JP3154755B2 - 筒状押出し体の外側輪郭を変える共押出し装置及び方法 - Google Patents

筒状押出し体の外側輪郭を変える共押出し装置及び方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術の分野】本発明は、外側輪郭を変える共押出し装
置及び方法に関し、更に詳細には、空気入りタイヤの製
造に使用されるようなエラストマー材料の環状の継ぎ目
無し構成品、特にラジアルタイヤ用のボディプライの製
造に使用される装置及び方法に関する。より特別には、
本発明は、弾性型により押出し体の外面に付設されるエ
ラストマー材料の量を変えることにより筒状押出し体の
外側輪郭が変えられるような共押出し装置及び方法に関
する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】空気入りタイヤのボデイプラ
イのような筒状の構成品又は物品は、これまで一般に、
織物を使用しこれをゴム材でカレンダー掛けし、これを
寸法に切断し、タイヤ組み立て用ドラムを囲んでシート
要素を掛け、そしてシートの端部を重ねて軸方向に延び
ている継ぎ目のある環体を作ることにより組み立てられ
ている。この重なり合い又は継ぎ目のある構成を避ける
ため、従来技術においては、内部に強化用のコードが置
かれた筒状押出し体が作られる押出しが使用されてき
た。かかる重なり合い又は継ぎ目のある構成に伴う問題
の多くは、米国特許第４５７８０２４号及び第４６５７
７１８号に明らかにされた共押出し装置及び方法、並び
に米国特許第４７７６９０９号に開示された関連製品に
関する我々のこれまでの発明により解決された。これら
特許の総ては、完全な開示のためにここに参照として組
み入れられる。これら早期の発明は、共通中間面に接近
した平行強化用要素の密でかつ均一な列を中間に有する
エラストマー材料の第１及び第２の同心状の筒状の流れ
で作られた一般に筒状のエラストマーのプライ又は押出
し体を製造することにより、注目された従来技術の問題
に対する解決を提供する。タイヤの組み立ての際は、カ
ーカス又は第１段階のボディは、６個の要素、即ち強化
用コード又はスキムであるボディプライ、２個のサイド
ウオールバンド又はリング、２個のボディプライ挿入リ
ング、及び内側ライナーより構成される。タイヤ組み立
て用ドラム上でのこれまでのこれら６個のバンドの組み
立て又は置き換えは、各のストリップをタイヤ組み立て
用ドラムに置くような６回の別々の手作業段階を必要と
した。これらのゴムの種々のストリップの各は、最終タ
イヤに組み込まれたときに異なった結果を得るように異
なったエラストマー成分で作られる。内側ライナーは高
度に空気の透過しない材料で作られ、チューブレス空気
入りタイヤ内の空気を保持する障壁を形成するようにボ
ディプライに付けられる。内側ライナーの特別な配合ゴ
ムがかかる非透過特性を提供する。
【０００３】以下説明される本発明は、車両用タイヤの
筒状ボディプライ構成におけるサイドウオール要素又は
その部分の形成に特に関係し、又第１段階のタイヤ形成
時においてはその内側ライナーもこれに含まれ、これに
おいては、ボディプライは筒状押出し体及び内側ライナ
ーとして押し出され、好ましくは内側流路により供給さ
れた透過性のものが外側流路と結合され、その輪郭は筒
状押出し体の内側ライナー部分の明確な位置においてサ
イドウオール要素又はその部分を形成するように変えら
れる。
【０００４】筒状押出し体の外側輪郭の付設及び変更に
関する最も適切な従来技術は、以下の米国特許に示され
る。米国特許第３１３４８３２号は、ボディ及び円筒状
外側スリーブを有する押出し型を備えた物品の押出し方
法を開示する。中央円形穴が設けられ、押出し開口を定
める弾性的収束環がフランジの直後に置かれる。環はリ
ングによりフランジの内面に対して保持される。歯車が
回転すると従動体が外部スリーブ内にねじ込まれ、リン
グと環とを押し付け、環はその穴の寸法、即ち押出し開
口の寸法が均一に減るので、圧縮力により内向きに広が
りうる。米国特許第３８４０３１１号は、多くの冷凍食
品形式の物品の製造用の押出しノズルを開示する。この
特許は、入り口供給を有し、出口オリフィスで終わる押
出し室を明らかにする。ネオプレンゴムで形成された可
撓性の壁が通常の方法で出口近くのケーシング壁に取り
付けられる。フレームに５個の空気シリンダーが取り付
けられ、これらは壁の形を変え出口オリフィスの寸法を
変えるように可撓性の壁をぎざぎざにするように作用す
る。米国特許第３９４０２２１号は、管理可能な下方リ
ップ開口のある型を開示する。金属の型ブロックに、下
方リップ部分と上方リップとを有し流れうる材料を受け
入れる流路が設けられる。リップ間の開口は、ヘッドを
有する長い金属ロッドを動かすことにより調整できる。
金属ロッドはヒーターブロックを通って延び、温度が高
くなると長いロッドはその温度が上昇し膨張する。加熱
されたロッドの下端は軸方向に強制的に変位され、可撓
性リップ上を押して少し下方に曲げ、リップ間の隙間を
狭くし、押し出されるシートの厚さを薄くする。米国特
許第４２７９８５７号は、外向きでかつ下向きに張り出
した中央ピン又はマンドレルの回りの出口流路で終わる
環状流路を定める２部品スリーブにより囲まれたコア部
材を持った成形ノズルを開示する。外側の固定リング
が、実質的に三日月形内面を有する内側の弾性リングを
囲む。くさびが要素及び外側リングと組み合い、くさび
の動きが与えられた軸方向位置における流路の形状を決
定する。軸方向に動きうるピストンが流路の寸法を決定
する。円筒状の内面を有する弾性リングが流路の一部を
定める。また、ピストンの軸方向の動きも、流路の壁を
定めかつノズル付近の流路の太さと形状とを変えうる円
錐台表面の運動を起こす。
【０００５】米国特許第４４３２７１８号は、ヘッドハ
ウジング内に置かれた型コアとケーシングリングを備え
た押出しヘッドを開示する。各弾性型リング部分は位置
決め用ねじにより軸方向に動かされ、型の隙間の下端を
変えることができる。この方法で、押し出された管材料
は予定された点において可変厚さの壁を有し、押し出さ
れた管の厚さは、その内側輪郭を同一に保ちながら管の
外側周囲を変えるように増減するであろう。上述の従来
特許のあるものは、押出し材料の輪郭を調整するために
押出しオリフィスを通る材料の流量を変える手段を有す
る押出しヘッドを開示する。しかし、以下に説明される
出願者の装置及び方法のような弾性型要素の特別な形状
及び使用は開示していない。特に、従来技術は、筒状押
出し体の外側輪郭を変えるために押出しの流量を調整す
るカム作用ピストンと組み合わせた可動弾性型は開示し
ていない。
【０００６】本発明の目的は、特に第１段階のタイヤの
製造用に使用し、外面又はその輪郭を変えうる一般に筒
状のエラストマー押出し体を製造することにより、装置
及び方法に関する注目された従来技術の問題点に対する
解決を提供することである。本発明の別の目的は、押出
し体、複合品又はボディの外側輪郭に筒状ボディの形成
と実質的に同時に付設でき、かつ外側輪郭が筒状押出し
体の外面を汚染することなく突然に開始され、輪郭付け
され、かつ終了させられ、これにより汚染の煩わしい影
響を受けることなく、筒状複合品の処理を達成しうる押
出し装置及び方法を提供することである。本発明の更に
別の目的は、フィラメント形式又はコードの強化用要素
を、筒状押出し体の成形と実質的に同時でかつ筒状押出
し体への輪郭付けられた外面の付設と、同時に、筒状押
出し体の中に導入できるような共押出し装置及び方法を
提供することである。本発明の更に別の目的は、輪郭付
けられた外面を有し、これにより外面に内面とは異なっ
た材料で輪郭付けでき、主として空気入りタイヤの形成
用に意図された明確で正確な多要素複合筒状部材を調製
するような共押出し装置及び方法を提供することであ
る。本発明の更に別の目的は、好ましくは外側輪郭が筒
状押出し体の外面と滑らかに一緒になる傾斜した開始形
状及び終了形状を持ち、筒状押出し体を形成するエラス
トマー材料の流れが通る外側の押出しオリフィスの環状
寸法を調整する弾性型の使用によりこの滑らかな合流が
行なわれるような共押出し装置及び方法を提供すること
である。本発明の更に別の目的は、外側輪郭の変化が、
原理的に、弾性外側型及びこれと摺動可能に組み合わせ
られた水力的に動きうるカム作用ピストンにより制御さ
れ、更にピストンはプログラム化の可能な装置又は類似
物により正確に制御される水圧により動かされるような
共押出し装置及び方法を提供することである。本発明の
なお別の目的は、比較的頑丈で耐久性のある構造であ
り、修理及び保守のため容易に分解でき、押出し材料の
供給を受けるために市場で入手可能な押出し機とともに
使用でき、更に組み込まれた強化用要素の形式を所望の
特定の最終タイヤ製品に応じて変更できるような共押出
し装置及び方法を提供することである。
【０００７】本発明に従うと、上記のとおりの課題を解
決するために、筒状押出し体を形成する内側で環状の押
出しオリフイス及び外側で環状の押出しオリフイスを形
成する型手段、筒状押出し体の外層を形成するためにエ
ラストマー材料の第１の流れを型手段の外側で環状の押
出しオリフイスに送る外側流路を形成する第１の手段、
及び筒状押出し体の内層を形成するためにエラストマー
材料の第２の流れを型手段の内側で環状の押出しオリフ
イスに送る内側流路を形成する第２の手段を有する筒状
押出し体の外側輪郭を変える共押出し装置において、外
側で環状の押出しオリフイスを調整可能に形成する弾性
的で半径方向に可動の弾性型リング、及び前記外層の輪
郭を変えるために外側で環状の押出しオリフイスを通る
前記エラストマー材料の量を変えるように外側で環状の
押出しオリフイスを通るエラストマー材料の第１の流れ
の流量を調整する第３の手段を有し、前記第３の手段
は、外側で環状の押出しオリフイスの寸法を変えるため
に、弾性型リングの端部開口の内側半径を変えるように
該弾性型リングと組み合いうる軸方向に可動である可動
部材を有することを特徴とする共押出し装置が提供され
る。本発明に従うと、上記のとおりの課題を解決するた
めに、共押出しヘッド内で軸方向に動くエラストマー材
料の独立的に管理された連続環状中空の外側の流れを作
り、筒状押出し体を形成するために上記外側の流れと合
流する、前記共押出しヘッド内のエラストマー材料の内
側の流れを作ることを含む筒状押出し体の成形中に前記
筒状押出し体の外面輪郭を変える方法において、環状の
弾性の型部材により筒状押出し体を形成するようにエラ
ストマー材料の外側の流れが通過する環状の押出しオリ
フィスを形成し、筒状押出し体の外側輪郭を変えるため
に外側の流れから前記押出しオリフィスを通って動いて
いるエラストマー材料の量を変えるように前記押出しオ
リフィスの寸法を変えるため、外部の可動部材により弾
性の型部材に加えられる圧力の大きさを変えることを含
むことを特徴とする方法が提供される。
【０００８】
【実施例】出願人が原理の利用を意図した最良の方法を
示す本発明の好ましい実施例が添付図面を参照し説明さ
れ、かつ特許請求の範囲に特別かつ明確に指摘される。
全図を通じて同様な部品に同様な番号が付けられる。図
面、特に図１、２及び３を参照すれば、１で示された共
押出し用のヘッドの斜視図及び端面図が示されている。
共押出し用ヘッド１は、１対の入口供給孔３及び４が形
成された外側シェル又はハウジング２を有し（図４）、
これらの孔は、１台又は複数台の押出し機からのエラス
トマー材料の分離した流れ６及び７が通る輸送用導管
（図示せず）にねじ連結するようにされる。エラストマ
ー材料は、後述のように環状の押出しオリフイスへの次
の輸送のために押出しヘッド内に形成された独立の別の
内側流路６Ａ及び外側流路７Ａ内に流入する。共押出し
ヘッド内のエラストマー材料の分離流を輸送する装置及
び手段は、米国特許第４５７８０２４号及び第４６５７
７１８号に示されたものと多くの点で同様である。入口
供給孔３はエラストマー材料の内側の流れ６を方向付け
かつ案内する内側流路６Ａと連絡し、一方、入口供給孔
４はエラストマー材料の外側の流れ７を方向付けかつ案
内する外側流路７Ａと連結する（図４）。内側の流れ６
は上述の２件の特許に示された方法と同様な方法で外側
シェル２内に形成された内側流路６Ａを通って流れ、続
いてピン１２の外側の環状円錐面１１と案内組立体１４
の環状円錐面１３との間に形成され、固定された環状の
押出しオリフイス１０（図４−６）を通って吐出され
る。案内組立体１４は、前述の米国特許第４５７８０２
４号及び第４６５７７１８号の案内組立体と同様であ
り、個別の案内管１６内に置かれこれを通って延びる均
一に間隔の空けられた個別の強化用要素１５の円形列を
独立的に方向付けしかつ正確に位置決めするために使用
される。強化用要素１５は、一般に、フィラメント、糸
又はコードの形式を採り、天然又は合成の織物、鋼、ワ
イヤー、繊維ガラス等を含み、更にエラストマー材料の
内側の流れ６及び外側の流れ７内に包まれ、調整可能な
外側で環状の押出しオリフイス１８におけるエラストマ
ー材料の接合部においてこれらの中に没入する。外側で
環状の押出しオリフイス１８は、以下詳細に説明される
ように、共押出しヘッド１により形成される筒状押出し
体１９の外側輪郭を変えるように本発明に従って制御さ
れ、かつ内側で環状の押出しオリフイス１０の少し下流
に置かれる（図５）。
【０００９】外側シェル２の内部の加熱及び冷却のた
め、特に型組立体を希望の作動温度に維持するために温
度流体調整流路２０及び２１が外側シェル２内に形成さ
れる。これらの温度流体調整流路は、蓋板２４のねじ穴
２２及び２３内に延びる導管により加熱及び冷却用の流
体源に接続される（図４）。また、押出しヘッド技術に
おいて知られているように、外側シェル２の大きな水平
面の上下に熱交換器を取り付けることができる（図示せ
ず）。案内組立体１４と組み合う段付きの前端２７を有
する環状の管２６が、環状の内側流路形成部材２９との
後部ねじ結合２８により、共押出しヘッド１の中央部分
内に固定される（図４）。ピン１２は、中実のロッド３
０により共押出しヘッド１の前端又は吐出端の中に固定
可能に取り付けられる。このロッドは、管２６の中空の
内部を同軸に通って延び、更に内側流路形成部材２９の
後部に形成された内ねじのある開口３２内に組み合うね
じ端３１を持つ（図４及び６）。ロッド３０は管２６の
内部に環状の隙間３３を形成し、内側流路６Ａの環状流
路部分を形成する。内側流路形成部材２９は、ナット３
６又はその他の取り付け手段により環状外側流路形成部
材３５と連結される。３８で示された外側型組立体（図
４−６）は環状の外側保持リング３９を備え、これは把
持用ナット４０及び複数の調整用のボルト４１により、
外側シェル２の外側端に対して把持されかつ突き合わせ
となる位置に固定される。ボルト４１は外側シェル２の
外側端部に形成されたねじ穴４２内にねじ止めされる。
本発明の主要な特徴に従って、４５で示された環状で弾
性型リングがピン１２と同心に取り付けられ、ピン１２
の環状の外面４７とともに調整可能な環状の押出しオリ
フイス１８を形成する（図５−７）。弾性型リング４５
は図７に最もよく示され、第１及び第２の環状端部４９
及び５０で終わる円錐の側壁４８を持つ。ここに、環状
端部４９の直径は環状端部５０の直径より小さい。環状
端部４９は半径方向に延びている環状の縁５１で終わ
り、この縁は環状の保持用スリーブ５２の内端と突き合
わせになり（図５）、動的な変形を受けた際の環状端部
４９の移動を防ぐ。弾性型リング４５の環状端部５０に
は環状の外側アンダーカット５４が形成され、これは弾
性型リング４５を共押出しヘッド内にしっかり取り付け
るために外側保持リング３９に形成された相補的な形状
の環状突起５５と組み合う。
【００１０】更に、５７で示された軸方向に可動のピス
トン（図５−７）が保持用スリーブ５２及び外側保持リ
ング３９の前端部と環状ハウジング５８の間に摺動可能
に取り付けられる。環状ハウジング５８は、外側保持リ
ング３９の前方端部５９においてねじで取り付けられ、
ピストン５７の運動をもたらす環状で内側の液圧室６０
を形成する。１対の作動流体用のポート６１及び６２が
環状ハウジング５８に形成され、ピストン５７を弾性型
リング４５と組み合ったり外れたりするように摺動させ
るため、液圧室６０への作動流体の出入ができるように
する。液圧室６０を気密にするために、ピストン５７と
環状ハウジング５８、外側保持リング３９との間の相補
的な形状の環状溝６３内に複数のＯリング６４が取り付
けられる。複数のロッド６６によりピストン５７の前端
に板６５が取り付けられ（図５）、ピストン５７の軸方
向変位量を検知するため、この板はブラケット６９に取
り付けられたリニヤーエンコーダー６８の入力軸６７に
取り付けられる。ピストン５７の軸方向運動のこの検知
は、プログラム可能な制御装置又は類似装置に送られ、
一方、この装置は、以下詳細に説明されるように、ピス
トン５７の軸方向運動によりピン１２の外面４７と円錐
状の側壁４８の内面との間に形成された外側で環状の押
出しオリフイス１８の寸法を調整するため、液圧室６０
に出入する作動流体の流量を制御する。
【００１１】外側シェル２及び流路形成部材と強化物案
内組立体を有する共押出しヘッド１の一般構造は、従来
技術でよく知られかつそれ自体は本発明の特別な部分を
構成しないが、筒状押出し体１９の外側輪郭を変えるた
め、改良された共押出し装置を形成しかつ本発明の改良
された方法段階を実施するために前記一般構造に本発明
の改良が組み込まれる。弾性型リング４５は、商品名Ｕ
ＬＴＥＭでゼネラル・エレクトリック社より発売された
ポリエーテルイミド樹脂で形成されることが好ましく、
これは一般に２％から５％の弾性特性の変化を与え、こ
の変化は共押出しヘッド１により作られるエラストマー
押出し体７０の外側輪郭の形成に望ましい寸法変化量を
達成するに十分な変動である。本発明の改良された共押
出し装置及び方法の作動は、図５−１３に最もよく図解
される。エラストマー組成物の内側の流れ６及び外側の
流れ７は、当業者によく知られた押出し装置から共押出
しヘッド１内に供給され、それぞれの内側流路６Ａ及び
外側流路７Ａを通ってそれぞれ内側で環状の押出しオリ
フイス１０及び外側で環状の押出しオリフイス１８に向
かって動く。
【００１２】図８を参照すれば、ピストン５７がその軸
方向で最も内側の位置で示され、この位置においては、
その前面の環状のくさび形のカム作用をする面７２は側
壁４８の外側円錐面７３と差し込み式で摺動可能に組み
合い、側壁４８の内径を半径方向にピン１２の外面４７
の方に押し、これらの間に形成される外側で環状の押出
しオリフイス１８の寸法を減少させる。ピストン５７の
この軸方向最前方位置においては、弾性型リング４５は
その「閉鎖位置」にあるであろう。この閉鎖位置におい
ては、予定された一定量のエラストマー材料が内側で環
状の押出しオリフイス１０を通過して流れることがで
き、エラストマー材料の内層７５を形成するように強化
用要素１５上に置かれ、また予定された一定量のエラス
トマー材料が外側で環状の押出しオリフイス１８を通過
でき、強化用要素１５の上に置かれ、これにエラストマ
ー材料の外層７６を形成する。エラストマー材料の内層
７５及び外層７６は極めて薄く、筒状押出し体１９を形
成するように強化用要素１５の内外両方の被覆を形成す
る。前述のように、エラストマー材料の内側の流れ６は
筒状押出し体１９の内側ライナーを形成する特別の混合
のものであることが好ましく、かつ空気入りタイヤの形
成に使用するときは空気保持障壁を形成する高度の流体
非透過性のものであることが好ましい。外側の流れ７
は、通常、筒状押出し体のボディプライ部分を形成する
異なったエラストマー又はゴム混合物で形成される。内
層７５及び外層７６の特別な厚さは、筒状押出し体の意
図された特別な用途に大きく依存するであろう。
【００１３】筒状押出し体１９の外層７６を変化させる
ため、当業者に公知の形式のプログラム化可能な制御装
置が使用され、ピストン５７を矢印Ａの方向に軸方向外
向きに動かすために作動流体をポート６２を経て液圧室
６０内に供給する（図９及び１０）。これにより、弾性
型リング４５は、本来の弾性によりその環状側壁を広
げ、ピン１２の外面４７からの環状距離を半径方向外向
きに大きくし、これにより外側で環状の押出しオリフイ
ス１８の寸法を大きくする。この動きにより、７７で示
されたエラストマー材料の層を外層７６の上に置くこと
ができ、これは、図１０及び１１に示されるように、所
望厚さに達するまで外層への付設を続けるであろう。外
側輪郭形成層である層７７の軸方向長さが希望値に達す
ると、プログラム可能な制御装置が液圧室６０のポート
６１内に作動流体を導入してピストン５７を矢印Ｂの方
向に内向きに強制し（図１２）、これによりそのカム作
用をする面７２が弾性型リング４５の環状端部４９を外
面４７の方に半径方向内向きに動かし、環状の押出しオ
リフイス１８の寸法を縮小させる。この運動は図１３の
閉鎖位置に達するまで継続し、この位置においては、筒
状押出し体１９を形成するために強化用要素１５上に置
く予定量の外層７６のみが環状の押出しオリフイス１８
を通って流れる。筒状押出し体１９は矢印Ｃの方向に動
き続け（図１３）、このときは、ピストン５７の作動と
その面７２の弾性型リング４５とのカム作用とにより、
別の外側輪郭の変化が望まれるまで、最小の内側被覆及
び外側被覆のみが強化用要素１５に付設される。
【００１４】環状端部４９の内径はほぼ２から５％しか
変化しないが、大多数のタイヤのボディプライの用途に
ついて、これで外層７６に付設されるエラストマー材料
の層７７の所望厚さを達成しうることが見出だされた。
弾性型リング４５の弾性限度を超過することなく、上述
のこの調整手順は、弾性型リング４５の交換が必要にな
るまでかなりの回数繰り返すことができる。説明されか
つ図８−１３に図示された上の手順は、弾性型リング４
５をその閉鎖位置に維持しているピストン５７のカム作
用を示すが、本発明の概念に影響を与えることなくその
他のピストンのカム作用の配置を考え得ることは容易に
理解される。例えば、弾性型リング４５が更に小さな内
径を持つようにすることができ、これは、休止又は力の
掛からない位置におけるその通常状態においては閉鎖位
置にあり、環状の押出しオリフイス１８を通る押出しの
流れの圧力により外向きに強制的に広げられる。ピスト
ン４７のカム作用は、環状の押出しオリフイス１８の望
ましい開口寸法が筒状押出し体上に置かれる層７７を形
成する値に達するまで、型が予定量外向きに広がること
を許容する。この弾性型は常時閉鎖型と呼ばれ、休止状
態における内側の環状端部４９の直径は、希望厚さの外
層７６だけが環状の押出しオリフイス１８を通って流れ
ることを許し、このときのエラストマー材料の圧力は弾
性型を押してこれを外向きに広げ、その量はピストン５
７により管理される。
【００１５】弾性型リング４５は常時開口型でもよく、
これにおいては、内側の環状端部４９は更に大きい内径
を持ち、ピストン５７が型壁を半径方向内向きに動かし
環状の押出しオリフイス１８の寸法を制御する。カム作
用をする面７２が軸方向で型から離れるように動くと、
型の固有の弾性は型オリフィスを広げるであろう。従っ
て、弾性型リング４５は、本発明の概念に影響を与える
ことなしに、外側輪郭層である層７７に関しては常時開
口又は常時閉鎖のいずれの型とすることもできる。図９
−１３にも示されるように、型の動きは、外層７６への
滑らかな転移を与えるエラストマー材料の層７７の開始
斜面及び終了斜面を提供するであろう。更に、共押出し
ヘッド１に入る強化用要素１５の張力、及び組み合わせ
られた外部押出し機の出力の調整により流れ６及び７の
流量を管理するために、コンピューター式の制御装置を
使用することが好ましい。流れ６及び７の流量間の相互
関係は、強化用要素１５の両側の塗膜又は被覆の厚さと
外層７６の厚さとを決定するであろう。同様に、入って
くる流れの圧力は押出し機からの流量に依存するので、
上述のように、エラストマー材料の圧力によるオリフィ
スの動きの量は、外側輪郭を変えるために付設されるエ
ラストマー材料の厚さに影響を与えるであろう。従っ
て、入ってくる強化用要素の速度及びピストンの制御と
組み合わせた外部押出し機からの流量の調整により、強
化用要素上、及び達成すべき押出し体の外側輪郭のエラ
ストマー被覆の厚さを変えることができる。これら種々
の要因は、所望の結果を得るために、適切なコンピュー
ター、マイクロプロセッサー、プログラム可能な制御装
置又は類似装置により相互に連結され管理されるであろ
う。
【００１６】従って、本発明の改良された装置及び方法
は、外側の押出しオリフィスの寸法を調整する環状の弾
性型と組み合っている軸方向に可動のピストンのカム作
用面によって、押出し体の外層の滑らかな、好ましくは
傾斜にされた開始及び終了を形成するように、連続して
製造される筒状押出し体の表面上にエラストマー材料の
外層への正確に制御された付設が形成される。従って、
共押出し装置及び方法は、簡単化され、従来の装置及び
方法で遭遇した困難を無くし、かつ問題を解決し更に技
術に新規な結果が得られ、列挙された目的の総てを達成
する効果的、安全、安価、及び効率的な装置及び作業を
提供する。以上の説明においては、ある用語は簡潔、明
解及び理解のために使用されたが、これらの用語は説明
のためのものであり広く解釈すべきであり、従って従来
技術の要求を越えて不必要な限定を含むべきではない。
更に、本発明の説明及び図解は例示のものであり、本発
明の範囲は図示され又は説明された詳細に正確に限定さ
れるものではない。本発明の特徴、発見及び原理が説明
されたが、改良された共押出し装置を構成する方法及び
改良された方法を使用する方法、構成と方法の特徴、及
び得られた新規かつ有用な結果、新規かつ有用な構造、
装置、要素、配列、部品、組み合わせ及び方法段階が実
施態様に説明される。
【００１７】本発明の主な特徴および態様を記すと次の
通りである。 １．筒状押出し体（１９）を形成する内側で環状の押出
しオリフイス（１０）及び外側で環状の押出しオリフイ
ス（１８）を形成する型手段、筒状押出し体（１９）の
外層（７６）を形成するためにエラストマー材料の第１
の流れ（７）を型手段の外側で環状の押出しオリフイス
に送る外側流路（７Ａ）を形成する第１の手段（２、３
５、２９）、及び筒状押出し体（１９）の内層（７５）
を形成するためにエラストマー材料の第２の流れ（６）
を型手段の内側で環状の押出しオリフイス（１０）に送
る内側流路（６Ａ）を形成する第２の手段（２、２９、
２６）を有する筒状押出し体（１９）の外側輪郭を変え
る共押出し装置（１）において、外側で環状の押出しオ
リフイス（１８）を調整可能に形成する弾性的で半径方
向に可動の弾性型リング（４５）、及び前記外層の輪郭
を変えるために外側で環状の押出しオリフイス（１８）
を通る前記エラストマー材料の量を変えるように外側で
環状の押出しオリフイス（１８）を通るエラストマー材
料の第１の流れ（７）の流量を調整する第３の手段（５
７、４５）を有し、前記第３の手段（５７、４５）は、
外側で環状の押出しオリフイス（１８）の寸法を変える
ために、弾性型リング（４５）の端部開口の内側半径を
変えるように該弾性型リング（４５）と組み合いうる軸
方向に可動である可動部材（５７）を有することを特徴
とする共押出し装置。 ２．弾性型リング（４５）が第１の環状端部（４９）と
前記第１の環状端部より小さな直径の第２の環状端部
（５０）とにおいて終了する略円錐状の側壁（４８）を
有し、該第１の環状端部は、該第１の環状端部の移動を
防ぐように保持用スリーブ（５２）と突き合わせになっ
た半径方向に延びている縁（５１）を有する上記１の共
押出し装置。 ３．軸方向に可動である可動部材（５７）が外側で環状
の押出しオリフイス（１８）を形成する弾性型リングの
端部開口の内径を調節するように弾性型リング（４５）
の円錐状の側壁（４８）の外側円錐面（７３）と摺動可
能に組み合う上記２の共押出し装置。 ４．軸方向に可動である可動部材（５７）が弾性型リン
グの外側の面（７２）と差し込み式に摺動可能に組み合
うくさび状のカム作用をする面（７２）を有する上記２
の共押出し装置。 ５．軸方向に可動である可動部材（５７）がピストンで
あり、このピストンはそのカム作用をする面（７２）を
弾性型リング（４５）と組み合うように液圧式に摺動さ
せられる上記４の共押出し装置。 ６．環状部分を持ったピン（１２）が弾性型リング（４
５）の第１の環状端部（４９）内に置かれこれらの間に
外側で環状の押出しオリフイス（１８）を形成する上記
２の共押出し装置。 ７．ピン（１２）が弾性型リング（４５）の第１の環状
端（４９）部内にその環状部分を支持するロッド（３
０）を備え、このロッドは流管の中空内部に置かれ筒状
押出し体の内層（７５）を形成するために内側で環状の
押出しオリフイス（１０）にエラストマー材料の第２の
流れを送る内側流路の隙間（３３）からなる部分を中空
内部とともに定める上記６の共押出し装置。 ８．内側で環状の押出しオリフイス（１０）の寸法が筒
状押出し体の形成中は固定され、更に外側で環状の押出
しオリフイス（１８）は内側及び外側で環状の押出しオ
リフイスにより形成される筒状押出し体（１９）の外面
上のエラストマー材料の層（７７）の量を変えるように
選定された位置間を動きうる上記７の共押出し装置。 ９．弾性型リング（４５）の固有の弾性により、外側で
環状の押出しオリフイス（１８）の寸法を大きくするよ
うに端部開口の内径が拡張される上記１の共押出し装
置。 １０．共押出しヘッド（１）内で軸方向に動くエラスト
マー材料の独立的に管理された連続環状中空の外側の流
れ（７）を作り、筒状押出し体（１９）を形成するため
に上記外側の流れ（７）と合流する、前記共押出しヘッ
ド内のエラストマー材料の内側の流れ（６）を作ること
を含む筒状押出し体（１９）の成形中に前記筒状押出し
体（１９）の外面輪郭を変える方法において、環状の弾
性型部材（４５）により筒状押出し体（１９）を形成す
るようにエラストマー材料の外側の流れ（７）が通過す
る環状の押出しオリフィス（１８）を形成し、筒状押出
し体（１９）の外側輪郭を変えるために外側の流れ
（７）から前記押出しオリフィス（１８）を通って動い
ているエラストマー材料（７７）の量を変えるように前
記押出しオリフィス（１８）の寸法を変えるため、外部
の可動部材（５７）により弾性の型部材（４５）に加え
られる圧力の大きさを変えることを含むことを特徴とす
る方法。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の共押出し装置の斜視図である。
【図２】図１の共押出し装置の入口端の拡大立面図であ
る。
【図３】図１の共押出し装置の出口端の拡大立面図であ
る。
【図４】図１の共押出し装置の長手方向の垂直断面図で
ある。
【図５】図４に示された装置の弾性型リングが開口位置
と閉鎖位置にあるときの排出端の拡大分解断面図であ
る。
【図６】共押出し装置の部分を取り出した斜視図であ
る。
【図７】弾性型リングが開口位置及び閉鎖位置にあると
きの弾性型リング、ピン及びピストンの拡大断面図であ
る。
【図８】筒状押出し体の外側の材料輪郭を変える作動を
示す拡大した図式的な断面図である。
【図９】図８の次の作動を示す拡大した図式的な断面図
である。
【図１０】図９の次の作動を示す拡大した図式的な断面
図である。
【図１１】図１０の次の作動を示す拡大した図式的な断
面図である。
【図１２】図１１の次の作動を示す拡大した図式的な断
面図である。
【図１３】図１２の次の作動を示す拡大した図式的な断
面図である。
【図１４】本発明の装置及び方法により完成された変化
する外側輪郭を示す部分的に取り去った筒状押出し体の
拡大斜視図である。
【符号の説明】
１ 共押出しヘッド ２ 外側シエル ３ 入口供給口 ４ 入口供給口 ６ 流れ ６Ａ 内側流路 ７ 流れ ７Ａ 外側流れ １０ 押出しオレフィス １１ 環状円錐面 １２ ピン １３ 環状円錐面 １４ 案内組立体 １５ 強化用要素 １６ 案内管 １８ 押出しオレフィス １９ 筒状押出し体 ２０ 温度流体調整流路 ２１ 温度流体調整流路 ２２ ねじ穴 ２３ ねじ穴 ２４ 蓋板 ２６ 管 ２７ 前端 ２８ 後部ねじ結合 ２９ 内側流路形成部材 ３０ ロッド ３１ ねじ端 ３２ 開口 ３３ 隙間 ３５ 環状外側流路形成部材 ３６ ナット ３８ 外側型組立体 ３９ 外側保持リング ４０ 把持用ナット ４１ ボルト ４２ ねじ穴 ４５ 弾性型リング ４７ 外面 ４８ 側面 ４９ 環状端部 ５０ 環状端部 ５１ 縁 ５２ 保持用スリーブ ５４ アンダーカット ５５ 環状突起 ５７ ピストン ５８ 環状ハウジング ５９ 前方端部 ６０ 液圧室 ６１ ポート ６２ ポート ６３ 環状溝 ６４ Ｏリング ６５ 板 ６６ ロッド ６７ 入力軸 ６８ リニヤーエンコーダー ６９ ブラケット ７０ エラストマー押出し体 ７２ 面 ７３ 外側円錐面 ７５ 内層 ７６ 外層 ７７ 層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−157324（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−77260（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−150543（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−39328（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−92298（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 47/00 - 47/96

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】筒状押出し体（１９）を形成する内側で環
    状の押出しオリフィス（１０）及び外側で環状の押出し
    オリフィス（１８）を形成する型手段、 筒状押出し体（１９）の外層（７６）を形成するために
    エラストマー材料の第１の流れ（７）を型手段の外側で
    環状の押出しオリフイスに送る外側流路（７Ａ）を形成
    する第１の手段（２、３５、２９）、及び筒状押出し体
    （１９）の内層（７５）を形成するためにエラストマー
    材料の第２の流れ（６）を型手段の内側で環状の押出し
    オリフィス（１０）に送る内側流路（６Ａ）を形成する
    第２の手段（２、２９、２６）を有する筒状押出し体
    （１９）の外側輪郭を変える共押出し装置（１）におい
    て、 外側で環状の押出しオリフィス（１８）を調整可能に形
    成する半径方向に可動の弾性型リング（４５）、及び前
    記外層の輪郭を変えるために外側で環状の押出しオリフ
    ィス（１８）を通る前記エラストマー材料の量を変える
    ように外側で環状の押出しオリフィス（１８）を通るエ
    ラストマー材料の第１の流れ（７）の流量を調整する第
    ３の手段（５７、４５）を有し、 前記第３の手段（５７、４５）は、外側で環状の押出し
    オリフィス（１８）の寸法を変えるために、弾性型リン
    グ（４５）の端部開口の内側半径を変えるように該弾性
    型リング（４５）と組み合いうる軸方向に可動である可
    動部材（５７）を有することを特徴とする共押出し装
    置。
  2. 【請求項２】共押出しヘッド（１）内で軸方向に動くエ
    ラストマー材料の独立的に管理された連続環状中空の外
    側の流れ（７）を作り、筒状押出し体（１９）を形成す
    るために上記外側の流れ（７）と合流する、前記共押出
    しヘッド内のエラストマー材料の内側の流れ（６）を作
    ることを含む筒状押出し体（１９）の成形中に前記筒状
    押出し体（１９）の外面輪郭を変える方法において、 環状の弾性型リング（４５）により筒状押出し体（１
    ９）を形成するようにエラストマー材料の外側の流れ
    （７）が通過する環状の押出しオリフィス（１８）を形
    成し、 筒状押出し体（１９）の外側輪郭を変えるために外側の
    流れ（７）から前記押出しオリフィス（１８）を通って
    動いているエラストマー材料（７７）の量を変えるよう
    に前記押出しオリフィス（１８）の寸法を変えるため、
    外部の可動部材（５７）により弾性型リング（４５）に
    加えられる圧力の大きさを変えることを含むことを特徴
    とする方法。
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