JP3187126U - 三面モップ - Google Patents

Abstract

【課題】モップの交換回数を減らし、清掃効率を向上させることができる三面モップを提供する。
【解決手段】二等辺三角柱状モップヘッド１、Ｔ字状鋼２、接続管４及びハンドル３を含む。二等辺三角柱状モップヘッド１は、右応力及び左応力伝達三角形部材を含む。Ｔ字状鋼２の両端部は、右応力及び左応力伝達三角形部材にそれぞれ接続され、ハンドル３は、Ｔ字状鋼２の両端部以外の第３の端部に接続され、ハンドル３の端部と、Ｔ字状鋼２の第３の端部との間に嵌合された接続管４と、を含む。Ｔ字状鋼２の両端部には、右応力及び左応力伝達三角形部材に挿設するＴ字状鋼軸がそれぞれ接続され、Ｔ字状鋼２の第３の端部は、それに嵌合された接続管４と二等辺三角柱状モップヘッド１とに接続され、Ｔ字状鋼２の両端部に位置する回転軸を介して相対的に回転する。
【選択図】図１

Description

本考案は、モップに関し、特に、回転可能な三面モップに関する。

従来のモップは、片面／両面モップなどを含み、片面／両面モップは市場に様々なタイプがあり、大多数のモップは、一般家庭及び部屋等の小面積の床を清掃するために使用される。

従来の片面又は両面モップは、その使用方式がモップの拭き取り面にモップ布を適宜粘着させて使用するものもあるが、一般に軽量で使い易く、占有空間が小さい上、便利に収納することができ、モップの拭き取り面の構造面積が大きすぎず、モップ布も小面積に設計されている。また、モップにより床を清掃する際、モップ布が容易に汚れるため、取り外して洗浄してから搾って乾かし、その後、モップの面ファスナへ再び貼り付けて清掃作業を行うことが一般的である。面積が小さな床を清掃する場合、モップ布の交換回数は大したことがないが、面積が大きな床で使用する場合、例えば、会社、工場／ビル、大型販売店／公共の場所／清掃会社などの場合、交換回数が驚くほど多くなり、使用上不便である上、時間及び労力が多くかかって清掃効率が大幅に下がる。

そのため、本考案の目的は、従来のモップが有する欠点を改善する三面モップを提供することにある。

上記目的を達成するために、本考案が提供する三面モップは、
右応力伝達三角形部材及び左応力伝達三角形部材を含む二等辺三角柱状モップヘッドと、
右応力伝達三角形部材及び左応力伝達三角形部材が両端部にそれぞれ接続されたＴ字状鋼と、
Ｔ字状鋼の両端部以外の箇所に設けられた第３の端部に接続されたハンドルと、
ハンドルの端部と、Ｔ字状鋼の第３の端部との間に嵌合された接続管と、を含み、Ｔ字状鋼の両端部には、右応力伝達三角形部材及び左応力伝達三角形部材に挿設するＴ字状鋼軸がそれぞれ接続され、Ｔ字状鋼の第３の端部は、それに接続された接続管と二等辺三角柱状モップヘッドとに接続され、Ｔ字状鋼の両端部に位置する回転軸を介して相対的に回転する。

上述の三面モップにおいて、二等辺三角柱状モップヘッドは、第１の拭き取り面、第２の拭き取り面及び第３の拭き取り面を含み、二等辺三角柱状モップヘッドの第１の拭き取り面と第２の拭き取り面との接合箇所と、第２の拭き取り面と第３の拭き取り面との接合箇所と、第３の拭き取り面と第１の拭き取り面との接合箇所には、円弧状構造が設けられる。

上述の三面モップにおいて、三面モップの面を回転させる軸心は、前記二等辺三角柱状モップヘッドの頂角の二等分線上に位置する。

上述の三面モップにおいて、二等辺三角柱状モップヘッドは、二等辺三角柱状モップヘッド中にＴ字状鋼を挿設させる中央切欠きを含む。

上述の三面モップにおいて、二等辺三角柱状モップヘッドは、右三面モップヘッド、左三面モップヘッド及び複数の接続用円柱棒を含み、右三面モップヘッドは、中実接続構造及び複数の接続用円柱孔を有し、左三面モップヘッドは、中実接続構造及び複数の接続用円柱孔を有し、接続用円柱棒の両端部は、右三面モップヘッドの中実接続構造の接続用円柱孔と、左三面モップヘッドの中実接続構造の接続用円柱孔と、に挿設される。

本考案が採用する技術手段により、二等辺三角柱体をモップヘッドとして使用し、二等辺三角柱状モップヘッドが有する三面を拭き取り面として使用し、二等辺三角形の角の二等分線上の点をＴ字状鋼心として用い、本考案を拭き取り面を回転させることができる装置にし（即ち、二等辺三角形本体モップヘッドの３つの面を順番に使用し）、３つの面を順番に使用した後にモップ布を交換するため、モップ布の交換にかかる時間及び手間を減らすことができる。その上、本考案のモップヘッドは、従来のモップヘッドの約２倍の幅を有するため、面積が大きな床を速やかに清掃することができる上、途中でモップ布（３回使用可能）を頻繁に交換する必要もなく、時間及び手間をかけずに簡便に使用することができる。

その上、二等辺三角柱状モップヘッドの三面がモップの拭き取り面であり、どの面を使用しても拭き取り作業することができ、一面が汚れたら他面に変え、第２の面が汚れたら第３の面に変えて使用することができる。本考案の二等辺三角柱状モップヘッドの三面が互いに接続される鋭角部が円弧状であるため、三面の接合箇所が不連続に接触されることで接合箇所で使用済みの汚れたモップ布がまだ使用されていない他面である拭き取り面のモップ布が汚れることを防ぎ、未使用のモップ布をきれいな状態に維持する。

図１は、本考案に係る三面モップを示す斜視図である。 図２は、本考案に係る三面モップを示す分解斜視図である。 図３は、本考案に係るＴ字状鋼の軸心を示す図である。 図４は、本考案に係る三面モップを示す側面透視図（１）である。 図５は、本考案に係る三面モップを示す側面透視図（２）である。 図６は、本考案に係る三面モップに力を加えるときの状態を示す斜視図である。 図７は、本考案に係る三面モップを示す分解斜視図（１）である。 図８は、本考案に係る三面モップを示す分解斜視図（２）である。 図９は、本考案に係る三面モップの実際の応用図である。

本考案は、従来技術の問題を解決するために採用する手段である三面モップが、二等辺三角柱状モップヘッド、Ｔ字状鋼、接続管及びハンドルを含む。二等辺三角柱状モップヘッドは、右応力伝達三角形部材及び左応力伝達三角形部材を含み、Ｔ字状鋼は、右応力伝達三角形部材及び左応力伝達三角形部材が両端部にそれぞれ接続され、ハンドルは、Ｔ字状鋼の両端部以外の箇所に設けられた第３の端部に接続され、ハンドルの端部と、Ｔ字状鋼の第３の端部との間に嵌合された接続管と、を含み、Ｔ字状鋼の両端部には、右応力伝達三角形部材及び左応力伝達三角形部材に挿設するＴ字状鋼軸がそれぞれ接続され、Ｔ字状鋼の第３の端部は、それに接続された接続管と二等辺三角柱状モップヘッドとに接続され、Ｔ字状鋼の両端部に位置する回転軸を介して相対的に回転する。

本考案の一実施例において、二等辺三角柱状モップヘッドは、第１の拭き取り面、第２の拭き取り面及び第３の拭き取り面を含み、二等辺三角柱状モップヘッドの第１の拭き取り面と第２の拭き取り面との接合箇所と、第２の拭き取り面と第３の拭き取り面との接合箇所と、第３の拭き取り面と第１の拭き取り面との接合箇所には、円弧状構造が設けられる。

本考案の一実施例において、二等辺三角柱状モップヘッドの頂角の角の二等分線上の一点は、三面モップの面を回転させる軸心である。

本考案の一実施例において、二等辺三角柱状モップヘッドは、二等辺三角柱状モップヘッド中にＴ字状鋼を挿設させる中央切欠きを含む。

本考案の一実施例において、二等辺三角柱状モップヘッドは、右三面モップヘッド、左三面モップヘッド及び複数の接続用円柱棒を含み、右三面モップヘッドは、中実接続構造及び複数の接続用円柱孔を有し、左三面モップヘッドは、中実接続構造及び複数の接続用円柱孔を有し、接続用円柱棒の両端部は、右三面モップヘッドの中実接続構造の接続用円柱孔と、左三面モップヘッドの中実接続構造の接続用円柱孔と、に挿設される。

本考案が採用した技術手段により、二等辺三角柱状をモップヘッドとして使用し、二等辺三角柱状モップヘッドが有する三面を拭き取り面として使用し、二等辺三角形の角の二等分線上の点をＴ字状鋼心として用い、拭き取り面を回転させることができる装置として本考案を用いることができ（即ち、二等辺三角形本体モップヘッドの３つの面を順番に使用し）、３つの面を順番に使用してからモップ布を交換するため、モップ布の交換にかかる時間及び手間を減らすことができる。また、本考案は、従来のモップヘッドの約２倍の幅を有するため、面積が大きな床を速やかに清掃することができる上、途中でモップ布（３回使用可能）を頻繁に交換する必要もなく、時間及び手間をかけずに簡便に使用することができる。

その上、二等辺三角柱状モップヘッドの三面がモップの拭き取り面であり、どの面を使用しても拭き取り作業を行うことができ、一面が汚れたら他面に変え、第２の面が汚れたら回して第３の面に変えることができる。また本考案は、図４に示すように、二等辺三角柱状モップヘッドの三面が互いに接続される角部が円弧状であるため、三面の接合箇所が非連続に接触し、接合箇所で使用済みの汚れたモップ布がまだ使用されていない他面である拭き取り面のモップ布を汚すことを防ぎ、まだ使用されていないモップ布をきれいな状態に維持することができる。

本考案に係る具体的な実施例を以下、実施例及び図に基づいて説明する。

図１〜図８を参照する。図１は、本考案に係る三面モップを示す斜視図である。図２は、本考案に係る三面モップを示す分解斜視図である。図３は、本考案に係るＴ字状鋼の軸心を示す図である。図４は、本考案に係る三面モップを示す側面透視図（１）である。図５は、本考案に係る三面モップを示す側面透視図（２）である。図６は、本考案に係る三面モップに力を加えるときの状態を示す斜視図である。図７は、本考案に係る三面モップを示す分解斜視図（１）である。図８は、本考案に係る三面モップを示す分解斜視図（２）である。

本考案に係る三角モップは、二等辺三角柱状モップヘッド１、Ｔ字状鋼２、接続管４及びハンドル３を含む。二等辺三角柱状モップヘッド１は、右応力伝達三角形部材１７及び左応力伝達三角形部材１８を含む。

本考案において、二等辺三角柱状モップヘッド１は、第１の拭き取り面１３、第２の拭き取り面１４及び第３の拭き取り面１５を含む。二等辺三角柱状モップヘッド１の第１の拭き取り面１３と第２の拭き取り面１４との接合箇所と、第２の拭き取り面１４と第３の拭き取り面１５との接合箇所と、第３の拭き取り面１５と第１の拭き取り面１３との接合箇所には、円弧状先端が設けられ、図４に示す二等辺三角柱状モップヘッド１の円弧状先端１６が示され、この他、拭き取り面は、図２に示すように、面ファスナが接着されていないとき、モップヘッドプラスチック面７となる。

ハンドル３は、接続管４に接続される。接続管４は、Ｔ字状鋼２に接続された両端部以外の箇所に設けられた第３の端部に接続される。Ｔ字状鋼２の両端部には、右応力伝達三角形部材１７及び左応力伝達三角形部材１８がそれぞれ接続され、Ｔ字状鋼２の第３の端部に接続された接続管４上のハンドル３と、二等辺三角柱状モップヘッド１とは、Ｔ字状鋼２の両端部に設けられたＴ字状鋼軸１１を介して相対的に回転する。

以下、本考案の具体的な実施方式、二等辺三角柱状の回転原理方式、Ｔ字状鋼の機能及び実施方式、応力伝達実施方式、ダブルモップ布の実施方式を説明する。

具体的な実施方式：図２に示す二等辺三角柱状及びその他部材は、二等辺三角柱状の中央部に切欠き（二等辺三角柱状モップヘッド１の中央切欠き５）を有し、二等辺三角柱状モップヘッド１にＴ字状鋼２（横向きの両辺）が接続され、Ｔ字状鋼２の他方の垂直縁部に接続管４が接続される。接続管４には、モップのハンドル３が接続されて製品として組み立てられ、図９に示すように、二等辺三角柱状モップヘッド１の三面拭き取り面の面ファスナ６上に左モップ布２８及び右モップ布２７を左右それぞれに粘着させて使用することができる。床を拭き取る際、二等辺三角柱状モップヘッド１の何れかの一面が汚れると、一般のモップにより拭き取りを行うのと同様、僅かに床から持ち上げてモップヘッドを回して別の面に変えて使用する。残り２面の使用原理も同様である。

二等辺三角柱状モップヘッド１の回転原理の実施方式は、図３に示すように、二等辺三角形８構造の頂点を角の二等分線９で分割し、二等辺三角形８の角の二等分線９上の両辺が左右対称であるという原理を利用する。二等辺三角柱状モップヘッド１の角の二等分線９上に位置するＴ字状鋼軸心１０を持ち上げた場合、Ｔ字状鋼軸心１０が角の二等分線９上に位置し、三角柱体が左右対称であるため、二等辺三角柱状のバランスをとり、モップ面を都合良く交換することができる。また、Ｔ字状鋼軸心１０が二等辺三角形８の角の二等分線９上に位置し、Ｔ字状鋼軸心１０及び角距離に隣接した箇所にＴ字状鋼２の軸心（図３参照）が位置するため、二等辺三角柱状（二等辺三角柱状の拭き取りヘッド１）の三面を回して新しい面に変えることにより安定的に使用することができる。

二等辺三角柱状モップヘッド１の二等辺三角形８、角の二等分線９及びＴ字状鋼軸心１０の水平線以下の形状は、上辺が短く底辺が長い左右対称の台形であるため、ハンドル３からの応力を都合良く受けとり、使用する際、Ｔ字状鋼２からの応力が本考案の三面モップの拭き取り面へ安定かつ均等に伝わり、二等辺三角柱状モップヘッド１が転がったり跳ねたりすることを防ぐことができるため、都合良く床を拭き取ることができる。この他、二等辺三角形８の角の二等分線９上のＴ字状鋼軸心１０が、二等辺三角形の底辺角の二等分線の略三分の一の位置にあるため、使用する際、本考案の三面モップが転がったり拭き取り面が跳ねたりすることを防いで床を便利に拭き取ることができる。

Ｔ字状鋼軸心１０の位置は、本考案の三面モップが転がったり不安定にならない前提の下で、中央切欠き５の分割線１２下の中実接続構造２２の部分が増えるが、二等辺三角柱状モップヘッド１において分割線１２を角の二等分線９に沿って二等辺三角形８の頂角に向かって垂直に近づけると、中央切欠き５と中実接続構造２２とが非平行の両辺に設けられることにより、大きめのモップ布の支持面が確保される。この支持面は、右三面モップヘッド１９と左三面モップヘッド２０とを接続するために用いられる。図４、図５及び図８を参照する。第２の拭き取り面１４及び第３の拭き取り面１５は、中央切欠き５において支持力が少ないが、中央切欠き５の両側に面ファスナが設けられ、図１を同時に参照すると、この面ファスナには、突出された箇所が無いため、貼り付けたモップ布の後ろが大きな圧力及び清掃効果を得て、中央切欠き５の少なくなった支持力を補うことができる。

Ｔ字状鋼の機能及び実施方式：本考案の三面モップは、Ｔ字状鋼２を、二等辺三角柱状モップヘッド１の回転軸と、接続管４上のモップハンドル３へ力を加える接続部材として用いており、一般のモップより幅が広く、応力が一般のモップより大きいため、非常に強固な応力材料で製作する必要があることから、鋼鉄による型開鋳造により本考案のＴ字状鋼２を製作する。これは中央切欠き５が小さいほど好ましいという要求を満たすことができるためであり、切欠きが小さいほど拭き取り面のモップ布全体を完全に支持することが容易となるからである。

本考案において、Ｔ字状鋼２が左右方向に変位せずに上下方向にしか変位しない理由は、従来のモップハンドルの場合、左右方向に変位する機能を有し、前方へ押したり手前へ引く際、モップヘッドとモップのハンドルとを常に垂直に保つことができなくなり、モップのハンドルとモップヘッドとが傾く場合、力を加えることが容易でなくなる上、加える力が不均一となり、拭き取り面の軌跡が曲がって拭き取ることが可能な面積が減ってしまうためである。本考案の三面モップは、従来のモップと比べ、力を加えることが容易であり、加える力が不均一となってモップヘッドの傾きが大きくなることがないため、左右に変位することを防ぐことができ、よりスムーズに使用することができる。

応力伝達実施方式：図６に示すように、床を拭き取るときに押下したり前方へ押したり手前へ引いたりする場合、２種類の力が主に使用され、２種類の力がモップハンドル３に作用した後、Ｔ字状鋼２の横杆へ伝達され、Ｔ字状鋼２の横杆により伝達される力が二等辺三角柱状モップヘッド１内の右応力伝達三角形部材１７及び左応力伝達三角形部材１８に伝わり、２枚の部材の三角重心が受ける力が二等辺角柱体（図３参照）全体に作用し、二等辺三角形柱体から力が加わる方向で本考案の三面モップの拭き取り面に伝わり、本考案の三面モップの拭き取り面によりモップ布に力が加わり床を清掃することができる。

二等辺三角柱状モップヘッド１の中央切欠き５が応力を受けない理由は、その構造が拭き取る方向を一点で制御せずに、中央切欠き５の横に配置された右応力伝達三角形部材１７及び左応力伝達三角形部材１８の両辺がハンドル３からの応力を受けても、本考案の三面モップの拭き取り面へ均一に分散させてモップ方向を容易に制御することができるからである。

ダブルモップ布の実施方式：図９に示すように、本考案において、左モップ布２８及び右モップ布２７がそれぞれ延びて二等辺三角柱状モップヘッド１の第１の拭き取り面１３、第２の拭き取り面１４及び第３の拭き取り面１５上の左部分及び右部分に粘着される。本考案の三面モップは、従来のモップより幅が広く、モップ布が三面上に三倍の長さで粘着されているが、左右２枚のモップ布に区分けされて左右２枚のモップ布の寸法が小さいため洗浄が容易である。一方、二等辺三角柱状モップヘッド１の２枚のモップ布の接続箇所には細い溝が設けられ、本考案の三面モップ及びＴ字状鋼２により拭き取ったり使用する面を変えたりする際、上下に可動可能である。

本考案の中央切欠き５には、ハンドル３と二等辺三角柱状モップヘッド１とを接続するＴ字状鋼２が配置され、左モップ布２８と右モップ布２７とが中央部で接合され、Ｔ字状鋼２は、プラスチックより大きな強度を有するため体積を小さくして中央切欠き５の面積を小さくすることもできる。さらに、床を拭き取る際、本考案の中央切欠き５は、モップ布により拭き取る面積を増やすことができる。左右２枚のモップ布の布縁が厚く、中央切欠き５に継ぎ目が設けられているため、ハンドル３から下方へ応力が伝わり、左右２つのモップ布が接合される箇所の厚いモップ布縁により、大きな圧力を吸収し、大きな清掃効果を得ることができる。さらに床を拭き取る毎に、前方へ押したり手前へ引いたりする軌跡が直線からずれて本考案の中央切欠き５の箇所のモップ布のモップ面の支持力が不足することを補うことにより、清掃効果を向上させて速やかかつ効率良く清掃作業を行うことができる。

図７は、左右三面モップヘッドの中央切欠き箇所の切欠き組合せ方式を示す。カバー構造２１により、右三面モップヘッド１９と左三面モップヘッド２０とが隣接した中央切欠き５の切欠きを接着して封止する。そのためカバー構造２１は、左右三面モップヘッドの切欠きを封止し、台形が厚くなり、堅固な構造であるため、左右三面のモップヘッドが補強される。これは中央切欠き５により三面モップヘッド構造の強度が下がるためである。

図８に示すように、中央切欠き５下の中実接続構造２２は、中実接続構造内にそれぞれ５つの接続用円柱孔２３を有し、５本の接続用円柱棒２４全体に接着剤を塗布した後、５つの接続用円柱孔２３へ挿入して接着する。この５つの中実接続用円柱棒２４は、本考案の三面モップの左右の三角柱体へ堅固に接続される。本考案において、三面モップの左右の三角柱体を接続する際、まず、Ｔ字状鋼２及び回転用パッドを中央切欠き５（図６参照）に挿入し、右応力伝達三角形部材１７、左応力伝達三角形部材１８のＴ字状鋼軸心１０が三角モップの左右の三角柱体に接続され、ナット２５によりＴ字状鋼２の両端部のワッシャ２６に螺着され、本考案の三面モップの組立てが完了する。

以上の説明は、本考案の好適な実施例の単なる説明であり、この分野の技術者であれば上述した説明に基づいてその他様々な改良を行うことができるが、これらの変更は本考案を創作する精神及び出願する実用新案登録請求の範囲内に属する。

１ 二等辺三角柱状モップヘッド
２ Ｔ字状鋼
３ ハンドル
４ 接続管
５ 中央切欠き
６ 面ファスナ
７ モップヘッドプラスチック面
８ 二等辺三角形
９ 角の二等分線
１０ Ｔ字状鋼軸心
１１ Ｔ字状鋼軸
１２ 分割線
１３ 第１の拭き取り面
１４ 第２の拭き取り面
１５ 第３の拭き取り面
１６ 円弧状先端
１７ 右応力伝達三角形部材
１８ 左応力伝達三角形部材
１９ 右三面モップヘッド
２０ 左三面モップヘッド
２１ カバー構造
２２ 中実接続構造
２３ 接続用円柱孔
２４ 接続用円柱棒
２５ ナット
２６ ワッシャ
２７ 右モップ布
２８ 左モップ布

Claims (5)

1. 右応力伝達三角形部材及び左応力伝達三角形部材を含む二等辺三角柱状モップヘッドと、
   前記右応力伝達三角形部材及び前記左応力伝達三角形部材が両端部にそれぞれ接続されたＴ字状鋼と、
   前記Ｔ字状鋼の両端部以外の箇所に設けられた第３の端部に接続されたハンドルと、
   前記ハンドルの端部と、前記Ｔ字状鋼の前記第３の端部との間に嵌合された接続管と、を含み、
   前記Ｔ字状鋼の両端部には、前記右応力伝達三角形部材及び前記左応力伝達三角形部材に挿設されたＴ字状鋼軸がそれぞれ接続され、前記Ｔ字状鋼の前記第３の端部は、それに嵌合された前記接続管と前記二等辺三角柱状モップヘッドとに接続され、前記Ｔ字状鋼の両端部に位置する回転軸を介して相対的に回転することを特徴とする三面モップ。
2. 前記二等辺三角柱状モップヘッドは、第１の拭き取り面、第２の拭き取り面及び第３の拭き取り面を含み、
   前記二等辺三角柱状モップヘッドの前記第１の拭き取り面と前記第２の拭き取り面との接合箇所と、前記第２の拭き取り面と前記第３の拭き取り面との接合箇所と、前記第３の拭き取り面と前記第１の拭き取り面との接合箇所には、円弧状構造が設けられることを特徴とする請求項１に記載の三面モップ。
3. 前記三面モップの面を回転させる軸心は、前記二等辺三角柱状モップヘッドの頂角の二等分線上に位置することを特徴とする請求項１に記載の三面モップ。
4. 前記二等辺三角柱状モップヘッドは、前記二等辺三角柱状モップヘッド中に前記Ｔ字状鋼を挿設させる中央切欠きを含むことを特徴とする請求項１に記載の三面モップ。
5. 前記二等辺三角柱状モップヘッドは、右三面モップヘッド、左三面モップヘッド及び複数の接続用円柱棒を含み、
   前記右三面モップヘッドは、中実接続構造及び複数の接続用円柱孔を有し、
   前記左三面モップヘッドは、中実接続構造及び複数の接続用円柱孔を有し、
   前記接続用円柱棒の両端部は、前記右三面モップヘッドの前記中実接続構造の前記接続用円柱孔と、前記左三面モップヘッドの前記中実接続構造の前記接続用円柱孔と、に挿設されることを特徴とする請求項１に記載の三面モップ。