JP3157615B2 - 小径管内径測定装置 - Google Patents
小径管内径測定装置Info
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- JP3157615B2 JP3157615B2 JP22579892A JP22579892A JP3157615B2 JP 3157615 B2 JP3157615 B2 JP 3157615B2 JP 22579892 A JP22579892 A JP 22579892A JP 22579892 A JP22579892 A JP 22579892A JP 3157615 B2 JP3157615 B2 JP 3157615B2
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- Japan
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- inner diameter
- small
- measuring
- diameter
- pipe inner
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は小径管内径測定装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の小径管内径測定装置である
シリンダゲージを示す図である。図に示すように、シリ
ンダゲージ２の測定部４は小径管１内に挿入され、測定
結果がダイヤルゲージ３に表示される。
シリンダゲージを示す図である。図に示すように、シリ
ンダゲージ２の測定部４は小径管１内に挿入され、測定
結果がダイヤルゲージ３に表示される。
【０００３】なお、この種の装置に関連するものとして
は、実公平３−５１６８８号公報に記載されたものが挙
げられる。
は、実公平３−５１６８８号公報に記載されたものが挙
げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなシ
リンダゲージにおいては、小径管１の端部から約３０ｃ
ｍ以上奥の位置の内径を測定することができない。
リンダゲージにおいては、小径管１の端部から約３０ｃ
ｍ以上奥の位置の内径を測定することができない。
【０００５】この発明は上述の課題を解決するためにな
されたもので、小径管の奥深い位置の内径を測定するこ
とができる小径管内径測定装置を提供することを目的と
する。
されたもので、小径管の奥深い位置の内径を測定するこ
とができる小径管内径測定装置を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明においては、小径管の内径を測定する装置
において、ロッド部材と、上記ロッド部材の先端部に設
けられかつ上記内径の応じた電気信号を発する測定部
と、上記ロッド部材の上記測定部近傍に取り付けられた
センタリング装置とを設け、前記測定部は円柱部材に複
数のカンチレバーを放射状に設け、各前記カンチレバー
には歪ゲージを設けた測定部であり、さらに管軸方向に
移動し、前記カンチレバーを含む前記測定部を収納する
収納カバーを設ける。
め、この発明においては、小径管の内径を測定する装置
において、ロッド部材と、上記ロッド部材の先端部に設
けられかつ上記内径の応じた電気信号を発する測定部
と、上記ロッド部材の上記測定部近傍に取り付けられた
センタリング装置とを設け、前記測定部は円柱部材に複
数のカンチレバーを放射状に設け、各前記カンチレバー
には歪ゲージを設けた測定部であり、さらに管軸方向に
移動し、前記カンチレバーを含む前記測定部を収納する
収納カバーを設ける。
【０００７】
【作用】この小径管内径測定装置においては、測定部を
小径管の奥深い位置まで挿入することができ、また測定
部のセンタリングを行なうことができる。
小径管の奥深い位置まで挿入することができ、また測定
部のセンタリングを行なうことができる。
【０００８】
【実施例】図１はこの発明に係る小径管内径測定装置を
示す概略断面図、図２は図１に示した小径管内径測定装
置を示す断面図である。図に示すように、沸騰水型原子
炉圧力容器等の下部鏡５に小径管である中性子量監視用
のハウジング（ＩＣＭハウジング）６が溶接によって取
り付けられており、下部鏡５とハウジング６との溶接部
３１からハウジング６の下端までの距離は約４ｍであ
る。また、小径管内径測定装置の支持円筒７に中空のロ
ッド部材８が取り付けられ、ハウジング６のフランジ６
ａに支持円筒７のフランジ７ａがボルト、ナット（図示
せず）によって取り付けられている。また、ロッド部材
８の先端部に測定部１３が紙面上下方向に移動可能に取
り付けられ、測定部１３の円柱部材１４に放射状にかつ
等間隔で８個のカンチレバー１５が取り付けられ、カン
チレバー１５に歪ゲージ１６が取り付けられ、ロッド部
材８の円柱部材１４の近傍にエアシリンダ１７が固定さ
れ、エアシリンダ１７のピストンロッドにカンチレバー
１５の収納カバー１８が取り付けられ、収納カバー１８
は管軸方向に移動する。また、ロッド部材８の測定部１
３の近傍に２個のセンタリング装置９が取り付けられ、
センタリング装置９のエアシリンダ１０がロッド部材８
に固定され、エアシリンダ１０のピストンロッドにピス
トン１１が取り付けられ、ピストン１１の斜面とハウジ
ング６の内面との間にそれぞれ３個のクランプ１２が設
けられている。また、歯車、ロッド等からなる測定部１
３の昇降装置（図示せず）が設けられ、この昇降装置の
駆動装置１９と昇降装置とがワイヤ等（図示せず）によ
って連結されており、ワイヤ等はロッド部材８内を貫通
している。また、測定部１３の歪ゲージ１６からの電気
信号に基づいて測定結果を自動的に記録する記録計２０
が設けられ、上記電気信号に基づいて画像処理により測
定結果を三次元表示するパーソナルコンピュータ２１が
設けられている。
示す概略断面図、図２は図１に示した小径管内径測定装
置を示す断面図である。図に示すように、沸騰水型原子
炉圧力容器等の下部鏡５に小径管である中性子量監視用
のハウジング（ＩＣＭハウジング）６が溶接によって取
り付けられており、下部鏡５とハウジング６との溶接部
３１からハウジング６の下端までの距離は約４ｍであ
る。また、小径管内径測定装置の支持円筒７に中空のロ
ッド部材８が取り付けられ、ハウジング６のフランジ６
ａに支持円筒７のフランジ７ａがボルト、ナット（図示
せず）によって取り付けられている。また、ロッド部材
８の先端部に測定部１３が紙面上下方向に移動可能に取
り付けられ、測定部１３の円柱部材１４に放射状にかつ
等間隔で８個のカンチレバー１５が取り付けられ、カン
チレバー１５に歪ゲージ１６が取り付けられ、ロッド部
材８の円柱部材１４の近傍にエアシリンダ１７が固定さ
れ、エアシリンダ１７のピストンロッドにカンチレバー
１５の収納カバー１８が取り付けられ、収納カバー１８
は管軸方向に移動する。また、ロッド部材８の測定部１
３の近傍に２個のセンタリング装置９が取り付けられ、
センタリング装置９のエアシリンダ１０がロッド部材８
に固定され、エアシリンダ１０のピストンロッドにピス
トン１１が取り付けられ、ピストン１１の斜面とハウジ
ング６の内面との間にそれぞれ３個のクランプ１２が設
けられている。また、歯車、ロッド等からなる測定部１
３の昇降装置（図示せず）が設けられ、この昇降装置の
駆動装置１９と昇降装置とがワイヤ等（図示せず）によ
って連結されており、ワイヤ等はロッド部材８内を貫通
している。また、測定部１３の歪ゲージ１６からの電気
信号に基づいて測定結果を自動的に記録する記録計２０
が設けられ、上記電気信号に基づいて画像処理により測
定結果を三次元表示するパーソナルコンピュータ２１が
設けられている。
【０００９】この小径管内径測定装置を用いてハウジン
グ６の溶接部３１近傍の内径を測定するにはつぎのよう
にする。まず、図３に示すように、内径が既知である校
正用試験管２２内に測定部１３を挿入し、小径管内径測
定装置の校正を行なう。つぎに、カンチレバー１５を収
納カバー１８内に収納した状態で、小径管内径測定装置
の測定部１３をハウジング６内に挿入する。つぎに、フ
ランジ６ａ、７ａをボルト、ナットにより固定する。つ
ぎに、エアシリンダ１０を伸長することにより、ピスト
ン１１を上昇させ、クランプ１２をハウジング６の内面
に押し付けることにより、測定部１３のセンタリングを
行なう。つぎに、エアシリンダ１７を縮小することによ
り、収納カバー１８を下降させてカンチレバー１５を露
出させる。すると、８個の歪ゲージ１６からハウジング
６の内径に応じた電気信号が出力され、その電気信号に
基づいて記録計２０が測定結果すなわち内径および芯ず
れを自動的に記録し、パーソナルコンピュータ２１が測
定結果を三次元表示する。つぎに、駆動装置１９を作動
させて、ロッド部材８に対して測定部１３をわずかに上
昇させ、同様の内径測定を行なう。このようにして、測
定部１３を昇降して、連続して内径測定を行なう。
グ６の溶接部３１近傍の内径を測定するにはつぎのよう
にする。まず、図３に示すように、内径が既知である校
正用試験管２２内に測定部１３を挿入し、小径管内径測
定装置の校正を行なう。つぎに、カンチレバー１５を収
納カバー１８内に収納した状態で、小径管内径測定装置
の測定部１３をハウジング６内に挿入する。つぎに、フ
ランジ６ａ、７ａをボルト、ナットにより固定する。つ
ぎに、エアシリンダ１０を伸長することにより、ピスト
ン１１を上昇させ、クランプ１２をハウジング６の内面
に押し付けることにより、測定部１３のセンタリングを
行なう。つぎに、エアシリンダ１７を縮小することによ
り、収納カバー１８を下降させてカンチレバー１５を露
出させる。すると、８個の歪ゲージ１６からハウジング
６の内径に応じた電気信号が出力され、その電気信号に
基づいて記録計２０が測定結果すなわち内径および芯ず
れを自動的に記録し、パーソナルコンピュータ２１が測
定結果を三次元表示する。つぎに、駆動装置１９を作動
させて、ロッド部材８に対して測定部１３をわずかに上
昇させ、同様の内径測定を行なう。このようにして、測
定部１３を昇降して、連続して内径測定を行なう。
【００１０】このような小径管内径測定装置において
は、測定部１３をハウジング６の奥深い位置まで挿入す
ることができるから、ハウジング６の奥深い位置たとえ
ば溶接部３１の内径、芯ずれを測定することができる。
また、センタリング装置９が設けられているから、測定
部１３のセンタリングを行なうことができるので、ハウ
ジング６の内径、芯ずれを精度よく測定することができ
る。
は、測定部１３をハウジング６の奥深い位置まで挿入す
ることができるから、ハウジング６の奥深い位置たとえ
ば溶接部３１の内径、芯ずれを測定することができる。
また、センタリング装置９が設けられているから、測定
部１３のセンタリングを行なうことができるので、ハウ
ジング６の内径、芯ずれを精度よく測定することができ
る。
【００１１】図４は参考例の小径管内径測定装置の測定
部の原理を示す図である。図に示すように、測定部２３
は三角板２４と、三角板２４の変位を電気信号に変換す
るための作動トランス２６と、球２５とから構成されて
いる。
部の原理を示す図である。図に示すように、測定部２３
は三角板２４と、三角板２４の変位を電気信号に変換す
るための作動トランス２６と、球２５とから構成されて
いる。
【００１２】この小径管内径測定装置を使用してハウジ
ング６の内径を測定するには、つぎのようにする。ま
ず、球２５をハウジング６の内径を測定したい部分に位
置させる。つぎに、三角板２４を上昇させて、三角板２
４の傾斜面に球２５を当接させる。すると、三角板２４
はハウジング６の内径に応じた個所に位置するから、作
動トランス２６から出力される電気信号はハウジング６
の内径に応じたものとなる。
ング６の内径を測定するには、つぎのようにする。ま
ず、球２５をハウジング６の内径を測定したい部分に位
置させる。つぎに、三角板２４を上昇させて、三角板２
４の傾斜面に球２５を当接させる。すると、三角板２４
はハウジング６の内径に応じた個所に位置するから、作
動トランス２６から出力される電気信号はハウジング６
の内径に応じたものとなる。
【００１３】図５は参考例の小径管内径測定装置の測定
部の原理を示す図である。図に示すように、測定部２７
はクサビ２８と、クサビ２８の変位を電気信号に変換す
るための作動トランス３０と、球２９とから構成されて
いる。
部の原理を示す図である。図に示すように、測定部２７
はクサビ２８と、クサビ２８の変位を電気信号に変換す
るための作動トランス３０と、球２９とから構成されて
いる。
【００１４】この小径管内径測定装置を使用してハウジ
ング６の内径を測定するにはつぎのようにする。まず、
球２９をハウジング６の内径を測定したい部分に位置さ
せる。つぎに、クサビ２８を上昇させて、クサビ２８の
傾斜面に球２９を当接させる。すると、クサビ２８はハ
ウジング６の内径に応じた個所に位置するから、作動ト
ランス３０から出力される電気信号はハウジング６の内
径に応じたものとなる。
ング６の内径を測定するにはつぎのようにする。まず、
球２９をハウジング６の内径を測定したい部分に位置さ
せる。つぎに、クサビ２８を上昇させて、クサビ２８の
傾斜面に球２９を当接させる。すると、クサビ２８はハ
ウジング６の内径に応じた個所に位置するから、作動ト
ランス３０から出力される電気信号はハウジング６の内
径に応じたものとなる。
【００１５】なお、上述参考例においては、ハウジング
６の内面に接する接触子として球２５、２９を用いた
が、接触子として円柱、棒等を用いてもよい。また、上
述参考例においては、球２５、２９と接する傾斜面を有
する傾斜面部材として三角板２４、クサビ２８を用いた
が、傾斜面部材として三角柱等を用いてもよい。また、
上述参考例においては、三角板２４、クサビ２８の変位
を電気信号に変換するための変換手段として作動トラン
ス２６、３０を用いたが、傾斜面部材の変位を電気信号
に変換する変換手段としてエンコーダ等を用いてもよ
い。
６の内面に接する接触子として球２５、２９を用いた
が、接触子として円柱、棒等を用いてもよい。また、上
述参考例においては、球２５、２９と接する傾斜面を有
する傾斜面部材として三角板２４、クサビ２８を用いた
が、傾斜面部材として三角柱等を用いてもよい。また、
上述参考例においては、三角板２４、クサビ２８の変位
を電気信号に変換するための変換手段として作動トラン
ス２６、３０を用いたが、傾斜面部材の変位を電気信号
に変換する変換手段としてエンコーダ等を用いてもよ
い。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る小
径管内径測定装置においては、測定部を小径管の奥深い
位置まで挿入することができるから、小径管の奥深い位
置の内径を測定することができ、また測定部のセンタリ
ングを行なうことができるから、内径を精度よく測定す
ることができる。このように、この発明の効果は顕著で
ある。
径管内径測定装置においては、測定部を小径管の奥深い
位置まで挿入することができるから、小径管の奥深い位
置の内径を測定することができ、また測定部のセンタリ
ングを行なうことができるから、内径を精度よく測定す
ることができる。このように、この発明の効果は顕著で
ある。
【図１】この発明に係る小径管内径測定装置を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図２】図１に示した小径管内径測定装置を示す断面図
である。
である。
【図３】図１、図２に示した小径管内径測定装置を用い
た内径測定の説明図である。
た内径測定の説明図である。
【図４】参考例の小径管内径測定装置の測定部の原理を
示す図である。
示す図である。
【図５】参考例の小径管内径測定装置の測定部の原理を
示す図である。
示す図である。
【図６】従来の小径管内径測定装置であるシリンダゲー
ジを示す図である。
ジを示す図である。
６…ハウジング ８…ロッド部材 ９…センタリング装置 １３…測定部 ２３…測定部 ２７…測定部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 住本 秀樹 広島県呉市宝町６番９号 バブコック日 立株式会社 呉工場内 (56)参考文献 特開 昭49−71958（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−42906（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−35905（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01B 21/00 - 21/32 G01B 7/00 - 7/34 102
Claims (1)
- 【請求項１】小径管の内径を測定する装置において、ロ
ッド部材と、上記ロッド部材の先端部に設けられかつ上
記内径の応じた電気信号を発する測定部と、上記ロッド
部材の上記測定部近傍に取り付けられたセンタリング装
置とを具備し、前記測定部は円柱部材に複数のカンチレ
バーを放射状に設け、各前記カンチレバーには歪ゲージ
を設けた測定部であり、さらに管軸方向に移動し、前記
カンチレバーを含む前記測定部を収納する収納カバーを
有することを特徴とする小径管内径測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22579892A JP3157615B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 小径管内径測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22579892A JP3157615B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 小径管内径測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674747A JPH0674747A (ja) | 1994-03-18 |
| JP3157615B2 true JP3157615B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=16834951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22579892A Expired - Fee Related JP3157615B2 (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 小径管内径測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3157615B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE602004013972D1 (de) * | 2004-09-22 | 2008-07-03 | Schlumberger Technology Bv | Vorrichtung zum Messen eines Innenmasses eines Bohrlochs |
| EP4081787A4 (en) * | 2019-12-26 | 2023-12-27 | Merit Medical Systems, Inc. | CATHETER TESTING APPARATUS, KITS AND METHODS |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP22579892A patent/JP3157615B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674747A (ja) | 1994-03-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |