JP3156485U - 伝熱具 - Google Patents

Abstract

【課題】両主表面を有する板状の基礎板と、該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィンと、を備えてなる伝熱具において、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を増加させることができる伝熱具を提供する。【解決手段】両主表面を有する板状の基礎板と、該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィンと、を備えてなる伝熱具であって、複数のフィンが、取付縁に存する１点を通過し主表面を横切る主折り線により折り曲げられ、複数のフィンの少なくとも１のフィンである該当フィンが、主折り線の両側に形成される第１部分及び第２部分の少なくとも一方部分の、取付縁以外の外縁である開放縁の２点を結ぶ線である副折り線により折り曲げられるものである、伝熱具である。【選択図】図１

Description

本考案は、伝熱具に関し、より詳細には、両主表面を有する板状の基礎板と、該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィンと、を備えてなる伝熱具であり、該複数のフィンによって伝熱面積を増やし熱交換量を増加させるための伝熱具に関する。

両主表面を有する板状の基礎板と、該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィンと、を備えてなる伝熱具であり、該複数のフィンを有することで伝熱面積を増やし熱交換量を増加させるための伝熱具はこれまで種々の分野に用いられてきた（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、「一方の面に発熱素子が熱的に接続される受熱プレートの他方の面に放熱フィンを接合して形成されたヒートシンクに対して、放熱フィン間を冷却風が通るようにヒートシンクの側面または上面に、遠心ファンを備えた電動ファンを取り付けて、ファンの回転によって放熱フィン間に強制的に冷却風を送り込んで、発熱素子から伝わった熱を大気中に放散していた」（特許文献１、段落番号０００２）ものが開示されており、ここにいう「一方の面に発熱素子が熱的に接続される受熱プレート」が上記の「両主表面を有する板状の基礎板」に該当し、受熱プレートの他方の面に接合された放熱フィンが上記の「該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィン」に該当するものであり、「一方の面に発熱素子が熱的に接続される受熱プレートの他方の面に放熱フィンを接合して形成されたヒートシンク」が上記の伝熱具に該当する。
このようなフィンは、該フィンの表面近傍を流通する流体（気体や液体をいい、気体の一例としては空気が例示でき、液体の一例としては水が例示できる。）との接触面積を増加させることで伝熱面積を増やし基礎板（特許文献１では受熱プレート）の両主表面間の熱交換量を増加させる。
一方、基礎板の両主表面間の熱交換量を増加させるためには、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を増加させることも考えられる。フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を増加させることができれば、同じ伝熱面積を有する伝熱具を用いて流体を加熱する場合であれば、それに要する加熱エネルギーを減少させることができるし、同じ熱交換量で足りればフィンの伝熱面積を減少させることが可能になるので伝熱具の小型化や軽量化に資することができる。

特開２００９−８１２７０号公報（例えば、段落番号０００２〜０００８、第１図、第４図〜第６図等）

両主表面を有する板状の基礎板と、該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィンと、を備えてなる伝熱具において、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を増加させることができる伝熱具を提供することを目的とする。

本願の考案者は、両主表面を有する板状の基礎板と、該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィンと、を備えてなる伝熱具において、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量が如何なる要因によって変化するかについて鋭意研究したところ、板状のフィンの形状、とりわけ板状のフィンの折り曲がり形状によって単位伝熱面積当たりの熱交換量が大幅に変化することを見いだした。さらに、様々に板状のフィンを折り曲げて数多くの伝熱実験を行った結果、本考案を完成するに至った。

即ち、本考案の伝熱具（以下、「本伝熱具」という。）は、両主表面を有する板状の基礎板と、該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィンと、を備えてなる伝熱具であって、複数のフィンが、取付縁に存する１点を通過し主表面を横切る主折り線により折り曲げられ、複数のフィンの少なくとも１のフィンである該当フィンが、主折り線の両側に形成される第１部分及び第２部分の少なくとも一方部分の、取付縁以外の外縁である開放縁の２点を結ぶ線である副折り線により折り曲げられるものである、伝熱具である。
本伝熱具は、両主表面を有する板状の基礎板と、該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィンと、を備えてなる伝熱具である。板状の基礎板は両主表面を有し、基礎板の該両主表面の一主表面又は両主表面（即ち、該両主表面の少なくとも一主表面）に板状の複数のフィンが取り付けられている。板状の複数のフィンのいずれもフィンの外縁の一部である取付縁が基礎板の主表面に沿って取り付けられている。これによって特許文献１において、受熱プレートに放熱フィンが取り付けられているのと同様、基礎板から複数のフィンが立ち上がるように取り付けられる。

そして、本伝熱具においては、複数のフィンのいずれもがフィンの主表面を横切る主折り線に沿って折り曲げられている。主折り線は、フィンの取付縁（基礎板の主表面に沿って取り付けられた外縁の一部）に存する１点を通過すると共に、フィンの主表面を横切る直線である（換言すれば、主折り線は、フィンの取付縁に存する１点と、フィンの外縁のうち取付縁以外の外縁である開放縁に存する１点、との２つの点を通過する。）。フィンは主折り線を境として主折り線の両側に第１部分と第２部分とを有する。
さらに、本伝熱具においては、複数のフィンの少なくとも１のフィンである該当フィンが、主折り線の両側に形成される第１部分及び第２部分の少なくとも一方部分の、取付縁以外の外縁である開放縁の２点を結ぶ線である副折り線により折り曲げられる。副折り線により折り曲げられる該当フィンは、複数のフィンの少なくとも１のフィンであるが、勿論これより多くのフィンとされてもよく、全部のフィンが該当フィンであってもよい。また、該当フィンにおいて、副折り線に沿って折り曲げられるのは第１部分及び第２部分の一方の部分のみ（第１部分のみか第２部分のみかのいずれか）でも両方の部分（第１部分と第２部分）のいずれでもよい（少なくとも一方部分）。副折り線は、該当フィンの副折り線による折り曲げがなされる第１部分及び／又は第２部分の外縁のうち、取付縁（基礎板の主表面に沿って取り付けられた外縁の一部）を除く外縁である開放縁に存する２点を結ぶ直線である。
このような本伝熱具においては、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を大幅に増加させることができる。このようなフィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量の大幅増加をもたらす作用は明確ではないが、フィンが取り付けられた基礎板の主表面に沿って流通する流体（とりわけ空気等の気体）が主折り線による折り曲げによって流れが乱されることと副折り線による折り曲げによって流れが乱されることとが相乗的にはたらくことで、このような大幅な効果を奏するのではないかと本考案者は予想する（なお、これは本考案者の想像であり、このような作用を本伝熱具が奏しない場合でも本考案の有効性には一切影響を与えない。）。

本伝熱具においては、主折り線の谷と副折り線の谷とが該当フィンの同一面に形成されるものであってもよい。
こうすることで主折り線の谷と副折り線の谷とが該当フィンの異なる面に形成される場合に比して、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を増加させることができる。

本伝熱具においては、副折り線と前記開放縁の２点を結ぶ線とによって規定される副折り部が副折り線で折り曲げられていないと仮定した場合、複数のフィンがいずれも同じ形状及び寸法を有し、前記複数のフィンにおける主折り線の取付縁に存する前記１点が前記一主表面に存する直線である配置直線に沿って存し、前記一主表面に面する第１部分と第２部分との間に形成される角度が前記直線により略二等分されるもの（以下、「直線配置本伝熱具」という。）であってもよい。
こうすることで複数のフィンが同じ板材（該当フィンが副折り線で折り曲げられていないと仮定した場合、複数のフィンがいずれも同じ形状及び寸法を有する）によって形成でき、複数のフィンが、基礎板の一主表面に存する配置直線に沿って存すると共に、該一主表面に面する第１部分と第２部分との間に形成される角度が配置直線により略二等分されるので、複数のフィンの第１部分同士が互いに略平行であると共に、複数のフィンの第２部分同士が互いに略平行である。かかる状態において、副折り部が形成された該当フィンが複数のフィンに含まれることで、該当フィンによる単位伝熱面積当たりの熱交換量増加効果が大きく発揮される。なお、主折り線の取付縁に存する前記１点は、フィンの取付縁（基礎板の主表面に沿って取り付けられたフィンの外縁の一部）に存する１点である。そして、前記一主表面に面する第１部分と第２部分との間に形成される角度は、第１部分の該一主表面側の縁部と、第２部分の該一主表面側の縁部と、の両縁部を該一主表面に正投影したときに、これらの両投影間に形成される角度である。

直線配置本伝熱具の場合、前記配置直線の方向に沿って該当フィンが連続して配設されるものであり、該連続した該当フィンの副折り部が前記直線の両側に交互に存するものであってもよい。
こうすることで配置直線の方向に沿って該当フィンが連続して配設されない場合や、配置直線の方向に沿って該当フィンが連続して配設されるが該連続した該当フィンの副折り部が前記直線の片側に存する場合に比し、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を増加させることができる。

本伝熱具においては、主折り線が前記一主表面に対して略垂直な線分であってもよい。
主折り線は、前述の如く、フィンの取付縁（基礎板の主表面に沿って取り付けられた外縁の一部）に存する１点を通過すると共に、フィンの主表面を横切る直線（換言すれば、フィンの取付縁に存する１点と、フィンの外縁のうち取付縁以外の外縁である開放縁に存する１点、との２つの点を通過する直線）であればよく、特に限定されるものではないが、フィンが取り付けられた基礎板の一主表面に対して略垂直な線分とすれば、該一主表面に対して垂直ではない線分とする場合に比し、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を増加させることができる。

本伝熱具においては、第１部分及び第２部分とが主折り線の回りになす角度が９０度〜１５０度であってもよい。
本考案者は、第１部分及び第２部分とが主折り線の回りになす角度によって、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量が変化することを見いだした。主折り線の回りの該角度は、第１部分及び第２部分とが主折り線の回りになす角度（０〜１８０度。１８０度の場合は主折り線の回りに全く折られていない状態を意味し、０度の場合は主折り線によって第１部分及び第２部分が折り重ねられている状態を意味している。）であり、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を高く保つには、通常、下限として、好ましくは９０度以上であり、より好ましくは１００度以上であり、最も好ましくは１１０度以上であり、逆に、上限として、好ましくは１５０度以下であり、より好ましくは１４０度以下であり、最も好ましくは１３０度以下である（好ましくは９０〜１５０度、より好ましくは１００〜１４０度、最も好ましくは１１０〜１３０度）。

本伝熱具においては、副折り線と前記開放縁の２点を結ぶ線とによって規定される副折り部と、一方部分の副折り部以外の残部と、が副折り線の回りになす角度が１４０度〜１７０度であってもよい。
本考案者は、副折り部と、副折り部以外の残部と、が副折り線の回りになす角度によって、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量が変化することを見いだした。副折り線の回りの該角度は、副折り線と前記開放縁に存する２点（副折り線の両端）を結ぶ線（一方部分の外縁に沿った線）とによって規定される副折り部と、一方部分の副折り部以外の残部と、が副折り線の回りになす角度（０〜１８０度。１８０度の場合は副折り線の回りに全く折られていない状態を意味し、０度の場合は副折り線によって副折り部と残部とが折り重ねられている状態を意味している。）であり、フィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量を高く保つには、通常、下限として、好ましくは１４０度以上であり、より好ましくは１４５度以上であり、最も好ましくは１５０度以上であり、逆に、上限として、好ましくは１７０度以下であり、より好ましくは１６５度以下であり、最も好ましくは１６０度以下である（好ましくは１４０〜１７０度、より好ましくは１４５〜１６５度、最も好ましくは１５０〜１６０度）。

本伝熱具においては、第１部分及び第２部分の少なくとも一方部分が、第１部分及び第２部分のいずれか一方のみであってもよい。
該当フィンにおいて、副折り線による折り曲げは、第１部分及び第２部分の少なくとも一方部分においてなされればよいので、一方（第１部分又は第２部分のいずれか一方のみ）又は両方（第１部分及び第２部分の両方とも）のいずれであてもよいが、副折り線での折り曲げは、一方のみで行う場合に比し両方で行ってもフィンの単位伝熱面積当たりの熱交換量はあまり変化しないことが明らかになった。このため副折り線による折り曲げの工数や費用を考慮すると、第１部分及び第２部分のいずれか一方のみにおいて副折り線による折り曲げがなされてもよい。

本伝熱具においては、複数のフィンの両主表面が略長方形をなすものであってもよい。
フィンは、基礎板の一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状形状をしていればよく、特に制限されるものではないが、板状の両主表面が略長方形をなすようにしてもよく、そうすることで複数のフィンを効率よく製造することができる（鋼板等の板状部材から複数のフィンを製造する場合には、略長方形の短冊状であれば容易に切り取って形成できると共に、余って無駄になる部分も少なくてすむ。）。また、ここでフィンの両主表面とは、各フィンの主折り線及び副折り線に沿った折り曲げをまっすぐ延ばした状態での両主表面をいう（換言すれば、各フィンを、一枚の部材を用い主折り線及び副折り線に沿って折り曲げることで形成する場合であれば、この主折り線及び副折り線に沿った折り曲げの前の状態における両主表面である。）。

本伝熱具は単体で用いられてもよいが、伝熱面積を増やして熱交換量を増加させるためには、本伝熱具を複数用いるようにしてもよい。このように本伝熱具を複数用いる場合、複数の本伝熱具各々を取り付け配設するようにしてもよいが、２以上の伝熱具が取り付けられた取付板を用いて該取付板を取り付けるようにすれば、複数の本伝熱具各々を取り付ける場合に比して取付作業を容易ならしめることができる。この場合、２以上の伝熱具と取付板とを含む伝熱具組立体（以下、「本組立体」という。）が形成され、本組立体を用いることで取付作業を容易に行うことができる。
即ち、本組立体は、基礎板の一主表面に複数のフィンが取り付けられるが、他主表面にはフィンが取り付けられていない本伝熱具と、該２以上の本伝熱具の基礎板の他主表面が表面に面するよう取り付けられた取付板と、を含んでなる、伝熱具組立体であり、取付板を所定位置に取り付けることで（取付板の裏面を伝熱面に当接又は取付たりすることや、取付板の裏面に加熱手段又は冷却手段を直接面するよう配設すること等）、取付板から２以上の本伝熱具に熱を伝えたり、２以上の本伝熱具から取付板に熱を伝えることができる。

本組立体においては、前記取付板の表面に存する直線である取付方向直線であって、それに沿ってフィンが存在しない取付方向直線が存在するもの（以下、「取付方向直線存在本組立体」という。）であってもよい。
こうすることで本組立体を構成する２以上の伝熱具が有するフィンが、取付板の表面（２以上の伝熱具が取り付けられる面）に存する取付方向直線に沿って存在しないので、線材（連続方向に対して垂直な断面形状が扁平の帯材、該断面形状が丸や略正方形の紐材等を含む）を取付方向直線に沿って基礎板の前記一主表面及び取付板の表面に当接させ、本組立体を取り付けることができる。

取付方向直線存在本組立体の場合、取付方向直線に沿って基礎板の前記一主表面に当接し、前記取付板に周回されることで前記伝熱具組立体を取り付ける取付線材をさらに含んでなるもの（以下、「取付線材具備本組立体」という。）であってもよい。
こうすることで取付線材を取付方向直線に沿って基礎板の前記一主表面及び取付板の表面に当接させ取付板に周回させることで、本組立体を確実に取り付けることができる。

取付線材具備本組立体の場合、前記取付板が円柱側面の少なくとも一部を形成し、取付線材が該円柱側面を周回するものであってもよい。
こうすることで取付板が側面の少なくとも一部を形成する円柱の該側面を取付線材が周回するので、本組立体を一層確実に取り付けることができる。

本組立体は、複数の本伝熱具各々を取り付ける場合に比して複数の本伝熱具の取付作業を容易ならしめるので、フィンの表面近傍を流通する流体を加熱又は冷却する伝熱装置を容易に構成するために用いることができる。
流体を加熱又は冷却するためのかかる伝熱装置（以下、「本装置」という。）は、本組立体と、前記取付板の裏面側に配設される加熱手段又は冷却手段と、基礎板の一主表面に取り付けられた複数のフィンに向けて流体を流通させる流通手段と、を含んでなる、伝熱装置である。本装置においては、本組立体を構成する取付板の裏面側に配設される加熱手段又は冷却手段によって取付板裏面が加熱（加熱手段の場合）又は冷却（冷却手段の場合）されることで、本組立体を構成する伝熱具のフィン（基礎板の一主表面に取り付けられている）が加熱（加熱手段の場合）又は冷却（冷却手段の場合）される。そして、本装置の流通手段が、複数のフィンに向けて流体を流通させるので、フィンが加熱（加熱手段の場合）又は冷却（冷却手段の場合）されていることによって、流体が加熱（加熱手段の場合）又は冷却（冷却手段の場合）される。このように本装置は流体を加熱又は冷却する伝熱装置として機能する。なお、取付板の裏面側に配設される加熱手段又は冷却手段とは、これらの加熱手段又は冷却手段が取付板の裏面に直接接するようにされる場合のみならず、これらの加熱手段又は冷却手段と取付板の裏面との間に別の部材が介在するような場合も含む。そして、流通手段としては、複数のフィンに向けて流体を流通させることができるものであれば特に制限無く用いることができるが、一例を挙げれば、流体が気体（例えば、空気）である場合であればファン、ブロアー、コンプレッサー等を例示できる。

一例の本考案の伝熱具（本伝熱具）を示す斜視図である。 本伝熱具の正面図である。 本伝熱具の底面図である。 本伝熱具の平面図である。 本伝熱具の右側面図である。 本伝熱具の左側面図である。 第１フィンを形成する第１フィン形成部材（図７（ａ））と、第２フィンを形成する第２フィン形成部材（図７（ｂ））と、を示す図である。 複数の本伝熱具とそれらが取付られた取付板とを含んで構成される伝熱具組立体を示す図である。 図８の一部拡大図（図９（ａ）は図８の点線Ｍによって囲まれた部分の拡大図であり、図９（ｂ）は図８の点線Ｎ方向から見た部分の拡大図である。）である。 伝熱具組立体の一例の使用例（気体加熱装置の構成例）を示す一部省略斜視図である。

本考案の実施の形態を図面を参照して詳述するが、本考案はこれに限定されるものではない。

図１は、一例の本考案の伝熱具（本伝熱具）１１を示す斜視図であり、図２は本伝熱具１１の正面図（図１中、矢印Ａ方向から見たところを示している。）であり、図３は本伝熱具１１の底面図（図１及び図２中、矢印Ｂ方向から見たところを示している。）であり、図４は本伝熱具１１の平面図（図１及び図２中、矢印Ｃ方向から見たところを示している。）であり、図５は本伝熱具１１の右側面図（図２中、矢印Ｄ方向から見たところを示している。）であり、図６は本伝熱具１１の左側面図（図２中、矢印Ｅ方向から見たところを示している。）である。図１乃至図６を参照して、本伝熱具１１について説明する。
本伝熱具１１は、大まかには、板状の基礎板２１と、基礎板２１の両主表面２１ａ、２１ｂのうち一主表面２１ａに溶接で取り付けられた複数のフィン３１（後述の副折り部３８ａｐ、３８ｂｐの位置によって第１フィン３１ａと第２フィン３１ｂとの２種類が存する。）と、を備えてなり、ステンレス鋼等の金属によって一体に形成されている。
基礎板２１は、両主表面２１ａ、２１ｂいずれも長方形を略なすステンレス鋼板によって形成された平板状の板状部材である。

複数のフィン３１は、前述のように、後述の副折り部３８ａｐ、３８ｂｐの位置によって第１フィン３１ａと第２フィン３１ｂとの２種類が存している。図７は、第１フィン３１ａを形成する第１フィン形成部材３４ａ（図７（ａ））と、第２フィン３１ｂを形成する第２フィン形成部材３４ｂ（図７（ｂ））と、を示す図である。第１フィン形成部材３４ａと第２フィン形成部材３４ｂとのいずれも両主表面（図７（ａ）及び（ｂ）のいずれも主表面に対して垂直な方向から見たところを示している。）が長方形を略なすステンレス鋼板によって形成された平板状の板状部材であり、第１フィン形成部材３４ａと第２フィン形成部材３４ｂとは同形状、同厚及び同寸法の全く同じ部材である。

そして、第１フィン形成部材３４ａは、主表面３６ａが形成する長方形が有する一対の長辺３８ａ１、３８ａ２（なお、長辺３８ａ１は、基礎板２１の一主表面２１ａに取り付けられる取付縁を形成する。）の中点を結ぶ主折り線３８ａｃ（仮想上での線分であり、図７中では点線にて示す。）に沿って折り曲げられると共に、主折り線３８ａｃの両側に形成される第１部分３４ａ１及び第２部分３４ａ２のうち第２部分３４ａ２の取付縁（長辺３８ａ１）以外の外縁である開放縁に存する２点３２ａ１、３２ａ２を結ぶ線である副折り線３８ａｓ（仮想上での線分であり、図７中では点線にて示す。）に沿って折り曲げられることで、第１フィン３１ａが形成される。
さらに、第２フィン形成部材３４ｂは、主表面３６ｂが形成する長方形が有する一対の長辺３８ｂ１、３８ｂ２（なお、長辺３８ｂ１は、基礎板２１の一主表面２１ａに取り付けられる取付縁を形成する。）の中点を結ぶ主折り線３８ｂｃ（仮想上での線分であり、図７中では点線にて示す。）に沿って折り曲げられると共に、主折り線３８ｂｃの両側に形成される第１部分３４ｂ１及び第２部分３４ｂ２のうち第１部分３４ｂ１の取付縁（長辺３８ｂ１）以外の外縁である開放縁に存する２点３２ｂ１、３２ｂ２を結ぶ線である副折り線３８ｂｓ（仮想上での線分であり、図７中では点線にて示す。）に沿って折り曲げられることで、第２フィン３１ｂが形成される。

以上の通り、第１フィン３１ａと第２フィン３１ｂとは、副折り線３８ａｓと副折り線３８ｂｓとの位置が異なるのみであり、それ以外は全く同じものである。そして、第１フィン形成部材３４ａと第２フィン形成部材３４ｂとのいずれも図７に示された主折り線３８ａｃ、３８ｂｃ及び副折り線３８ａｓ、３８ｂｓが山になる方向に折り曲げられ、主折り線３８ａｃ、３８ｂｃに沿った折り曲げ角度は約６０度（第１部分３４ａ１、３４ｂ１と第２部分３４ａ２、３４ｂ２とがなす角度Ｑ（図２参照）は、１８０−６０＝１２０度とされている。）とされている。
そして、副折り線３８ａｓと前記開放縁の２点３２ａ１、３２ａ２を結ぶ線３２ａｔとによって副折り部３８ａｐ（ここでは直角三角形）が規定されると共に、副折り線３８ｂｓと前記開放縁の２点３２ｂ１、３２ｂ２を結ぶ線３２ｂｔとによって副折り部３８ｂｐ（ここでは直角三角形）が規定されている。副折り線３８ａｓ、３８ｂｓの折り曲げ角度は約２５度（副折り部３８ａｐとそれ以外の第２部分３４ａ２とがなす角度は１８０−２５＝１５５度とされており、そして副折り部３８ｂｐとそれ以外の第１部分３４ｂ１とがなす角度は１８０−２５＝１５５度とされている。）とされている。

このような複数（具体的にはここでは４）の第１フィン３１ａは、いずれも第１フィン形成部材３４ａの長辺３８ａ１を構成していた外縁が取付縁として基礎板２１の一主表面２１ａに溶接され取り付けられると共に、複数（具体的にはここでは３）の第２フィン３１ｂは、いずれも第２フィン形成部材３４ｂの長辺３８ｂ１を構成していた外縁が取付縁として基礎板２１の一主表面２１ａに溶接され取り付けられている。
ここでは複数のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）における主折り線３８ａｃ、３８ｂｃの取付縁（長辺３８ａ１、３８ｂ１を構成していた外縁）に存する前記１点（図１、図２及び図７中、点Ｇ）が、基礎板２１の一主表面２１ａに存する直線である配置直線Ｊ（図２参照。仮想上での線分であり、図２中では点線にて示す。なお、一主表面２１ａが形成する長方形の一対の長辺と平行かつ該一対の長辺各々までの距離が等しく配置直線Ｊは配置されている。）に沿って存在するように複数のフィン３１ａ、３１ｂは取り付けられている。加えて、基礎板２１の一主表面２１ａに面する第１部分３４ａ１、３４ｂ１と第２部分３４ａ２、３４ｂ２との間に形成される角度Ｑが配置直線Ｊにより略二等分され（特に、図２参照）、そして第１部分３４ａ１、３４ｂ１同士が略平行であり且つ第２部分３４ａ２、３４ｂ２同士が略平行である。また、複数（ここでは７）のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）同士の配置直線Ｊに沿った間隔は、中心の５つのフィン３１ａ、３１ｂ同士は等しい間隔Ｋ１で取り付けられているが、中心の５つのフィン３１ａ、３１ｂの両端のフィン３１ｂから、７のフィン３１ａ、３１ｂの両端のフィン３１ａまでの距離Ｋ２はＫ１より大きくされている（図３参照）。これによってフィンが粗になっている領域Ｌが形成されている。

このような本伝熱具１１は、基礎板２１の主表面２１ｂを図示しない伝熱面（高温又は低温）に当接又は取り付けたりすること等によって、フィン３１（３１ａ、３１ｂ）が加熱又は冷却され、フィン３１（３１ａ、３１ｂ）近傍を流通する流体（例えば、空気等の気体）を加熱又は冷却するのに用いることができる（フィン３１（３１ａ、３１ｂ）は伝熱フィンとして機能し交換熱量を増加させるために種々用いられることができる。）。
そして、図８に示すように、複数の本伝熱具１１とそれらが取付られた取付板１０１とを含んで伝熱具組立体８１を本伝熱具１１は構成することもできる。図８は、取付板１０１の表面１０１ａに対して垂直方向から見たところを示している（理解を容易にするため副折り部３８ａｐ、３８ｂｐを大きく示している。）。そして、図９は図８の一部拡大図（図９（ａ）は図８の点線Ｍによって囲まれた部分の拡大図であり、図９（ｂ）は図８の矢印Ｎ方向から見た部分の拡大図である。）である。図８及び図９を参照して、伝熱具組立体８１について説明する。伝熱具組立体８１は、長さが長い帯状（短辺１０４ａに比して長辺１０４ｂが非常に長い長方形状を主表面がなす）の取付板１０１（ステンレス鋼等のような金属製）と、取付板１０１の長手方向（図８中、矢印Ｙ方向。取付板１０１の主表面がなす長方形の長辺１０４ｂ方向）に沿って取り付けられた複数の本伝熱具１１と、を有している。複数の本伝熱具１１はいずれも配置直線Ｊが取付板１０１の長手方向Ｙに対して略垂直になるように、基礎板２１の一主表面２１ａとは反対の面２１ｂが取付板１０１の表面１０１ａに溶接等によって取り付けられている（複数の本伝熱具１１の取付板１０１の長手方向Ｙに沿った間隔Ｗは略等しくされている。）。なお、取付板１０１の長手方向（図８中、矢印Ｙ方向。取付板１０１の主表面がなす長方形の長辺１０４ｂ方向）に対して垂直方向（取付板１０１の主表面がなす長方形の短辺１０４ａ方向）の寸法は、本伝熱具１１の配置直線Ｊ方向への寸法とほぼ同じにされている（図９（ａ）では理解を容易にするため、取付板１０１の長手方向Ｙに対して垂直方向の寸法を、本伝熱具１１の配置直線Ｊ方向への寸法よりもやや大きく図示している。）。そして、伝熱具組立体８１においては、取付板１０１の表面１０１ａに存する直線である取付方向直線Ｚ１、Ｚ２に沿ってフィン３１（３１ａ、３１ｂ）が存在しない（取付方向直線Ｚ１、Ｚ２のいずれも本伝熱具１１の領域Ｌを通過する。）。

かかる伝熱具組立体８１は、取付板１０１を所定位置に取り付けることで（取付板１０１の裏面１０１ｂを伝熱面（不図示）に当接又は取り付けたりすることや、取付板１０１の裏面１０１ｂに加熱手段又は冷却手段を直接面するよう配設すること等）、取付板１０１から本伝熱具１１に熱を伝えたり本伝熱具１１から取付板１０１に熱を伝えることに供されることができる。
図１０は、伝熱具組立体８１の一例の使用例を示す一部省略斜視図である。ここでは伝熱具組立体８１が空気等の気体を加熱する気体加熱装置４０１を構成する例を示している。気体加熱装置４０１においては、略直円柱形状を有する加熱ドラム２０１（表面にメッキされた炭素鋼等のような金属製。内部にバーナー等の加熱手段を有する。）の高温の側面２０３（直円柱の側面形状を略有する）に、伝熱具組立体８１を構成する取付板１０１を巻き付け（取付板１０１の裏面１０１ｂが高温の側面２０３に当接している。）、さらにその上から取付バンド３０１（ステンレス鋼等のような金属製）を側面２０３及びそれに沿った取付板１０１に周回（一対の取付バンド３０１は取付方向直線Ｚ１、Ｚ２に沿って取付板１０１を周回している。）させることで、加熱ドラム２０１に伝熱具組立体８１を取り付けている。これによって加熱ドラム２０１の高温の側面２０３から取付板１０１を経由して本伝熱具１１に伝えられた熱（該熱は取付板１０１の表面１０１ａから基礎板２１に伝わりさらにフィン３１（３１ａ、３１ｂ）に伝わる。）で本伝熱具１１の表面（特に、フィン３１（３１ａ、３１ｂ）の表面）近傍を流通する気体（例えば、空気等）を、気体加熱装置４０１は加熱装置として加熱することができる。なお、図１０に示す気体加熱装置４０１においては、加熱ドラム２０１の側面２０３に沿って気体（例えば、空気等）を流通させるファン（不図示）が配設されており、加熱される気体（例えば、空気等）は配置直線Ｊに対して略垂直方向（取付板１０１の長手方向Ｙ）に流通しつつ主としてフィン３１（３１ａ、３１ｂ）の表面からの伝熱で効率よく加熱される。

以上説明のように、本伝熱具１１は、両主表面２１ａ、２１ｂを有する板状の基礎板２１と、該両主表面２１ａ、２１ｂの少なくとも一主表面２１ａに沿って外縁の一部である取付縁（第１フィン形成部材３４ａの長辺３８ａ１を構成していた外縁、第２フィン形成部材３４ｂの長辺３８ｂ１を構成していた外縁）が取り付けられる板状の複数のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）と、を備えてなる伝熱具であって、複数のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）が、取付縁（第１フィン形成部材３４ａの長辺３８ａ１を構成していた外縁、第２フィン形成部材３４ｂの長辺３８ｂ１を構成していた外縁）に存する１点（図１、図２及び図７中、点Ｇ）を通過し主表面を横切る主折り線３８ａｃ、３８ｂｃにより折り曲げられ、複数のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）の少なくとも１のフィン（ここでは全部のフィン）である該当フィンが、主折り線３８ａｃ、３８ｂｃの両側に形成される第１部分３４ａ１、３４ｂ１及び第２部分３４ａ２、３４ｂ２の少なくとも一方部分（第１フィン３１ａでは第２部分３４ａ２、第２フィン３１ｂでは第１部分３４ｂ１）の、取付縁（第１フィン形成部材３４ａの長辺３８ａ１を構成していた外縁、第２フィン形成部材３４ｂの長辺３８ｂ１を構成していた外縁）以外の外縁である開放縁の２点を結ぶ線である副折り線（第１フィン３１ａにおいては２点３２ａ１、３２ａ２を結ぶ線である副折り線３８ａｓ、第２フィン３１ｂにおいては２点３２ｂ１、３２ｂ２を結ぶ線である副折り線３８ｂｓ）により折り曲げられるものである、伝熱具である。

本伝熱具１１においては、主折り線３８ａｃ、３８ｂｃの谷と副折り線３８ａｓ、３８ｂｓの谷とが該当フィン３１ａ、３１ｂの同一面（図７に表れる面とは反対の面）に形成されるものである（主折り線３８ａｃ、３８ｂｃの山と副折り線３８ａｓ、３８ｂｓの山とが該当フィン３１ａ、３１ｂの同一面（図７に表れる面）に形成される）。
本伝熱具１１においては、副折り線３８ａｓ、３８ｂｓと前記開放縁の２点（２点３２ａ１、３２ａ２、２点３２ｂ１、３２ｂ２）を結ぶ線３２ａｔ、３２ｂｔとによって規定される副折り部３８ａｐ、３８ｂｐが副折り線３８ａｓ、３８ｂｓで折り曲げられていないと仮定した場合、複数のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）がいずれも同じ形状及び寸法を有し（図７参照）、前記複数のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）における主折り線３８ａｃ、３８ｂｃの取付縁（第１フィン形成部材３４ａの長辺３８ａ１を構成していた外縁、第２フィン形成部材３４ｂの長辺３８ｂ１を構成していた外縁）に存する前記１点（点Ｇ）が前記一主表面２１ａに存する直線である配置直線Ｊに沿って存し、前記一主表面２１ａに面する第１部分３４ａ１、３４ｂ１と第２部分３４ａ２、３４ｂ２との間に形成される角度Ｑが前記直線（配置直線Ｊ）により略二等分されるものである。
本伝熱具１１においては、前記配置直線Ｊの方向に沿って該当フィン３１（３１ａ、３１ｂ）が連続して配設されるものであり、該連続した該当フィン３１（３１ａ、３１ｂ）の副折り部３８ａｐ、３８ｂｐが前記直線（配置直線Ｊ）の両側に交互に存するものである（特に、図２参照）。

本伝熱具１１においては、主折り線３８ａｃ、３８ｂｃが前記一主表面２１ａに対して略垂直な線分である。
本伝熱具１１においては、第１部分３４ａ１、３４ｂ１及び第２部分３４ａ２、３４ｂ２とが主折り線３８ａｃ、３８ｂｃの回りになす角度が１２０度である。
本伝熱具１１においては、副折り線３８ａｓ、３８ｂｓと前記開放縁の２点（２点３２ａ１、３２ａ２、２点３２ｂ１、３２ｂ２）を結ぶ線３２ａｔ、３２ｂｔとによって規定される副折り部３８ａｐ、３８ｂｐと、一方部分（第１フィン３１ａでは第２部分３４ａ２、第２フィン３１ｂでは第１部分３４ｂ１）の副折り部３８ａｐ、３８ｂｐ以外の残部と、が副折り線３８ａｓ、３８ｂｓの回りになす角度が１５５度である。
本伝熱具１１においては、第１部分３４ａ１、３４ｂ１及び第２部分３４ａ２、３４ｂ２の少なくとも一方部分（第１フィン３１ａでは第２部分３４ａ２、第２フィン３１ｂでは第１部分３４ｂ１）が、第１部分３４ａ１、３４ｂ１及び第２部分３４ａ２、３４ｂ２のいずれか一方のみ（第１フィン３１ａでは第２部分３４ａ２のみ、第２フィン３１ｂでは第１部分３４ｂ１のみ）である。
本伝熱具１１においては、複数のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）の両主表面が略長方形をなすものである（図７参照）。

上述の伝熱具組立体８１は、基礎板２１の一主表面２１ａに複数のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）が取り付けられるが、他主表面２１ｂにはフィン３１（３１ａ、３１ｂ）が取り付けられていない２以上の本伝熱具１１と、該２以上の本伝熱具１１の基礎板２１の他主表面２１ｂが表面１０１ａに面するよう取り付けられた取付板１０１と、を含んでなる、伝熱具組立体である。
伝熱具組立体８１においては、前記取付板１０１の表面１０１ａに存する直線である取付方向直線Ｚ１、Ｚ２であって、それに沿ってフィン３１（３１ａ、３１ｂ）が存在しない取付方向直線Ｚ１、Ｚ２が存在するものである。
気体加熱装置４０１においては、取付方向直線Ｚ１、Ｚ２に沿って基礎板２１の前記一主表面２１ａに当接し、前記取付板１０１に周回されることで前記伝熱具組立体８１を取り付ける取付線材たる取付バンド３０１をさらに含んでなる。
気体加熱装置４０１においては、前記取付板１０１が円柱側面（加熱ドラム２０１の側面２０３に沿った形状）の少なくとも一部（ここでは略全部）を形成し、取付線材たる取付バンド３０１が該円柱側面を周回するものである。
気体加熱装置４０１は、伝熱具組立体８１と、取付板１０１の裏面１０１ｂ側に配設される加熱手段（加熱ドラム２０１の内部に配設されたバーナー等）と、基礎板２１の一主表面２１ａに取り付けられた複数のフィン３１（３１ａ、３１ｂ）に向けて流体（空気等の気体）を流通させる流通手段（加熱ドラム２０１の側面２０３に沿って気体（例えば、空気等）を流通させるファン（不図示））と、を含んでなる、伝熱装置である。

１１ 本伝熱具
２１ 基礎板
２１ａ、２１ｂ 主表面
３１ フィン
３１ａ 第１フィン
３１ｂ 第２フィン
３２ａ１、３２ａ２ 開放縁に存する２点
３２ａｔ 線
３２ｂ１、３２ｂ２ 開放縁に存する２点
３２ｂｔ 線
３４ａ 第１フィン形成部材
３４ａ１ 第１部分
３４ａ２ 第２部分
３４ｂ 第２フィン形成部材
３４ｂ１ 第１部分
３４ｂ２ 第２部分
３６ａ 主表面
３６ｂ 主表面
３８ａ１、３８ａ２ 長辺
３８ａｃ 主折り線
３８ａｐ 副折り部
３８ａｓ 副折り線
３８ａｐ、３８ｂｐ 副折り部
３８ｂ１、３８ｂ２ 長辺
３８ｂｃ 主折り線
３８ｂｐ 副折り部
３８ｂｓ 副折り線
８１ 伝熱具組立体
１０１ 取付板
１０１ａ 表面
１０１ｂ 裏面
１０４ａ 短辺
１０４ｂ 長辺
２０１ 加熱ドラム
２０３ 側面
３０１ 取付バンド
４０１ 気体加熱装置

Claims (14)

1. 両主表面を有する板状の基礎板と、該両主表面の少なくとも一主表面に沿って外縁の一部である取付縁が取り付けられる板状の複数のフィンと、を備えてなる伝熱具であって、
   複数のフィンが、取付縁に存する１点を通過し主表面を横切る主折り線により折り曲げられ、
   複数のフィンの少なくとも１のフィンである該当フィンが、主折り線の両側に形成される第１部分及び第２部分の少なくとも一方部分の、取付縁以外の外縁である開放縁の２点を結ぶ線である副折り線により折り曲げられるものである、伝熱具。
2. 主折り線の谷と副折り線の谷とが該当フィンの同一面に形成されるものである、請求項１に記載の伝熱具。
3. 副折り線と前記開放縁の２点を結ぶ線とによって規定される副折り部が副折り線で折り曲げられていないと仮定した場合、複数のフィンがいずれも同じ形状及び寸法を有し、
   前記複数のフィンにおける主折り線の取付縁に存する前記１点が前記一主表面に存する直線である配置直線に沿って存し、
   前記一主表面に面する第１部分と第２部分との間に形成される角度が前記直線により略二等分されるものである、請求項１又は２に記載の伝熱具。
4. 前記配置直線の方向に沿って該当フィンが連続して配設されるものであり、
   該連続した該当フィンの副折り部が前記直線の両側に交互に存するものである、請求項３に記載の伝熱具。
5. 主折り線が前記一主表面に対して略垂直な線分である、請求項１乃至４のいずれか１に記載の伝熱具。
6. 第１部分及び第２部分とが主折り線の回りになす角度が９０度〜１５０度である、請求項１乃至５のいずれか１に記載の伝熱具。
7. 副折り線と前記開放縁の２点を結ぶ線とによって規定される副折り部と、一方部分の副折り部以外の残部と、が副折り線の回りになす角度が１４０度〜１７０度である、請求項１乃至６のいずれか１に記載の伝熱具。
8. 第１部分及び第２部分の少なくとも一方部分が、第１部分及び第２部分のいずれか一方のみである、請求項１乃至７のいずれか１に記載の伝熱具。
9. 複数のフィンの両主表面が略長方形をなすものである、請求項１乃至８のいずれか１に記載の伝熱具。
10. 基礎板の一主表面に複数のフィンが取り付けられるが、他主表面にはフィンが取り付けられていない請求項１乃至９のいずれか１に記載の２以上の伝熱具と、該２以上の伝熱具の基礎板の他主表面が表面に面するよう取り付けられた取付板と、を含んでなる、伝熱具組立体。
11. 前記取付板の表面に存する直線である取付方向直線であって、それに沿ってフィンが存在しない取付方向直線が存在するものである、請求項１０に記載の伝熱具組立体。
12. 取付方向直線に沿って基礎板の前記一主表面に当接し、前記取付板に周回されることで前記伝熱具組立体を取り付ける取付線材をさらに含んでなる、請求項１１に記載の伝熱具組立体。
13. 前記取付板が円柱側面の少なくとも一部を形成し、取付線材が該円柱側面を周回するものである、請求項１２に記載の伝熱具組立体。
14. 請求項１０乃至１３のいずれか１に記載の伝熱具組立体と、
    前記取付板の裏面側に配設される加熱手段又は冷却手段と、
    基礎板の一主表面に取り付けられた複数のフィンに向けて流体を流通させる流通手段と、を含んでなる、伝熱装置。

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