JP3151115U - 薬液散布装置 - Google Patents

Abstract

【課題】畝立成形作業と同時に、畝立成形される畝の形状に合わせて薬液を均一に散布作業できる薬液散布装置を提供する。【解決手段】圃場を耕耘する耕耘装置１に搭載される薬液タンク１８と、耕耘装置１の後部に装着される畝立成形板５の形状に沿って全体形状がアーチ状に形成され、畝立成形板５の外面に一方の側部から他方の側部へかけて取付けられるパイプ部材１１と、同パイプ部材の液通路に連通し、パイプ部材の後面に一方の端部から他方の端部へかけて複数取付けられ、畝立成形板５によって成形された畝表面に向けてノズル口から薬液を散布するノズル体と、パイプ部材の液通路の入口に接続される薬液供給菅と、薬液供給菅を介して薬液タンク１８内の薬液をパイプ部材の液通路に送り出すポンプ装置と、ポンプ装置を駆動する駆動源とを具備する構成とする。【選択図】図１

Description

本考案は、畝立作業と同時に除草剤等の薬液散布を行う薬液散布装置に関する。

一般に、葉たばこや甘藷等の栽培において、地温上昇、養生等の目的で、圃場を耕耘して畝立成形し、畝立成形した直後の畝の表面にマルチフィルムを被覆することが行われている。
この畝立成形およびマルチフィルムの被覆作業には、トラクタ等の機体の後部等に連結されるロータリ耕耘機の後部に畝立成形板およびマルチ作業機を装着して行われる。これらの作業は、機体の進行により圃場をまずロータリ耕耘機のロータリが回転して耕耘し、耕耘した土を後部の畝立成形板が略台形あるいは逆Ｕ字形に畝立成形し、次にマルチ作業機のフィルムロールから畝の表面に繰出したマルチフィルムを中央の押えロールで押圧し、同フィルムの両側端部を一対の踏圧輪で踏圧して、同両側端部に覆土輪で覆土するもので、これにより畝の表面にマルチフィルムを被覆するようにしている（例えば特許文献１、特許文献２参照）。

また、畝立成形と同時に肥料・種子・農薬等を散布する散布装置を備えた畝立て局所散布機の例（特許文献３）や、マルチング作業と同時に薬剤散布を行う例（特許文献４）が、従来より提案されている。

特開平１−３４２１９号公報 特公平２−１２５２３号公報 特開２００１−１６９３７号公報 特公昭６３６４１６３号公報

しかしながら、畝立成形と同時に薬剤散布する場合、特に畝を高く成形する高畝畝立の場合には、平畝畝立の場合と異なり、従来の散布装置によると、薬剤が高畝の頂部から側部にかけて均等に散布されずに薬剤の散布が不均一となる問題があった。また、畝の形状は畝の幅の広狭によって様々であり、このことからも、畝の横断方向に薬剤の散布のばらつきが生じる問題があった。さらに、耕地の制約から畝の長さも長短様々であり、作業効率上、畝立およびマルチング作業の速度を速くしたり遅くしたりする場合でも、薬剤の散布量は一定であり、散布量の少ない箇所や多い箇所があるなど畝方向へも散布にばらつきが生じる場合があった。これらのことから、薬剤の散布効果が薄れ、薬剤を余分に散布せざるを得ない場合もあった。

本考案は上記課題に鑑みてなされたもので、第１の目的は、畝立成形作業と同時に、畝立成形される畝の形状に合わせて薬液を均一に散布作業できる薬液散布装置を提供することである。

本考案の第２の目的は、畝立成形作業の作業速度に合わせて、薬液の散布量を調整できる薬液散布装置を提供することである。

上記課題を解決するために、本考案に係る薬液散布装置は、
圃場を耕耘する耕耘装置またはその牽引装置に搭載される薬液タンクと、
耕耘装置の後部に装着される畝立成形板の形状に沿って全体形状がアーチ状又は台形状に形成され、畝立成形板の外面に一方の側部から他方の側部へかけて取付けられるパイプ部材と、
同パイプ部材の液通路に連通し、パイプ部材の後面に一方の端部から他方の端部へかけて複数取付けられ、畝立成形板によって成形された畝表面に向けて各噴口から薬液を散布するノズル体と、
パイプ部材の液通路に接続される薬液供給菅と、
薬液供給菅を通して薬液タンク内の薬液をパイプ部材の液通路に送り出すポンプ装置と、
ポンプ装置を駆動する駆動源とを具備することを第１の特徴とする。

本考案に係る薬液散布装置によると、畝立成形板の上面に取り付けたアーチ状のパイプ部材の各噴口から畝の表面に薬液が均等に散布され、従来のように薬液の散布が畝の横断方向に不均一となる問題が解消される。

本考案に係る薬液散布装置は、パイプ部材に対して、ノズル体が、畝の頂部および左右の肩部および左右の側部の各位置に対応して少なくとも５つ取り付けられていることを第２の特徴とする。

本考案に係る薬液散布装置は、パイプ部材が銅製であることを第３の特徴とする。

本考案に係る薬液散布装置は、ポンプ装置を駆動する駆動モータの回転数を変更して、薬液の吐出量を調整する吐出量調整スイッチを具備することを第４の特徴とする。

本考案に係る薬液散布装置は、圃場を耕耘する耕耘装置またはその牽引装置のいずれかのハンドル部の近くに、ポンプ装置の駆動をオン・オフ制御するオン・オフ制御スイッチと、ポンプ装置を駆動する駆動モータの回転数を変更して薬液の吐出量を調整する吐出量調整スイッチとを備えるスイッチボックスを取付けたことを第５の特徴とする。

本考案に係る薬液散布装置は、耕耘装置の後部にマルチフィルムを繰り出して畝立成形後の畝表面に被覆するマルチング作業装置を具備することを第６の特徴とする。

以上説明したように、本考案に係る薬液散布装置によると、畝立成形板に取り付けたアーチ状または略台形状のパイプ部材の各ノズル体の噴口から、畝表面に向けて畝の頂部から左右の側部にかけて一斉に薬液を均等に散布することにより、畝成形作業と同時に薬液を畝表面全体に均一に効率よく散布することができる効果を奏する。

第１の実施形態を示すもので、本考案に係る薬液散布装置をロータリ耕耘機と畝立成形板に取り付けた状態を示す側面図、 図１に示す取付状態の平面図、 薬液散布装置のアーチ状のパイプ部材を畝立成形板の上面に取付けた状態を示す正面図、 図３のＣ−Ｃ線矢視断面図、 ポンプケース内部を示す正面図、 薬液散布装置の全体構成図である。

以下、本考案を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。図１および図２において、符号１はロータリ耕耘機、符号１０は薬液散布装置を示している。

ロータリ耕耘機（耕耘装置）１は、牽引装置であるトラクタ（図示せず）の後部に装備された取付ヒッチ２に連結して、トラクタに牽引されながらロータリ３の回転により圃場を耕耘するもので、ロータリ３の上方および側方はロータリカバー４により覆われている。このロータリカバー４の背面には、断面アーチ形の高畝Ａを成形するための畝立成形板５が取り付けられている。なお、符号６は耕耘機全体を上下動するための３点リンク、符号７はトラクタの車輪を示している。

ロータリ耕耘機１の畝立成形板５は、図３に示すように、中央の頂部５ａから左右の肩部５ｂを経て両側部５ｃに行くに従い下向きに湾曲する略逆Ｕ字形のアーチ状に形成されている。この畝立成形板５の上面の後端部寄りに位置して中央の頂部５ａから左右の両側部５ｃにかけて、畝立成形板５の湾曲率Ｒと略同一の湾曲率をもつアーチ形のパイプ部材１１が、左右の取付具１２によって取付固定されている。

パイプ部材１１は、薬液散布装置１０の主要部品の一つで、銅製からなり、図４に示すように内部に薬液の液通路１３が設けられている。パイプ部材１１の後面には、図３および図４に示すように、中央の頂部１１ａ、左右の肩部１１ｂ、左右の側部１１ｃの計５箇所にそれぞれリング体１４を介してノズル体１５が取り付けられている。各ノズル体１５には薬液を高畝Ａの表面に向けて噴霧するノズル口（噴口）１５ａが開口している。パイプ部材１１の液通路１３の入口接続部１６には後述する吐出側ホース（薬液供給管）１７の一端が接続されている。

ロータリ耕耘機１のロータリカバー４の上面には、図１および図２に示すように、薬液タンク１８が設置されている。より具体的には、ロータリカバー４の上面に取付具１９を介してタンク架台２０が水平姿勢に設置固定され、タンク架台２０の設置面に薬液タンク１８が水平姿勢に設置され、２本の着脱可能な固定バンド２１によって薬液タンク１８がタンク架台２０に固定されている。

薬液タンク１８の上面には一方の薬液投入口に第１キャップ２２が、タンク内の薬液を吸い込む他方の吸込口に第２キャップ２３がそれぞれ着脱可能に取り付けられている。第２キャップ２３には吸込側ホース２４が接続されている。吸込側ホース２４の先端は薬液タンク１８内の底面付近に達し、その先端開口部に薬液内のゴミや沈殿物を除去するストレーナー２５（図６参照）が取り付けられている。吸込側ホース２４の先端から所定高さにかけて一定長のアルミ管２６（図６参照）が外挿されている。このアルミ管２６は薬液タンク１８内の吸込側ホース２４の先端側を常時直立姿勢に保持し、これによって薬液の吸込みを安定させる役目をする。

タンク架台２０の前板２７にはポンプケース２８が取り付けられている。ポンプケース２８内には図５に示すようにモータ（駆動源）２９で駆動されるギアポンプ（ポンプ装置）３０が配置されている。ギアポンプ３０の入口には吸込側ホース２４の後端が接続されている。ギアポンプ３０の出口には吐出側ホース１７の他端側が接続され、吐出側ホース１７の途中に圧力調整弁３１が設けられている。圧力調整弁３１はポンプケース２８内に配置され、パイプ部材１１の液通路１３内等にゴミ詰まり等が生じて、規定を超える高い圧力が作用した場合に、弁が自動的に開かれ、吐出側ホース１７内の薬液を戻しホース３２へ迂回させ、戻しホース３２から薬液タンク２０内へ薬液を戻すように作用する。

この戻しホース３２は第２キャップ２３内において吸込側ホース２４と絡まないように２条栓（図示せず）によって各ホースが保持され、薬液タンク１８内で戻しホース３２の先端開口部から所定高さまで前述したアルミ管２６（図６参照）が外挿され、アルミ管２６により常時直立姿勢に保持されている。

図示しないトラクタのハンドル部の近くには、図６に示すスイッチボックス３４が取り付けられている。スイッチボックス３４の上面には、ギアポンプ３０のモータ２９の回転数を３段階に切替える流量切替スイッチ３５と、モータ２９の駆動を開始・停止させるオン・オフ制御スイッチ３６が設けられている。流量切替スイッチ３５とモータ２９との間、流量切替スイッチ３５とオン・オフ制御スイッチ３６との間はそれぞれコード３７，３８により接続され、また、モータ２９とバッテリー３９との間、オン・オフ制御スイッチ３６とバッテリー３９との間はそれぞれコード４０，４１により接続されている。なお、符号４２は流量切替スイッチ３５とオン・オフ制御スイッチ３６との間に設けられたヒューズである。

オン・オフ制御スイッチ３６をオン・オフ操作すると、バッテリー３９からモータ２９への電力供給が開始または遮断されるようになっている。流量切替スイッチ３５を手動で３段階に引き上げ操作あるいは３段階に回し操作することによって、コード３７を流れる電流の抵抗値が３段階に変化し、これによりモータ２９の回転数を３段階に切替え、もって吐出側ホース１７への薬液の吐出量を大・中・小の３段階に切り替えることができるようになっている。

ロータリ耕耘機１の後部には、図１および図２に示すように、マルチング作業装置５０が連結されている。マルチング作業装置５０は、トラクタに牽引されながらフィルムロール５１から繰出されるマルチフィルム５２を高畝Ａの表面に被覆作業するものである。マルチング作業装置５０は、畝立成形板５の両脇に左右一対の接地輪５３が位置するとともに、左右から後方に延びるアーム部材５４の先端にそれぞれ踏圧輪５５が装着されている。左右の踏圧輪５５の後方には覆土輪５６がそれぞれ位置している。

畝立成形板５の上方には前記フィルムロール５１が支持部材５１ａを介して配置され、フィルムロール５１の後方にはフィルムロール５１から繰り出されたマルチフィルム５２を高畝Ａの表面に押圧して被覆する押圧ロール５７が支持部材５７ａを介して配置されている。押圧ロール５７は高畝Ａの表面を押圧するとともに、畝を高く円弧状に成形する役目もする。高畝Ａを被覆したマルチフィルム５２は、左右の踏圧輪５５により両端部が踏圧されるとともに、左右の覆土輪５６による覆土が行われ、これによりマルチフィルム５２の敷設が行われるようになっている。

次に、以上のように構成されたロータリ耕耘機１、薬液散布装置１０、マルチング作業装置５０を用いた畝立成形、薬液散布およびマルチングの同時作業について、以下に説明する。

図１に示すように、トラクターの後部にロータリ耕耘機１、マルチ作業機２を連結し、薬液散布装置１０をセットし、圃場内を走行させる（進行方向Ｂ）。トラクターの走行により、ロータリ耕耘機１が圃場を耕耘し、畝立成形板５により高畝Ａが畝立成形される。

トラクター上の運転者が手元のスイッチボックス３４のオン・オフ制御スイッチ３６をオン操作すると、モータ２９が回転してギアポンプ３０が駆動し、薬液タンク１８内の除草剤等の薬液が吸込側ホース２４に吸込まれるとともに、ギアポンプ３０、吐出側ホース１７を介してパイプ部材１１の液通路１３へ定量吐出され、畝立成形板５の頂部５ａ、両肩部５ｂ、両側部５ｃに位置する各ノズル体１５のノズル口１５ａから、薬液が高畝Ａの表面全体へ向けて一斉に散布される。

そして、薬液散布直後の高畝Ａの表面に対し、フィルムロール５１から繰出されたマルチフィルム５２が押圧ロール５７により被覆されるとともに、被覆されたマルチフィルム５２の両端部が左右の踏圧輪５５により踏圧され、さらに左右の覆土輪５６により覆土が行われる。これにより畝立成形板５による高畝Ａの成形、薬液散布装置１０による薬液散布、マルチング作業装置５０によるマルチフィルム５２の敷設の、一連の作業が同時かつ連続的に行われる。

畝立成形板５の上面に取り付けたアーチ形状のパイプ部材１１の各ノズル口１５ａから高畝Ａの表面に薬液が均等に散布されるから、従来のように薬液の散布が畝の横断方向に不均一となる問題が解消される。また、畝の断面形状は畝の幅の広狭によって様々であり、畝立成形板５の断面形状も様々であるところ、パイプ部材１１が塑性変形しやすい銅から作られているため、現場の圃場において、畝や畝立成形板５の形状にあわせて、作業者がパイプ部材１１を、薬液散布に適したアーチ形状に容易に成形することができる。

また、作業者は手元のスイッチボックス３４の流量切替スイッチ３６を操作して薬液の散布量を３段階に切り替えることができる。畝立成形およびマルチングの作業開始時や隣の畝へのＵターン時には通常よりも作業速度を落としており、作業速度の低下時には流量切替スイッチ３６を大から中、中から小に切り替え操作し、あるいは作業速度の増加時には流量切替スイッチ３６を小から中、中から大に切り替え操作し、これにより、畝の長さ方向に対しても、薬液の散布量を常に一定とし散布のばらつきを無くして薬液の散布効果を上げることができる。

広い面積で畝が真っ直ぐに長く延びる圃場の畝立の場合、Ｕターン部分を除き、牽引するトラクターの速度を上げて作業時間の短縮を図る場合には、流量切替スイッチ３６を大に切り替えて薬液の散布量を最大にし、一方、狭い面積ですぐに何回もＵターンを繰り返す圃場の畝立の場合、トラクターの速度を上げられず低速運転になるので、この場合は流量切替スイッチ３６を中や小に切り替えて薬液の散布量を少なくし、薬液を効率よく散布することができる。

流量切替スイッチ３６は３段階に限らず、２段階や多段階でもよく、また、流量を無段階に調整できるようにしてもよい。

本考案に係る薬液散布装置は、畝立成形した畝の表面に薬液や水を散布する作業や、耕耘された圃場に薬液や水を散布する作業に利用することができる。

１ ロータリ耕耘機（耕耘装置）
２ 取付ヒッチ
３ ロータリ
４ ロータリカバー
５ 畝立成形板
５ａ 畝立成形板の頂部
５ｂ 畝立成形板の肩部
５ｃ 畝立成形板の側部
６ ３点リンク
７ 車輪
１０ 薬液散布装置
１１ パイプ部材
１１ａ パイプ部材の頂部
１１ｂ パイプ部材の肩部
１１ｃ パイプ部材の側部
１２，１９ 取付具
１３ 液通路
１４ リング体
１５ ノズル体
１５ａ ノズル口
１６ 入口接続部
１７ 吐出側ホース（薬液供給管）
１８ 薬液タンク
２０ タンク架台
２１ 固定バンド
２２ 第１キャップ
２３ 第２キャップ
２４ 吸込側ホース
２５ ストレーナー
２６ アルミ管
２７ タンク架台の前板
２８ ポンプケース
２９ モータ（駆動源）
３０ ギアポンプ（ポンプ装置）
３１ 圧力調整弁
３２ 戻しホース
３４ スイッチボックス
３５ 流量切替スイッチ
３６ オン・オフ制御スイッチ
３７,３８,４０,４１ コード
３９ バッテリー
４２ ヒューズ
５０ マルチング作業装置
５１ フィルムロール
５１ａ，５７ａ 支持部材
５２ マルチフィルム
５３ 接地輪
５４ アーム部材
５５ 踏圧輪
５６ 覆土輪
５７ 押圧ロール
Ａ 高畝
Ｂ 進行方向

Claims (6)

1. 圃場を耕耘する耕耘装置またはその牽引装置に搭載される薬液タンクと、
   耕耘装置の後部に装着される畝立成形板の形状に沿って全体形状がアーチ状又は台形状に形成され、畝立成形板の外面に一方の側部から他方の側部へかけて取付けられるパイプ部材と、
   同パイプ部材の液通路に連通し、パイプ部材の後面に一方の端部から他方の端部へかけて複数取付けられ、畝立成形板によって成形された畝表面に向けて各噴口から薬液を散布するノズル体と、
   パイプ部材の液通路に接続される薬液供給菅と、
   薬液供給菅を通して薬液タンク内の薬液をパイプ部材の液通路に向けて送り出すポンプ装置と、
   ポンプ装置を駆動する駆動源とを具備することを特徴とする薬液散布装置。
2. パイプ部材に対して、ノズル体が、畝の頂部および左右の肩部および左右の側部の各位置に対応して少なくとも５つ取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の薬液散布装置。
3. パイプ部材が銅製であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の薬液散布装置。
4. ポンプ装置を駆動する駆動モータの回転数を変更して、薬液の吐出量を調整する吐出量調整スイッチを具備することを特徴とする請求項１ないし請求項３記載のいずれか一項に記載の薬液散布装置。
5. 圃場を耕耘する耕耘装置またはその牽引装置のいずれかのハンドル部の近くに、ポンプ装置の駆動をオン・オフ制御するオン・オフ制御スイッチと、ポンプ装置を駆動する駆動モータの回転数を変更して薬液の吐出量を調整する吐出量調整スイッチとを備えるスイッチボックスを取付けたことを特徴とする請求項１ないし請求項４記載のいずれか一項に記載の薬液散布装置。
6. 耕耘装置の後部にマルチフィルムを繰り出して畝立成形後の畝表面に被覆するマルチング作業装置を具備することを特徴とする請求項１ないし請求項５記載のいずれか一項に記載の薬液散布装置。
   

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