JP3172519B1 - 穀類を連続的に蒸煮炊飯するための装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 コンベヤ手段を容器外に容易に取り出して洗
浄することができ、コンベヤ手段に雑菌が繁殖すること
がなく、そのうえ小形化・省スペース化のニーズに充分
に応えることができ、穀類の粒が完全にアルファ化され
得る穀類を連続的に蒸煮炊飯するための装置を提供する
ことである。 【解決手段】 第１チャンバと第２チャンバと該第１チ
ャンバに取り出し自在に設けられた第１コンンベヤ手段
と第２チャンバに取り出し自在に設けられた第２コンベ
ヤと散水手段とを備え、前記第１および第２コンベヤ手
段がそれぞれ支持台と、該支持台に回転自在に軸支さ
れ、かつ網状のベルトが巻回された２つのホイールとか
らなり、該２つのホイールのうちの１つが電動モータの
出力軸と離脱自在に連結された該２つのホイールのうち
の１つのホイールの従動軸によって回転駆動してなるこ
とを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は穀類を連続的に蒸煮
炊飯するための装置に関する。さらに詳しくは、穀類に
１次蒸しを行なうための第１の蒸し手段と、２次蒸しを
行なうための第２の蒸し手段と、散水処理を行なうため
の散水手段とが１つの容器内に設けられた穀類を連続的
に蒸煮炊飯するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】病院
の入院患者用の食事、乳児の人口食に適した消化のよい
食事を提供する観点から、米などの穀類に水を加えて加
熱し、デンプンをアルファ化することが知られている。

【０００３】たとえば、ウルチ白米をアルファ化するた
めには、従来より知られた方法で穀類を蒸煮したのち、
モチ練り機にかけて粒をつぶし、これを８０℃以下に低
下しないうちに加熱ローラーの間を圧力を加えながら通
して薄膜として乾燥することが知られている。

【０００４】このような穀類のアルファ化を実現し得る
穀類を連続的に蒸煮炊飯するための装置として、たとえ
ば特開平９−１０７９８９６号公報には、米飯に蒸気を
供給しつつ炊飯するために、コンベヤで移送しながら米
粒に１次蒸しを行なう１次蒸し装置と、米粒のアルファ
化のために、該１次蒸し装置による１次蒸しの後にコン
ベヤで移送しながら、さらに蒸気を供給して２次蒸しを
行なうための２次蒸し装置と、該１次および２次蒸しを
行なう際にコンベヤにより移送される米粒に約８０℃の
温水を散水するための散水手段と、２次蒸し後の穀類を
冷却するための冷却装置と、散水中に米粒をほぐすため
のクラッシャーとから構成されているものが開示されて
いる。

【０００５】しかしながら、特開平９−１０７９８９６
号公報に開示された装置の場合、１次蒸し装置と２次蒸
し装置と冷却装置とが直線状に配列されているため、装
置全体の長さが大きくなり、小形化・省スペース化のニ
ーズを充分に満足することができない。また、１次蒸し
装置および２次蒸し装置からコンベヤを容易に分離でき
ないため、コンベヤに雑菌が溜まるという問題がある。

【０００６】本発明の目的は、かかる従来の装置の問題
点を解消し、コンベヤ手段を容器外に容易に取り出して
洗浄することができ、コンベヤ手段に雑菌が繁殖するこ
とがなく、そのうえ小形化・省スペース化のニーズに充
分に応えることができ、穀類の粒が完全にアルファ化さ
れ得る穀類を連続的に蒸煮炊飯するための装置を提供す
ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の穀類を連続的に
蒸煮炊飯するための装置は、容器内に設けられた仕切り
壁を介して上側に設けられた第１チャンバと、該仕切り
壁を介して第１チャンバの下側に第１チャンバと連通す
るように設けられた第２チャンバと、該容器の最上部の
第１チャンバに取り出し自在に設けられた第１コンンベ
ヤ手段により移送しつつ穀類に１次蒸しを行なうための
第１の蒸し手段と、該第１チャンバの直下の第２チャン
バに取り出し自在に設けられ、当該１次蒸しが行なわれ
た穀類を第２コンベヤで移送しつつ２次蒸しを行なうた
めの第２の蒸し手段と、当該１次および２次蒸しが行な
われるときに穀類に散水処理を行なうための散水手段と
からなる穀類を連続的に蒸煮炊飯するための装置であっ
て、前記第１および第２コンベヤ手段が、それぞれ支持
台と、該支持台に回転自在に軸支され、かつ網状のベル
トが巻回された２つのホイールとからなり、該２つのホ
イールのうちの１つが電動モータの出力軸と離脱自在に
連結された該２つのホイールのうちの１つのホイールの
従動軸によって回転駆動してなることを特徴としてい
る。

【０００８】前記容器内に、前記第２チャンバの直下に
第２チャンバと連通する第３チャンバを備え、該第３チ
ャンバ内に取り出し自在に設けられ、前記２次蒸しが行
なわれた穀類を第３コンベヤで移送しつつ冷却するため
の冷却手段を有し、前記第３コンベヤ手段が、支持台
と、該支持台に回転自在に軸支され、かつ網状のベルト
が巻回された２つのホイールとからなり、該２つのホイ
ールのうちの１つが電動モータの出力軸と離脱自在に連
結された該２つのホイールのうちの１つのホイールの従
動軸によって回転駆動してなることが好ましい。

【０００９】前記２つのホイールが支持台に回転自在に
設けられ、該支持台をガイドするためのレールが第１お
よび第２チャンバに設けられ、該レール上を移動自在に
摺動する摺動する摺動子が該支持台に設けられてなるこ
とが好ましい。

【００１０】前記２つのホイールが支持台に回転自在に
設けられ、該支持台をガイドするためのレールが第３チ
ャンバに設けられ、該レール上を移動自在に摺動する摺
動する摺動子が該支持台に設けられてなることが好まし
い。

【００１１】前記摺動子が車輪であることが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態にかかわる穀
類を連続的に蒸煮炊飯するための装置（以下、単に装置
という）について添付図面を参照しつつ以下に詳細に説
明する。

【００１３】図１は本発明の一実施の形態にかかわる装
置の一例を示す側面説明図、図２は図１の装置の上面説
明図、図３は図１の装置の要部拡大図、図４は図１の装
置に蒸気および温水を供給するための配管系統説明図で
ある。

【００１４】図１〜２を参照すると、本実施の形態にか
かわる装置は、容器１内に設けられ、連通孔ＯＰ１が穿
設された仕切り壁２を介して上側の第１チャンバ１０
と、該仕切り壁２を介して下側の第２チャンバ１１とが
互いに平行に設けられ、容器１の最上部の第１チャンバ
１０に取り出し自在に設けられた第１コンベヤ手段５に
より移送しつつ穀類に１次蒸しを行なうための第１の蒸
し手段Ｌ１と、第１チャンバ１０の直下の第２チャンバ
１１に取り出し自在に設けられ、１次蒸しが行なわれた
穀類を第２コンベヤ手段６で移送しつつ２次蒸しを行な
うための第２の蒸し手段Ｌ２と、１次および２次蒸しが
行なわれるときに穀類に散水処理を行なうための散水手
段Ｌ３とから構成される。

【００１５】本実施の形態において、第１の蒸し手段は
ボイラーＡにおいて発生された飽和蒸気（たとえば、蒸
気温度約１４０℃で蒸気圧力約０．３６１ＭＰａ）を第
１チャンバ１０内に供給する配管系Ｌ１であり（図４参
照）、該飽和蒸気は取り入れ口Ｌ１ａを通って第１チャ
ンバ１０内に導入される（図１参照）。第２の蒸し手段
はボイラーＡにおいて発生された飽和蒸気を一旦過熱器
（ｓｕｐｅｒｈｅａｔｅｒ）Ｂに供給し、該過熱器Ｂに
おいて得られた過熱蒸気（ｓｕｐｅｒ ｈｅａｔｅｄ
ｖａｐｏｒ）（たとえば、蒸気温度約１５０℃で蒸気圧
力約０．４７６ＭＰａ）を第２チャンバ１１内に供給す
る配管系Ｌ２であり（図４参照）、該過熱蒸気は取り入
れ口Ｌ２ａを通って第２チャンバ１１内に導入される
（図１参照）。

【００１６】このように、第１チャンバ１０には温度約
１４０℃、圧力約０．３６１ＭＰａの蒸気が供給され、
第２チャンバ１１内には温度約１５０℃、圧力約０．４
７６ＭＰａの蒸気が供給されるので、穀類のアルファ化
を充分に達成することができるともに、容器内を滅菌処
理することもできる。

【００１７】本実施の形態において、散水手段は温水タ
ンクＣから約６０℃〜約９０℃の温水を供給する配管Ｌ
３である。配管系Ｌ３の先端に噴射ノズルを取り付けて
温水を噴霧状にして散水することもできる。該温水は取
り入れ口Ｌ３ａを通って第１チャンバ１０および第２チ
ャンバ１１内に導入される。

【００１８】本実施の形態の場合、必須ではないが、図
１に示されるように、容器１内に第２チャンバ１１の直
下に連通孔ＯＰ２が穿設された仕切り壁３を介して設け
られた第３チャンバ１２と、第３チャンバ１２内に取り
出し自在に設けられ、前述の２次蒸し処理が行なわれた
穀類を移送しつつ冷却するための第３コンベヤ手段７と
から構成される冷却手段を有している。

【００１９】言い換えれば、本実施の形態にかかわる冷
却手段は、前述の特開平９−１０７９８９６号公報に開
示された装置において必要となる冷却タンクや冷却タン
クからエアーを供給するためのパイプなどを一切必要と
しない。

【００２０】本実施の形態にかかわる装置の稼働中、前
述のように、第１チャンバ１０には圧力約０．３６１Ｍ
Ｐａの蒸気が供給され、第２チャンバ１１には圧力約
０．４７６ＭＰａの蒸気が供給されてるため、容器１内
の圧力は容器１の外部の圧力（大気圧）より高くなる。

【００２１】したがって、第３チャンバの開口部ＯＰ４
から侵入した空気は、第３チャンバ１２から連通孔ＯＰ
２を通って第２チャンバ１１、第２チャンバ１１から連
通孔ＯＰ１を通って第１チャンバ１０、第１チャンバ１
０から排気口ＯＰ３を通って容器１外に蒸気とともに流
出される。このように第３チャンバ１２から第１チャン
バ１０に向かって空気流が発生するため、第３チャンバ
１２内は常に新気（ｆｒｅｓｈ ａｉｒ）が流入する。
この新気によって２次蒸し処理が行なわれた穀類が冷却
される。また、排気口ＯＰ３に従来より知られた強制通
風ファン（Ｆｏｒｃｅｄ Ｄｒａｆｔ Ｆａｎ）を設け
ると、強制的に空気流を発生することができるので、よ
り効果的に穀類を冷却することができる。

【００２２】また本実施の形態の場合、第１コンベヤ手
段５、第２コンベヤ手段６および第２コンベヤ手段７
は、それぞれ網状のベルト５０が巻回された２つのホイ
ール５１、５２と、ホイール５１が電動モータＭの出力
軸６０と離脱自在に連結されたホイール５１の従動軸６
１によって回転駆動される。なお、電動モータと出力軸
との間に減速装置が介在されたものも本実施の形態に含
まれることはいうまでもない。

【００２３】本実施の形態にかかわる装置の場合、出力
軸６０には、半径方向に凹所Ｒ１が穿設されており、該
凹所Ｒ１には圧縮コイルバネ８２を介して係止片８１が
摺動自在に挿入されている（図３（ａ）および（ｂ）参
照）。また出力軸６０に入れ子式に挿入されるスリーブ
７０が摺動自在に設けられている（図３（ａ）および
（ｂ）参照）。さらに、スリーブ７０にも、半径方向に
凹所Ｒ２が穿設されている（図３（ａ）および（ｂ）参
照）。

【００２４】さらに出力軸６０および従動軸６１には、
長手方向に突条６１ａが設けられており、この突条６１
ａと係合する溝７０ａがスリーブ７０の長手方向に形成
されており、出力軸６０および従動軸６１とスリーブ７
０との関係は、スプライン軸とボスとの間の関係のよう
な相補的な関係である。

【００２５】また、出力軸６０および従動軸６１の断面
形状は図示されたものに限定されず、従来より知られた
スプライン軸に採用されるものであれば、どのような断
面形状でも採用することができ、たとえば三角形、四角
形、５角形、六角形などの多角形や星形、半円形などの
断面形状は問題なく採用される。

【００２６】したがって、図３の（ａ）に示されるよう
に、従動軸６１がスリーブ７０に挿入され、かつ出力軸
６０に設けられた係止片８１がスリーブ７０の凹所Ｒ２
と係合している場合、電動モータＭにより発生されたト
ルクは、スリーブ７０を介して従動軸６１に伝達され
る。

【００２７】また、図３の（ｂ）に示されるように、ス
リーブ７０を矢印Ｘの方向に移動することによりホイー
ル５１と電動モータＭの出力軸６０との連結状態が解除
される。

【００２８】また本実施の形態の場合、２つのホイール
５１、５２は支持台８０に軸受８０ａを介して回転自在
に設けられ、支持台８０をガイドするためのレール７１
が第１チャンバ１０、第２チャンバ１１および第３チャ
ンバ１２に設けられ、レール７１上を移動自在に摺動す
る摺動する摺動子として機能する車輪７２が支持台８０
に設けられている。さらに図１に示されるように、支持
台８０の端部には支持台８０を装置１の設置面Ｆに対し
て支持するための脚９０が設けられており、脚９０の先
端にはキャスター９０ａが取り付けられている。

【００２９】また本実施の形態の場合、好ましくは図１
に示されるように、散水中の穀類をほぐし、１次蒸しお
よび２次蒸しと冷却とを万遍なく行なうために、従来よ
り知られたクラッシャ１００が設けられ得る。

【００３０】叙上のように構成される本実施の形態の装
置を用いて穀類を蒸煮炊飯する場合、まず装置１の上方
のホッパＨより穀類を投入すると、第１コンベヤ手段５
の網状の、約１３０ｍｍ／分の速度でゆっくりと図１の
右側に移動するベルト５０の上に落下する。ベルト５０
上に落下した穀類には第１チャンバ１０内で飽和蒸気が
かけられ、同時に約６０℃〜約９５℃の温水がかけら
れ、クラッシャでほぐされながら１次蒸し処理がなされ
る。

【００３１】１次蒸し処理が終了した穀類は第１コンベ
ヤ手段５の右側端部より第２コンベヤ手段６の網状の、
約１３０ｍｍ／分の速度でゆっくりと図１の左側に移動
するベルト５０の上に落下する。ベルト５０上に落下し
た穀類には第２チャンバ１０内で過熱蒸気がかけられ、
同時に温水がかけられクラッシャ１００でほぐされなが
ら２次蒸し処理がなされる。

【００３２】２次蒸し処理が終了した穀類は第１コンベ
ヤ手段５の左側端部より第３コンベヤ手段７の網状の、
約２００ｍｍ／分の速度で図１の右側に移動するベルト
５０の上に落下する。ベルト５０上に落下した穀類には
第３チャンバ１０内でクラッシャ１００でほぐされなが
ら冷却処理がなされて蒸煮炊飯された状態になり、ベル
ト５０上の右端部から取り出される。

【００３３】炊飯が終了すると、第１チャンバ１０およ
び第２チャンバ１１内で散水処理に供された温水を洗浄
水配管系Ｌ４を経て外部に洗浄水として取り出して、第
１、第２および第３コンベヤ手段５、６、７を容器外に
引き出し、当該コンベヤ手段５、６、７を洗浄すること
ができる。

【００３４】

【発明の効果】本発明の請求項１〜５にかかわる装置に
よれば、第１コンベヤ手段および第２コンベヤ手段が同
一の容器内に設けられているため、小形化・省スペース
化のニーズに充分に応えることができる。

【００３５】また、本発明の請求項１〜５にかかわる装
置によれば、第１コンベヤ手段および第２コンベヤ手段
を駆動している電動モータとの離脱が容易であるため、
第１コンベヤ手段および第２コンベヤ手段を容器外に容
易に取り出すことができるため、定期的に第１および第
２コンベヤ手段を洗浄することができ、雑菌を確実に除
去することができる。

【００３６】また、本発明の請求項１〜５にかかわる装
置によれば、第１の蒸し手段と第２の蒸し手段とが同一
の容器内に設けられているため、蒸気ラインの短縮化を
実現でき、ひいては装置の製造コストを従来の装置とく
らべて１／３以下に低減することができるだけでなく、
装置の稼働にともなう費用および装置の保守・点検にか
かわるコストについても従来の２／３以下に低減するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態にかかわる装置の一例を
示す側面説明図である。

【図２】図１の装置の上面説明図である。

【図３】図１の装置の要部拡大図である。

【図４】図１の装置に蒸気および温水を供給するための
配管系統説明図である。

【符号の説明】

１ 装置 ２、３ 仕切り壁 ５ 第１コンベヤ手段 ６ 第２コンベヤ手段 ７ 第３コンベヤ手段 １０ 第１チャンバ １１ 第２チャンバ １２ 第３チャンバ Ｌ１ 第１の蒸し手段 Ｌ２ 第２の蒸し手段 Ｌ３ 散水手段

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−309647（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−107896（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−206208（ＪＰ，Ａ) 特公 平６−9533（ＪＰ，Ｂ２) 実公 平５−25696（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 27/14 - 27/18

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器内に設けられた仕切り壁を介して上
   側に設けられた第１チャンバと、該仕切り壁を介して第
   １チャンバの下側に第１チャンバと連通するように設け
   られた第２チャンバと、該容器の最上部の第１チャンバ
   に取り出し自在に設けられた第１コンンベヤ手段により
   移送しつつ穀類に１次蒸しを行なうための第１の蒸し手
   段と、該第１チャンバの直下の第２チャンバに取り出し
   自在に設けられ、当該１次蒸しが行なわれた穀類を第２
   コンベヤで移送しつつ２次蒸しを行なうための第２の蒸
   し手段と、当該１次および２次蒸しが行なわれるときに
   穀類に散水処理を行なうための散水手段とからなる穀類
   を連続的に蒸煮炊飯するための装置であって、前記第１
   および第２コンベヤ手段が、それぞれ支持台と、該支持
   台に回転自在に軸支され、かつ網状のベルトが巻回され
   た２つのホイールとからなり、該２つのホイールのうち
   の１つが電動モータの出力軸と離脱自在に連結された該
   ２つのホイールのうちの１つのホイールの従動軸によっ
   て回転駆動してなる装置。
2. 【請求項２】 前記容器内に、前記第２チャンバの直下
   に第２チャンバと連通する第３チャンバを備え、該第３
   チャンバ内に取り出し自在に設けられ、前記２次蒸しが
   行なわれた穀類を第３コンベヤで移送しつつ冷却するた
   めの冷却手段を有し、前記第３コンベヤ手段が、支持台
   と、該支持台に回転自在に軸支され、かつ網状のベルト
   が巻回された２つのホイールとからなり、該２つのホイ
   ールのうちの１つが電動モータの出力軸と離脱自在に連
   結された該２つのホイールのうちの１つのホイールの従
   動軸によって回転駆動してなる請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 前記支持台をガイドするためのレールが
   第１および第２チャンバに設けられ、該レール上を移動
   自在に摺動する摺動する摺動子が該支持台に設けられて
   なる請求項１記載の装置。
4. 【請求項４】 前記支持台をガイドするためのレールが
   第３チャンバに設けられ、該レール上を移動自在に摺動
   する摺動する摺動子が該支持台に設けられてなる請求項
   ２記載の装置。
5. 【請求項５】 前記摺動子が車輪である請求項３または
   ４記載の装置。