JP3184618B2 - 育苗箱洗浄機の水切り装置 - Google Patents
育苗箱洗浄機の水切り装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、使用済の育苗箱を洗浄
後、水切り及び消毒して、再び使用する為の育苗箱洗浄
機及び水切り排出装置の構成に関するものである。
後、水切り及び消毒して、再び使用する為の育苗箱洗浄
機及び水切り排出装置の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から育苗箱洗浄機に関する技術は公
知とされている。例えば、特開平４−４５７２６号や特
開平４−５１８２９号公報等の技術があったのである。
これらは使用済の育苗箱を搬送しながら、圧水により洗
浄し、高圧風により付着水を吹き飛ばして、自然乾燥或
いはヒータにて乾燥させて搬送終端において積み重ねて
いたのである。
知とされている。例えば、特開平４−４５７２６号や特
開平４−５１８２９号公報等の技術があったのである。
これらは使用済の育苗箱を搬送しながら、圧水により洗
浄し、高圧風により付着水を吹き飛ばして、自然乾燥或
いはヒータにて乾燥させて搬送終端において積み重ねて
いたのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来技術の洗
浄機における洗浄した後の水切り装置は、自然乾燥する
場合に、集積時に機械を濡らすことになり、乾燥に一定
期間が必要で処理が面倒で時間ロスがあり、高圧風で付
着水を吹き飛ばす構成では、水滴は除かれるが完全に乾
かすことはできなかったので、自然乾燥が必要となって
いたのである。本発明は以上のような従来技術の不具合
を解消するものである。
浄機における洗浄した後の水切り装置は、自然乾燥する
場合に、集積時に機械を濡らすことになり、乾燥に一定
期間が必要で処理が面倒で時間ロスがあり、高圧風で付
着水を吹き飛ばす構成では、水滴は除かれるが完全に乾
かすことはできなかったので、自然乾燥が必要となって
いたのである。本発明は以上のような従来技術の不具合
を解消するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段につい
て説明する。請求項１においては、育苗箱洗浄機Ａの排
出口Ｃ側に水切り装置Ｂを延設し、該水切り装置Ｂはケ
ース内の上下の位置に一対ずつ、水切り回転ブラシ３・
４と、前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆと、消毒液散布器７
・７と、消毒液除去回転ブラシ８・９と、後段高圧風ノ
ズル５ｒ・６ｒとを、順次搬送装置に沿って配設したも
のである。請求項２においては、請求項１記載の育苗箱
洗浄機の水切り装置において、水切り回転ブラシ３・４
と消毒液除去回転ブラシ８・９の回転方向と、前段高圧
風ノズル５ｆ・６ｆと後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒの高
圧風吐出方向を、育苗箱の 進行方向と逆方向にしたもの
である。請求項３においては、請求項１記載の育苗箱洗
浄機の水切り装置において、水切り回転ブラシ３・４と
消毒液除去回転ブラシ８・９の円周部に、当接するスク
レパー棒２１を設けたものである。
は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段につい
て説明する。請求項１においては、育苗箱洗浄機Ａの排
出口Ｃ側に水切り装置Ｂを延設し、該水切り装置Ｂはケ
ース内の上下の位置に一対ずつ、水切り回転ブラシ３・
４と、前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆと、消毒液散布器７
・７と、消毒液除去回転ブラシ８・９と、後段高圧風ノ
ズル５ｒ・６ｒとを、順次搬送装置に沿って配設したも
のである。請求項２においては、請求項１記載の育苗箱
洗浄機の水切り装置において、水切り回転ブラシ３・４
と消毒液除去回転ブラシ８・９の回転方向と、前段高圧
風ノズル５ｆ・６ｆと後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒの高
圧風吐出方向を、育苗箱の 進行方向と逆方向にしたもの
である。請求項３においては、請求項１記載の育苗箱洗
浄機の水切り装置において、水切り回転ブラシ３・４と
消毒液除去回転ブラシ８・９の円周部に、当接するスク
レパー棒２１を設けたものである。
【０００５】請求項４においては、請求項１記載の育苗
箱洗浄機の水切り装置において、前段高圧風ノズル５ｆ
・６ｆと後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒを、搬送方向に対
して逆方向に吹き出すべく傾斜して配置したものであ
る。請求項５においては、請求項１記載の育苗箱洗浄機
の水切り装置において、前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆと
後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒの高圧風吐出部を、育苗箱
の幅方向に長く、正面視で扇形に構成したものである。
請求項６においては、請求項５記載の育苗箱洗浄機の水
切り装置において、前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆと後段
高圧風ノズル５ｒ・６ｒを構成する、下側の高圧風ノズ
ル６ｆ・６ｒを、送風管より二股に分岐し、先端が並列
して育苗箱の底面に臨むべく構成したものである。
箱洗浄機の水切り装置において、前段高圧風ノズル５ｆ
・６ｆと後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒを、搬送方向に対
して逆方向に吹き出すべく傾斜して配置したものであ
る。請求項５においては、請求項１記載の育苗箱洗浄機
の水切り装置において、前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆと
後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒの高圧風吐出部を、育苗箱
の幅方向に長く、正面視で扇形に構成したものである。
請求項６においては、請求項５記載の育苗箱洗浄機の水
切り装置において、前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆと後段
高圧風ノズル５ｒ・６ｒを構成する、下側の高圧風ノズ
ル６ｆ・６ｒを、送風管より二股に分岐し、先端が並列
して育苗箱の底面に臨むべく構成したものである。
【０００６】
【作用】本発明の作用について説明する。洗浄された後
の育苗箱１は搬送チェーン２により搬送されながら、水
切り回転ブラシ３・４によって水滴が除去され、水切り
作業が終了すると上下に配設されている前段高圧風ノズ
ル５ｆ・６ｆからの風により乾燥される。次に、乾燥さ
れた育苗箱１は上下に設けられている消毒液散布器７・
７から消毒液が箱全体に散布されて殺菌消毒され、更に
搬送されて消毒液除去回転ブラシ８・９により除去され
て、後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒに送られて、吐出口か
らの風によって乾燥されて次の工程へ搬送されるのであ
る。
の育苗箱１は搬送チェーン２により搬送されながら、水
切り回転ブラシ３・４によって水滴が除去され、水切り
作業が終了すると上下に配設されている前段高圧風ノズ
ル５ｆ・６ｆからの風により乾燥される。次に、乾燥さ
れた育苗箱１は上下に設けられている消毒液散布器７・
７から消毒液が箱全体に散布されて殺菌消毒され、更に
搬送されて消毒液除去回転ブラシ８・９により除去され
て、後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒに送られて、吐出口か
らの風によって乾燥されて次の工程へ搬送されるのであ
る。
【０００７】
【実施例】本発明の解決すべき課題及び解決する手段は
以上の如くであり、次に本発明の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は育苗箱洗浄機及び
水切り装置の全体側面図一部断面図。図２は水切り装置
の側面断面図。図３は高圧風ノズル部の正面断面図。図
４は水切り装置後部に配置した育苗箱集積装置の側面
図。図５は同じく後面図。図６は同じく平面図。
以上の如くであり、次に本発明の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は育苗箱洗浄機及び
水切り装置の全体側面図一部断面図。図２は水切り装置
の側面断面図。図３は高圧風ノズル部の正面断面図。図
４は水切り装置後部に配置した育苗箱集積装置の側面
図。図５は同じく後面図。図６は同じく平面図。
【０００８】図１において、育苗箱洗浄機及び水切り装
置の全体構成を説明する。育苗箱洗浄機Ａは、カバー内
に回転ブラシと高圧水ノズルを配置して、回転ブラシは
モーターＭ２にて駆動されている。そして、育苗箱洗浄
機Ａ後端に水切り装置Ｂが連設され、前端から後端まで
機体中心部を貫通する如く搬送チェーン２が配設され、
水切り装置Ｂの排出口Ｃ下方に設けられたモーターＭ１
より、ベルト１１を介してカウンター軸１２に固設した
プーリー１３に伝えられ、該プーリー１３と同一軸上の
スプロケット１４から育苗箱洗浄機Ａのスプロケット１
５や水切り装置Ｂのスプロケットに搬送チェーン２が巻
回されて、搬送チェーン２が駆動されるのである。
置の全体構成を説明する。育苗箱洗浄機Ａは、カバー内
に回転ブラシと高圧水ノズルを配置して、回転ブラシは
モーターＭ２にて駆動されている。そして、育苗箱洗浄
機Ａ後端に水切り装置Ｂが連設され、前端から後端まで
機体中心部を貫通する如く搬送チェーン２が配設され、
水切り装置Ｂの排出口Ｃ下方に設けられたモーターＭ１
より、ベルト１１を介してカウンター軸１２に固設した
プーリー１３に伝えられ、該プーリー１３と同一軸上の
スプロケット１４から育苗箱洗浄機Ａのスプロケット１
５や水切り装置Ｂのスプロケットに搬送チェーン２が巻
回されて、搬送チェーン２が駆動されるのである。
【０００９】次に、本発明の水切り装置Ｂの構成につい
て図２において説明する。水切り装置Ｂ内の供給側の搬
送チェーン２の上下に、水切り回転ブラシ３・４が横架
され、その後工程側の上下に順次、前段高圧風ノズル５
ｆ・６ｆ、消毒液散布器７・７、消毒液除去回転ブラシ
８・９、後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒが配設され、該上
下の水切り回転ブラシ３・４及び上下の消毒液除去回転
ブラシ８・９は、搬送チェーン２の進行方向とは逆方向
に回転するように設定されており、該上下の水切り回転
ブラシ３・４、及び上下の消毒液除去回転ブラシ８・９
の前工程側の円周上には、ブラシに付着した水または消
毒液を除去する為のスクレパー棒２１・２１・２１・２
１が配設され、回転時にブラシ先端が当接して水又は消
毒液が弾き飛ばされて除去されるのである。
て図２において説明する。水切り装置Ｂ内の供給側の搬
送チェーン２の上下に、水切り回転ブラシ３・４が横架
され、その後工程側の上下に順次、前段高圧風ノズル５
ｆ・６ｆ、消毒液散布器７・７、消毒液除去回転ブラシ
８・９、後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒが配設され、該上
下の水切り回転ブラシ３・４及び上下の消毒液除去回転
ブラシ８・９は、搬送チェーン２の進行方向とは逆方向
に回転するように設定されており、該上下の水切り回転
ブラシ３・４、及び上下の消毒液除去回転ブラシ８・９
の前工程側の円周上には、ブラシに付着した水または消
毒液を除去する為のスクレパー棒２１・２１・２１・２
１が配設され、回転時にブラシ先端が当接して水又は消
毒液が弾き飛ばされて除去されるのである。
【００１０】また、水切り装置Ｂ内の搬送チェーン２上
方に、水切り回転ブラシ３、上部前段高圧風ノズル５
ｆ、消毒液散布器７、消毒液除去回転ブラシ８、上部後
段高圧風ノズル５ｒの作用が他の装置に影響を与えない
ように仕切り板２２・２２・・・が上ケースに垂設され
ており、該水切り回転ブラシ３と消毒液除去回転ブラシ
８の上方には開閉可能な内部点検窓２３・２３が設けら
れている。そして、育苗箱１はガイドローラー２４・２
４・・・と育苗箱支持板２５・２５・・・に水平に支持
されながら装置内を搬送されて水切り・消毒・乾燥され
て行くのである。
方に、水切り回転ブラシ３、上部前段高圧風ノズル５
ｆ、消毒液散布器７、消毒液除去回転ブラシ８、上部後
段高圧風ノズル５ｒの作用が他の装置に影響を与えない
ように仕切り板２２・２２・・・が上ケースに垂設され
ており、該水切り回転ブラシ３と消毒液除去回転ブラシ
８の上方には開閉可能な内部点検窓２３・２３が設けら
れている。そして、育苗箱１はガイドローラー２４・２
４・・・と育苗箱支持板２５・２５・・・に水平に支持
されながら装置内を搬送されて水切り・消毒・乾燥され
て行くのである。
【００１１】前記高圧風ノズル５ｆ・５ｒ・６ｆ・６ｒ
は、次々に搬送されてきた育苗箱１の水及び消毒液をブ
ラシにより除去された後に完全に乾燥させる為のもので
あり、その構成は、水切り装置Ｂの後端に送風機１０を
配置し、該送風機１０の吐出口１０ａに上部送風管５と
下部送風管６を連結しており、上部送風管５は前後２本
に分管して、その先端に前段高圧風ノズル５ｆ・５ｒが
取付けられているのである。他方、下部送風管６も上部
送風管と同じように前後二本に分管しており、該分管６
Ｆ・６Ｒは図３に示すように更に左右に分岐して、搬送
チェーン２を避けて送風するようにしており、その先端
に高圧風ノズル６ｆ・６ｆ・６ｒ・６ｒが取付けられて
いるのである。該高圧風ノズル５・６は正面視扇形とし
て、育苗箱１の幅方向に長くして、底面視で吐出口が長
方形となるように構成している。そして、各高圧風ノズ
ル５ｆ・５ｒ・６ｆ・６ｆ・６ｒ・６ｒに搬送上手側に
対してβの角度を持たせて傾斜して配設しており、搬送
されてくる育苗箱１に対して搬送方向と逆に風が吹き出
し、該逆風が育苗箱１の同一ヶ所Ｘに集中して吹き出し
て育苗箱１が浮き上がることなく安定して搬送され、飛
沫が育苗箱１上に落ちないようにしているのである。
は、次々に搬送されてきた育苗箱１の水及び消毒液をブ
ラシにより除去された後に完全に乾燥させる為のもので
あり、その構成は、水切り装置Ｂの後端に送風機１０を
配置し、該送風機１０の吐出口１０ａに上部送風管５と
下部送風管６を連結しており、上部送風管５は前後２本
に分管して、その先端に前段高圧風ノズル５ｆ・５ｒが
取付けられているのである。他方、下部送風管６も上部
送風管と同じように前後二本に分管しており、該分管６
Ｆ・６Ｒは図３に示すように更に左右に分岐して、搬送
チェーン２を避けて送風するようにしており、その先端
に高圧風ノズル６ｆ・６ｆ・６ｒ・６ｒが取付けられて
いるのである。該高圧風ノズル５・６は正面視扇形とし
て、育苗箱１の幅方向に長くして、底面視で吐出口が長
方形となるように構成している。そして、各高圧風ノズ
ル５ｆ・５ｒ・６ｆ・６ｆ・６ｒ・６ｒに搬送上手側に
対してβの角度を持たせて傾斜して配設しており、搬送
されてくる育苗箱１に対して搬送方向と逆に風が吹き出
し、該逆風が育苗箱１の同一ヶ所Ｘに集中して吹き出し
て育苗箱１が浮き上がることなく安定して搬送され、飛
沫が育苗箱１上に落ちないようにしているのである。
【００１２】また、前記上下の水切り回転ブラシ３・４
及び上下の消毒液除去回転ブラシ８・９は、育苗箱洗浄
機Ａの支持脚１６の側面に取付けられたモーターＭ２の
回転がベルト１７を介して、育苗箱洗浄機Ａ内の回転ブ
ラシのプーリー１８に伝えられ、該プーリー１８に伝達
された回転が、更に同一軸上のプーリー１９に伝えら
れ、ベルト２０を介して上下の水切り回転ブラシ３・４
及び上下の消毒液除去回転ブラシ８・９に固設されてい
るプーリーに伝達されることにより回転しているのであ
る。
及び上下の消毒液除去回転ブラシ８・９は、育苗箱洗浄
機Ａの支持脚１６の側面に取付けられたモーターＭ２の
回転がベルト１７を介して、育苗箱洗浄機Ａ内の回転ブ
ラシのプーリー１８に伝えられ、該プーリー１８に伝達
された回転が、更に同一軸上のプーリー１９に伝えら
れ、ベルト２０を介して上下の水切り回転ブラシ３・４
及び上下の消毒液除去回転ブラシ８・９に固設されてい
るプーリーに伝達されることにより回転しているのであ
る。
【００１３】このような構成により、育苗箱洗浄機Ａに
て洗浄された育苗箱１は、水切り装置Ｂへ搬送チェーン
２により搬送され、水切り回転ブラシ３・４によって箱
全体が水切りされ、水切り作業が終了すると上下に配設
されている前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆからの風により
乾燥される。次に、乾燥された育苗箱１は上下に設けら
れている消毒液散布器７・７に送られ、該消毒液散布器
７・７から消毒液が箱全体に散布されて殺菌消毒される
と、余分な消毒液は上下に横架された消毒液除去回転ブ
ラシ８・９により除去されて、最後にもう一度、上下に
配設されている後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒに送られ
て、吐出口からの風によって乾燥されて搬送チェーン２
により育苗箱集積部Ｄに運ばれて行くのである。
て洗浄された育苗箱１は、水切り装置Ｂへ搬送チェーン
２により搬送され、水切り回転ブラシ３・４によって箱
全体が水切りされ、水切り作業が終了すると上下に配設
されている前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆからの風により
乾燥される。次に、乾燥された育苗箱１は上下に設けら
れている消毒液散布器７・７に送られ、該消毒液散布器
７・７から消毒液が箱全体に散布されて殺菌消毒される
と、余分な消毒液は上下に横架された消毒液除去回転ブ
ラシ８・９により除去されて、最後にもう一度、上下に
配設されている後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒに送られ
て、吐出口からの風によって乾燥されて搬送チェーン２
により育苗箱集積部Ｄに運ばれて行くのである。
【００１４】図４〜図６において育苗箱集積部Ｄ及び育
苗箱集積装置の構成を説明する。搬送ベルト２６の両側
に支持枠２７・２７・・・が配設されて、該搬送ベルト
２６の両側の支持枠２７・２７間にチャック装置２８・
２８が配設され、該チャック装置２８・２８は搬送ベル
ト２６下方に設けた昇降装置３０にて昇降されるのであ
る。そして、排出側の支持枠２７・２７にゲート・２９
・２９が開閉可能に設けられ、該ゲート２９・２９によ
り止められる位置を検出する定位置センサー３１が支持
枠２７に設けられ、該支持枠２７上部に育苗箱１を集積
して所定量積み上げた位置に集積センサー３２が配設さ
れているのである。
苗箱集積装置の構成を説明する。搬送ベルト２６の両側
に支持枠２７・２７・・・が配設されて、該搬送ベルト
２６の両側の支持枠２７・２７間にチャック装置２８・
２８が配設され、該チャック装置２８・２８は搬送ベル
ト２６下方に設けた昇降装置３０にて昇降されるのであ
る。そして、排出側の支持枠２７・２７にゲート・２９
・２９が開閉可能に設けられ、該ゲート２９・２９によ
り止められる位置を検出する定位置センサー３１が支持
枠２７に設けられ、該支持枠２７上部に育苗箱１を集積
して所定量積み上げた位置に集積センサー３２が配設さ
れているのである。
【００１５】このように構成することにより、前記水切
り装置Ｂの排出口Ｃから水切り・消毒が施された育苗箱
１が、育苗箱集積部Ｄへと搬送ベルト２６により運ばれ
てきて指定された位置に到着すると、定位置センサー３
１が育苗箱１の到着を感知して搬送ベルト２６の駆動を
停止し、昇降装置３０を下降して両側のチャック装置２
８・２８を内方向に作動させて、育苗箱１の両側面を挟
持し、その状態で昇降装置３０を上昇し次の育苗箱１の
到着を待つのである。そして、次の育苗箱１が搬送され
てくると、定位置センサー３１がＯＮしてチャック装置
２８・２８を開きながら昇降装置３０により下降させ
て、育苗箱１を搬送された育苗箱１上に載せ、下側の育
苗箱１を挟持して持ち上げるのである。以上が繰り返さ
れて育苗箱１を次々と集積して行くのであるが、一定量
に達して集積センサー３２がＯＮすると、育苗箱１を下
ろしてからゲート２９が開放されて、集積した状態で梱
包部へと再び搬送され、再びゲート２９が閉じられて、
育苗箱１が到着すると挟持されて持ち上げられるのであ
る。尚、集積センサー３２の代わりに育苗箱１を挟持し
て上昇した回数をカウントして、一定数に達するとゲー
ト２９を開けるように構成することも可能である。
り装置Ｂの排出口Ｃから水切り・消毒が施された育苗箱
１が、育苗箱集積部Ｄへと搬送ベルト２６により運ばれ
てきて指定された位置に到着すると、定位置センサー３
１が育苗箱１の到着を感知して搬送ベルト２６の駆動を
停止し、昇降装置３０を下降して両側のチャック装置２
８・２８を内方向に作動させて、育苗箱１の両側面を挟
持し、その状態で昇降装置３０を上昇し次の育苗箱１の
到着を待つのである。そして、次の育苗箱１が搬送され
てくると、定位置センサー３１がＯＮしてチャック装置
２８・２８を開きながら昇降装置３０により下降させ
て、育苗箱１を搬送された育苗箱１上に載せ、下側の育
苗箱１を挟持して持ち上げるのである。以上が繰り返さ
れて育苗箱１を次々と集積して行くのであるが、一定量
に達して集積センサー３２がＯＮすると、育苗箱１を下
ろしてからゲート２９が開放されて、集積した状態で梱
包部へと再び搬送され、再びゲート２９が閉じられて、
育苗箱１が到着すると挟持されて持ち上げられるのであ
る。尚、集積センサー３２の代わりに育苗箱１を挟持し
て上昇した回数をカウントして、一定数に達するとゲー
ト２９を開けるように構成することも可能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、請求項１〜６の如く構成した
ので、次のような効果を奏するものである。第一に、回
転ブラシとノズルにより二段階の水切りで、しかも、回
転ブラシの回転方向を育苗箱の搬送方向とは逆にし、ノ
ズルの吐出口に一定の角度をもたせて育苗箱に対して逆
風が吹き出すように構成したので、水は育苗箱の後方に
跳ね飛ばされることになり、完全な水切りをすることが
できるようになるのである。第二に、水切り装置内に消
毒液散布器を設けたことにより、殺菌・消毒の作業を水
切り装置で処理することができるようになり、作業の効
率が大幅に向上することになるのである。第三に、回転
ブラシの水及び消毒液を除去する為のスクレパー棒をブ
ラシに当接配置したことにより、育苗箱の水切り及び消
毒液の除去を効率良く行うことができるようになるので
ある。
ので、次のような効果を奏するものである。第一に、回
転ブラシとノズルにより二段階の水切りで、しかも、回
転ブラシの回転方向を育苗箱の搬送方向とは逆にし、ノ
ズルの吐出口に一定の角度をもたせて育苗箱に対して逆
風が吹き出すように構成したので、水は育苗箱の後方に
跳ね飛ばされることになり、完全な水切りをすることが
できるようになるのである。第二に、水切り装置内に消
毒液散布器を設けたことにより、殺菌・消毒の作業を水
切り装置で処理することができるようになり、作業の効
率が大幅に向上することになるのである。第三に、回転
ブラシの水及び消毒液を除去する為のスクレパー棒をブ
ラシに当接配置したことにより、育苗箱の水切り及び消
毒液の除去を効率良く行うことができるようになるので
ある。
【図１】育苗箱洗浄機及び水切り装置の全体側面図一部
断面図である。
断面図である。
【図２】水切り装置の側面断面図である。
【図３】高圧風ノズル部の正面断面図である。
【図４】水切り装置後部に配置した育苗箱集積装置の側
面図である。
面図である。
【図５】同じく後面図である。
【図６】同じく平面図である。
Ａ 育苗箱洗浄機 Ｂ 水切り装置 １ 育苗箱 ３ 上部水切り回転ブラシ ４ 下部水切り回転ブラシ ５ｆ 上部前段高圧風ノズル ５ｒ 上部後段高圧風ノズル ６ｆ 下部前段高圧風ノズル ６ｒ 下部後段高圧風ノズル ７ 消毒液散布器 ８ 上部消毒液除去回転ブラシ ９ 下部消毒液除去回転ブラシ １０ 送風機 ２１ スクレパー棒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜口 正 岡山市江並428番地 セイレイ工業株式 会社内 (72)発明者 下村 孝道 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤン マー農機株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−51829（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−104738（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−122009（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−145614（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01G 9/06
Claims (6)
- 【請求項１】 育苗箱洗浄機Ａの排出口Ｃ側に水切り装
置Ｂを延設し、該水切り装置Ｂはケース内の上下の位置
に一対ずつ、水切り回転ブラシ３・４と、前段高圧風ノ
ズル５ｆ・６ｆと、消毒液散布器７・７と、消毒液除去
回転ブラシ８・９と、後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒと
を、順次搬送装置に沿って配設したことを特徴とする育
苗箱洗浄機の水切り装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の育苗箱洗浄機の水切り装
置において、水切り回転ブラシ３・４と消毒液除去回転
ブラシ８・９の回転方向と、前段高圧風ノズル５ｆ・６
ｆと後段高圧風ノズル５ｒ・６ｒの高圧風吐出方向を、
育苗箱の進行方向と逆方向にしたことを特徴とする育苗
箱洗浄機の水切り装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の育苗箱洗浄機の水切り装
置において、水切り回転ブラシ３・４と消毒液除去回転
ブラシ８・９の円周部に、当接するスクレパー棒２１を
設けたことを特徴とする育苗箱洗浄機の水切り装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の育苗箱洗浄機の水切り装
置において、前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆと後段高圧風
ノズル５ｒ・６ｒを、搬送方向に対して逆方向に吹き出
すべく傾斜して配置したことを特徴とする育苗箱洗浄機
の水切り装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の育苗箱洗浄機の水切り装
置において、前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆと後段高圧風
ノズル５ｒ・６ｒの高圧風吐出部を、育苗箱の幅方向に
長く、正面視で扇形に構成したことを特徴とする育苗箱
洗浄機の水切り装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の育苗箱洗浄機の水切り装
置において、前段高圧風ノズル５ｆ・６ｆと後段高圧風
ノズル５ｒ・６ｒを構成する、下側の高圧風ノズル６ｆ
・６ｒを、送風管より二股に分岐し、先端が並列して育
苗箱の底面に臨むべく構成したことを特徴とする育苗箱
洗浄機の水切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23579592A JP3184618B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 育苗箱洗浄機の水切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23579592A JP3184618B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 育苗箱洗浄機の水切り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0678632A JPH0678632A (ja) | 1994-03-22 |
| JP3184618B2 true JP3184618B2 (ja) | 2001-07-09 |
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ID=16991379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23579592A Expired - Fee Related JP3184618B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 育苗箱洗浄機の水切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3184618B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016090159A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | 順一 廣江 | ガスデマンド監視装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4575545B2 (ja) * | 1999-07-27 | 2010-11-04 | オギハラ工業株式会社 | 植物成育用容体の洗浄装置 |
| KR100402901B1 (ko) * | 2001-06-07 | 2003-10-22 | 주식회사 디엠에스 | 평판디스플레이 제조장치의 다기능 세정모듈 및 이를이용한 세정장치 |
| JP5007822B2 (ja) * | 2007-12-12 | 2012-08-22 | みのる産業株式会社 | ポット苗箱用補助剤の自動塗布装置 |
| KR101029003B1 (ko) * | 2008-11-03 | 2011-04-14 | 강환규 | 어류받침용구 세척기 |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP23579592A patent/JP3184618B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2016090159A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | 順一 廣江 | ガスデマンド監視装置 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0678632A (ja) | 1994-03-22 |
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