JP3159095U - 温水洗浄機 - Google Patents

Abstract

【課題】温水タンクの温度低下を防止することのできる温水洗浄機を提供する。【解決手段】 温水ボイラー２によって加熱された温水を温水タンク３で貯水し、貯水した温水を温水タンク３から高圧ポンプ４に流水させ、高圧ポンプ４によって温水を高圧ホース５を介して開閉弁付きの洗浄ガン６へ圧送する温水洗浄機であって、温水ボイラー２は、ボイラー本体７と、ボイラー本体７の上部から燃焼ガスを排出する排気管１２とを備え、温水タンク３はボイラー本体７の上に載置され、排気管１２が温水タンク３を貫通して設けたことを特徴として温水洗浄機を構成する。【選択図】図１

Description

本考案は、温水により自動車等の車両、船舶、さらには機械器具等の被洗浄物を洗浄する温水洗浄機に関する。

一般に、自動車等の被洗浄物を洗浄する洗浄機は、温水を高圧噴射して、水では落ちにくい汚れを落とす。通常、洗浄機は、図４に示すように、温水ボイラー２６で生成した温水を一時貯めておく温水タンク２７を備えており、温水タンク２７からポンプ２８を介して噴射ノズル２９に温水が供給され、噴射される。

例えば、特許文献１では、ボイラーからの温水をシスターンタンクで一時貯留し、これを予圧ポンプ、温水ポンプ及び洗剤ポンプを通して洗浄ガンから噴射する洗浄装置が記載されている（特許文献１の図２参照）。

特開平１０−２２５６６３号公報

しかしながら、従来の洗浄機では、通常、温水タンクがボイラーから独立して離れた位置に設置されているため、温水タンクで貯留される温水の温度が下がってしまい、熱効率が悪い。

そこで、本考案は、上記の課題を解決するために、温水タンクの温度低下を防止できる温水洗浄機の提供を目的とする。

上記の課題を解決するために、本考案は、温水ボイラーによって加熱された温水を温水タンクで貯水し、貯水した温水を温水タンクから高圧ポンプに流水させ、その高圧ポンプによって温水を高圧ホースを介して開閉弁付きの洗浄ガンへ圧送する温水洗浄機であって、温水ボイラーは、ボイラー本体と、ボイラー本体の上部から燃焼ガスを排出する排気管とを備え、温水タンクはボイラー本体の上に載置され、排気管が温水タンクを貫通して設けられたことを特長とするものである。

上記構成によると、温水タンクがボイラー本体の上に載置されており、温水タンクとボイラー本体の天面とが接触しているため、ボイラー本体内の高温燃焼ガスの熱を温水タンクの温水へ移行させることができる。また、温水タンクを排気管が貫通しているので、排気管を通過する高温の燃焼ガスの熱を温水タンクの温水へ移行させることが出来る。その際、排気管の全周面と温水タンクとの間で熱交換が出来る。このように、ボイラー本体の上面及び排気管と、温水タンクとの間で熱交換が可能となる。したがって、温水タンクの温度低下を防止出来るとともに、排出される燃焼ガスの温度を下げることができるため、熱効率が良い。

排気管は、温水タンクを貫通していればいずれの位置に設けてもよいが、温水タンクの中心部を貫通して設けるのが好ましい。温水タンクの中心部に設ければ、排気管から温水タンクの温水へ伝わる熱が均一となり好ましい。

本考案によると、温水タンクがボイラー本体上に載置されると共に、温水タンクの内部を排気管が貫通しているため、温水タンクと、ボイラー本体上面及び排気管周面との間で熱交換が可能となる。すなわち、ボイラー本体内及び排気管内を通る高温の燃焼ガスの熱を温水タンクの温水へ移行させることができる。したがって、温水タンクの温度低下を防止できるとともに、排出される排気ガスの温度を下げることができ、熱効率がよい。また、温水タンクをボイラー本体上に載置することにより、ボイラー燃焼音や振動の緩衝効果が期待でき、運転騒音の低減ができるほか、ボイラーと温水タンクの一体化による省スペース化を図ることができる。

本考案の温水洗浄機の構成を示す斜視図 本考案の温水洗浄機の一部分解斜視図 本考案の温水洗浄機の温水ボイラー及び温水タンクの断面図 従来の温水洗浄機の構成を示す斜視図

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、本実施形態の温水洗浄機は、水道等の供給源１からの水Ｗを加熱する温水ボイラー２と、温水ボイラー２によって加熱された温水Ｗを貯水する温水タンク３と、温水タンク３の温水Ｗを圧送する高圧ポンプ４と、高圧ポンプ４に断熱性のある高圧ホース５を介して接続され、高圧ポンプ４により圧送された温水Ｗを噴射する開閉弁６ａ付の洗浄ガン６とから構成される。

温水ボイラー２は、縦型であり、キャスタ（図示せず）付きの可動式とされるが、これに限定されるものではなく、固定式のものであってもよい。温水ボイラー２は、図３に示すように、有底円筒状に形成され、取り外し可能な上蓋７ａを有するボイラー本体７と、上蓋７ａに設けられた排気管１２とから構成される。排気管１２は、ボイラー本体７内の燃焼ガスＸを外部へ排気する。

ボイラー本体７内は、上部及び下部が仕切り板８、９によって仕切られており、仕切り板８によって仕切られてできた下部空間が燃焼室１０、仕切り板９によって仕切られてできた上部空間が排熱集合室１１とされる。また、仕切り板８及び９に複数の開口が形成されると共に、その各開口に燃焼室１０と排熱集合室１１とを連通する複数の熱交換管１３が設けられる。

図２及び図３に示すように、ボイラー本体７の上蓋７ａを取り外すことにより、排熱集合室１１を開放でき、排熱集合室１１、排気管１２及び熱交換管１３の内部のスス汚れ等を清掃でき、メンテナンス性に優れる。

また、温水ボイラー２には、燃焼室１０内へ向けて燃焼炎を噴射するバーナー１４が設けられており、バーナー１４からの燃焼炎ないし燃焼ガスＸが、燃焼室１０から熱交換管１３及び排熱集合室１１を通って、上方の排気管１２へ至り、外部空間へ排出される。排気管１２にはフィルター（図示せず）が設けられており、燃焼ガスＸを浄化する。なお、外部空間へ排出される燃焼ガスＸは約２００〜２５０℃であるため、これを再利用した余熱循環方式の構成を採用してもよい。すなわち、排気管１２から排出される燃焼ガスＸを、新たに取り入れた新鮮な空気と共に再びボイラ１４へ送り込んで再利用すればよい。

ボイラー本体７の燃焼室１０と排熱集合室１１との間の空間であって、熱交換管１３以外の部分（貯水部７ｂ）には、ボイラー本体７の側壁下部に設けられた注水口１５から水道等の供給源１の水Ｗが注入されて、水Ｗが貯められる。貯水部７ｂに貯められた水Ｗは、燃焼室１０、熱交換管１３及び排熱集合室１１を通るバーナー１４の燃焼炎ないし燃焼ガスＸによって温められる。温められた水Ｗは、上方の排水口１６から温水タンク３へ送られる。なお、バーナーの燃料としては特に限定されるものではなく、例えば、天然ガス・液化石油ガス等の気体燃料、重油等の液体燃料、その他、石炭、バガス、バーク、黒液（パルプ製造過程の廃液）、都市ゴミ、工場廃棄物、廃タイヤ、固形化燃料等が挙げられる。

また、ボイラー本体７の貯水部７ｂには、温度センサ（図示せず）が設けられており、温度センサの温度が所定温度よりも下がったときにバーナー１４の運転をＯＮして、貯水部７ｂの温水Ｗを加熱し、所定温度（例えば８０度）に達したときにバーナー１４の運転をＯＦＦする温度制御手段を有する。

温水タンク３は、図１及び図３に示すように、ボイラー本体７と一体的に形成される。すなわち、ボイラー本体７の上蓋７ａの周縁から側壁３ａが周状に立設されることにより、側壁３ａ、上蓋７ａ及び排気管１２で囲まれた空間が、温水Ｗを貯水可能な温水タンク７とされる。そして、その上方は蓋３ｂで覆われる。蓋３ｂは中心部に穴を有しており、その穴に排気管１２を挿通する。温水タンク３内の温水Ｗは、排気管１２の外周面及びボイラー本体７の上面（上蓋７ａ）と接触することになる。このように、温水タンク７の温水Ｗは、排気管１２及びボイラー本体７と一枚の隔壁で仕切られているだけであり、これによりボイラー内の熱を効率よく温水タンクに伝えることが出来る。

また、温水タンク３の側壁３ａ上部には給湯口１８が形成され、この給湯口１８と温水タンク３の排水口１６とが断熱材１９ａに覆われた連結管１９により連結されている。また、温水タンク３の側壁３ａ下部には温水供給用の出湯口２０が形成され、断熱材に覆われた高圧ホース５に接続される。高圧ホース５は、高圧ポンプ４を介して、開閉弁付きの洗浄ガン６が接続されており、温水タンク３の温水を高圧ポンプ４により圧送して洗浄ガン６から噴射することができる。

なお、上記実施形態においては、温水タンク３をボイラー本体７と一体的に形成したが、温水タンク３をボイラー本体３から独立して設けてもよい。すなわち、温水タンク３を、蓋を有する有底円筒状の缶体の中心部に、円筒状の挿通穴を形成してなる、ドーナツ状の缶体の構造とする。挿通穴に温水タンク３の排気管１２を通せば、ボイラー本体７の上面に温水タンク３を載置することができる。温水タンク３の底面とボイラー本体７の上蓋７ａとが接触すると共に、温水タンク３の挿通穴の内周面と排気管１２の外周面とが接触することになるので、温水タンク３内の温水Ｗに排熱集合室１１及び排気管１２を通る排気ガスＸの熱を伝えることができる。

給湯口１８には、フロート弁２１が設けられる。すなわち、給湯口１８にフロート弁２１の弁２２が設けられ、弁２２からアーム２３を介してフロート２４が設けられる。フロート２４は、浮力により水面の高低の変化に応じて上下動し、その動作がアーム２３に伝達されて弁２２の開度を変化させる。すなわち、フロート２４が所定の最低水面位置より低い場合には、弁２２を全開させる。また、フロート２４が所定の最低水面位置より高くなるにつれて弁２２の開度が減少し、所定の最高水面位置に達すると弁２２が完全に閉じる。このような構成により、常に温水タンク３内に温水Ｗを貯水しておくことができる。

上記構成の洗浄機において、洗浄ガン６が使用されると、高圧ポンプ４が作動して、温水Ｗが洗浄ガン６の噴射ノズルから噴射される。洗浄中、温水タンク３の温水Ｗは減り、水位が下がる。所定水位になると、弁２２が開き、温水ボイラー２の排水口１６から連結管１９を通って温水タンク３内に温水Ｗが供給される。

また、ボイラー本体７の貯水部７ｂの水位が所定水位になると、注水口１５から水Ｗが注入される。貯水部７ｂの温度が所定温度よりも下がると、バーナー１４の運転をＯＮして、貯水部７ｂの温水Ｗを加熱し、所定温度（例えば８０度）に達したときにバーナー１４の運転をＯＦＦする。

バーナー１４の運転がＯＮになり、その燃焼炎ないし排気ガスＸで燃焼室１０を加熱されると、排気ガスＸが燃焼室１０から熱交換管１３及び排熱集合室１１を通って、上方の排熱管へ至り、外部へ排出される。その際に、燃焼室１０、熱交換管１３及び排熱集合室１１を通るバーナー１４からの燃焼炎ないし燃焼ガスＸにより、ボイラー本体７の貯水部７ｂに貯められた水Ｗが温められる。

このとき、温水タンク３は、その中心部を排気管１２が貫通して、ボイラー本体７の上面に載置されている。温水タンク３内部の温水Ｗは、ボイラー本体７の上蓋７ａ及び排気管１２の外周面と接触しているため、排熱集合室１１及び排気管１２を通る高温のガスＸの熱を温水タンク３の温水Ｗへ移行させることができる。したがって、温水タンク３の温度低下を防止できるとともに、排出されるガスＸの温度を２００〜２５０℃まで下げることができる。このようにして、温水タンク３内の温水Ｗの温度低下を防ぐことができる。また、温水ボイラー２と温水タンク３とを一体化できるので、省スペース化できる。さらにまた、温水タンク３内の温水Ｗによって温水ボイラー２の運転音を吸音でき、燃焼音を低減できる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。例えば、温水タンク３については、内部の温水Ｗを所定温度に保つために、温水タンク３からボイラー本体７に温水を戻す流路を設けて、循環型にする構成としてもよい。その際、温水タンク３に温水Ｗの温度を測定する温度センサを設け、該温度センサからの検出温度に基づき、流路を開閉する開閉弁を設ける。すなわち、温度センサからの温度が所定温度よりも下がったときには、流路を開けて温水タンク３の温水をボイラー本体７へ戻す。温度センサからの温度が所定温度以上のときには、流路を閉じたままとする。

２ 温水ボイラー
３ 温水タンク
４ 高圧ポンプ
５ 高圧ホース
６ 洗浄ガン
７ ボイラー本体
１０ 燃焼室
１１ 排熱集合室
１２ 排気管
１３ 熱交換管
１４ バーナー

Claims (2)

1. 温水ボイラーによって加熱された温水を温水タンクで貯水し、貯水した温水を前記温水タンクから高圧ポンプに流水させ、該高圧ポンプによって温水を高圧ホースを介して開閉弁付きの洗浄ガンへ圧送する温水洗浄機であって、
   前記温水ボイラーは、ボイラー本体と、該ボイラー本体の上部から燃焼ガスを排出する排気管とを備え、前記温水タンクは前記ボイラー本体の上に載置され、前記排気管が温水タンクを貫通して設けられたことを特徴とする温水洗浄機。
2. 前記排気管は、前記温水タンクの中心部を貫通していることを特徴とする請求項１に記載の温水洗浄機。

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