JP3164695U - Heat sink structure with locking tool - Google Patents
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Abstract
【課題】ヒートシンクの胴体内の支持構造の代わりや薄型化、結合位置を調整可能、並びに応力変形が生じ難い効果を備えるヒートシンクの構造を提供する。【解決手段】ヒートシンク1と少なくとも一つの係止具2とを有する。前記ヒートシンクは、毛細構造及び稼働流体を内部に含む中空胴体であり、且つ前記ヒートシンクの一面に収納空間103が設けられている。前記係止具は、弾性シートであり、前記ヒートシンクに結合されるための結合部21を有し、前記結合部の一部が前記収納空間に収納されている。【選択図】図1An object of the present invention is to provide a structure of a heat sink having an effect that a support structure in a body of the heat sink can be replaced or thinned, a coupling position can be adjusted, and stress deformation is hardly caused. A heat sink and at least one locking member are provided. The heat sink is a hollow body including a capillary structure and a working fluid therein, and a storage space 103 is provided on one surface of the heat sink. The said locking tool is an elastic sheet, has the coupling | bond part 21 for couple | bonding with the said heat sink, and a part of said coupling | bond part is accommodated in the said storage space. [Selection] Figure 1
Description
本考案はヒートシンクの構造に係り、特に、係止具を有し且つ構造強度を補強できるヒートシンクの構造に関る。 The present invention relates to a heat sink structure, and more particularly to a heat sink structure having a locking member and capable of reinforcing structural strength.
ヒートシンクは、発熱素子からの熱を放熱させる役割を機能している。この発熱素子は、例えば、CPU(中央処理装置)やGPU(グラフィックス プロセッシング ユニット)などであり、また、ヒートシンクに合わせてファン及び放熱フィンが設置されている。 The heat sink functions to dissipate heat from the heat generating element. This heat generating element is, for example, a CPU (Central Processing Unit) or a GPU (Graphics Processing Unit), and a fan and heat radiating fins are installed in accordance with the heat sink.
図9に従来のヒートシンクを示す。従来は、発熱素子4と固定孔31とを有する回路板3にヒートシンク8を固定するため、ヒートシンク8の側縁部81に複数の通し孔811が開設されている。これらの通し孔811は、締結素子812による固定をし易くするようにこれらの固定孔31に対応している。これらの固定孔31が発熱素子4の周囲に位置することで、ヒートシンク8がその側縁部81の通し孔811を通じて回路板3の固定孔31と一体に固定されることの外に、ヒートシンク8の底部側を発熱素子4にそのまま平坦に貼り付けることができる。よって、発熱素子4から生じた熱をヒートシンク8に伝達して放熱することで、発熱素子4の放熱目的を達成している。
FIG. 9 shows a conventional heat sink. Conventionally, in order to fix the heat sink 8 to the
しかしながら、上記した従来のヒートシンクの構造では、ヒートシンク8が中空胴体(内側壁面に毛細組織が設けられ)であり、通し孔811がヒートシンク8に直接的に開設され、締結素子812による固定用の外力がヒートシンク8に直接に加わるため、熱伝導の過程において応力変形の問題が発生し易くなる。ひいては放熱効率が低下するので、一般に胴体内に支持構造を増設して圧力抵抗強度を向上させる必要があるだけでなく、工程が複雑となる。
However, in the above-described conventional heat sink structure, the heat sink 8 is a hollow body (capillary structure is provided on the inner wall surface), and a
さらに、従来のヒートシンク8は、回路板3上の発熱素子4及び発熱素子の周囲の固定孔31に対して、ヒートシンク8の側縁部81に対応した通し孔811を開設するための空間を予め保留しなければならず、しかも、1セットのヒートシンクの金具は、1種の発熱素子しか適応できないので、異なる発熱素子に対処するためにはそれぞれ対処可能なヒートシンクの金具を複数作製しなければならず、コストが嵩むといった問題がある。
Furthermore, the conventional heat sink 8 previously has a space for opening a through
本考案は前記した問題を完全に克服するためになされたものである。 The present invention has been made to completely overcome the above-mentioned problems.
そこで本考案は、係止具とヒートシンクとの特別な構造設計により、ヒートシンクの胴体内の支持構造の代わりや、薄型化、応力変形が生じ難い効果を達できる係止具を有するヒートシンクの構造を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides a heat sink structure having a locking tool that can achieve an effect that is less likely to cause stress reduction and deformation, instead of a support structure in the body of the heat sink, by a special structural design of the locking tool and the heat sink. The purpose is to provide.
さらに、本考案の次の目的は、回路板の固定孔の位置に応じてヒートシンクの対応箇所に係止具が選択的に結合されることにより、係止具の結合位置を自由に調整できるとともに、コストを低下できる係止具を有するヒートシンクの構造を提供することをとする。 Furthermore, the next object of the present invention is to freely adjust the coupling position of the latching tool by selectively coupling the latching tool to the corresponding part of the heat sink according to the position of the fixing hole of the circuit board. It is intended to provide a heat sink structure having a locking tool capable of reducing costs.
前記目的を達成するため、本考案の係止具を有するヒートシンクの構造は、ヒートシンクと係止具とを含む。前記ヒートシンクは、複数の側縁部を有し、前記ヒートシンクの一面に収納空間が設けられている。前記係止具は、弾性シートであり、前記ヒートシンクの少なくとも一方の側縁部に結合された少なくとも一つの結合部を有し、前記結合部の一部が前記収納空間に収納されている。よって、放熱面積が向上され、構造強度が補強され、応力変形が生じ難い効果を備える。 In order to achieve the above object, a heat sink structure having a locking device of the present invention includes a heat sink and a locking device. The heat sink has a plurality of side edges, and a storage space is provided on one surface of the heat sink. The locking tool is an elastic sheet, has at least one coupling portion coupled to at least one side edge of the heat sink, and a part of the coupling portion is accommodated in the storage space. Therefore, the heat dissipation area is improved, the structural strength is reinforced, and the stress deformation hardly occurs.
本考案の係止具を有するヒートシンクの構造は、前記ヒートシンクの側縁部に延伸部がさらに延伸され、前記延伸部の長さが前記結合部の長さより大きく、前記少なくとも一つの結合部が前記ヒートシンクの少なくとも一方の側縁部の延伸部に選択可能に結合されている。よって、係止具の結合位置を自由に調整できるとともに、コストが低下される効果を備える。 In the heat sink structure having the locking device according to the present invention, an extending portion is further extended to a side edge portion of the heat sink, the length of the extending portion is larger than the length of the coupling portion, and the at least one coupling portion is the The heat sink is selectively coupled to an extension of at least one side edge of the heat sink. Therefore, the coupling position of the locking tool can be freely adjusted, and the cost can be reduced.
本考案の特徴、特点及び技術内容をさらに深く了解を得るため、以下の本考案に係る詳細説明及び添付図面を参照すれば得られるが、前記図面は参考や説明のみ提供され、本考案を局限するものではない。 In order to obtain a deeper understanding of the features, features, and technical contents of the present invention, reference can be made to the following detailed description of the present invention and the accompanying drawings. Not what you want.
図1〜図2は本考案の第1実施例を、図3〜図6は本考案の第2実施例を、図7、図8は本考案の第3、第4実施例をそれぞれ示している。本考案に係るヒートシンクの構造は、発熱素子を放熱させる機能を有する。 1 to 2 show the first embodiment of the present invention, FIGS. 3 to 6 show the second embodiment of the present invention, and FIGS. 7 and 8 show the third and fourth embodiments of the present invention, respectively. Yes. The structure of the heat sink according to the present invention has a function of radiating heat from the heating element.
<第1実施例>
図1、図2及び図2Aに示すように、本考案に係る係止具を有するヒートシンクの構造は、ヒートシンク1と係止具2とを有する。ヒートシンク1は中空胴体であって、内部に毛細組織102及び稼働流体を含む。
<First embodiment>
As shown in FIGS. 1, 2, and 2 </ b> A, the structure of the heat sink having a locking device according to the present invention includes a
ヒートシンク1は、複数の側縁部11を有し、ヒートシンク1の一面に収納空間103が設けられている。収納空間103は、胴体に凹む壁面と毛細組織102とでともに支持構造を構成するようになっている。
The
係止具2は、弾性のある薄型シートであり、鉄合金、銅合金またはステンレス材で作製される。
係止具2は、二つの結合部21(係止具2の結合部21は、結合するための複数の孔213を設けており)を有する。各結合部21は、桁211と複数の片持ちばり212とを有する。上記の両結合部21の桁211は、ヒートシンク1の対向する両側縁部11にそれぞれ結合される。各結合部21の桁211は長辺を有し、これらの片持ちばり212は、桁211の長辺から延出される(例えば、斜め延出または側方向延出し、図に側方向延出を示し)。各片持ちばり212には孔213が設けられている。各結合部21とヒートシンク1との間は、溶接や、かしめ、或いは溶接とかしめとの組み合わせによる結合であり、本実施例では溶接した場合を示す。
The
The
また、係止具2は、上記の両結合部21の間に接続された位置決め部22を有する。詳細に説明すると、位置決め部22が両結合部21の桁211の間に接続される。位置決め部22は、ヒートシンク1の上面または底面に結合されるとともに収納空間103内に収納される(係止具2の位置決め部22は、E字状構造であり)。収納後の全体の高さは、ヒートシンク1と係止具2との高さの合計より小さい。図に示すように、係止具2とヒートシンク1との間をより好適な強度で結合するため、位置決め部22が底面102に結合されている。
Moreover, the
図2Aは、図2のA−A線の断面図である。図2Aを参照すると、結合部21の一部と位置決め部22とが収納空間103内に収納されると、ヒートシンク1の内部が支持されその構造強度が補強されるようになる。
2A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. Referring to FIG. 2A, when a part of the
<第2実施例>
図3〜図6に示すように、第2実施例に係る係止具を有するヒートシンクの構造は、ヒートシンク1と係止具2とを有する。ヒートシンク1は中空胴体である。
<Second embodiment>
As shown in FIGS. 3 to 6, the structure of the heat sink having the locking device according to the second embodiment includes a
ヒートシンク1は、複数の側縁部11を有する。好ましくは、対向する両側縁部11に図に示す延出部111が側方向にそれぞれ延出されている。
The
係止具2は、弾性のある薄型シートであり、鉄合金、銅合金またはステンレス材で作製される。
係止具2は、二つの結合部21を有し、各結合部21には複数の孔213が設けられている。各結合部21がヒートシンク1の各側縁部11に結合されている。また、より大きな結合強度を備えるように各延出部111にさらに結合されることが好ましい。各結合部21とヒートシンク1との間は、溶接、かしめ、或いは溶接とかしめとの組み合わせにより結合されている。本実施例では、かしめで結合した形態を示す。
The
The
各結合部21は、桁211と複数の片持ちばり212とを有する。上記の両結合部21の桁211は、ヒートシンク1の両側縁部11の延出部111にそれぞれ結合される(勿論、各側縁部11及び各側縁部11の延出部111に結合されても良い)。各結合部21の桁211は長辺を有する。これらの片持ちばり212は、桁211の長辺から延出される(例えば、斜め延出または側方向延出し、図に側方向延出を示し)。各片持ちばり212には発熱素子4の回路板3(または基板)に対応する締結構造がさらに設けられている。図5に示すように、本実施例では、締結部材23(例えば、ねじ)の固定が必要とする孔213であって、回路板3の固定孔31に対応して形成されている。また、タップ孔を有する柱体またはフック状構造であっても良い。
Each connecting
図5、図6は回路板3を示す。図5、図6を参照すると、回路板3に発熱素子4と2組の固定孔31とを有し、これらの固定孔31が発熱素子4の周囲に位置されている。
本考案のヒートシンクの構造では、ヒートシンク1が発熱素子4に平坦に貼り付けられ、図5、図6に示すように、発熱素子4に底面で平坦に貼り付けられる。
続いて、係止具2の各結合部21は、ヒートシンク1の各側縁部11の延出部111に桁211により結合される(勿論、各側縁部11及び各側縁部11の延出部111に結合されても良いが、複雑にならないように、後述の実施例ではこれについて繰り返して説明しない)。
最後に、互いに重ねられた孔213と固定孔31とを締結部材23により一体に固定して、ヒートシンク1を回路板3に安定的に固定する。発熱素子4もヒートシンク1と回路板3との間に適切に位置されることによって、発熱素子4から生じた熱をヒートシンク1に伝達して放熱することができる。
そのうち、固定用の孔213がヒートシンク1ではなく係止具2に開設されるため、締結部材23による固定用の力がヒートシンク1に直接に加わらず、係止具2を介してヒートシンク1の支持力のある収納空間103に加わられ、ヒートシンク1が応力伝達過程において変形を発生し難くなり、放熱効率も低下しなくなる。
5 and 6 show the
In the heat sink structure of the present invention, the
Subsequently, each
Finally, the
Among them, since the fixing
勿論、延出部111の長さが桁211より大きい場合に、各組の固定孔31の所在位置に応じて、係止具2の各結合部21とヒートシンク1の各側縁部11の延出部111との結合位置を自由に調整できる。言い換えれば、桁211が延出部111のあらゆる部位(すなわち、結合位置)に任意に結合できる。勿論、各結合部21の孔213と各組の固定孔31とが互いに重ねられ、締結部材23による固定をし易くなるため、当該部位もそのうちの1組の固定孔31の所在位置に対応しなければならい。
よって、同一の金型で作製されたヒートシンク1は、異なる発熱素子4にも適用でき、従来のように異なる発熱素子4にそれぞれ対処可能なヒートシンクの金型を作製しなければならないことはなく、コストを大幅に削減できる(金型コスト及び材料コストであり、そこで、材料コストとは、係止具2がより薄い鉄合金、銅合金またはステンレス材で作製できることである)。
Of course, when the length of the
Therefore, the
<第3実施例>
図7は、本考案の第3実施例に係るヒートシンクの構造を示す図である。図7に示すように、ヒートシンク1は、第1実施例とほぼ同一であり、その違いは、ヒートシンク1の一方の側縁部11に延出部111が延出される点である。
第3実施例の係止具2は、一つの結合部21のみを有し、第2実施例の一つの結合部21と似ており、その違いは、結合部21がヒートシンク1の延出部111に結合される点である。
<Third embodiment>
FIG. 7 is a view showing a heat sink structure according to a third embodiment of the present invention. As shown in FIG. 7, the
The
図示すように、第3実施例の係止具2は、一つの結合部21を有する。結合部21は、桁211と複数の片持ちばり(212、214)とを有する。桁211は、ヒートシンク1の一方の側縁部11に結合される。桁211は両長辺を有する。これらの片持ちばり(212、214)は、両長辺から異なる方向に延出される。図に示すように、一方向に二つの片持ちばり212が長辺から延出される。二つの片持ちばり212の一部は収納空間に収納される。収納後の全体の高さは、ヒートシンクと係止具との高さの合計より小さく、他方向に片持ちばり214が他方の長辺から延出される。
As shown in the figure, the
好ましくは、係止具2が延出部111の何れか一つの選択部位に桁211で選択可能に結合できるように、ヒートシンク1の一方の側縁部11に延出部111がさらに延出されることである。このように構成することで係止具2とヒートシンク1とを自由に結合調整可能な効果を有する。
そのうち、桁211と延出部111との間は、溶接や、かしめ、或いは溶接とかしめとの組み合わせによる結合であり、本実施例ではかしめで結合した形態を示す。
Preferably, the
Among them, the space between the
<第4実施例>
図8は、本考案の第4実施例に係るヒートシンクの構造を示す図である。図7に示すように、ヒートシンク1は、第3実施例と似ており、その違いは、ヒートシンク1の二つの対向する側縁部11に延出部111がそれぞれ延出され、係止具2は、三つの結合部24を有する点である。
<Fourth embodiment>
FIG. 8 is a view showing the structure of a heat sink according to a fourth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 7, the
図示すように、係止具2は、三つの結合部24と、当該三つの結合部24の間に接続された位置決め部25とを有する。位置決め部25が収納空間103内に収納される。収納後の全体の高さは、ヒートシンク1と係止具2との高さの合計より小さい。各結合部24の一端がヒートシンク1の対応する三つの側縁部11、11a、11bに結合される。各結合部24の他端に孔241が設けられている。
As illustrated, the
好ましくは、ヒートシンク1の両側縁部11、11aに延出部111がさらにそれぞれ延出されている。延出部111の長さが各結合部24の幅より大きい。係止具2の両結合部24はその一端が延出部111の何れか一つの選択部位に選択可能に結合されることによって、係止具2とヒートシンク1とは、自由に結合調整可能な効果を備える。
そのうち、結合部24と延出部111との間は、溶接や、かしめ、或いは溶接とかしめとの組み合わせによる結合であり、本実施例では、かしめである。
Preferably, extending
Among them, the
本考案の係止具を有するヒートシンクの構造は、ヒートシンク1に係止具2が結合され、係止具を収納するための収納空間103を設けることによって、ヒートシンク1の胴体内の支持構造の代わりや、薄型化の外に、固定用となる孔213、241がヒートシンク1ではなく係止具2に開設されるので、締結部材23による固定用の力がヒートシンク1に直接的に加わらず、ヒートシンク1は、熱伝達過程において応力変形を極めて発生し難い効果を有し、放熱効率も低下されなくなる。
ヒートシンク1の延出部11で結合部21、24を固定することにより、係止具2とヒートシンク1とは、その結合位置を弾性調整可能な効果を備えるので、同一金型で作製されたヒートシンク1が異なる発熱素子4に適用できる目的を達成し、従来のように複数の異なる発熱素子4にそれぞれ対処可能なヒートシンクの金型を作製しなければならないことはなく、確かにコストが大幅に削減される効果を備える。
The structure of the heat sink having the locking device of the present invention is that the
By fixing the
以上の記載は単に本考案の好ましい実施例の説明に過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではなく、当業者が本考案の分野の中で、適宜行う変更や修飾等も本考案の範囲に含まれてることは勿論である。 The above description is merely a description of a preferred embodiment of the present invention, and does not limit the scope of the utility model registration request of the present invention. Of course, it is included in the scope of the present invention.
<従来>
8・・・・・・ヒートシンク
81・・・・・側縁部
811・・・・通し孔
812・・・・締結素子
<本考案>
1・・・・・・ヒートシンク
2・・・・・・係止具
3・・・・・・回路板
4・・・・・・発熱素子
11、11a、11b・・・側縁部
21・・・・・結合部
22・・・・・位置決め部
23・・・・・締結部材
24・・・・・結合部
25・・・・・位置決め部
31・・・・・固定孔
102・・・・毛細組織
103・・・・収納空間
111・・・・延出部
211・・・・桁
212・・・・片持ちばり
213・・・・孔
214・・・・片持ちばり
241・・・・孔
<Conventional>
8...
DESCRIPTION OF
Claims (14)
前記ヒートシンクの少なくとも一方の側縁部に結合された少なくとも一つの結合部を有し、前記結合部の一部が前記収納空間に収納され、弾性シートである係止具と、を含むことを特徴とする係止具を有するヒートシンクの構造。 A heat sink having a plurality of side edges and having a storage space on one surface;
It has at least one coupling part coupled to at least one side edge of the heat sink, and a part of the coupling part is accommodated in the accommodation space, and includes a locking tool that is an elastic sheet. The structure of the heat sink which has a locking tool.
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---|---|---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019026786A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-07 | 株式会社村田製作所 | Vapor chamber |
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