JP3166750U

JP3166750U - 組み合わせ式縫い針ソケット構造

Info

Publication number: JP3166750U
Application number: JP2010007156U
Authority: JP
Inventors: 瑞椅呉; 瑞祥呉
Original assignee: 瑞椅呉; 瑞祥呉
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2010-10-28
Publication date: 2011-03-24
Anticipated expiration: 2020-10-28

Abstract

【課題】糸ガイド孔が長期の使用で摩耗損壊時、単独で糸ガイド部材を交換でき、針ソケット体及び縫い針を交換不要であり、大幅に人力、物力及び工程時間を節約し、コストを低減する組み合わせ式縫い針ソケット構造を提供する。【解決手段】針ソケット体及び糸ガイド部材を含み、糸ガイド部材及び針ソケット体は、固定部材を設け相互に組み合され、針ソケット体内部に下向きに開放する複数の挿入孔を配列して設け、複数の縫い針上段を挿入設置定位させ、糸ガイド部材は、複数の糸ガイド孔を設け、複数の糸ガイド孔は、針ソケット体の下段に位置し、糸ガイド部材に複数の縫い糸を下向きに導引し、相対する糸ガイド孔を経由させ、更に相対する縫い針の糸貫通孔を通過させる。【選択図】図５

Description

本考案は、組み合わせ式縫い針ソケット構造に関し、特に、ミシンステッチ機構に専門に使用させる組み合わせ式縫い針ソケット構造に関する。

一般のミシン、工業用ミシン及びロックミシン等の設備は、上マシンアーム、マシンヘッド及び下方に相対する下マシンアーム及び針板ソケットを配置する必要がり、上マシンアーム内部は、主軸により糸供給機構及び曲軸装置を同期して連動し、マシンヘッド部位の押え装置、ステッチ機構及びカッター伝動機構を相対駆動し、針板ソケットは、布送り機構及を設け、下方に糸フック装置を内設し、ステッチ機構の複数の縫い針により縫い糸を連動し、布料を貫通し上下に往復させ、糸フック装置のフック針の左右往復振動を合わせ、縫い糸をフック制御し、ロック裁縫作業を行う。

現在のミシンのステッチ機構は、主に縫い針ソケット９１を一体に鋳造成型し、例えば、図１，図２，図３に示すように、縫い針ソケット９１は、上部接続ロッド９１により針棒９３を固定設置し、更に貫通孔９４を配列することにより複数の縫い針９５を組み合わせ、螺子９６を螺合し、定位する。縫い針ソケット９１の一側に糸ガイド孔９７を設置し、縫い糸９８を下向きに導引し、縫い針９５の糸貫通孔９９に通過させ、針と糸の裁縫作業を行なう。

しかしながら、従来の縫い針ソケット９１は、鋳造成型方式を採用し、縫い針ソケット９１自身の材質の硬度及び耐摩擦性が理想的でない。ステッチ機構が長期間ミシンで使用される時、複数の縫い糸９８が引っ張り力を持続し、相対する糸ガイド孔９７を摩擦し、糸ガイド孔９７の損壊を容易に引き起こし、これにより縫い針ソケット９１全体を交換しなければならず、各縫い針９５を新たに装着し、人力、物力及び時間を浪費し、コストを増加させる。従って、上記問題及び欠陥を如何に改善するかが関連業者の研究すべき課題となっている。

登録実用新案第３１４２２０７号公報

本考案の目的は、縫い針ソケットが糸ガイド部材及びその糸ガイドロッドを活動的に組み合わせ針ソケット体に定位するようにし、これにより、糸ガイド孔が長期の使用で摩耗損壊した時、単独で糸ガイド部材を交換すればよく、針ソケット体及び縫い針を交換する必要がなく、大幅に人力、物力及び工程時間を節約でき、コストを低減し、使用効果を増進できるようにすることにある。

上記の目的を達成するため、本考案の縫い針ソケットは、針ソケット体及び糸ガイド部材が相互に組み合わさって構成され、該針ソケット体内部に開放する複数の挿入孔を配列して設け、複数の縫い針上段を挿入設置定位させる。該糸ガイド部材は、複数の糸ガイド孔を設け、それは、縫い針ソケットの下段に位置し、糸ガイド部材に複数の縫い糸を下向きに導引し、相対する糸ガイド孔を経由させ、更に相対する縫い針の糸貫通孔を通過させる。

好適実施例において、糸ガイドロッドを更に含み、それは、糸ガイド部材後下方と複数の縫い針の間に位置し、複数の縫い糸を導引し、相対する縫い針の糸貫通孔に通過させる。

好適実施例において、該糸ガイド部材は、横向き糸ガイドストリップを設け、それは、複数の相互に隔離された糸ガイド孔を設け、該糸ガイド部材及び針ソケット体は、固定部材を設け相互に組み合わせて定位する。該糸ガイドロッドは、糸ガイド部材に接続し、糸ガイドストリップを糸ガイドロッドと相互に平行にする。

好適実施例において、該糸ガイド部材の糸ガイドストリップが上部湾折側片を設け、固定部材により針ソケット体に定位される。更に、該糸ガイドストリップの上部湾折側片上段に湾折片を設け、該針ソケット体及び湾折片がそれぞれ相対して固定孔を設け、対応する固定部材により両固定孔を経由して組み合わさり定位する。

好適実施例において、該糸ガイド部材の糸ガイドストリップは、針ソケット体底部の下面又は前方に位置することができ、該針ソケット体下段表面に内傾斜壁を設け、下方の糸ガイドストリップに露出する複数の糸ガイド孔に対応する。

本考案は、従来技術の不足及び欠陥を解決することができ、縫い針ソケットが糸ガイド部材２及びその糸ガイドロッド２８を活動的に組み合わせ針ソケット体１に定位することにより、糸ガイド孔２２が長期の使用で摩耗損壊を発生する時、単独で糸ガイド部材２を交換するだけでよく、針ソケット体１及び縫い針３を交換する必要がなく、人力、物力および工程時間を大幅に節約でき、コストを低減する。

従来のミシンステッチ機構及びその縫い針ソケットの組み立て図である。図１の縫い針ソケットの立体図である。図１の使用状態の断面図である。本考案の好適実施例の縫い針ソケット及びそのステッチ機構の組み立て図である。図４の縫い針ソケットの立体図である。図４の縫い針ソケットの立体分解図である。図４のステッチ機構及びその縫い針ソケットの局部断面図１である。図４のステッチ機構及びその縫い針ソケットの局部断面図２である。図４のステッチ機構及びその縫い針ソケットの使用状態図である。図４のステッチ機構及びその縫い針ソケットの立体図である。図１０の糸ガイド部材及びその糸ガイドロッドの立体図である。図１０のステッチ機構及びその縫い針ソケットの使用状態図である。

本考案は、上記の目的を達成するために採用する技術手段及びその効果について、実施例を挙げ図面に併せて以下に説明する。

先ず、図４を参照し、本考案の縫い針ソケット構造は、主に家庭用ミシン、工業用ミシン、ロックミシン等の設備のステッチ機構中に適用され、針ソケット体１は、上向きに針棒４底端に組み合わせされ、針ソケット体１が下向きに配列される複数の縫い針３を組み合わせてなる。

図４〜図７に示す好適実施例において、本考案の縫い針ソケットは、主に金属材質の針ソケット体１及び糸ガイド部材２が相互に組み合わさって構成され、針ソケット体１内部に複数の配列された下向きに開放した挿入孔１１を設け、複数の縫い針３上段を挿入設置させ、固定螺子栓１７を組み合わせ、螺子孔１３に螺合挿入し、縫い針３外縁の定位を制御し、針ソケット体１上端の接続ロッド１２は、螺子山１４により針棒４底端に固定される。本考案の糸ガイド部材２は、複数の糸ガイド孔２２を設け、針ソケット体１の下段又は底部に位置し、図９に示すように、糸ガイド部材２に複数の縫い糸５を下向きに導引させ、相対する糸ガイド孔２２を経由し、更に、縫い針３の糸貫通孔３１及びその糸溝３２を通過させる。

図９に示す使用状態において、ステッチ機構及びその針棒４は、針ソケット体１及び縫い針３の上下往復動作を駆動し、複数の縫い糸５は、傾斜角度を有し下向きに糸ガイド部材２の相対する糸ガイド孔２２を貫通し、更に相対する縫い針３の糸貫通孔３１を通過し、針と糸の裁縫作業を行い、縫い糸５が損傷し、断線することを回避する。本考案の縫い針ソケットが糸ガイド部材２を活動的に針ソケット体１に組み合わせ定位することにより、糸ガイド部材２２が長期使用により摩耗損壊時、糸ガイド部材２のみを単独で交換すればよく、針ソケット体１及び縫い針３を交換する必要がなく、大幅に人力、物力、工程時間を節約し、コストを低減する。

続いて本考案の縫い針ソケットの組み合わせ構造を説明し、図４〜図９に示すように、糸ガイド部材２は、横向き糸ガイドストリップ２１を設け、複数の相互に隔離された糸ガイド孔２２を設け、糸ガイド部材２及び針ソケット体１は、螺子栓類の固定部材２３を設け相互に組み合わせて定位する。好適実施構造において、糸ガイド部材２の糸ガイドストリップ２１は、上部湾折側片２６を設け、糸ガイドストリップ２１の上部湾折側片３６上段に湾折片２７を設けることができ、針ソケット体１及び湾折片２７は、それぞれ相対して固定孔１５，２５を設け、対応する螺子栓類の固定部材２３が両固定孔１５，２５を経由し、螺合し定位し、着脱交換に便利である。

図４〜図９に示す組み合わせ式縫い針ソケット構造において、糸ガイド部材２の糸ガイドストリップ２１は、針ソケット体１底部の下面又は前方に位置し、針ソケット体１下段表面に内傾斜壁１６を設け、下方の糸ガイドストリップ２１に露出する複数の糸ガイド孔２２に対応し、縫い糸３を相対する糸ガイド孔２２に円滑に通過させる。好適な実施構造において、糸ガイド部材２の金属材質の硬度は、ソケット体１の硬度より高く、より耐摩耗性を有することができる。糸ガイドストリップ２１は、溝孔２４を設けることができ、縫い糸３を溝孔２４に経由し下向きに伸出させ、上下往復貫通動作させる。

図１０、図１１、図１２に示す他の好適実施例において、本考案の糸ガイド部材２は、更に、糸ガイドロッド２８を含み、それは、糸ガイド部材２及びその糸ガイドストリップ２１の後ろ下方と複数の縫い針３の間に位置し、複数の縫い糸５を導引し、糸ガイドストリップ２１、糸ガイドロッド２８を経由させ、その他の構成要素に接触することを回避し、更に下向きに縫い針３の糸貫通孔３１を通過する。図に示すように、糸ガイドロッド２８の一端は、糸ガイド部材２に一体に接続でき、糸ガイドストリップ２１を糸ガイドロッド２８と相互に平行にし、製造加工に便利に使用できる。

本考案は、従来技術の不足及び欠陥を解決することができ、その鍵となる技術は、縫い針ソケットが糸ガイド部材２及びその糸ガイドロッド２８を活動的に組み合わせ針ソケット体１に定位することにより、糸ガイド孔２２が長期の使用で摩耗損壊を発生する時、単独で糸ガイド部材２を交換するだけでよく、針ソケット体１及び縫い針３を交換する必要がなく、人力、物力および工程時間を大幅に節約でき、コストを低減することである。

なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。

１針ソケット体
１１挿入孔
１２接続ロッド
１３螺子孔
１４螺子山
１５固定孔
１６内傾斜壁
１７固定螺子栓
２糸ガイド部材
２１糸ガイドストリップ
２２糸ガイド孔
２３固定部材
２４溝孔
２５固定孔
２６上部湾折側片
２７湾折片
２８糸ガイドロッド
３縫い針
３１糸貫通孔
３２糸溝
４針棒
５縫い糸

Claims

針ソケット体及び糸ガイド部材が相互に組み合わさって構成され、該針ソケット体内部に下向きに開放する複数の挿入孔を配列して設け、複数の縫い針上段を挿入設置定位させ、該糸ガイド部材は、複数の糸ガイド孔を設け、該複数の糸ガイド孔は、縫い針ソケットの下段に位置し、糸ガイド部材に複数の縫い糸を下向きに導引し、相対する糸ガイド孔を経由させ、更に相対する縫い針の糸貫通孔を通過させる組み合わせ式縫い針ソケット構造。
前記糸ガイド部材は、横向き糸ガイドストリップを設け、該糸ガイドストリップは、複数の相互に隔離された糸ガイド孔を設け、該糸ガイド部材及び針ソケット体は、固定部材を設け相互に組み合わせて定位する請求項１に記載の組み合わせ式縫い針ソケット構造。
更に、糸ガイドロッドを含み、該糸ガイドロットは、糸ガイド部材後下方と複数の縫い針の間に位置し、複数の縫い糸を導引し、相対する縫い針の糸貫通孔に通過させる請求項１に記載の組み合わせ式縫い針ソケット構造。
前記糸ガイド部材は、横向き糸ガイドストリップを設け、該糸ガイドストリップは、複数の相互に隔離された糸ガイド孔を設け、該糸ガイド部材及び針ソケット体は、固定部材を設け相互に組み合わせて定位し、該糸ガイドロッドは、糸ガイド部材に接続し、糸ガイドストリップを糸ガイドロッドと相互に平行にする請求項３に記載の組み合わせ式縫い針ソケット構造。
前記糸ガイド部材の糸ガイドストリップが上部湾折側片を設け、固定部材により針ソケット体に定位される請求項２又は４に記載の組み合わせ式縫い針ソケット構造。
前記糸ガイドストリップの上部湾折側片上段に湾折片を設け、該針ソケット体及び湾折片がそれぞれ相対して固定孔を設け、対応する固定部材により両固定孔を経由して組み合わさり定位する請求項５に記載の組み合わせ式縫い針ソケット構造。
前記ガイド部材は、針ソケット体の底部に位置し、複数の糸ガイド孔を露出する請求項２又は４に記載の組み合わせ式縫い針ソケット構造。
前記糸ガイド部材の糸ガイドストリップは、針ソケット体底部の下面又は前方に位置することができ、該針ソケット体下段表面に内傾斜壁を設け、下方の糸ガイドストリップに露出する複数の糸ガイド孔に対応する請求項７に記載の組み合わせ式縫い針ソケット構造。
前記糸ガイドストリップは、針ソケット体底部の前方に位置する請求項２又は４に記載の組み合わせ式縫い針ソケット構造。