan view. The present invention relates to a conveyor belt that is incorporated into a belt.
パン等の平面視四角形のパンに野菜やハム等の具材を挟んだサンドイッチ材は、サンドイッチカッターの搬送ベルトの投入口に配置されて切断刃に向けて搬送し、切断刃の部位を通過するときその刃でカットして排出口に運ばれるようになっている。 Sandwich material with ingredients such as vegetables and ham sandwiched between square breads such as bread in a plan view is placed at the inlet of the conveyor belt of the sandwich cutter, transported toward the cutting blade, and passes through the part of the cutting blade Sometimes it is cut with the blade and carried to the outlet.
しかし、具材とパンが、3層から4層と厚く形成されたサンドイッチ材では、通常のサンドイッチカッターの搬送ベルトである平ベルトによって投入−切断−排出の搬送を行うと、サンドイッチ材の中央部が具材で膨らむように厚くなっているため、そもそも座りが不安定であるところ、これが刃物で2つにカットされるとさらに傾いてしまい、搬送中に受ける振動等によって具材とパンの間が広がって層がずれたり崩れてしまうという問題がある。 However, in the sandwich material in which the ingredients and bread are thickly formed from 3 layers to 4 layers, when the feeding, cutting, and discharging are carried out by a flat belt that is a conveying belt of a normal sandwich cutter, Since it is thick so that it swells with ingredients, it is unstable in the first place, but if it is cut into two with a blade, it will tilt further, and vibration between the ingredients and the bread will occur during transportation There is a problem that spreads and the layer shifts or collapses.
上記のサンドイッチ材において、具材のレタス等に調味料としてマヨネーズやケチャップ等のゾル状調味料が使用されていると、この調味料の性状によってカットされた後の傾きでパンと具材が滑ってずれてしまうという問題もある。 In the above sandwich material, if a sol-like seasoning such as mayonnaise or ketchup is used as a seasoning for the lettuce of the ingredients, the bread and ingredients slip with the inclination after being cut according to the properties of the seasonings. There is also the problem of slipping off.
従来、上記のようなカットされたサンドイッチの層の崩れや層のずれに対処する手法としては、図4に例示するようにサンドイッチ材SmをベルトCv1の上にパンの前後辺を送り方向に正対して置き、投入口から排出口までの搬送ベルト上に前記サンドイッチ材Smの幅規制ガイドG1を設けたり、図5に示すようにサンドイッチ材Smを送り方向に関し菱形をなすように置き、投入から排出までの搬送ベルトCv1上に送りガイドG2を設置し、このガイドG2でサンドイッチ材Smを挟んだ状態でカットして排出直前までガイドG2で挟んで運ぶようにしていた。図4、図5において、Swはカットされたサンドイッチ、C1,C2はカッター(刃物)である。 Conventionally, as a method of dealing with the above-described disruption of the sandwiched layer and the misalignment of the sandwich, as shown in FIG. 4, the sandwich material Sm is placed on the belt Cv1, and the front and rear sides of the bread are aligned in the feed direction. On the other hand, the width regulation guide G1 of the sandwich material Sm is provided on the conveyor belt from the input port to the discharge port, or the sandwich material Sm is placed in a diamond shape in the feeding direction as shown in FIG. A feed guide G2 is installed on the transport belt Cv1 until discharge, and the guide G2 is cut with the sandwich material Sm sandwiched between the guides G2 and is transported with the guide G2 until just before discharge. 4 and 5, Sw is a cut sandwich, and C1 and C2 are cutters.
しかし乍ら、上記のように投入口から排出口まで幅規制や送りのためのガイドG1やG2を用いると、搬送ベルトCv1の周囲や当該ベルトCv1の上方がガイドによって複雑な構造や煩雑な形態となるため、刃物等の配置デザインの自由度が狭まったり、刃物の切断動作の方向が制約されたり、或は、余計な部品,部材を要するなどの難点がある。 However, when the guides G1 and G2 for width regulation and feeding from the inlet to the outlet are used as described above, the periphery of the conveyor belt Cv1 and the upper part of the belt Cv1 are complicated structures and complicated forms by the guide. Therefore, there is a difficulty in that the degree of freedom in the arrangement design of the blade or the like is narrowed, the direction of cutting operation of the blade is restricted, or extra parts and members are required.
ところが特許文献1〜3などの従来技術においては、上記難点に対する措置を考慮したと思われる提案は見当たらない。 However, in the prior arts such as Patent Documents 1 to 3, there is no proposal that seems to have taken measures against the above difficulties.
そこで本考案では、従来の投入口や排出口にも必要であった幅規制ガイドや送りガイドを設けることなくカットしたサンドイッチの崩れや層のずれが生じないサンドイッチカッター用の搬送ベルトを提供することを課題とする。 Accordingly, the present invention provides a conveyor belt for a sandwich cutter that does not cause the collapse of sandwiched sandwiches or layer shifts without providing width control guides and feed guides that were also necessary for conventional inlets and outlets. Is an issue.
上記課題を解決することを目的としてなされた本考案のサンドイッチカッター用搬送ベルトの構成は、大略箱枠状をなすフレームと、該フレームの手前側からフレームの前方側まで貫通して設けたサンドイッチ搬送用のベルトと、前記フレーム内であって当該ベルトの上方に配置したサンドイッチ切断用の刃物を具備するサンドイッチカッター用の搬送ベルトにおいて、前記搬送ベルトを、搬送方向の略中心に関して断面が浅いV状をなす形で配設したことを特徴とするものである。 The structure of the conveyor belt for sandwich cutter of the present invention, which was made for the purpose of solving the above problems, is a frame having a substantially box frame shape, and a sandwich conveyor provided penetrating from the front side of the frame to the front side of the frame. In a conveyor belt for a sandwich cutter comprising a belt for cutting and a cutting tool for sandwich cutting disposed in the frame and above the belt, the conveyor belt is V-shaped with a shallow cross-section with respect to the approximate center in the conveying direction. It is characterized by being arranged in the form of
本考案において、断面が浅いV状をなす形で配設されるベルトは、サンドイッチカッターにおけるサンドイッチ材の投入部とサンドイッチの排出部に挟まれた中間部である。従って、サンドイッチ材の投入部とサンドイッチ排出部の搬送ベルトはフラットである。 In the present invention, the belt disposed in a V shape with a shallow cross section is an intermediate portion sandwiched between a sandwich material input portion and a sandwich discharge portion in a sandwich cutter. Therefore, the conveyance belts for the sandwich material input portion and the sandwich discharge portion are flat.
また、本考案において、搬送ベルトは、2本のベルトを送り方向に関して断面が浅いV状をなすように配置することによって、カット用の刃物の手前からカットした後の排出口の手前までを浅いV状をなすように配置する。なお、前記2本のベルトは、1本のベルトをその幅方向において浅い断面V状をなすようにガイド等によって強制して配置するベルトで代替することもできる。すなわち、1本のベルトの場合、その送り方向中央部にV状溝を形成し、当該ベルトをV状の溝に沿って浅いV状に折曲してそれを保持すればよい。 Further, in the present invention, the conveying belt is shallow from the front of the cutting blade to the front of the discharge port by arranging the two belts so as to form a V shape having a shallow cross section in the feeding direction. It arrange | positions so that V shape may be made. The two belts may be replaced with a belt in which one belt is forcibly arranged by a guide or the like so as to form a shallow cross section V in the width direction. That is, in the case of a single belt, a V-shaped groove is formed at the center in the feed direction, and the belt is bent into a shallow V shape along the V-shaped groove and held.
本考案によれば、サンドイッチ用の搬送ベルトとサンドイッチ材を切断する刃物を備えたサンドイッチカッターにおいて前記搬送ベルトを、搬送方向の略中心に関して断面が浅いV状をなす形で配設したから、切断される前のサンドイッチ材は、浅いV状のベルトによって当該サンドイッチ材の送り方向の左右側部が下面から支持され、カットした後のサンドイッチは、夫々がV状ベルトの傾斜面によってサンドイッチの下面全域がフラットに支持されて中央側(V状ベルトの谷底)に傾斜した姿勢になるから、サンドイッチの各層が崩れたり滑ってずれることが無くなる。 According to the present invention, in the sandwich cutter provided with a sandwich conveyor belt and a cutter for cutting the sandwich material, the conveyor belt is disposed in a V-shaped form having a shallow cross section with respect to the approximate center in the transport direction. The sandwich material before being sandwiched is supported by the shallow V-shaped belt from the lower side in the feeding direction of the sandwich material. Is flatly supported and inclined to the center side (the bottom of the V-shaped belt), so that each layer of the sandwich does not collapse or slip.
次に、図1〜図8に参照して本考案の実施の形態例について説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
図1,図2は本考案ベルトを適用するサンドイッチカッター(図7,図8参照)によりカットされるサンドイッチSW1,SW2の断面図である。図1,図2において、P1,P2,P3はサンドイッチSW1,SW2の一層,二層,三層に配置されるパン、J1〜J6は、それぞれ、各層のパンP1〜P3の間に挟まれる具材の例で、J1はハム,J2はレタス,J3はトマト,J4はサラダ菜,J5はカツ,J6はキャベツである。サンドイッチSW1,SW2の具材J1〜J6は、もちろん上記例以外のものであってもよい。なお、図示しないが、上記レタスJ2には味付けのためケチャップやマヨネーズが使用されている。 1 and 2 are sectional views of sandwiches SW1 and SW2 cut by a sandwich cutter (see FIGS. 7 and 8) to which the belt of the present invention is applied. 1 and 2, P1, P2, and P3 are pans arranged in one, two, and three layers of sandwich SW1, SW2, and J1 to J6 are sandwiched between pans P1 to P3 of each layer, respectively. In this example, J1 is ham, J2 is lettuce, J3 is tomato, J4 is salad vegetables, J5 is cutlet, and J6 is cabbage. Of course, the materials J1 to J6 of the sandwiches SW1 and SW2 may be other than the above examples. Although not shown, ketchup or mayonnaise is used for the lettuce J2 for seasoning.
図1,図2に模式的に示したカットされたサンドイッチSW1,SW2は、カットされるとその幅の割には背が高くなるため、この状態でも倒れ易いが、搬送ベルトで運ばれると、振動や移動慣性などの影響で一層倒れ易くなり、倒れなくても各層がずれたり崩れてしまうことがあったことは、先に述べたとおりである。 The cut sandwiches SW1 and SW2 schematically shown in FIGS. 1 and 2 are taller than the width of the cut sandwich SW1 and SW2, and thus easily fall down in this state. As described above, the layers are more likely to fall down due to the influence of vibration, movement inertia, and the like, and each layer may be displaced or collapsed without falling down.
図7,図8に例示したサンドイッチカッターSCのフレームFに架設されている搬送ベルトは、従来では図3に例示したように、1本の平坦(水平)なベルトCv1であるため、図1,図2に例示したようにサンドイッチSW1,SW2では層のずれや崩れが生じ易かった。なお、図3において、R1はベルトCv1のガイドローラである。 Since the conveying belt erected on the frame F of the sandwich cutter SC illustrated in FIGS. 7 and 8 is conventionally a single flat (horizontal) belt Cv1 as illustrated in FIG. As illustrated in FIG. 2, the sandwiches SW1 and SW2 were liable to cause a layer shift or collapse. In FIG. 3, R1 is a guide roller of the belt Cv1.
そこで、従来技術においてはサンドイッチの層のずれは崩れを防ぐために、図4,図5に模式的平面図として示したガイドG1,G2を使用していた。すなわち、図4のガイドG1は搬送ベルトCvにおけるサンドイッチ材Smの投入口から排出口までの間に、サンドイッチ材Smを左右から挟むことができるようにした立壁状の幅方向ガイドである。ここではベルトCv1上に四角形の正姿勢でサンドイッチ材Smが置かれるから、カッター(刃物)C1は、平面視45度の角度でサンドイッチ材Smに対して昇降するタイプである。 Therefore, in the prior art, the guides G1 and G2 shown as schematic plan views in FIGS. 4 and 5 are used in order to prevent the shift of the sandwich layer from collapsing. That is, the guide G1 in FIG. 4 is a standing wall-shaped width direction guide that allows the sandwich material Sm to be sandwiched from the left and right between the inlet and the outlet of the sandwich material Sm in the transport belt Cv. Here, since the sandwich material Sm is placed on the belt Cv1 in a square regular posture, the cutter (blade) C1 is a type that moves up and down with respect to the sandwich material Sm at an angle of 45 degrees in plan view.
一方、図5のガイドG2は、サンドイッチ材Smが平面視菱形の姿勢でベルトCv1上に置かれるため、該サンドイッチ材Smの送り方向に関する左右の隔部を挟むように、平面視略く状のガイドG2を送り方向の左右に対称的に配置して、サンドイッチ材Smを、その投入口から排出口までガイドG2で挟んで移動させるようになっている。このガイドG2ではカッターCは、送り方向に平行な姿勢でサンドイッチ材Smに対して昇降するタイプである。ガイドG2の場合には、カッターCは昇降しない定位置固定タイプでもよい。 On the other hand, since the sandwich material Sm is placed on the belt Cv1 in a rhombus-like posture in the plan view, the guide G2 in FIG. The guide G2 is arranged symmetrically on the left and right in the feed direction, and the sandwich material Sm is moved from the input port to the discharge port with the guide G2 therebetween. In this guide G2, the cutter C is a type that moves up and down with respect to the sandwich material Sm in a posture parallel to the feeding direction. In the case of the guide G2, the cutter C may be a fixed position fixed type that does not move up and down.
上記のように、従来は搬送中に刃物C1、C2でカットされたサンドイッチSWの層のずれや崩れを防止するため、搬送ベルトCv1に対して前記のガイドG1,G2を設置することを不可欠としていた。 As described above, in order to prevent displacement and collapse of the sandwich SW layer cut by the cutters C1 and C2 during conveyance, it is essential to install the guides G1 and G2 on the conveyance belt Cv1. It was.
しかし、本考案では図3に例示した搬送ベルトCv1を、以下に図6などに基づき説明する構成の2本のベルトV1,V2を用いなくても、従来の投入部や排出部にまで設けられていたガイドG1,G2のような付属部材を用いることなく、カットされるサンドイッチSW1,SW2の層のズレや崩れを防ぐことができるようになった。 However, according to the present invention, the conveyor belt Cv1 illustrated in FIG. 3 can be provided up to the conventional charging unit and discharging unit without using the two belts V1 and V2 configured as described below with reference to FIG. It has become possible to prevent the sandwiched SW1 and SW2 layers from being displaced or collapsed without using an attached member such as the guides G1 and G2.
すなわち、本考案搬送ベルトCv2は、従来の1本の搬送ベルトCv1を送り方向に関して2分割した程度の幅を有する2本のベルトV1,V2を、送り方向に関して断面が浅いV状をなすように配置したものである(図6参照)。図6において、R2,R3はベルトV1,V2のガイドローラで、2本のベルトV1、V2がなすV状の傾斜角に合った傾斜角で設けられている。 That is, the inventive conveyor belt Cv2 is formed so that the two belts V1 and V2 having a width that is obtained by dividing the conventional one conveyor belt Cv1 into two in the feed direction have a V-shaped cross section that is shallow in the feed direction. It is arranged (see FIG. 6). In FIG. 6, R2 and R3 are guide rollers for the belts V1 and V2, and are provided at an inclination angle that matches the V-shaped inclination angle formed by the two belts V1 and V2.
本考案では、図7,図8のサンドイッチカッターSCにおいて、搬送ベルトCv2となる2本のベルトV1,V2を浅いV状に配置する範囲(区間)は、図7,図8に「V状区間」として例示した範囲に設定している。図7,図8では、ベルトV1,V2のV状形成は、図6のローラR2,R3ではなく、ベルトV1,V2の下面に浅いV状をなすように配設した2枚のプレートガイドBgによって形成される。すなわち、図7,図8のサンドイッチカッターSCでは、ベルトV1,V2の下面に、当該ベルトV1,V2をV状に傾斜させるプレート状のガイドBgが配置されている。
図7,図8のサンドイッチカッターSCにおける搬送ベルトCv2は、投入口Inの近傍と排出口Ouの近傍の小区間は、2本のベルトV1,V2は平坦(フラット)な配置であるが、このフラットな区間に挟まれた中間部(V状区間)が浅いV状をなす。
In the present invention, in the sandwich cutter SC of FIGS. 7 and 8, the range (section) in which the two belts V1 and V2 serving as the conveyor belt Cv2 are arranged in a shallow V shape is shown in FIG. 7 and FIG. The range is exemplified as “ 7 and 8, the V-shaped formation of the belts V1 and V2 is not the rollers R2 and R3 of FIG. 6, but two plate guides Bg arranged so as to form a shallow V shape on the lower surfaces of the belts V1 and V2. Formed by. That is, in the sandwich cutter SC of FIGS. 7 and 8, plate-shaped guides Bg for inclining the belts V1 and V2 in a V shape are disposed on the lower surfaces of the belts V1 and V2.
The conveyor belt Cv2 in the sandwich cutter SC of FIGS. 7 and 8 has a small section in the vicinity of the input port In and in the vicinity of the discharge port Ou. The two belts V1 and V2 are arranged flat. The middle part (V-shaped section) sandwiched between flat sections forms a shallow V shape.
搬送ベルトCv2を、浅いV状となるように配置する2本のベルトV1,V2を使用すると、両ベルトV1,V2の対向ラインが形成する隙間g(図6参照)が、カッターCが昇降する切断動作時に入り込むスリットになるので、好適である。 When the two belts V1 and V2 in which the conveyor belt Cv2 is arranged in a shallow V shape are used, a gap g (see FIG. 6) formed by the opposing lines of the belts V1 and V2 moves up and down the cutter C. Since it becomes a slit which enters at the time of cutting operation, it is suitable.
本考案においては、搬送ベルトCV2を浅いV状に配置するのに用いた2本のベルトV1,V2に代えて、1本のベルトであっても、浅いV状を実現できる。
すなわち、図示しないが、肉厚のある1本のベルトの送り方向に沿ったセンターラインに沿って、当該ベルトにV状の溝を形成してやれば、そのV状溝に沿ってベルトを浅い谷状に折ることができるから、このベルトを搬送ベルトCv2として用いることができる。但し、この場合には、2本のベルトV1,V2による突合せセンター部の隙間g(図6参照)がないから、カッターCは前記V状溝の底に当るまでしか降下させられない。
In the present invention, instead of the two belts V1 and V2 used to arrange the conveyor belt CV2 in a shallow V shape, a shallow V shape can be realized even with a single belt.
That is, although not shown, if a V-shaped groove is formed in the belt along the center line along the feeding direction of one thick belt, the belt is formed in a shallow valley shape along the V-shaped groove. This belt can be used as the conveyor belt Cv2. However, in this case, since there is no gap g (see FIG. 6) between the butting centers by the two belts V1 and V2, the cutter C can be lowered only until it hits the bottom of the V-shaped groove.
以上に説明した本考案搬送ベルトCv2を適用した図7,図8のサンドイッチカッターSCが備える他の構成について、以下に説明する。
図7,図8のサンドイッチカッターSCでは、フレームF,搬送ベルトCv2,刃物(カッターともいう)Cのほかに、切断時に切断対象のサンドイッチ材Smを保持するために昇降する押えガイドGpと送り方向に関して開閉する位置決めガイドGhが設けられている。
The other configuration of the sandwich cutter SC shown in FIGS. 7 and 8 to which the inventive conveyor belt Cv2 described above is applied will be described below.
In the sandwich cutter SC of FIGS. 7 and 8, in addition to the frame F, the conveyor belt Cv2, and the cutter (also referred to as a cutter) C, a presser guide Gp that moves up and down to hold the sandwich material Sm to be cut during cutting and the feed direction A positioning guide Gh that opens and closes is provided.
すなわち、このガイドGpとGhは、サンドイッチ材SmにカッターCが揺動しつつ降下してカット作用をするときだけ、当該サンドイッチ材SmをガイドGpが上から押えると同時に、ガイドGhが送り方向に関し左右から保持してカット位置を決める作用をする。このために、ガイドGpとGhはシリンダ等の駆動力によって開閉動作をするように形成されている。 That is, the guides Gp and Gh, when the cutter C swings down and swings on the sandwich material Sm, cuts the sandwich material Sm from above, and at the same time the guide Gh is related to the feed direction. Holds from the left and right to determine the cutting position. For this purpose, the guides Gp and Gh are formed to open and close by a driving force of a cylinder or the like.
一方、送り方向と平行な向きで配置され、その位置で昇降する切断刃たるカッターCは、その上部に3つの超音波振動子Usを備えており、超音波振動しながらサンドイッチ材Sm上に降下して切断する超音波カッターである。また、このカッターCは、切断作動時に、超音波振動が付与されて昇降するとき同時に、例えば10〜30mm程度のストロークによる前後揺動をしつつサンドイッチ材Smに切り込んで行く切断作用をするように形成されている。 On the other hand, the cutter C, which is a cutting blade that is arranged in a direction parallel to the feed direction and moves up and down at that position, is provided with three ultrasonic transducers Us on its upper part, and is lowered onto the sandwich material Sm while being ultrasonically vibrated. And an ultrasonic cutter for cutting. Further, at the time of the cutting operation, the cutter C performs a cutting action of cutting into the sandwich material Sm while swinging back and forth by a stroke of about 10 to 30 mm, for example, when the ultrasonic vibration is applied and ascends and descends. Is formed.
本考案は以上の通りであって、サンドイッチカッター用の搬送ベルトを、搬送方向の略中心に関して断面が浅いV状をなす形で配設したから、従来のサンドイッチカッターで不可欠であった投入口と排出口での搬送用ガイドを使用しなくても、カットしたサンドイッチの層がずれたり崩れたりすることがないから、サンドイッチカッター用の搬送ベルトとしてきわめて有用である。 The present invention is as described above, and the conveyor belt for the sandwich cutter is arranged in a V-shaped shape having a shallow cross section with respect to the approximate center in the transport direction. Even if a conveyance guide at the discharge port is not used, the cut sandwich layer does not shift or collapse, so that it is extremely useful as a conveyance belt for a sandwich cutter.
Sm サンドイッチ材
SW1,SW2 サンドイッチ
Cv1,Vv2 搬送ベルト
V1,V2 搬送ベルトCv2を形成するベルト
Sm Sandwich material SW1, SW2 Sandwich Cv1, Vv2 Conveying belt V1, V2 Belt forming the conveying belt Cv2
Claims (3)
The belt according to claim 1 or 2, wherein the belt disposed in a V-shape with a shallow cross section is formed in an intermediate portion sandwiched between a sandwich material feeding portion and a sandwich discharging portion in a sandwich cutter conveying belt. belt.
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CN110238890A (en) * | 2019-07-03 | 2019-09-17 | 重庆市铜梁区子奇药材有限公司 | A kind of Fructus Aurantii cutter device |
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2013
- 2013-10-31 JP JP2013006259U patent/JP3188374U/en not_active Expired - Lifetime
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