JP3184151U - 積層装飾具、装飾パネル、及び象嵌家具 - Google Patents

Abstract

【課題】意匠的に優れ、かつ長期間にわたって高い嵌合性能を安定して維持することができる装飾パネル及びその装飾パネルを備える象嵌家具を提供する。
【解決手段】装飾パネル１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、表面に曲線状に湾曲する湾曲溝２１，２２が形成された木質材料からなり、湾曲溝２１，２２に、厚さ方向に積層されかつその厚さ方向に曲げ応力を加えながら互いに一体的に接着された複数の木製の薄板からなる積層装飾具３１，３２が嵌め込まれて固定されている。
【選択図】図１

Description

本考案は、木製のパネル等を装飾する積層装飾具、その積層装飾具が嵌着された装飾パネル、及びその装飾パネルを備える象嵌家具に関するものである。

素材や色彩の異なる複数種の木質材料を用いて一体に構成した装飾材として、例えば寄木細工などが知られている。これは、天然有色材を重ね合せて接着し、それを一定の厚みに切り取って単位文様を形成し、その形成した単位文様を組み合わせた連続文様を所定の厚さに削って小箱などの表面に貼りつけるものである。

また、特許文献１では、化粧板材において、その表面に木材の無垢材等と矩形状に形成された木口部とを意匠的に組み合わせて露出させて、表面を研磨した後、この研磨された表面に塗料を施し、染色濃淡を形成する技術が開示されている。

特開平６−３２０１０５号公報

しかしながら、特許文献１に示すように、化粧板材の凹部に対して矩形状に形成された木口部を接着剤等により嵌着する場合において、長期間にわたる使用などによって温度や湿度等の周辺環境に変化があったときに、木口部が化粧板材の表面から剥がれてしまう可能性がある。また、このような木口部の剥離を防止するためには、例えば、使用する接着剤の量を増やす等の対策が必要である。

上記の課題に鑑み、本考案は、長期間にわたって高い嵌合性能を安定して維持することが可能に構成された装飾具を備える装飾パネル及びこれを用いた象嵌家具を提供することを目的とする。

本考案の第１態様では、装飾パネルは、表面に曲線状に湾曲する湾曲溝が形成された木質材料からなり、該湾曲溝に、厚さ方向に積層されかつその厚さ方向に曲げ応力を加えながら互いに一体的に接着された複数の木製の薄板からなる積層装飾具が嵌め込まれて固定されている。

この第１態様によると、積層装飾具は、厚さ方向に曲げ応力を加えながら互いに一体的に接着された木製薄板からなるため、時間が経過しても本来のまっすぐの形状に戻ろうとする戻り応力が残留する。この戻り応力によって、積層装飾具は、曲げ方向外側の側面が木質材料の湾曲溝の内壁面を常に押圧した状態となる。これにより、積層装飾具は、木質材料の湾曲溝に安定して係合保持され、温度や湿度などの周辺環境が変化した場合においても、直線の積層装飾具を用いた装飾パネル及び象嵌家具と比較して、長期間にわたって高い嵌合性能を安定して維持することができる。

本考案の第２態様では、第１態様に係る装飾パネルにおいて、湾曲溝は、曲げ方向が反対になっている複数の溝部を含んでおり、複数の溝部は連続している。

この第２態様によると、木質材料に形成された湾曲溝は、曲げ方向が反対になっている複数の溝部を含んでいるため、積層装飾具は少なくとも２ヶ所以上の外側面が木質材料の湾曲溝の内壁面を押圧する。これにより、積層装飾具は、さらに木質材料の湾曲溝から外れにくくなり、温度や湿度などの周辺環境が変化した場合においても、直線の積層装飾具を用いた装飾パネル等と比較して、長期間にわたって高い嵌合性能を安定して維持することができる。

本考案の第３態様では、第１または第２態様に記載の装飾パネルにおいて、積層装飾具の隣り合う薄板の色彩が互いに異なることを特徴とする。

この第３態様によると、隣接する木製パネルの色彩が互いに異なるため、装飾パネルの意匠性を向上させることができる。

本考案の第４態様では、第１または第２態様に記載の装飾パネルにおいて、積層装飾具の各薄板の厚さは、０．３ｍｍ以上であり、かつ１０ｍｍ以下であることを特徴とする。

この第４態様に係る装飾パネルは、積層装飾具の各薄板の厚さを１０ｍｍ以下とすることによって、厚さ方向に曲げ応力を加えながら一体的に接着することと、各薄板の割れを防ぐこととが両立できる。したがって、簡便な装置（金型）を用いて積層材の成形を実現することができる。

本考案の第５態様では、第１または第２態様に記載の装飾パネルにおいて、湾曲溝の深さは、２．５ｍｍ以上であり、かつ１０ｍｍ以下であることを特徴とする。

この第５態様に係る装飾パネルは、木質材料に形成された湾曲溝の深さを２．５ｍｍ以上にすることによって、パネルの溝に対して安定して積層装飾具を係合させることができるとともに、意匠性を向上することができる。装飾パネルは、パネルに形成された曲線の溝の深さを１０ｍｍ以下にすることによって、パネルの溝の形成容易性および溝に嵌める積層装飾具の成形容易性を確保することができる。

本考案の第６態様では、第３態様に記載の装飾パネルにおいて、積層装飾具の色彩が異なる複数の木製の薄板は、少なくとも１つの染色された染色薄板を含んでおり、各染色薄板の厚さは、０．３ｍｍ以上であり、かつ０．５ｍｍ以下であることを特徴とする。

この第６態様に係る装飾パネルは、積層装飾具の各染色薄板の厚さを０．５ｍｍ以下にすることによって、染色むらの発生なしに染色薄板を形成することができる。したがって、簡便な装置を用いて各染色薄板の染色を実現することができる。また、各染色薄板の厚さを０．３ｍｍ以上にすることによって、所定の厚さを有する積層装飾具を形成するために必要な薄板の枚数を減らすことができるため、積層装飾具の形成する工数を削減することができる。

本考案の第７態様では、象嵌家具は、第１から第６態様のうちのいずれか１態様に記載の装飾パネルを備えていることを特徴とする。

この第７態様によると、象嵌家具における装飾パネルの優れた意匠性が長期間にわたって安定して維持されるため、長期間にわたって安定して意匠性に優れた象嵌家具を得ることができる。

本考案の第８態様では、表面に曲線状に湾曲する湾曲溝が形成された木製部材の該湾曲溝に嵌め込まれて該木製部材を装飾するための積層装飾具は、複数の木製の薄板が積層され、かつ曲げ応力を加えながら互いに一体的に接着されて、木製部材の湾曲溝に嵌め込まれて固定されるように構成されている。

この第８態様によると、積層装飾具は、厚さ方向に曲げ応力を加えながら互いに一体的に接着された木製薄板からなるため、時間が経過しても本来のまっすぐの形状に戻ろうとする戻り応力が残留する。この戻り応力によって、積層装飾具は、曲げ方向外側の側面が木製部材の湾曲溝の内壁面を押圧する。これにより、積層装飾具は、木製部材の湾曲溝から外れにくくなり、温度や湿度などの周辺環境が変化した場合においても、直線の積層装飾具を用いた木製部材等と比較して、長期間にわたって高い嵌合性能を安定して維持することができる。

本考案の装飾パネル及び象嵌家具は、意匠的に優れており、かつ、温度や湿度などの周辺環境が変化した場合においても、直線の積層装飾具を用いた装飾パネル及び象嵌家具と比較して、長期間にわたり安定した高い嵌合性能を維持することができる。また、直線の積層装飾具を用いた装飾パネル及び象嵌家具と比較して、同じ嵌合性能を得るために必要な接着剤の量が少なくてすむ。

実施の形態１に係る象嵌家具を前側（表側）から見た斜視図である。 実施の形態１に係る象嵌家具を前側（表側）から撮影した写真である。 実施の形態１に係る積層装飾具の製造方法の概略を示す図である。 実施の形態１に係る装飾パネルの製造方法の概略を示す図である。 実施の形態２に係る象嵌家具を前側（表側）から見た斜視図である。 実施の形態２に係る象嵌家具を前側（表側）から撮影した写真であり、（ａ）は天板を閉じた状態の写真、（ｂ）は天板を開いた状態の写真である。 実施の形態２に係る積層装飾具の製造方法の概略を示す図である。 実施の形態２に係る装飾パネルの製造方法の概略を示す図である。

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本考案、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

＜実施の形態１＞
（象嵌家具Ａ）
図１及び図２は、本考案の実施の形態１に係る象嵌家具Ａを示しており、図１は本態様に係る象嵌家具Ａを前側（表側）から見た斜視図であり、図２（ａ），（ｂ）は象嵌家具Ａの一例を示す写真である。

この象嵌家具Ａは、図１に示すように、前側（表側）が開口された矩形箱状の家具本体１０を備え、この家具本体１０内部は、左右方向に架設された例えば上下２枚（複数）の棚板（図示しない）によって３つの空間に区画され、これらの空間には３つ（複数）の引出し１５，１５，１５が収容されている。

家具本体１０は、左右に立設された側板１１，１１と、左右の側板１１，１１の上端間を連結する天板１２と、左右の側板１１，１１の下端部寄り部位間を連結する底板（図示しない）と、天板１２及び底板の裏側端部に取り付けられた裏板１３とによって矩形箱状に形成されている。左右の側板１１，１１のそれぞれの下端部は、板面に沿う表裏方向の中央部分が底板の下端面近傍の高さまで切り欠かれており、これにより４本の脚部１４，１４・・が形成されている。なお、４本の脚部１４，１４・・は形成しなくてもよいし、左右の側板１１，１１と各脚部１４とが分離して形成され、接着やビス止め（又はねじ止め）等によって固定されていてもかまわない。

各引出し１５は、それぞれの前側（表面）に装飾パネルとしての前板１７ａ〜１７ｃを備えている。各引出し１５は、家具本体１０の左右の側板１１，１１において、その高さの対応する位置に対向して取付固定した３対のスライドレール（図示しない）によって、前後方向にスライド移動可能に案内されるように支持されており、前板１７ａ〜１７ｃの左右中央に取り付けた引手１６を用いて出入れ操作ができるようになっている。

上側及び中央の引出し１５，１５における前板１７ａ，１７ｂの表面には、引出し１５，１５を閉じた状態において連続しており、かつ曲線状に湾曲している湾曲溝２１が形成されている。より具体的には、前板１７ａの表面には湾曲溝２１ａが、また前板１７ｂの表面には湾曲溝２１ｂがそれぞれ形成されており、これらの湾曲溝２１ａと湾曲溝２１ｂは引出し１５，１５を閉じた状態において例えば同じ曲率半径の円弧となるように互いに連続している。湾曲溝２１ａ及び湾曲溝２１ｂには、それぞれの溝の形状に対応して形成された、後述する積層装飾具３１ａ，３１ｂが、湾曲溝２１ａ，２１ｂ周りの前板１７ａ，１７ｂの表面と面一になるように嵌め込まれ、接着剤等により固定されている。

同様に、前板１７ｂ，１７ｃの表面には、引出し１５を閉じた状態において連続する、湾曲溝２２ａ及び湾曲溝２２ｂからなる湾曲溝２２が形成されている。湾曲溝２２ａ及び湾曲溝２２ｂには、それぞれの溝の形状に対応して形成された、後述する積層装飾具３２ａ，３２ｂが嵌め込まれ、接着剤等により固定されている。

（積層装飾具）
図３は積層装飾具３１，３２の製造方法の概略を示す図である。

まず、図３（ａ）に示すように、木質基材をスライスして断面矩形板状の薄板３３（厚さがｄ１３）を形成する。

その後、薄板３３を切除するなどして、その幅をｗ１２に細くし、それら複数の薄板３３を同一または異なる色彩に染色する。このとき、幅ｗ１２は、引出し１５の前板１７ｂに形成された湾曲溝２１，２２の深さｄ１１より若干大きい値となるように設定する。

次に、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、染色された薄板３３（以下、染色薄板ともいう）の厚さ方向の表面に接着剤を塗布して、その厚さ方向に複数枚を積層一体化して積層材３４を形成した後、その積層材３４に対して金型３５によって曲げ応力を加えながら加圧して一体成形する。このとき、金型３５の成形面は、象嵌家具Ａの引出し１５の前板１７ａ，１７ｂ，１７ｃの湾曲溝２１，２２の形状（図１、図４参照）に形成されており、このことで、積層材３４を、正面から見て（以下、正面視ともいう）湾曲溝２１，２２に対応する形状になるように成形する。このとき、積層材３４に対して急速に強い曲げ応力を加えると、薄板３３が割れてしまうため、長い期間（例えば１ヶ月）をかけて少しずつ応力を加えていく。

なお、積層材３４の形成（積層）において、同一色で染色された薄板３３を複数枚連続して積層させてもよいし、隣接する層同士が異なる色で染色された薄板３３となるように積層してもよいし、それらを組み合わせて積層してもよい。

次に、図３（ｄ）に示すように、成形された積層材３４の積層方向に沿ってその表面を研削や研磨して積層装飾具３１，３２が完成する。このとき、積層材３４は、その幅ｗ１２が湾曲溝２１，２２の深さｄ１１とほぼ同じになるように研削や研磨を行う。

ここで、積層装飾具３１，３２の幅ｗ１２は、上記の湾曲溝２１，２２の深さｄ１１（図４参照）にあわせて適宜設定すればよく、例えば２．５ｍｍ以上であり、かつ１０ｍｍ以下であるのが好ましい。優れた意匠性と、成形容易性とが両立できるためである。具体的には、木質材料に形成された湾曲溝２１，２２の深さを２．５ｍｍ以上にすることによって、木質材料の湾曲溝２１，２２に対して安定して積層装飾具３１，３２を係合させることができるとともに、意匠性を向上することができる。また、パネルに形成された湾曲溝２１，２２の深さを１０ｍｍ以下にすることによって、木質材料の湾曲溝２１，２２の形成容易性および溝に嵌める積層装飾具３１，３２の成形容易性を確保することができる。

また、染色する各薄板３３（染色薄板）の厚さｄ１３は、０．３ｍｍ以上であり、かつ０．５ｍｍ以下であるのが好ましく、０．５ｍｍ近傍の厚さであるのがより好ましい。厚さが０．５ｍｍを超えると、厚さ方向に係る芯まで染色がされない場合があることが経験的にわかっているためである。したがって、０．５ｍｍを超える薄板への染色が十分に行える場合には、染色薄板の厚さが０．５ｍｍ以上であってもかまわない。

なお、図３では、積層材３４として同じ厚さｄ１３の薄板３３が積層されているが、積層する各薄板３３の厚さｄ１３が異なっていてもかまわない。

（前板）
図４は装飾パネルの製造方法の概略を示す図である。図４では、図１に示した引出し１５の前板１７ａ，１７ｂ，１７ｃのうち、前板１７ｂの製造方法について詳細に説明する。

まず、図４（ａ），（ｂ）に示すように、断面矩形板状の木質材料４０にそれぞれの深さｄ１１の曲線状に湾曲する湾曲溝２１ｂ，２２ａを形成する。湾曲溝２１ｂ，２２ａの深さｄ１１は、例えば積層装飾具３１，３２の幅ｗ１２と同じ深さになるように形成する。より具体的には、湾曲溝２１ｂ，２２ａの深さｄ１１は、例えば２．５ｍｍ以上であり、かつ１０ｍｍ以下であるのが好ましい。優れた意匠性と、成形容易性とが両立できるためである。

次に、図４（ｃ）に示すように、図３に示す製造された積層装飾具３１，３２を湾曲溝２１ｂ，２２ａの長さにあわせて切り取り、積層装飾具３１ｂ，３２ａを形成する。

上記のように形成された積層装飾具３１ｂ，３２ａは、図４（ｄ）に示すように、それぞれ湾曲溝２１ｂ，２２ａに嵌め込まれ、接着剤によって固定される。最後に引手１６を取り付けて、前板１７ｂが完成する。

ここで、積層装飾具３１ｂ，３２ａは、湾曲溝２１ｂ，２２ａの形に対応する曲げ応力を少しずつ長い期間をかけて加えることにより一体的に接着して成形されているため、その嵌め込み時には、湾曲溝２１ｂ，２２ａに対応する形状になっている一方で、長い期間（例えば１ヶ月）で見た場合には、徐々に本来のまっすぐの形状に戻ろうとする。すなわち、積層装飾具３１ｂ，３２ａには、時間が経過しても戻り応力が残留する。この戻り応力によって、積層装飾具３１ｂ，３２ａは、その曲げ方向外側の側面が湾曲溝２１ｂ，２２ａの内壁面を常時押圧した状態となる。これにより、積層装飾具３１ｂ，３２ａは、接着剤の接着効果と相俟って、湾曲溝２１ｂ，２２ａに安定して係合保持される。

なお、前板１７ａ，１７ｃも同様に形成することができる。具体的には、前板１７ａについては、断面矩形板状の木質材料に深さｄ１１の曲線状に湾曲する湾曲溝２１ａを形成し、積層装飾具３１から積層装飾具３１ｂを切り取った残りの積層装飾具３１ａを湾曲溝２１ａに嵌め込んで、接着剤等によって固定することによって形成することができる。同様に、前板１７ｃは、断面矩形板状の木質材料に深さｄ１１の曲線状に湾曲する湾曲溝２２ｂを形成し、積層装飾具３２から積層装飾具３２ａを切り取った残りの積層装飾具３２ｂを湾曲溝２２ｂに嵌め込んで、接着剤等によって固定することによって形成することができる。こうすることで、象嵌家具Ａの引出し１５，１５，・・を閉じたとき、上側及び中央の引出し１５，１５の前板１７ａ，１７ｂの積層装飾具３１ａ，３１ｂが、また、中央及び下側の引出し１５，１５の前板１７ｂ，１７ｃの積層装飾具３２ａ，３２ｂがそれぞれ自然な感じでスムーズに連続した状態となる。

以上のように、本実施形態に係る象嵌家具Ａは、温度や湿度などの周辺環境が変化した場合においても、直線の積層装飾具を用いた装飾パネル及び象嵌家具と比較して、長期間にわたり安定した高い嵌合性能を維持することができる。

なお、各木質材料に形成する湾曲溝の数は、１つまたは２つに限定されるものではなく、３つ以上でもかまわない。また、上記の態様において、形成する湾曲溝２１，２２（２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ）の深さは、ともにｄ１１であるものとしたが、湾曲溝２１，２２のそれぞれで深さが異なっていてもかまわない。

また、各積層装飾具３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、切り取られた後に、それぞれに対応する前板１７ａ，１７ｂ，１７ｃの湾曲溝２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂに嵌め込まれるものとしたが、これに限定されない。例えば、図４において、断面矩形板状の木質材料に湾曲溝２１，２２を形成し、図３において形成された積層装飾具３１，３２を嵌め込んで、接着剤等によって固定した後に、そのパネルを積層装飾具３１，３２とともに切断することによって、前板１７ａ，１７ｂ，１７ｃを形成してもかまわない。

また、本態様では、湾曲溝２１，２２の深さｄ１１と積層装飾具３１，３２の幅ｗ１２とが同じである、すなわち積層装飾具３１，３２は湾曲溝２１，２２周りの前板１７ａ〜１７ｃの表面と面一になるように嵌め込まれものとしたが、多少異なっていてもかまわない。例えば、積層装飾具３１，３２が、湾曲溝２１，２２周りの前板１７ａ〜１７ｃの表面から少し突出または凹嵌してもかまわない。

＜実施の形態２＞
（象嵌家具Ｂ）
図５及び図６は、実施の形態２に係る象嵌家具を示しており、図５は本態様に係る象嵌家具Ｂを前側（表側）から見た斜視図であり、図６は象嵌家具Ｂの一例を示す写真である。

この象嵌家具Ｂは、図５に示すように、前側（表側）が開口された矩形箱状の家具本体５０を備え、この家具本体５０内部は、左右方向に架設された例えば上中下３枚（複数）の棚板（図示しない）によって４つの空間に区画され、これらの空間には４つ（複数）の引出し５５，５５，・・・が収容されている。

家具本体５０は、左右に立設された側板５１，５１と、左右の側板５１，５１の上端寄り部位間を連結する上棚板（図示しない）と、左右の側板５１，５１の下端間を連結する底板７８と、上棚板及び底板７８の裏側端部に取り付けられた裏板（図示しない）とによって矩形箱状に形成された家具本体５０を備えている。

家具本体５０は、さらに底板７８の底面に接着やビス止め（又はねじ止め）等によって取付固定された脚部５４，５４，・・・と、家具本体５０の上面、及び前面の上端寄りの部位を覆うように左右の側板５１，５１及び裏板の上端に載置された状態で配置され、後端部が裏板の上端部に左右一対のヒンジ６０（図６（ｂ）参照）を介して開閉可能に支持された側断面Ｌ字型の装飾パネルとしての天板５２とを備えている。天板５２は、前端の下側隅角部を切り欠いて傾斜面を形成した上板５２ａと、上端の後側隅角部を上板５２ａの傾斜面と対応する角度に切り欠いて傾斜面を形成した前板５２ｂとを備えており、これら上板５２ａの傾斜面と前板５２ｂの傾斜面とを接着剤等で接着することにより、上板５２ａと前板５２ｂとが一体的に固定されている。

天板５２の上面表面には、曲線状に湾曲する湾曲溝７１，７１，・・・が形成されており、それぞれの溝の形状に対応して形成された、後述する積層装飾具８１が嵌め込まれ、接着剤等により固定されている。天板５２の裏面（下面）には、鏡が取り付けられている（図６（ｂ）参照）。

各引出し５５は、それぞれ表面に装飾が施された装飾パネルとしての前板５７，５７，・・・を備えている。各引出し５５は、引出し１５（図１）と同様に、スライドレール（図示しない）によって前後方向にスライド移動（出入れ操作）可能に支持されており、各前板５７の左右に取り付けた引手５６，５６を用いて出入れ操作ができるようになっている。

天板５２の前板５２ｂの表面、各引出し５５，５５，・・・における各前板５７，５７，・・・の表面及び底板７８の前側の表面には、曲線状に湾曲する湾曲溝７２，７２，・・・がそれぞれ形成されている。これらの湾曲溝７２，７２，・・・は、引出し５５，５５，・・・を閉じた状態において、例えば同じ曲率半径であり、かつ曲げ方向が反対になるように互いに連続した複数の溝部を含んでいる。湾曲溝７２，７２，・・・には、それぞれの湾曲溝の形状に対応して形成され、かつ湾曲溝の長さに応じて切断された後述する積層装飾具８２が、湾曲溝７２，７２，・・・周りの前板５２ｂ、引出し５５，５５，・・・及び底板７８の前側の表面と面一になるように嵌め込まれ、接着剤等により固定されている。

（積層装飾具）
図７は積層装飾具８１の製造方法の概略を示す図である。

図７において、図３と異なる点は、染色された薄板８３を積層一体化して積層材８４を形成した後に、曲げ応力を加えながら加圧して一体成形する際に使用する金型３６の形状が図３の金型３５の形状と異なる点である。具体的には、金型３６の成形面は、象嵌家具Ｂの天板５２の上板５２ａにおける湾曲溝７１の形状（図５、図８参照）に形成されており、このことで、積層材８４を正面視において、湾曲溝７１に対応する形状になるように成形する。なお、積層装飾具８２の製造においては、成形面が湾曲溝７２に対応する形状になるような金型を用意し、積層材８４を正面視において、湾曲溝７２に対応する形状になるように成形し、引出し５５の図５における上下方向の長さ等に応じて適宜切断する。

それ以外の製造方法については、図３と同様であり、ここではその詳細な説明を省略する。

なお、積層装飾具８１，８２の幅ｗ２２は、上述の図４（実施の形態１）の積層装飾具３１，３２の幅ｗ１２と同様の方法に基づいて設定するのが好ましい。

また、染色する各薄板８３（染色薄板）の厚さｄ２３は、上述の実施の形態１における薄板３３の厚さｄ１３と同様の方法に基づいて設定するのが好ましい。

（天板の上板）
図８は装飾パネルの製造方法の概略を示す図である。図８は図５に示した天板５２の上板５２ａの製造方法の一例を示している。

まず、図８（ａ）〜（ｄ）については、図４と同様にして、深さがｄ２１の湾曲溝７１，７１，・・・を形成し、図７において形成した積層装飾具８１，８１，・・・を湾曲溝７１，７１，・・・に嵌め込み、接着剤等によって固定する。その後、積層装飾具８１，８１，・・・が固定された木質材料９０から図８に示す仮想線Ｙを切り除き、その前端下側隅角部に切り欠き状の傾斜面を形成する。これにより、天板５２の上板５２ａが完成する。

ここで、積層装飾具８１，８２には、積層装飾具３１，３２と同様に、時間が経過しても戻り応力が残留する。例えば、積層装飾具８１のそれぞれの曲面における外周側の側面８１ａ，８１ｂは、上記の戻り応力によって、当接する湾曲溝７１の内壁面７１ａ，７１ｂを異なる方向に向かってそれぞれ押圧する。すなわち、２ヶ所の外周側の側面８１ａ，８１ｂが上板５２ａにおける湾曲溝７１の溝部の内壁面７１ａ，７１ｂを押圧する。これにより、積層装飾具８１は、積層装飾具を円弧上に形成した場合と比較して、さらに湾曲溝７１から外れにくくなる。

なお、天板５２の前板５２ｂ及び前板５７，５７，・・・も同様にして形成することができる。具体的には、前板５２ｂについては、断面矩形板状の木質材料を用意し、木質材料に曲線状に湾曲する湾曲溝７２ａ，７２ａ，・・・を形成する。さらに具体的には、天板５２の上板５２ａ前方向の上側隅角部の積層装飾具８１，８１，・・・と対応する位置を起点にして、前板５２ｂの上端から下方に向かう深さｄ２１の湾曲溝７２ａ，７２ａ，・・・を形成する。その後、積層装飾具８２，８２，・・・から積層装飾具８２ａ，８２ａ，・・・を切り取り、切り取った積層装飾具８２ａ，８２ａ，・・・を湾曲溝７２ａ，７２ａ，・・・に嵌め込んで、接着剤等で固定する。次に、前板５２ｂの上端の後側隅角部を上板５２ａの傾斜面と対応する角度に切り除いて傾斜面を形成し、上板５２ａの傾斜面と前板５２ｂの傾斜面とを接着剤等で固定して天板５２が完成する。

また、前板５７，５７，・・・については、前板５２ｂと同じ厚さの断面矩形板状の木質材料を用意し、木質材料に曲線状に湾曲する湾曲溝７２ｂ，７２ｂ，・・・を形成する。具体的には、天板５２の前板５２ｂ下端部の積層装飾具８２ａ，８２ａ，・・・と対応する位置を起点にして、前板５７，５７，・・・の上端から下方に向かう深さｄ２１の湾曲溝７２ｂ，７２ｂ，・・・を形成する。その後、積層装飾具８２，８２，・・・から積層装飾具８２ｂ，８２ｂ，・・・を切り取り、切り取った積層装飾具８２ｂ，８２ｂ，・・・を湾曲溝７２ｂ，７２ｂ，・・・に嵌め込んで、接着剤等で固定する。

こうすることで、象嵌家具Ｂの天板５２の上板５２ａ及び前板５２ｂの積層装飾具８１，８２ａが、また、引出し５５，５５，・・を閉じたとき、天板５２の前板５２ｂ及び引出し５５，５５，・・の前板５７，５７，・・・の積層装飾具８２ａ，８２ｂが、それぞれ自然な感じでスムーズに連続した状態となる。

以上のように、実施の形態１及び２によると、象嵌家具の正面および上面から見て、曲線の象嵌が施され、かつ突出する凸部のない意匠的に優れた象嵌家具を得ることができる。また、積層装飾具には、時間が経過しても本来のまっすぐの形状に戻ろうとする戻り応力が残留するため、この戻り応力によって、積層装飾具がパネルの溝から外れにくくなり、長期間にわたり安定した高い嵌合性能を維持することができる。これにより、長期間にわたって安定して優れた意匠性を有する象嵌家具を得ることができる。

なお、装飾パネル（例えば、象嵌家具の引出しの前板等）に嵌着する積層装飾具は、象嵌家具の正面および上面から見て、その一部が直線になっていてもよい。具体的には、図２（ｂ）に示すように、積層装飾具が、直線部とその直線部に連続する曲線部とからなっていてもよい。

また、積層装飾具を嵌め込む場所は、象嵌家具の正面の前板、上面の上板に限られるものではなく、それ以外の部分に嵌め込んでもかまわない。例えば、側板や引き出しの内部に嵌め込んでもかまわない。

また、上述の各実施形態に係る装飾パネルは、象嵌家具以外に使用してもよい。例えば、机やテーブルの天板などに使用してもかまわない。

また、上述の各実施形態に係る積層装飾具は、装飾パネル以外に使用してもよい。例えば、木製部材としての木製の建具や柱に使用してもよいし、家庭や店舗などに作り付けられた家具に使用してもよい。

また、上述の第１及び第２の実施形態では、薄板は染色して積層するものとしたが、積層材として、染色なしに素材の色彩が異なる薄板（以下、無染色薄板ともいう）を用いてもかまわない。例えば、素材の色彩が黒、茶、白、赤等の木質材料がある。この無染色薄板を積層材に用いる場合における各薄板の厚さは、０．３ｍｍ以上であり、かつ１０ｍｍ以下であるのが好ましい。厚さが１０ｍｍを超えると、各薄板が割れる可能性が高くなるとともに、簡便な装置（金型）によって積層材を曲げることが容易ではなくなるためである。ただし、各薄板の厚さが１０ｍｍ以上であっても、かまわない。また、染色された薄板と無染色薄板とを混在させて積層させてもかまわない。

本考案の装飾パネル及び象嵌家具は、意匠的に優れており、かつ、温度や湿度などの周辺環境が変化した場合においても、長期間にわたり安定した高い嵌合性能を維持することができるので、極めて有用であり、産業上の利用可能性が高い。

Ａ，Ｂ 象嵌家具
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，５７ 前板（装飾パネル、木製部材）
２１，２２，７１，７２ 湾曲溝
３１，３２，８１，８２ 積層装飾具
３３，８３ 薄板
４０，９０ 木質材料
５２ａ 上板（装飾パネル、木製部材）
５２ｂ 前板（装飾パネル、木製部材）
ｄ１１，ｄ２１ 湾曲溝の深さ
ｄ１３，ｄ２３ 薄板の厚さ

Claims (8)

1. 表面に曲線状に湾曲する湾曲溝が形成された木質材料からなり、該湾曲溝に、厚さ方向に積層されかつその厚さ方向に曲げ応力を加えながら互いに一体的に接着された複数の木製の薄板からなる積層装飾具が嵌め込まれて固定されている
   ことを特徴とする装飾パネル。
2. 請求項１記載の装飾パネルにおいて、
   前記湾曲溝は、曲げ方向が反対になっている複数の溝部を含んでおり、当該複数の溝部は連続している
   ことを特徴とする装飾パネル。
3. 請求項１または２に記載の装飾パネルにおいて、
   前記積層装飾具の隣り合う前記薄板の色彩が互いに異なる
   ことを特徴とする装飾パネル。
4. 請求項1または２に記載の装飾パネルにおいて、
   前記積層装飾具の各薄板の厚さは、０．３ｍｍ以上であり、かつ１０ｍｍ以下である
   ことを特徴とする装飾パネル。
5. 請求項１または２記載の装飾パネルにおいて、
   前記湾曲溝の深さは、２．５ｍｍ以上であり、かつ１０ｍｍ以下である
   ことを特徴とする装飾パネル。
6. 請求項３記載の装飾パネルにおいて、
   前記積層装飾具の色彩が異なる複数の木製の薄板は、少なくとも１つの染色された染色薄板を含んでおり、
   前記各染色薄板の厚さは、０．３ｍｍ以上であり、かつ０．５ｍｍ以下である
   ことを特徴とする装飾パネル。
7. 請求項１から６のうちのいずれか１項に記載の装飾パネルを備えたことを特徴とする象嵌家具。
8. 表面に曲線状に湾曲する湾曲溝が形成された木製部材の該湾曲溝に嵌め込まれて該木製部材を装飾するための積層装飾具であって、
   複数の木製の薄板が積層され、かつ曲げ応力を加えながら互いに一体的に接着されて、前記木製部材の湾曲溝に嵌め込まれて固定されるように構成されている
   ことを特徴とする積層装飾具。