JP3153072U - パイプ切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】精確な操作が可能でしかも刃を破損しない様に出来るパイプ切断機を提供する。【解決手段】本体１０は、後端に嵌め込み管１２と係止部材１３を設ける。嵌め込み棒２０は、滑動可能に嵌め込み管１２と結合して結合フレーム３１、連接棒及び弾性部材を設ける。結合フレーム３１は、嵌め込み棒２０内に設け、且つ結合棒、２つの長孔２２と連通する貫通孔及び貫通孔と２つの長孔２２の間に取付けた結合栓３１４を設け、連接棒は滑動可能に嵌め込み棒内に設け、しかも結合棒と嵌合した貫通溝を設ける。弾性部材は、結合棒に嵌設して結合フレーム３１と連接棒の間に設けられる。操作ヘッド４０は、連接棒と結合し且つ嵌め込み棒２０と螺合して、精確な操作が可能でしかも刃を破損しない様に出来るパイプ切断機を構成する。【選択図】図１

Description

本考案はパイプ切断するためのパイプ切断機に関し、特に精確な操作が可能でしかも刃を破損しない様に出来るパイプ切断機に関する。

既存のパイプ切断機は、主に回転と漸進による切断方法でパイプを切断する。図５、図６に示すように、既存のパイプ切断機６０は、主として本体６１、嵌め込み管６２、作動棒６３、操作ヘッド６４を設ける。本体６１は、ややＣ型の構造形態であり、前端は横方向に数個の回転可能な形態のホイール６１１を設け、本体６１の後端にホイール６１１に対応する嵌め込み管６１２を設ける。また本体６１は、嵌め込み管６１２付近に押圧して移動可能な係止部材６１３を設ける。嵌め込み棒６２は、中空の棒で、しかも滑動可能に本体６１の嵌め込み管６１２と結合し、その内表面には雌ネジ６２１を取付け、且つ外表面には係止部材６１３と係合する数個の位置決め溝６２２を凹設する。作動棒６３は、嵌め込み管６２と結合して刃６３１を取付け、作動棒６３の一端はホイール６１１方向に嵌め込み管６２を伸ばし、刃６３１は回転可能に作動棒６３が嵌め込み管６２を伸ばした一端に取付けられる。操作ヘッド６４は、作動棒６３の他端に取付けて結合させると同時に、嵌め込み管６２の雌ネジ６２１と螺合する。既存のパイプ切断機６０を使用する際、主に切断しようとするパイプ５０を本体６１のホイール６１１の一端に置いてから、係止部材６１３を押圧して、係止部材６１３を嵌め込み管６２の位置決め溝６２２に係止している位置から外した後、嵌め込み管６２をホイール６１１方向に移動させ、作動棒６３の刃６３１を切断しようとするパイプ５０の外表面に当接させると、パイプ５０に対向して本体６１を回転させ、刃６３１をパイプ５０の外表面に沿って回転させると同時に、操作ヘッド６４を回転させて作動棒６３をホイール６１１方向に移動させ、さらに刃６３１でパイプ５０を切断するという目的を達する。

然しながら、既存のパイプ切断機６０が漸進的にパイプ５０を切断するという目的を達しても、パイプ５０を切断する際、刃６３１の進入距離を精確に知り得ないことから、本体６１を回転すると同時になおも絶えず操作ヘッド６４を回転する必要があり、このようにして刃６３１がパイプ５０を切断する。また、既存のパイプ切断機６０の作動棒６３は一体成形の剛性構造であり、このため、加える力が不適切なことで作動棒６３の刃６３１が過度にパイプ５０の外表面を圧迫しがちになり、刃６３１が破損する現象を起こし易くなる上に、過度にパイプ５０を圧迫して切断するとパイプ５０の切断箇所が変形して平坦でない切断面を形成してしまい、引続き切断パイプ５０を嵌設して使用する上で、切断面が平坦でない現象によって、パイプ５０内の流体の流動性に影響を与え易くなり、改良の余地がある。

従って本考案は、既存のパイプ切断機には構造並びに使用面での欠点や不足があるのに鑑みて、特に絶えず研究とテストを重ねて、終に既存の欠点を改良した本考案に発展させた。

本考案の主な目的は、目盛り計測方法によって精確にパイプを切断すると同時に弾性的な作動方法で切断過程において刃に損傷が生じる現象を効果的に回避することができて、さらに精確な操作が可能でしかも刃を破損しない様に出来るパイプ切断機を提供することにある。

上記目的を達するため本考案は、本体、嵌め込み棒、作動ユニット及び操作ヘッドを含むパイプ切断機である。本体は、前端に横方向に数個の回転可能な形態のホイールを設け、本体の後端にホイールに対応する嵌め込み管を設け、嵌め込み棒は滑動可能に本体の嵌め込み管と結合させる。嵌め込み棒は、ホイールに近い一端の２つの対向する側壁にそれぞれ長孔を穿設する。作動ユニットは、嵌め込み棒と結合させて、結合フレーム、連接棒及び弾性部材を設ける。結合フレームは、嵌め込み棒に長孔を設けた一端に滑動可能に設け、結合フレームの中心部は軸方向に結合溝を穿設し、且つ結合溝内に結合棒を設け、結合棒の後端は結合フレームの外に伸ばし、結合フレームは横方向に結合溝と嵌め込み棒の２つの長孔とが連通する貫通孔を穿設し、貫通孔内に嵌め込み棒の２つの長孔内に延伸した結合栓を設ける、また結合フレームは、嵌め込み棒を伸ばした前端に結合フレームに対向して回転する刃を設ける。連接棒は、滑動可能に嵌め込み棒内に設け、前端には結合棒に嵌合する貫通溝を設ける。弾性部材は、結合棒に嵌設して結合フレームと連接棒の間に設けられる。操作ヘッドは、作動ユニットの連接棒と結合して嵌め込み棒と螺合することを特徴とするパイプ切断機を提供する。

好ましくは、嵌め込み棒は各長孔下方に目盛りを設ける。

好ましくは、嵌め込み棒の後端に近い内表面に雌ネジを設ける。連接棒は、後端に軸方向にネジ孔を設ける。操作ヘッドは、内表面に嵌め込み棒の雌ネジと螺合するネジ棒を突設して、操作ヘッドの中心部にネジ棒を貫通して連接棒のネジ孔と螺合する螺合部材を設ける。

好ましくは、本体は嵌め込み管付近に押圧して移動可能に係止部材を設け、係止部材には嵌め込み管内に延伸させた位置決め柱を設け、嵌め込み棒には底面に係止部材の位置決め柱と係合した数個の位置決め溝を設ける。

好ましくは、本体の嵌め込み管にやや方形断面のある孔を設ける。

好ましくは、本体はややＣ型の構造形態である。

上記の技術方法により、本考案の切断パイプには少なくとも以下の長所と効果がある。

１、精確な操作、即ち、本考案の切断パイプはパイプを切断する際、結合栓が嵌め込み棒の２つの長孔に対向して移動する距離を観察することによって、パイプが完全に切断されたか否かを判定する根拠とすることができ、過度に回転して操作ヘッドに圧力を加える現象を効果的に回避することができる。

２、破損の回避、即ち、本考案の切断パイプは結合栓の移動によってパイプが完全に切断されたか否かを判定できる上に、連接棒と結合フレーム間に弾性部材を設置する方法により、結合フレームの前端にある刃に緩衝効果を提供することができ、加える力が不適切なことで刃が過度にパイプを圧迫して破損する現象を効果的に回避することができ、しかもパイプが切断箇所で変形して平坦でない切断面となる状況を回避することができ、さらに切断後のパイプを嵌設して使用する上で、パイプ内の流体の流動に影響を与えることがない。

本考案の一実施形態によるパイプ切断機を示す斜視図である。 本考案の一実施形態によるパイプ切断機を示す分解斜視図である。 本考案の一実施形態によるパイプ切断機の作動を説明する概略側面図である。 本考案の一実施形態によるパイプ切断機の作動を説明する一部切り欠き断面図である。 従来のパイプ切断機の作動を説明する一部切り欠き断面図である。 従来のパイプ切断機の作動を説明する平面図である。

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（一実施形態）
図１から図３に示すように、本考案の一実施形態によるパイプ切断機は、主に本体１０、嵌め込み棒２０、作動ユニット３０及び操作ヘッド４０を含むことが分かる。そのうち、本体１０は略Ｃ型の構造形態で、前端に横方向に数個の回転可能な形態のホイール１１を設け、本体１０の後端にホイール１１に対応する嵌め込み管１２を設け、嵌め込み管１２には略方形断面のある孔を設ける。また本体１０の嵌め込み管１２付近には、押圧して移動可能な係止部材１３を設け、係止部材１３には嵌め込み管１２内に延伸させた位置決め柱１３１を設ける。嵌め込み棒２０は中空の棒で、しかも滑動可能に本体１０の嵌め込み管１２と結合し、嵌め込み管２０には底面に係止部材１３の位置決め柱１３１と係合した数個の位置決め溝２１を設ける。嵌め込み棒２０は、ホイール１１方向に調整可能に移動し且つ本体１０上に位置決めできる。嵌め込み棒２０は、ホイール１１に近い一端の２つの対抗する側壁にそれぞれ長孔２２を穿設する。嵌め込み棒２０は、各長２２孔下方に目盛り２３を設け、また嵌め込み棒２０の後端に近い内表面に雌ネジ２４を設ける。作動ユニット３０は、嵌め込み棒２０と結合させて、結合フレーム３１、連接棒３２及び弾性部材３３を設ける。結合フレーム３１は、嵌め込み棒２０に長孔２２を設けた一端に滑動可能に設ける。結合フレーム３１の前端は、嵌め込み棒２０の外に伸ばし且つホイール１１方向に延伸させる。しかも結合フレーム３１の中心部は、軸方向に結合溝３１１を穿設する。また、結合溝３１１内に結合棒３１２を設ける。結合棒３１２の後端は、結合フレーム３１１の外に伸ばす。結合フレーム３１は、横方向に結合溝３１１と嵌め込み棒２０の２つの長孔２２とが連通する貫通孔３１３を穿設する。結合フレーム３１は、貫通孔３１３内に嵌め込み棒２０の２つの長孔２２内に伸ばして設けた結合栓３１４を設ける。また結合フレーム３１は、嵌め込み棒２０を伸ばした前端に結合フレーム３１に対向して回転する刃３１５を設ける。連接棒３２は、滑動可能に嵌め込み棒２０内に設け、前端には結合棒３１２に嵌合する貫通溝３２１を設ける。連接棒３２は、後端に軸方向にネジ孔３２２を設ける。弾性部材３３は、結合棒３１２に嵌設して結合フレーム３１と連接棒３２との間に設けられ、結合フレーム３１の刃３１５に緩衝効果を提供する。そして、操作ヘッド４０は、作動ユニット３０及び連接棒２０を結合し、内表面に嵌め込み棒２０の雌ネジ２４と螺合するネジ棒４１を突設する。操作ヘッド４０の中心部には、ネジ棒４１を貫通して連接棒３２のネジ孔３２２と螺合する螺合部材４２を設ける。

本実施形態のパイプ切断機がパイプ５０の切断に使用される際、図３、図４に示すように、まず切断しようとするパイプ５０を横方向に本体１０のホイール１１に近い一端に置くと共に、本体１０に対向して係止部材１３を押圧して、位置決め柱１３１と嵌め込み棒２０の位置決め溝２１とを分離し、嵌め込み棒２０を嵌め込み管１２に対向してホイール１１方向に移動させ、切断しようとするパイプ５０をホイール１１と作動ユニット３の刃３１５の間に挟着すると同時に、ユーザは、嵌め込み棒２０上にある目盛り２３によって示される結合栓３１４が２つの長孔２２内にある位置を記録する。切断しようとするパイプ５０をホイール１１と刃３１５の間に挟着して、パイプ５０に対向して本体１０を回転させると同時に嵌め込み棒２０に対向して操作ヘッド４０を回転させ、さらに嵌め込み棒２０内にある連接棒３２をホイール１１の方向に移動させると同時に、弾性部材３３が結合フレーム３１を動かす方法により、刃３１５を漸次パイプ５０内部に移動させて切断する。弾性部材３３の弾力は、結合フレーム３１をホイール１１方向に前進させるのに充分で、また刃３１５を切断しようとするパイプ５０の内部に向かって回転させ、そのうち結合栓３１４が嵌め込み棒２０の２つの長孔２２に対向して移動する距離と切断しようとするパイプ５０の厚みとが同等であるとき、刃３１５が完全にパイプ５０を切断したことを表わす。

上記の技術方法によって、本実施形態の切断パイプがパイプ５０を切断する際、結合栓３１４が嵌め込み棒２０の２つの長孔２２に対向して移動する距離を観察することによって、パイプ５０が完全に切断されたか否かを判定する根拠とすることができ、過度に回転して操作ヘッド４０に圧力を加えるのを回避できる。また、連接棒３２と結合フレーム３１間に弾性部材３３を設置する方法により、結合フレーム３１の前端にある刃３１５に緩衝効果を提供することができ、加える力が不適切なことで刃３１５が過度にパイプ５０を圧迫して破損する現象を効果的に回避することができ、しかもパイプ５０が切断箇所で変形して平坦でない切断面となる状況を回避することができ、さらに引続き切断後のパイプ５０を嵌設して使用する上で、パイプ５０内の流体の流動に影響を与えることがなく、これによって精確な操作が可能でしかも刃を破損しない様に出来るパイプ切断機を提供する。

１０：本体、１１：ホイール、１２：嵌め込み管、１３：係止部材、１３１：位置決め柱、２０嵌め込み棒、２１：位置決め溝、２２：長孔、２３：目盛り、２４：雌ネジ、３０：作動ユニット、３１：結合フレーム、３１１：結合溝、３１２：結合棒、３１３：貫通孔、３１４：結合栓、３１５：刃、３２：連接棒、３２１：貫通溝、３２２：ネジ孔、３３：弾性部材、４０：操作ヘッド、４１：ネジ棒、４２：螺合部材、５０：パイプ、６０：パイプ切断機、６１：本体、６１１：ホイール、６１２：嵌め込み管、６１３：係止部材、６２：嵌め込み棒、６２１：雌ネジ、６２２：位置決め溝、６３：作動棒、６３１：刃、６４：操作ヘッド

Claims (3)

1. 本体、嵌め込み棒、作動ユニット及び操作ヘッドを含むパイプ切断機であって、
   前記本体は、前端に横方向に数個の回転可能な形態のホイールを設け、本体の後端に前記ホイールに対応する嵌め込み管を設け、
   前記嵌め込み棒は、滑動可能に前記本体の前記嵌め込み管と結合させ、前記嵌め込み棒は前記ホイールに近い一端の２つの対向する側壁にそれぞれ長孔を穿設し、
   前記作動ユニットは、嵌め込み棒と結合させて、結合フレーム、連接棒及び弾性部材を設け、前記結合フレームは前記嵌め込み棒に長孔を設けた一端に滑動可能に設け、前記結合フレームの中心部は軸方向に結合溝を穿設し、且つ前記結合溝内に結合棒を設け、前記結合棒の後端は前記結合フレームの外に伸ばし、前記結合フレームは横方向に前記結合溝と前記嵌め込み棒の２つの長孔とを連通する貫通孔を穿設し、前記貫通孔内に前記嵌め込み棒の２つの長孔内に延伸した結合栓を設け、前記結合フレームは前記嵌め込み棒を伸ばした前端に前記結合フレームに対向して回転する刃を設け、前記連接棒は滑動可能に前記嵌め込み棒内に設け、前端には前記結合棒に嵌合する貫通溝を設け、弾性部材は前記結合棒に嵌設して前記結合フレームと前記連接棒の間に設けられ、
   前記操作ヘッドは、前記作動ユニットの前記連接棒と結合して前記嵌め込み棒と螺合することを特徴とするパイプ切断機。
2. 前記嵌め込み棒は、各長孔下方に目盛りを設けることを特徴とする請求項１に記載のパイプ切断機。
3. 前記本体は、前記嵌め込み管付近に押圧して移動可能な係止部材を設け、
   前記係止部材には、前記嵌め込み管内に延伸させた位置決め柱を設け、且つ前記嵌め込み管は底面に前記係止部材の前記位置決め柱と係合した数個の位置決め溝を設けることを特徴とする請求項１に記載のパイプ切断機。

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