JP3164371U - スライド装置 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立て性の向上及び強度の向上を図りうるスライド装置を提供する。【解決手段】スライド規制部１６Ａ，１６Ｂが形成されたベースプレート１１と、ガイド溝３０が形成されたガイド部材２８とスライド規制部１６Ａ，１６Ｂと当接するストッパー部材３５とが装着される装着部２５がその両側に形成されたスライドプレート１２とを設けてスライド装置を構成する。さらに、装着部２５に取付穴２６を形成し、ガイド部材２８に第１の取付用突起３２を形成し、ストッパー部材３５に第２の取付用突起３８を形成し、第１及び第２の取付用突起３２，３８を同一の取付穴２６内に共に挿入して係合させることにより、ガイド部材２８とストッパー部材３５を共に装着部２５に装着する。【選択図】図１

Description

本考案はスライド装置に係り、特にベースプレートにスライドプレートをスライド可能に保持する構成のスライド装置に関する。

例えば、電子機器の一つとして、テンキー等が配設された第１の筐体に対して液晶表示装置等が配設された第２の筐体をスライド可能な構成とした携帯電話機が提供されている。この種の携帯電話機には、筐体のスライド動作を可能とするためにスライド装置が内設されている。

この種のスライド装置としては、種々の構成を有したものが提案されているが、その中で例えば特許文献１に開示されるように、第１の筐体に取り付けられるベースプレートと、第２の筐体に取り付けられるスライドプレートとを有し、ベースプレートに対してスライドプレートをスライド可能な構成とすることにより、第１の筐体に対して第２の筐体がスライドするよう構成されたスライド装置がある。

この種のスライド装置は、ベースプレートに対するスライドプレートのスライドを円滑に行うため、ベースプレートの両側部にガイドレール部を設けると共に、スライドプレートの両側にガイドレール部とスライド可能に係合する樹脂製のガイド部材が設けられている。また、スライドプレートが所定のスライド範囲を越えてスライドするのを防止するため、ベースプレートにスライド規制部を設けると共にスライドプレートにストッパー部材を設けている。そして、ストッパー部材がスライド規制部に当接することにより、スライドのそれ以上のスライドが規制される構成とされている（特許文献１参照）。

特開２００８−５０６２２９号公報

上記の特許文献１に開示されたスライド装置は、ガイド部材とストッパー部材が個別にスライドプレートの側部に取り付けられる構成とされていた。具体的には、スライドプレートの側部をコ字状に折り曲げてスライド方向に延在する装着部を形成する。また、この装着部の中央にガイド部材を取り付けるためのガイド部材用取付穴を形成すると共に、このガイド部材用取付穴を挟んで装着部の両端部にストッパー部材を取り付けるためのストッパー部材用取付孔を形成している。

そして、ガイド部材の中央部に取付用突起を形成し、この取付用突起を装着部の中央部に形成されたガイド部材用取付穴に挿入して係止することにより、ガイド部材を装着部（スライドプレート）に装着する。また、ストッパー部材にも取付用突起を形成し、この取付用突起を装着部の両端部近傍に形成されたガイド部材用取付穴に挿入して係止することにより、ガイド部材を装着部の両端部にそれぞれ装着する。

しかしながら、上記特許文献１に開示されたスライド装置では、装着部に少なくとも３個以上のガイド部材用取付穴を形成する必要があり、その加工が面倒であると共に、多数の穴を形成することにより装着部の強度が低下するという問題点がある。また、ガイド部材と当接部を個別に取付穴に取り付ける必要があるため、組み立て作業が面倒であるという問題点があった。

本考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、組み立て性の向上及び強度の向上を図りうるスライド装置を提供することを目的とする。

上記の課題は、第１の観点からは、
スライド方向に延在するガイドレール部が両側部に形成されたベースプレートと、
前記ガイドレール部に案内されて前記ベースプレートに対してスライドするスライドプレートと、
前記ガイドレール部とスライド可能に係合するスライド溝が形成されたガイド部材と、
前記ベースプレー上の前記スライドプレートのスライド限度位置に対応して設けられたスライド規制部と、
前記スライドプレートが前記スライド限度位置まで移動した際に前記スライド規制部と当接するストッパー部材と、
前記スライドプレートに形成されており、前記ガイド部材と前記ストッパー部材が装着される装着部と、
一端が前記ベースプレートに接続されると共に他端部が前記スライドプレートに接続され、前記ベースプレートに対し前記スライドプレートをスライド付勢するばね手段とを有しており、
前記装着部に取付穴を形成し、
前記ガイド部材に第１の取付用突起を形成し、
前記ストッパー部材に第２の取付用突起を形成し、
前記第１の取付用突起と前記第２の取付用突起を同一の前記取付穴内に共に挿入して前記取付穴に係合させる構成としたことを特徴とするスライド装置により解決することができる。

開示のスライド装置によれば、ガイド部材に形成された第１の取付用突起とストッパー部材に形成された第２の取付用突起とを同一の取付穴内に共に挿入して取付孔に係合させるため、取付穴の数を少なくすることができると共に組み立て性の向上及び強度の向上を図ることが可能となる。

図１は、本考案の一実施形態であるスライド装置を示す分解斜視図である。 図２は本考案の一実施形態であるスライド装置の閉じ状態を示しており、（Ａ）は上から見た斜視図であり、（Ｂ）は下から見た斜視図である。 図３は本考案の一実施形態であるスライド装置の開き状態を示しており、（Ａ）は上から見た斜視図であり、（Ｂ）は下から見た斜視図である。 図４は、ガイド部材及びストッパー部材を装着部に装着する前の状態を示す図である。 図５は、ガイド部材及びストッパー部材を装着部に装着した後の状態を示す図である。

次に、本考案の実施の形態について図面と共に説明する。

図１乃至図３は、本考案の一実施形態であるスライド装置１０を示している。なお、図１はスライド装置１０の分解斜視図であり、図２は閉じ状態のスライド装置１０の斜視図、図３は開き状態のスライド装置１０の斜視図である。

スライド装置１０は、例えばテンキー等が配設された第１の筐体に対し、液晶表示装置等が配設された第２の筐体をスライド可能な構成とした携帯電話機に適用されるものである。このスライド装置１０は、大略するとベースプレート１１、スライドプレート１２、ばね部材１３、ガイド部材２８、及びストッパー部材３５等により構成されている。

先ず、ベースプレート１１について説明する。ベースプレート１１は、金属板材（例えば、ステンレス等）をプレス加工により成形したものであり、平面視で略長方形状を有している。このベースプレート１１は、本体部１４、ガイドレール部１５、ベース側フック部材１７、及びＦＰＣ用開口１８等が形成されている。

本体部１４は、スライド方向（図中Ｘ１，Ｘ２方向）に長い長方形状を有している。この本体部１４の長辺側の両側部には、スライドプレート１２のガイド部となるガイドレール部１５がＸ１，Ｘ２方向に延在するよう形成されている。このガイドレール部１５は、本体部１４の両側部を略Ｚ字状に折曲形成した構成とされている。

ベースプレート１１のスライドプレート１２のスライド限度位置に対応する位置（スライドプレート１２の過剰なスライドを規制する位置）には、スライド規制部１６Ａ，１６Ｂが形成されている。具体的には、各ガイドレール部１５の矢印Ｘ１方向端部にはスライド規制部１６Ａが形成されると共に、矢印Ｘ２方向端部にはスライド規制部１６Ｂが形成されている。

このスライド規制部１６Ａ，１６Ｂは、ベースプレート１１の表面から突出するよう形成されている。具体的には、各スライド規制部１６Ａ，１６Ｂは、本体部１４の一部を略直角に折り曲げることによりベースプレート１１に一体的に形成された構成とされている。このスライド規制部１６Ａ，１６Ｂは、後述する当接部３６が当接することによりスライドプレート１２の過剰なスライドを規制する機能を奏するものである。

なお、ベースプレート１１の所定一には、スライド装置１０が携帯電話機に搭載された際に、フレキシブル基板（以下、ＦＰＣという）が挿通されるＦＰＣ用開口１８が形成されている。

次に、スライドプレート１２について説明する。スライドプレート１２は、本体部２０、装着部２５、取付穴２６、ガイド部材２８、及びストッパー部材３５等を有した構成とされている。

本体部２０は金属板材（例えば、ステンレス等）をプレス加工により成形したものであり、平面視で略長方形状を有している。この本体部２０の幅寸法（図中Ｙ１，Ｙ２方向の長さ）は、ベースプレート１１の幅寸法と略同じ長さとされている。これに対し、本体部２０のスライド方向（図中Ｘ１，Ｘ２方向）の長さは、ベースプレート１１のスライド方向の長さに比べて短く設定されている。

装着部２５は、本体部２０の両側部（Ｙ１，Ｙ２方向の側部）に一体的に形成されている。この装着部２５は本体部２０の両側部を略コ字状に折曲したものであり、スライド方向（Ｘ１，Ｘ２方向）に延在するよう形成されている。また各装着部２５には、取付穴２６が形成されている。この取付穴２６は各装着部２５に２個ずつ形成されており、その形成位置は装着部２５のスライド方向に対する両端部近傍に設定されている。よって、本実施形態では、装着部２５の中央位置に穴は形成されていない。上記構成とされた装着部２５には、後述するガイド部材２８及びストッパー部材３５が装着される。

なお、スライドプレート１２の中央位置には、前記したＦＰＣを配設するためのＦＰＣ用凹部２１が形成されている。

トーションばね１３は、前記したベースプレート１１とスライドプレート１２との間に配設される。具体的には、トーションばね１３の一端部１３ａはベース側フック部材１７によりベースプレート１１に接続され、他端部１３ｂはスライド側フック部材２２によりスライドプレート１２に接続される。このトーションばね１３は、ベースプレート１１に対しスライドプレート１２をスライド付勢するばね手段として機能する。なお、ベース側フック部材１７及びスライド側フック部材２２は、各プレート１１，１２にかしめ等により固定される。

次に、ガイド部材２８について説明する。ガイド部材２８は図１に加えて図４に示すように棒状の部材であり、スライドプレート１２に形成された装着部２５に装着されるものである。このガイド部材２８は、摺動特性等に優れた樹脂（例えば、ポリアセタール樹脂）により形成されている。また、ガイド部材２８は、本体部２９、ガイド溝３０、幅細部３１、及び第１の取付用突起３２等を一体的に形成した構成とされている。

本体部２９は、スライドプレート１２に形成された装着部２５の内側部２５ａの形状に対応して形成されている。よって、ガイド部材２８が装着部２５に装着された際、本体部２９は内側部２５ａに嵌合した状態となる。

ガイド溝３０は、ガイド部材２８の内側（装着部２５と嵌合する側と反対側）にスライド方向（Ｘ１，Ｘ２方向）に延在するよう形成されている。このガイド溝３０には、ベースプレート１１に形成されたガイドレール部１５がスライド可能に係合する。前記のように、ガイド部材２８は摺動特性等に優れた樹脂により形成されている。よって、ガイド部材２８はガイドレール部１５に対して円滑にスライドする。

幅細部３１は、ガイド部材２８の両端部の所定範囲にわたり形成されている。この幅細部３１は、装着部２５への装着時に後述するストッパー部材３５の延出部３７と組み合わされる部位である。幅細部３１と延出部３７が組み合わされた状態の厚さ（Ｙ１，Ｙ２方向の厚さ）は、ガイド部材２８と略同じ厚さとなる。

第１の取付用突起３２は、ガイド部材２８のスライド方向（Ｘ１，Ｘ２方向）の両端部近傍に形成されている。具体的には、第１の取付用突起３２は、幅細部３１の形成範囲内に形成されている。この第１の取付用突起３２は、ガイド部材２８が装着部２５に装着された際に取付穴２６に挿入し、この取付穴２６と係合する。よって、第１の取付用突起３２の形成位置と、取付穴２６の形成位置は対応するよう構成されている。また、第１の取付用突起３２は、ベースプレート１１と対向する側とは反対側の方向（図中、矢印Ｚ１で示す上方向）に突出するよう形成されている。

次に、ストッパー部材３５について説明する。ストッパー部材３５は、ガイド部材２８と共にスライドプレート１２に形成された装着部２５に装着されるものである。このストッパー部材３５は、スライドプレート１２の両側部に形成された装着部２５の両端部に夫々配設される。このストッパー部材３５は，耐久性及び耐衝撃性に優れた樹脂により形成されている。また、ストッパー部材３５は当接部３６、延出部３７、及び第２の取付用突起３８等を一体的に形成した構成とされている。

当接部３６は、ストッパー部材３５を装着部２５に装着した際に装着部２５の端部に位置するよう構成されている。また、前記のようにストッパー部材３５は装着部２５の両端部に配設される。そして、ストッパー部材３５が装着部２５に装着された際、各当接部３６は装着部２５の両端部を覆った状態となるよう構成されている。

延出部３７は、前記のようにガイド部材２８の幅細部３１と組み合わされた状態で装着部２５に装着される部位である。第２の取付用突起３８は、この延出部３７に形成されている。第２の取付用突起３８は、延出部３７に対して直角方向（外方向）に向け突出するよう形成されている。また、第２の取付用突起３８は、ガイド部材２８が装着部２５に装着された際、第１の取付用突起３２と共に取付穴２６に挿入し、この取付穴２６に係合するよう構成されている。

よって、第１及び第２の取付用突起３２，３８の形成位置は、取付穴２６の形成位置と対応するよう構成されている。また、第１の取付用突起３２の突出方向（Ｚ１方向）と、第２の取付用突起３８の突出方向（外方向）は、９０°異なっている。このため、取付穴２６は、第１の取付用突起３２と係合する上方開口部２６ａと、第２の取付用突起３８と係合する側方開口部２６ｂが形成された構成とされている。よって、この上方開口部２６ａの開口方向と側方開口部２６ｂの開口方向も、９０°異なるよう構成されている。

図５は、ガイド部材２８及びストッパー部材３５が装着部２５に装着された状態を示している。同図に示されるように、本実施形態では第１の取付用突起３２及び第２の取付用突起３８が共に取付穴２６内に係合する構成とされている。なお、この構成の詳細については、説明の便宜上、後述するものとする。

次に、上記構成とされたスライド装置１０の動作について説明する。

図２（Ａ），（Ｂ）は、スライドプレート１２がベースプレート１１上において矢印Ｘ１方向端部に位置した状態（以下、この状態を閉じ状態という）を示している。この閉じ状態では、ばね部材１３はスライドプレート１２を矢印Ｘ１方向に向け弾性付勢している。しかしながら、スライドプレート１２の装着部２５に装着されたストッパー部材３５の当接部３６が、ガイドレール部１５のＸ１方向端部に形成されたスライド規制部１６Ａと当接することにより、図示される位置（スライド限度位置という）以上にスライドプレート１２がＸ１方向に移動することを規制している。

閉じ状態からスライドプレート１２をスライドさせるには、ベースプレート１１に対してスライドプレート１２を矢印Ｘ２方向に移動させる。この時、操作者がスライドプレート１２をスライドさせる力がばね部材１３の弾性力よりも大きい場合、スライドプレート１２は矢印Ｘ２方向に移動を開始する。

スライドプレート１２のＸ２方向への移動により、ベース側フック部材１７とスライド側フック部材２２が略一直線（Ｙ１，Ｙ２方向に略一直線）になると、ばね部材１３によるＸ２方向に対する弾性力は一時的にＸ１，Ｘ２方向には作用しない状態となる（この状態を中立状態という）。

この中立状態から、操作者がスライドプレート１２を更にＸ２方向に移動させると、ばね部材１３の弾性力の付勢方向は反転してスライドプレート１２をＸ２方向に向けて弾性付勢するようになる。従って、その後は操作者がスライドプレート１２をＸ２方向にスライド付勢しなくても（即ち、操作者がスライドプレート１２から手を離しても）、スライドプレート１２はばね部材１３の弾性力（弾性復元力）により自動的にＸ２方向に移動する。

図３（Ａ），（Ｂ）は、スライドプレート１２がベースプレート１１上において矢印Ｘ２方向端部に位置した状態（以下、この状態を開き状態という）を示している。この開き状態においては、ばね部材１３はスライドプレート１２を矢印Ｘ１方向に向け弾性付勢している。なお、前記のようにガイドレール部１５のＸ２方向端部にもスライド規制部１６Ｂが設けられており、このスライド規制部１６Ｂにストッパー部材３５の当接部３６が当接することにより、図示される位置（スライド限度位置という）以上にスライドプレート１２がＸ２方向に移動することを規制している。

このように、ベースプレート１１に対してスライドプレート１２がスライドする際、ガイドレール部１５はガイド部材２８に形成されたガイド溝３０内を移動する。ガイド部材２８は滑性の良好な樹脂により形成されているため、スライドプレート１２のスライドは円滑に行われる。また、スライドプレート１２がスライド限度位置まで移動した際に、当接部３６がスライド規制部１６Ａ，１６Ｂと当接することによりそれ以上のスライドが規制されるが、当接部３６（ストッパー部材３５）も樹脂製であるため、この当接により異音が発生するようなことはない。

次に、上記構成とされたガイド部材２８とストッパー部材３５を装着部２５に装着する方法について説明する。ガイド部材２８及びストッパー部材３５を装着部２５に装着するには、先ずガイド部材２８を装着部２５に装着する。これにより、第１の取付用突起３２は、装着部２５に形成された取付穴２６（上方開口部２６ａ）に係合する。

また、前記のようにガイド部材２８の両端部には幅細部３１が形成されている。よって、ガイド部材２８を装着部２５に装着した状態で、装着部２５と幅細部３１との間には間隙が形成されている。ストッパー部材３５は、この間隙に延出部３７を挿入することにより装着部２５に装着される。

具体的には、延出部３７を前記間隙内に挿入してゆき、第１の取付用突起３８が装着部２５に形成された取付穴２６（側方開口部２６ｂ）に係合することにより、ストッパー部材３５は装着部２５に装着される。ガイド部材２８とストッパー部材３５が装着部２５に装着された状態において、第１の取付用突起３２と第２の取付用突起３８は互いに９０度離間した状態となる。

図５は、ガイド部材２８及びストッパー部材３５が装着部２５に装着された状態を示している。同図に示されるように、本実施形態では第１の取付用突起３２と第２の取付用突起３８を同一の取付穴２６に共に挿入して係合させることにより、ガイド部材２８とストッパー部材３５を共に装着部２５（スライドプレート１２）に装着した構成としている。この装着状態で、第１の取付用突起３２は取付穴２６の上方開口部２６ａと係合し、第２の取付用突起３８は側方開口部２６ｂと係合している。

従来のようにガイド部材とストッパー部材を別箇に装着部に係合させ固定する構成では、少なくとも３個の取付穴が必要であったが、本実施形態のスライド装置１０によれば第１及び第２の取付用突起３２，３８が同一の取付穴２６に係合するため、装着部２５に形成される取付穴２６の数を２個とすることができる。これにより、装着部２５（スライドプレート１２）に対する取付穴２６の加工が容易になると共に、取付穴２６が少なくなることにより装着部２５の強度を向上させることができる。また、取付穴２６の数が少なくなることにより、各取付用突起３２，３８の取付穴２６への係合作業も少なくなり、組み立て性の向上を図ることもできる。

更に、従来では装着部の両側部に形成される取付穴はストッパー部材の取付に用いられていたため、ガイド部材を固定するための取付穴は装着部の中央に形成されていた。このため、ガイド部材に形成される取付用突起も中央位置に設定されていたため、ガイド部材が装着部内で変位しやすいという問題点があった。しかしながら本実施形態では、ガイド部材２８はその両端部近傍が装着部２５に係止されるため、装着部２５内におけるガイド部材２８の変位はなくなり、ベースプレート１１に対するスライドプレート１２のスライドを円滑に行うことが可能となる。

以上、本考案の好ましい実施形態について詳述したが、本考案は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。

１０ スライド装置
１１ ベースプレート
１２ スライドプレート
１３ トーションばね
１５ ガイドレール部
１６Ａ，１６Ｂ スライド規制部
１７ ベース側フック部材
２２ スライド側フック部材
２３ フック固定孔
２５ 装着部
２６ 取付穴
２８ ガイド部材
２９ 本体部
３０ ガイド溝
３１ 幅細部
３２ 第１の取付用突起
３５ ストッパー部材
３６ 当接部
３７ 延出部
３８ 第２の取付用突起

Claims (4)

1. スライド方向に延在するガイドレール部が両側部に形成されたベースプレートと、
   前記ガイドレール部に案内されて前記ベースプレートに対してスライドするスライドプレートと、
   前記ガイドレール部とスライド可能に係合するスライド溝が形成されたガイド部材と、
   前記ベースプレー上の前記スライドプレートのスライド限度位置に対応して設けられたスライド規制部と、
   前記スライドプレートが前記スライド限度位置まで移動した際に前記スライド規制部と当接するストッパー部材と、
   前記スライドプレートに形成されており、前記ガイド部材と前記ストッパー部材が装着される装着部と、
   一端が前記ベースプレートに接続されると共に他端部が前記スライドプレートに接続され、前記ベースプレートに対し前記スライドプレートをスライド付勢するばね手段とを有しており、
   前記装着部に取付穴を形成し、
   前記ガイド部材に第１の取付用突起を形成し、
   前記ストッパー部材に第２の取付用突起を形成し、
   前記第１の取付用突起と前記第２の取付用突起を同一の前記取付穴内に共に挿入して前記取付穴に係合させる構成としたことを特徴とするスライド装置。
2. 前記第１の取付用突起の突出方向と、前記第２の取付用突起の突出方向が異なっていることを特徴とする請求項１記載のスライド装置。
3. 前記スライド規制部は、前記ベースプレートの表面から突出形成された構成であることを特徴とする請求項１又は２記載のスライド装置。
4. 前記取付穴は、前記装着部の前記スライド方向に対する両端部近傍に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスライド装置。
   

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