KR102394370B1 - Assembling Type Gate Valve - Google Patents

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KR102394370B1
KR102394370B1 KR1020200141734A KR20200141734A KR102394370B1 KR 102394370 B1 KR102394370 B1 KR 102394370B1 KR 1020200141734 A KR1020200141734 A KR 1020200141734A KR 20200141734 A KR20200141734 A KR 20200141734A KR 102394370 B1 KR102394370 B1 KR 102394370B1
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이병순
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이병순
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Abstract

The present invention relates to a prefabricated gate valve, comprising: a body part (3) installed on a conduit (P) to form an external body and have a through hole (T) through which a fluid passes therein; and a disk part (7) allowing a fluid to intermittently flow through the through hole (T) while moving up and down by a main shaft so as to open and close the through hole (T), wherein the body part (3) is formed by separately manufacturing a portion forming a lifting/lowering passage (L) of the disk part (7), a portion forming the through hole (T) and a portion connecting the conduit (P) to the body part (3) to assemble the portions. Therefore, the present invention can further improve efficiency and convenience in manufacturing each partial product and a finished product since the body part of the gate valve is divided into partial products with simple shapes to be manufactured and also a body seat part may be divided from the body part to be separately manufactured.

Description

조립식 게이트밸브{Assembling Type Gate Valve}Assembly Type Gate Valve

본 발명은 조립식 게이트밸브에 관한 것으로, 보다 상세하게는 관로 상의 유체 유동을 유동과 직각방향으로 이동하는 디스크부에 의해 개폐하여 단속하는 데 사용되는 것으로, 디스크부를 수용하도록 밸브를 이루는 외부 부재를 2 이상으로 분할된 부분 부재로 제작하고, 이를 조립하여 밸브를 완성할 수 있도록 한 조립식 게이트밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated gate valve, and more particularly, which is used to open and close the fluid flow on a pipeline by a disk unit moving in a direction perpendicular to the flow, and includes an external member constituting the valve to accommodate the disk portion. It relates to a prefabricated gate valve manufactured with the above divided partial members, and assembled to complete the valve.

일반적으로, 게이트밸브는 배관 도중에 설치하여, 배관의 유로를 차단 또는 연결하는 밸브로서, 디스크가 유로의 직각방향으로 승강하는 바, 개폐 동작이 간편하나 유량의 미세한 제어에 부적합한 특성을 갖는다. In general, a gate valve is installed in the middle of piping to block or connect a flow path of a pipe, and as a disk moves up and down in a direction perpendicular to the flow path, the opening/closing operation is simple, but it has a characteristic that is not suitable for fine control of the flow rate.

이러한 게이트밸브의 일예로 도 1에 도시된 쿠션시트 게이트밸브(특허 등록 제10-1287910호)를 들 수 있다. 이 게이트밸브는 도 1에 도시된 바와 같이, 유입관(120)과 배출관(130)을 구비한 몸체부(100), 이 몸체부(100) 내부에 삽입된 디스크부(200), 밸브스템(310)을 통해 디스크부(200)에 연결되어 디스크부(200)를 승강시키는 손잡이부(300)를 포함하여 이루어진다.An example of such a gate valve is a cushion seat gate valve (Patent Registration No. 10-1287910) shown in FIG. As shown in FIG. 1, the gate valve has a body portion 100 having an inlet tube 120 and an outlet tube 130, a disk portion 200 inserted into the body portion 100, and a valve stem ( It is connected to the disk portion 200 through 310 and includes a handle portion 300 for elevating the disk portion 200 .

따라서, 종래의 게이트밸브는 손잡이부(300)를 회전시킨 때, 회전 구속된 디스크부(200)가 회전방향에 따라 밸브스템(310)을 따라 승강하여, 몸체부(100) 내부의 유통로(140)를 단속함으로써 개폐되어, 유통로(140)를 따라 유동하는 유체의 흐름을 단속하도록 되어 있다.Therefore, in the conventional gate valve, when the handle part 300 is rotated, the rotation-constrained disk part 200 ascends and descends along the valve stem 310 according to the rotation direction, and the flow path inside the body part 100 ( It is opened and closed by intermitting 140 , thereby intermitting the flow of the fluid flowing along the flow path 140 .

그런데, 위와 같은 종래의 게이트밸브는 도 1에 도시된 바와 같이, 몸체부(100)가 하나의 몸체로 되어 있으므로, 상하류측 관로(110,110`) 사이의 간격이 변화되는 경우 또는 연결 접속하는 방법이 변화되는 경우 즉, 플랜지규격이 다른 결합, 용접결합, 고무링 삽입방식의 소켓결합 또는 나사결합 등의 경우, 몸체부(100) 더 나아가 게이트밸브 전체를 교체하여야 하고, 따라서 게이트밸브의 호환성을 지극히 악화시키는 문제점이 있었다.However, in the conventional gate valve as shown in FIG. 1, since the body portion 100 is a single body, when the interval between the upstream and downstream conduits 110 and 110 ′ is changed or the connection method is In the case of change, that is, in the case of coupling with different flange specifications, welding coupling, socket coupling of rubber ring insertion method, or screw coupling, the body part 100 further needs to be replaced with the entire gate valve, and thus the compatibility of the gate valve is extremely high. There was a problem that made it worse.

또한, 몸체부(100)는 단조가 곤란한 형태이므로 주조에 의해 제작할 수밖에 없고, 따라서 주조 시 용탕의 유동성 확보를 위해 벽두께가 일정 이상의 두께를 갖게 되고, 또 중량이 증대되어, 게이트밸브의 생산성 및 경제성을 악화시키는 문제점도 있었다.In addition, the body portion 100 has no choice but to be manufactured by casting because it is difficult to forge, and thus the wall thickness has a thickness of more than a certain level in order to secure the fluidity of the molten metal during casting, and the weight is increased, and the productivity of the gate valve and There were also problems that deteriorated the economy.

또한, 탄성체 시트 즉, 소프트씰을 갖는 밸브의 경우에, 몸체부(100)는 주조 시 주조의 특성으로 인해 가공정도가 상대적으로 떨어지므로, 디스크부(200)의 탄성체 시트와의 밀착성이 저하되고, 따라서 지수성능이 저하되거나, 적정 수준의 지수성능을 유지하기 위해 과도한 개폐조작력을 가하게 되어, 특히 디스크부(200)에 위와 같이 소프트씰을 채용할 경우, 디스크부(200)의 시트부위가 쉽게 박리 파손되는 등 가용수명이 단축되는 문제점도 있었다.In addition, in the case of an elastic seat, that is, a valve having a soft seal, the body portion 100 has a relatively low processing degree due to the characteristics of casting during casting, so that the adhesion of the disk portion 200 with the elastic seat is reduced, and , therefore, the water repellency performance is lowered, or an excessive opening/closing operation force is applied to maintain an appropriate level of water stop performance. There was also a problem in that the useful life was shortened, such as peeling and breaking.

KR 10-1287910KR 10-1287910

본 발명은 위와 같은 종래의 게이트밸브가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 게이트밸브의 몸체부를 몸체, 관체, 플랜지 등의 부분품으로 분할하여 제작할 수 있도록 함으로써, 각 부분품의 제작 난이도를 낮추어 생산효율성과 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional gate valve as described above, and by dividing the body part of the gate valve into parts such as body, tube body, flange, etc. Its purpose is to help improve efficiency and product quality.

즉, 위와 같은 각 부분품을 단조가 가능한 형태로 분할함으로써, 완제품은 물론 부분품의 생산효율성과 작업편의성을 높이고, 따라서 완제품의 품질도 향상시킬 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.That is, by dividing each of the above parts into a form that can be forged, the purpose is to increase the production efficiency and work convenience of not only the finished product but also the parts, and thus the quality of the finished product.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 관로 상에 설치되어, 외부 몸체를 이루며 내부에 유체가 통과하는 통공을 형성하는 몸체부; 및 상기 통공을 개폐하도록 주축에 의해 승강하면서 상기 통공을 통한 유체 유동을 단속하는 디스크부;를 포함하여 이루어지며, 상기 몸체부는 상기 디스크부의 승강통로를 형성하는 부분, 상기 통공을 형성하는 부분, 그리고 상기 관로와 상기 몸체부를 연결하는 부분을 각각 별도로 제작하여 조립함으로써 형성되는 조립식 게이트밸브를 제공한다.In order to achieve this object, the present invention is installed on a conduit, forming an outer body and forming a through hole through which a fluid passes therein; and a disk unit for intermitting fluid flow through the through hole while ascending and descending by the main shaft to open and close the through hole, wherein the body portion comprises a portion forming an ascending and descending passage of the disk portion, a portion forming the through hole, and It provides a prefabricated gate valve which is formed by separately manufacturing and assembling a portion connecting the pipe line and the body portion.

또한, 상기 몸체부는, 상기 디스크부의 승강통로를 형성하도록 상기 디스크부 승강방향으로 연장된 관형의 몸체; 상기 승강통로와 이어지도록 상기 몸체의 하단에 연결되되, 상기 통공을 형성하도록 유체 유동방향으로 연장된 관형의 관체; 및 상기 관체 양단에 상기 관로를 연결하도록 상기 관체의 반경방향 외측으로 돌출되어 둘레방향으로 형성된 환형의 플랜지;를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the body portion may include: a tubular body extending in the lifting/lowering direction of the disk portion to form an ascending/lowering passage of the disk portion; a tubular body connected to the lower end of the body so as to be connected to the elevating passage, and extending in the fluid flow direction to form the through hole; and an annular flange formed in a circumferential direction by protruding outward in a radial direction of the pipe to connect the pipe to both ends of the pipe.

또한, 상기 몸체는 하변에 상기 관체 외주면과 형합되어 상기 통공의 외형을 유지하도록 원호 형태로 절결된 관체맞춤홈을 가지며, 상기 관체는 상기 몸체와 형합되면서 상통하도록 몸체연결구를 형성하되, 상기 몸체연결구의 양측단 모서리에는 한 쌍의 접선연장편이 V자 형태로 경사지게 폭방향으로 연장되는 것이 바람직하다.In addition, the body has a tube fitting groove cut out in an arc shape to be mated with the outer circumferential surface of the tube on the lower side to maintain the external shape of the through hole, and the tube body forms a body connector so as to communicate with the body while being matched with the body, the body connector It is preferable that a pair of tangential extension pieces extend in the width direction inclined in a V-shape at both ends of the edge.

본 발명의 조립식 게이트밸브에 따르면, 게이트밸브의 몸체부를 형태가 단순한 몸체, 관체, 플랜지 등의 부분품으로 분할하여 제작하고, 몸체시트부도 몸체부와 별도로 분리하여 제작할 수 있으므로, 각 부분품의 제작이 용이할 뿐 아니라, 단순한 형태로 인하여 단조에 의한 제작이 가능하게 되므로, 각 부분품 더 나아가, 밸브 완제품의 생산효율성 및 작업편리성 뿐 아니라, 그에 따른 가격 경쟁력과 제품의 품질을 대폭 향상시킬 수 있게 된다.According to the prefabricated gate valve of the present invention, the body of the gate valve is divided into parts such as a simple body, tube, and flange, and the body seat part can also be manufactured separately from the body, so it is easy to manufacture each part In addition, since it is possible to manufacture by forging due to its simple shape, it is possible to significantly improve the production efficiency and work convenience of the valve finished product, as well as price competitiveness and product quality accordingly.

도 1은 종래의 게이트밸브를 도시한 종단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 게이트밸브의 정단면도.
도 3은 도 2의 측면도.
도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 몸체의 측면도.
도 5는 도 2 및 도 3에 도시된 관체의 정면도.
도 6은 도 2 및 도 3에 도시된 몸체시트부의 측면도.
도 7은 도 2 및 도 3에 도시된 몸체부와 몸체시트부의 사시도.1 is a longitudinal cross-sectional view showing a conventional gate valve.
Figure 2 is a front cross-sectional view of a prefabricated gate valve according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a side view of Fig. 2;
Fig. 4 is a side view of the body shown in Figs. 2 and 3;
Figure 5 is a front view of the tube shown in Figures 2 and 3;
Figure 6 is a side view of the body seat portion shown in Figures 2 and 3;
Figure 7 is a perspective view of the body portion and the body seat portion shown in Figures 2 and 3;

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 조립식 게이트밸브를 첨부 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, a prefabricated gate valve according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 게이트밸브는 도 2 및 도 3에 도면부호 1로 도시된 바와 같이, 크게 몸체부(3) 및 디스크부(7)를 포함하여 이루어진다.The gate valve of the present invention mainly includes a body portion 3 and a disk portion 7, as shown by reference numeral 1 in FIGS. 2 and 3 .

여기에서, 상기 몸체부(3)는 게이트밸브(1)의 외부 몸체를 이루는 부분으로, 유체 관로(P) 상에 설치되는 바, 관로(P)를 따라 흐르는 유체를 통과시키도록 그 내부에 통공(T)을 형성한다.Here, the body portion 3 is a part constituting the outer body of the gate valve 1, and is installed on the fluid conduit P, and has a through hole therein to allow the fluid flowing along the conduit P to pass therethrough. (T) is formed.

또한, 몸체부(3)는 위와 같이 통공(T)을 따라 흐르는 유체를 단속하도록 위와 같이 유체 유동방향으로 내부에 통공(T)을 형성할 뿐 아니라, 디스크부(7)가 승강하는 승강통로(L)를 유로와 직각방향으로 내부에 형성하며, 전후 양단이 관로(P)와 연결하도록 되어 있는 바, 이들 부분 즉, 승강통로(L) 부분, 통공(T) 부분, 그리고 관로(P) 연결 부분이 모두 성형 공정을 통해 별도로 제작되며, 성형 후 상호 조립을 통해 완제품 게이트밸브(1)를 이루게 된다.In addition, the body portion 3 not only forms a through hole T inside in the fluid flow direction as above to intermittently flow the fluid along the through hole T as above, but also a lifting passage through which the disk portion 7 ascends and descends ( L) is formed inside in a direction perpendicular to the flow path, and both front and rear ends are connected to the pipe pipe (P), and these parts, that is, the lifting path (L) part, the through hole (T) part, and the pipe pipe (P) connection All parts are manufactured separately through the molding process, and the finished gate valve 1 is formed through mutual assembly after molding.

이를 위해, 몸체부(3)는 다시 몸체(31), 관체(33), 그리고 한 쌍의 플랜지(35)로 이루어지며, 이들 각각은 사전 성형 공정을 통해 별도로 제작된다.To this end, the body portion 3 again consists of a body 31 , a tube body 33 , and a pair of flanges 35 , each of which is separately manufactured through a pre-forming process.

여기에서, 상기 몸체(31)는 디스크부(7)를 승강 가능하게 수용하는 부분으로, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 위에서 언급한 것처럼 내부에 유로와 직각인 방향 즉, 상하방향으로 디스크부(7) 승강통로(L)를 형성하도록, 상하방향으로 연장되어 트랙 모양 또는 직사각형의 횡단면 형상을 갖는 관형의 통체로 이루어진다. 또한, 몸체(31)는 그 상단에 뚜껑(미도시)을 연결하기 위한 플랜지(41)가 둘레방향으로 돌출된다.Here, the body 31 is a part for accommodating the disc part 7 to be elevating, and as shown in FIGS. The disk part 7 is made of a tubular body extending in the vertical direction and having a track shape or a rectangular cross-sectional shape so as to form a lifting passage L. In addition, a flange 41 for connecting a lid (not shown) to the upper end of the body 31 protrudes in the circumferential direction.

더욱이, 몸체(31)는 도 4 아래쪽에 도시된 것처럼, 관체(33)와 조립한 때 관체(33) 외주면과 형합을 이루도록 하변 중간에 원호 형태의 관체맞춤홈(43)이 절결된다. 이에 따라, 관체(33)와 몸체(31)가 조립된 이후에도 통공(T)은 원통형의 외형을 유지하게 된다.Furthermore, as shown in the lower part of Fig. 4, the body 31 has an arc-shaped tube fitting groove 43 in the middle of the lower side to form a shape with the outer circumferential surface of the tube body 33 when assembled with the tube body 33. Accordingly, even after the tube body 33 and the body 31 are assembled, the through hole T maintains a cylindrical shape.

또한, 몸체(31)는 후술하는 몸체시트부(9)를 도 2 및 도 7에 도시된 것처럼, 저면에 밑으로 돌출하도록 끼워 넣기 위해, 도 4에 도시된 바와 같이, 폭방향 즉, 도면 상 좌우방향으로 시트삽입홈(45)이 절결, 형성된다. 이때, 폭 전체를 디스크 시트면으로 활용할 수 있도록, 몸체시트부(9)는 승강통로(L)의 측방 내주면에 밀착되는 바, 이를 위해 시트삽입홈(45)도 또한 승강통로(L)의 측방 내주면까지 폭방향으로 확장된다.In addition, the body 31, as shown in Fig. 2 and 7, to insert the body seat portion 9 to be described later so as to protrude downward to the bottom, as shown in Fig. 4, in the width direction, that is, on the drawing The sheet insertion groove 45 is cut out and formed in the left and right direction. At this time, so that the entire width can be utilized as the disk seat surface, the body seat portion 9 is in close contact with the inner circumferential surface of the lateral side of the elevating passage L. It extends in the width direction to the inner circumferential surface.

또한, 몸체(31)는 도 4에 도시된 것처럼, 관체맞춤홈(43) 좌우 외측의 하단 모서리부분을 따라 마감편(47)이 후술하는 접선연장편(51)까지 하방으로 돌출된다. 따라서, 마감편(47)은 도 5에 도시된 관체(33)의 접선연장편(51)과 관체(33)의 외주면 사이에 발생하는 틈새 공간을 마감하게 된다.In addition, as shown in FIG. 4 , the body 31 protrudes downward to the tangential extension piece 51 , which will be described later, along the lower edge portions of the left and right outer sides of the body fitting groove 43 . Therefore, the closing piece 47 closes the gap space generated between the tangential extension piece 51 of the tube body 33 shown in FIG. 5 and the outer peripheral surface of the tube body 33 .

상기 관체(33)는 관로(P)와 관로(P) 사이를 연결하면서 통공(T)을 형성하는 부분으로, 도 2, 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 통공(T)을 형성하도록 관로(P)와 같이 관형의 통체로 이루어져 유체 유동방향으로 연장된다. The pipe body 33 is a part that forms a through hole (T) while connecting between the pipe line (P) and the pipe line (P), and as shown in FIGS. 2, 3 and 5, to form the through hole (T) It consists of a tubular body like the pipe (P) and extends in the fluid flow direction.

이때, 관체(33)는 몸체(31)와 마찬가지로 몸체(31)와 형합되면서 상통하도록 몸체연결구(49)를 형성한다. 즉, 관체(33)도 몸체(31)의 관체맞춤홈(43)이 통공을 외형을 유지하면서, 몸체(31)와 상통할 수 있도록 외주면 상방에 원호 형태의 몸체연결구(49)가 원주방향으로 절결, 형성된다.At this time, the tube body 33 forms a body connector 49 so as to communicate with the body 31 as in the case of the body 31 . That is, the tube body 33 also has an arc-shaped body connector 49 on the outer circumferential surface so that the tube fitting groove 43 of the body 31 maintains the through-hole and communicates with the body 31 in the circumferential direction. cut, formed

또한, 관체(33)는 위와 같은 몸체연결구(49)에 연이어 도 5에 도시된 것처럼, 몸체연결구(49)의 양측단 모서리를 따라 한 쌍의 접선연장편(51)이 형성되는 바, 한 쌍의 접선연장편(51)은 V자 형태로 경사지도록 폭방향으로 연장됨으로써 몸체(31)의 바닥을 이루게 된다.In addition, as shown in FIG. 5 in succession to the body connector 49 as above, the tube body 33 has a pair of tangential extension pieces 51 formed along both end edges of the body connector 49, a pair of The tangential extension 51 of the is extended in the width direction to be inclined in a V-shape, thereby forming the bottom of the body 31 .

상기 플랜지(35)는 관체(33) 양단에 관로(P)를 연결하기 위한 부분으로, 도 2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 환형의 판체로 조립 시 관체(33) 양단에 부착되는 바, 관체(33)의 반경방향 외측으로 돌출되어 외주면을 따라 관체(33)와 동축을 이루면서 둘레방향으로 형성된다.The flange 35 is a part for connecting the pipe line P to both ends of the pipe body 33, and is attached to both ends of the pipe body 33 when assembling into an annular plate body as shown in FIGS. 2 and 7, It protrudes outward in the radial direction of the tube body 33 and is formed in the circumferential direction while coaxial with the tube body 33 along the outer circumferential surface.

상기 디스크부(7)는 몸체부(3) 내에 장착되어 몸체부(3) 통공(T)을 통한 유체 유동을 단속하는 수단으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 몸체(31) 상단의 커버(미도시)를 관통하여 축선을 따라 삽입되는 주축(미도시)에 연결됨으로써, 주축에 의해 승강하면서 통공(T)을 개폐한다.The disk part 7 is mounted in the body part 3 and is a means for intermittent fluid flow through the body part 3 through hole T, and as shown in FIGS. 2 and 3, the upper end of the body 31 By being connected to the main shaft (not shown) inserted along the axis through the cover (not shown) of the, the through hole (T) is opened and closed while ascending by the main shaft.

이를 위해, 디스크부(7)는 도 2에 도시된 것처럼, 전후면이 쐐기 형태를 갖도록 아래로 갈수록 좁아지게 테이퍼지는데, 위와 같이 경사진 디스크부(7) 전후면에는 도 3에 도시된 것처럼, 원호 모양의 둘레 부분을 따라 전후방 제1 디스크시트면(53)이 형성된다. 또, 테이퍼진 부분 아래로 차단돌출부(55)가 돌출되어 밸브 폐쇄 시 관체(33) 저면에 밀착되어 수밀을 이룬다. 이와 동시에, 디스크부(7)는 저면 또한 도 3에 도시된 것처럼, 접선연장편(51)으로 이어져 V자 형태로 경사진 관체(31)의 바닥면과 쐐기 형태로 밀착되어 수밀을 이루는 바, 도 2 및 도 3에 도시된 접선연장편(51)에서 관체(31)로 이어진 바닥면에 밀착되는 저면이 제2 디스크시트면(56)을 형성한다.To this end, as shown in FIG. 2, the front and rear surfaces of the disk 7 are tapered to become narrower downward to have a wedge shape, and as shown in FIG. The front and rear first disk seat surfaces 53 are formed along the arc-shaped peripheral portion. In addition, the blocking protrusion 55 protrudes below the tapered portion to form a watertight seal by being in close contact with the lower surface of the tube body 33 when the valve is closed. At the same time, as shown in Figure 3, the disk portion 7 is also in close contact with the bottom surface of the tubular body 31 inclined in a V-shape in the form of a wedge to form a watertight bar, The bottom surface that is in close contact with the bottom surface connected to the tube body 31 from the tangential extension piece 51 shown in FIGS. 2 and 3 forms the second disk seat surface 56 .

한편, 본 발명의 조립식 게이트밸브(1)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 별도로 제작된 몸체시트부(9)가 몸체(31) 내주면 전후에 서로 쌍을 이루어 마주보면서 각각 부착되는 바, 각각의 몸체시트부(9)는 도 6에 단독으로 도시된 것처럼, 몸체부(3)에 조립되어도 통공(T)의 외형을 유지할 수 있도록, 아래쪽에 원형의 통공유지홈(57)이 오목하게 함입되어 형성된다.On the other hand, in the prefabricated gate valve 1 of the present invention, as shown in FIGS. 2 and 3 , a separately manufactured body seat part 9 is attached to each other while facing each other in pairs before and after the inner peripheral surface of the body 31 . , Each body seat portion 9 is, as shown alone in Figure 6, to maintain the external shape of the through hole (T) even when assembled in the body portion (3), a circular through hole (57) is concave at the bottom It is formed by incorporation.

따라서, 몸체시트부(9)는 몸체(31) 내주면에 쌍을 이루어 부착된 때, 아래로 좁아지게 테이퍼지도록 경사져 전체적으로 노즐 형태를 취하게 된다. 이에 따라, 몸체시트부(9)는 밸브 폐쇄 시 디스크부(7) 전후방의 제1 디스크시트면(53)과 쐐기 작용을 일으키면서 밀착되어 수밀을 이루게 된다. Accordingly, when the body seat portion 9 is attached to the inner peripheral surface of the body 31 in pairs, it is inclined to taper downward to take a nozzle shape as a whole. Accordingly, when the valve is closed, the body seat portion 9 is closely contacted with the first disk seat surface 53 of the front and rear surfaces of the disk portion 7 while creating a wedge action to form a watertight seal.

이제, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조립식 게이트밸브(1)의 작용을 설명하면 다음과 같다.Now, the operation of the prefabricated gate valve 1 according to a preferred embodiment of the present invention will be described as follows.

본 발명의 게이트밸브(1)에 의하면, 게이트밸브(1)를 이루는 몸체부(3)와 디스크부(7) 그리고 몸체시트부(9) 뿐 아니라, 몸체부(3)를 이루는 몸체(31), 관체(33), 및 플랜지(35)가 모두 별도로 제작되어, 추후 조립됨으로써 완성되므로, 각각의 부분을 예컨대, 단조 프레스 등을 통해 간단하고도 고품질로 제작할 수 있게 된다.According to the gate valve (1) of the present invention, as well as the body portion (3), the disk portion (7) and the body seat portion (9) constituting the gate valve (1), the body (31) constituting the body portion (3) , the tube body 33 , and the flange 35 are all separately manufactured and assembled later, so that each part can be manufactured simply and with high quality through, for example, a forging press.

즉, 도 4에 도시된 것처럼, 통 모양의 부재 바닥에 관체맞춤홈(43)과 시트삽입홈(45)을 절결하여 몸체(31)를 제작할 수 있다. 또, 도 5에 도시된 것처럼, 관형의 부재 상면 중앙에 몸체연결구(49)를 뚫고, 몸체연결구(49)의 양측방 모서리를 원주방향으로 잘라 폄으로써 접선연장편(51)를 제작할 수 있다. 또, 몸체(31)와 관체(33)에 맞추어 가공한 판형의 몸체시트부(9)를 몸체(31) 내주면에 부착함으로써, 디스크부(7)가 안착되는 시트를 몸체부(3) 내에 마련할 수 있게 된다. That is, as shown in FIG. 4 , the body 31 may be manufactured by cutting the tube fitting groove 43 and the sheet insertion groove 45 in the bottom of the cylindrical member. In addition, as shown in FIG. 5, the tangential extension piece 51 can be manufactured by drilling a body connector 49 in the center of the upper surface of the tubular member, and cutting both edges of the body connector 49 in the circumferential direction. In addition, by attaching the plate-shaped body seat portion 9 processed to fit the body 31 and the tube body 33 to the inner circumferential surface of the body 31 , a seat on which the disk portion 7 is seated is provided in the body portion 3 . be able to do

1 : 게이트밸브 3 : 몸체부
7 : 디스크부 9 : 몸체시트부
31 : 몸체 33 : 관체
35, 41 : 플랜지 43 : 관체맞춤홈
45 : 시트삽입홈 47 : 마감편
49 : 몸체연결구 51 : 접선연장편
53 : 제1 디스크시트면 55 : 차단돌출부
56 : 제2 디스크시트면 57 : 통공유지홈
P : 관로 T : 통공
L : 승강통로1: gate valve 3: body part
7: disk part 9: body seat part
31: body 33: tube body
35, 41: flange 43: pipe fitting groove
45: sheet insertion groove 47: finish piece
49: body connector 51: tangential extension piece
53: first disk seat surface 55: blocking protrusion
56: second disk seat surface 57: common common groove
P : Pipe T : Through hole
L: elevator passage

Claims (3)

삭제delete 관로(P) 상에 설치되어, 외부 몸체를 이루며 내부에 유체가 통과하는 통공(T)을 형성하는 몸체부(3);
상기 통공(T)을 개폐하도록 주축에 의해 승강하면서 상기 통공(T)을 통한 유체 유동을 단속하는 디스크부(7); 및
밸브 폐쇄 시 상기 디스크부(7) 전후방의 디스크시트면(53)과 밀착되는 전후 한 쌍의 몸체시트부(9);를 포함하여 이루어지며,
상기 몸체부(3)는 상기 디스크부(7)의 승강통로(L)를 형성하는 부분, 상기 통공(T)을 형성하는 부분, 그리고 상기 관로(P)와 상기 몸체부(3)를 연결하는 부분을 각각 별도로 제작하여 조립함으로써 형성되되,
상기 몸체부(3)는,
상기 디스크부(7)의 승강통로(L)를 형성하도록 상기 디스크부(7) 승강방향으로 연장된 관형의 몸체(31);
상기 승강통로(L)와 이어지도록 상기 몸체(31)의 하단에 연결되되, 상기 통공(T)을 형성하도록 유체 유동방향으로 연장된 관형의 관체(33); 및
상기 관체(33) 양단에 상기 관로(P)를 연결하도록 상기 관체(33)의 반경방향 외측으로 돌출되어 둘레방향으로 형성된 환형의 플랜지(35);를 포함하여 이루어지고,
한 쌍의 상기 몸체시트부(9)는 상기 몸체(31)의 내주면 전면과 후면에 각각 서로 마주보도록 부착되며, 상기 통공(T)의 외형을 유지하도록 아래쪽에 통공유지홈(57)이 각각 오목하게 함입되고, 서로의 간격이 아래로 점차 좁아지도록 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 조립식 게이트밸브.The body portion (3) installed on the conduit (P), forming an external body and forming a through hole (T) through which the fluid passes therein;
a disk portion 7 for intermittent fluid flow through the through hole (T) while ascending and descending by the main shaft to open and close the through hole (T); and
A pair of front and rear body seat portions 9 that are in close contact with the disk seat surfaces 53 of the front and rear sides of the disk portion 7 when the valve is closed;
The body portion 3 is a portion forming the lifting passage (L) of the disk portion (7), a portion forming the through hole (T), and connecting the pipe passage (P) and the body portion (3) It is formed by manufacturing and assembling each part separately,
The body part (3),
a tubular body 31 extending in the elevating direction of the disc 7 to form an elevating passage L of the disc 7;
a tubular body 33 connected to the lower end of the body 31 so as to be connected to the elevating passage L, and extending in the fluid flow direction to form the through hole T; and
An annular flange 35 protruding outward in the radial direction of the pipe body 33 to connect the pipe line P to both ends of the pipe body 33 and formed in the circumferential direction;
A pair of the body seat portion 9 is attached to face each other on the front and rear surfaces of the inner circumferential surface of the body 31, respectively, and a through hole 57 is concave at the bottom to maintain the outer shape of the through hole T. Prefabricated gate valve, characterized in that it is recessed, and is inclined so that the distance between each other is gradually narrowed downward. 청구항 2에 있어서,
상기 몸체(31)는 하변에 상기 관체(33) 외주면과 형합되어 상기 통공(T)의 외형을 유지하도록 원호 형태로 절결된 관체맞춤홈(43)을 가지며,
상기 관체(33)는 상기 몸체(31)와 형합되면서 상통하도록 몸체연결구(49)를 형성하되, 상기 몸체연결구(49)의 양측단 모서리에는 한 쌍의 접선연장편(51)이 V자 형태로 경사지게 폭방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 조립식 게이트밸브.3. The method according to claim 2,
The body 31 has a tube body fitting groove 43 cut in an arc shape so as to be matched with the outer peripheral surface of the tube body 33 on the lower side to maintain the external shape of the through hole T,
The tubular body 33 forms a body connector 49 so as to communicate with the body 31, but a pair of tangential extension pieces 51 are formed at both ends of the body connector 49 in a V shape. A prefabricated gate valve, characterized in that it extends in the width direction obliquely.
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Citations (3)

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JP3182365U (en) * 2013-01-08 2013-03-21 大成建設株式会社 Slide valve for fluid branch
KR101287910B1 (en) 2013-01-24 2013-07-23 강희숙 Gate valve having cushion seat
KR20180122230A (en) * 2017-05-02 2018-11-12 이병순 Gate Valve With Assembling Type Body

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