JP3167744U

JP3167744U - 塊状の果物及び野菜の加工成形装置

Info

Publication number: JP3167744U
Application number: JP2010600058U
Authority: JP
Inventors: イ，ボン−グ; パク，ジュン−ホ; ユ，ジュン−モ
Original assignee: イ，ボン−グ; パク，ジュン−ホ; ユ，ジュン−モ
Priority date: 2008-12-10
Filing date: 2009-07-09
Publication date: 2011-05-19
Anticipated expiration: 2019-07-09
Also published as: KR20100067023A; CN102245039A; KR101145807B1; CN102245039B

Abstract

【課題】取り扱いを一層容易にしてその使用性を良くすると共に、取り扱い時の安全事故の発生を未然に防止することができる塊状の果物及び野菜の加工成形装置を提供する。【解決手段】内部が貫通するように形成される本体１と、前記本体の内部に設けられる弾性部材１４と、前記弾性部材の上部に設けられる切刃筒２と、前記本体の上端に結合されて被成形物を回転させる作動蓋３とを備え、前記本体の上端内側にはストッパーリング５が設けられる。これにより、本体に対する切刃筒の組み立ての後、別途のストッパーリングを成形装置本体の上端内側に固定ネジで固定させて、このストッパーリングの存在によって切刃筒の上端が成形装置本体の上面外部に突出されることを防止することができる。【選択図】図２

Description

本考案は、本体に対する切刃筒（cutting ｂlａde cａse）の組み立ての後、別途のストッパーリングを成形装置本体の上端内側に固定ネジで固定させて、このストッパーリングの存在により切刃筒の上端が成形装置本体の上面外部に突出されることを防止することができる塊状の果物及び野菜の加工成形装置に関する。

一般的に、一定サイズの塊状の果物(例えば、リンゴや梨)及び野菜(例えば、ジャガイモやニンジン)の場合、その加工方法はかなり制限的である。

即ち、塊状の果物や野菜は異色的な形態への２次加工が不可能である。

したがって、これらはやむを得ずよく知られた単純調理形態で加工されて加工食品として消費者に提供されるしかない。

一方、本出願人が出願して既に登録済である、韓国特許登録第８６７１９８号「塊状の果物及び野菜の加工成形装置」(以下、「先登録発明」という)では、このような塊状の果物や野菜をより衛生的に２次加工して１つの独特な美感を有する加工食品として消費者に提供するための塊状の果物及び野菜の加工成形装置が使用されている。

前記先登録発明は、塊状の果物やジャガイモなどの野菜の被成形物を加工成形装置の切刃筒の内に入れて回転させる。

これにより、前記被成形物はその内部に連続して螺旋状の切れ目が形成され、その形態を維持したまま装置の下部に排出される。

その後、排出された被成形物には別途のくしを刺すことにより、多様な形態に変形可能な被成形物を得ることができる。

したがって、前記のような先登録発明は各種の塊状の果物や野菜に対して異色でな多様な形態の２次加工が可能となり、このような被成形物を主材料とする加工食品の商品性を向上することができる。

しかし、前記の先登録発明による塊状の果物及び野菜の加工成形装置は、成形装置の核心構成要素である切刃筒が単純にコイルスプリングの弾性力に抗した状態で、成形装置本体の内部に嵌められたまま作動蓋によって押されて組み立てられた状態を維持する。

よって、使用者が成形装置の使用のために作動蓋をはずして本体から作動蓋を分離すると、本体内部の切刃筒が下部のコイルスプリングの反力によって上側に一定部分が跳ね上がって、その上側部が本体の外部に突出される。

これにより、前記先登録発明は固定ピンに塊状の果物や野菜(以下、「被成形物」という)を刺した作動蓋を、被成形物が切刃筒内で安定な場所に位置された状態で本体の上端に結合して取り付けるのは非常に複雑で困難なプロセスであり、成形物の成形状態が完璧にならなかった。

このように、前記先登録発明は成型品の不良発生の確率がとても高いだけでなく、その取り付け過程において安全事故が発生する恐れも非常に高いという問題があった。

韓国特許登録第８６７１９８号

本考案は、前記問題を解決するためのものであって、本体の内部に設けられる切刃筒が、作動蓋を分離してもコイルスプリングの弾発力によって本体の上端側に突き出されず、ストッパーリングによってその進出が抑えられて、前記本体の内部でいつも安定的に設けられた状態を維持することができる塊状の果物及び野菜の加工成形装置を提供することにその目的がある。

前記目的を達成するために、本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置は、内部が貫通するように形成される本体と、前記本体の内部に設けられる弾性部材と、前記弾性部材の上部に設けられる切刃筒と、前記本体の上端に結合されて被成形物を回転させる作動蓋とを備え、前記本体の上端内側にはストッパーリングが設けられることを特徴とする。

また、本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置は、前記本体の上端に形成され、前記本体の外面と内面を貫いて形成される結合ネジ穴と、前記結合ネジ穴と対応するように、前記ストッパーリングに形成される締結孔とを備え、前記ストッパーリングは、前記結合ネジ穴と締結孔に締結される固定ネジにより、前記本体に固定されることを特徴とする。

このような構成によれば、本体の上部に結合される作動蓋を前記本体から分離しても、本体の内部に設けられる切刃筒が前記本体の上部に突出されることを防止することができる。

本考案の塊状の果物及び野菜の加工成形装置によれば、作動蓋を本体から分離しても本体の上端内側に設けられたストッパーリングの存在により、切刃筒が本体の上部に突出されることなしにいつも本体の内部に位置される。

したがって、成形装置の取り扱いが容易になり、その使用性を非常に高めることができると共に、安全事故の発生を未然に防止することができる等、有用な効果を奏する。

本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の斜視図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の分解斜視図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の作動蓋の詳細図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の作動状態図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の作動状態図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の切刃筒の断面図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の設置使用状態図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置により成形された被成形物の例示図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の切刃筒の背面分離斜視図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の底板の背面斜視図である。図１０におけるＳ−Ｓ線矢視断面図である。本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の切刃筒の背面斜視図である。本考案の塊状の果物及び野菜の加工成形装置の外面斜視図である。

以下、本考案の属する技術分野における通常の知識を有する者が本考案を容易に実施することができるように、本考案の望ましい実施例を添付した図面を参照して詳細に説明する。

本考案は、内部が貫通するように形成される本体１と、前記本体１の内部に設けられる弾性部材１４と、前記弾性部材１４の上部に設けられる切刃筒２と、前記本体１の上端に結合されて被成形物ａを回転させる作動蓋３とを備え、前記本体１の上端内側にはストッパーリング５が設けられる。

一方、本体１の上端には、前記本体１の外面と内面を貫いて形成される結合ネジ穴１５と、前記結合ネジ穴１５と対応するように、前記ストッパーリング５に形成される締結孔５１ａとを備え、前記ストッパーリング５は、前記結合ネジ穴１５と締結孔５１ａに締結される固定ネジ５２により、前記本体１に固定される。

このような構成によれば、本体１の上部に結合される作動蓋３を前記本体１から分離しても、本体１の内部に設けられる切刃筒２が前記本体１の上部に突出されることが防止される。

したがって、前記切刃筒２は本体１の内部で常に安定的に設けられた状態を維持することができるので、成形装置の取り扱いが容易であり、その使用性を非常に高めることができ、さらに安全事故の発生を未然に防止することができる。

作動蓋３は、前記作動蓋３を貫いて形成される作動棒３１と、前記作動棒３１の先端に形成される固定ピン３１ｂと、複数の固定突起３１ａ、及び、前記作動棒３１に連結する作動ハンドル３２とを備えて構成される。

前記弾性部材１４はコイルスプリングで構成することが望ましい。

前記切刃筒２の底板２２の下部には、前記底板を支持するリング状の板固定具２３をさらに設けることが望ましい。

添付図面の中、図１は本考案に係る成形装置の構成を示す斜視図であり、図２は本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の構成を示す分解斜視図であり、図３は本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の作動蓋の構成を示す詳細図であり、図４及び図５は本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の構成を示す作動状態図であり、図６は本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の切刃筒の断面図であり、図７は本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の構成を示す設置使用状態図であり、図８は本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置によって成形された被成形物の例示図であり、加工成形装置は、本体１と、切刃筒２と、作動蓋３と、ストッパーリング５とからなる。

さらに、図９は切刃筒の背面分離斜視図であり、図１０は底板の背面斜視図であり、図１１は図１０におけるＳ−Ｓ線矢視断面図であり、図１２は切刃筒の背面斜視図であり、図１３は本考案の塊状の果物及び野菜の加工成形装置の斜視図である。

前記本体１は貫通されたスリーブ状である。

前記本体１の周部には複数の嵌合溝１２（fitting groove）を突設する。

前記嵌合溝１２の一側には各々係止突起１３（locking projection）を形成すると共に、前記嵌合溝１２のうち、互いに向き合う任意の嵌合溝１２には各々結合ネジ穴１５を形成する。

前記本体１の内部の下端内側には支持突起１１（support projection）を形成してコイルスプリング１４が安着されるようにしている。

前記切刃筒２は前記本体１の内部のコイルスプリング１４上に設けられるものであって、その周面に前記本体１の嵌合溝１２と嵌合する複数の嵌合突起２１（fitting protrusion）を形成している。

前記切刃筒２の内部には、被成形物ａが回転されながら、被成形物ａに連続して切れ目が形成されるようにする、切刃２２ａと貫通穴２２ｂとからなる底板２２を設けている。

本考案では本体１の内部に切刃筒２を取り付ける時に、前記本体１の嵌合溝１２に切刃筒２の嵌合突起２１を嵌め込む。

これにより、切刃筒２の内部の被成形物ａは作動蓋３によって回転するが、前記切刃筒２は本体１の内部で回転しない。

このように、本考案は、本体１の内部で切刃筒２が回転しないように、前記本体１に形成される嵌合溝１２に、切刃筒２に形成される嵌合突起２１を嵌め込む構成である。

一方、前記のような構成以外に、本体１の形状を貫通されたスリーブ状でなく多角形状にし、前記本体１の内部に設けられる切刃筒２を多角形状からなる本体１の形状と対応する形状に形成して、本体１の内部で切刃筒２が回転しないように構成することもできる。

図９及び図１２に示すように、前記切刃筒２は円パイプ状であり、その外周面には複数の嵌合突起２１が離隔して形成されている。

前記嵌合突起２１は切刃筒２の上端面２ａから繋がって前記切刃筒２の下端面２ｂよりさらに下部に突出するように形成される。

一方、本考案では合わせて６つの嵌合突起２１が形成される。

この時、前記嵌合突起２１のうち、互いに隣接する２つの嵌合突起と、前記２つの嵌合突起と隣接する他の１つの嵌合突起をとばした他の嵌合突起の少なくとも１つには溝２１ａと係止突起２１ｂが形成される。

望ましくは、前記溝２１ａと係止突起２１ｂは総３つの嵌合突起２１に形成される。

このような構成によって、また他の嵌合突起の少なくとも１つの嵌合突起から底板２２と板固定具２３の一部分を分離させることで、切刃筒２から前記底板２２と板固定具２３の全体を容易に分離することができる。

前記溝２１ａは嵌合突起２１の内側面の中心部に形成され、前記嵌合突起２１の下端面から切刃筒２の下端面２ｂまで繋がって形成される。

よって、溝２１ａには後述する底板２２の突起２２ｃが嵌め込まれる。

一方、係止突起２１ｂは嵌合突起２１の内側面の両側縁から突出するように形成される。

これにより、切刃筒２の下部に底板２２を嵌め込んだ後、さらに板固定具２３を嵌め込むと、前記板固定具２３が係止突起２１ｂに係止されて前記切刃筒２から離脱しないので、前記底板２２を切刃筒２に堅固に固定することができる。

この時、前記係止突起２１ｂの下部はラウンド状であるので、切刃筒２に底板２２と板固定具２３を容易に嵌め込むことができる。

前記係止突起２１ｂは切刃筒２の下端面２ｂの位置から一定の高さで離隔する位置に形成され、底板２２の高さと板固定具２３の高さを合わせた長さに対応する位置に形成される。

この時、実質的に被成形物ａに対して切れ目が形成されるようにする底板２２は、切刃筒２の下端の板固定具２３によって脱着可能な状態で固定される。

これにより、前記板固定具２３を用いて底板２２を入れ替ることができて、底板２２の半分に形成される切刃２２ａの形を多様に変形した新しい底板２２に簡易に入れ替って設置することができる。

一方、底板２２は円板状であり、その周面には上述した溝２１ａに嵌め込まれる多数個の突起２２ｃが離隔して形成される。

前記底板２２の中心部には貫通穴２２ｂが形成される。

前記底板２２の半分の一部には前記貫通穴２２ｂと連通するように、長孔状の排出部２２ｄが形成される。

前記排出部２２ｄは、貫通穴２２ｂから底板２２の周面に向く一側面２２ｅと、前記一側面２２ｅと向き合う他側面２２ｆ、及び、前記一側面２２ｅと他側面２２ｆの端を繋ぐ底板２２の周面で取り囲まれて構成される。

前記一側部２２ｅには切刃２２ａが形成される。

この時、底板２２は、前記底板２２の背面斜視図を示す図１０のように、前記切刃２２ａが形成される排出部２２ｄの一側面２２ｅから反時計方向に向いて傾斜が高くなるように形成される。

すなわち、図１１に示すように、底板２２の中心を横切った中心線Ｌを基準として、切刃２２ａが形成される一側面２２ｅは前記中心線Ｌより下部に位置し、他側面２２ｆは前記中心線Ｌより上部に位置する。

このような構成によれば、作動蓋３に形成される固定突起３１ａと固定ピン３１ｂによって固定されて、切刃筒２の内部に位置する被成形物ａは、前記作動蓋３の外面に露出されている作動ハンドル３２を回転させれば、底板２２の上面に密接したまま回転する。

その後、前記被成形物ａは切刃２２ａによって、螺旋状の切れ目が形成されながら排出部２２ｄを通過し、底板２２の上面から下面に移動することで本体１の下部を通じて排出される。

前記作動蓋３は前記本体１の上部開放部を覆うように設けられる。

前記作動蓋３の周縁部の内側には本体１の係止突起１３に各々嵌合する多数の係止突出部３３（locking protrusion）を形成している。

前記作動蓋３の中央部の内側には作動蓋３の外面に露出されて回転する作動ハンドル３２と連結されるように作動棒３１を一定の長さで突設している。

この時、前記作動棒３１の先端部には切刃筒２の被成形物ａを固定するための複数の固定突起３１ａが形成され、この固定突起３１ａの間には被成形物を貫挿する針状の固定ピン３１ｂを一定の長さで延設している。

前記ストッパーリング５はその周面に前記本体１の嵌合溝１２に嵌め込まれる複数の嵌合突起５１を形成している。

そのうち、互いに向き合う任意の嵌合突起５１には各々締結孔５１ａを形成して、前記本体１の上端内側に嵌められた状態で結合ネジ穴１５を貫いた固定ネジ５２によって本体１に固設される。

これにより、本体１に対する作動蓋３の分離時、本体１の内部にコイルスプリング１４によって弾発支持されるように設けられる切刃筒２の上端部がこのストッパーリング５によって本体１の外部に突出されることを防止することができる。

前記のような構成からなる本考案に係る塊状の果物及び野菜の加工成形装置の設置、使用状態について説明する。

別途のケース４に本考案の加工成形装置Ａを取り付けた状態で、作動蓋３の係止突出部３３を本体の１の上端の係止突起１３から離脱させて作動蓋３を本体１から分離する。

その後、作動蓋３の固定ピン３１ｂが被成形物を貫くようにすると共に、作動棒３１先端の固定突起３１ａが被成形物の上端に一定の部分が刺されるようにする。

そして、固定ピン３１ｂの端が切刃筒２の底板２２に形成された貫通穴２２ｂを貫く状態で被成形物ａが切刃筒２の中に置かれるようにして、作動蓋３の係止突出部３３をまた本体１の上端の係止突起１３に各々結合させる。

これにより、被成形物ａは本考案の加工成形装置Ａの中で加工成形直前の段階を維持することになる。

その後、作動蓋３の外面に露出されている作動ハンドル３２を徐々に回転させると、作動棒３１の固定突起３１ａと固定ピン３１ｂによって固定された被成形物ａは切刃筒２の底板２２上に密接したまま回転し始める。

この時、被成形物ａが置かれた切刃筒２は本体１内のコイルスプリング１４によっていつも上方に弾発力を受けることになる。

したがって、切刃筒２の内部の被成形物ａは回転を繰り返しながらその下部から順次に切刃２２ａを通しながら胴体の全体に螺旋状の切れ目が連続して形成される。

この時、前記切刃２２ａは一定の間隔の段差が形成される形であるので、切刃の間隔を調節することで被成形物ａに形成される切れ目の間隔を調節することができる。

言い換えれば、切刃２２ａが形成される一側面２２ｅの高さと、他側面２２ｆの高さの差は被成形物ａに形成される切れ目の間隔と同じである。

したがって、被成形物ａに形成される切れ目の間隔は、底板２２において、切刃２２ａが形成される一側面２２ｅの高さと、前記切刃２２ａと向き合う他側面２２ｆの高さの差によって変わる。

このような構成による本考案は切刃２２ａが形成される一側面２２ｅの高さと、前記切刃２２ａと向き合う他側面２２ｆの高さの差が各々異なる多数個の底板２２を入れ替って使うことで、被成形物ａに形成される切れ目の間隔を多様に変化させることができる。

このようにして胴体の全体に螺旋状の切れ目が連続して形成された被成形物ａは本考案の加工成形装置Ａの本体１の下部を通じて排出されることになる。

その後、加工成形された被成形物ａの中央部に別のくし６を刺した状態で被成形物ａの上、下の両端を引っ張ってその長さを伸ばせると、より異色的な美感を有する加工食品ｂとして製品化することができる。

その後、作動蓋３の係止突出部３３が本体１の上端の係止突起１３から脱するようにして作動蓋３を本体１から分離、離脱させても、本体１の内部にコイルスプリング１４によっていつも上側に弾発、支持される状態で設けられる切刃筒２の上端部は、ストッパーリング５の下面に接する形でいつも本体１の内部に取り付けられた状態を維持することができる。

したがって、本考案は、先登録発明のように、本体１に対する作動蓋３の分離、除去の時、切刃筒２が本体１の上端の外部に跳ね上がりながら一定部分が突出される不安定な状態を見せないので、より安定的な状態で塊状の果物及び野菜の加工成形装置Ａを取り扱い、使用することができるようになる。

以上のように、本考案を前記の実施例に基づいて説明したが、必ずこれに限られるものではなく、本考案の範疇と思想を脱しない範囲内で多様に変形して実施することができることは明らかである。

本考案は、塊状の果物及び野菜に、独特で異色的な美感を有する切れ目を入れることで、塊状の果物及び野菜の商品化ができるように好適に用いられる。

１：本体
２：切刃筒
３：作動蓋
５：ストッパーリング
１４：コイルスプリング
２２：底板
２３：板固定具

Claims

内部が貫通するように形成される本体と、
前記本体の内部に設けられる弾性部材と、
前記弾性部材の上部に設けられる切刃筒と、
前記本体の上端に結合されて被成形物を回転させる作動蓋とを備え、
前記本体の上端内側にはストッパーリングが設けられる塊状の果物及び野菜の加工成形装置。
前記本体の上端に形成され、前記本体の外面と内面を貫いて形成される結合ネジ穴と、
前記結合ネジ穴と対応するように、前記ストッパーリングに形成される締結孔とを備え、
前記ストッパーリングは、
前記結合ネジ穴と締結孔に締結される固定ネジにより、前記本体に固定される請求項１に記載の塊状の果物及び野菜の加工成形装置。
内部が貫通するように形成される本体と、
前記本体に結合されて被成形物を固定する作動蓋と、
前記作動蓋から離隔して設けられ、排出部が形成された底板と、
前記排出部の一側面に形成された切刃と、
前記切刃の反対側に形成された他側面とを備え、
前記切刃と前記他側面の前記排出部に向く各々の中心線が同一平面上に位置しないことを特徴とする塊状の果物及び野菜の加工成形装置。