JP3182365U - Slide valve for fluid branch - Google Patents
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Abstract
【課題】閉塞を生じにくく、安価で納期が早い流体分岐用スライドバルブ3を提供する。
【解決手段】 一部を切断して開口した穴開部11を有する直管1と、穴開部11にその一端を取り付けた短管21と、短管21の他端に取り付けたスライドバルブ3と、穴開部11とスライドバルブ3を接続する接続部材2とより構成した流体分岐用スライドバルブ3である。
【選択図】図1Provided is a fluid branch slide valve that is less likely to be clogged, is inexpensive, and has a quick delivery date.
SOLUTION: A straight pipe 1 having a hole portion 11 opened by cutting a part thereof, a short tube 21 having one end attached to the hole portion 11, and a slide valve 3 attached to the other end of the short tube 21. And a fluid branching slide valve 3 constituted by a hole 11 and a connecting member 2 connecting the slide valve 3.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、スライドバルブと直管とが一体となった流体分岐用スライドバルブに関するものである。 The present invention relates to a slide valve for fluid branching in which a slide valve and a straight pipe are integrated.
スライドバルブは、構造が簡易で取扱いが簡単であるため、水処理装置や浄化槽の汚泥切替用、養魚場の用水切替用、汚水等の配管の分岐・合流部の切替用などに広く用いられている。
また特許文献1に示すように、鋼管内へのコンクリートの圧入用にも用いられている。
さらに図4に示すように、一か所のコンクリートポンプpから複数の箇所へコンクリートを打設する場合の分岐部分に使用することもある。
その場合にはコンクリートポンプpにつないだ輸送管dの途中の複数個所にT字型のチーズ管aを介在させ、チーズ管aから分岐させた吐出管eとの境界にスライドバルブbを介在させる。
するとコンクリート打設の完了した吐出管eごとスライドバルブbを閉じることができるから、簡単な構造で1台のコンクリートポンプpから複数個所へのコンクリートの打設を行うことができるという効果を達成できる。
Since the slide valve is simple in structure and easy to handle, it is widely used for switching sludge in water treatment equipment and septic tanks, switching water in fish farms, switching branching and confluence of sewage, etc. Yes.
Moreover, as shown to patent document 1, it is used also for the press injection of the concrete in a steel pipe.
Furthermore, as shown in FIG. 4, it may be used as a branching portion when placing concrete from a single concrete pump p to a plurality of locations.
In that case, a T-shaped cheese pipe a is interposed at a plurality of locations in the middle of the transport pipe d connected to the concrete pump p, and a slide valve b is interposed at the boundary with the discharge pipe e branched from the cheese pipe a. .
Then, since the slide valve b can be closed together with the discharge pipe e in which the concrete has been placed, it is possible to achieve the effect that it is possible to place concrete from a single concrete pump p to a plurality of locations with a simple structure. .
前記したような市販のチーズ管aと称するT字管とスライドバルブbを組み合わせた構造では次のような問題点が存在した。(図5)
<1> 市販のチーズ管aはそのT字部には、内面の平滑性を維持するために曲面状にR加工を施してある。
<2> その結果、T字管の首下の長さを一定寸法hだけ確保する必要があり、従来品では5cm程度を必要としていた。
<3> 首下の長さhが5cm程度に長くなると、図5に示すようにその内部にコンクリートcが貯留しやすくなり、輸送中の配管抵抗が大きくなり、コンクリートcの水分が逸脱しやすくなり、それが原因で圧送中のコンクリートcが閉塞する場合があった。
<4> コンクリートcの輸送中に閉塞が生じた場合には、バルブbの周囲をハンマーでたたいて閉塞したコンクリートcの流動化を促してコンクリートcの排出を行っていた。
<5> さらに打設作業が終了した後に、チーズ管aの首下部分にコンクリートcが貯留したまま硬化するからその除去作業が必要であった。
<6> また使用している流体分岐用のチーズ管aは特注品であるために高価であり、かつ長い納期を必要とした。
The structure combining the T-shaped tube called the commercial cheese tube a and the slide valve b as described above has the following problems. (Fig. 5)
<1> A commercially available cheese tube a has a curved shape in its T-shaped portion in order to maintain the smoothness of the inner surface.
<2> As a result, it is necessary to secure the length under the neck of the T-shaped tube by a fixed dimension h, and the conventional product requires about 5 cm.
<3> When the length h under the neck is increased to about 5 cm, the concrete c is likely to be stored therein, as shown in FIG. 5, the pipe resistance during transportation is increased, and the moisture of the concrete c is likely to deviate. As a result, the concrete c being pumped may be blocked.
<4> When clogging occurred during the transport of the concrete c, the concrete c was discharged by pushing the periphery of the valve b with a hammer to promote fluidization of the clogged concrete c.
<5> Further, after the placement work was completed, the concrete c was stored in the lower neck portion of the cheese tube a and hardened, so that the removal work was necessary.
<6> The cheese branch a for fluid branching used is a custom-made product, so it is expensive and requires a long delivery time.
上記のような課題を解決する本考案の流体分岐用スライドバルブは、一部を切断して開口した穴開部を有する直管と、穴開部に取り付けたスライドバルブと、穴開部とスライドバルブを接続する接続部材とより構成したことを特徴としたものである。
また本考案の流体分岐用スライドバルブは、一部を切断して開口した穴開部を有する直管と、穴開部にその一端を取り付けた接続部材としての短管と、短管の他端に取り付けたスライドバルブとより構成し、直管とスライドバルブの表板との距離、すなわち短管の首下の長さは、両者の溶接が可能な限界である5mm程度に構成したことを特徴としたものである。
The slide valve for fluid branching of the present invention that solves the problems as described above includes a straight pipe having a hole opening part cut and opened, a slide valve attached to the hole opening part, a hole opening part, and a slide. It is characterized by comprising a connecting member for connecting a valve.
Further, the fluid branching slide valve of the present invention includes a straight pipe having a hole part opened by cutting a part thereof, a short pipe as a connecting member having one end attached to the hole part, and the other end of the short pipe. The distance between the straight pipe and the top plate of the slide valve, that is, the length under the neck of the short pipe is about 5 mm, which is the limit that enables welding of both. It is what.
本考案の流体分岐用スライドバルブは以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
<1>流体分岐部分の首下が短いか、あるいは存在しないために、コンクリートを圧送する場合にはその水分が抜けにくく、流動性を維持することができる。そのためにコンクリートが管体の内部で閉塞を生じにくい。
<2>その結果、従来はコンクリートの圧送を中断したのちに時間が経過した場合には、バルブをハンマーでたたいて流動性を復元させるような作業を行っていたが、本考案の構造では首下が短いか、あるいは存在しないためにその部分の配管抵抗が少なくなる。そのために、閉塞を生じにくく、無用な作業に時間を費やすことがない。
<3>首下が短いかあるいは存在しないために配管抵抗が少なくなるから、配管抵抗の増大に比例して増加する圧送中の配管の揺れ現象の発生を抑えることができる。この揺れが減少することによって流体を圧送する圧力を低下させることが可能となる。
<4>本考案の流体分岐用スライドバルブを構成する部品は、すべて既成の製品である。そのために、従来のように特注したチーズ管が不要で、納期の短縮、材料費の低減を期待することができる。
Since the fluid branching slide valve of the present invention is as described above, the following effects can be obtained.
<1> Since the neck of the fluid branch portion is short or does not exist, when concrete is pumped, its moisture is difficult to escape and fluidity can be maintained. Therefore, it is difficult for concrete to block up inside the pipe body.
<2> As a result, in the past, when time passed after the pumping of concrete was interrupted, the work was done to restore fluidity by hitting the valve with a hammer. Since the neck length is short or does not exist, the pipe resistance of the portion is reduced. Therefore, it is difficult to cause blockage and time is not spent on unnecessary work.
<3> Since the pipe resistance decreases because the neck length is short or does not exist, it is possible to suppress the occurrence of the pipe shaking phenomenon that increases in proportion to the increase in the pipe resistance. By reducing this fluctuation, the pressure for pumping the fluid can be reduced.
<4> All the parts constituting the fluid branching slide valve of the present invention are ready-made products. For this reason, a specially prepared cheese tube as in the conventional case is unnecessary, and it can be expected to shorten the delivery time and the material cost.
以下図面を参照にしながら本考案の流体分岐用スライドバルブの好適な実施の形態を詳細に説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a fluid branching slide valve of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
<1>全体の構成
本考案の流体分岐用スライドバルブは、直管1と、接続部材2として機能する短管21と、スライドバルブ3によって構成する。
<1> Overall Configuration The fluid branching slide valve according to the present invention includes a straight pipe 1, a short pipe 21 that functions as a connecting member 2, and a slide valve 3.
<2>直管
直管1は通常の市販の鋼管である。
その直管1は、長さ方向のほぼ中央に、一部を切断して開口した穴開部11を設ける。
穴開部11の形状は、直管1を水平に寝かせて上から見た平面視が円形の穴である。
そしてその平面視が円形の穴の内径は、後述する短管21の内径と等しく構成する。
直管1の軸方向の長さは、後述するスライドバルブ3の本体の幅よりも長く構成する。
ここにスライドバルブ3の幅とは、スライドバルブ3本体内をスライドするスライド板31の往復方向に直行する方向の寸法である。
<2> Straight pipe The straight pipe 1 is a normal commercially available steel pipe.
The straight pipe 1 is provided with a perforated portion 11 which is cut and opened at a substantially central position in the length direction.
The shape of the hole opening 11 is a hole having a circular shape when viewed from above with the straight pipe 1 lying horizontally.
And the internal diameter of the hole whose circular plan view is equal is comprised with the internal diameter of the short tube 21 mentioned later.
The length of the straight pipe 1 in the axial direction is longer than the width of the main body of the slide valve 3 described later.
Here, the width of the slide valve 3 is a dimension in a direction perpendicular to the reciprocating direction of the slide plate 31 that slides inside the slide valve 3 main body.
<3>短管
短管21は直管1とスライドバルブ3をつなぐ接続部材2の一種である。
短管21は市販の鋼管を利用した、直管1よりも短い鋼管である。
この短管21の一端を、直管1の穴開部11に、直管1の中心軸に直行する方向から取り付ける。
そのために短管21の一端は、直管1側面からの側面視は上向きの円の一部、直管の断面からの側面視は下向きの円の一部となる。
この短管21の他端には、後述するスライドバルブ3を取り付ける。
<3> Short Pipe The short pipe 21 is a kind of connecting member 2 that connects the straight pipe 1 and the slide valve 3.
The short pipe 21 is a steel pipe shorter than the straight pipe 1 using a commercially available steel pipe.
One end of the short pipe 21 is attached to the hole opening 11 of the straight pipe 1 from a direction perpendicular to the central axis of the straight pipe 1.
Therefore, one end of the short pipe 21 is a part of an upward circle when viewed from the side of the straight pipe 1, and a part of a downward circle when viewed from the cross section of the straight pipe.
A slide valve 3 described later is attached to the other end of the short pipe 21.
<4>スライドバルブ
スライドバルブ3は、矩形の函体の内部から、スライド板31を引き出すような形状を備えた公知のバルブであり、表板32と裏板33との間に、スライド板31をスライド自在に収納してある。
表板32、裏板33には対向する位置に、透孔が開口してある。
さらに表板32と裏板33の中間のスライド板31にも、貫通した透孔が開口してあるので、ある位置ではすべての透孔の位置が一致して貫通孔を形成することができる。
この透孔の内径は、前記した短管21の内径と等しい。
<4> Slide Valve The slide valve 3 is a known valve having a shape that pulls out the slide plate 31 from the inside of a rectangular box. The slide plate 31 is provided between the front plate 32 and the back plate 33. Is slidably stored.
Through holes are opened at positions facing the front plate 32 and the back plate 33.
Furthermore, since the through-holes that pass through are also opened in the slide plate 31 between the front plate 32 and the back plate 33, the positions of all the through-holes can be formed at a certain position to form the through-holes.
The inner diameter of the through hole is equal to the inner diameter of the short tube 21 described above.
<5>流体分岐用スライドバルブ
以上説明した部材を溶接で一体化して本考案の流体分岐用スライドバルブを構成する。
すなわち、直管1に対して、その中心軸に直交する状態で、穴開部11に短管21を溶接する。
短管21の一端は前記したように円弧状に形成してあるから、直管1の穴開部11と、短管21の内部空間とを正確に一致させることができる。
短管21の他の一端には、短管21の中心軸と直交する状態でスライドバルブ3を取り付ける。
その場合にスライドバルブ3の透孔を、短管21の内部空間と一致させて取り付ける。
<5> Fluid branching slide valve The above-described members are integrated by welding to constitute the fluid branching slide valve of the present invention.
That is, the short pipe 21 is welded to the hole opening 11 in a state perpendicular to the central axis of the straight pipe 1.
Since one end of the short tube 21 is formed in an arc shape as described above, the hole opening portion 11 of the straight tube 1 and the internal space of the short tube 21 can be made to coincide with each other accurately.
The slide valve 3 is attached to the other end of the short tube 21 in a state orthogonal to the central axis of the short tube 21.
In this case, the through hole of the slide valve 3 is attached so as to coincide with the internal space of the short tube 21.
<6>短管の首下
流体分岐部分の短管21の中心軸方向の長さが短いと、スライドバルブ3の表板32と、直管1の外面の距離が接近する。
この距離が短いほど、内部を通過する流体の接触面積が短くなる。
その結果、配管抵抗が減少し、特にコンクリートを圧送する場合には、コンクリート中の水分の逸脱が減少して閉塞が発生しがたくなる。
しかし直管1とスライドバルブ3の表板32とが接触する状態では、スライドバルブ3と短管21との溶接が困難である。
それらを勘案して、短管21の首下の長さが5mm程度に短管21を製造すると実用的である。
<6> Below the short pipe If the length of the short pipe 21 in the central axis direction of the fluid branching portion is short, the distance between the front plate 32 of the slide valve 3 and the outer surface of the straight pipe 1 approaches.
The shorter the distance, the shorter the contact area of the fluid passing through the interior.
As a result, the pipe resistance is reduced, and particularly when concrete is pumped, the deviation of moisture in the concrete is reduced and blockage hardly occurs.
However, when the straight pipe 1 and the surface plate 32 of the slide valve 3 are in contact with each other, it is difficult to weld the slide valve 3 and the short pipe 21.
Considering them, it is practical to manufacture the short tube 21 so that the length under the neck of the short tube 21 is about 5 mm.
<7>短い短管の機能
上記したように本考案の流体分岐用スライドバルブは、流体分岐部分においてその首下部分をきわめて短く構成することができる。
そのためにコンクリートを圧送する場合にはコンクリートの水分が抜けにくく、流動性が低下しないので閉塞が発生しにくい。
そのために、圧送を終了して時間が経過したバルブは、従来はハンマーで打撃を加えて流動化を促していたが、本考案の流体分岐用スライドバルブでは流体の接地面が短いのでそのような作業を行う必要がない。
また短管21の軸方向の長さ、すなわち首下を短くすることで配管抵抗が少なくなるから、配管抵抗の増大に比例して増加する圧送中の配管の揺れ現象の発生を抑えることができる。
この揺れが減少することによって流体を圧送する圧力を低下させることが可能となる。
<7> Function of Short Short Pipe As described above, the fluid branching slide valve of the present invention can be configured so that the neck lower part of the fluid branching part is extremely short.
Therefore, when the concrete is pumped, the moisture of the concrete is difficult to escape and the fluidity does not deteriorate, so that the blockage hardly occurs.
For this reason, the valve that has passed the time after pumping has been hit with a hammer to promote fluidization, but the fluid branching slide valve of the present invention has a short fluid grounding surface. There is no need to do work.
Moreover, since the pipe resistance is reduced by shortening the length of the short pipe 21 in the axial direction, that is, under the neck, it is possible to suppress the occurrence of the pipe shaking phenomenon that increases in proportion to the increase in the pipe resistance. .
By reducing this fluctuation, the pressure for pumping the fluid can be reduced.
<8>既製品の組み合わせによる効果
本考案の流体分岐用スライドバルブを構成する部品は、すべて既成の製品である。
そのために、従来のように特注したチーズ管が不要で、納期の短縮、材料費の低減を期待することができる。
たとえば従来品の納期が1か月であったものを、その半分程度に短縮することができ、製作費も20%ダウンすることができた。
<8> Effect by combination of off-the-shelf products The parts constituting the fluid branching slide valve of the present invention are all off-the-shelf products.
For this reason, a specially prepared cheese tube as in the conventional case is unnecessary, and it can be expected to shorten the delivery time and the material cost.
For example, it was possible to reduce the delivery time of a conventional product from one month to about half of that, and to reduce the production cost by 20%.
<9>他の実施例
以上の実施例では接続部材2のひとつとして短管21を設ける構造を説明した。
しかし図3に示すように、直管1の一部に穴開部11を設け、その穴開部11にスライドバルブ3を直接溶接し、穴開部11とスライドバルブ3とを補強のための接続部材2で接続して構成することもできる。
この接続部材2は一辺を円弧状とした三角形の板22でもよい。
<9> Other Examples In the above examples, the structure in which the short tube 21 is provided as one of the connection members 2 has been described.
However, as shown in FIG. 3, a hole 11 is provided in a part of the straight pipe 1, and the slide valve 3 is directly welded to the hole 11 to reinforce the hole 11 and the slide valve 3. A connection member 2 may be used for connection.
The connecting member 2 may be a triangular plate 22 having a circular arc on one side.
コンクリートの圧送管の途中に配置して複数個所へのコンクリート打設に使用することができる。 It can be placed in the middle of a concrete pumping pipe and used for placing concrete in multiple locations.
1:直管
11:穴開部
2:接続部材
21:短管
22:板
3:スライドバルブ
1: Straight pipe 11: Hole opening 2: Connection member 21: Short pipe 22: Plate 3: Slide valve
Claims (2)
穴開部に取り付けたスライドバルブと、
穴開部とスライドバルブを接続する接続部材とより構成した、
流体分岐用スライドバルブ。 A straight pipe having a hole opening part cut and opened;
A slide valve attached to the hole,
Consists of a hole and a connecting member that connects the slide valve,
Slide valve for fluid branching.
穴開部にその一端を取り付けた接続部材としての短管と、
短管の他端に取り付けたスライドバルブとより構成し、
直管とスライドバルブの表面との距離、すなわち短管の首下の長さは、両者の溶接が可能な限界である5mm程度に構成した、
流体分岐用スライドバルブ。 A straight pipe having a hole opening part cut and opened;
A short tube as a connecting member with one end attached to the hole opening,
It consists of a slide valve attached to the other end of the short pipe,
The distance between the straight pipe and the surface of the slide valve, that is, the length under the neck of the short pipe was configured to be about 5 mm, which is the limit that enables welding of both.
Slide valve for fluid branching.
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2013
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