JP3168822B2 - Electronic component supply method - Google Patents
Electronic component supply methodInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、フィルムキャリヤを打
抜き、打抜いて得られた電子部品を移載ヘッドなどに供
給する電子部品供給方法に関するものである。The present invention relates to a punching the film carrier, to an electronic component supply method for supplying an electronic component obtained by punching etc. transfer head.
【0002】[0002]
【従来の技術】TAB(Tape Automated
Bonding)法で得られた電子部品は、厚さが薄
く、また集積度を高くすることができることから、近
年、次第に各種機器に多く用いられるようになってきて
いる。TAB法とは、合成樹脂製テープから成るフィル
ムキャリヤの表面に、リードとウエハから切り出された
チップをボンディングし、打抜装置によりフィルムキャ
リヤを打抜いて電子部品を得る方法である。2. Description of the Related Art TAB (Tape Automated)
Electronic components obtained by the Bonding method have been increasingly used in various devices in recent years because they have a small thickness and a high degree of integration. The TAB method is a method in which leads and chips cut out of a wafer are bonded to the surface of a film carrier made of a synthetic resin tape, and the film carrier is punched by a punching device to obtain electronic components.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】フィルムキャリヤは、
セパレータを交互に挟んだ状態で供給リールに巻回した
形態で供給される。ところが、供給リールの品種によっ
て、フィルムキャリヤとセパレータの巻き順がまちまち
であり、従来の電子部品供給装置では巻き順が変更され
ると対応できず、送り機構をまるごと交替しなければな
らないようになっていた。The film carrier comprises:
It is supplied in a form wound on a supply reel with separators interposed therebetween alternately. However, depending on the type of supply reel, the winding order of the film carrier and the separator is different, and the conventional electronic component supply device cannot cope with the change of the winding order, so the entire feed mechanism has to be replaced. I was
【0004】そこで本発明は、フィルムキャリヤとセパ
レータの巻き順が変更されても、同一の装置において円
滑に対応できる電子部品供給方法を提供することを目的
とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a method of supplying an electronic component that can smoothly cope with the same apparatus even if the winding order of a film carrier and a separator is changed.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、フィルムキャ
リヤとセパレータが交互に巻回される供給リールと、供
給リールを回転させてこの供給リールからフィルムキャ
リアとセパレータをくり出すくり出し手段と、この供給
リールから繰出されたセパレータを回収するセパレータ
回収手段と、この供給リールから繰出されたフィルムキ
ャリヤを送る送り機構と、送られたフィルムキャリヤを
打抜く打抜部と、この打抜部で打抜かれた空のフィルム
キャリヤを回収するフィルムキャリヤ回収手段を備え、
くり出し手段は、供給リールの回転方向を正逆切替可能
なモータを備えた電子部品供給装置における電子部品供
給方法であって、フィルムキャリヤとセパレータの巻き
順が変更された際には、前記モータの回転方向を逆にし
て、前記供給リールの回転方向を反転させるようにした
ものである。Means for Solving the Problems] This onset Ming, a supply reel film carrier and the separator are wound alternately, and feeds feeding means is rotated the film carrier and the separator from the supply reel to the supply reel, A separator collecting means for collecting the separator fed from the supply reel, a feed mechanism for feeding the film carrier fed from the supply reel, a punching section for punching the fed film carrier, and a punching section for punching with the punching section. A film carrier collecting means for collecting an empty film carrier that has been pulled out,
The drawing means is an electronic component supply device in an electronic component supply device including a motor capable of switching the rotation direction of the supply reel between forward and reverse.
Feeding method, winding a film carrier and a separator
When the order is changed, reverse the rotation direction of the motor.
Thus, the rotation direction of the supply reel is reversed.
Things .
【0006】[0006]
【作用】上記構成により、フィルムキャリヤとセパレー
タの巻き順が変更された際、モータの回転方向を逆にし
て、供給リールの回転方向を反転させる。これにより、
同一の装置により巻き順変更に対応できる。According to the above construction, when the winding order of the film carrier and the separator is changed, the rotation direction of the motor is reversed to reverse the rotation direction of the supply reel. This allows
The same device can be used for changing the winding order.
【0007】[0007]
【実施例】次に図面を参照しながら本発明の一実施例を
説明する。図1は本発明の一実施例における電子部品供
給装置の正面図である。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of an electronic component supply device according to an embodiment of the present invention.
【0008】図1において、1は本体フレームであり、
以下に述べる部品が組み付けられている。2は本体フレ
ーム1の上部に回転自在に軸着された供給リールであっ
て、フィルムキャリヤ3とセパレータ4が交互に巻回さ
れている。ここで供給リール2の品種によりフィルムキ
ャリヤ3とセパレータ4との巻き順が相違する。5は供
給リール2の下方に回転自在に軸着された巻取リールで
あり、供給リール2から繰出されたセパレータ4を巻取
る。巻取リール5はセパレータ回収手段に対応する。6
はセパレータ4の送行を案内するガイドローラである。
M1は正転・逆転を行うことができる第1のモータであ
って、ベルト7により供給リール2を回転させる。また
巻取リール5は、この第1のモータM1に駆動されて回
転する。第1のモータM1はくり出し手段に対応する。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a main body frame;
The components described below are assembled. Reference numeral 2 denotes a supply reel rotatably mounted on the upper portion of the main body frame 1, and a film carrier 3 and a separator 4 are wound alternately. Here, the winding order of the film carrier 3 and the separator 4 differs depending on the type of the supply reel 2. Reference numeral 5 denotes a take-up reel rotatably mounted below the supply reel 2, and takes up the separator 4 fed from the supply reel 2. The take-up reel 5 corresponds to a separator collecting means. 6
Is a guide roller for guiding the transport of the separator 4.
M <b> 1 is a first motor that can perform normal rotation and reverse rotation, and rotates the supply reel 2 by the belt 7. The take-up reel 5 rotates by being driven by the first motor M1. The first motor M1 corresponds to the drawing means.
【0009】本体フレーム1の左側には打抜部を構成す
る上型8と下型9が配設されている。シリンダ10に駆
動されて上型8が上下動作を行うことにより、上型8と
下型9の間に位置決めされたフィルムキャリヤ3を打抜
く。On the left side of the main body frame 1, an upper die 8 and a lower die 9 constituting a punching portion are arranged. The film carrier 3 positioned between the upper die 8 and the lower die 9 is punched by the upper die 8 being driven up and down by being driven by the cylinder 10.
【0010】供給リール2と巻取リール5の間には、テ
ンションローラ11が設けられている。12はシリンダ
であって、水平な姿勢で配設されており、そのロッド1
3の先端部にテンションローラ11が水平方向に移動自
在に軸支されている。14はテンションローラ11のガ
イド部である。供給リール2から繰出されたフィルムキ
ャリヤ3はテンションローラ11を周回し、水平方向に
向きを変えて、上型8と下型9の間へ送行される。シリ
ンダ12のロッド13が右方へ突出することにより、テ
ンションローラ11を右方へ付勢し、フィルムキャリヤ
3にテンションを付与している。すなわちこのシリンダ
12は、テンションローラ11の付勢手段となってい
る。付勢手段としては、コイルばねなどのばね材によ
り、テンションローラ11を右方へ付勢する手段でもよ
いが、ばね材は伸縮するとばね力が変動してテンション
ローラ11の付勢力が変化する難点がある。これに対し
本実施例のようにシリンダ12を用いれば、テンション
ローラ11の位置が水平方向に変動しても、常に一定の
テンションを付与することができる。[0010] A tension roller 11 is provided between the supply reel 2 and the take-up reel 5. Reference numeral 12 denotes a cylinder, which is disposed in a horizontal posture and has a rod 1
A tension roller 11 is supported at the distal end of the third roller 3 so as to be movable in the horizontal direction. Reference numeral 14 denotes a guide portion of the tension roller 11. The film carrier 3 fed from the supply reel 2 circulates around the tension roller 11, turns in the horizontal direction, and is sent between the upper die 8 and the lower die 9. When the rod 13 of the cylinder 12 protrudes rightward, the tension roller 11 is urged rightward to apply tension to the film carrier 3. That is, the cylinder 12 serves as urging means for the tension roller 11. As the urging means, a means for urging the tension roller 11 rightward with a spring material such as a coil spring may be used. However, when the spring material expands and contracts, the spring force fluctuates and the urging force of the tension roller 11 changes. There is. On the other hand, if the cylinder 12 is used as in the present embodiment, a constant tension can always be applied even if the position of the tension roller 11 changes in the horizontal direction.
【0011】テンションローラ11の上部にはドグ15
が設けられている。またドグ15の両側部には第1のセ
ンサ16と第2のセンサ17が設けられている。第1の
センサ16はテンションローラ11の右方への移動限度
を検出し、また第2のセンサ17は左方への移動限度を
検出する。18は上型8と下型9の右方に設けられた従
動スプロケットであり、フィルムキャリヤ3はテンショ
ンローラ11と従動スプロケット18の間に水平に調帯
されている。M2は第2のモータであって、ベルト19
により駆動スプロケット20を回転させるとともに、フ
ィルムキャリア回収手段としての回収リール21を回転
させる。第2のモータM2及び駆動スプロケット20は
フィルムキャリヤ3を送る送り機構に対応する。回収手
段としては、別段打抜かれたフィルムキャリヤ3を巻取
る必要はなく、べた積み状態に回収する箱やフィルムキ
ャリアを切断して回収するものでもよい。A dog 15 is provided above the tension roller 11.
Is provided. A first sensor 16 and a second sensor 17 are provided on both sides of the dog 15. The first sensor 16 detects a rightward movement limit of the tension roller 11, and the second sensor 17 detects a leftward movement limit. Reference numeral 18 denotes a driven sprocket provided on the right side of the upper die 8 and the lower die 9, and the film carrier 3 is horizontally adjusted between the tension roller 11 and the driven sprocket 18. M2 is a second motor, and a belt 19
To rotate the drive sprocket 20 and rotate the collection reel 21 as a film carrier collection unit. The second motor M2 and the driving sprocket 20 correspond to a feed mechanism for feeding the film carrier 3. As the collecting means, it is not necessary to wind the separately punched film carrier 3, and a collecting box or a film carrier to be collected in a solid state may be cut and collected.
【0012】22はフィルムキャリヤ3を駆動スプロケ
ット20に押し付けるための押圧ローラである。駆動ス
プロケット20を周回したフィルムキャリヤ3は、その
上方に配設された回収リール21に巻取られて回収され
る。なお従動スプロケット18は、その周面に突設され
たピンが、フィルムキャリヤ3の両側部にその長手方向
に沿って開孔されたピン孔に嵌入することにより、フィ
ルムキャリヤ3がその幅方向にわん曲するのを防止し、
フィルムキャリヤ3の平面性を保持して、上型8と下型
9とにより精度よく打抜けるようにしている。23はフ
ィルムキャリヤ3の送行路の下方に設けられ、フィルム
キャリヤ3を観察してその位置を検出するカメラであ
る。Reference numeral 22 denotes a pressing roller for pressing the film carrier 3 against the driving sprocket 20. The film carrier 3 that has circulated around the driving sprocket 20 is taken up and collected by a collecting reel 21 disposed above the film carrier 3. In the driven sprocket 18, the pins protruding from the peripheral surface of the driven sprocket 18 are fitted into pin holes opened along both sides of the film carrier 3 along the longitudinal direction, so that the film carrier 3 is moved in the width direction. To prevent it from bending
The flatness of the film carrier 3 is maintained so that the upper die 8 and the lower die 9 can be punched out with higher precision. Reference numeral 23 denotes a camera provided below the transport path of the film carrier 3 for observing the film carrier 3 and detecting its position.
【0013】図2は本発明の一実施例における電子部品
供給装置のブロック図である。図2中、24はCPU
(中央処理装置)及び制御プログラムを記憶するROM
(リードオンリメモリ)からなる制御部、25は第1の
モータM1の回転方向の切替手段に対応する正転逆転設
定スイッチである。勿論正転逆転設定スイッチ25は、
上記制御プログラム上のソフトウェアスイッチとしても
よいし、ボタンスイッチなどメカニカルなスイッチとし
てもよい。FIG. 2 is a block diagram of an electronic component supply device according to one embodiment of the present invention. In FIG. 2, 24 is a CPU.
(Central processing unit) and ROM for storing control programs
A control unit 25 comprising a (read only memory) is a forward / reverse setting switch corresponding to a means for switching the rotation direction of the first motor M1. Of course, the forward / reverse setting switch 25
It may be a software switch on the control program or a mechanical switch such as a button switch.
【0014】次に図1を参照しながら本実施例の電子部
品供給装置の動作を説明する。図1では、供給リール2
は最外周部においてフィルムキャリヤ3が外側、セパレ
ータ4が内側となる巻き順である場合の動作を示す。こ
のとき、作業者は正転逆転設定スイッチ25により「正
転」と設定する。そして制御部24は第1のモータM1
を正転させることにより、供給リール2を矢印N1方向
に回転させる。ここでフィルムキャリヤ3はテンション
ローラ11を周回して上型8と下型9との間に至り、上
型8と下型9とによりフィルムキャリヤ3から電子部品
が打抜かれ、フィルムキャリヤ3は回収リール21に巻
取られ回収される。一方、セパレータ4はガイドローラ
6を経由し、矢印N2方向に回転する巻取リール5に回
収される。Next, the operation of the electronic component supply device of the present embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the supply reel 2
Shows the operation in the case where the winding order is such that the film carrier 3 is on the outer side and the separator 4 is on the inner side in the outermost peripheral portion. At this time, the operator sets “forward rotation” using the forward / reverse setting switch 25. Then, the control unit 24 controls the first motor M1
To rotate the supply reel 2 in the direction of the arrow N1. Here, the film carrier 3 goes around the tension roller 11 and reaches between the upper die 8 and the lower die 9, and the upper die 8 and the lower die 9 punch out electronic components from the film carrier 3 and collect the film carrier 3. It is wound up on the reel 21 and collected. On the other hand, the separator 4 is collected by the take-up reel 5 rotating in the direction of the arrow N2 via the guide roller 6.
【0015】図3は本発明の一実施例における電子部品
供給装置の動作説明図である。次に図1とは逆に、最外
周部においてフィルムキャリヤテープ3が内側、セパレ
ータ4が外側となる巻き順の供給リール2については、
作業者が正転逆転設定スイッチ25において「逆転」と
設定することにより、制御部24が第1のモータM1を
逆転させる。その結果、図1とは逆に供給リール2は矢
印N3方向に、巻取リール5は矢印N4方向に回転す
る。なおその他の動作は、図1と同様であるので説明を
省略する。FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the electronic component supply device according to one embodiment of the present invention. Next, contrary to FIG. 1, the supply reel 2 in the winding order in which the film carrier tape 3 is inside and the separator 4 is outside at the outermost periphery,
When the operator sets “reverse rotation” with the forward / reverse rotation setting switch 25, the control unit 24 causes the first motor M1 to rotate in the reverse direction. As a result, contrary to FIG. 1, the supply reel 2 rotates in the direction of arrow N3, and the take-up reel 5 rotates in the direction of arrow N4. The other operations are the same as those shown in FIG.
【0016】[0016]
【発明の効果】本発明によれば、フィルムキャリヤとセ
パレータの巻き順が変更された際モータの回転方向及び
供給リールの回転方向を反転させることにより、同一の
装置において円滑に対応できる。 According to the present invention , when the winding order of the film carrier and the separator is changed, the rotation direction of the motor and the rotation direction of the supply reel are reversed, so that the same apparatus can smoothly cope.
【図1】本発明の一実施例における電子部品供給装置の
正面図FIG. 1 is a front view of an electronic component supply device according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施例における電子部品供給装置の
ブロック図FIG. 2 is a block diagram of an electronic component supply device according to one embodiment of the present invention.
【図3】本発明の一実施例における電子部品供給装置の
動作説明図FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation of the electronic component supply device in one embodiment of the present invention.
2 供給リール 3 フィルムキャリヤ 4 セパレータ 5 巻取リール 11 テンションローラ 20 駆動スプロケット 21 回収リール M1 第1のモータ M2 第2のモータ Reference Signs List 2 supply reel 3 film carrier 4 separator 5 take-up reel 11 tension roller 20 drive sprocket 21 collection reel M1 first motor M2 second motor
Claims (1)
回される供給リールと、前記供給リールを回転させてこ
の供給リールからフィルムキャリアとセパレータをくり
出すくり出し手段と、この供給リールから繰出されたセ
パレータを回収するセパレータ回収手段と、この供給リ
ールから繰出されたフィルムキャリヤを送る送り機構
と、送られたフィルムキャリヤを打抜く打抜部と、この
打抜部で打抜かれた空のフィルムキャリヤを回収するフ
ィルムキャリヤ回収手段を備え、前記くり出し手段は、
前記供給リールの回転方向を正逆切替可能なモータを備
えた電子部品供給装置における電子部品供給方法であっ
て、フィルムキャリヤとセパレータの巻き順が変更され
た際には、前記モータの回転方向を逆にして、前記供給
リールの回転方向を反転させることを特徴とする電子部
品供給方法。1. A supply reel on which a film carrier and a separator are wound alternately, a reeling means for rotating the supply reel to reel out a film carrier and a separator from the supply reel, and a separator fed from the supply reel. Separator collecting means for collecting the film carrier, a feeding mechanism for feeding the film carrier unwound from the supply reel, a punching section for punching the film carrier sent, and an empty film carrier punched by the punching section. Film carrier collecting means, wherein the drawing means,
An electronic component supply method in an electronic component supply device including a motor capable of switching a rotation direction of a supply reel between forward and reverse.
Change the winding order of the film carrier and the separator.
In this case, the rotation direction of the motor is reversed and the supply
Electronic component supplying method according to claim Rukoto to reverse the direction of rotation of the reel.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP09959594A JP3168822B2 (en) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Electronic component supply method |
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JP09959594A JP3168822B2 (en) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Electronic component supply method |
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JPH07307365A JPH07307365A (en) | 1995-11-21 |
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---|---|---|---|---|
KR100861506B1 (en) * | 2002-04-12 | 2008-10-02 | 삼성테크윈 주식회사 | Film sending machine |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP09959594A patent/JP3168822B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH07307365A (en) | 1995-11-21 |
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