JP3169232U

JP3169232U - モータの遠心式放熱構造及び遠心式放熱構造を有するモータ

Info

Publication number: JP3169232U
Application number: JP2011002561U
Authority: JP
Inventors: 貴鳳江; 始偉張
Original assignee: 奇▲こう▼科技股▲ふん▼有限公司
Priority date: 2011-05-10
Filing date: 2011-05-10
Publication date: 2011-07-21
Anticipated expiration: 2021-05-10

Abstract

【課題】モータの遠心式放熱構造及び遠心式放熱構造を有するモータを提供する。【解決手段】モータの軸ロッド３を挿通する軸孔１１、該軸孔に接する伝熱部１３、モータの珪素鋼板４に接する吸熱部とからなり、該伝熱部と吸熱部との間に冷却用作動流体を封入する空間を形成し、モータの軸ロッドと珪素鋼板との間に介そうされて、モータの回転に伴う遠心力により、内部の作動流体を流動せしめて珪素鋼板から軸ロッドに伝熱して珪素鋼板を冷却する。軸ロッドは中空構造として内部に冷却流体を流通せしめて冷却する。【選択図】図７

Description

本考案は、モータの遠心式放熱構造及びモータの遠心式放熱構造を有するモータに関し、特に、回転時に発生する遠心力により、放熱構造内部の作動流体の循環速度を高め、これにより、モータの放熱効果を向上することができるモータの遠心式放熱構造及び遠心式放熱構造を有するモータに関する。

従来のモータ、発電機及び電動装置は、回転子と固定子との励磁作用により、回転したり、発電したりする。回転子上に配置された珪素鋼板と、回転子の外部に巻設されたコイルと、には、通電されることによって熱が発生する上、ヒステリシス損（鉄損）及び銅損によって熱が発生することにより、回転子の温度が上昇し、運転効率が低下し、回転装置の最大出力が低下する。

一般に、モータは、約８５％のエネルギー効率を有する。また、モータ中の１５％のエネルギー損失により、モータ巻線、モータ固定子及び／又はモータケーシングに熱が転移する。大気圧の下で作動する場合、モータ回転子中に発生する熱は、対流によってモータケーシングに伝達される（モータ内の空気がモータ回転子からモータケーシングに熱を転移させる媒質とされる）。モータ回転子には、放熱片が設けられることにより、熱伝達効果が最大化される。

また、一部の熱は、モータ軸又は発電機軸から軸受に伝達及び輻射されることにより、外部に伝達される。しかし、これらの熱伝達による冷却効果は低い。また、軸及び回転子が高温で回転している場合、回転子を冷却しなければならない。回転子が高負荷条件の下で運転されるとき、ヒステリシス損（鉄損）及び銅損による熱のために、モータが焼損する虞がある。

しかし、従来のモータ及び発電機の冷却システムは、固定子の放熱を行うものであり、回転子の有効な放熱を行うものではない。従って、回転子を有効に冷却することができない。

即ち、従来のモータの冷却技術は、以下（１）〜（３）に示す欠点を有する。
（１）ヒステリシス損（鉄損）及び銅損のために発生する熱により、回転子の温度が上昇し、出力パワーが低下する。
（２）回転子に熱が蓄積しやすい。
（３）回転子の冷却効果が低い。

特開２０００−３５８３４５号公報特開２００１−１９７７０５号公報

本考案の主な目的は、遠心力により、放熱構造内部の作動流体の循環速度を高めることができる放熱構造を提供することにある。
本考案のもう１つの目的は、モータの遠心式放熱構造を有するモータを提供することにある。

上述の課題を解決するために、本考案のモータの遠心式放熱構造は、軸孔、吸熱部及び伝熱部を有する本体を具える。伝熱部は、一方の端部に吸熱部が接続され、他方の端部に軸孔が接続される。軸孔は、本体を軸方向に貫通する。

上述の課題を解決するために、本考案の遠心式放熱構造を有するモータは、少なくとも１つの軸ロッド、モータの遠心式放熱構造、複数の珪素鋼板及びケーシングを有する。軸ロッドは、中空部、第１の端部及び第２の端部を有する。中空部により、第１の端部と第２の端部とは連通する。モータの遠心式放熱構造は、軸孔、吸熱部及び伝熱部を有する本体を有する。伝熱部は、一方の端部に吸熱部が接続され、他方の端部に軸孔が接続される。軸孔は、本体を軸方向に貫通する。軸孔により、本体は、軸ロッドの外部に嵌設される。複数の珪素鋼板は、モータの遠心式放熱構造の本体外部に嵌設される。ケーシングは、磁性部材を有する。磁性部材は、珪素鋼板と間隔を空けてケーシング内部に配置される。ケーシングの少なくとも一方の端部は、開放端である上、蓋体が対向接続される。

上述の課題を解決するために、本考案の遠心式放熱構造を有するモータは、少なくとも１つの軸ロッド、モータの遠心式放熱構造、少なくとも１つの磁性部材及びケーシングを有する。軸ロッドは、中空部、第１の端部及び第２の端部を有する。中空部により、第１の端部と第２の端部とは連通する。モータの遠心式放熱構造は、軸孔、吸熱部及び伝熱部を有する本体を具える。伝熱部は、一方の端部に吸熱部が接続され、他方の端部に軸孔が接続される。軸孔は、本体を軸方向に貫通する。軸孔により、本体は、軸ロッドの外部に嵌設される。磁性部材は、モータの遠心式放熱構造の本体外部に嵌設される。ケーシングは、複数の珪素鋼板を有する。珪素鋼板は、磁性部材と間隔を空けてケーシング内部に配置される。ケーシングの少なくとも一方の端部は、開放端である上、蓋体が対向接続される。回転子は、ケーシング内に配置される。

回転するときに発生する遠心力により、遠心式放熱構造中の作動流体の循環速度が向上する。これにより、モータに発生する熱は、軸ロッドに伝達され、モータ内部から外部に伝達される。これにより、モータの放熱効果が大幅に向上する。

本考案の第１実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す斜視図である。本考案の第１実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す断面図である。本考案の第２実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す断面図である。本考案の第２実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す断面図である。本考案の第３実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す断面図である。本考案の第４実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す斜視図である。本考案の第１実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す分解斜視図である。本考案の第１実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。本考案の第１実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。本考案の第２実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す分解斜視図である。本考案の第３実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。本考案の第４実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。本考案の第５実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。本考案の第６実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。本考案の第７実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す分解斜視図である。本考案の第７実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。本考案の第７実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。本考案の第８実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。本考案の第９実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。本考案の第１０実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。本考案の第１１実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。本考案の第１２実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。

本考案は、モータの遠心式放熱構造及び遠心式放熱構造を有するモータを提供するものである。図面は、本考案の好適な実施形態を示す。

（第１実施形態）
図１及び図２を参照する。図１は、本考案の第１実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す斜視図である。図２は、本考案の第１実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す断面図である。本考案の第１実施形態によるモータの遠心式放熱構造１ａは、軸孔１１、吸熱部１２及び伝熱部１３を有する本体１を含む。伝熱部１３は、一方の端部に吸熱部１２が接続され、他方の端部に軸孔１１が接続される。軸孔１１は、本体１を軸方向に貫通する。

吸熱部１２の内部は、作動流体２を有する。

（第２実施形態）
図３及び図４を参照する。図３は、本考案の第２実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す断面図である。図４は、本考案の第２実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す断面図である。図３及び図４に示すように、第２実施形態によるモータの遠心式放熱構造の一部は、第１実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第２実施形態によるモータの遠心式放熱構造は、吸熱部１２がウィック構造１２５を有する点が第１実施形態と異なる。ウィック構造１２５は、粉末焼結体（図３参照）、網状体（図４参照）、連続又は非連続の溝（図示せず）又はそれらの組合せである。

（第３実施形態）
図５を参照する。図５は、本考案の第３実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す断面図である。図５に示すように、第３実施形態によるモータの遠心式放熱構造の一部は、第１実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第３実施形態によるモータの遠心式放熱構造は、吸熱部１２が複数の凹溝１２６を有する点が第１実施形態と異なる。

（第４実施形態）
図６を参照する。図６は、本考案の第４実施形態によるモータの遠心式放熱構造を示す斜視図である。図６に示すように、第４実施形態によるモータの遠心式放熱構造の一部は、第１実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第４実施形態によるモータの遠心式放熱構造は、吸熱部１２が伝熱部１３と反対の方向に延伸して形成され、吸熱部１２が第１の側面１２ａ及び第２の側面１２ｂを有する点が第１実施形態と異なる。

（第１実施形態）
図７〜図９を参照する。図７は、本考案の第１実施形態によるモータの遠心式放熱構造を有するモータの分解斜視図である。図８は、本考案の第１実施形態によるモータの遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。図９は、本考案の第１実施形態によるモータの遠心式放熱構造を有するモータの断面図である。図７〜図９に示すように、本考案の第１実施形態によるモータの遠心式放熱構造を有するモータ９は、軸ロッド３、モータの遠心式放熱構造１ａ、複数の珪素鋼板４及びケーシング５を備える。

軸ロッド３は、中空部３１、第１の端部３２及び第２の端部３３を有する。中空部３１により、第１の端部３２と第２の端部３３とは連通する。

モータの遠心式放熱構造１ａは、軸孔１１、吸熱部１２及び伝熱部１３を有する本体１からなる。伝熱部１３は、一方の端部に吸熱部１２が接続され、他方の端部に軸孔１１が接続される。軸孔１１は、本体１を軸方向に貫通する。本体１は、軸孔１１により、軸ロッド３外部に嵌設される。

複数の珪素鋼板４は、モータの遠心式放熱構造１ａの本体１外部に嵌設される。

ケーシング５は、磁性部材５１を有する。磁性部材５１は、珪素鋼板４と間隔を空けてケーシング５内部に配置される。ケーシング５の少なくとも一方の端部は、開放端であって、蓋体５２がこれに対する。磁性部材５１は、磁石である。

軸ロッド３の中空部３１には、冷却流体６が充填される。冷却流体６は、空気、油又は水である。

複数の珪素鋼板４は、複数のコイル４１を有し、これら複数のコイル４１は、複数の珪素鋼板４外部に巻設される。

（第２実施形態）
図１０を参照する。図１０は、本考案の第２実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す分解斜視図である。図１０に示すように、本考案の第２実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第１実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第２実施形態によるモータの遠心式放熱構造を有するモータは、吸熱部１２が伝熱部１３と反対の方向に延伸して形成され、吸熱部１２が第１の側面１２ａ及び第２の側面１２ｂを有し、第１の側面１２ａ及び第２の側面１２ｂに、珪素鋼板４が貼設される点が第１実施形態と異なる。

（第３実施形態）
図１１を参照する。図１１は、本考案の第３実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。図１１に示すように、本考案の第３実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第２実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第３実施形態による遠心式放熱構造を有するモータは、軸ロッド３の第１の端部３２に第１の回転軸シール７１が接続され、第２の端部３３に第２の回転軸シール７２が接続される点が第２実施形態と異なる。

（第４実施形態）
図１２を参照する。図１２は、本考案の第４実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。図１２に示すように、本考案の第４実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第３実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第４実施形態によるモータの遠心式放熱構造を有するモータは、軸ロッド３に加圧装置１０が接続される点が第３実施形態と異なる。加圧装置１０は、ポンプであり、加圧ユニット１０１、第１の管体１０２及び第２の管体１０３を具える。加圧ユニット１０１は、出口１０１１及び入口１０１２を有する。出口１０１１及び入口１０１２は、第１の管体１０２及び第２の管体１０３を介して軸ロッド３の両端とそれぞれ接続される。

（第５実施形態）
図１３を参照する。図１３は、本考案の第５実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。図１３に示すように、本考案の第５実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第３実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第５実施形態による遠心式放熱構造を有するモータは、軸ロッド３の中空部３１に加圧装置１０が設けられる点が第３実施形態と異なる。加圧装置１０は、タービンである。軸ロッド３が回転するとき、加圧装置１０は、冷却流体６（空気）を中空部３１に進入させ、軸ロッド３の熱を排出して冷却を実現する。

（第６実施形態）
図１４を参照する。図１４は、本考案の第６実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。図１４に示すように、本考案の第６実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第２実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第６実施形態による遠心式放熱構造を有するモータは、軸ロッド３の一方の端部に加圧装置１０が対向接続される点が第２実施形態と異なる。加圧装置１０は、ファンである。軸ロッド３が回転するとき、加圧装置１０は、冷却流体６（空気）を中空部３１に進入させ、軸ロッド３の熱を排出して冷却を実現する。

（第７実施形態）
図１５〜図１７を参照する。図１５は、本考案の第７実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す分解斜視図である。図１６は、本考案の第７実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。図１７は、本考案の第７実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。図１５〜図１７に示すように、本考案の第７実施形態による遠心式放熱構造を有するモータ９は、少なくとも軸ロッド３、モータの遠心式放熱構造１ａ、少なくとも１つの磁性部材５１及びケーシング５から構成される。

磁性部材５１は、モータの遠心式放熱構造１ａの本体１外部に嵌設される。

ケーシング５は、複数の珪素鋼板４を有する。複数の珪素鋼板４は、磁性部材５１と間隔を空けてケーシング５内部に配置される。ケーシング５の少なくとも一方の端部は、開放端である上、蓋体５２が対向接続される。磁性部材５１は、磁石である。

複数の珪素鋼板４は、複数のコイル４１を有する。複数のコイル４１は、複数の珪素鋼板４外部に巻設される。

（第８実施形態）
図１８を参照する。図１８は、本考案の第８実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。図１８に示すように、本考案の第８実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第７実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第８実施形態による遠心式放熱構造を有するモータは、吸熱部１２が伝熱部１３と反対の方向に延伸して形成され、吸熱部１２が第１の側面１２ａ及び第２の側面１２ｂを有し、第１の側面１２ａ及び第２の側面１２ｂに、磁性部材５１が貼設される点が第７実施形態と異なる。

（第９実施形態）
図１９を参照する。図１９は、本考案の第９実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す斜視図である。図１９に示すように、本考案の第９実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第８実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第９実施形態による遠心式放熱構造を有するモータは、軸ロッド３の第１の端部３２に第１の回転軸シール７１が接続され、第２の端部３３に第２の回転軸シール７２が接続される点が第８実施形態と異なる。

（第１０実施形態）
図２０を参照する。図２０は、本考案の第１０実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。図２０に示すように、本考案の第１０実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第７実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第１０実施形態による遠心式放熱構造を有するモータは、軸ロッド３に加圧装置１０が接続される点が第７実施形態と異なる。加圧装置１０は、ポンプであり、加圧ユニット１０１、第１の管体１０２及び第２の管体１０３を含む。加圧ユニット１０１は、出口１０１１及び入口１０１２を有する。出口１０１１及び入口１０１２は、第１の管体１０２及び第２の管体１０３を介して軸ロッド３の両端とそれぞれ接続される。

（第１１実施形態）
図２１を参照する。図２１は、本考案の第１１実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。図２１に示すように、本考案の第１１実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第７実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第１１実施形態による遠心式放熱構造を有するモータは、軸ロッド３の中空部３１に加圧装置１０が設けられる点が第７実施形態と異なる。加圧装置１０は、タービンである。軸ロッド３が回転するとき、加圧装置１０は、冷却流体６（空気）を中空部３１に進入させ、軸ロッド３の熱を排出して冷却を実現する。

（第１２実施形態）
図２２を参照する。図２２は、本考案の第１２実施形態による遠心式放熱構造を有するモータを示す断面図である。図２２に示すように、本考案の第１２実施形態による遠心式放熱構造を有するモータの一部は、第８実施形態と略同一であるため、同一部分は、ここでは詳しく述べない。本考案の第１２実施形態による遠心式放熱構造を有するモータは、軸ロッド３の一方の端部に加圧装置１０が対向接続される点が第８実施形態と異なる。加圧装置１０は、ファンである。軸ロッド３が回転するとき、加圧装置１０は、冷却流体６（空気）を中空部３１に進入させ、軸ロッド３の熱を排出して冷却を実現する。

前述の実施形態の軸ロッド３の中空部３１に充填される冷却流体６は、空気、油、冷媒又は水である。

図１〜図２２を参照する。図１〜図２２に示すように、本考案の各実施形態中に示すモータの遠心式放熱構造１ａは、熱サイフォン式吸引板である。モータの遠心式放熱構造１ａ内部は、真空状態であって、作動流体２が充填される。軸ロッド３には、モータの遠心式放熱構造１ａが吸収した熱が伝達される。モータの遠心式放熱構造１ａ中の作動流体２は、蒸発又は沸騰し、蒸発潜熱を吸収した気体状態の作動流体２１は、比重が小さく遠心力の作用が弱いため、回転中心（軸ロッド３の中心）に移動する。他方、液体状態の作動流体２２は、比重が気体よりも大きいため伝熱部１２の外側に移動する。これにより、気体と液体とが分離されて液体状態の作動流体が発熱する珪素鋼板に接するため、従来の重力のみによって作動流体が流動するヒートパイプ及びヒートチャンバと比較して、本考案のモータの遠心式放熱構造１ａは、熱伝導効率が高い。

１ａモータの遠心式放熱構造
１本体
１１軸孔
１２吸熱部
１２ａ第１の側面
１２ｂ第２の側面
１２５ウィック構造
１２６凹溝
１３伝熱部
２作動流体
２１気体状態の作動流体
２２液体状態の作動流体
３軸ロッド
３１中空部
３２第１の端部
３３第２の端部
４珪素鋼板
４１コイル
５ケーシング
５１磁性部材
５２蓋体
６冷却流体
７１第１の回転軸シール
７２第２の回転軸シール
９遠心式放熱構造を有するモータ
１０加圧装置
１０１加圧ユニット
１０１１出口
１０１２入口
１０２第１の管体
１０３第２の管体

Claims

モータの軸ロッドを挿通する軸孔、該軸孔に接する伝熱部、モータの珪素鋼板に接する吸熱部とからなり、該伝熱部と吸熱部との間に冷却用作動流体を封入する空間を形成し、モータの軸ロッドと珪素鋼板との間に介そうされて、モータの回転に伴う遠心力により、内部の作動流体を流動せしめて珪素鋼板から軸ロッドに伝熱する、ことを特徴とするモータの遠心式放熱構造。
前記吸熱部は、ウィック構造を有し、前記ウィック構造は、粉末焼結体、網状体又は溝を有することを特徴とする請求項１に記載のモータの遠心式放熱構造。
前記吸熱部は、複数の凹溝を有することを特徴とする請求項１に記載のモータの遠心式放熱構造。
前記吸熱部は、軸ロッドを挿通する前記伝熱部から放射状に延長して形成された、第１の側面及び第２の側面を有することを特徴とする請求項１に記載のモータの遠心式放熱構造。
少なくとも１つの軸ロッド、モータの遠心式放熱構造、複数の珪素鋼板及びケーシングを備え、
前記軸ロッドは、中空部、第１の端部及び第２の端部を有し、前記第１の端部と前記第２の端部間は該中空部とし、
前記モータの遠心式放熱構造は、モータの軸ロッドを挿通する軸孔、該軸孔に接する伝熱部、モータの珪素鋼板に接する吸熱部とからなり、該伝熱部と吸熱部との間に冷却用作動流体を封入する空間を形成し、モータの軸ロッドと珪素鋼板との間に介そうされ
前記複数の珪素鋼板は、前記モータの遠心式放熱構造の本体外部に嵌設され、
前記ケーシングは、磁性部材を有し、前記磁性部材は、前記珪素鋼板と間隔を空けて前記ケーシング内部に配置され、前記ケーシングの少なくとも一方の端部は、開放端であって、蓋体が設置されることを特徴とする遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドは、前記第１の端部に第１の回転軸シールが接続され、前記第２の端部に第２の回転軸シールが接続されることを特徴とする請求項５に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドの中空部には、冷却流体が充填され、前記冷却流体は、空気、油又は水であることを特徴とする請求項５に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記複数の珪素鋼板は、複数のコイルを有し、前記複数のコイルは、複数の珪素鋼板外部に巻設されることを特徴とする請求項５に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記磁性部材は、磁石であることを特徴とする請求項５に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記吸熱部は、
前記吸熱部は、軸ロッドを挿通する前記伝熱部から放射状に延長して形成された、第１の側面及び第２の側面を有し、該第１の側面及び第２の側面には、前記珪素鋼板が貼設されることを特徴とする請求項５に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドには、冷却流体の加圧装置が接続され、前記加圧装置は、ポンプであり、加圧ユニット、第１の管体及び第２の管体を備え、前記加圧ユニットは、出口及び入口を有し、前記出口及び前記入口は、前記第１の管体及び前記第２の管体を介して前記軸ロッドの両端とそれぞれ接続されることを特徴とする請求項５に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドの中空部には、冷却流体の加圧装置が設けられ、前記加圧装置は、タービンであることを特徴とする請求項５に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドの一方の端部には、冷却流体の加圧装置が対向接続され、前記加圧装置は、ファンであることを特徴とする請求項５に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
少なくとも１つの軸ロッド、モータの遠心式放熱構造、少なくとも１つの磁性部材及びケーシングを備え、
前記軸ロッドは、中空部、第１の端部及び第２の端部を有し、前記第１の端部と前記第２の端部間は前記中空部により連通し、
前記モータの遠心式放熱構造は、モータの軸ロッドを挿通する軸孔、該軸孔に接する伝熱部、モータの珪素鋼板に接する吸熱部とからなり、該伝熱部と吸熱部との間に冷却用作動流体を封入する空間を形成し、モータの軸ロッドと珪素鋼板との間に介そうされ、
前記少なくとも１つの磁性部材は、前記モータの遠心式放熱構造の本体外部に嵌設され、
前記ケーシングは、複数の珪素鋼板を有し、前記珪素鋼板は、前記磁性部材と間隔を空けて前記ケーシング内部に配置され、前記ケーシングの少なくとも一方の端部は、開放端であって蓋体が設置されることを特徴とする遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドは、前記第１の端部に第１の回転軸シールが接続され、前記第２の端部に第２の回転軸シールが接続されることを特徴とする請求項１４に記載のモータの遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドの中空部には、冷却流体が充填され、前記冷却流体は、空気、油又は水であることを特徴とする請求項１４に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記複数の珪素鋼板は、複数のコイルを有し、前記複数のコイルは、複数の珪素鋼板外部に巻設されることを特徴とする請求項１４に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記磁性部材は、磁石であることを特徴とする請求項１４に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記吸熱部は、軸ロッドを挿通する前記伝熱部から放射状に延長して形成された、第１の側面及び第２の側面を有し、前記第１の側面及び前記第２の側面には、磁性部材が貼設されることを特徴とする請求項１４に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドには、冷却流体の加圧装置が接続され、前記加圧装置は、ポンプであり、加圧ユニット、第１の管体及び第２の管体を備え、前記加圧ユニットは、出口及び入口を有し、前記出口及び前記入口は、前記第１の管体及び前記第２の管体を介して前記軸ロッドの両端とそれぞれ接続されることを特徴とする請求項１４に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドの中空部には、冷却流体の加圧装置が設けられ、前記加圧装置は、タービンであることを特徴とする請求項１４に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。
前記軸ロッドの一方の端部には、冷却流体の加圧装置が対向接続され、前記加圧装置は、ファンであることを特徴とする請求項１４に記載の遠心式放熱構造を有するモータ。