JP3179432U - 排気還流装置 - Google Patents
排気還流装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3179432U JP3179432U JP2012005101U JP2012005101U JP3179432U JP 3179432 U JP3179432 U JP 3179432U JP 2012005101 U JP2012005101 U JP 2012005101U JP 2012005101 U JP2012005101 U JP 2012005101U JP 3179432 U JP3179432 U JP 3179432U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- pipe
- exhaust
- gas recirculation
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
【課題】 排ガスの酸素含有率に基づいて排ガスの還流量を制御可能な排気還流装置を提供する。
【解決手段】 排気管12および吸気管11に接続する排気還流管30には、排気管12と吸気管11との連通または遮断を制御する弁40が設けられる。センサ部が排気管12に設けられる酸素センサ50が検出する排ガスの酸素含有率は、電圧信号に変換されコントローラ60に出力される。マイクロプロセッサから構成されるコントローラ60は、酸素センサ50が出力する電圧信号に基づいて弁40の開度を制御する。排ガスの酸素含有率が設定値以上になるとき、弁40の開度を0%より大きくし、排気還流管30を介して排気管12を流れる高濃度の酸素を含む排ガスを吸気管11へ還流する。
【選択図】 図2
【解決手段】 排気管12および吸気管11に接続する排気還流管30には、排気管12と吸気管11との連通または遮断を制御する弁40が設けられる。センサ部が排気管12に設けられる酸素センサ50が検出する排ガスの酸素含有率は、電圧信号に変換されコントローラ60に出力される。マイクロプロセッサから構成されるコントローラ60は、酸素センサ50が出力する電圧信号に基づいて弁40の開度を制御する。排ガスの酸素含有率が設定値以上になるとき、弁40の開度を0%より大きくし、排気還流管30を介して排気管12を流れる高濃度の酸素を含む排ガスを吸気管11へ還流する。
【選択図】 図2
Description
本考案は、排気還流装置に関し、詳しくは排ガスの酸素含有率に基づいて還流する排ガス量の調節を行う排気還流装置に関する。
原油価格や電気代の高騰、および地球温暖化に伴い、省エネルギーおよび二酸化炭素削減は現今の生活および工業において最も先に解決すべき問題となる。特に工業において、ボイラー、焼却炉、発電装置などの設備では必要なエネルギーを生成するには、燃料を使用する。これらの設備での燃焼時に、排ガスの大量発生を免れることができない。しかしながら、これらの設備に必要なエネルギーを生成するには、燃料を燃焼させることが必要である。燃料が燃焼して生じた排ガスは大気へ持続的に排出される。ボイラーの場合、下記の欠点を抱えている。
(1)ボイラーの排ガスは種類によって温度が異なり、大体150℃から280℃の間である。高温の排ガスが大気へ排出されると、大気を汚染するだけでなく、地球温暖化を加速させ、極めて深刻な環境問題を引き起こす。
(2)温度が150℃から280℃の排ガスを持続的に排出し燃焼室での温度を連続的に失うため、設備に燃料および空気を持続的に供給しなければならず、コストが増加する。
(3)設備から排出される排ガスの酸素含有率の平均は9%を超え、多い場合、18%に達する。図1は、設備の燃焼効率と排ガスの酸素含有率の関係を示す特性図であり、ボイラーの排ガス温度が150℃、175℃、200℃、230℃および280℃のデータを示している。図1に示すように、排ガスの酸素含有率が多ければ多いほど、燃焼効率(Combustion efficiency)が低くなる。即ち、燃焼時に発生する熱エネルギーの一部が過剰な空気に奪われ、設備から逃げてしまうことが判明した。一般的に言えば、排ガスの酸素含有率を3%減らすと1から2%の燃料を節約することが可能である。
(1)ボイラーの排ガスは種類によって温度が異なり、大体150℃から280℃の間である。高温の排ガスが大気へ排出されると、大気を汚染するだけでなく、地球温暖化を加速させ、極めて深刻な環境問題を引き起こす。
(2)温度が150℃から280℃の排ガスを持続的に排出し燃焼室での温度を連続的に失うため、設備に燃料および空気を持続的に供給しなければならず、コストが増加する。
(3)設備から排出される排ガスの酸素含有率の平均は9%を超え、多い場合、18%に達する。図1は、設備の燃焼効率と排ガスの酸素含有率の関係を示す特性図であり、ボイラーの排ガス温度が150℃、175℃、200℃、230℃および280℃のデータを示している。図1に示すように、排ガスの酸素含有率が多ければ多いほど、燃焼効率(Combustion efficiency)が低くなる。即ち、燃焼時に発生する熱エネルギーの一部が過剰な空気に奪われ、設備から逃げてしまうことが判明した。一般的に言えば、排ガスの酸素含有率を3%減らすと1から2%の燃料を節約することが可能である。
排ガスの酸素含有率を制御し、省エネルギーおよび二酸化炭素削減を達成するために、近年、空燃比制御システムが採用されている。空燃比制御システムでは、機械式空燃比制御システムと異なりマイクロコンピュータによって空燃比を制御する。マイクロコンピュータによる空燃比制御システムでは、変化する排ガスの酸素含有率に対して連続制御を行い、機械式空燃比制御システムでの燃焼操作で解決できない問題を解決することができる。
マイクロコンピュータによる空燃比制御システムでは、燃焼器のプログラムおよび燃焼用空気送風機の回転速度を制御する。マイクロコンピュータによる空燃比および可変周波数制御システムによって排ガスの酸素含有率を減らすことができるが、一部の設備から排出される排ガスの酸素含有率は高い。また、温度が150℃から280℃までの高温の排ガスの回収および再利用ができない。
本考案の目的は、排ガスの酸素含有率に基づいて排ガスの還流量を制御可能な排気還流装置を提供することにある。
本考案は、燃焼装置に接続する排気管を流れる排ガスの一部を還流排ガスとして燃焼装置に接続する吸気管を流れる空気に混合する排気還流装置であって、吸気管と排気管とを連通可能な排気還流管と、排気還流管に設けられ吸気管と排気管とを連通または遮断する弁と、排気管または排気還流管に設けられ排ガスの酸素含有率を検出し排ガスの酸素含有率を電圧信号に変換し出力する酸素センサと、酸素センサが出力する電圧信号に基づいて弁の開閉を制御する制御部と、を備え、排ガスの酸素含有率が設定値以上になったとき、弁は吸気管と排気管とを連通し、排気管を流れる排ガスが排気還流管を通って吸気管へ還流されることを特徴とする。
弁は、ゲート弁、電磁弁またはバタフライ弁から構成される。バタフライ弁はサーボモータに接続される。制御部は信号に基づいてサーボモータの回転を調整することによってバタフライ弁の開度を制御する。
排気還流管は、さらにファンを有する。ファンは制御部によって起動または停止が制御される。また、ファンは、インバータモータによって駆動され、インバータモータはファンの回転速度を制御する。
本考案の排気還流装置では、排気還流管を介して燃焼装置の排気管を流れる高濃度の酸素を含む排ガスを吸気管へ導入することにより、燃焼装置の内部温度が大幅に降下することを防止する。これにより、外部からの吸入空気量を減らし、エネルギーを節約することができる。また、排ガスのほとんどは回収される一方、排出される排ガス量は少なくなるため、地球温暖化の進行を緩和することができる。
以下、本考案の実施形態について図面に基づいて説明する。
(一実施形態)
図2に示すように、一実施形態による排気還流装置100は、排気還流管30、弁40、酸素センサ50、および「制御部」としてのコントローラ60などを備える。
(一実施形態)
図2に示すように、一実施形態による排気還流装置100は、排気還流管30、弁40、酸素センサ50、および「制御部」としてのコントローラ60などを備える。
燃焼装置10は、燃焼室を有し排ガスを生成する設備、例えばボイラー、焼却炉または発電装置を含む。燃焼装置10は燃焼用の吸入空気が流れる吸気管11、および排気管12が接続する。排気管12は、燃焼装置10で生成される排ガスが流れる。また、燃焼装置10の吸気管11の上流側には空気調節ユニット20が設けられる。空気調節ユニット20は、燃焼装置10に空気を適切に供給する送風機であってもよい。空気調節ユニット20が供給する空気は21%前後の酸素を含有する。上述した構成は、公知技術であり、本願の実用新案登録請求の範囲に含まれないため、詳細な説明を省略する。
一実施形態による排気還流装置100の主な特徴は次の通りである。排気還流管30は、排気管12および吸気管11に接続する。排気還流管30には、排気管12と吸気管11との連通または遮断を制御する弁40が設けられる。本実施形態において、弁40は、サーボモータ(SM)41によって駆動されるバタフライ弁であるが、これに限らず、ゲート弁または電磁弁であってもよい。
酸素センサ50は、センサ部が排気管12または排気還流管30に配置され、排ガスの酸素含有率を検出する。酸素センサ50が検出する排ガスの酸素含有率を電圧信号に変換し、コントローラ60に出力する。
本実施形態において、コントローラ60はマイクロプロセッサから構成され、酸素センサ50の信号が入力され、入力された酸素センサ50の信号に基づいて弁40の開度を制御する。排ガスの酸素含有率がコントローラ60の設定値以上になるとき、弁40は開度が0%より大きくなるように制御され、排気管12を流れる高濃度の酸素を含む排ガスを排気還流管30によって吸気管11へ還流する。
コントローラ60は、排ガスの酸素含有率に応じてサーボモータ41の回転を制御することによりバタフライ弁である弁40の開度を0から100%まで制御する。排ガスの酸素含有率が多い場合、サーボモータ41を制御し、弁40の開度を増大させることによって排ガスの還流量を増やすことができる。また、排ガスの酸素含有率が設定値より小さくなる場合、弁40は吸気管11と排気管12とを遮断し、低濃度の酸素を含む排ガスは排気管12から流出する。
排気還流管30は、さらにファン31を有する。ファン31はコントローラ60によって起動または停止が制御される。排ガスの酸素含有率が高い場合、ファン31が起動する。好ましい実施形態において、ファン31はインバータモータによって駆動される。インバータモータは、ファン31の回転速度の加速を制御する。排ガスの酸素含有率が少ない場合、ファン31の回転速度を減速するかまたはファン31の回転を停止する。燃焼装置10が生成する排ガスを排気還流管30によって容易に吸気管11に導入することができれば、ファンの31を設けなくてもよい。
コントローラ60は、入力インターフェース61および表示ユニット62を有する。入力インターフェース61は燃焼装置10の種類および特性に応じて酸素含有率の設定値をコントローラ60に入力することができる。すなわち、ボイラーの種類または発電装置の特性に応じて排ガスの酸素含有率の設定値を決めることができる。例えば、図4に示すように、排ガスの酸素含有率の設定値が8%または6%以上になった場合、または2%以上になった場合、排気還流装置は、排気管12を流れる高濃度の酸素を含む排ガスを排気還流管30によって吸気管11へ還流させ、リサイクルする。
コントローラ60は、弁40を制御するとともに、酸素センサ50によって検出された排ガスの酸素含有率に基づいて空気調節ユニット20が供給する空気を調整し、燃焼装置10の空燃比を最適化することによって窒素酸化物の低減および燃焼効率の向上を達成することができる。
図4に示すように、ボイラーなどの燃焼装置の燃焼効率は排ガスの酸素含有率に反比例することが判明した。排ガスの酸素含有率が14%から18%である場合、排ガス温度によっても異なるが燃焼効率は75%から80%の間である。排ガスの酸素含有率を2%から8%減らすと、燃焼効率は85%から90%の間となる。酸素含有率が15%の排ガスの酸素含有率を6%まで、即ち排ガスの酸素含有率を9%減らすと、3%から6%の燃料を節約することができる。
図3に示すように、本考案は上述した技術手段により、酸素含有率に基づいて排ガスの還流量を制御する。ステップは下記の通りである。
最初に、ステップ1(以下、「ステップ」を省略し、単に記号Sで示す)において、酸素センサ50によって排ガスの酸素含有率を検出する。
次に、S2において、排ガスの酸素含有率を示す信号をコントローラ60に送信する。
次に、S3において、排ガスの酸素含有率が設定値以上であるか否かをコントローラ60が判断する。排ガスの酸素含有率が設定値以上である場合、S4に進む。また、排ガスの酸素含有率が設定値より小さい場合、S5に進む。
排ガスの酸素含有率が設定値以上である場合、S4において排気還流管30により排気管12と吸気管11とを連通し、高濃度の酸素を含む排ガスを吸気管11へ還流させ、燃焼装置10でリサイクルする。
また、排ガスの酸素含有率が設定値より小さい場合、S5において排気管12と吸気管11とを遮断し、低濃度の酸素を含む排ガスはそのまま排気管12から排出される。
一実施形態による排気還流装置100により、排気還流管30を介して燃焼装置10の排気管12から高濃度の酸素を含む排ガスを吸気管11へ導入することによって燃焼装置10の内部温度が大幅に低下することを防止する。これにより、空気調節ユニット20を介して外部の空気を大量注入する必要がないだけでなく、エネルギーを節約することができる。一方、排ガスのほとんどは回収され、外部に排出される排ガスが少なくなるため、大気汚染を抑制し、地球温暖化を緩和することができる。
また、一実施形態による排気還流装置100は、燃焼装置の空燃比を制御することによって排ガスの酸素含有率を減らす従来の技術に対し、酸素センサ50によって排ガスの酸素含有率を検出し、かつ排ガスの酸素含有率に基づいて排気還流管30の排ガスの還流量を制御する。これにより、排ガスの還流量の最適化をはかり、二酸化炭素を削減し、燃焼効率を向上させる効果を達成することができる。
10:燃焼装置、
11:吸気管、
12:排気管、
20:空気調節ユニット、
30:排気還流管、
31:ファン、
40:開閉弁、
41:サーボモータ
50:酸素センサ、
60:コントローラ、
61:入力インターフェース、
62:表示ユニット。
11:吸気管、
12:排気管、
20:空気調節ユニット、
30:排気還流管、
31:ファン、
40:開閉弁、
41:サーボモータ
50:酸素センサ、
60:コントローラ、
61:入力インターフェース、
62:表示ユニット。
Claims (6)
- 燃焼装置に接続する排気管を流れる排ガスの一部を還流排ガスとして前記燃焼装置に接続する吸気管を流れる空気に混合する排気還流装置であって、
前記吸気管と前記排気管とを連通可能な排気還流管と、
前記排気還流管に設けられ、前記吸気管と前記排気管とを連通または遮断する弁と、
前記排気管または前記排気還流管に設けられ、排ガスの酸素含有率を検出し、排ガスの酸素含有率を電圧信号に変換し出力する酸素センサと、
前記酸素センサが出力する電圧信号に基づいて前記弁の開閉を制御する制御部と、
を備え、
排ガスの酸素含有率が設定値以上になったとき、前記弁は前記吸気管と前記排気管とを連通し、前記排気管を流れる排ガスが前記排気還流管を通って前記吸気管へ還流されることを特徴とする排気還流装置。 - 前記弁は、ゲート弁、電磁弁およびバタフライ弁を含むことを特徴とする請求項1に記載の排気還流装置。
- 前記バタフライ弁は、サーボモータに接続し、
前記制御部は、信号に基づいて前記サーボモータの回転を調整することにより前記バタフライ弁の開度を制御することを特徴とする請求項2に記載の排気還流装置。 - 前記排気還流管は、さらにファンを有し、
前記ファンは、前記制御部によって起動または停止が制御されることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の排気還流装置。 - 前記ファンは、インバータモータによって駆動され、前記インバータモータはファンの回転速度を制御することを特徴とする請求項4に記載の排気還流装置。
- 前記制御部は、入力インターフェースおよび表示ユニットを有することを特徴とする請求項5に記載の排気還流装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW101211999 | 2012-06-22 | ||
TW101211999U TWM448642U (zh) | 2012-06-22 | 2012-06-22 | 燃燒裝置廢氣回流再使用控制系統 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3179432U true JP3179432U (ja) | 2012-11-01 |
Family
ID=48006091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012005101U Expired - Fee Related JP3179432U (ja) | 2012-06-22 | 2012-08-21 | 排気還流装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3179432U (ja) |
CN (1) | CN202904382U (ja) |
TW (1) | TWM448642U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI629411B (zh) * | 2016-01-25 | 2018-07-11 | Ihi股份有限公司 | Combustion gas supply system |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI542406B (zh) * | 2012-06-22 | 2016-07-21 | Control system for re - use of exhaust gas from combustion plant | |
CN106032897B (zh) * | 2015-03-16 | 2018-12-25 | 曹登林 | 一种无烟锅炉 |
ES2792874T3 (es) | 2016-09-30 | 2020-11-12 | Siemens Ag | Regulación de flujos turbulentos |
EP3301363B1 (de) | 2016-09-30 | 2019-08-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Verbrennungseinrichtung mit brenner und einer vorrichtung zur durchflussmessung von turbulenten strömungen |
-
2012
- 2012-06-22 TW TW101211999U patent/TWM448642U/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-07-27 CN CN2012203668285U patent/CN202904382U/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-08-21 JP JP2012005101U patent/JP3179432U/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI629411B (zh) * | 2016-01-25 | 2018-07-11 | Ihi股份有限公司 | Combustion gas supply system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWM448642U (zh) | 2013-03-11 |
CN202904382U (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2014005822A (ja) | 排気還流装置 | |
JP3179432U (ja) | 排気還流装置 | |
JP3795951B2 (ja) | 低NOxバーナおよび排ガス再循環制御方法 | |
CN106871156A (zh) | 一种环保燃烧控制系统 | |
CN103299129B (zh) | 氧燃烧锅炉的运转控制方法及装置 | |
JP4892539B2 (ja) | 複合発電プラント及び排熱回収ボイラ | |
JP4859512B2 (ja) | 燃焼ボイラの制御方法 | |
JP2001235103A (ja) | 酸素燃焼ボイラとその運転方法 | |
CN217584440U (zh) | 一种燃气用超低氮全自动一体化燃烧机 | |
CA2650224C (en) | Process and apparatus for reducing nitrogen oxide emissions in genset systems | |
US20220163204A1 (en) | Motor controller for draft inducer motor in a furnace and method of use | |
JP2001343104A (ja) | 加熱装置および加熱炉の操業方法 | |
CN202267063U (zh) | 变频调节风量自动控制高温燃烧器 | |
US20230213005A1 (en) | Emission control system and vehicle-mounted solid oxide fuel cell system | |
EP3047129B1 (en) | Method of controlling emissions of a gas turbine plant and gas turbine plant | |
CN103453526A (zh) | 带有风量自动控制的燃烧器 | |
JP4607720B2 (ja) | ガスタービンの燃料制御装置 | |
CN112178684A (zh) | 一种提高锅炉空气/燃料配比精度的系统及方法 | |
JP2004069104A (ja) | ボイラ排ガス中の酸素濃度制御方法及び装置 | |
CN206566699U (zh) | 一种喷漆废气控制装置 | |
CN111520739A (zh) | 燃煤锅炉烟气一氧化碳调节方法、装置以及系统 | |
CN221505058U (zh) | 锅炉冷启中采用小风量配风提升脱硝入口烟温的燃烧系统 | |
CN220707352U (zh) | 一种rto设备高温尾气余热利用安全控制系统 | |
JP2018184947A (ja) | ガスタービンの制御装置および方法 | |
CN219713358U (zh) | 烟气外循环降氮系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151010 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |