JP3168838B2 - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマイクロ波により食品を
加熱する高周波加熱装置に関し、特にその電源部の一次
巻線の構成に関するものである。
加熱する高周波加熱装置に関し、特にその電源部の一次
巻線の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の高周波加熱装置について図３を用
いて回路動作を説明する。商用電源１はダイオードブリ
ッジ２により全波整流され、制御回路３によって駆動さ
れる半導体スイッチング素子４にり数十キロＨｚの高周
波電圧に変換される。昇圧トランス５の一次巻線６は、
６００ｖ程度の電圧がかかるスイッチング素子４のコレ
クタ端子と巻き終わり端子７ｂ、商用電源電圧と同程度
の１４０ｖの電圧がかかるダイオードブリッジ２の出力
端子と巻き始め端子７ａとが接続される。この一次巻線
６に高周波電圧が印加される結果、昇圧トランス５の二
次巻線８に数千キロボルトの高周波の高電圧が発生す
る。この高周波の高電圧をコンデンサー９ａ、９ｂやダ
イオード１０ａ、１０ｂ等よりなる倍電圧整流回路によ
って整流し、マイクロ波発生器１１の陽極陰極間に高電
圧を印加する。また、昇圧トランス５のヒーター巻線１
２はマイクロ波発生器１１のフィラメント１３に接続さ
れフィラメント１３を加熱する。マイクロ波発生器１１
は、フィラメント１３の加熱と陽極陰極間への高電圧の
印加によりマイクロ波を発振する。
いて回路動作を説明する。商用電源１はダイオードブリ
ッジ２により全波整流され、制御回路３によって駆動さ
れる半導体スイッチング素子４にり数十キロＨｚの高周
波電圧に変換される。昇圧トランス５の一次巻線６は、
６００ｖ程度の電圧がかかるスイッチング素子４のコレ
クタ端子と巻き終わり端子７ｂ、商用電源電圧と同程度
の１４０ｖの電圧がかかるダイオードブリッジ２の出力
端子と巻き始め端子７ａとが接続される。この一次巻線
６に高周波電圧が印加される結果、昇圧トランス５の二
次巻線８に数千キロボルトの高周波の高電圧が発生す
る。この高周波の高電圧をコンデンサー９ａ、９ｂやダ
イオード１０ａ、１０ｂ等よりなる倍電圧整流回路によ
って整流し、マイクロ波発生器１１の陽極陰極間に高電
圧を印加する。また、昇圧トランス５のヒーター巻線１
２はマイクロ波発生器１１のフィラメント１３に接続さ
れフィラメント１３を加熱する。マイクロ波発生器１１
は、フィラメント１３の加熱と陽極陰極間への高電圧の
印加によりマイクロ波を発振する。
【０００３】また、昇圧トランス５、半導体スイッチン
グ素子４およびマグネトロン１１を冷却するためにファ
ンを取り付けたＡＣモーター１４を用いている。ＡＣモ
ーター１４はダイオードブリッジ２に入力される前の商
用電源１から電力を得、その動作非動作は半導体スイッ
チング素子４の動作非動作の制御に同期して動作するよ
うに制御される。
グ素子４およびマグネトロン１１を冷却するためにファ
ンを取り付けたＡＣモーター１４を用いている。ＡＣモ
ーター１４はダイオードブリッジ２に入力される前の商
用電源１から電力を得、その動作非動作は半導体スイッ
チング素子４の動作非動作の制御に同期して動作するよ
うに制御される。
【０００４】この構成における従来の昇圧トランスは図
４に示すように、一次巻線６、二次巻線８、ヒーター巻
線１２、それらを巻装するボビン１５、および一次巻線
６部分にエアギャップ１７をもつ２分割されたフェライ
ト性コア１６からなっている。一次巻線６はボビン１５
の二つのフランジ１８ａ、１８ｂに挟まれた単一の溝に
巻装される。
４に示すように、一次巻線６、二次巻線８、ヒーター巻
線１２、それらを巻装するボビン１５、および一次巻線
６部分にエアギャップ１７をもつ２分割されたフェライ
ト性コア１６からなっている。一次巻線６はボビン１５
の二つのフランジ１８ａ、１８ｂに挟まれた単一の溝に
巻装される。
【０００５】このような構成において、一次巻線６の隣
接する巻線間１９ａ、１９ｂの電位差は、巻数をｎ、２
つのフランジ１８ａ、１８ｂの間に一次巻線６を重ねず
に巻く事ができる巻数をｋ、一次巻線端子間のピーク電
圧をＶｐとした時、今ここでは、Ｖｐ＝６００Ｖ、ｎ＝
１２、ｋ＝６とすると６００Ｖ程度の電圧が一次巻線６
の隣接する巻線間１９ａ、１９ｂにかかっていることに
なる。しかし、高圧部での放電等の異常時においてＶｐ
が１０００Ｖ程度にまで上昇すると巻線間１９ａ、１９
ｂにかかる電圧は１０００Ｖとなる。昇圧トランス５の
信頼性を確保するためには、この電位差が一次巻線６に
使用している電線のコロナ放電開始電圧より十分低い事
が必要になるが、この場合、一次巻線６に使用するエナ
メル線のコロナ放電開始電圧はピーク値で７００Ｖ程度
なので上記異常状態が多発すると一次巻線６の被膜が劣
化し絶縁破壊にいたる。
接する巻線間１９ａ、１９ｂの電位差は、巻数をｎ、２
つのフランジ１８ａ、１８ｂの間に一次巻線６を重ねず
に巻く事ができる巻数をｋ、一次巻線端子間のピーク電
圧をＶｐとした時、今ここでは、Ｖｐ＝６００Ｖ、ｎ＝
１２、ｋ＝６とすると６００Ｖ程度の電圧が一次巻線６
の隣接する巻線間１９ａ、１９ｂにかかっていることに
なる。しかし、高圧部での放電等の異常時においてＶｐ
が１０００Ｖ程度にまで上昇すると巻線間１９ａ、１９
ｂにかかる電圧は１０００Ｖとなる。昇圧トランス５の
信頼性を確保するためには、この電位差が一次巻線６に
使用している電線のコロナ放電開始電圧より十分低い事
が必要になるが、この場合、一次巻線６に使用するエナ
メル線のコロナ放電開始電圧はピーク値で７００Ｖ程度
なので上記異常状態が多発すると一次巻線６の被膜が劣
化し絶縁破壊にいたる。
【０００６】隣接する巻線間の電位差を小さくする手段
として２つのフランジ１８ａ、１８ｂの間隔を狭くしｋ
を小さくする方法があるが、巻線の重なりが多くなり巻
線自身の冷却効果の低下を招くという課題があった。
として２つのフランジ１８ａ、１８ｂの間隔を狭くしｋ
を小さくする方法があるが、巻線の重なりが多くなり巻
線自身の冷却効果の低下を招くという課題があった。
【０００７】また、一次巻線６は２分されたコア１６の
エアギャップ１７からもれる磁束により加熱されるとい
う課題があった。
エアギャップ１７からもれる磁束により加熱されるとい
う課題があった。
【０００８】
【０００９】従来の昇圧トランス５等の冷却にはＡＣモ
ーター１４を商用電源１で駆動させていたので高周波出
力によらず一定の冷却となる。そのため損失の大きい高
出力時で冷却の設計をしており低出力時は必要以上の冷
却をしている事になる。それを対する手法として昇圧ト
ランス５から冷却用ＡＣモーター１４を駆動させる電源
を得るため昇圧トランス５に第四の巻線２０を設けるこ
とが考えられるがその場合は高周波出力に従って冷却用
のＡＣモーター１４の出力も変わるが図５に示すように
昇圧トランス５のボビン１５に他巻線との電気的絶縁の
ため新たにフランジ２１を設ける必要があり昇圧トラン
ス５の軸方向の大型化を余儀なくされていた。
ーター１４を商用電源１で駆動させていたので高周波出
力によらず一定の冷却となる。そのため損失の大きい高
出力時で冷却の設計をしており低出力時は必要以上の冷
却をしている事になる。それを対する手法として昇圧ト
ランス５から冷却用ＡＣモーター１４を駆動させる電源
を得るため昇圧トランス５に第四の巻線２０を設けるこ
とが考えられるがその場合は高周波出力に従って冷却用
のＡＣモーター１４の出力も変わるが図５に示すように
昇圧トランス５のボビン１５に他巻線との電気的絶縁の
ため新たにフランジ２１を設ける必要があり昇圧トラン
ス５の軸方向の大型化を余儀なくされていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成では、上述のように昇圧トランスの一次巻線の隣接
する線間にかかる電位差によって劣化する。
構成では、上述のように昇圧トランスの一次巻線の隣接
する線間にかかる電位差によって劣化する。
【００１１】一次巻線は２分されたコアのエアギャップ
からもれる磁束により加熱される。一次巻線にかけられ
る高周波電圧により輻射ノイズが発生すると言う課題が
あった。
からもれる磁束により加熱される。一次巻線にかけられ
る高周波電圧により輻射ノイズが発生すると言う課題が
あった。
【００１２】また、冷却にはＡＣモーターを商用電源で
駆動させているため、損失の大きい高出力時で冷却の設
計をしており低出力時は必要以上の冷却をしていること
となり効率の低下を招いており、昇圧トランスから冷却
用のＡＣモーターを駆動させる電源を得る場合において
も昇圧トランスに第四の巻線を設けるため、ボビンに新
たに巻線を他巻線と電気的に隔てるためのフランジを設
ける必要がありトランスの軸方向の大型化を余儀なくさ
れた。
駆動させているため、損失の大きい高出力時で冷却の設
計をしており低出力時は必要以上の冷却をしていること
となり効率の低下を招いており、昇圧トランスから冷却
用のＡＣモーターを駆動させる電源を得る場合において
も昇圧トランスに第四の巻線を設けるため、ボビンに新
たに巻線を他巻線と電気的に隔てるためのフランジを設
ける必要がありトランスの軸方向の大型化を余儀なくさ
れた。
【００１３】本発明は、かゝる従来の課題を解消するも
ので、簡単な構成で一次巻線の劣化と温度上昇を抑え、
さらに効率の良い冷却をするコンパクトな構成の昇圧ト
ランスを有した高周波加熱装置を提供することを目的と
する。
ので、簡単な構成で一次巻線の劣化と温度上昇を抑え、
さらに効率の良い冷却をするコンパクトな構成の昇圧ト
ランスを有した高周波加熱装置を提供することを目的と
する。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の高周波加熱装置の昇圧トランスは、複数の
巻線と、前記巻線を巻装する樹脂製のボビンと高透磁率
材料からなる、エアギャップを持つ二分割されたコアを
有し、一次巻線を前記ボビンフランジにより複数に分割
して巻き、前記コアのエアギャップが前記一次巻線を複
数に分割したフランジの一つの近傍に配され、前記一次
巻線の巻き始め端子と巻き終わり端子は一次巻線の巻き
始め側にあり、前記フランジに支持され別の層の一次巻
線と接触しないように巻き終わり端子を引き出すよう構
成したものである また一次巻線の高電位側端子から巻始める構成としたの
もである。
に、本発明の高周波加熱装置の昇圧トランスは、複数の
巻線と、前記巻線を巻装する樹脂製のボビンと高透磁率
材料からなる、エアギャップを持つ二分割されたコアを
有し、一次巻線を前記ボビンフランジにより複数に分割
して巻き、前記コアのエアギャップが前記一次巻線を複
数に分割したフランジの一つの近傍に配され、前記一次
巻線の巻き始め端子と巻き終わり端子は一次巻線の巻き
始め側にあり、前記フランジに支持され別の層の一次巻
線と接触しないように巻き終わり端子を引き出すよう構
成したものである また一次巻線の高電位側端子から巻始める構成としたの
もである。
【００１５】また一次巻線の低電位側端子から巻始め、
冷却用モーター電源として用いる３層の絶縁被膜を持つ
第四の巻線を一次巻線の内側に巻装する構成としたもの
である。
冷却用モーター電源として用いる３層の絶縁被膜を持つ
第四の巻線を一次巻線の内側に巻装する構成としたもの
である。
【００１６】
【作用】本発明は、一次巻線を分割して巻く構成となっ
ているので、隣接する一次巻線間の電位差を抑えること
ができ、一次巻線の巻き始め端子と巻き終わり端子は一
次巻線の巻き始め側にあり、巻き終わり端子は一次巻線
を分割するフランジに支持され引き出す構成となってい
るので巻き終わり端子と別の層の一次巻線とは接触しな
い。
ているので、隣接する一次巻線間の電位差を抑えること
ができ、一次巻線の巻き始め端子と巻き終わり端子は一
次巻線の巻き始め側にあり、巻き終わり端子は一次巻線
を分割するフランジに支持され引き出す構成となってい
るので巻き終わり端子と別の層の一次巻線とは接触しな
い。
【００１７】２分割されたコアのエアギャップを一次巻
線を分割したフランジの一つの近傍に配することによ
り、２分されたコアのエアギャップからもれる磁束から
一次巻線を遠ざけることができる。
線を分割したフランジの一つの近傍に配することによ
り、２分されたコアのエアギャップからもれる磁束から
一次巻線を遠ざけることができる。
【００１８】また、ボビンの一部に溝を設け、その溝に
３層の絶縁被膜を持つ四次巻線を巻装し、さらに、一次
巻線の低電位側端子から巻始めた一次巻線の内側へ巻き
冷却用のモーターを駆動させる構成であるので一次巻線
と四次巻線をボビンフランジで隔てる必要がなくなる。
３層の絶縁被膜を持つ四次巻線を巻装し、さらに、一次
巻線の低電位側端子から巻始めた一次巻線の内側へ巻き
冷却用のモーターを駆動させる構成であるので一次巻線
と四次巻線をボビンフランジで隔てる必要がなくなる。
【００１９】
【実施例】以下本発明の実施例を図１を参照して説明す
る。
る。
【００２０】なお従来例に示したものと同一機能を有す
る部品には同じ符号を付し説明を省略する。
る部品には同じ符号を付し説明を省略する。
【００２１】図１において２８は四次巻線、２４は冷却
用のＤＣモーターである。四次巻線２８から得られる電
圧は平滑整流され冷却ファンの付いたＤＣモーター２４
を駆動させ昇圧トランス５、半導体スイッチング素子４
およびマグネトロン１０等を冷却する。またこのＤＣモ
ーター２４から動作非動作を示す信号を制御回路３に出
力し、その信号をもとに半導体スイッチング素子４の動
作非動作を制御するよう構成する。
用のＤＣモーターである。四次巻線２８から得られる電
圧は平滑整流され冷却ファンの付いたＤＣモーター２４
を駆動させ昇圧トランス５、半導体スイッチング素子４
およびマグネトロン１０等を冷却する。またこのＤＣモ
ーター２４から動作非動作を示す信号を制御回路３に出
力し、その信号をもとに半導体スイッチング素子４の動
作非動作を制御するよう構成する。
【００２２】図２に示される昇圧トランス５において一
次巻線６が巻装されるボビン２５のフランジ１８ａ、１
８ｂの間はほぼ中央でフランジ１８ｃにより二分されて
おり、一次巻線６はそれらのフランジ１８ａ、１８ｂ、
１８ｃに挟まれた部分に高電位側端子７ｂから順に巻装
される。今、従来例と同一仕様として一次巻線６の巻き
数は１２なのでフランジ１８ａ、１８ｃの間に６回巻い
た後、フランジ１８ｂ、１８ｃの間に６回巻装する。一
次巻線６の巻き始め端子７ｂと巻き終わり端子７ａはフ
ランジ１８ａに固定され、そのため巻き終わり端子７ａ
は、フランジ１８ａ、１８ｃの間に巻かれた一次巻線６
と接触しないようにフランジ１８ｃに支持されフランジ
１８ａまで引き出され固定される。フランジ１８ａは３
つのフランジ１８ａ、１８ｂ、１８ｃのうち２次巻線８
から最も離れた位置にある。
次巻線６が巻装されるボビン２５のフランジ１８ａ、１
８ｂの間はほぼ中央でフランジ１８ｃにより二分されて
おり、一次巻線６はそれらのフランジ１８ａ、１８ｂ、
１８ｃに挟まれた部分に高電位側端子７ｂから順に巻装
される。今、従来例と同一仕様として一次巻線６の巻き
数は１２なのでフランジ１８ａ、１８ｃの間に６回巻い
た後、フランジ１８ｂ、１８ｃの間に６回巻装する。一
次巻線６の巻き始め端子７ｂと巻き終わり端子７ａはフ
ランジ１８ａに固定され、そのため巻き終わり端子７ａ
は、フランジ１８ａ、１８ｃの間に巻かれた一次巻線６
と接触しないようにフランジ１８ｃに支持されフランジ
１８ａまで引き出され固定される。フランジ１８ａは３
つのフランジ１８ａ、１８ｂ、１８ｃのうち２次巻線８
から最も離れた位置にある。
【００２３】このように一次巻線６を巻装した結果隣接
する巻線間２９ａ、２９ｂの電位差は約２７０Ｖとな
る。また高圧部での放電等の異常時においてＶｐが１０
００Ｖ程度にまで上昇しても巻線間２９ａ、２９ｂにか
かる電圧は４６０Ｖ程度となり一次巻線６のコロナ放電
開始電圧に対して充分小さい値となる。またこのとき巻
き終わり端子７ａと、フランジ１８ａ、１８ｃの間に巻
かれた一次巻線６との間の電位差は７３０Ｖ程度になる
がフランジ１８ｃにより支持されており電線同士が接触
しないのでコロナ放電による一次巻線６被覆の劣化は極
めて起きにくい。
する巻線間２９ａ、２９ｂの電位差は約２７０Ｖとな
る。また高圧部での放電等の異常時においてＶｐが１０
００Ｖ程度にまで上昇しても巻線間２９ａ、２９ｂにか
かる電圧は４６０Ｖ程度となり一次巻線６のコロナ放電
開始電圧に対して充分小さい値となる。またこのとき巻
き終わり端子７ａと、フランジ１８ａ、１８ｃの間に巻
かれた一次巻線６との間の電位差は７３０Ｖ程度になる
がフランジ１８ｃにより支持されており電線同士が接触
しないのでコロナ放電による一次巻線６被覆の劣化は極
めて起きにくい。
【００２４】また、一次巻線６の端子間電圧が大きくな
った場合や一次巻線６の巻き数が増加した場合は一次巻
線６を更に三分割四分割する事によって対応できる。
った場合や一次巻線６の巻き数が増加した場合は一次巻
線６を更に三分割四分割する事によって対応できる。
【００２５】ボビンの３５一次巻線６を巻装するフラン
ジ１８ａ、１８ｃの間の一部には溝２１を設けられ四次
巻線２８が巻装される。四次巻線２８を巻装する溝２１
の深さは四次巻線２８の直径とほぼ同じとし、また幅は
四次巻線２８の直径に巻数を乗じたものとする、もし２
巻なら直径の二倍とする。それにより一次巻線６を四次
巻線２８に重ねて巻装したときに一次巻線６のじゃまに
なることがないので一次巻線６の巻乱れ等が発生しな
い。またこの四次巻線２８には３層の絶縁層を持つ電線
を用いる事により一次巻線６、四次巻線２８間は十分な
絶縁性能を得る事ができ電線間のバリアテープも必要な
い。この四次巻線２８の耐熱種はＥ種であるが、負荷で
あるモーター２４は消費電力が比較的小さいので四次巻
線２８に流れる電流値は小さくせいぜい数百ｍＡで四次
巻線２８に直接冷却風を当てる必要がなく、一次巻線６
と同一のＥ種の耐熱種で構成が可能である。
ジ１８ａ、１８ｃの間の一部には溝２１を設けられ四次
巻線２８が巻装される。四次巻線２８を巻装する溝２１
の深さは四次巻線２８の直径とほぼ同じとし、また幅は
四次巻線２８の直径に巻数を乗じたものとする、もし２
巻なら直径の二倍とする。それにより一次巻線６を四次
巻線２８に重ねて巻装したときに一次巻線６のじゃまに
なることがないので一次巻線６の巻乱れ等が発生しな
い。またこの四次巻線２８には３層の絶縁層を持つ電線
を用いる事により一次巻線６、四次巻線２８間は十分な
絶縁性能を得る事ができ電線間のバリアテープも必要な
い。この四次巻線２８の耐熱種はＥ種であるが、負荷で
あるモーター２４は消費電力が比較的小さいので四次巻
線２８に流れる電流値は小さくせいぜい数百ｍＡで四次
巻線２８に直接冷却風を当てる必要がなく、一次巻線６
と同一のＥ種の耐熱種で構成が可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の高周波加熱
装置によれば次のような効果が得られる。
装置によれば次のような効果が得られる。
【００２７】一次巻線を分割して巻く構成となっている
ので、隣接する一次巻線間の電位差を抑えることがで
き、コロナ劣化等の一次巻線の劣化を防ぐ高周波加熱装
置を提供する事ができる。
ので、隣接する一次巻線間の電位差を抑えることがで
き、コロナ劣化等の一次巻線の劣化を防ぐ高周波加熱装
置を提供する事ができる。
【００２８】また冷却モーターの電力をトランスから得
るので高周波出力と冷却用のモーター出力が連動し、さ
らにボビンの一部に溝を設け、その溝に３層の絶縁被膜
を持つ四次巻線を巻装し、さらに、一次巻線の低電位側
端子から巻始めた一次巻線の内側へ巻き冷却用のモータ
ーを駆動させる構成であるので一次巻線と四次巻線をボ
ビンフランジで隔てる必要がなくなることから、より効
率の良くコンパクトな高周波加熱装置とすることができ
る。
るので高周波出力と冷却用のモーター出力が連動し、さ
らにボビンの一部に溝を設け、その溝に３層の絶縁被膜
を持つ四次巻線を巻装し、さらに、一次巻線の低電位側
端子から巻始めた一次巻線の内側へ巻き冷却用のモータ
ーを駆動させる構成であるので一次巻線と四次巻線をボ
ビンフランジで隔てる必要がなくなることから、より効
率の良くコンパクトな高周波加熱装置とすることができ
る。
【図１】本発明の一実施例における高周波加熱装置の回
路図
路図
【図２】同高周波加熱装置の高トランスの側面要部断面
図
図
【図３】従来の高周波加熱装置の回路図
【図４】同高周波加熱装置の昇圧トランスの側面断面図
【図５】従来の他の高周波加熱装置の昇圧トランスの側
面断面図
面断面図
５ 昇圧トランス ６ 一次巻線 ７ａ 巻き終り端子 ７ｂ 巻き初め端子 １５ ボビン １６ コア １７ エアギャップ ２１ 溝 ２５ ボビン ２８ 四次巻線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 末永 治雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 石尾 嘉朗 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 竹下 志郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 別荘 大介 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 中林 裕治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−149806（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−252176（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−10382（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−223634（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−296（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−117420（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−112025（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05B 6/66 - 6/68
Claims (4)
- 【請求項１】 巻線を巻装する樹脂製のボビンと、高透
磁率材料からなりエアギャップを有して配される２分割
されたコアと、前記ボビンを複数に分割するフランジ
と、フランジとフランジの間に巻つける一次巻線と、冷
却用のモーターの電源として３層の絶縁層を持つ四次巻
線において、前記一次巻線を低電位側端子から巻装する
前記ボビンの一部分に溝を有し、前記溝に四次巻線を巻
装する構成とする昇圧トランスを有する高周波加熱装
置。 - 【請求項２】 前記一次巻線の巻き始め端子と巻き終わ
り端子は前記一次巻線の巻き始め側に配され、かつ、前
記一次巻線と接触しないようにフランジに支持されてい
る巻き終わり端子を有する構成とした請求項１記載の高
周波加熱装置。 - 【請求項３】 前記コアのエアギャップに、複数に分割
したフランジの一つを近傍に配した請求項１または２記
載の高周波加熱装置。 - 【請求項４】 一次巻線をボピンフランジにより２分割
して巻くよう構成した請求項１乃至３記載の高周波加熱
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20672094A JP3168838B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20672094A JP3168838B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 高周波加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0869874A JPH0869874A (ja) | 1996-03-12 |
| JP3168838B2 true JP3168838B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=16527995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20672094A Expired - Fee Related JP3168838B2 (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3168838B2 (ja) |
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-
1994
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