JP3161689U - Combination funnel transition funnel - Google Patents
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Abstract
【課題】 合計重量が予め定めた目標重量に等しいか最も近い重量になるように組合せ計量する組合せ秤を用いた計量包装システムにおいて、組合せ秤と包装機の間に位置するトランジションファネル内での詰まりを解消すること。【解決手段】 計量包装システムにおいて、組合せ秤と包装機との間に位置するトランジションファネルの形状が逆円錐台形状であって左右非対称であり、該左右非対称の傾斜部と垂直な円形の筒上部との接続部分の円周方向の接続開始位置が円周方向に従って異なり、該異なる接続位置の軌跡が水平面に対して所定の角度を有し、該接続位置近傍に空気抜き用の複数の孔を設け、該トランジションファネルの内面に分散板を着脱自在に装着し、ステンレススチール板エンボス材を内側面に凸となるように使用する。【選択図】 図３PROBLEM TO BE SOLVED: To clog a transition funnel located between a combination weigher and a packaging machine in a weighing and packaging system using a combination weigher that performs combination weighing so that the total weight is equal to or closest to a predetermined target weight. To eliminate. In a weighing and packaging system, a transition funnel located between a combination weigher and a packaging machine has an inverted frustoconical shape and is asymmetrical to the left and right, and a circular cylinder upper part perpendicular to the asymmetrical inclined portion. The connection start position in the circumferential direction of the connection part differs with the circumferential direction, the trajectory of the different connection position has a predetermined angle with respect to the horizontal plane, and a plurality of holes for air venting are provided in the vicinity of the connection position A dispersion plate is detachably mounted on the inner surface of the transition funnel, and a stainless steel plate embossed material is used so as to be convex on the inner surface. [Selection] Figure 3
Description
この考案は、食品用の棒状菓子やポテトチップスなどを計量して、その合計重量が予め定めた目標重量に等しいか最も近い重量となるように組合せ計量をする組合せ秤を用いた計量包装システムにおいて、組合せ秤と包装機の間に設けるトランジションファネル関するものである。 This device is a weighing and packaging system using a combination weigher that measures a bar-shaped confectionery for food, potato chips, etc., and measures the combination weight so that the total weight is equal to or closest to a predetermined target weight. The transition funnel is provided between the combination weigher and the packaging machine.
従来の計量包装システムとしては図２に示すように上部には組合せ秤１０、下部には包装機２０を配した構成であって、組合せ秤と包装機のつなぎ目のパーツ７をトランジションファネル７と称している。 As shown in FIG. 2, the conventional weighing and packaging system has a configuration in which a combination weigher 10 is arranged in the upper part and a packaging machine 20 is arranged in the lower part, and the joint part 7 of the combination weigher and the packaging machine is called a transition funnel 7. ing.
ところで、組合せ秤１０は上部中央に分散フィーダ２、その分散フィーダ２の周囲に放射状に設けられた複数の直進フィーダ３、その直進フィーダ３の各々に対応して該フィーダのトレイ先端より供給される物品を一時貯留する複数の供給ホッパ（溜ホッパ）４と、その供給ホッパ（溜ホッパ）４の各々の下部に対応して設けられた複数の計量ホッパ５と、その計量ホッパ５から排出された物品を下部中央に集める集合シュート６により構成されている。 By the way, the combination weigher 10 is supplied from the tray tip of the feeder corresponding to each of the dispersion feeder 2 in the upper center, the plurality of rectilinear feeders 3 provided radially around the dispersion feeder 2, and the rectilinear feeder 3. A plurality of supply hoppers (reservoir hoppers) 4 for temporarily storing articles, a plurality of weighing hoppers 5 provided corresponding to the respective lower portions of the supply hoppers (reservoir hoppers) 4, and discharged from the weighing hoppers 5 The collective chute 6 collects articles in the lower center.
例えば図１に示す計量包装システム３０では、バケットコンベヤ１によって搬送された物品は分散フィーダ２上に一定の層厚で供給される。当該物品は分散フィーダ２の振動によりその周辺に運ばれ、放射状に設けられた直進フィーダ３上に供給される。直進フィーダ上の物品は選択的に供給ホッパ（溜ホッパ）４に供給されその下部に位置する計量ホッパ５へと供給される。 For example, in the weighing and packaging system 30 shown in FIG. 1, articles conveyed by the bucket conveyor 1 are supplied onto the dispersion feeder 2 with a constant layer thickness. The article is carried to the periphery by the vibration of the dispersion feeder 2 and supplied to the linear feeder 3 provided radially. Articles on the linear feeder are selectively supplied to a supply hopper (storage hopper) 4 and supplied to a weighing hopper 5 positioned below the supply hopper.
計量ホッパ５に供給された物品はそれぞれ計量される。それらの計量値は記憶され、記憶された計量値を組合せ演算して目標重量値に等しいか最も近い組合せ重量値を得るものである。 The articles supplied to the weighing hopper 5 are weighed. These measured values are stored, and the stored weight values are combined and calculated to obtain a combined weight value that is equal to or closest to the target weight value.
組合せ秤と包装機で構成された計量包装システム３０では、包装機からの排出指令信号により組合せ秤から包装機へ組合せ重量物品を一挙に排出する訳であるが、組合せ演算の結果得られた組合せ重量物品を余すところなく包装機へと移送しなければならない。 In the weighing and packaging system 30 including the combination weigher and the packaging machine, the combination weight article is discharged from the combination weigher to the packaging machine at once by the discharge command signal from the packaging machine. Heavy items must be transported to the packaging machine.
包装機内にはフォーミングチューブ２０がある。このフォーミングチューブと称する筒を包むように巻き付けた包材に計量された物品を投入し、その包材は熱シールされる。この間は僅か1秒又はそれ以下の極めて短時間の工程である。このような短時間の工程において、当該物品がトランジションファネル内を移送中に詰まったり、また詰まらなくても物品の中に移送遅れの物品があると完全な包装ができなくなりシール不良が生じる。 There is a forming tube 20 in the packaging machine. A weighed article is put into a packaging material wrapped so as to wrap a cylinder called a forming tube, and the packaging material is heat-sealed. This is a very short process of only 1 second or less. In such a short process, the article is clogged during the transfer in the transition funnel, and even if the article is not clogged, if there is an article delayed in the transfer, complete packaging cannot be performed, resulting in poor sealing.
シール不良の発生をなくすためにはトランジションファネル内を通過する時間に充分余裕を設けることである。しかし近年の計量包装システムでは短時間で処理をする高速処理化が要望されている。特許文献１には、被計量物が集合シュートを通過するとき詰まることが記載されている。また特許文献２には、集合シュートを通過する経路が長くなると計量サイクルに必要な時間が長くなることが記載されている。 In order to eliminate the occurrence of defective seals, it is necessary to provide a sufficient margin for the time required to pass through the transition funnel. However, in recent weighing and packaging systems, there is a demand for high-speed processing that performs processing in a short time. Patent Document 1 describes that an object to be weighed is clogged when passing through a collecting chute. Patent Document 2 describes that the time required for the metering cycle becomes longer as the path through the collective chute becomes longer.
上述のように従来のトランジションファネルでは、特に物品が塊となって落下する場合、トランジションファネルの出口付近やフォーミングチューブ内で詰まってしまうことがある。物品が詰まる原因は、塊になりやすい物品であってフォーミングチューブ径とほぼ同じ塊になる場合、また、塊となった物品がトランジションファネルからフォーミングチューブに移行する際、物品の落下に伴ってフォーミングチューブ内の空気が圧縮され、それが抵抗となり物品の落下速度を阻害して最終的に詰まる。更に、物品自身に多少の粘着性があるものは摩擦係数が大きく滑りにくく詰まりやすい。 As described above, in the conventional transition funnel, particularly when an article falls as a lump, it may become clogged near the exit of the transition funnel or in the forming tube. The reason for the clogging of the articles is that they are likely to be agglomerated and become a lump that is almost the same size as the forming tube diameter, and when the agglomerated article transitions from the transition funnel to the forming tube, forming occurs as the article falls. The air in the tube is compressed, which becomes a resistance and impedes the falling speed of the article and eventually becomes clogged. Further, if the article itself has some stickiness, the coefficient of friction is large, and it is difficult to slip and clog.
本考案はこのような課題を解決するものである。即ち、組合せ秤と包装機が連動して作動する計量包装システムにおいて、組合せ秤の集合シュートの下部に位置し、該集合シュートと包装機の上部供給口との間に設けられ、上記集合シュートの出口の径より大きい円形の受け入れ口と、上記包装機の上部供給口の径より小さい円形の排出口を有する逆円錐台形状であり、該逆円錐台形状の中間部から下方に向かって垂直な円形の筒状部をなした漏斗状のトランジションファネルであって、更に該トランジションファネルの逆円錐台形状が左右非対称の傾斜部（内傾斜）を有し、該左右非対称の傾斜部（内傾斜）と上記垂直な円形の筒上部との接続部分の円周方向の接続開始位置が円周方向に従って異なり、該異なる接続位置の軌跡が水平面に対して所定の角度を有する組合せ秤のトランジションファネルである。 The present invention solves such problems. That is, in a weighing and packaging system in which the combination weigher and the packaging machine operate in an interlocked manner, the combination weigher is located below the collecting chute of the combination weigher and is provided between the collecting chute and the upper supply port of the packaging machine. An inverted frustoconical shape having a circular receiving port larger than the diameter of the outlet and a circular discharge port smaller than the diameter of the upper supply port of the packaging machine, and is vertically downward from an intermediate part of the inverted frustoconical shape. A funnel-shaped transition funnel having a circular cylindrical portion, and the inverted frustoconical shape of the transition funnel has a left-right asymmetric inclined portion (inner inclined), and the left-right asymmetric inclined portion (inner inclined) Of the combination weigher in which the connection start position in the circumferential direction of the connection portion between the vertical circular cylinder top and the vertical circular cylinder portion differs according to the circumferential direction, and the locus of the different connection positions has a predetermined angle with respect to the horizontal plane. Is Nfaneru.
また本考案の上記漏斗状のトランジションファネルは、上記逆円錐台形状と上記垂直な円形の筒状部とその接続部分の近傍に空気抜き用の複数の孔を設けたことを特徴としている。 The funnel-shaped transition funnel of the present invention is characterized in that a plurality of air vent holes are provided in the vicinity of the inverted frustoconical shape, the vertical circular cylindrical portion, and a connecting portion thereof.
更に、上記漏斗状のトランジションファネルの内傾斜部に物品を該トランジションファネル内で分散させる分散板を設けている。この分散板はトランジションファネルの下部円形排出口の径とほぼ同等の幅を有し、該分散板の下方先端はトランジションファネルの下部円形排出口の半径と同等の切り欠き部を有し、上記内傾斜に沿って折り曲げられた形状でトランジションファネルの上部鍔（フランジ）部に着脱自在に装着したことを特徴としている。 Furthermore, a dispersion plate for dispersing the article in the transition funnel is provided on the inner inclined portion of the funnel-shaped transition funnel. This dispersion plate has a width approximately equal to the diameter of the lower circular discharge port of the transition funnel, and the lower end of the distribution plate has a notch portion equivalent to the radius of the lower circular discharge port of the transition funnel, It is characterized in that it is detachably mounted on the upper flange (flange) portion of the transition funnel in a shape bent along an inclination.
そして、本考案の上記漏斗状のトランジションファネルは、製作素材がステンレススチールの菱形エンボス板材であって、該菱形エンボス素材の凸部が内側で該菱形の長手方向が上記トランジションファネルの垂直方向となるように加工されることを特徴としている。 And the funnel-shaped transition funnel of the present invention is a rhombus embossed plate material made of stainless steel, the convex portion of the rhombus embossed material is inside, and the longitudinal direction of the rhombus is the vertical direction of the transition funnel It is characterized by being processed like this.
本考案は上述したような構成を有しているので、物品が塊となることなく分散してフォーミングチューブ内に素早く排出できる。また、トランジションファネルに空気抜き用孔を設けることにより物品の通過を妨げる空気抵抗を低減することができる。また、ステンレススチールで菱形エンボス材であるので物品が付着しにくい。従って、物品が該トランジションファネル内を素早く通過するので包装機でのシール不良の発生がなく計量包装システムにおける処理能力を向上させることができる。 Since the present invention has the above-described configuration, the articles can be dispersed without being agglomerated and quickly discharged into the forming tube. Moreover, the air resistance which prevents passage of articles | goods can be reduced by providing the hole for air venting in a transition funnel. Moreover, since it is a rhombus embossing material made of stainless steel, the article is difficult to adhere. Accordingly, since the article quickly passes through the transition funnel, there is no occurrence of a sealing failure in the packaging machine, and the processing capacity in the weighing packaging system can be improved.
以下、図面に従って本考案の実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図１および図２は計量包装システムを示すものである。この実施形態の計量包装システムにおいて、１はバケットコンベヤ、２は分散フィーダ、３は直進フィーダ、４は供給ホッパ、５は計量ホッパ、６は集合シュート、７はトランジションファネル、１０は組合せ秤、２０は包装機、２５は架台、である。計量包装システムを３０で示す。 1 and 2 show a weighing and packaging system. In the weighing and packaging system of this embodiment, 1 is a bucket conveyor, 2 is a distributed feeder, 3 is a linear feeder, 4 is a supply hopper, 5 is a weighing hopper, 6 is a collecting chute, 7 is a transition funnel, 10 is a combination weigher, 20 Is a packaging machine, and 25 is a gantry. A weighing packaging system is indicated at 30.
この計量包装システムは以下のように作動する。物品（図示していない）がバケットコンベヤ１により組合せ秤の分散フィーダ２上に運ばれる。分散フィーダ２上運ばれた物品は分散フィーダの振動により放射状に分散移動して、分散フィーダ２の周囲に放射状に位置する複数の直進フィーダ３へ送られる。放射状に設けられた複数の直進フィーダの先端まで送られた物品は直進フィーダ毎に対応して設けられた複数の供給ホッパ４に供給される。供給ホッパ４に移送された物品は供給ホッパ４の下方に設けられた複数の計量ホッパ５に移送される。複数の計量ホッパ５には図示していないが重量検出装置がそれぞれ装備されおり、計量ホッパ５内の物品はそれぞれ計量され重量値が記憶される。 This weighing and packaging system operates as follows. Articles (not shown) are transported by the bucket conveyor 1 onto the dispersion feeder 2 of the combination weigher. Articles carried on the dispersion feeder 2 are dispersed and moved radially by the vibration of the dispersion feeder 2 and sent to a plurality of linear feeders 3 positioned radially around the dispersion feeder 2. Articles sent to the tips of a plurality of linear feeders provided radially are supplied to a plurality of supply hoppers 4 provided corresponding to the linear feeders. The articles transferred to the supply hopper 4 are transferred to a plurality of weighing hoppers 5 provided below the supply hopper 4. Although not shown, each of the plurality of weighing hoppers 5 is equipped with a weight detection device, and the articles in the weighing hopper 5 are weighed and weight values are stored.
組合せ秤では、複数の計量ホッパに投入されている物品の重量値を種々組合せ演算して目標重量に等しいか最も近い重量値を得るものである。例えば、10個の計量ホッパの計量値から4個の重量値を選択して、その合計重量が目標重量値となる場合は、10Ｃ4の組合せ演算を行い、得られた重量値は複数の計量ホッパにより構成されている。そしてこの選択された複数の計量ホッパの中の物品は包装機２０からの排出信号により一斉に排出され、集合シュート６および６ａでもって集合されトランジションファネル７を通過して包装機のフォーミングチューブ２１内に移送される。 In the combination weigher, the weight values of articles put in a plurality of weighing hoppers are variously calculated to obtain a weight value equal to or closest to the target weight. For example, if 4 weight values are selected from the weighing values of 10 weighing hoppers, and the total weight is the target weight value, a combination calculation of 10C4 is performed, and the obtained weight values are obtained from a plurality of weighing hoppers. It is comprised by. The articles in the plurality of selected weighing hoppers are discharged at the same time by the discharge signal from the packaging machine 20, gathered by the collecting chutes 6 and 6a, passed through the transition funnel 7, and formed in the forming tube 21 of the packaging machine. It is transferred to.
図３は本考案のトランジションファネル７である。図３において（ａ）を正面図とすると（ｂ）はその側面図である。７ａは上部円形の受け入れ口、７ｂは下部円形排出口である。本トランジションファネルは図（ａ）においては説明上の中心線７ｄに対して左右対称７ｅである。図（ｂ）においては説明上の中心線７ｄに対して左側傾斜部７ｆの傾斜角Ｂと右側傾斜部７ｇの傾斜角Ａは異なっており全体として逆円錐台形状をした漏斗状をなしている。そして、上記漏斗上部と垂直な円形の筒上部９との接続部分の円周方向の接続開始位置が円周方向に従って異なっている。７ｃは上記接続位置が円周方向に従って異なっている接続部分を示している。８は上記接続部分７ｃの近傍に設けた空気抜き用の孔である。当該孔の大きさは物品の形状や大きさによって異なるが、例えば物品がポテトチップスなどにおいてはおよそ10mm径が望ましい。７ｈは菱形エンボス模様であって内側に凸状であることを示している。該トランジションファネルの材質はステンレススチールによって製作されることが望ましい。 FIG. 3 shows the transition funnel 7 of the present invention. In FIG. 3, when (a) is a front view, (b) is a side view thereof. 7a is an upper circular receiving port, and 7b is a lower circular discharging port. This transition funnel is symmetric 7e with respect to the explanatory center line 7d in FIG. In FIG. 2B, the inclination angle B of the left inclined portion 7f and the inclination angle A of the right inclined portion 7g are different from the center line 7d for explanation, and the whole forms a funnel shape having an inverted truncated cone shape. . And the connection start position of the circumferential direction of the connection part of the circular cylinder upper part 9 perpendicular | vertical to the said funnel upper part differs according to the circumferential direction. Reference numeral 7c denotes a connection portion where the connection position differs according to the circumferential direction. Reference numeral 8 denotes an air vent hole provided in the vicinity of the connecting portion 7c. The size of the hole varies depending on the shape and size of the article. For example, when the article is potato chips, a diameter of about 10 mm is desirable. 7h indicates a rhombus embossed pattern, which is convex on the inside. The material of the transition funnel is preferably made of stainless steel.
図３に示す７Ｊは分散板である。この分散板は前述した漏斗状のトランジションファネル７内の所定位置に着脱自在に設けることにより該トランジションファネル内に落下してきた物品を分散させ塊をほぐす効果をもたらすものである。図４にその詳細を示す。 7J shown in FIG. 3 is a dispersion plate. The dispersion plate is provided in a predetermined position in the funnel-shaped transition funnel 7 so as to be detachable so as to disperse articles that have fallen into the transition funnel and to loosen a lump. The details are shown in FIG.
図４において、７ｄは該トランジションファネルの中心線、（ａ）は分散板の平面図、（ｂ）は（ａ）の分散板の平面図Ｘ−Ｘより見た分散板の断面図である。この分散板は、上述したトランジションファネルの下部円形排出口７ｂと同等の幅であって、上部に該トランジションファネルの鍔（フランジ）部７ｍに着脱自在に装着できるようにエッジを折り曲げた係止部７ｋを設けている。また、該トランジションファネルの傾斜にほぼ沿う形に折り曲げた形状であって、その下方先端は前述したトランジションファネルの下部円形排出口７ｂの半径と同等のＲで切り欠いたほぼ半円形の切り欠き部を有する形状である。また本分散板はステンレススチールによって製作されることが望ましい。 4, 7d is a center line of the transition funnel, (a) is a plan view of the dispersion plate, and (b) is a cross-sectional view of the dispersion plate as seen from a plan view XX of the dispersion plate of (a). This dispersion plate has a width equivalent to that of the lower circular discharge port 7b of the transition funnel described above, and has a locking portion with an edge bent so that it can be detachably attached to the flange portion 7m of the transition funnel. 7k is provided. In addition, the shape of the transition funnel is substantially bent along the inclination of the transition funnel, and the lower tip thereof is a substantially semi-circular cutout portion that is notched with the same radius as the radius of the lower circular discharge port 7b of the transition funnel. It is the shape which has. The dispersion plate is preferably made of stainless steel.
本考案のトランジションファネルは詰まりやすい物品の計量包装を行う場合、上部に計量機を設け下部に包装機または充填機などを配した計量充填包装システムにおいて有効である。 The transition funnel of the present invention is effective in a weighing and filling packaging system in which a weighing machine is provided in the upper part and a packaging machine or a filling machine is provided in the lower part when weighing and packing easily stuffed articles.
１ バケットコンベヤ
２ 分散フィーダ
３ 直進フィーダ
４ 供給ホッパ
５ 計量ホッパ
６ 集合シュート
７ トランジションファネル
８ 空気抜き用孔
９ 円形の筒上部
１０ 組合せ秤
２０ 包装機
３０ 計量包装システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bucket conveyor 2 Dispersing feeder 3 Linear feeder 4 Feeding hopper 5 Weighing hopper 6 Weighing hopper 6 Collecting chute 7 Transition funnel 8 Hole for air vent 9 Circular cylinder upper part 10 Combination balance 20 Packaging machine 30 Weighing and packaging system
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2010003544U JP3161689U (en) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | Combination funnel transition funnel |
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| JP2010003544U JP3161689U (en) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | Combination funnel transition funnel |
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| JP3161689U true JP3161689U (en) | 2010-08-05 |
Family
ID=54864587
Family Applications (1)
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| JP2010003544U Expired - Lifetime JP3161689U (en) | 2010-05-27 | 2010-05-27 | Combination funnel transition funnel |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3161689U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014234230A (en) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 日清フーズ株式会社 | Filling equipment |
| CN107804491A (en) * | 2017-12-07 | 2018-03-16 | 南京高正农用化工有限公司 | A kind of water-soluble bag in bag packaging production line of big granula |
| CN110705121A (en) * | 2019-10-13 | 2020-01-17 | 湖南西拓新材料科技有限公司 | Anti-blocking system based on computer simulation |
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2010
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