JP3181127U - Straight tube lamp - Google Patents

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ライネヴェーバー ヴェアナー
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オスラム ゲーエムベーハーOSRAM GmbH
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    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Abstract

【課題】エネルギ消費量が小さい直管型ランプを提供する。
【解決手段】チューブ状のガラスから成る管2を備え、直管型ランプの電気的コンタクトを形成し、かつ、直管型ランプを支承するために、少なくとも1つのソケット6、8が設けられている。管内には発光手段として少なくとも1つの発光ダイオード16が配置されている。
【選択図】図1
A straight tube lamp with low energy consumption is provided.
At least one socket (6, 8) is provided for providing a straight tube lamp electrical contact and for supporting the straight tube lamp. Yes. In the tube, at least one light emitting diode 16 is arranged as a light emitting means.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は請求項1の上位概念記載の直管型ランプに関する。   The present invention relates to a straight tube lamp described in the superordinate concept of claim 1.

独国実案第1919505号には直管型ランプが開示されている。(公序良俗違反につき、不掲載)。ここで、直管型ランプは細長いガラス管を有しており、このガラス管内部に、ガラス管の長手軸線に沿って延在するグロー巻線を収容している。グロー巻線のコンタクトはガラス管に放射方向で取り付けられた2つのソケットによって行われており、これらのソケットは直管型ランプを支承するために発光フレーム内で用いられている。  German Utility Model No. 1919505 discloses a straight tube lamp. (Not published for violations of public order and morals). Here, the straight tube type lamp has an elongated glass tube, and a glow winding extending along the longitudinal axis of the glass tube is accommodated inside the glass tube. The glow winding contacts are made by two sockets mounted radially on the glass tube, which sockets are used in the light emitting frame to support a straight tube lamp.

この手段の欠点は、こうした直管型ランプが高いエネルギ消費量を有するということである。このため、2013年以降の欧州連合のEuPライン(エネルギ消費製品ライン)ないしエコデザインライン2005/32/EGに対してはとうてい許容されるものでない。   The disadvantage of this measure is that such straight tube lamps have a high energy consumption. For this reason, the European Union's EuP line (energy consuming product line) or Eco-design line 2005/32 / EG after 2013 is not acceptable.

独国実案第1919505号German plan No. 1919505

考案の開示
本考案の課題は、エネルギ消費量が小さく、従来の直管型ランプとほぼ同じ発光特性を形成できる直管型ランプを提供することである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a straight tube lamp that consumes less energy and can form almost the same light emission characteristics as a conventional straight tube lamp.

この課題は、請求項1の特徴を有する直管型ランプによって解決される。特に有利な実施形態は従属請求項から得られる。   This problem is solved by a straight tube lamp having the features of claim 1. Particularly advantageous embodiments are obtained from the dependent claims.

本考案は、細長い管、特にガラス管を備えた直管型ランプであって、直管型ランプの電気的コンタクトを形成し、かつ、直管型ランプを支承するために、少なくとも1つのソケットが設けられている、直管型ランプにおいて、管内に発光手段として少なくとも1つの発光ダイオードが配置されていることを特徴とする。   The present invention is a straight tube lamp having an elongated tube, in particular a glass tube, in which at least one socket is provided for forming an electrical contact of the straight tube lamp and for supporting the straight tube lamp. The straight tube lamp provided is characterized in that at least one light emitting diode is disposed as a light emitting means in the tube.

こうした手段により、冒頭に言及した形式の従来技術に比べてきわめて小さなエネルギ消費量を有する直管型ランプが実現されるという利点が得られる。また、有利には、少なくとも1つの発光ダイオードにより、グロー巻線を備えた従来の直管型ランプとほぼ同じ放射特性が得られる。   By such means, the advantage is obtained that a straight tube lamp having a very small energy consumption compared to the prior art of the type mentioned at the beginning is realized. Also, advantageously, at least one light emitting diode provides substantially the same radiation characteristics as a conventional straight tube lamp with a glow winding.

有利には、ソケットは、放射方向で見て発光ダイオードの放射主方向の反対側に取り付けられている。   Advantageously, the socket is mounted on the opposite side of the light emitting diode from the main radial direction when viewed in the radial direction.

有利には、少なくとも1つの発光ダイオードは、管に収容されているプリント配線板上、特にFR4ボード上に配置されている。配線板により、発光ダイオードを簡単にコンタクトないし支承できる。   Advantageously, the at least one light emitting diode is arranged on a printed wiring board housed in the tube, in particular on the FR4 board. The wiring board can easily contact or support the light emitting diode.

有利には、配線板は細長く構成されており、このため、直管型ランプの細長い管に良く適合する。よって、配線板は多数の発光ダイオードに対する大きな面積を提供する。多数の発光ダイオードにより、直管型ランプの高い発光強度が得られ、従来の直管型ランプの放射特性への正確な適合が達成される。   Advantageously, the wiring board is elongated and thus fits well in the elongated tube of a straight tube lamp. Thus, the wiring board provides a large area for a large number of light emitting diodes. A large number of light emitting diodes provides the high luminous intensity of a straight tube lamp and achieves an exact match to the radiation characteristics of a conventional straight tube lamp.

発光ダイオードの放熱性を高め、良好な冷却を達成するために、管には充填ガス、特にヘリウムが充填されている。ヘリウムは良好な熱伝導特性を有する。   In order to increase the heat dissipation of the light emitting diode and achieve good cooling, the tube is filled with a filling gas, in particular helium. Helium has good heat conduction properties.

直管型ランプ内での影の発生を回避するために、発光ダイオードは配線板のダイオード側に配置されている。   In order to avoid the occurrence of shadows in the straight tube type lamp, the light emitting diode is arranged on the diode side of the wiring board.

有利には、配線板は、ダイオード側とは反対の下側に、発光ダイオードへの給電および発光ダイオードの制御を行う複数の電子素子を有している。   Advantageously, the wiring board has a plurality of electronic elements for feeding the light emitting diode and controlling the light emitting diode on the lower side opposite to the diode side.

発光ダイオードへの給電および発光ダイオードの制御を行う電子素子は、特に、少なくとも1つの線形制御回路を含む。このため、簡単かつコンパクトであって特に平坦な発光ダイオード用ドライバが実現され、従来の直管型ランプの寸法を維持しつつ、従来の直管型ランプの光分布をきわめて良好に再現することができる。   The electronic element that feeds the light-emitting diode and controls the light-emitting diode in particular includes at least one linear control circuit. Therefore, a simple, compact and particularly flat LED driver can be realized, and the light distribution of the conventional straight tube lamp can be reproduced very well while maintaining the dimensions of the conventional straight tube lamp. it can.

直管型ランプの管の良好な照明を達成するために、配線板の下側はダイオード側に比べて管の内套面近くに配置されている。   In order to achieve good lighting of the tube of the straight tube lamp, the lower side of the wiring board is arranged closer to the inner surface of the tube than the diode side.

製造時および使用時に高温に対して直管型ランプを保護するために、管には少なくとも1つのヒートシンク、特に金属板、有利にはCu板が設けられている。   In order to protect the straight tube lamp against high temperatures during manufacture and use, the tube is provided with at least one heat sink, in particular a metal plate, preferably a Cu plate.

システム技術的なわずかなコストのみで、配線板を支承する少なくとも1つのヒートシンクを設けることができる。   It is possible to provide at least one heat sink for supporting the wiring board with little system engineering cost.

効率的な放熱のために、配線板のそれぞれの端部に金属板が配置される。この配置は特に配線板が溶融プロセスによってガラス管に包囲される場合に有利である。   For efficient heat dissipation, a metal plate is disposed at each end of the wiring board. This arrangement is particularly advantageous when the wiring board is surrounded by a glass tube by a melting process.

有利には、金属板は特に配線板の端部領域において屈曲されている。これにより、配線板の縁部への良好な適合が達成される。   Advantageously, the metal plate is bent, in particular in the end region of the wiring board. This achieves a good fit to the edge of the wiring board.

特には、屈曲された金属板は、配線板の下側に配置されかつ配線板に固定された支承脚部と、配線板の横縁に対して所定の距離を置いてほぼ平行に配置された金属板脚部とを備えている。   In particular, the bent metal plate is disposed substantially in parallel with a predetermined distance with respect to the support leg portion arranged below the wiring board and fixed to the wiring board, and the lateral edge of the wiring board. And metal plate legs.

有利には、支承脚部はその縦縁の箇所に少なくとも2つの突出する支承アームを有しており、この支承アームによって支承脚部が配線板へクランプされている。各支承アームは特に配線板を支承するために管の内套面で支持されている。   Advantageously, the bearing leg has at least two projecting bearing arms at its longitudinal edges, by which the bearing leg is clamped to the wiring board. Each support arm is supported on the inner surface of the tube, particularly for supporting the wiring board.

有利には、支承脚部では金属板脚部から遠い側の横縁の箇所に支持アームが配置されており、この支持アームは、少なくとも2つの支承アームとともに配線板を管内で支承するように構成されている。これにより、低コストかつシステム技術的に簡単な配線板の支承が達成される。   Advantageously, a support arm is arranged at the lateral edge on the side farther from the metal plate leg in the support leg, the support arm being configured to support the wiring board in the tube together with at least two support arms. Has been. As a result, it is possible to achieve low-cost and system technically simple wiring board support.

支持アームはV字状部材を有しており、V字状部材のうち配線板に対して尖って延在する部分に開口が形成されており、この開口を通して配線板に対する電流供給部が形成される。この電流供給部は開口を通って配線板からずれた方向で固定されている。   The support arm has a V-shaped member, and an opening is formed in a portion of the V-shaped member that extends sharply with respect to the wiring board, and a current supply portion for the wiring board is formed through this opening. The The current supply unit is fixed in a direction shifted from the wiring board through the opening.

本考案の別の実施形態では、配線板の下側に少なくとも1つのスペーサが配置されている。これにより配線板から外壁までの距離が保持される。スペーサは有利には金属板屈曲部として構成されており、放熱のために利用可能である。また、このスペーサは配線板に接着され、配線板の支承のためにも利用される。   In another embodiment of the present invention, at least one spacer is disposed below the wiring board. Thereby, the distance from the wiring board to the outer wall is maintained. The spacer is advantageously configured as a bent metal plate and can be used for heat dissipation. The spacer is bonded to the wiring board and used for supporting the wiring board.

本考案の別の有利な実施形態では、各発光ダイオードはランプ長手軸線に対してほぼ平行に延在する少なくとも1つのダイオード列として配置されている。これにより、直管型ランプの均等な放射特性が得られる。   In another advantageous embodiment of the invention, each light emitting diode is arranged as at least one diode array extending substantially parallel to the lamp longitudinal axis. Thereby, the uniform radiation characteristic of a straight tube type lamp is obtained.

また、発光ダイオードを、相互に平行に所定の距離を置いて延在する2つのダイオード列として配置することもできる。このようにすれば、列間の間隔により、間隔を置かない列での配置に比べて、発光ダイオードの良好な冷却が達成される。   In addition, the light emitting diodes may be arranged as two diode arrays extending in parallel with each other at a predetermined distance. In this way, the cooling between the light-emitting diodes is achieved by the spacing between the rows, compared to the arrangement in rows without spacing.

さらに、管はコーティングすることができる。これにより、高度な美的印象を形成することができる。   Furthermore, the tube can be coated. Thereby, an advanced aesthetic impression can be formed.

なお、管が比較的低い充填ガス圧を有するように構成すれば、直管型ランプを低コストに製造可能である。   Note that if the tube is configured to have a relatively low filling gas pressure, a straight tube lamp can be manufactured at low cost.

本考案の有利な別の実施形態では、コーティングとして発光物質が少なくとも部分的に管の内套面および外套面に塗布される。   In another advantageous embodiment of the invention, the luminescent material is applied at least partially to the inner and outer surfaces of the tube as a coating.

また、発光ダイオードは種々の光色および種々の色温度を有しており、この光色は駆動可能なLEDバンド、特にRGBバンドによって形成される。LED帯域とは、支持体シート上に配置され、かつ、クールホワイト・ウォームホワイト・青・赤・緑の放射もしくはRGB放射を形成する発光ダイオードである。   The light-emitting diodes have various light colors and various color temperatures, and the light colors are formed by LED bands that can be driven, particularly RGB bands. An LED band is a light emitting diode that is arranged on a support sheet and that produces cool white, warm white, blue, red, green radiation or RGB radiation.

本考案の第1の実施例の直管型ランプの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the straight tube | pipe type lamp of 1st Example of this invention. 図1の直管型ランプの横断面図である。It is a cross-sectional view of the straight tube type lamp of FIG. 図1の直管型ランプの端部の拡大図である。It is an enlarged view of the edge part of the straight tube | pipe type lamp of FIG. 図3の端部の斜視図である。It is a perspective view of the edge part of FIG. 本考案の直管型ランプのLED駆動回路の概略図である。It is the schematic of the LED drive circuit of the straight tube | pipe type lamp of this invention. 本考案の第2の実施例の直管型ランプの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the straight tube | pipe lamp | ramp of the 2nd Example of this invention. 図7の直管型ランプの端部の斜視図である。It is a perspective view of the edge part of the straight tube | pipe type lamp | ramp of FIG.

以下に、本考案を図示の実施例に則して詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments.

考案の有利な実施例
図1には、本考案の直管型ランプ1の第1の実施例の縦断面図が示されている。従来技術の直管型ランプはグロー巻線を備えており、これが高い電流消費を招いていた。(公序良俗違反につき、不掲載)。直管型ランプは例えばバスルームやキッチンなどの居住空間で用いられたり、入構チェック装置の光フレームとして用いられたりする。
1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a straight tube lamp 1 according to the invention. Prior art straight tube lamps were equipped with glow windings, which led to high current consumption. (Not published for violations of public order and morals). The straight tube lamp is used in a living space such as a bathroom or a kitchen, or used as an optical frame for an entrance check device.

図1の直管型ランプ1は細長い管2を備える。この管はガラスから成り、有利には、外的もしくは内的な放射負荷による経時劣化作用をほとんど有さない(UV耐性を有する)。管2ないしガラス管2の外套面4から、直管型ランプ1の長手方向で相互に距離を置いて配置された2つのソケット6,8が同じ方向に幾らか突出している。各ソケット6,8によって、直管型ランプ1は、この直管型ランプに適した従来の照明装置の収容部内にはめ込まれ、電気的にコンタクト可能となる。図1の前側および後側のソケット6,8はそれぞれ1つずつ凹部10を有し、各凹部を介して各ソケットは照明装置の収容部の相応の部材によって把持され、支承される。図1のソケット6,8の下側には電気的コンタクトのためにコンタクト突出部12が形成されている。前述した直管型ランプ1の構成は有利には所定の規格に対応する。   The straight tube lamp 1 of FIG. This tube is made of glass and advantageously has little aging effect due to external or internal radiation loads (having UV resistance). Two sockets 6, 8 arranged at a distance from each other in the longitudinal direction of the straight tube lamp 1 protrude from the outer surface 4 of the tube 2 or the glass tube 2 in the same direction. By means of the sockets 6 and 8, the straight tube lamp 1 is fitted into the housing of a conventional lighting device suitable for this straight tube lamp, and can be electrically contacted. Each of the front and rear sockets 6 and 8 in FIG. 1 has one recess 10, and each socket is held and supported by a corresponding member of the housing portion of the lighting device via each recess. A contact protrusion 12 is formed below the sockets 6 and 8 in FIG. 1 for electrical contact. The configuration of the straight tube lamp 1 described above advantageously corresponds to a predetermined standard.

管2内では、複数の発光ダイオード(LED)16を備えた細長い配線板14が使用されている。ただし、わかりやすくするために、図では唯一のLEDにしか参照番号を付していない。配線板14は、後述する固定手段によって支承されたFR4ボードである。良好な放熱のために、配線板14は、少なくとも部分的には、アルミニウムもしくはセラミックなどの良好な熱伝導材料から成るが、このようにするとコストが嵩む。軸線方向での配線板14の長さは軸線方向での管2の長さより幾分短く、このため、配線板14の端部18,20は管2の各端面22,24に対して所定の距離を置いて配置される。   In the tube 2, an elongated wiring board 14 having a plurality of light emitting diodes (LEDs) 16 is used. However, for the sake of clarity, only a single LED is provided with a reference number in the figure. The wiring board 14 is an FR4 board supported by fixing means described later. For good heat dissipation, the wiring board 14 is at least partially made of a good heat conducting material such as aluminum or ceramic, but this increases the cost. The length of the wiring board 14 in the axial direction is somewhat shorter than the length of the pipe 2 in the axial direction. Therefore, the end portions 18 and 20 of the wiring board 14 have a predetermined length relative to the end faces 22 and 24 of the pipe 2. Arranged at a distance.

各LED16は、配線板14のうちソケット6,8の反対側のダイオード側26で、長手方向に対してほぼ平行に、一列に固定配置されている。配線板14のうちダイオード側26とは反対側である下側28には、各LED16への給電および各LED16の制御のための複数の電子モジュール30ないし電子素子30が配置されているが、図1では例としてそのうちの2つのみが示されている。   Each LED 16 is fixedly arranged in a row substantially parallel to the longitudinal direction on the diode side 26 of the wiring board 14 opposite to the sockets 6 and 8. A plurality of electronic modules 30 or electronic elements 30 for supplying power to each LED 16 and controlling each LED 16 are arranged on a lower side 28 of the wiring board 14 opposite to the diode side 26. In FIG. 1, only two of them are shown as examples.

図2には、直管型ランプ1を、図1の金属板40を通る平面で切断した横断面図が示されている。配線板14のダイオード側26から管2の内套面32までの距離は、下側28から管2の内套面32までの距離より大きい。ここで、各距離は、ほぼ、配線板14に対する直交方向で測定されている。配線板14の各縦縁から内套面32までの距離はほぼ等しく、このことは配線板14の横縁から図1の管2の端面22,24までの距離についても当てはまる。図2の配線板14の幅はソケット6,8の幅にほぼ相当する。配線板14のダイオード側26には、それぞれ所定の距離を置いて平行に延在する2つのダイオード列34,36が構成されている。ダイオード列34,36間の距離により、図1の各LED16の熱伝導性を高めることができる。2つのダイオード列34,36に代えて、1つのみのダイオード列もしくは3つ以上のダイオード列を配置してもよい。ダイオード列34,36が平行であり、管2の長手軸線からソケット6,8の方向に配線板14がずれていることにより、さらに、各LED16による管2の大空間の照明が行われる。   FIG. 2 shows a cross-sectional view of the straight tube lamp 1 cut along a plane passing through the metal plate 40 of FIG. The distance from the diode side 26 of the wiring board 14 to the inner surface 32 of the tube 2 is larger than the distance from the lower side 28 to the inner surface 32 of the tube 2. Here, each distance is measured substantially in a direction orthogonal to the wiring board 14. The distances from the vertical edges of the wiring board 14 to the inner surface 32 are substantially equal, and this also applies to the distances from the lateral edges of the wiring board 14 to the end faces 22 and 24 of the tube 2 in FIG. The width of the wiring board 14 in FIG. 2 substantially corresponds to the width of the sockets 6 and 8. On the diode side 26 of the wiring board 14, two diode rows 34 and 36 extending in parallel at a predetermined distance are formed. The thermal conductivity of each LED 16 in FIG. 1 can be increased by the distance between the diode arrays 34 and 36. Instead of the two diode rows 34 and 36, only one diode row or three or more diode rows may be arranged. Since the diode arrays 34 and 36 are parallel and the wiring board 14 is displaced from the longitudinal axis of the tube 2 in the direction of the sockets 6 and 8, the large space of the tube 2 is further illuminated by each LED 16.

図1の管2には良好な熱伝導性の充填ガスとしてヘリウムが充填されている。充填ガス圧が小さいため、製造技術的に有利であり、コストも小さくて済む。良好な熱伝導性の充填ガスにより、直管型ランプ1が使用される際、各LED16および電子素子30の大きな熱量が周囲へ放出され、管2が冷却される。熱流は図1では例として矢印37で表されている。また、配線板14および管2が大面積で形成されることにより、充填ガスに対する大きな熱移動領域が得られる。   The tube 2 of FIG. 1 is filled with helium as a good heat conductive filling gas. Since the filling gas pressure is small, it is advantageous in terms of manufacturing technology and costs can be reduced. When the straight tube lamp 1 is used due to a good heat conductive filling gas, a large amount of heat of each LED 16 and the electronic element 30 is released to the surroundings, and the tube 2 is cooled. The heat flow is represented by an arrow 37 in FIG. 1 as an example. Further, since the wiring board 14 and the tube 2 are formed in a large area, a large heat transfer region for the filling gas can be obtained.

直管型ランプ1を製造する際に、配線板14は溶融プロセスによってガラス管2によって包囲され、その際に約1000℃の熱が発生する。なお、配線板14はガラス管2から離れて配置される。LED16および電極エレメント30を高温から保護するために、配線板14の端部18,20に銅製の低コストな金属板38,40から成る放熱部ないしヒートシンクが配置される。この領域では製造時に高温が発生する。金属板38,40の構成については図3に則して後述する。また、配線板14を管2によって包囲する場合、詳細には説明しないが、能動的な空気冷却が行われる。   When the straight tube lamp 1 is manufactured, the wiring board 14 is surrounded by the glass tube 2 by a melting process, and heat of about 1000 ° C. is generated at that time. The wiring board 14 is arranged away from the glass tube 2. In order to protect the LED 16 and the electrode element 30 from high temperatures, a heat radiating portion or a heat sink made of low-cost copper metal plates 38 and 40 is disposed at the end portions 18 and 20 of the wiring board 14. In this region, a high temperature is generated during manufacturing. The configuration of the metal plates 38 and 40 will be described later with reference to FIG. Further, when the wiring board 14 is surrounded by the pipe 2, active air cooling is performed, although not described in detail.

図3には、図1の金属板40を備えた直管型ランプ1の右方端部の拡大図が示されている。この金属板はほぼ直角に屈曲されており、配線板14の下側28に対してほぼ平行に固定された支承脚部42を有する。金属板脚部44は、図3の配線板14の横縁47に対してほぼ平行に、上方へ向かって延在している。金属板40のこうした形状および配置によって、直管型ランプ1の使用時に影が全くもしくは殆ど発生せず、周囲ガスへの大きな熱移動面積が得られる。   FIG. 3 shows an enlarged view of the right end portion of the straight tube lamp 1 including the metal plate 40 of FIG. This metal plate is bent at a substantially right angle and has a support leg 42 fixed substantially parallel to the lower side 28 of the wiring board 14. The metal plate legs 44 extend upward in substantially parallel to the lateral edges 47 of the wiring board 14 of FIG. With this shape and arrangement of the metal plate 40, no or little shadow is generated when the straight tube lamp 1 is used, and a large heat transfer area to the surrounding gas is obtained.

さらに、図2の金属板40の支承脚部42のそれぞれの縦縁48,50から、支承アーム52,54が、ソケット6,8から離れる方向、すなわち、管2の内套面32の方向へ突出している。支承アーム52,54はV字状に配置され、それぞれ金属板40から遠い側の端部56,58によって管2の内套面32の所定の箇所を支承する。図1の配線板14の縦縁60,62の領域では、支承アーム50,52は、配線板14に近い側へ向かって凸な屈曲部64,66が形成されるよう、所定の半径で屈曲される。屈曲部64,66からほぼ真っ直ぐに延在する支承アーム52,54への移行領域では、支承アームがそれぞれ配線板14の縦縁60,62に接しており、かつ、ばねとして利用される湾曲部64,66を介して配線板14にクランプ力を加えている。金属板40は、力および/または形状および/または材質での接続によって、支承アーム52,54を介して配線板14に接続されている。   Further, from the respective vertical edges 48 and 50 of the support leg portion 42 of the metal plate 40 in FIG. 2, the support arms 52 and 54 move away from the sockets 6 and 8, that is, toward the inner surface 32 of the tube 2. It protrudes. The support arms 52 and 54 are arranged in a V shape and support predetermined portions of the inner surface 32 of the tube 2 by end portions 56 and 58 on the side far from the metal plate 40, respectively. In the region of the vertical edges 60 and 62 of the wiring board 14 in FIG. 1, the support arms 50 and 52 are bent at a predetermined radius so that bent portions 64 and 66 convex toward the side closer to the wiring board 14 are formed. Is done. In the transition region from the bent portions 64 and 66 to the support arms 52 and 54 extending almost straight, the support arms are in contact with the vertical edges 60 and 62 of the wiring board 14 and are used as springs. A clamping force is applied to the wiring board 14 via 64 and 66. The metal plate 40 is connected to the wiring board 14 via the support arms 52 and 54 by connection with force and / or shape and / or material.

金属板脚部44から遠い側の支承脚部42の横縁68には、配線板14の下側28から延在し、管2の内套面32の箇所で支持を行う支持アーム70が形成されている。他方の金属板38も金属板40に対応するように構成されているので、配線板14は、金属板38,40の端部18,20,支承アーム52,54および支持アーム70を介して、管2の内部で支承されている。   A support arm 70 extending from the lower side 28 of the wiring board 14 and supporting at the location of the inner surface 32 of the tube 2 is formed on the lateral edge 68 of the support leg portion 42 far from the metal plate leg portion 44. Has been. Since the other metal plate 38 is also configured to correspond to the metal plate 40, the wiring board 14 is connected to the end portions 18 and 20 of the metal plates 38 and 40, the support arms 52 and 54, and the support arm 70. It is supported inside the tube 2.

図3では、金属板40の支持アーム70は、配線板14から遠い側の端部72がほぼW字状に形成されており、これにより、配線板14へ向いたV字状部分74が形成される。このV字状部分74は、ソケット8の近傍に配置される。コンタクトに用いられる電流供給部76は、図3のソケット8から配線板14へ延在しており、かつ、V字状部分74の屈曲領域の図示されていない開口を通して案内されている。この場合、V字状部分74の開口によって、電流供給部76の配線板14からずれる方向の運動が阻止され、かつ、配線板14へ向かう方向の運動のみが運動可能となるように、開口が形成される。V字状部分74はスライドコンタクトとなるように構成される。同様に、図1の左方の金属板38においても、電流供給部78が当該金属板38によって固定されるように構成されている。   In FIG. 3, the support arm 70 of the metal plate 40 has an end 72 on the side far from the wiring board 14 formed in a substantially W shape, thereby forming a V-shaped portion 74 facing the wiring board 14. Is done. The V-shaped portion 74 is disposed in the vicinity of the socket 8. The current supply portion 76 used for the contact extends from the socket 8 of FIG. 3 to the wiring board 14 and is guided through an opening (not shown) of the bent region of the V-shaped portion 74. In this case, the opening of the V-shaped portion 74 prevents the movement of the current supply unit 76 in the direction deviating from the wiring board 14 and allows the movement only in the direction toward the wiring board 14 to be movable. It is formed. The V-shaped portion 74 is configured to be a slide contact. Similarly, in the left metal plate 38 in FIG. 1, the current supply unit 78 is configured to be fixed by the metal plate 38.

図4には、図3の直管型ランプ1の端部20が斜視図で示されている。支承アーム52,54の端部56,58は僅かに湾曲しており、これによって端部56,58のほぼ凸状の面が少なくとも部分的に内套面32に接する。   FIG. 4 is a perspective view of the end 20 of the straight tube lamp 1 of FIG. The ends 56, 58 of the support arms 52, 54 are slightly curved so that the generally convex surfaces of the ends 56, 58 are at least partially in contact with the inner mandrel 32.

支持アーム70の幅は支承脚部42の横縁68の幅の約1/2に相当する。ここで、支持アーム70は横縁68のほぼ中央に形成されている。支承アーム52,54の幅は支持アーム70の幅にほぼ相応し、図2の横縁68に隣接する縦縁48,50の端部領域から延在している。   The width of the support arm 70 corresponds to about ½ of the width of the lateral edge 68 of the support leg 42. Here, the support arm 70 is formed substantially at the center of the lateral edge 68. The width of the support arms 52, 54 substantially corresponds to the width of the support arm 70 and extends from the end regions of the vertical edges 48, 50 adjacent to the lateral edges 68 of FIG.

配線板14に簡単に接続できるよう、金属板38,40をSMDモジュールとして構成してもよい。   The metal plates 38 and 40 may be configured as SMD modules so that they can be easily connected to the wiring board 14.

図1の左方の金属板38は右方の金属板40に対応するように形成されている。配線板16は金属板38,40に代えてもしくはこれらに加えて熱伝導性材料を含んでよい。ただし、金属板および配線板の双方が熱伝導性材料を含む場合、コストが嵩む。いずれにしても、本考案の直管型ランプ1では冷却体を省略でき、このため重量も小さくて済む。   The left metal plate 38 in FIG. 1 is formed to correspond to the right metal plate 40. The wiring board 16 may include a heat conductive material instead of or in addition to the metal plates 38 and 40. However, when both the metal plate and the wiring board contain a heat conductive material, the cost increases. In any case, in the straight tube lamp 1 of the present invention, the cooling body can be omitted, and thus the weight can be reduced.

図5には、本考案の直管型ランプ1のLEDドライバ回路71の概略図が示されている。LEDドライバ回路71は発光ダイオード16への電流供給のために、並列接続された2つのリニア制御回路72を有するので、平坦で簡単かつコンパクトな構造が可能である。ただし、他の実施例として、特に、唯一のリニア制御回路のみの構造も可能である。図示の装置は良好なEMV特性を有する。   FIG. 5 shows a schematic diagram of the LED driver circuit 71 of the straight tube lamp 1 of the present invention. Since the LED driver circuit 71 has two linear control circuits 72 connected in parallel for supplying current to the light emitting diode 16, a flat, simple and compact structure is possible. However, as another embodiment, a structure having only one linear control circuit is also possible. The device shown has good EMV characteristics.

図6には、別の実施例の直管型ランプ1の縦端面図が示されている。当該直管型ランプ1の基本構造は図1の直管型ランプ1に似ており、細長いガラス管2を有する。ガラス管2の外套面4からそれぞれ等しく放射方向にソケット6,8が突出しており、これらのソケット6,8は直管型ランプ1の長手方向において相互に懸隔されている。これらのソケット6,8を介して、直管型ランプ1は直管型ランプに適した従来の照明装置の収容部にはめ込まれ、電気的に接続される。図1の前側および後側のソケット6,8は1つずつ凹部10を有しており、この凹部を利用してソケット6,8が照明装置の収容部の相応の部材によって支承のために把持される。図1のソケット6,8の下側には電気的コンタクトのためのコンタクト突出部12が構成されている。上述した直管型ランプ1の構成は有利には所定の規格に相応する。   FIG. 6 shows a vertical end view of a straight tube lamp 1 of another embodiment. The basic structure of the straight tube lamp 1 is similar to the straight tube lamp 1 of FIG. The sockets 6 and 8 protrude radially equally from the outer surface 4 of the glass tube 2, and these sockets 6 and 8 are suspended from each other in the longitudinal direction of the straight tube lamp 1. Through these sockets 6 and 8, the straight tube lamp 1 is fitted into and electrically connected to a housing portion of a conventional lighting device suitable for a straight tube lamp. The front and rear sockets 6 and 8 in FIG. 1 each have a recess 10, and the sockets 6 and 8 are held for support by corresponding members of the housing portion of the lighting device by using the recesses. Is done. A contact protrusion 12 for electrical contact is formed below the sockets 6 and 8 in FIG. The configuration of the straight tube lamp 1 described above advantageously corresponds to a predetermined standard.

管2の内部には、図1−図3と同様に、複数の発光ダイオードLED16を有する細長い配線板14が配置されているが、判りやすくするために、図では唯一のLEDにしか参照番号を付していない。配線板14の軸線方向の長さは管2の軸線方向の長さより幾らか短く、このため、配線板14の端部18,20が管2のそれぞれの端面22,24に対して懸隔されている。   As in FIGS. 1 to 3, an elongated wiring board 14 having a plurality of light emitting diodes LED 16 is arranged inside the tube 2. However, for the sake of clarity, only the single LED is indicated by a reference number in the figure. Not attached. The length of the wiring board 14 in the axial direction is somewhat shorter than the length of the pipe 2 in the axial direction, so that the end portions 18 and 20 of the wiring board 14 are suspended from the respective end surfaces 22 and 24 of the pipe 2. Yes.

各LED16は、配線板14のうちソケット6,8の反対側のダイオード側26で、長手方向に対してほぼ平行に、1列に固定配置されている。配線板14のダイオード側26に対して反対側である下側28には、各LED16への給電および各LED16の制御のための電子モジュール30ないし電子回路素子30が配置されており、図6では例としてそのうちの2つのみが示されている。   Each LED 16 is fixedly arranged in one row substantially parallel to the longitudinal direction on the diode side 26 of the wiring board 14 opposite to the sockets 6 and 8. An electronic module 30 or an electronic circuit element 30 for supplying power to each LED 16 and controlling each LED 16 is disposed on a lower side 28 opposite to the diode side 26 of the wiring board 14. Only two of them are shown as examples.

ここでは、配線板14は2つのスペーサ45によってガラス管2に固定される。このためにスペーサ45が配線板14およびガラス管2に接着される。電気コンタクトのために、管2の端部領域において、金属板屈曲部材として構成されたコンタクト装置49が用いられる。   Here, the wiring board 14 is fixed to the glass tube 2 by two spacers 45. For this purpose, the spacer 45 is bonded to the wiring board 14 and the glass tube 2. For the electrical contact, a contact device 49 configured as a metal plate bending member is used in the end region of the tube 2.

管2には、良好な熱伝導性を有する充填ガスとして、ヘリウムが、比較的小さな充填圧で充填されている。熱流は矢印37で示されているように流れる。また、配線板14および管2が大面積で構成されることにより、充填ガスまでの大きな熱移動領域が得られる。   The tube 2 is filled with helium as a filling gas having good thermal conductivity with a relatively small filling pressure. The heat flow flows as shown by arrow 37. Further, since the wiring board 14 and the tube 2 are configured with a large area, a large heat transfer region up to the filling gas can be obtained.

直管型ランプ1の製造は、上述したように、配線板14を溶融プロセスによってガラス管2で包囲することにより行われる。各LED16および各電子素子30を高温から保護するために、配線板14の端部18,20に、銅製の低コストな金属板77,78から成る放熱部ないしヒートシンクが配置される。この領域では製造時に高温が発生する。金属板77,78はほぼ直角に屈曲されており、配線板14の下側28に対してほぼ平行に固定された第1の支承脚部42と、配線板14の横片47に対してほぼ平行に、上方へ向かって延在する第2の支承脚部44とを有する。金属板77,78は、こうした構成および配置によって、直管型ランプ1の使用時にほとんど影を発生させず、周囲ガスへいたる大きな熱移動面を提供する。   As described above, the straight tube lamp 1 is manufactured by surrounding the wiring board 14 with the glass tube 2 by a melting process. In order to protect each LED 16 and each electronic element 30 from high temperatures, heat radiating portions or heat sinks made of low-cost copper metal plates 77 and 78 are disposed at the end portions 18 and 20 of the wiring board 14. In this region, a high temperature is generated during manufacturing. The metal plates 77 and 78 are bent at a substantially right angle, and are substantially fixed with respect to the first support leg portion 42 fixed substantially parallel to the lower side 28 of the wiring board 14 and the lateral piece 47 of the wiring board 14. A second support leg 44 extending upward is provided in parallel. With such a configuration and arrangement, the metal plates 77 and 78 generate a large heat transfer surface to the surrounding gas while generating almost no shadow when the straight tube lamp 1 is used.

図7には、図6の端部の斜視図が示されている。配線板14には金属板78およびスペーサ45およびコンタクト装置49が固定されている。コンタクト装置49は、コンタクトワイヤ79に対するV字状の収容部材を備えた屈曲金属板から成る。スペーサ45はU字状の屈曲金属板から成っており、管2に接着されている。これらの部材はすべて屈曲金属板であるので、放熱に利用することができ、有利である。また、金属板78およびスペーサ45およびコンタクト装置49をSMDモジュールとして形成することもでき、このようにするとこれらを簡単に配線板14に接続できる。こうして、配線板14の熱を特に良好に放出させることができる。この実施例では、金属板78の幅は配線板14の幅に近似に相当し、このため、放熱性が向上するとともに、取り扱いが特に簡単化される。ただし、金属板78の幅を配線板14の幅よりも大きくして、放熱性をいっそう向上させてもよいし、金属板78の幅が配線板14の幅よりも小さい実施例を選択して、取り扱いやすさをいっそう向上させてもよい。   FIG. 7 shows a perspective view of the end of FIG. A metal plate 78, a spacer 45, and a contact device 49 are fixed to the wiring board 14. The contact device 49 is formed of a bent metal plate provided with a V-shaped accommodating member for the contact wire 79. The spacer 45 is made of a U-shaped bent metal plate and is bonded to the tube 2. Since these members are all bent metal plates, they can be advantageously used for heat dissipation. Further, the metal plate 78, the spacer 45, and the contact device 49 can be formed as an SMD module. In this way, these can be easily connected to the wiring board 14. Thus, the heat of the wiring board 14 can be released particularly well. In this embodiment, the width of the metal plate 78 corresponds to an approximation of the width of the wiring board 14, so that heat dissipation is improved and handling is particularly simplified. However, the width of the metal plate 78 may be made larger than the width of the wiring board 14 to further improve heat dissipation, or an embodiment in which the width of the metal plate 78 is smaller than the width of the wiring board 14 is selected. , The ease of handling may be further improved.

図6の左方の金属板77は金属板78に対応するように構成されている。金属板77,78に代えてまたはこれらに加えて、配線板14が熱伝導性材料を含むように構成してもよいが、この場合にはコストが嵩む。いずれにせよ、本考案の直管型ランプ1では冷却体を省略でき、このために重量が小さくなる。   The left metal plate 77 in FIG. 6 is configured to correspond to the metal plate 78. Instead of or in addition to the metal plates 77 and 78, the wiring board 14 may be configured to include a heat conductive material, but in this case, the cost increases. In any case, in the straight tube lamp 1 of the present invention, the cooling body can be omitted, and thus the weight is reduced.

ガラス管2は、プラスティック管に比べて高い美的印象を形成する点を特長としている。管2のコーティングによって、さらに美的印象を高め、直管型ランプ1の照明特性および放射特性を変化させることができる。また、ガラスは、プラスティックに比べて高い光透過性を有する。   The glass tube 2 is characterized in that it forms a higher aesthetic impression than a plastic tube. The coating of the tube 2 can further enhance the aesthetic impression and change the illumination and radiation characteristics of the straight tube lamp 1. Moreover, glass has a high light transmittance as compared with plastic.

さらに、各LED16をケーシングなしに構成することもできる。各LED16は、実施例に応じて任意に異なる形式で配置可能である。また、種々の光色および種々の色温度(例えば多色の直管型ランプ1)を形成することができる。   Further, each LED 16 can be configured without a casing. Each LED 16 can be arranged in arbitrarily different formats depending on the embodiment. Also, various light colors and various color temperatures (for example, a multicolor straight tube lamp 1) can be formed.

直管型ランプ1は、例えば、4Wから5Wまでのランプ消費電力(ドライバなし)と、従来の直管型ランプのグロー巻線の光束に相当する、250ルーメンから280ルーメンの光束とを有する。   The straight tube lamp 1 has, for example, lamp power consumption (without a driver) of 4 W to 5 W and a light flux of 250 to 280 lumen corresponding to the light flux of the glow winding of the conventional straight tube lamp.

本考案はガラスから成る管(チューブ)を備えた直管型ランプに関する。直管型ランプの電気的コンタクトを形成し、かつ、直管型ランプを支承するために、少なくとも1つのソケットが設けられている。管内には発光手段として少なくとも1つの発光ダイオードが配置されている。有利には、ソケットを、一方または双方の端部に、ガラス管の主放射方向に対して特に直角に配置することもできる。   The present invention relates to a straight tube lamp having a tube made of glass. At least one socket is provided to form an electrical contact for the straight tube lamp and to support the straight tube lamp. At least one light emitting diode is disposed as a light emitting means in the tube. Advantageously, the socket can also be arranged at one or both ends, particularly perpendicular to the main radial direction of the glass tube.

独国実案第1919505号には直管型ランプが開示されている。ここで、直管型ランプは細長いガラス管を有しており、このガラス管内部に、ガラス管の長手軸線に沿って延在するグロー巻線を収容している。グロー巻線のコンタクトはガラス管に放射方向で取り付けられた2つのソケットによって行われており、これらのソケットは直管型ランプを支承するために発光フレーム内で用いられている。 German Utility Model No. 1919505 discloses a straight tube lamp . In here, straight-tube lamp has an elongated glass tube, inside the glass tube, houses a glow winding extending along a longitudinal axis of the glass tube. The glow winding contacts are made by two sockets mounted radially on the glass tube, which sockets are used in the light emitting frame to support a straight tube lamp.

考案の有利な実施例
図1には、本考案の直管型ランプ1の第1の実施例の縦断面図が示されている。従来技術の直管型ランプはグロー巻線を備えており、これが高い電流消費を招いていた。直管型ランプは例えばバスルームやキッチンなどの居住空間で用いられたり、入構チェック装置の光フレームとして用いられたりする。
1 shows a longitudinal section through a first embodiment of a straight tube lamp 1 according to the invention. Prior art straight tube lamps were equipped with glow windings, which led to high current consumption . The straight tube lamp is used in a living space such as a bathroom or a kitchen, or used as an optical frame for an entrance check device.

Claims (20)

  1. 細長い管(2)、例えばガラス管を備えた直管型ランプであって、
    直管型ランプ(1)の電気的コンタクトを形成し、かつ、直管型ランプ(1)を支承するために、少なくとも1つのソケット(6,8)が設けられている、
    直管型ランプにおいて、
    前記管(2)内に発光手段として少なくとも1つの発光ダイオード(16)が配置されている
    ことを特徴とする直管型ランプ。
    An elongated tube (2), for example a straight tube lamp with a glass tube,
    At least one socket (6, 8) is provided to form an electrical contact of the straight tube lamp (1) and to support the straight tube lamp (1);
    For straight tube lamps,
    A straight tube type lamp characterized in that at least one light emitting diode (16) is arranged as a light emitting means in the tube (2).
  2. 前記少なくとも1つの発光ダイオード(16)は、前記管(2)に収容されている配線板(14)上、例えばFR4ボード上に配置されている、請求項1記載の直管型ランプ。   The straight tube lamp according to claim 1, wherein the at least one light emitting diode (16) is arranged on a wiring board (14) accommodated in the tube (2), for example, on an FR4 board.
  3. 前記配線板(14)は細長く構成されており、該配線板に複数の発光ダイオード(16)が取り付けられている、請求項1または2記載の直管型ランプ。   The straight tube lamp according to claim 1 or 2, wherein the wiring board (14) is formed in an elongated shape, and a plurality of light emitting diodes (16) are attached to the wiring board.
  4. 前記管(2)には充填ガス、例えばヘリウムが充填されている、請求項1から3までのいずれか1項記載の直管型ランプ。   4. The straight tube lamp according to claim 1, wherein the tube (2) is filled with a filling gas, for example helium.
  5. 前記発光ダイオード(16)は前記配線板(14)のダイオード側(26)に配置されている、請求項2から4までのいずれか1項記載の直管型ランプ。   The straight tube type lamp according to any one of claims 2 to 4, wherein the light emitting diode (16) is arranged on a diode side (26) of the wiring board (14).
  6. 前記配線板(14)は、前記ダイオード側(26)とは反対の下側(28)に、前記発光ダイオード(16)への給電および前記発光ダイオードの制御を行う電子素子(30)、例えば少なくとも1つの線形制御回路(72)を有している、請求項5記載の直管型ランプ。   The wiring board (14) has, on the lower side (28) opposite to the diode side (26), an electronic element (30) for supplying power to the light emitting diode (16) and controlling the light emitting diode, for example at least 6. The straight tube lamp according to claim 5, comprising a linear control circuit (72).
  7. 前記下側(28)は前記ダイオード側(26)に比べて前記管(2)の内套面近くに配置されている、請求項6記載の直管型ランプ。   The straight tube lamp according to claim 6, wherein the lower side (28) is arranged closer to the inner surface of the tube (2) than the diode side (26).
  8. 前記管(2)には少なくとも1つのヒートシンク(38,40)、例えば金属板、有利にはCu板が設けられている、請求項1から7までのいずれか1項記載の直管型ランプ。   8. Straight tube lamp according to claim 1, wherein the tube (2) is provided with at least one heat sink (38, 40), for example a metal plate, preferably a Cu plate.
  9. 前記少なくとも1つのヒートシンク(38,40)は、前記配線板(14)の支承に利用できるように構成されている、請求項8記載の直管型ランプ。   The straight tube type lamp according to claim 8, wherein the at least one heat sink (38, 40) is configured to be used for supporting the wiring board (14).
  10. それぞれ前記配線板(14)の端部(18,20)に配置された2つの金属板(38,40)が設けられている、請求項8または9記載の直管型ランプ。   The straight tube type lamp according to claim 8 or 9, wherein two metal plates (38, 40) respectively disposed at end portions (18, 20) of the wiring board (14) are provided.
  11. 前記金属板(38,40)は、屈曲されており、かつ、前記配線板(14)の前記下側(28)に配置されかつ前記配線板(14)に固定された支承脚部(42)と、前記配線板(14)の横縁(47)に対して所定の距離を置いてほぼ平行に配置された金属板脚部(44)とを備えている、請求項8から10までのいずれか1項記載の直管型ランプ。   The metal plate (38, 40) is bent, and is disposed on the lower side (28) of the wiring board (14) and fixed to the wiring board (14). And a metal plate leg (44) disposed substantially parallel to the lateral edge (47) of the wiring board (14) at a predetermined distance. A straight tube lamp according to claim 1.
  12. 前記支承脚部(42)はその縦縁(48,50)の箇所に少なくとも2つの突出する支承アーム(52,54)を有しており、該2つの支承アームによって前記支承脚部が前記配線板(14)へクランプされており、前記2つの支承アーム(52,54)は前記配線板(14)を支承するために前記管(2)の内套面(32)で支持されている、請求項11記載の直管型ランプ。   The support leg (42) has at least two protruding support arms (52, 54) at the longitudinal edges (48, 50) thereof, and the support legs are connected to the wiring by the two support arms. Clamped to the plate (14), the two support arms (52, 54) being supported on the inner surface (32) of the tube (2) for supporting the wiring board (14), The straight tube type lamp according to claim 11.
  13. 前記支承脚部(42)では前記金属板脚部(44)から遠い側の横縁(68)の箇所に支持アーム(70)が構成されており、該支持アームは、少なくとも2つの前記支承アーム(52,54)とともに前記配線板(14)を前記管(2)内で支承するように構成されている、請求項12記載の直管型ランプ。   In the support leg (42), a support arm (70) is formed at a position of a lateral edge (68) far from the metal plate leg (44), and the support arm includes at least two of the support arms. The straight tube type lamp according to claim 12, wherein the wiring board (14) is supported together with the (52, 54) in the tube (2).
  14. 前記支持アーム(70)はV字状部材(74)を有しており、該V字状部材のうち前記配線板(14)に対して尖って延在する部分に開口が形成されており、該開口を通して前記配線板(14)に対する電流供給手段(76,78)が形成され、該電流供給手段は前記開口を通って前記配線板(14)からずれた方向で固定されている、請求項13記載の直管型ランプ。   The support arm (70) has a V-shaped member (74), and an opening is formed in a portion of the V-shaped member that extends sharply with respect to the wiring board (14). The current supply means (76, 78) for the wiring board (14) is formed through the opening, and the current supply means is fixed in a direction shifted from the wiring board (14) through the opening. 13. The straight tube type lamp according to 13.
  15. 各発光ダイオード(16)はランプ長手軸線に対して平行に延在する少なくとも1つのダイオード列(34,36)として配置されている、請求項1から14までのいずれか1項記載の直管型ランプ。   15. A straight tube type according to claim 1, wherein each light emitting diode (16) is arranged as at least one diode array (34, 36) extending parallel to the longitudinal axis of the lamp. lamp.
  16. 相互に平行に所定の距離を置いて延在する2つのダイオード列(34,36)が設けられている、請求項15記載の直管型ランプ。   16. The straight tube lamp according to claim 15, wherein two diode rows (34, 36) extending in parallel with each other at a predetermined distance are provided.
  17. 前記管(2)はコーティングされている、請求項1から16までのいずれか1項記載の直管型ランプ。   17. The straight tube lamp according to any one of claims 1 to 16, wherein the tube (2) is coated.
  18. 前記管(2)は比較的低い充填ガス圧を有する、請求項4から14までのいずれか1項記載の直管型ランプ。   15. The straight tube lamp according to any one of claims 4 to 14, wherein the tube (2) has a relatively low charge gas pressure.
  19. 発光物質がコーティングとして少なくとも部分的に前記管(2)の内套面もしくは外套面に塗布されている、請求項1から18までのいずれか1項記載の直管型ランプ。   19. A straight tube lamp according to any one of claims 1 to 18, wherein the luminescent material is applied as a coating at least partially on the inner or outer surface of the tube (2).
  20. 前記発光ダイオードは種々の光色および種々の色温度を有しており、前記光色は駆動可能なLEDバンド、例えばRGBバンドによって形成される、請求項1から19までのいずれか1項記載の直管型ランプ。   20. The light emitting diode according to any one of claims 1 to 19, wherein the light emitting diodes have different light colors and different color temperatures, the light colors being formed by a drivable LED band, for example an RGB band. Straight tube lamp.
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