JP3188335U

JP3188335U - オイル交換機

Info

Publication number: JP3188335U
Application number: JP2013006208U
Authority: JP
Inventors: 好広池谷
Original assignee: 佐藤真空株式会社
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2013-10-30
Publication date: 2014-01-16
Anticipated expiration: 2023-10-30

Abstract

【課題】安価で、コンパクトなオイル交換機を提供する。【解決手段】新油吸入ポート７と廃油吸入ポート９とを吸入側３方切換バルブ１６を介して油送ポンプ１５の吸入口１５ａに接続し、新油供給ポート８と廃油排出ポート６とを吐出側３方切換バルブ１７を介し油送ポンプの吐出口１５ｂに接続するとともに、吸入側３方切換バルブと廃油吸入ポートとの間にフィルター２６を介在させる。廃油からフィルターでスラッジを除去して油送ポンプに吸引させることによって、油送ポンプを給油ポンプとしても使用できるようにするとともに、３方切換バルブで廃油ルートと給油ルートを切り替えることにより、廃油の廃棄および新油の供給を１台の油送ポンプで行うことができ、装置がコンパクトになる。【選択図】図２

Description

本考案は、対象機器からオイルを取り出し、その対象機器にオイルを供給するためのオイル交換機に関するものである。

例えば、油回転真空ポンプでは、性能を維持するため、それに使用されるオイルが定期的に交換される（特許文献１参照）。

この特許文献１に開示されたオイル交換技術では、廃油を対象機器である油回転真空ポンプから吸引ポンプによって循環用油回収容器に吸引し、それをコンプレッサの圧力によって廃油用ドラム缶に排出する。そして、新油を新油タンクから自然落下によって対象機器である油回転真空ポンプに供給する。

特開平９−１９５９６５号公報

ところで、上記特許文献１におけるオイル交換技術では、新油を自然落下により対象機器である油回転真空ポンプに供給するため、時間を要する。これを解消するために供給ポンプを付加すると、新油を供給するための供給ポンプと、廃油のための吸引ポンプとが必要になり、それだけオイル交換装置が大型化し、高価になる。

本考案は、このような実情に鑑みて、安価で、コンパクトなオイル交換機を提供することを目的とする。

上記した目的を達成するため、請求項１のオイル交換機は、新油吸入ポートと廃油吸入ポートとを吸入側３方切換バルブを介して油送ポンプの吸入口に接続し、新油供給ポートと廃油排出ポートとを吐出側３方切換バルブを介し前記油送ポンプの吐出口に接続するとともに、前記吸入側３方切換バルブと前記廃油吸入ポートとの間にフィルターを介在させたことを特徴とする。

また、請求項２のオイル交換機は、請求項１に記載のオイル交換機において、前記油送ポンプを筐体内に収容設置し、前記新油吸入ポート，前記廃油吸入ポート，前記新油供給ポート，前記廃油排出ポート，前記吸入側３方切換バルブのハンドルおよび前記吐出側３方切換バルブのハンドルを前記筐体の面板にそれぞれ配置したことを特徴とする。

更に、請求項３のオイル交換機は、請求項２に記載のオイル交換機において、前記筐体の天板に把手を設置したことを特徴とする。

更に、請求項４のオイル交換機は、請求項２または３に記載のオイル交換機において、前記フィルターを筐体内に着脱自在に配設したことを特徴とする。

更に、請求項５のオイル交換機は、請求項４に記載のオイル交換機において、前記フィルターを、筒状外筒と、その外筒の端部を支持するホルダーとによって画成される空間に収容したことを特徴とする。

更に、請求項６のオイル交換機は、請求項５に記載のオイル交換機において、前記外筒を透明部材によって形成したことを特徴とする。

更に、請求項７にオイル交換機は、請求項６に記載のオイル交換機において、前記筐体の面板に覗窓を形成し、前記フィルターを外部から視認できるようにしたことを特徴とする。

更に、請求項８のオイル交換機は、請求項１〜７のいずれかに記載のオイル交換機において、前記油送ポンプがトロコイドポンプであることを特徴とする。

更に、請求項９のオイル交換機は、請求項１〜８のいずれかに記載のオイル交換機において、前記新油吸入ポート，前記廃油吸入ポート，前記新油供給ポートおよび前記廃油排出ポートに、新油タンクと接続するためのカプラー，対象機器と接続するためのカプラー，対象機器に接続するためのカプラーおよび廃油缶に接続するためのカプラーをそれぞれ配設したことを特徴とする。

上記した請求項１のオイル交換機では、廃油を対象機器から排出するに際して、廃油からフィルターでスラッジを除去して油送ポンプに吸引させることによって、当該油送ポンプを給油ポンプとしても使用できるようにしているとともに、３方切換バルブを設けることにより対象機器からの廃油ルートと対象機器への給油ルートを切り替え得るようにしている。
したがって、本考案のオイル交換機によれば、廃油の廃棄および新油の供給を1台の油送ポンプによって行うことができ、装置がコンパクトになり、かつ新油の供給も迅速に行えるものとなる。

また、上記した請求項２のオイル交換機によれば、外部と接続するポートおよび切換バルブの操作ハンドルが筐体に配設されているので、作業が容易になる。

更に、上記した請求項３のオイル交換機によれば、把手をもって筐体を容易に運搬することができる。

更に、上記した請求項４のオイル交換機によれば、フィルターの交換が容易になる。

更に、上記した請求項５のオイル交換機によれば、フィルターの交換がより容易になる。

更に、上記した請求項６のオイル交換機によれば、フィルターの状態を容易に確認することができる。

更に、上記した請求項７のオイル交換機によれば、フィルターの状況を筐体の外部から容易に確認することができる。

更に、上記した請求項８のオイル交換機によれば、ポンプが安価であり、交換機のコストダウンを図ることができる。

更に、上記した請求項９のオイル交換機によれば、外部機器との接続が容易になり、作業性が向上する。

本考案に係るオイル交換機の外観を示しており、（ａ）は筐体の一方端側から視た斜視図、（ｂ）は筐体の他方端側から視た斜視図である。本考案に係るオイル交換機の模式的な油圧回路図である。オイルフィルターアッセンブリを示した断面図である。

以下、本考案に係るオイル交換機を、図面に示した一実施形態に基づいて、詳細に説明する。

この実施形態のオイル交換機１では、図１（ａ）に示すように、直方体形の筐体２の一方端側（前面側）面板２ａに電源ソケット３、電源スイッチ４が配設され、さらに、後述するオイルフィルターの覗窓５が形成され、廃油缶Ａへ排出するための廃油吐出ポート６が設置されている。
また、図１（ｂ）に示すように、筐体２の他方端側（後面側）面板２ｂには、新油タンクＢから新油を吸入するための新油吸入ポート７と新油を対象機器Ｃへ供給する新油供給ポート８が設置されている。

また、筐体２の天井面板２ｃには、対象機器Ｄから廃油を吸引する廃油吸入ポート９が設置され、さらに、後述する油圧回路に介在される２つの３方切換バルブのハンドル１０，１１が設置されており、そして、中央部には筐体２を移動させる際の把手１２が設置されている。

また、筐体２の両側面板２ｄ，２ｅには、下部が開閉自在に支持された開閉カバー１３，１４が配設され、その内部空間２ｆがホース等の収容部になっている。

この筐体２は、内部にトロコイドポンプの油送ポンプ１５を備えている。そして、図２に示すように、油送ポンプ１５の吸入口１５ａは、３方切換バルブ１６を介して新油タンクＢと対象機器Ｄに接続され、油送ポンプ１５の吐出口１５ｂは、３方切換バルブ１７を介して廃油缶Ａと対象機器Ｃに接続されており、さらに、３方切換バルブ１６と廃油吸入ポート９との間にフィルターアッセンブリ２０が介在されている。

このフィルターアッセンブリ２０は、図３に示すように、透明なガラス，ポリカーボネート等の耐油性の外筒２１を備えている。この外筒２１は、その両端がシール部材２２ａ，２２ｂを介してホルダー２３，２４に支持され、それによって内部が閉塞されている。ホルダー２３，２４の軸芯には、孔２３ａ，２４ａが貫設されている。そして、孔２３ａ，２４ａには、円柱状の芯材２５がねじ込み固定される。

芯材２５の両端部には、端面から軸心方向に延び、その底部から周面に開口する通路２５ａ，２５ｂが形成されている。また、芯材２５の周囲には、当該芯材２５を囲うようにしてステンレス製のメッシュ（＃２０、φ０．３４）によって筒状に形成されたフィルター２６が配置される。そして、フィルター２６の一端部が、芯材２５の端部に配設した環状ストッパ２７によって保持される。一方、フィルター２６の他端部は、ホルダー２４の端面に形成した環状溝２４ｂに挿嵌される。

このフィルターアッセンブリ２０では、ホルダー２３の孔２３ａ，芯材２５の通路２５ａ，フィルター２６のメッシュ，フィルター２６と芯材２５との間隙，芯材２５の通路２５ｂ，ホルダー２４の孔２４ａとによって油通路が形成される。

そして、このフィルターアッセンブリ２０では、一方のホルダー２３の孔２３ａから流入した油は、上記油通路を経て他方のホルダー２４の孔２４ａから流出する。その際に、フィルター２６のメッシュによってスラッジ等が捕捉される。

このオイル交換機１では、フィルターアッセンブリ２０の一端に廃油吸入ポート９が形成され、フィルターアッセンブリ２０の他端、例えば、ホルダー２４がカプラー１８ａを介して３方切換バルブ１６に着脱自在に連結される。そして、フィルターアッセンブリ２０は、汚れた際には、筐体２の天井面２ｃに形成された開口２ｇから抜かれ、他の新たなフィルターアッセンブリ２０と交換される。廃油吐出ポート６，新油吸入ポート７，新油供給ポート８，廃油吸入ポート９には、後記するカプラー１８ｂ〜１８ｅをそれぞれ装着し得るプラグまたはソケットの一方が形成されている。

そして、対象機器Ｄから廃油を取り出す場合は、対象機器Ｄをカプラー１８ｆ，ホース１９ａ，カプラー１８ｅを介して廃油供給ポート９に連結するとともに、廃油排出ポート６をカプラー１８ｂ，ドレンホース１９ｃを介して廃油缶Ａに連結する。また、３方切換バルブ１６を操作して廃油吸入ポート９を油送ポンプ１５に接続し、３方切換バルブ１７を操作して油送ポンプ１５を廃油排出ポート６に接続する。そして、油送ポンプ１５を運転させると、油送ポンプ１５によって対象機器Ｄの廃油が取り出され、廃油缶Ａに排出される。その際、油送ポンプ１５に吸入される廃油のスラッジは、フィルター２６によって除去される。したがって、油送ポンプ１５は対象機器Ｄのスラッジによって汚染されることはない。

また、新油を対象機器Ｃに供給する場合は、給油しようとする対象機器Ｃをカプラー１８ｆ，ホース１９ｂ，カプラー１８ｄを介して新油供給ポート８に連結するとともに、新油吸入ポート７をカプラー１８ｃ，ホース１９ｄを介して新油タンクＢに連結する。また、３方切換バルブ１７を操作して油送ポンプ１５に新油供給ポート８を接続し、３方切換バルブ１６を操作して油送ポンプ１５に新油吸入ポート７に接続する。そして、油送ポンプ１５を運転させると、油送ポンプ１５によって新油タンクＢの新油が対象機器Ｃへ供給される。

上記実施形態では、対象機器Ｃ，Ｄを別に示したが、同一の対象機器であってもよいことは勿論である。

本考案のオイル交換機は、対象機器として油回転真空ポンプばかりでなく、油タンクを備え、その内部の油を交換する必要のある他の機器、例えば内燃機関、工作機械、油圧機器、変速機、差動装置等のオイルの交換にも、広く適用できるものである。

１オイル交換機
２筐体
２ａ前面板
２ｂ後面板
２ｃ天井面板
２ｄ，２ｅ側面板
２ｆ内部空間
２ｇ開口
３電源ソケット
４電源スイッチ
５覗窓
６廃油排出ポート
７新油吸入ポート
８新油供給ポート
９廃油吸入ポート
１０，１１ハンドル
１２把手
１３，１４開閉カバー
１５油送ポンプ
１５ａ吸入口
１５ｂ吐出口
１６，１７３方切換バルブ
１８ａ〜１８ｅカプラー
１９ａ〜１９ｄホース
２０フィルターアッセンブリ
２１外筒
２２ａ，２２ｂシール部材
２３ホルダー
２３ａ孔
２４ホルダー
２４ａ孔
２４ｂ環状溝
２５芯材
２５ａ，２５ｂ通路
２６フィルター
Ａ廃油缶
Ｂ新油タンク
Ｃ，Ｄ対象機器

Claims

新油吸入ポートと廃油吸入ポートとを吸入側３方切換バルブを介して油送ポンプの吸入口に接続し、新油供給ポートと廃油排出ポートとを吐出側３方切換バルブを介し前記油送ポンプの吐出口に接続するとともに、前記吸入側３方切換バルブと前記廃油吸入ポートとの間にフィルターを介在させたことを特徴とする、オイル交換機。
前記油送ポンプを筐体内に収容設置し、前記新油吸入ポート，前記廃油吸入ポート，前記新油供給ポート，前記廃油排出ポート，前記吸入側３方切換バルブのハンドルおよび前記吐出側３方切換バルブのハンドルを前記筐体の面板にそれぞれ配置したことを特徴とする、請求項１に記載のオイル交換機。
前記筐体の天板に把手を設置したことを特徴とする、請求項２に記載のオイル交換機。
前記フィルターを筐体内に着脱自在に配設したことを特徴とする、請求項２または３に記載のオイル交換機。
前記フィルターを、筒状外筒と、その外筒の端部を支持するホルダーとによって画成される空間に収容したことを特徴とする、請求項４に記載のオイル交換機。
前記外筒を透明部材によって形成したことを特徴とする、請求項５に記載のオイル交換機。
前記筐体の面板に覗窓を形成し、前記フィルターを外部から視認できるようにしたことを特徴とする、請求項６に記載のオイル交換機。
前記油送ポンプがトロコイドポンプであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載のオイル交換機。
前記新油吸入ポート，前記廃油吸入ポート，前記新油供給ポートおよび前記廃油排出ポートに、新油タンクと接続するためのカプラー，対象機器と接続するためのカプラー，対象機器に接続するためのカプラーおよび廃油缶に接続するためのカプラーをそれぞれ配設したことを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載のオイル交換機。