CN218483895U - 一种鞋帮沿边上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋帮沿边上胶机，包括驱动机构以及通过驱动机构旋转的上胶辊和压辊，还包括：挡板；调节机构；供胶装置，所述供胶装置用于对上胶辊提供胶水；其中，所述挡板通过调节机构固定在驱动机构的外侧，所述压辊和挡板均设在上胶辊的上侧，所述挡板设在压辊的左侧，所述上胶辊的长度大于压辊的长度，所述供胶装置设在上胶辊的下侧。本实用新型的有益效果为：在将鞋帮底边从右侧塞入上胶辊和压辊之间时，鞋帮底边的边缘会与挡板抵触，从而限制鞋帮底边进入上胶辊和压辊之间的深度，通过调整挡板与上胶辊右侧面之间的水平距离即可调整涂胶的宽度，无需人工手动的进行控制，使其使用更加的方便、轻松，使上胶的效果更好。

Description

一种鞋帮沿边上胶机

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种鞋帮沿边上胶机。

背景技术

在鞋子的生产过程中，需要对鞋帮底部的边缘进行刷胶，使其能够与鞋底进行粘接。

中国专利CN213663979U专利公开了一种鞋帮上胶装置，它包括用于机架，所述机架底部设置有支脚；所述机架一侧设置有上胶槽，所述机架内设置有旋转驱动机构；所述上胶槽内竖直设置有上胶滚轮，所述上胶滚轮一侧设置有用于驱动旋转的上胶转轴；所述上胶滚轮上方设置有压边滚轮，所述压边滚轮一侧设置有用于驱动旋转的压边转轴；所述上胶转轴和压边转轴的另一端均通过传动机构与旋转驱动机构连接。

上述专利是通过手动的将鞋帮底边塞入压边滚轮和上胶滚轮之间，随其转动并使得鞋帮面底边涂胶面与上胶滚轮接触，从而完成涂胶动作；因为鞋帮底边与上胶滚轮的接触宽度决定了涂胶的宽度，而且不同的鞋型的鞋帮其涂胶的宽度也是不同，所以在进行涂胶时需要通过手动的控制鞋帮底边进入压边滚轮和上胶滚轮之间的深度，从而调整涂胶的宽度，人工手动的控制鞋帮底边进入的深度十分的困难，而且难以保持一致，导致涂胶的效果较差，不够均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种鞋帮沿边上胶机，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种鞋帮沿边上胶机，包括驱动机构以及通过驱动机构旋转的上胶辊和压辊，还包括：

挡板；

调节机构；

供胶装置，所述供胶装置用于对上胶辊提供胶水；

其中，所述挡板通过调节机构固定在驱动机构的外侧，所述压辊和挡板均设在上胶辊的上侧，所述挡板设在压辊的左侧，所述上胶辊的长度大于压辊的长度，所述供胶装置设在上胶辊的下侧。

通过采用上述技术方案，在将鞋帮底边从右侧塞入上胶辊和压辊之间时，鞋帮底边的边缘会与挡板抵触，从而限制鞋帮底边进入上胶辊和压辊之间的深度，通过调整挡板与上胶辊右侧面之间的水平距离即可调整涂胶的宽度，无需人工手动的进行控制，使其使用更加的方便、轻松，使上胶的效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的下侧面设为与上胶辊外壁相对应的弧形。

通过采用上述技术方案，能使挡板与上胶辊的配合更加的紧密，使对鞋帮底边的限位效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述压辊和挡板与上胶辊之间均设有间隙，所述压辊与上胶辊之间的间隙与鞋帮边缘的厚度相对应，所述挡板与上胶辊之间的间隙小于压辊与上胶辊之间的间隙。

通过采用上述技术方案，能使鞋帮底部轻松的塞入上胶辊和压辊之间，并通过挡板进行阻挡，使对鞋帮底部的限位效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括：

活动杆，所述活动杆与挡板的一侧固定连接；

固定杆，所述固定杆的一端通过螺栓固定在驱动机构的外壁上；

连接件；

其中，所述活动杆远离挡板的一端与固定杆远离驱动机构的一端通过连接件连接。

通过采用上述技术方案，能有效的将挡板固定在上胶辊的上侧，使其拆装更加的方便。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构还包括：

腰型孔，所述腰型孔设在活动杆远离挡板的一端上；

螺纹孔，所述螺纹孔设在固定杆远离驱动机构的一端上；

其中，所述连接件包括依次连接的螺纹杆、抵压部和拧动部，所述螺纹杆的外壁上设有与螺纹孔相对应的外螺纹，所述活动杆设有腰型孔的一端压紧在固定杆设有螺纹孔的一端上侧，所述螺纹杆穿过腰型孔与螺纹孔螺纹连接，所述抵压部的直径大于腰型孔的宽度设置，所述抵压部压紧在活动杆远离固定杆的一侧上。

通过采用上述技术方案，活动杆能在固定杆上滑动，从而调整挡板与上胶辊右侧面之间的水平距离，当挡板到达所需的位置上时，通过连接件拧入螺纹孔，使抵压部压紧在活动杆的上侧，从而将活动杆压紧固定在固定杆的上侧，使活动杆与固定杆两者之间不易发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述压辊设在上胶辊的上方右侧，所述挡板与压辊的左侧之间设有间隙。

通过采用上述技术方案，使挡板与压辊之间不易发生接触摩擦，有效的延长了挡板与压辊的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与上胶辊之间的间隙设为0.5mm-2mm之间。

通过采用上述技术方案，既能使挡板不会与上胶辊接触，还能使挡板有效的对鞋帮底部进行限位阻挡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构正视图。

图2为本实用新型具体实施方式结构右视图。

图3为本实用新型具体实施方式中A的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式中B的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式中调节机构的结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本实用新型公开了一种鞋帮沿边上胶机，包括驱动机构1以及通过驱动机构1旋转的上胶辊2和压辊3，还包括：

挡板4；

调节机构5；

供胶装置6，所述供胶装置6用于对上胶辊2提供胶水；

其中，所述挡板4通过调节机构5固定在驱动机构1的外侧，所述压辊3和挡板4均设在上胶辊2的上侧，所述挡板4设在压辊3的左侧，所述上胶辊2的长度L1大于压辊3的长度L2，所述供胶装置6设在上胶辊2的下侧。

通过采用上述技术方案，在将鞋帮底边从右侧塞入上胶辊2和压辊3之间时，鞋帮底边的边缘会与挡板4抵触，从而限制鞋帮底边进入上胶辊2和压辊3之间的深度，通过调整挡板4与上胶辊2右侧面之间的水平距离即可调整涂胶的宽度，无需人工手动的进行控制，使其使用更加的方便、轻松，使上胶的效果更好。

在本实用新型实施例中，所述挡板4的下侧面设为与上胶辊2外壁相对应的弧形。

通过采用上述技术方案，能使挡板4与上胶辊2的配合更加的紧密，使对鞋帮底边的限位效果更好。

在本实用新型实施例中，所述压辊3和挡板4与上胶辊2之间均设有间隙，所述压辊3与上胶辊2之间的间隙与鞋帮边缘的厚度相对应，所述挡板4与上胶辊2之间的间隙小于压辊3与上胶辊2之间的间隙。

通过采用上述技术方案，能使鞋帮底部轻松的塞入上胶辊2和压辊3之间，并通过挡板4进行阻挡，使对鞋帮底部的限位效果更好。

在本实用新型实施例中，所述调节机构5包括：

活动杆50，所述活动杆50与挡板4的一侧固定连接；

固定杆51，所述固定杆51的一端通过螺栓固定在驱动机构1的外壁上；

连接件；

其中，所述活动杆50远离挡板4的一端与固定杆51远离驱动机构1的一端通过连接件连接。

通过采用上述技术方案，能有效的将挡板4固定在上胶辊2的上侧，使其拆装更加的方便。

在本实用新型实施例中，所述调节机构5还包括：

腰型孔52，所述腰型孔52设在活动杆50远离挡板4的一端上；

螺纹孔53，所述螺纹孔53设在固定杆51远离驱动机构1的一端上；

其中，所述连接件包括依次连接的螺纹杆54、抵压部55和拧动部56，所述螺纹杆54的外壁上设有与螺纹孔53相对应的外螺纹，所述活动杆50设有腰型孔52的一端压紧在固定杆51设有螺纹孔53的一端上侧，所述螺纹杆54穿过腰型孔52与螺纹孔53螺纹连接，所述抵压部55的直径大于腰型孔52的宽度设置，所述抵压部55压紧在活动杆50远离固定杆51的一侧上。

通过采用上述技术方案，活动杆50能在固定杆51上滑动，从而调整挡板4与上胶辊2右侧面之间的水平距离，当挡板4到达所需的位置上时，通过连接件拧入螺纹孔53，使抵压部55压紧在活动杆50的上侧，从而将活动杆50压紧固定在固定杆51的上侧，使活动杆50与固定杆51两者之间不易发生滑动。

在本实用新型实施例中，所述压辊3设在上胶辊2的上方右侧，所述挡板4与压辊3的左侧之间设有间隙。

通过采用上述技术方案，使挡板4与压辊3之间不易发生接触摩擦，有效的延长了挡板4与压辊3的使用寿命。

在本实用新型实施例中，所述挡板4与上胶辊2之间的间隙设为0.5mm-2mm之间。

通过采用上述技术方案，既能使挡板4不会与上胶辊2接触，还能使挡板4有效的对鞋帮底部进行限位阻挡。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鞋帮沿边上胶机，包括驱动机构(1)以及通过驱动机构(1)旋转的上胶辊(2)和压辊(3)，其特征在于，还包括：

挡板(4)；

调节机构(5)；

供胶装置(6)，所述供胶装置(6)用于对上胶辊(2)提供胶水；

其中，所述挡板(4)通过调节机构(5)固定在驱动机构(1)的外侧，所述压辊(3)和挡板(4)均设在上胶辊(2)的上侧，所述挡板(4)设在压辊(3)的左侧，所述上胶辊(2)的长度(L1)大于压辊(3)的长度(L2)，所述供胶装置(6)设在上胶辊(2)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种鞋帮沿边上胶机，其特征在于，所述挡板(4)的下侧面设为与上胶辊(2)外壁相对应的弧形。

3.根据权利要求1所述的一种鞋帮沿边上胶机，其特征在于，所述压辊(3)和挡板(4)与上胶辊(2)之间均设有间隙，所述压辊(3)与上胶辊(2)之间的间隙与鞋帮边缘的厚度相对应，所述挡板(4)与上胶辊(2)之间的间隙小于压辊(3)与上胶辊(2)之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种鞋帮沿边上胶机，其特征在于，所述调节机构(5)包括：

活动杆(50)，所述活动杆(50)与挡板(4)的一侧固定连接；

固定杆(51)，所述固定杆(51)的一端通过螺栓固定在驱动机构(1)的外壁上；

连接件；

其中，所述活动杆(50)远离挡板(4)的一端与固定杆(51)远离驱动机构(1)的一端通过连接件连接。

5.根据权利要求4所述的一种鞋帮沿边上胶机，其特征在于，所述调节机构(5)还包括：

腰型孔(52)，所述腰型孔(52)设在活动杆(50)远离挡板(4)的一端上；

螺纹孔(53)，所述螺纹孔(53)设在固定杆(51)远离驱动机构(1)的一端上；

其中，所述连接件包括依次连接的螺纹杆(54)、抵压部(55)和拧动部(56)，所述螺纹杆(54)的外壁上设有与螺纹孔(53)相对应的外螺纹，所述活动杆(50)设有腰型孔(52)的一端压紧在固定杆(51)设有螺纹孔(53)的一端上侧，所述螺纹杆(54)穿过腰型孔(52)与螺纹孔(53)螺纹连接，所述抵压部(55)的直径大于腰型孔(52)的宽度设置，所述抵压部(55)压紧在活动杆(50)远离固定杆(51)的一侧上。

6.根据权利要求1所述的一种鞋帮沿边上胶机，其特征在于，所述压辊(3)设在上胶辊(2)的上方右侧，所述挡板(4)与压辊(3)的左侧之间设有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种鞋帮沿边上胶机，其特征在于，所述挡板(4)与上胶辊(2)之间的间隙设为0.5mm-2mm之间。

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