JP3161160U - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】組立が容易で安定して通電性能を維持できる電気コネクタを提供する。【解決手段】金属ケースと、該金属ケースに収容された絶縁本体３００と第１導電端子１００を包含し、該絶縁本体に複数の第１端子溝３５０が開設され、該第１導電端子は第１固定部１１０と該第１固定部の一端が折り曲げられ延伸されてなる第１接触部１２０を具え、該第１固定部１１０の両側に幅方向に沿って突伸する刺部１１１があり、該第１固定部は対応する該第１端子溝中に嵌合され、該第１接触部は該第１端子溝より突出し、該絶縁本体は該金属ケース内に収容される。該第１固定部の刺部により、組立時に、該第１接触部と反対方向に第１導電端子が引っ張られて第１導電端子がしっかりと第１端子溝中に嵌合されることで、第１導電端子の反り返り或いは第１接触部方向に沿ったスライドを防止する。【選択図】図３

Description

本考案は一種の電気コネクタに係り、特に電子機器に適用される電気コネクタに関する。

電子製品の不断の発展に伴い、各種の電子製品の間、電子製品と周辺装置の間の接続がますます頻繁となり、電子製品とその周辺装置の間の電気コネクタによる接続は、一般的な接続方式であり、これにより電気コネクタの使用頻度もますます上がっている。電気コネクタは電子領域で広く応用され、このためメーカーによる電気コネクタの生産は、元来の小規模生産から次第に大規模なバッチ生産に変わっている。また電子製品の改良や世代交代も日々進んでおり、伝送速度も不断に高まり、このため、要求の高まりに応じて合わせて使用する電気コネクタの伝送速度を高めることによって、電子製品の間の高速のデータ伝送を実現できる。

しかし、電気コネクタの伝送速度が高まると、その構造も複雑となり、このため、早期に較べて伝送速度が低く且つ構造が簡単な電気コネクタに較べ、現在の伝送速度が高く構造が複雑な電気コネクタを採用した場合、大規模バッチ生産の効率は低くなる。また、電気コネクタの導電端子を端子収容溝内に収容すると、長時間使用或いは外力作用を受ける時、導電端子が反り返ったり端子収容溝に沿ってスライドしたりし、電気コネクタの伝送性能に影響が生じる。これにより、各メーカーは電気コネクタの組立を簡単スピーディーとし、且つ伝送性能を良好とするために、各種の方法により電気コネクタの構造を改良する工夫をしている。

本考案の目的は、上述の問題に対して、一種の電気コネクタを提供することにあり、該電気コネクタは大規模バッチ生産中に組立が簡単スピーディーで、且つ伝送性能が良好であるものとする。

上述の目的を実現するため、本考案の提供する電気コネクタは、金属ケース、絶縁本体及び第１導電端子を包含し、該絶縁本体と該第１導電端子は該金属ケース内に収容され、該絶縁本体に複数の第１端子溝が開設される。該第１導電端子は第１固定部と該第１固定部の一端が折り曲げられ延伸されてなる第１接触部を具え、該第１固定部の両側に幅方向に沿って突伸する刺部があり、該第１固定部は対応する該第１端子溝中に嵌合され、該第１接触部は該第１端子溝より突出する。

上述したように、本考案の電気コネクタの該第１導電端子は該第１固定部と該第１接触部を有し、該第１固定部の両側に幅方向に沿って突伸する刺部が形成され、該第１導電端子が該絶縁本体の対応する該第１端子溝中に取付けられた後、該第１接触部と反対の方向に該第１導電端子が引っ張られることにより、該第１固定部の該刺部が該第１端子溝内に抵触し、これにより、該第１導電端子がしっかりと該第１端子溝中に形成されて、該第１導電端子の反り返り或いは該第１接触部の方向に沿ってのスライドが防止され、これにより電気コネクタの伝送性能がさらに安定する。また、該第１導電端子が該第１端子溝に嵌合された後に、該第１導電端子を引っ張ると該第１導電端子を取付けを安定させられ、これにより、電気コネクタの組立を簡単スピーディーに且つ正確に行え、組立過程中に大量の人力物力を節約し、ゆえに資源を節約し、電気コネクタの生産コストを下げ、また生産効率をアップできる。

本考案の電気コネクタの第１実施例の立体図である。 図１の電気コネクタから金属ケースを省いた立体図である。 図２の電気コネクタの立体分解図である。 図２の電気コネクタの別角度から見た立体分解図である。 図２の電気コネクタのまた別角度から見た立体分解図である。 本考案の電気コネクタの第１実施例の立体図である。 図６の電気コネクタから金属ケースを省いた立体図である。 図７の電気コネクタの立体分解図である。 図７の電気コネクタの別角度から見た立体分解図である。 図７の電気コネクタのまた別角度から見た立体分解図である。

本考案の技術内容、構造特徴、その実現する目的及び効果を詳細に説明するため、以下に実施例に図面を組み合わせて詳しく説明する。

図１、図２を参照されたい。本考案の電気コネクタの第１実施例はプラグコネクタであり、第１導電端子１００、第２導電端子２００、絶縁本体３００、絶縁載置体４００及びサポートフレーム５００を包含する。

絶縁本体３００の上端面に第２端子溝３４０が開設され、下端面に第１端子溝３５０が開設され、第１導電端子１００は該第１端子溝３５０内に嵌合され、第２導電端子２００は該第２端子溝３４０内に嵌合される。該サポートフレーム５００は該絶縁本体３００の上端面に嵌合され並びに該第２導電端子２００を該サポートフレーム５００と該絶縁本体３００の上端面の間に挟持する。該絶縁本体３００は該絶縁載置体４００上に嵌合された後、金属ケース６００内に被覆される。

図３から図５を参照されたい。該第１導電端子１００は第１固定部１１０と、該第１固定部１１０の一端が折り曲げられ延伸されてなる第１接触部１２０を有し、該第１固定部１１０と該第１接触部１２０の接続部分に折り曲げ部１３０が形成され、該第１固定部１１０の両側に、幅方向に沿って突出する刺部１１１が形成され、刺部１１１は該第１接触部１２０の方向に沿って設置され、刺部１１１は該第１固定部１１０の両側に対称に設置されても、第１固定部１１０の両側に交錯するように設置されてもよく、刺部１１１の数量は実際の必要により決定される。こうして、第１導電端子１００が絶縁本体３００の第１端子溝３５０内に嵌合された後、第１接触部１２０から第１固定部１１０に至る方向に、第１導電端子１００が引っ張られることで、第１固定部１１０上の刺部１１１が第１端子溝３５０内に抵触し、これにより第１導電端子１００が強固に第１端子溝３５０内に固定され、第１導電端子１００の反り上がり或いは第１接触部１２０の方向に沿ってのスライドが防止される。

第２導電端子２００は第２固定部２１０と、該第２固定部２１０の一端が折り曲げられてなる第２接触部２２０を有し、該第２固定部２１０に外向きに突出する阻止部２３０が形成されている。

該絶縁本体３００の上端面に係止部３１０が設けられ、該係止部３１０の一端に載置部３２０が形成され、該載置部３２０は該第２導電端子２００の該第２接触部２２０を載置し、該係止部３１０の別端に取付け部３３０が形成され、該取付け部３３０はサポートフレーム５００の取付けに用いられる。該係止部３１０に貫通孔が開設されて第２端子溝３４０が形成され、該載置部３２０に溝３２１が設置され、該溝３２１と該第２端子溝３４０は導通し、且つ載置部３２０の自由端は鋸歯状を呈する。該係止部３１０の両側面にさらに階段状の階段部３１１が設けられ、該階段部３１１の上端に第１嵌口３１２が設置され、該係止部３１０にさらに該サポートフレーム５００と嵌合する第２嵌口３１３が設置されている。該絶縁本体３００の下端面に第１端子溝３５０が開設され、該第１端子溝３５０は第１導電端子１００を収容並びに固定するのに用いられる。

該サポートフレーム５００の底部に該第２導電端子２００と対応する位置決め溝がある。サポートフレーム５００の一側よりサポートフレーム係止ブロック５１０と取付けブロック５２０が延伸形成されている。

組立完成後、第１導電端子１００の折り曲げ部１３０が載置部３２０の辺縁部分に嵌合され、第１固定部１１０の刺部１１１が第１端子溝３５０内に抵触し、これにより第１導電端子１００が絶縁本体３００に固定される。第２導電端子２００の第２接触部２２０は取付け部３３０の一側より第２端子溝３４０に通され、阻止部２３０は第２端子溝３４０の開口部分に嵌合し、第２接触部２２０は第２端子溝３４０より伸出し、並びに載置部３２０の溝３２１内に嵌合し、第２接触部２２０は上向きに溝３２１より突出し、すなわち、第２接触部２２０が絶縁本体３００の上端面より突出し、これにより外部コネクタの接続端子との接続に便利とされる。

サポートフレーム５００の取付けブロック５２０が絶縁本体３００の対応する取付け孔内に嵌合され、サポートフレーム係止ブロック５１０と絶縁本体３００の第２嵌口３１３が嵌合され、第２固定部２１０が取付け部３３０に位置する部分が絶縁本体３００とサポートフレーム５００の間に挟持され、第２導電端子２００の安定性が強化される。

絶縁載置体４００は載置板を有し、該載置板の一端の両側面に沿って、それぞれ係止アーム４１０が突伸し、係止アーム４１０の間に係止エリア４２０が形成され、載置板の別端に外向きに突出する載置エリア４３０が形成され、係止エリア４２０と載置エリア４３０の間は階段状を呈し、且つ係止エリア４２０と載置エリア４３０の階段は円弧端面を呈し、該円弧端面は相互に離間した凹部と凸部で構成され、凹部と凸部が上述の円弧端面を鋸歯状となしている。該載置エリア４３０に第１導電端子１００と対応する凹溝４４０が開設されている。係止アーム４１０に係止エリア４２０に向けて延伸された嵌合ブロック４１１が形成され、嵌合ブロック４１１と絶縁本体３００に開設された第１嵌口３１２が互いに組み合わされる。

絶縁本体３００が絶縁載置体４００に組み合わされる時、絶縁本体３００は係止エリア４２０に収容され並びに嵌合ブロック４１１が第１嵌口３１２と嵌合され、絶縁本体３００が二つの係止アーム４１０の間の係止エリア４２０内に固定され、第１導電端子１００の第１接触部１２０が載置エリア４３０の凹溝４４０内に嵌合される。嵌合ブロック４１１と第１嵌口３１２の嵌合は、絶縁本体３００の後ろ向きの脱落を防止し、これにより絶縁本体３００が強固に絶縁載置体４００に組み合わされる。絶縁本体３００の載置部３２０の自由端は鋸歯状を呈し、該自由端は絶縁載置体４００の円弧端面の凹部と凸部と抵触し接続され、絶縁本体３００の圧入過度により第１導電端子１００が損壊するのを防止する。

図１を参照されたい。金属ケース６００は絶縁本体３００と絶縁載置体４００を被覆し、金属ケース６００の一端に開口が開設され、第１接触部１２０及び第２接触部２２０はいずれも金属ケース６００の開口側に位置し、外部コネクタは該開口を通して電気コネクタと接続される。金属ケース６００の一表面より内向きに突出するように嵌舌６１０が形成され、嵌舌６１０と絶縁本体３００の溝口３６０が嵌合し、これにより、絶縁本体３００と絶縁載置体４００及び金属ケース６００が緊密に接合される。金属ケース６００はその被覆する部品を外界からの損壊より保護するほか、外部電場の第１導電端子１００及び第２導電端子２００に対する静電影響を遮断する。

図１から図５を参照されたい。これらは本考案の電気コネクタの組立過程を描写する。まず、第１導電端子１００を絶縁本体３００の第１端子溝３５０内に嵌め込み、その後、第１接触部１２０から第１固定部１１０に沿った方向に第１導電端子１００を引張り、第１導電端子１００の折り曲げ部１３０を載置部３２０の辺縁部分に嵌合させ、これにより第１固定部１１０の両側の幅方向に突出する刺部１１１により、第１導電端子１００を強固に第１端子溝３５０内に嵌合させて、第１導電端子１００の反り上がり或いは第１接触部１２０の方向に沿ったスライドを防止する。さらに、第２導電端子２００を絶縁本体３００の第２端子溝３４０に通し、阻止部２３０を第２端子溝３４０の開口部分に嵌合させ、第２接触部２２０を第２端子溝３４０より突出させ並びに載置部３２０の溝３２１内に嵌合させ、第２接触部２２０を上向きに溝３２１より突出させる。

その後、サポートフレーム５００を取付け部３３０に置き、並びにサポートフレーム５００の底部の位置決め溝を第２導電端子２００と対応させ、第２端子溝３４０外に位置する第２固定部２１０を緊迫させ、係止部３１０に向けてサポートフレーム５００をスライドさせてその取付けブロック５２０を絶縁本体３００の対応する取付け孔内に進入させ、並びにサポートフレーム係止ブロック５１０を絶縁本体３００の第２嵌口３１３と嵌合させ、これにより、サポートフレーム５００を絶縁本体３００に嵌合させ、サポートフレーム５００に第２導電端子２００を緊迫させてその安定性を強化する。

その次に、さらに絶縁本体３００を絶縁載置体４００上に組合せ、係止部３１０の階段部３１１を係止アーム４１０上の凹溝に接近させ、絶縁本体３００を押動して階段部３１１を凹溝内でスライドさせ、載置部３２０の自由端を絶縁載置体４００の円弧端面の凹部と凸部と接触させ、同時に係止アーム４１０上の嵌合ブロック４１１を第１嵌口３１２内に嵌合させる。こうして、第１導電端子１００の折り曲げ部１３０を円弧端面に嵌合させ、第１接触部１２０を載置エリア４３０の凹溝４４０内に嵌合させ並びに凹溝４４０より突出させ、外部コネクタの接続端子との接続に便利とする。

最後に、絶縁本体３００と絶縁載置体４００上を金属ケース６００で被覆し、同時に嵌舌６１０を絶縁本体３００の溝口３６０と嵌合させる。こうして本考案の電気コネクタの組立が完成し、外部コネクタは金属ケース６００の開口を通して電気コネクタと接続可能である。

図６、７を参照されたい。本考案の電気コネクタの第２実施例はソケットコネクタであり、それは、第１導電端子１００、第２導電端子２００、絶縁本体３００、絶縁載置体４００及びサポートフレーム５００を包含する。

絶縁本体３００の上端面に第２端子溝３４０が開設され、下端面に第１端子溝３５０が開設され、第２導電端子２００は該第２端子溝３４０内に嵌合され第１導電端子１００は該第１端子溝３５０内に嵌合される。該サポートフレーム５００は該絶縁本体３００上に嵌合され並びに第１導電端子１００と第２導電端子２００の一端を固定し、絶縁本体３００は絶縁載置体４００上に嵌合され、第１導電端子１００は絶縁本体３００と絶縁載置体４００の間に挟持され、絶縁本体３００と絶縁載置体４００は金属ケース６００内に被覆される。

図８から図１０を参照されたい。該第１導電端子１００は第１固定部１１０と、該第１固定部１１０の一端が折り曲げられ延伸されてなる第１接触部１２０を有し、該第１固定部１１０の別端に沿って折り曲げ延伸により第１ソルダー部１４０が形成され、第１固定部１１０と第１接触部１２０の接続部分に折り曲げ部１３０が形成され、該第１固定部１１０の両側に、幅方向に沿って突出する刺部１１１が形成され、刺部１１１は該第１接触部１２０の方向に沿って設置され、刺部１１１は該第１固定部１１０の両側に対称に設置されても、第１固定部１１０の両側に交錯するように設置されてもよく、刺部１１１の数量は実際の必要により決定される。本実施例では、刺部１１１は第１固定部１１０の両側に設置されて４個とされる。

第１導電端子１００が絶縁本体３００の第１端子溝３５０内に嵌合された後、第１接触部１２０から第１固定部１１０に至る方向に、第１導電端子１００が引っ張られることで、第１固定部１１０上の刺部１１１が第１端子溝３５０内に抵触し、これにより第１導電端子１００が強固に第１端子溝３５０内に固定され、第１導電端子１００の反り上がり或いは第１接触部１２０の方向に沿ってのスライドが防止される。

第２導電端子２００は第２固定部２１０と、該第２固定部２１０の一端が折り曲げられてなる第２接触部２２０を有し、該第２固定部２１０の別端が折り曲げられ延伸されて第２ソルダー部２４０が形成されている。

該絶縁本体３００の上端面の一端に係止部３１０が設けられ、別端に載置部３２０が形成され、第２端子溝３４０が係止部３１０を貫通し並びに載置部３２０に延伸され、載置部３２０の自由端は鋸歯状を呈し、絶縁本体３００の舌端面に第１端子溝３５０が開設されている。係止部３１０の両側にそれぞれ両辺に向けて突出する凸塊３１４が形成され、係止部３１０にさらにサポートフレーム突出ブロック３１５が設置され、サポートフレーム突出ブロック３１５の両側に、サポートフレーム嵌溝３１６が設置され、サポートフレーム嵌溝３１６とサポートフレーム突出ブロック３１５はサポートフレーム５００との接続に用いられる。

サポートフレーム５００にサポートフレーム係止ブロック５１０、第１端子孔５３０、第２端子孔５４０及びサポートフレーム嵌口５５０が設けられる。組立完成後、第１導電端子１００の折り曲げ部１３０は載置部３２０の辺縁部分に嵌合し、第１固定部１１０の刺部１１１は第１端子溝３５０内に抵触し、これにより第１導電端子１００が絶縁本体３００に固定される。第２導電端子２００の第２接触部２２０は係止部３１０を通り第２ソルダー部２４０を係止部３１０の一側に嵌合させ、第２接触部２２０を絶縁本体３００の第２端子溝３４０内に嵌合させ且つ上向きに第２端子溝３４０より突出させ、すなわち、第２接触部２２０が絶縁本体３００の上端面より突出し、外部コネクタの接続端子との接続に便利とされる。第１ソルダー部１４０と第２ソルダー部２４０はそれぞれ第１端子孔５３０と第２端子孔５４０内に固定され、サポートフレーム突出ブロック３１５はサポートフレーム嵌口５５０に進入し、サポートフレーム係止ブロック５１０がサポートフレーム嵌溝３１６と嵌合し、サポートフレーム５００が絶縁本体３００に固定され、サポートフレーム５００が第１導電端子１００と第２導電端子２００の安定性を強化する。

絶縁載置体４００は載置板を有し、載置板の一端は中空構造を呈する支持体４５０が設けられ、該中空構造は収容室４６０を形成し、載置板にさらに収容部４７０が形成され、収容室４６０と収容部４７０は連通し、収容部４７０部分の載置板は外向きに突伸して載置台４８０が形成され、載置台４８０と収容部４７０の間に階段状が形成され、且つ載置台４８０と収容部４７０の間の階段は円弧端面を呈し、載置台４８０に第１導電端子１００と対応する凹溝４４０が開設される。支持体４５０に凸塊３１４と組み合わされる嵌溝４５１が開設されている。

金属ケース６００は金属ケース６００は絶縁本体３００と絶縁載置体４００を被覆し、金属ケース６００の一端に開口が開設され、第１接触部１２０及び第２接触部２２０はいずれも金属ケース６００の開口側に位置し、外部コネクタは該開口を通して電気コネクタと接続される。金属ケース６００はその被覆する部品を外界からの損壊より保護するほか、外部電場の第１導電端子１００及び第２導電端子２００に対する静電影響を遮断する。

図６から図１０を参照されたい。これらは本考案の電気コネクタの組立過程を描写する。まず、第１導電端子１００を絶縁本体３００の第１端子溝３５０内に嵌め込み、その後、第１接触部１２０から第１固定部１１０に沿った方向に第１導電端子１００を引張り、第１導電端子１００の折り曲げ部１３０を載置部３２０の辺縁部分に嵌合させ、これにより第１固定部１１０の両側の幅方向に突出する刺部１１１により、第１導電端子１００を強固に第１端子溝３５０内に嵌合させて、第１導電端子１００の反り上がり或いは第１接触部１２０の方向に沿ったスライドを防止する。

さらに、第２導電端子２００を絶縁本体３００の係止部３１０に通し、第２ソルダー部２４０を係止部３１０の一側に嵌合させ、第２接触部２２０を載置部３２０の第２端子溝３４０内に嵌合させ並びに上向きに第２端子溝３４０より突出させる。続いて、該第１ソルダー部１４０と第２ソルダー部２４０をそれぞれサポートフレーム５００の第１端子孔５３０、第２端子孔５４０内に嵌め込み、並びにサポートフレーム５００のサポートフレーム嵌口５５０に絶縁本体３００にサポートフレーム突出ブロック３１５を通し、サポートフレーム突出ブロック３１５とサポートフレーム嵌溝３１６を嵌合させ、サポートフレーム５００を絶縁本体３００に固定し、サポートフレーム５００により第１導電端子１００と第２導電端子２００をさらに固定する。

完成後に、絶縁本体３００を絶縁載置体４００上に取付け、絶縁本体３００の載置部３２０を収容室４６０に通し、載置部３２０を収容部４７０内に置き、絶縁本体３００を押動して載置台４８０に向けてスライドさせ、載置部３２０の自由端を絶縁載置体４００の円弧端面の凹部と凸部と抵触させ、同時に係止部３１０と収容室４６０内壁を嵌合させる。こうして、第１導電端子１００の折り曲げ部１３０を載置台４８０の円弧端面に嵌合させ、第１接触部１２０を載置台４８０の凹溝４４０内に嵌合させる。

最後に絶縁本体３００と絶縁載置体４００を金属ケース６００で被覆し、電気コネクタの組立を完成し、外部コネクタは金属ケース６００の開口を通して電気コネクタと接続できる。

上述したように、本考案の電気コネクタの第１導電端子１００は第１固定部１１０と第１接触部１２０を有し、第１固定部１１０の両側に幅方向に突伸する刺部１１１が形成され、第１導電端子１００は絶縁本体３００の第１端子溝３５０中に取付けられた後、第１接触部１２０と反対の方向に第１導電端子１００が引っ張られることで、第１固定部１１０の刺部１１１が第１端子溝３５０内に抵触し、これにより、第１導電端子１００が安定して第１端子溝３５０中に嵌合され、第１導電端子１００の反り返り或いは第１接触部１２０に沿った方向にスライドするのが防止され、これにより電気コネクタの伝送性能がさらに安定する。また、第１導電端子１００が第１端子溝３５０に嵌め込まれた後に第１導電端子１００が引っ張られることで、それをしっかりと取付けられ、絶縁本体３００を絶縁載置体４００に嵌合すれば電気コネクタの組立が完成し、これにより、電気コネクタの組立が簡単スピーディーで且つ正確で、組立過程中に大量の人力物力を節約し、ゆえに資源を節約し、電気コネクタの生産コストを下げ、また生産効率をアップできる。

１００ 第１導電端子 １１０ 第１固定部
１１１ 刺部 １２０ 第１接触部
１３０ 折り曲げ部 １４０ 第１ソルダー部
２００ 第２導電端子 ２１０ 第２固定部
２２０ 第２接触部 ２３０ 阻止部
２４０ 第２ソルダー部 ３００ 絶縁本体
３１０ 係止部 ３１１ 階段部
３１２ 第１嵌口 ３１３ 第２嵌口
３１４ 凸塊 ３１５ サポートフレーム突出ブロック
３１６ サポートフレーム嵌溝 ３２０ 載置部
３２１ 溝 ３３０ 取付け部
３４０ 第２端子溝 ３５０ 第１端子溝
３６０ 溝口 ４００ 絶縁載置体
４１０ 係止アーム ４１１ 嵌合ブロック
４２０ 係止エリア ４３０ 載置エリア
４４０ 凹溝 ４５０ 支持体
４５１ 嵌溝 ４６０ 収容室
４７０ 収容部 ４８０ 載置台
５００ サポートフレーム ５１０ サポートフレーム係止ブロック
５２０ 取付けブロック ５３０ 第１端子孔
５４０ 第２端子孔 ５５０ サポートフレーム嵌口
６００ 金属ケース ６１０ 嵌舌

Claims (10)

1. 電気コネクタにおいて、金属ケース、絶縁本体及び第１導電端子を包含し、該絶縁本体と該第１導電端子は該金属ケース内に収容され、該絶縁本体に複数の第１端子溝が開設され、該第１導電端子は第１固定部と該第１固定部の一端が折り曲げられ延伸されてなる第１接触部を具え、該第１固定部の両側に幅方向に沿って突伸する刺部があり、該第１固定部は対応する該第１端子溝中に嵌合され、該第１接触部は該第１端子溝より突出することを特徴とする電気コネクタ。
2. 請求項１記載の電気コネクタにおいて、該第１端子溝が該絶縁本体の下端面に開設され、該絶縁本体の上端面に複数の第２端子溝が開設され、該第２端子溝に対応する第２導電端子が収容されたことを特徴とする電気コネクタ。
3. 請求項２記載の電気コネクタにおいて、該第２導電端子は第２固定部と、該第２固定部の一端に沿って折り曲げて形成された第２接触部を包含し、該第２固定部が対応する該第２端子溝に嵌合され、該第２接触部が該第２端子溝より突出することを特徴とする電気コネクタ。
4. 請求項２記載の電気コネクタにおいて、サポートフレームをさらに包含し、該サポートフレームは該絶縁本体の上端面に嵌合され、該第２導電端子が該サポートフレームと該絶縁本体の間に挟持されることを特徴とする電気コネクタ。
5. 請求項４記載の電気コネクタにおいて、絶縁載置体をさらに包含し、該絶縁本体は該絶縁載置体の一端に載置され且つ該絶縁載置体と嵌合され、該絶縁載置体の別端に凹溝が開設され、該第１導電端子の該第１接触部が対応する該凹溝中に嵌合されることを特徴とする電気コネクタ。
6. 請求項５記載の電気コネクタにおいて、該絶縁載置体は載置板を有し、該載置板の一端の両側面に係止アームが突伸形成され、該係止アームの間に係止エリアが形成され、該係止アームに該係止エリアに向けて延伸された嵌合ブロックが形成され、該載置板の別端に載置エリアが形成され、該凹溝は該載置エリアに開設され、該絶縁本体は該係止エリア内に収容され並びに該係止アームと係合することを特徴とする電気コネクタ。
7. 請求項６記載の電気コネクタにおいて、該絶縁本体の両側面に該嵌合ブロックと対応する第１嵌口があり、該絶縁本体の上端面に載置部と取付け部があり、該第２端子溝は該載置部に延伸され、該第２接触部は該載置部と嵌合し且つ該第２端子溝より突出し、該サポートフレームは該取付け部に載置され並びに該絶縁本体と嵌合されることを特徴とする電気コネクタ。
8. 請求項５記載の電気コネクタにおいて、該絶縁載置体は載置板を有し、該載置板の一端に中空構造を呈する支持体が設けられ、該中空構造は収容室を形成し、該載置板にさらに収容部が形成され、該収容室と該収容部は連通し、該収容部部分の載置板は外向きに突伸して載置台が形成され、該載置台と該収容部の間に階段状が形成され、凹溝が該載置台に開設され、該絶縁本体が該収容室に通されて該収容部と嵌合し、該第１導電端子の該第１接触部が該載置台の凹溝中に嵌合することを特徴とする電気コネクタ。
9. 請求項８記載の電気コネクタにおいて、該絶縁本体の一端に係止部が突伸形成され、該係止部に両側に向けて突出する凸塊が形成され、該係止部にさらにサポートフレーム突出ブロックが形成され、該サポートフレームに該サポートフレーム突出ブロックと組み合わされるサポートフレーム嵌口が設置され、該絶縁載置体の支持体に該凸塊と対応する嵌溝が開設されたことを特徴とする電気コネクタ。
10. 請求項９記載の電気コネクタにおいて、該第１固定部の別端が折り曲げられ延伸されて第１ソルダー部が形成され、該第２固定部の別端が折り曲げられ延伸されて第２ソルダー部が形成され、該第１ソルダー部と該第２ソルダー部はいずれも該サポートフレームに嵌合されることを特徴とする電気コネクタ。

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