JP3168400U

JP3168400U - 支持装置

Info

Publication number: JP3168400U
Application number: JP2011001755U
Authority: JP
Inventors: 佐藤　信義; 信義佐藤; 清小形
Original assignee: 株式会社グローバル
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2011-06-09
Anticipated expiration: 2021-03-30

Abstract

【課題】汎用性を有する支持装置を提供する。【解決手段】この支持装置１は、複数の摺動室２１を有するシリンダケース２と、各摺動室２１内において摺動可能に設置されたピストンヘッド５２と、該ピストンヘッド５２の一方端側から延びるピストンロッドと、各作動流体室２２に連通する流体溜め部４１を有する流体溜め部材４とを備えている。各ピストンロッドは、上端面が摺動室２１から突出しており、各上端面は、隣接する各上端面との間隔が０ｍｍより大きく１．０ｍｍ以下である。【選択図】図３

Description

本考案は、支持装置に関するものである。

自動車の各種部品等のワークに対してバリ取りやスポット溶接等の加工を施す際にはワークを支持する必要があり、このワークの支持のための手段としては一般的に治具が使用されている（例えば特許文献１参照）。バリ取りやスポット溶接等の加工が施されるワークは、様々な種類があり、またそれぞれ複雑な形状を有しているために、治具は各種ワーク毎に専用のものを準備する必要がある。

特開平１０−３４４６７号公報

しかしながら、各種ワーク毎に治具を設計、製作することは、多大な時間や費用を投資する必要があり経済的でないという問題があった。そこで、本考案は、汎用性を有する支持装置を提供することを課題とする。

本考案に係る支持装置は、複数の摺動室を有するシリンダケースと、前記各摺動室内において摺動可能に設置されたピストンヘッドと、前記ピストンヘッドの一方端側から延びるピストンロッドと、前記摺動室内壁面と前記ピストンヘッドの他方端面とで画定される各作動流体室に連通する流体溜め部を有する流体溜め部材と、を備え、前記各ピストンロッドは、先端面が前記摺動室から突出しており、前記各先端面は、隣接する各先端面との間隔が０ｍｍより大きく１．０ｍｍ以下となるよう構成されている。

このように構成された支持装置は、各作動流体室及び流体溜め部に作動流体が満たされている。そして、各ピストンロッドの先端面にワークが当接すると、摺動室内をピストンヘッドが摺動して、ピストンヘッドの先端面がワークの形状に沿った支持面を形成する。このため、各種ワークの種々の形状に対応することができる。また、各ピストンロッドの先端面同士の間隔が１．０ｍｍ以下であるため、安定してワークなどを支持することができる。

上記支持装置において、流体溜め部と各作動流体室との連通を遮断可能とするロック部材をさらに備えた構成とすることができ、これにより、より安定してワークなどを支持することができる。このロック部材は、例えば、流体溜め部材とシリンダケースとの間に設置され、各流体作動室と対応するよう複数の貫通孔が形成された構成とすることができる。また、ロック部材は、貫通孔が形成されていない部分で流体溜め部と作動流体室との連通を遮断する位置と、各貫通孔が各作動流体室と整列して各作動流体室と流体溜め部とを連通させる位置との間でスライド可能となるような構成とすることができる。

また、上記支持装置において、各先端面を正六角形とすることが好ましく、また、各先端面は先端側に凸形状の湾曲面としてもよい。

本考案に汎用性に富んだ支持装置を実現することができ、種々の形状のワークを支持することができる。

図１は本実施形態に係る支持装置の側面図である（ピストンの記載は省略）。図２は本実施形態に係る支持装置の平面図である。図３は本実施形態に係る支持装置の要部側面断面図である。図４は本実施形態に係るピストンの側面図である。図５は本実施形態に係るピストンロッドの側面図である。図６は本実施形態に係るＣ形止め輪の平面図である。図７は本実施形態に係るピストンヘッドの側面断面図である。図８は本実施形態に係るシリンダケースの平面図である。図９は本実施形態に係る蓋部材の平面図である。図１０は本実施形態に係る流体溜め部材の平面図である。図１１は他の実施形態に係る支持装置の要部側面断面図である。図１２は他の実施形態に係る支持装置の要部側面断面図である。

以下、本考案に係る支持装置の実施形態について図面を参照しつつ説明する。

図１及び図２に示すように、支持装置１は、シリンダケース２と、シリンダケース２の上面に設置された蓋部材３と、シリンダケース２の下面に設置された液体溜め部材４と、を備えている。また、図３に示すように、シリンダケース２には複数の摺動室２１が設けられており、この各摺動室２１にピストン５がそれぞれ上下方向に摺動可能に設置されている。

ピストン５は、図４に示すように、ピストンロッド５１と、このピストンロッド５１の下端部に取り付けられたピストンヘッド５２から主に構成されている。

図５に示すように、ピストンロッド５１は、ロッド本体部５１１と、このロッド本体部５１１の下部にロッド本体部５１１よりも小さい径で形成された取付部５１２と、ロッド本体部５１１の上部にロッド本体部５１１よりも大きい径で形成された支持部５１３と、から構成されている。このように、それぞれ径が異なっているため、ロッド本体部５１１と取付部５１２との間に第１の肩部５１４が形成され、ロッド本体部５１１と支持部５１３との間に第２の肩部５１５が形成されている。ロッド本体部５１１と取付部５１２は水平断面が円形となっており、支持部５１３は水平断面が正六角形となっている（図２参照）。また、取付部５１２の下部にはＣ形止め輪５１６が取り付けられている（図６参照）。支持部５１３の上面（先端面）は上方に凸状となる湾曲面として形成されており、この支持部５１３の上面が加工対象のワークＷを支持する支持面を構成している。支持部５１３の上面は隣接する支持部５１３の上面との間隔ｓを１．０ｍｍ以下とすることが好ましい。

図４及び図７に示すように、ピストンヘッド５２は、ピストンロッド５１の取付部５１２に取り付けられており、シリンダケース２の摺動室２１内を摺動するような寸法で設計されている。このピストンヘッド５２は、その内径をピストンロッド５１の取付部５１２の外径とほぼ同じとするとともに、上端面が第１の肩部５１４に当接し、下端面が止め輪５１６に当接することで、ピストンロッド５１に対して固定されている。また、ピストンヘッド５２の下部は、他に比べて径が小さく形成されており、この部分にシール部材５３が取り付けられている（図４参照）。このシール部材５３によって、後述する作動流体を作動流体室内から漏出することを確実に防止している。シール部材５３として、スプリングが内蔵されたターコンバリシール（登録商標）を使用することができる。なお、ピストンヘッド５２は、摺動室２１内を摺動可能であり、また、このピストンヘッド５２は、特に限定されるものではないが、ＳＵＳ３０４などによって形成することができる。

図３及び図８に示すように、シリンダケース２は、ブロック状に形成されており、上下方向に貫通する摺動室２１が複数形成されている。摺動室２１は水平断面が円形であって、この摺動室２１内には上述したピストンヘッド５２が摺動可能に設置されており、このピストンヘッド５２の下面と摺動室２１の内壁面とによって作動流体室２２が画定されている。

シリンダケース２の上面には、板状の蓋部材３が設置されている。この蓋部材３は、図３及び図９に示すように、複数の貫通孔３１が形成されており、各貫通孔３１は、上述したシリンダケース２の各摺動室２１の上面開口と対応する位置に形成されている。この貫通孔３１は、摺動室２１の径よりも小さく形成されており、また、ロッド本体部５１１の外径とほぼ同じ内径を有している。これにより、ロッド本体部５１１が貫通孔３１を摺動可能となっている。なお、蓋部材３は、ボルトなどの締結部材３２によってシリンダケース２の上面に固定されている。

また、シリンダケース２の下面には、板状の流体溜め部材４が設置されている。この流体溜め部材４は、図３及び図１０に示すように、凹状に形成された流体溜め部４１を有しており、流体溜め部材４をシリンダケース２に取り付けた状態において、シリンダケース２の各摺動室２１の下面側開口が流体溜め部４１に臨むように構成されている。これにより、流体溜め部４１と各作動流体室２２とが連通するようになっている。この流体溜め部４１には、作動流体が溜められており、この作動流体としては、例えば、空気等の気体や、油などの液体を挙げることができる。また、この作動流体は、流体溜め部４１内だけでなく作動流体室２２内にも貯留されている。流体溜め部４１には、内壁面に沿うようにシール部材４２が設けられており、このシール部材４２は、シリンダケース２の下面における摺動室２１が形成された領域の外側でシリンダケース２の下面と当接することによって、作動流体が外部に漏出することを防止する。なお、流体溜め部材４は、ボルトなどの締結部材４３によってシリンダケース２の下面に固定されている。

次に、上述した支持装置１を使用したワークの支持方法について図３を参照しつつ説明する。

まず、加工対象であるワークＷを支持装置１の上方から支持装置１上に載置する、すなわち、各ピストン５の支持部５１３の上面によって形成される支持面にワークＷを載置する。ワークＷによって荷重が掛けられた各ピストン５は、当接するワークＷの裏面形状に沿って下降及び上昇する。具体的には、ワークの表面形状が平坦でない場合、ワークＷの下面で凸状となった部分と当接したピストン５ａ等が下降し、これによりこのピストン５ａが設置された作動流体室２２ａ内の作動流体が流体溜め部４１へと流れ込む。流体溜め部４１内へと作動流体が流れ込むことで、流体溜め部４１内の作動流体が、ワークＷの下面で凹状となった部分に対応するピストン５ｂ等が設置された作動流体室２２ｂ内へと流れ込む。これにより、このピストン５ｂが上昇し、ピストン５ｂの支持部５１３の上面がワークＷの下面に当接する。このように各ピストン５がワークＷの下面形状に従って昇降するため、各ピストン５の支持部５１３の上面によって形成される支持面がワークＷの下面に沿った形状となる。

以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案はこれらに限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。

例えば、図１１及び図１２に示すように、支持装置１がワークＷを支持した状態で各ピストン５の相対的な昇降動作をロックするためのロック部材６を設けることができる。この場合は、まず、シリンダケース２の下面から各摺動室２１（作動流体室２２）の下面へと延びる連通孔２３が形成されている。また、ロック部材６には、この各連通孔２３と対応する位置に貫通孔６１が形成されている。そして、ロック部材６は水平方向にスライド可能に設置されており、各貫通孔６１が各連通孔２３と整列する位置（図１１）、及び貫通孔６１が形成されていない部分によって連通孔２３を塞ぐ位置（図１２）との間でスライドすることができる。ワークＷを載置して各ピストン５の支持部５１３の上面をワークＷの下面形状に沿わせたいとき、すなわち各ピストン５を昇降させたいときは、図１１に示すように各貫通孔６１が各連通孔２３と整列する位置にスライドさせる。これにより、各流体作動室２２と流体溜め部４１とが連通し、各ピストン５が昇降することができる。そして、各ピストン５がワークＷの下面形状に沿った状態に配置され各ピストン５の昇降動作を停止させたいときは、図１２に示すように、貫通孔６１が形成されていない部分において各連通孔２３を塞ぐようにロック部材６を水平方向にスライドさせる。これにより、各流体作動室２２と流体溜め部４１との間における作動流体の連通が遮断され、各ピストン５はその相対的な配置関係を保持することができる。

また、上記実施形態では、ピストン５は、ピストンロッド５１とピストンヘッド５２とを別部材として構成していたが、これらを１つの部材で構成することもできる。

また、流体溜め部４１や作動流体室２２内に作動流体を注入するための注入口をシリンダケース２や作動流体溜め部材４に設けることもできる。

また、上記実施形態では、支持装置１は、ピストン５の先端面が上方を向くように配置して、この支持装置１上にワークＷを載置するように使用したが、特にこれに限定されるものではなく、ピストン５の先端面が水平方向を向くように支持装置１を横に向け、ワークＷの側面からワークＷを支持したりと、ワークＷを種々の方向から支持することができる。さらには、この支持装置１を複数準備し、ワークＷを上下方向や左右方向から挟持するように支持することもできる。

１支持装置
２シリンダケース
２１摺動室
２２作動流体室
４流体溜め部材
４１流体溜め部
５ピストン
５１ピストンロッド
５２ピストンヘッド

Claims

複数の摺動室を有するシリンダケースと、
前記各摺動室内において摺動可能に設置されたピストンヘッドと、
前記ピストンヘッドの一方端側から延びるピストンロッドと、
前記摺動室内壁面と前記ピストンヘッドの他方端面とで画定される各作動流体室に連通する流体溜め部を有する流体溜め部材と、を備え、
前記各ピストンロッドは、先端面が前記摺動室から突出しており、
前記各先端面は、隣接する各先端面との間隔が０ｍｍより大きく１．０ｍｍ以下である、支持装置。
前記流体溜め部と前記各作動流体室との連通を遮断可能なロック部材をさらに備えた、請求項１に記載の支持装置。
前記ロック部材は、
前記流体溜め部材と前記シリンダケースとの間に設置され、
前記各流体作動室と対応するよう複数の貫通孔が形成されており、
前記貫通孔が形成されていない部分で前記流体溜め部と前記作動流体室との連通を遮断する位置と、前記各貫通孔が前記各作動流体室と整列して前記各作動流体室と前記流体溜め部とを連通させる位置との間でスライド可能である、請求項２に記載の支持装置。
前記各先端面は、正六角形である、請求項１から３のいずれかに記載の支持装置。
前記各先端面は、先端側に凸形状の湾曲面である、請求項１から４のいずれかに記載の支持装置。