JP3168197B2 - Caisson anchor structure and construction method - Google Patents

Caisson anchor structure and construction method

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JP3168197B2 JP18737799A JP18737799A JP3168197B2 JP 3168197 B2 JP3168197 B2 JP 3168197B2 JP 18737799 A JP18737799 A JP 18737799A JP 18737799 A JP18737799 A JP 18737799A JP 3168197 B2 JP3168197 B2 JP 3168197B2
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俊 安藤
浩 塔尾
守 青柳
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翼 久保田
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株式会社白石
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、ニューマチック
ケーソン工法等のケーソン工法により地中の設定地盤上
に沈下設置されたケーソンのアンカー構造及びその施工
方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a caisson anchor structure which is settled on a ground set ground by a caisson method such as a pneumatic caisson method, and a method of constructing the anchor structure.

【0002】[0002]

【従来の技術】地中の設定地盤上に沈下設置された基礎
としてのケーソンには、従来、その安定性を増強するた
めのアンカー手段は特に設けられていないのが普通であ
り、ケーソンの躯体重量と周辺支持地盤の釣り合いによ
り行われていたので、図15に示すように、支持地盤G
1が均質でない場合には、周辺支持地盤の支持力に偏り
が生じた状態で釣り合った状態で沈設設置される。その
ため大地震や設定地盤の予期せざる大きな緩みが発生す
ると、支持する橋脚等の構造物を含みケーソン全体が傾
いたりする事態を時として引き起こすことになる。
2. Description of the Related Art A caisson as a foundation which is settled on an underground setting ground is not usually provided with anchor means for enhancing its stability. As shown in FIG. 15, the supporting ground G was used because the weight and the surrounding supporting ground were balanced.
If 1 is not homogeneous, the support is installed in a balanced state with a bias in the supporting force of the peripheral support ground. For this reason, when a large earthquake or unexpected large loosening of the set ground occurs, a situation in which the entire caisson including structures such as supporting piers is tilted sometimes occurs.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】この発明に係るケーソ
ンのアンカー構造及びその施工方法は、前記のような事
態の発生を阻止するために開発されたもので、橋脚等の
構造物を支持させる基礎としてのケーソンの安定性を向
上させ、あるいは、その向上によりケーソンの横断面面
積を減少させて経済的に有利なケーソンによる基礎を構
築することを目的として提案されたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION A caisson anchor structure and a method of constructing the same according to the present invention have been developed in order to prevent the occurrence of the above-mentioned situation, and have a foundation for supporting a structure such as a pier. It has been proposed for the purpose of improving the stability of a caisson, or reducing the cross-sectional area of the caisson, thereby constructing an economically advantageous caisson foundation.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明に係る請求項1のケーソンのアンカー構造
は、ケーソンの設定地盤に適当な間隔を隔てて穿設した
複数の縦孔のそれぞれに下部アンカー部材を挿入し、各
縦孔内の下部アンカー部材を注入グラウトの固化により
固定すると共に、ケーソンの作業室の天井スラブに前記
の複数の下部アンカー部材の位置に対応させて複数の上
部アンカー部材を埋設固定し、相互に対応する上部アン
カー部材の下端と下部アンカー部材の上端とをそれぞれ
連結手段で結合させ、更に、ケーソンの作業室内に中埋
めコンクリートを打設して構成したことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a caisson anchor structure according to claim 1 of the present invention is characterized in that a plurality of vertical holes drilled at appropriate intervals in a caisson setting ground. A lower anchor member is inserted into each, and the lower anchor member in each vertical hole is fixed by solidification of the grout, and a plurality of lower anchor members corresponding to the positions of the plurality of lower anchor members are mounted on the ceiling slab of the caisson work room. The upper anchor member is embedded and fixed, and the lower end of the upper anchor member and the upper end of the lower anchor member corresponding to each other are connected by connecting means, respectively, and furthermore, concrete is buried in the caisson work room. It is characterized by.

【0005】また、請求項2の発明は、請求項1のケー
ソンのアンカー構造において、前記の連結手段を、上部
アンカー部材の下端に取り付けた第1連結ブロックと、
下部アンカー部材の上端に取り付けた第2連結ブロック
と、第1及び第2連結ブロックを相互に呼び付けて結合
させるための、第1及び第2連結ブロックに対し共に挿
通させた複数の連結ボルト及びそれら連結ボルトにそれ
ぞれ螺合させたナットとで構成したことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the caisson anchor structure of the first aspect, the connecting means includes a first connecting block attached to a lower end of an upper anchor member;
A plurality of connection bolts inserted through the first and second connection blocks for calling and connecting the second connection block attached to the upper end of the lower anchor member to the first and second connection blocks; It is characterized by comprising nuts screwed to these connection bolts.

【0006】更に、請求項3の発明は、請求項1のケー
ソンのアンカー構造において、前記の連結手段を、上部
アンカー部材が備えるねじカップラーに上端を螺合させ
た第1ボルトと、その第1ボルトの下端に上端を螺合さ
せたターンバックルと、そのターンバックルの下端に上
端を螺合させた第2ボルトと、その第2ボルトの下端に
上端を螺合又は溶接により固定させ、かつ下端を下部ア
ンカー部材の上端に嵌め込み溶接または圧着して固定さ
せたスリーブ継手とで構成したことを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the caisson anchor structure of the first aspect, the connecting means includes a first bolt having an upper end screwed to a screw coupler provided in an upper anchor member, and a first bolt thereof. A turnbuckle having an upper end screwed to the lower end of the bolt, a second bolt having an upper end screwed to the lower end of the turnbuckle, and an upper end screwed or welded to the lower end of the second bolt; And a sleeve joint fixed to the upper end of the lower anchor member by welding or crimping.

【0007】加えて、この発明に係る請求項4のケーソ
ンのアンカー構造の施工方法は、(A)ケーソンの予定
される設定地盤の上方の地面に削孔機により適当な間隔
を隔ててケーソンの設定予定地盤下に至る複数の縦孔を
穿設する工程、(B)各縦孔に下部アンカー部材を挿入
し、縦孔底部に設置する工程、(C)各縦孔に注入管を
通じてグラウトを注入し、その固化により下部アンカー
部材を縦孔内で固定する工程、(D)設定予定地盤上の
地面に鉄筋コンクリート製のケーソンを設置し、その下
部の作業室の天井スラブには下部アンカー部材の位置に
対応させて複数の上部アンカー部材を埋設固定させる工
程、(E)ケーソンの作業室下面を掘削し予定位置まで
沈下させる工程、(F)ケーソンの作業室内に突出又は
露出させた各上部アンカー部材の下端及び各下部アンカ
ー部材の上端を連結手段で結合させる工程、及び(G)
ケーソンの作業室内に中埋めコンクリートを打設してそ
の作業室内で連結手段で結合させた上部アンカー部材の
下端部及び下部アンカー部材の上端部を埋め込む工程を
備えたことを特徴とする。
In addition, the method for constructing a caisson anchor structure according to claim 4 of the present invention is as follows: (A) A caisson is provided on a ground above a predetermined set ground of a caisson with a drilling machine at an appropriate interval. A step of drilling a plurality of vertical holes under the ground to be set, (B) a step of inserting a lower anchor member into each vertical hole and installing it at the bottom of the vertical hole, and (C) grouting each vertical hole through an injection pipe. Injecting and solidifying the lower anchor member in the vertical hole, (D) installing a reinforced concrete caisson on the ground on the ground to be set, and installing the lower anchor member on the ceiling slab of the lower working room A step of burying and fixing a plurality of upper anchor members corresponding to the position, (E) a step of excavating the lower surface of the caisson work chamber and sinking it to a predetermined position, and (F) each upper part projected or exposed into the caisson work chamber. Step of binding a connecting means lower and upper ends of each of the lower anchor member anchor member, and (G)
The method further comprises the step of casting infill concrete into a caisson work chamber and embedding the lower end of the upper anchor member and the upper end of the lower anchor member connected by the connecting means in the work chamber.

【0008】また、請求項5の発明は、請求項4のケー
ソンのアンカー構造の施工方法において、前記の各下部
アンカー部材を複数の単位アンカー部材の集合体として
構成し、注入グラウトの下部アンカー部材に対する接触
面積を増加させたことを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the method for constructing a caisson anchor structure according to the fourth aspect, each of the lower anchor members is configured as an aggregate of a plurality of unit anchor members, and the lower anchor member of the injection grout is provided. The contact area with respect to is increased.

【0009】更に、請求項6の発明は、請求項4又は5
のケーソンのアンカー構造の施工方法において、前記の
各下部アンカー部材の周囲に鞘管を固定すると共に、そ
の鞘管の内部に挿通させたグラウト注入用の2本の注入
管の先端部分を下部アンカー部材に添設し、一方の注入
管の先端を鞘管内部に開口させると共に、他方の注入管
の先端を鞘管外部に開口させ、鞘管の内外に各別にグラ
ウトを注入するようにしたことを特徴とする。
Further, the invention of claim 6 is the invention of claim 4 or 5
In the construction method of the caisson anchor structure of the above, the sheath tube is fixed around each of the lower anchor members, and the tip portions of two grout injection tubes inserted into the sheath tube are connected to the lower anchor member. Attached to the member, the tip of one injection tube was opened inside the sheath tube, the tip of the other injection tube was opened outside the sheath tube, and grout was separately injected into and outside the sheath tube. It is characterized by.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、図面に示す一実施形体に基
づいてこの発明に係るケーソンのアンカー構造及びその
施工方法について詳述する。図1〜図9は施工方法を作
業工程の順序に従って示している。以下には、主として
これら図1〜図9を参照しつつこの発明の施工方法につ
いて説明するが、他の発明であるケーソンのアンカー構
造については、施工方法の説明の過程において明らかに
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A caisson anchor structure and a method for constructing the caisson according to the present invention will be described below in detail with reference to an embodiment shown in the drawings. 1 to 9 show the construction method according to the order of the working steps. Hereinafter, the construction method of the present invention will be described mainly with reference to FIGS. 1 to 9, but the caisson anchor structure of another invention will be clarified in the course of the description of the construction method.

【0011】(1)縦孔の穿設工程及び下部アンカー部
材の挿入設置工程(図1参照) ニューマチックケーソン工法における後記のケーソン6
が沈下されて最終的に設定される設定予定地盤Sの上方
の地面(地表面)Gに削孔機10によりケーシング10
aを圧入しながら平面的に適当な間隔を隔ててケーソン
6の設定予定地盤Sの下方に至る複数の縦孔1を穿設す
る。なお、符号Wは地下水の水位の一例を示している。
(1) Step of Drilling a Vertical Hole and Step of Inserting and Installing a Lower Anchor Member (See FIG. 1) Caisson 6 described later in the pneumatic caisson method
Is set by the drilling machine 10 on the ground (ground surface) G above the ground S to be set, which is finally set by sinking.
While press-fitting a, a plurality of vertical holes 1 extending below the ground S to be set of the caisson 6 are formed at appropriate intervals in a plane. In addition, the code | symbol W has shown an example of the water level of the groundwater.

【0012】次いで、クレーン20等を用い棒状の下部
アンカー部材3を各縦孔1に吊り下ろし縦孔1の底部に
設置する。各下部アンカー部材3は、その上端部分がケ
ーソン6の設定予定地盤Sから上方に突出するような位
置に設置するものとする。符号2はクレーン20のフッ
クと下部アンカー部材3とを結ぶ吊り鋼線である。クレ
ーン20等で下部アンカー部材3を吊り下げた後の吊り
鋼線2の上端側は、後記のグラウト5の注入固化までの
間下部アンカー部材3の自重による沈下で設置深さが変
動しないように地面G上の適当な固定物に結着しておく
とよい。前記の下部アンカー部材3の挿入設置は、手巻
きウインチ等を適宜設置して作業者の手作業によっても
行うことができる。
Next, a rod-shaped lower anchor member 3 is suspended from each vertical hole 1 using a crane 20 or the like, and is installed at the bottom of the vertical hole 1. Each lower anchor member 3 shall be installed at a position such that its upper end protrudes upward from the ground S to be set of the caisson 6. Reference numeral 2 denotes a suspended steel wire connecting the hook of the crane 20 and the lower anchor member 3. The upper end side of the suspended steel wire 2 after the lower anchor member 3 is hung by the crane 20 or the like so that the installation depth does not fluctuate due to the sinking of the lower anchor member 3 due to its own weight until the grout 5 is injected and solidified as described below. It may be attached to an appropriate fixed object on the ground G. The insertion and installation of the lower anchor member 3 can also be performed manually by an operator by appropriately installing a manually wound winch or the like.

【0013】下部アンカー部材3は、例えば表面に凹凸
を形成した1本の鋼棒(図示しない)としてもよいが、
この実施形態では、図10及び図11に示すように、鋼
線を撚り合わせた綱状の単位アンカー部材31を複数本
のスペーサ32によってわずかな間隔を隔てて束ねた集
合体としてある。
The lower anchor member 3 may be, for example, a single steel rod (not shown) having an uneven surface.
In this embodiment, as shown in FIGS. 10 and 11, a rope-shaped unit anchor member 31 formed by twisting steel wires is bundled at a small interval by a plurality of spacers 32.

【0014】また、複数の単位アンカー部材31の周り
には、後記の栓手段34等を介して鋼製の蛇腹管その他
の内外面に凹凸を有する鞘管33を固定すると共に、そ
の鞘管33の内部における複数の単位アンカー部材31
の中央部分には、グラウト注入用の2本の注入管4,4
の先端部分を該単位アンカー部材31の長さ方向につい
て沿わせるようにして添設してある。前記の注入管4と
しては例えば塩化ビニル管などが用いられる。
A steel sheath bellows tube or other sheath tube 33 having irregularities on its inner and outer surfaces is fixed around the plurality of unit anchor members 31 via plug means 34 and the like described later. Unit anchor members 31 inside the
In the central part of the tube, two injection tubes 4, 4 for grout injection are provided.
Are attached along the length direction of the unit anchor member 31. As the injection tube 4, for example, a vinyl chloride tube or the like is used.

【0015】そして、一方の注入管4の先端41は鞘管
33の内部に開口させると共に、他方の注入管4の先端
42は鞘管33の外部に開口させてある。これら注入管
4,4の上端はいずれも地面G上に突出させてある。な
お、注入管4,4は下部アンカー部材3の吊り下ろし時
に共に吊り下ろされるものである。
The tip 41 of one injection tube 4 is opened inside the sheath tube 33, and the tip 42 of the other injection tube 4 is opened outside the sheath tube 33. The upper ends of the injection pipes 4 and 4 are all projected above the ground G. The injection pipes 4, 4 are both suspended when the lower anchor member 3 is suspended.

【0016】図10及び図11において、符号34aは
鞘管33の下端部分に間隔を隔てて設けられた仕切板、
符号34bは上下の仕切板34a,34a間に充填され
たモルタルまたは鋼製等の止水材等の密封材で、これら
の部材34a,34bは、後記のように鞘管33内に一
方の注入管4を通じて注入される内部グラウトが鞘管3
3の外に流出しないようにするための栓手段34を構成
する一方で、単位アンカー部材31に対し鞘管33を固
定する役割を果たす。
In FIGS. 10 and 11, reference numeral 34a denotes a partition plate provided at a lower end portion of the sheath tube 33 at an interval.
Reference numeral 34b denotes a sealing material such as a mortar or a waterproof material made of steel or the like filled between the upper and lower partition plates 34a, 34a, and these members 34a, 34b are used to inject one of the materials into the sheath tube 33 as described later. Internal grout injected through tube 4 is sheath tube 3
While constituting the plug means 34 for preventing it from flowing out of the outside 3, it serves to fix the sheath tube 33 to the unit anchor member 31.

【0017】また、符号35は、下部アンカー部材3が
吊り下ろされた時、外部グラウトを放出させる他方の注
入管4の開口端42が縦孔1の底部に当接して封鎖され
ることがないようにするために、鞘管33の先端部に被
着固定された、側方にグラウト放出口35aを有するエ
ンドキャップを示し、符号36は、下部アンカー部材3
が吊り下ろされた時、その鞘管33が縦孔1、すなわち
縦孔1を穿設する削孔機10により圧入されたケーシン
グ10aに対し同心的な位置を占めることができるよう
にするために、鞘管33の周りに設けた案内部材を示し
ている。更に、符号37は、各単位アンカー部材31の
上端部分に防錆油を塗布した上で非接着にして可動の状
態で被覆された合成樹脂製のチューブである。
Reference numeral 35 indicates that when the lower anchor member 3 is hung, the open end 42 of the other injection pipe 4 for discharging the external grout does not abut against the bottom of the vertical hole 1 to be closed. In order to achieve this, an end cap having a grout discharge port 35a on the side, which is attached and fixed to the distal end portion of the sheath tube 33, is indicated by reference numeral 36.
In order to allow the sheath tube 33 to occupy a concentric position with respect to the vertical hole 1, that is, the casing 10 a which is press-fitted by the drilling machine 10 for drilling the vertical hole 1 when the is suspended. And a guide member provided around the sheath tube 33. Further, reference numeral 37 denotes a synthetic resin tube coated with rustproof oil applied to the upper end portion of each unit anchor member 31 and then non-adhered and movably covered.

【0018】(2)グラウトの注入工程(図2,図3,
図10,図11及び図12参照) 下部アンカー部材3の挿入設置後、図2に示すように、
グラウト混合機30でセメント,砂,適当な混和剤及び
水を混合してグラウトとし、それをグラウトポンプ等の
グラウト注入機40を用い、前述したように予め下部ア
ンカー部材3と共に挿入された2本の注入管4,4を通
じて所要の圧力で各縦孔1に注入する。ここで使用する
グラウトの成分は前記のものに限らない。図2で符号4
0aはグラウト注入機のホースで、各注入管4の地面G
上に突出させた上端に連通接続されるものである。
(2) Grout injection step (FIG. 2, FIG. 3,
After the insertion and installation of the lower anchor member 3, as shown in FIG.
The grout is mixed with cement, sand, an appropriate admixture and water by the grout mixer 30, and the grout is used by using a grout injector 40 such as a grout pump. Are injected into each vertical hole 1 at a required pressure through the injection pipes 4 and 4. The grout components used here are not limited to those described above. 2 in FIG.
Numeral 0a denotes a grout injection machine hose, and the ground G of each injection pipe 4
It is connected to the upper end protruding upward.

【0019】グラウトの注入は、先ず一方の注入管4に
よって鞘管33の内部を行い、次いで他方の注入管4に
よって鞘管33の外部を行う。一方の注入管4で鞘管3
3内に注入される内部グラウト5は、下端を栓手段34
で封じられた鞘管33内を全長に亘り充填する。そし
て、鞘管33内ではそれへ挿通された下部アンカー部材
3が内部グラウト5により上端部をわずかに余して埋設
される。
The grout is first injected inside the sheath tube 33 by one injection tube 4, and then outside the sheath tube 33 by the other injection tube 4. One injection tube 4 and sheath tube 3
The internal grout 5 injected into the inside 3 has a lower end with a plug means 34.
The inside of the sheath tube 33 sealed with is filled over the entire length. Then, in the sheath tube 33, the lower anchor member 3 inserted therethrough is buried by the internal grout 5 slightly over the upper end.

【0020】また、他方の注入管4の下端開口から注入
される外部グラウト5は、鞘管33のエンドキャップ3
5に設けられた放出口35aから外部へ送出され、鞘管
33の外面と縦孔1の内壁の間にそこに存在する地下水
を排除しつつ下から上へ向け充填される。充填される外
部グラウト5は、その最上面が少なくもケーソン6の設
定予定地盤S上に至るようにするを可とする。なお、縦
孔1の削孔時に圧入されたケーシング10aは、外部グ
ラウト5の注入の際に削孔機10で引き抜かれる。全て
の縦孔1において、図3に示すように、下部アンカー部
材3を固定するための注入グラウト5が充填されたら、
次の作業工程に移ると共に、前記注入グラウト5を固化
させる。
The external grout 5 injected from the lower end opening of the other injection pipe 4 is connected to the end cap 3 of the sheath pipe 33.
5 is discharged to the outside from a discharge port 35a provided therein, and is filled upward from below while excluding groundwater present between the outer surface of the sheath tube 33 and the inner wall of the vertical hole 1. The outer grout 5 to be filled has its uppermost surface at least reaching the ground S to be set of the caisson 6. The casing 10a press-fitted when drilling the vertical hole 1 is pulled out by the drilling machine 10 when the external grout 5 is injected. In all the vertical holes 1, as shown in FIG. 3, when the injection grout 5 for fixing the lower anchor member 3 is filled,
At the next operation step, the grout 5 is solidified.

【0021】この実施形態において、下部アンカー部材
3の周りに間隔を隔てて取り付けられた鞘管33は、下
部アンカー部材3が縦孔1内で偏って固定されたり、地
下水の存在で下部アンカー部材3の表面に対するグラウ
ト5の密着性に低下を来たしたりするなどして、下部ア
ンカー部材3の地山に対する取付け強度が弱まる不都合
をなくすためのものである。
In this embodiment, the sheath tube 33 attached at a distance around the lower anchor member 3 is fixed to the lower anchor member 3 in the vertical hole 1 in a biased manner, or the lower anchor member 3 is fixed in the presence of groundwater. This is to eliminate the inconvenience that the attachment strength of the lower anchor member 3 to the ground is weakened, for example, by decreasing the adhesion of the grout 5 to the surface of the lower anchor 3.

【0022】また、上記の注入管4,4の下端側は、こ
の例では下部アンカー部材3に固定されているので、本
発明のアンカー構造の完成後も下部アンカー部材3の一
部としてそのまま残されることになる。
Further, since the lower ends of the injection pipes 4 and 4 are fixed to the lower anchor member 3 in this example, they remain as a part of the lower anchor member 3 even after the completion of the anchor structure of the present invention. Will be.

【0023】但し、各注入管4,4は、内部グラウト5
を充填しながら注入管4を引出して、その後外部グラウ
ト5を充填しながら注入管4を引出してもよい。また鞘
管33を設けない場合には、グラウトの注入管4は勿論
1本とし、しかも下部アンカー部材3とは固定させない
で縦孔1に対し各別に挿入することができ、更に、この
場合注入管4はグラウトの注入後その全体を縦孔1から
抜き出すこともできる。
However, each of the injection pipes 4 and 4 has an internal grout 5
The filling tube 4 may be drawn out while filling with, and then the filling tube 4 may be drawn out while filling the external grout 5. When the sheath tube 33 is not provided, the grout injection tube 4 is of course one, and can be separately inserted into the vertical hole 1 without being fixed to the lower anchor member 3. The entire tube 4 can be withdrawn from the well 1 after grouting.

【0024】(3)ケーソンの地上設置及び上部アンカ
ー部材の固定工程(図4参照) ケーソンの設定予定地盤Sの上方における所定位置の地
面Gに鉄筋コンクリート製のケーソン6の少なくも下部
部分61を構築設置し、その作業室62の天井スラブ6
3には、下部アンカー部材3の位置に対応させて鋼製の
丸棒等で作られた複数の棒状をなす上部アンカー部材7
を下端部が作業室62内に突出又は露出するようにして
埋設固定する。
(3) Step of installing caisson on the ground and fixing upper anchor member (see FIG. 4) At least the lower part 61 of the reinforced concrete caisson 6 is constructed on the ground G at a predetermined position above the ground S where the caisson is to be set. Installed, ceiling slab 6 of the work room 62
3, a plurality of rod-shaped upper anchor members 7 made of a steel round bar or the like corresponding to the position of the lower anchor member 3.
Is embedded and fixed such that the lower end protrudes or is exposed in the working chamber 62.

【0025】各上部アンカー部材7の下端部には合成樹
脂やゴム等で作られた保護キャップ(図示しない)を着
脱可能に嵌めておくと、作業室62内の後の作業におい
て安全である。また、上部アンカー部材7の上端は真っ
直ぐなものとしてもよいが、図示のようにU字状に曲げ
たものはケーソン6の天井スラブ63に対する固定強度
が強化されるので好ましい。更に、上部アンカー部材7
の上端部はケーソン6のコンクリートを打設する前にそ
の補強鉄筋(図示しない)に掛け止めたり溶接したりす
ることもできる。
When a protective cap (not shown) made of synthetic resin, rubber, or the like is detachably fitted to the lower end of each upper anchor member 7, it is safe in the subsequent work in the work chamber 62. Further, the upper end of the upper anchor member 7 may be straight, but is preferably bent in a U-shape as shown in the figure because the fixing strength of the caisson 6 to the ceiling slab 63 is enhanced. Further, the upper anchor member 7
The upper end of the caisson 6 can be hooked or welded to a reinforcing steel bar (not shown) before the concrete of the caisson 6 is cast.

【0026】(4)ケーソンの沈下工程(図5参照) 地面G上に構築設置したケーソン6の作業室62内に掘
削機50を設備して作業室62の底部の土を掘削しケー
ソン6を設定地盤Sまで沈下させる。その際、掘削に伴
って作業室62内に連続して現れてくる吊り鋼線2や注
入管4は、切断するなど適当にさばいて掘削の邪魔にな
らないようにする。図中、符号64はケーソン6の下部
部分61上に構築された該ケーソン6の一部をなす鉄筋
コンクリート製の周壁、65はケーソン周壁64上に構
築され、ケーソン6による基礎全体が完成した後は取り
外される仕切壁、67は作業室62に連通させて立設し
たマンシャフト66上のマンロック、69は作業室62
に連通させて立設したマテリアルシャフト68上のマテ
リアルロック、60はケーソン6の水荷重である。これ
らの部位又は設備は、いずれも現に実施されているニュ
ーマチックケーソン工法においても構築又は使用されて
おり公知である。上記の掘削機50はケーソン6が所定
の設定地盤Sまで沈下されたら撤去する。
(4) Caisson subsidence process (see FIG. 5) The excavator 50 is installed in the work room 62 of the caisson 6 constructed and installed on the ground G, and the soil at the bottom of the work room 62 is excavated to remove the caisson 6. Settle to the set ground S. At this time, the suspended steel wire 2 and the injection pipe 4 that continuously appear in the working chamber 62 with the excavation are cut or otherwise appropriately cut so as not to hinder the excavation. In the figure, reference numeral 64 denotes a peripheral wall made of reinforced concrete which is a part of the caisson 6 constructed on the lower portion 61 of the caisson 6, and 65 denotes a peripheral wall constructed on the caisson peripheral wall 64. A partition wall to be removed, 67 is a man lock on a man shaft 66 erected in communication with the working chamber 62, 69 is a working chamber 62
A material lock 60 on the material shaft 68 erected in communication with the caisson 6 is a water load of the caisson 6. These parts or facilities are all constructed or used in the currently practiced pneumatic caisson method and are known. The above-mentioned excavator 50 is removed when the caisson 6 is lowered to a predetermined set ground S.

【0027】(5)上部アンカー部材と下部アンカー部
材の結合工程(図6参照) 沈下後のケーソン6の作業室62内において、天井スラ
ブ63から突出する複数の上部アンカー部材7の下端と
設定地盤Sから突出する複数の対応する下部アンカー部
材3の上端とをそれぞれ連結手段8で結合させる。
(5) Step of joining upper and lower anchor members (see FIG. 6) In the working chamber 62 of the caisson 6 after sinking, the lower ends of the plurality of upper anchor members 7 projecting from the ceiling slab 63 and the set ground The upper ends of a plurality of corresponding lower anchor members 3 protruding from S are connected to each other by connecting means 8.

【0028】この実施形態で用いられている連結手段8
は、図13に明示するように、各上部アンカー部材7の
下端に挿通した第1連結ブロック81を該上部アンカー
部材7に下からねじ込んだ止めナット82で抜けないよ
うにして取り付け、他方、下部アンカー部材3の上端に
挿通した第2連結ブロック83をくさび手段84によっ
て固定的に取り付け、更に、第1及び第2連結ブロック
81,83に対し共に挿通させた複数の連結ボルト85
及びそれら連結ボルト85にそれぞれ螺合させたナット
86により、第1及び第2連結ブロック81,83を相
互に呼び付け上部アンカー部材7及び下部アンカー部材
3を緊張状態で結合して構成されている。なお、前記第
1連結ブロック81の各縦孔を雌ねじ孔にして、各上部
アンカー部材7と螺合結合させてもよく、また前記第1
連結ブロック81と連結ボルト85と螺合結合させても
よい。
The connecting means 8 used in this embodiment
As shown in FIG. 13, the first connecting block 81 inserted into the lower end of each upper anchor member 7 is attached to the upper anchor member 7 with a locking nut 82 screwed from below so as not to come off. The second connection block 83 inserted through the upper end of the anchor member 3 is fixedly attached by wedge means 84, and a plurality of connection bolts 85 inserted through the first and second connection blocks 81 and 83 together.
The first and second connection blocks 81 and 83 are mutually called by nuts 86 screwed to the connection bolts 85, and the upper anchor member 7 and the lower anchor member 3 are connected in a tensioned state. . In addition, each vertical hole of the first connection block 81 may be a female screw hole, and may be screwed to each upper anchor member 7.
The connection block 81 and the connection bolt 85 may be screwed together.

【0029】前記くさび手段84は、更に具体的には、
第2連結ブロック83の外側(上面側)において、各下
部アンカー部材3を構成する複数の単位アンカー部材3
1の先端(上端)に座板87を介してくさび受け84b
を挿通させた上で、くさび片84aを、複数の単位アン
カー部材31の間に割り込ませるようにして、前記くさ
び受け84bの挿通孔内に向け打ち込んで構成されてい
る。
[0029] More specifically, the wedge means 84
Outside the second connection block 83 (upper surface side), a plurality of unit anchor members 3 constituting each lower anchor member 3
A wedge receiver 84b at the front end (upper end) of the device 1 via a seat plate 87
Is inserted, and the wedge piece 84a is driven into the insertion hole of the wedge receiver 84b so as to be inserted between the plurality of unit anchor members 31.

【0030】図13で符号88は下部アンカー部材3の
上端部を包囲するようにして前記の座板87を介して第
2連結ブロック83の上面に止めねじ等で固定された帽
体で、この帽体88内にはその頂部に設けた小孔88a
を通じ防錆剤89が充填してある。なお、この例の連結
手段8を構成する各部材は、防錆剤89を除いていずれ
も鋼材で製作するを可とする。
In FIG. 13, reference numeral 88 denotes a cap fixed to the upper surface of the second connecting block 83 via the above-mentioned seat plate 87 with a set screw or the like so as to surround the upper end of the lower anchor member 3. A small hole 88a provided in the top of the cap body 88
Through which a rust preventive 89 is filled. Each member constituting the connecting means 8 in this example can be made of steel except for the rust preventive 89.

【0031】図14には別の例の連結手段9が示されて
いる。この例の連結手段9は、上から順に、第1ボルト
91、そのボルト91に螺合させたターンバックル9
2、そのターンバックル92に螺合させた第2ボルト9
3及びその第2ボルト93の下端に螺合又は溶接により
固定させたスリーブ継手94を備えて構成されている。
この連結手段9を構成する各部材はいずれも鋼材で製作
するとよい。
FIG. 14 shows another example of the connecting means 9. The connecting means 9 in this example includes a first bolt 91 and a turnbuckle 9 screwed to the bolt 91 in order from the top.
2. The second bolt 9 screwed to the turnbuckle 92
3 and a sleeve joint 94 fixed to the lower end of the second bolt 93 by screwing or welding.
Each of the members constituting the connecting means 9 may be made of steel.

【0032】そして、前記連結手段9が結合の対象とす
る上部アンカー部材7は、上端がU字状に曲げられた棒
状のアンカー部材本体71とアンカー部材本体71の下
端に螺合させたねじカップラー72とから成り、両部材
71,72は共に天井スラブ63に埋設されているが、
ねじカップラー72の下端は作業室62に露出させてあ
る。
The upper anchor member 7 to be connected by the connecting means 9 is a rod-shaped anchor member body 71 whose upper end is bent in a U-shape and a screw coupler screwed to the lower end of the anchor member body 71. And both members 71 and 72 are embedded in the ceiling slab 63,
The lower end of the screw coupler 72 is exposed to the working chamber 62.

【0033】従って、上記の連結手段9における第1ボ
ルト91の上端を上部アンカー部材7におけるねじカッ
プラー72の下端に螺合させ、また、連結手段9におけ
るスリーブ継手94の下端を下部アンカー部材3の上端
に嵌め込みかつ溶接または圧着して固定することによ
り、上部アンカー部材7と下部アンカー部材3とは結合
されることになる。この連結手段9においては、ターン
バックル92の回動操作により、該連結手段9全体の長
さの調整及び上部アンカー部材7と下部アンカー部材3
との緊張状態での結合を可能とする。
Accordingly, the upper end of the first bolt 91 in the connecting means 9 is screwed to the lower end of the screw coupler 72 in the upper anchor member 7, and the lower end of the sleeve joint 94 in the connecting means 9 is connected to the lower anchor member 3. The upper anchor member 7 and the lower anchor member 3 are joined by being fitted to the upper end and fixed by welding or crimping. In this connecting means 9, the turning operation of the turn buckle 92 adjusts the entire length of the connecting means 9, and controls the upper anchor member 7 and the lower anchor member 3.
Enables the connection in a tension state.

【0034】なお、上部アンカー部材7と下部アンカー
部材3との連結手段として、上述した2例のもの8,9
に代えて、図示はしないが、2本の棒状体間の連結手段
であるならば、公知の任意のものが採用できることは言
うまでもない。
As means for connecting the upper anchor member 7 and the lower anchor member 3, the above two examples 8, 9 are used.
Instead of this, it is needless to say that any known means can be adopted as long as it is a connecting means between two rod-shaped bodies, although not shown.

【0035】連結手段8による上部アンカー部材7と下
部アンカー部材3との間の結合が完了したら、ケーソン
6から水荷重60を排出し、また、艤装、すなわちマン
シャフト66,マンロック67、マテリアルシャフト6
8及びマテリアルロック69を撤去する。
When the connection between the upper anchor member 7 and the lower anchor member 3 by the connecting means 8 is completed, the water load 60 is discharged from the caisson 6 and the outfitting, that is, the man shaft 66, the man lock 67, the material shaft 6
8 and the material lock 69 are removed.

【0036】(6)中埋めコンクリートの打設工程(図
7〜図9参照) 水荷重60が排出され、艤装が撤去された後、図7に示
すように、ケーソン6の作業室62内には中埋めコンク
リート101を打設充填し、その中埋めコンクリート1
01で全ての上部アンカー部材7の作業室62内への突
出下端部、下部アンカー部材3の作業室62内への突出
下端部及びそれらを結合させている連結手段8を埋設さ
せる。ここに、本発明に係るケーソンのアンカー構造の
特徴的部分が完成する。
(6) Casting concrete filling step (see FIGS. 7 to 9) After the water load 60 has been discharged and the outfitting has been removed, as shown in FIG. Casts and fills the embedded concrete 101, and fills the embedded concrete 1
At 01, the projecting lower ends of all the upper anchor members 7 into the working chamber 62, the projecting lower ends of the lower anchor members 3 into the working chamber 62, and the connecting means 8 connecting them are buried. Here, the characteristic part of the caisson anchor structure according to the present invention is completed.

【0037】以後は、図8及び図9に示すように、従来
のニューマチックケーソン工法による基礎構造の構築と
同様に、ケーソン6の中空部分に中詰水102を充填
し、最上部分に鉄筋コンクリート製の頂版103を構築
する。符号104は頂版103上に構築した橋脚等の構
造物、105は仕切壁65を取り除いた後を地面Gと同
一平面となるようにならした土による埋め戻し部分であ
る。
Thereafter, as shown in FIGS. 8 and 9, the hollow portion of the caisson 6 is filled with the filling water 102, and the reinforced concrete is formed on the uppermost portion, similarly to the construction of the basic structure by the conventional pneumatic caisson method. Is constructed. Reference numeral 104 denotes a structure such as a bridge pier constructed on the top plate 103, and reference numeral 105 denotes a backfilled portion made of soil which is made flush with the ground G after removing the partition wall 65.

【0038】[0038]

【発明の効果】以上に説明したこの発明のケーソンのア
ンカー構造及びその施工方法によれば、次に示すような
効果を奏する。 本発明のアンカー構造によれば、設定地盤上に支持
された構造物の基礎としてのケーソンは、該ケーソンと
設定地盤との間に配されその両者を強固に繋ぎ止めてい
る、連結手段を介して結合された上下のアンカー部材に
より、その支持状態が補強されているので、大地震や地
盤の大きな緩みが発生しても、支持する構造物と共にケ
ーソンが傾いたりすることがなく、極めて安全である。 また、基礎ケーソンの設定地盤上における安定性の
向上に伴い、ケーソンの横断面面積を減少させて、ケー
ソンの躯体重量を減少させることが可能となるので、基
礎ケーソンの構築についての費用が節減できる。 請求項2又は3の連結手段を用いたアンカー構造
は、上下のアンカー部材を緊張させた状態で構築するこ
とができるので、撓みによるアンカー部材の損傷を防ぐ
ことができ、その機能を長期に亘り発揮させることがで
きる。 本発明のアンカー構造の施工方法によれば、他の発
明であるケーソンのアンカー構造と合理的かつ効率的に
構築提供できる利点を有する。 請求項5の施工方法によれば、各下部アンカー部材
を複数の単位アンカー部材の集合体としたので、注入グ
ラウトの下部アンカー部材に対する接触面積の増加によ
り、縦孔内における下部アンカー部材の取付け強度を増
強させることができる。 請求項6の施工方法によれば、下部アンカー部材の
周囲に鞘管を固定し、鞘管の内外に各別にグラウトを注
入できるようにしたので、鞘管内で下部アンカー部材は
偏ったりすることがない上、内部グラウトは下部アンカ
ー部材及び鞘管の内面に密着し、また、外部グラウトは
鞘管の外面及び縦孔の内壁に密着することになる。従っ
て、下部アンカー部材の縦孔に対する固定状態は極めて
安定する。
According to the caisson anchor structure and the construction method of the invention described above, the following effects can be obtained. According to the anchor structure of the present invention, the caisson as a basis of the structure supported on the setting ground is provided between the caisson and the setting ground, and is firmly connected to each other through the connecting means. The supporting condition is reinforced by the upper and lower anchor members joined together, so that even if a large earthquake or large ground loosening occurs, the caisson does not tilt with the supporting structure, making it extremely safe. is there. In addition, as the stability of the basic caisson is improved on the ground, the cross-sectional area of the caisson can be reduced and the weight of the caisson's body can be reduced, so that the cost of building the basic caisson can be reduced . Since the anchor structure using the connecting means according to claim 2 or 3 can be constructed in a state where the upper and lower anchor members are tensioned, damage to the anchor member due to bending can be prevented, and its function can be maintained for a long time. Can be demonstrated. According to the method for constructing an anchor structure of the present invention, there is an advantage that the anchor structure of a caisson of another invention can be rationally and efficiently constructed and provided. According to the construction method of claim 5, since each lower anchor member is an aggregate of a plurality of unit anchor members, the mounting area of the lower anchor member in the vertical hole is increased by increasing the contact area of the grout with the lower anchor member. Can be enhanced. According to the construction method of claim 6, since the sheath tube is fixed around the lower anchor member and grout can be separately injected into and out of the sheath tube, the lower anchor member may be biased in the sheath tube. In addition, the inner grout adheres to the lower anchor member and the inner surface of the sheath tube, and the outer grout adheres to the outer surface of the sheath tube and the inner wall of the vertical bore. Therefore, the fixing state of the lower anchor member to the vertical hole is extremely stable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明に係るケーソンのアンカー構造の施工
方法の実施形態における縦孔の穿設工程及び下部アンカ
ー部材の挿入設置工程の概要を示す縦断面図である。
(但し、この図において下部アンカー部材と共に吊り下
ろされるグラウトの注入管の記入は省略してある。)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an outline of a step of forming a vertical hole and a step of inserting and installing a lower anchor member in an embodiment of a method for constructing a caisson anchor structure according to the present invention.
(However, in this figure, the illustration of the grout injection pipe suspended with the lower anchor member is omitted.)

【図2】同じくその施工方法の実施形態におけるグラウ
トの注入工程の概要を示す縦断面図である。(但し、こ
の図において下部アンカー部材を吊り下ろす吊り鋼線の
記入は省略してある。)
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an outline of a grout injection step in the embodiment of the construction method. (However, in this figure, the entry of the suspended steel wire for suspending the lower anchor member is omitted.)

【図3】同じくグラウトの注入工程の終了時の概要を示
す縦断面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an outline at the end of a grout injection step.

【図4】同じくケーソンの地上設置及び上部アンカー部
材の固定工程の概要を示す縦断面図である。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing an outline of a caisson installation on the ground and a fixing process of an upper anchor member.

【図5】同じくケーソンの沈下工程の概要を示す縦断面
図である。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing an outline of a caisson sinking process.

【図6】同じく上部アンカー部材と下部アンカー部材の
結合工程の概要を示す縦断面図である。
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing an outline of a joining process of an upper anchor member and a lower anchor member.

【図7】同じく中埋めコンクリートの打設工程の概要を
示す縦断面図。である
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing an outline of a step of placing concrete in the same manner. Is

【図8】中埋めコンクリートの打設によりケーソンのア
ンカー構造を完成させた状態の概要を示す縦断面図であ
る。
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing an outline of a state in which an anchor structure of a caisson is completed by pouring infill concrete.

【図9】図8のIX−IX線による横断面図である。9 is a transverse sectional view taken along line IX-IX in FIG.

【図10】縦孔内に挿入した下部アンカー部材の概要を
示す縦断正面図である。
FIG. 10 is a vertical sectional front view showing an outline of a lower anchor member inserted into a vertical hole.

【図11】(A)は図10のXIA−XIA線による拡大横
断平面図であり、(B)は図10のXIB−XIB線による
拡大横断平面図であり、(C)は図10のXIC部分の拡
大縦断正面図である。
11A is an enlarged cross-sectional plan view taken along line XIA-XIA in FIG. 10, FIG. 11B is an enlarged cross-sectional plan view taken along line XIB-XIB in FIG. 10, and FIG. It is an expansion vertical front view of a part.

【図12】鞘管の外側に外部グラウトを、また鞘管の内
側に内部グラウトをした状態を示す縦断正面図である。
FIG. 12 is a longitudinal sectional front view showing a state in which an outer grout is provided outside a sheath tube and an inner grout is provided inside a sheath tube.

【図13】上記実施形態において上部アンカー部材と下
部アンカー部材とを結合させた連結手段の概要を示す正
面図である。
FIG. 13 is a front view showing an outline of a connecting means in which the upper anchor member and the lower anchor member are connected in the embodiment.

【図14】別の連結手段の概要を示す正面図である。FIG. 14 is a front view showing the outline of another connecting means.

【図15】従来のケーソンの沈設した状態を示すもので
あって、(a)は縦断正面図であり、(b)はその支持
地盤G1による支持状態を示す平面投影図である。
15A and 15B show a state where a conventional caisson is sunk, wherein FIG. 15A is a longitudinal sectional front view, and FIG. 15B is a plan projection view showing a state where the caisson is supported by a supporting ground G1.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 削孔機 10a ケーシング 20 クレーン 30 グラウト混合機 40 グラウト注入機 40a ホース 50 掘削機 60 水荷重 1 縦孔 2 吊り鋼線 3 下部アンカー部材 31 単位アンカー部材 32 スペーサ 33 鞘管 34a 仕切板 34b 密封材 34 栓手段 35 エンドキャップ 35a グラウト放出口 36 案内部材 37 チューブ 4 注入管 41 一方の注入管の先端 42 他方の注入管の先端 5 グラウト 6 ケーソン 61 下部部分 62 作業室 63 天井スラブ 64 ケーソン周壁 65 仕切壁 66 マンシャフト 67 マンロック 68 マテリアルシャフト 69 マテリアルロック 7 上部アンカー部材 71 アンカー部材本体 72 ねじカップラー 8 連結手段 81 第1連結ブロック 82 止めナット 83 第2連結ブロック 84 くさび手段 84a くさび片 84b くさび受け 85 連結ボルト 86 ナット 87 座板 88 帽体 88a 小孔 89 防錆剤 9 別の連結手段 91 第1ボルト 92 ターンバックル 93 第2ボルト 94 スリーブ継手 101 中埋めコンクリート 102 中詰水 103 頂版 104 構造物 105 埋め戻し部分 G 地面 S 設定予定地盤、設定地盤 W 地下水の水位 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Drilling machine 10a Casing 20 Crane 30 Grout mixer 40 Grout injection machine 40a Hose 50 Excavator 60 Water load 1 Vertical hole 2 Suspended steel wire 3 Lower anchor member 31 Unit anchor member 32 Spacer 33 Sheath tube 34a Partition plate 34b Sealing material 34 stopper means 35 end cap 35a grout outlet 36 guide member 37 tube 4 injection pipe 41 tip of one injection pipe 42 tip of other injection pipe 5 grout 6 caisson 61 lower part 62 work room 63 ceiling slab 64 caisson peripheral wall 65 partition Wall 66 Man shaft 67 Man lock 68 Material shaft 69 Material lock 7 Upper anchor member 71 Anchor member main body 72 Screw coupler 8 Connecting means 81 First connection block 82 Lock nut 83 Second connection block 84 Kusa Wedge piece 84a wedge piece 84b wedge receiver 85 connecting bolt 86 nut 87 seat plate 88 cap body 88a small hole 89 rust preventive agent 9 another connecting means 91 first bolt 92 turnbuckle 93 second bolt 94 sleeve joint 101 concrete filling 102 Filling water 103 Top plate 104 Structure 105 Backfilling part G Ground S Ground to be set, Ground to be set W Groundwater level

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 宏一 東京都千代田区神田岩本町1−14 株式 会社 白石内 (72)発明者 加藤 幸雄 東京都千代田区神田岩本町1−14 株式 会社 白石内 (72)発明者 柳沢 富彦 東京都千代田区神田岩本町1−14 株式 会社 白石内 (72)発明者 鈴木 正道 東京都千代田区神田岩本町1−14 株式 会社 白石内 (72)発明者 安藤 俊 東京都千代田区神田岩本町1−14 株式 会社 白石内 (72)発明者 塔尾 浩 東京都千代田区神田岩本町1−14 株式 会社 白石内 (72)発明者 青柳 守 東京都千代田区神田岩本町1−14 株式 会社 白石内 (72)発明者 倉知 禎直 東京都千代田区神田岩本町1−14 株式 会社 白石内 (72)発明者 岩本 太郎 東京都千代田区神田岩本町1−14 株式 会社 白石内 (72)発明者 久保田 翼 東京都千代田区岩本町2−11−2 ニュ ー設計株式会社内 (56)参考文献 特開 平4−68123(JP,A) 特開 平11−117321(JP,A) 特開 昭59−34332(JP,A) 特開 平4−128434(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E02D 23/08 E02D 3/12 101 E02D 27/20 E02D 27/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Koichi Fujita 1-14 Kanda Iwamotocho, Chiyoda-ku, Tokyo Co., Ltd. (72) Inventor Yukio Kato 1-14 Kanda Iwamotocho, Chiyoda-ku, Tokyo Shiraishiuchi ( 72) Inventor Tomihiko Yanagisawa 1-14 Kanda Iwamotocho, Chiyoda-ku, Tokyo (72) Shiroishiuchi Inventor Masamichi Suzuki 1-14 Kanda Iwamotocho, Chiyoda-ku, Tokyo Shiroishiuchi (72) Inventor Shun Ando Tokyo 1-14 Kanda Iwamotocho, Chiyoda-ku Co., Ltd. (72) Inventor Hiroshi Too 1-14 Kanda Iwamotocho, Chiyoda-ku, Tokyo Co., Ltd. (72) Inventor Mamoru Aoyagi 1-14 Kanda Iwamotocho, Chiyoda-ku, Tokyo Shiroishiuchi (72) Inventor Yoshinao Kurachi 1-14 Kanda Iwamotocho, Chiyoda-ku, Tokyo 1-14 Shiraishiuchi (72) Inventor Taro Iwamoto, Tokyo 1-14 Kanda Iwamotocho, Ta-ku Shiraishinai (72) Inventor Tsubasa Kubota New Design Co., Ltd. 2-11-2 Iwamotocho, Chiyoda-ku, Tokyo (56) References JP-A-4-68123 (JP, A) JP-A-11-117321 (JP, A) JP-A-59-34332 (JP, A) JP-A-4-128434 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) ) E02D 23/08 E02D 3/12 101 E02D 27/20 E02D 27/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ケーソンの設定地盤に適当な間隔を隔て
て穿設した複数の縦孔のそれぞれに下部アンカー部材を
挿入し、各縦孔内の下部アンカー部材を注入グラウトの
固化により固定すると共に、ケーソンの作業室の天井ス
ラブに前記複数の下部アンカー部材の位置に対応させて
複数の上部アンカー部材を埋設固定し、相互に対応する
上部アンカー部材の下端と下部アンカー部材の上端とを
それぞれ連結手段で結合させ、更に、ケーソンの作業室
内に中埋めコンクリートを打設して構成したことを特徴
とするケーソンのアンカー構造。
1. A lower anchor member is inserted into each of a plurality of vertical holes drilled at an appropriate interval in a setting ground of a caisson, and the lower anchor members in the respective vertical holes are fixed by solidifying an injection grout. A plurality of upper anchor members are buried and fixed to the ceiling slab of the caisson work room corresponding to the positions of the plurality of lower anchor members, and the lower ends of the corresponding upper anchor members and the upper ends of the lower anchor members are connected to each other. An anchor structure for a caisson, wherein the anchor structure is formed by joining concrete by means of a concrete buried in a caisson work room.
【請求項2】 前記の連結手段を、上部アンカー部材の
下端に取り付けた第1連結ブロックと、下部アンカー部
材の上端に取り付けた第2連結ブロックと、第1及び第
2連結ブロックを相互に呼び付けて結合させるための、
第1及び第2連結ブロックに対し共に挿通させた複数の
連結ボルト及びそれら連結ボルトにそれぞれ螺合させた
ナットとで構成したことを特徴とする請求項1記載のケ
ーソンのアンカー構造。
2. The first connecting block attached to the lower end of the upper anchor member, the second connecting block attached to the upper end of the lower anchor member, and the first and second connecting blocks. To attach and combine,
2. The caisson anchor structure according to claim 1, wherein the anchor structure comprises a plurality of connecting bolts inserted into the first and second connecting blocks and nuts respectively screwed to the connecting bolts.
【請求項3】 前記の連結手段を、上部アンカー部材が
備えるねじカップラーに上端を螺合させた第1ボルト
と、その第1ボルトの下端に上端を螺合させたターンバ
ックルと、そのターンバックルの下端に上端を螺合させ
た第2ボルトと、その第2ボルトの下端に上端を螺合又
は溶接により固定させ、かつ下端を下部アンカー部材の
上端に嵌め込み溶接または圧着して固定させたスリーブ
継手とで構成したことを特徴とする請求項1記載のケー
ソンのアンカー構造。
3. A first bolt having an upper end screwed to a screw coupler provided in an upper anchor member, a turnbuckle having an upper end screwed to a lower end of the first bolt, and the turnbuckle having the coupling means. A second bolt having an upper end screwed to a lower end of the second bolt, and a sleeve having an upper end fixed to the lower end of the second bolt by screwing or welding, and a lower end fitted to an upper end of the lower anchor member and fixed by welding or crimping. 2. The caisson anchor structure according to claim 1, wherein the anchor structure comprises a joint.
【請求項4】 (A)ケーソンの予定される設定地盤の
上方の地面に削孔機により適当な間隔を隔ててケーソン
の設定予定地盤下に至る複数の縦孔を穿設する工程、
(B)各縦孔に下部アンカー部材を挿入し、縦孔底部に
設置する工程、(C)各縦孔に注入管を通じてグラウト
を注入し、その固化により下部アンカー部材を縦孔内で
固定する工程、(D)設定予定地盤上の地面に鉄筋コン
クリート製のケーソンを設置し、その下部の作業室の天
井スラブには下部アンカー部材の位置に対応させて複数
の上部アンカー部材を埋設固定させる工程、(E)ケー
ソンの作業室下面を掘削し予定位置まで沈下させる工
程、(F)ケーソンの作業室内に突出又は露出させた各
上部アンカー部材の下端及び各下部アンカー部材の上端
を連結手段で結合させる工程、及び(G)ケーソンの作
業室内に中埋めコンクリートを打設してその作業室内で
連結手段で結合させた上部アンカー部材の下端部及び下
部アンカー部材の上端部を埋め込む工程を備えたことを
特徴とするケーソンのアンカー構造の施工方法。
(A) drilling a plurality of vertical holes under the caisson's planned ground with a drilling machine at appropriate intervals in the ground above the planned ground of the caisson;
(B) a step of inserting a lower anchor member into each vertical hole and installing it at the bottom of the vertical hole; (C) grout is injected into each vertical hole through an injection pipe, and the lower anchor member is fixed in the vertical hole by solidification. (D) installing a reinforced concrete caisson on the ground on the ground to be set, and burying and fixing a plurality of upper anchor members in the ceiling slab of the lower working room corresponding to the position of the lower anchor member; (E) a step of excavating the lower surface of the caisson work chamber and lowering it to a predetermined position; (F) connecting a lower end of each upper anchor member and an upper end of each lower anchor member projected or exposed into the work chamber of the caisson by connecting means. And (G) above the lower end portion and the lower anchor member of the upper anchor member connected by connecting means in the caisson's work room by placing concrete infill in the work room. Construction method of the anchor structure of caisson, characterized in that it comprises a step of embedding the section.
【請求項5】 前記の各下部アンカー部材を複数の単位
アンカー部材の集合体として構成し、注入グラウトの下
部アンカー部材に対する接触面積を増加させたことを特
徴とする請求項4記載のケーソンのアンカー構造の施工
方法。
5. The caisson anchor according to claim 4, wherein each of the lower anchor members is formed as an aggregate of a plurality of unit anchor members, and a contact area of the grout with the lower anchor member is increased. Construction method of the structure.
【請求項6】 前記の各下部アンカー部材の周囲に鞘管
を固定すると共に、その鞘管の内部に挿通させたグラウ
ト注入用の2本の注入管の先端部分を下部アンカー部材
に添設し、一方の注入管の先端を鞘管内部に開口させる
と共に、他方の注入管の先端を鞘管外部に開口させ、鞘
管の内外に各別にグラウトを注入するようにしたことを
特徴とする請求項4又は5記載のケーソンのアンカー構
造の施工方法。
6. A sheath tube is fixed around each of said lower anchor members, and tip portions of two grout injection tubes inserted into the sheath tubes are attached to the lower anchor member. The tip of one injection tube is opened inside the sheath tube, the tip of the other injection tube is opened outside the sheath tube, and grout is separately injected into and outside the sheath tube. Item 6. The method for constructing a caisson anchor structure according to item 4 or 5.
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