JP3149275B2 - Release sheet and method of manufacturing the same - Google Patents
Release sheet and method of manufacturing the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば粘着シートや粘
着テープ等の台紙としての用途を有する離型シート及び
該離型シートの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a release sheet having a use as a backing sheet such as a pressure-sensitive adhesive sheet or a pressure-sensitive adhesive tape, and a method for producing the release sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】粘着シートや粘着テープ等に利用されて
いる離型シートは、離型シート用支持基材に離型剤層を
積層させた積層シートからなる。2. Description of the Related Art A release sheet used for a pressure-sensitive adhesive sheet or a pressure-sensitive adhesive tape is a laminated sheet in which a release agent layer is laminated on a support base material for a release sheet.
【０００３】かかる離型シートの代表的なものとして
は、離型シート用支持基材に対して低密度ポリエチレン
樹脂層からなる離型剤層を、該低密度ポリエチレン樹脂
層における離型面の酸化を抑制しながら押し出し積層し
たものや、離型シート用支持基材に対して低密度ポリエ
チレン樹脂層を積層した後、この低密度ポリエチレン樹
脂層の表面にシリコーン樹脂を０．３〜１．０ｇ／ｍ2
程度に塗布し、これを熱硬化させたもの等が知られてい
る。As a typical example of such a release sheet, a release agent layer composed of a low-density polyethylene resin layer is formed on a support base for the release sheet by oxidizing a release surface of the low-density polyethylene resin layer. After laminating a low-density polyethylene resin layer on a substrate extruded and laminated while suppressing the release, or on a surface of the low-density polyethylene resin layer, 0.3 to 1.0 g / m 2
There are known coatings which are applied to a certain degree and thermally cured.
【０００４】なお、ロール巻きの状態で流通させる粘着
シートや粘着テープは、離型シート用支持基材に対して
離型剤層の反対側に粘着剤層を形成することによって得
られる。また、枚葉状状態で流通させる粘着シートや粘
着テープ、例えばラベルのような形態のものは、粘着剤
層を有する粘着シートの粘着剤層面と離型シートの離型
剤層面とが接当するようにして、粘着シートと離型シー
トとを積層させた状態で流通される。[0004] The pressure-sensitive adhesive sheet or the pressure-sensitive adhesive tape to be distributed in a roll-wound state can be obtained by forming a pressure-sensitive adhesive layer on the side opposite to the release agent layer with respect to the release sheet support base material. Further, in the case of a pressure-sensitive adhesive sheet or a pressure-sensitive adhesive tape to be distributed in a sheet-like state, for example, in the form of a label, the pressure-sensitive adhesive layer surface of the pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer and the release agent layer surface of the release sheet are in contact with each other. Then, the adhesive sheet and the release sheet are distributed in a laminated state.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の離型シ
ートを利用した粘着シートや粘着テープにおいて、ポリ
エチレン樹脂による離型剤層を該離型剤層の離型面の酸
化を抑制しながら押し出し成形した離型シートを利用す
るものは、離型剤層の離型面の離型性能が低く、例えば
強粘着力を有する粘着剤層を適用したときに、離型シー
トの離型面と粘着剤層との間の剥離の際に粘着剤の糊残
りが発生する。In a pressure-sensitive adhesive sheet or pressure-sensitive adhesive tape using the above-mentioned conventional release sheet, a release agent layer made of polyethylene resin is extruded while suppressing the oxidation of the release surface of the release agent layer. Those using a molded release sheet have a low release performance of the release surface of the release agent layer, for example, when a pressure-sensitive adhesive layer having a strong adhesive force is applied, the release surface of the release sheet is Adhesive residue of the pressure-sensitive adhesive is generated at the time of peeling from the agent layer.
【０００６】また、低密度ポリエチレン樹脂層の表面に
シリコーン樹脂の硬化層を形成した離型剤層を有する離
型シートを利用したものは、離型シートの離型剤層面に
対して粘着剤層を接当，貼着すると、離型剤層における
シリコーン樹脂が粘着剤層面に移行するため、離型シー
トから引き剥した後の粘着剤層面の粘着力が十分ではな
くなる。In the case of using a release sheet having a release agent layer in which a cured layer of a silicone resin is formed on the surface of a low-density polyethylene resin layer, an adhesive layer is provided on the release agent layer surface of the release sheet. When the silicone resin in the release agent layer is transferred to and adhered to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, the adhesive strength of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer after being peeled off from the release sheet becomes insufficient.
【０００７】なお、離型剤層におけるシリコーン樹脂が
粘着剤層面に移行する現象は、離型シート用支持基材に
積層されている低密度ポリエチレン樹脂層の軟化点が７
０〜８０℃程度であるため、離型シート用支持基材に離
型剤層を形成する工程において、該低密度ポリエチレン
樹脂層の表面に塗布したシリコーン樹脂を硬化させる際
に高温を適用することができないことから、低密度ポリ
エチレン樹脂層とシリコーン樹脂層との間の接着強度が
不十分であることに起因している。The phenomenon that the silicone resin in the release agent layer migrates to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer is caused by the fact that the softening point of the low-density polyethylene resin layer laminated on the support base for the release sheet is 7%.
Since the temperature is about 0 to 80 ° C., in the step of forming a release agent layer on the release sheet supporting base material, a high temperature is applied when the silicone resin applied to the surface of the low-density polyethylene resin layer is cured. This is because the adhesive strength between the low-density polyethylene resin layer and the silicone resin layer is insufficient.
【０００８】また、前述のシリコーン樹脂の硬化層を有
する離型シートを利用した粘着シートや粘着テープは、
離型剤層の離型面と粘着剤層との間の界面の剥離強度が
１０〜１００ｇ／（１５ｍｍ幅）程度の軽いものである
ことから、例えば医療用材料として利用される絆創膏等
の場合には、離型剤層と粘着剤層との間の界面の剥離力
が軽すぎるために、これらの界面での剥離を行なうと離
型シート用支持基材が指先に絡まり易く、さらには消費
者に対して露出した粘着剤層の粘着力が軽いのではない
かとの印象を与える等の欠点を有する。Further, the pressure-sensitive adhesive sheet or the pressure-sensitive adhesive tape using the release sheet having the cured layer of the silicone resin described above,
Since the peel strength at the interface between the release surface of the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer is as light as about 10 to 100 g / (15 mm width), for example, in the case of a bandage or the like used as a medical material Since the release force at the interface between the release agent layer and the pressure-sensitive adhesive layer is too light, when the release is performed at these interfaces, the release sheet supporting base material is easily entangled with the fingertip, and furthermore, the However, there is a drawback such as giving an impression that the adhesive strength of the exposed pressure-sensitive adhesive layer is light to a person.
【０００９】さらに、シリコーン樹脂の硬化層を有する
離型シートは、該離型シートの離型面の剥離性能の調節
を、シリコーン樹脂の付着量の調節によって行なわなけ
ればならなく、その制御が極めて困難であり、目的とす
る剥離力を有する離型シートにすることが難しい。Further, in a release sheet having a cured layer of a silicone resin, the release performance of the release surface of the release sheet must be adjusted by adjusting the amount of the silicone resin adhered. It is difficult, and it is difficult to obtain a release sheet having a desired peeling force.
【００１０】これに対して本発明は、離型剤層における
離型面の離型性能が良好で、かつ離型剤層面に接当，貼
着される粘着剤層の粘着力の低下がなく、しかも離型剤
層を粘着剤層に接当したときのこれらの両者の界面の剥
離力の調整を容易に行ない得る、つまり離型剤層の離型
性能の調節を容易に行ない得る離型シート及びその製造
方法を提供する。On the other hand, according to the present invention, the release performance of the release surface of the release agent layer is good, and the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer which is brought into contact with or adhered to the release agent layer surface is not reduced. Moreover, when the release agent layer is brought into contact with the pressure-sensitive adhesive layer, the release force at the interface between the two can be easily adjusted, that is, the release performance of the release agent layer can be easily adjusted. Provided are a sheet and a method for manufacturing the sheet.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】前記課題は、以下に記載
する構成による本発明の離型シート及びその製造方法に
よって達成される。すなわち本発明の離型シートは、離
型シート用支持基材と、該離型シート用支持基材の片面
に積層されている離型剤層とを有し、該離型剤層が、オ
レフィン系ポリマーに対してオルガノシロキサンをグラ
フト共重合させたシリコーン変性ポリオレフィン系樹脂
と、非変性のポリオレフィン系樹脂とを混合してなる混
合樹脂の押し出し樹脂層からなっており、しかも前記オ
ルガノシロキサンをグラフト共重合させる前のオレフィ
ン系ポリマーの種類と非変性のポリオレフィン系樹脂を
なすオレフィン系ポリマーの種類とが共通するものであ
る。The above object is achieved by a release sheet and a method of manufacturing the same according to the present invention having the following construction. That is, the release sheet of the present invention has a release sheet support base material and a release agent layer laminated on one surface of the release sheet support base material, and the release agent layer is an olefin. An extruded resin layer of a mixed resin obtained by mixing a silicone-modified polyolefin-based resin obtained by graft-copolymerizing an organosiloxane with a base polymer and a non-modified polyolefin-based resin, and the organosiloxane is graft-copolymerized. The kind of the olefin polymer before the polymerization and the kind of the olefin polymer constituting the unmodified polyolefin resin are common.
【００１２】前記構成による本発明の離型シートにおい
ては、離型剤層が、離型シート用支持基材に押し出し積
層されている低密度ポリエチレン樹脂層を介して形成さ
れていることが好ましい。In the release sheet of the present invention having the above structure, it is preferable that the release agent layer is formed via a low-density polyethylene resin layer which is extruded and laminated on a support base for the release sheet.
【００１３】又、前記離型剤層は、オレフィン系ポリマ
ーに対してオルガノシロキサンをグラフト共重合させた
シリコーン含有量４０〜８０重量％のシリコーン変性ポ
リオレフィン系樹脂と、非変性のポリオレフィン系樹脂
とを混合してなるシリコーン含有量１５〜５０重量％の
混合樹脂層からなることが好ましい。The release agent layer comprises a silicone-modified polyolefin resin having a silicone content of 40 to 80% by weight obtained by graft copolymerizing an organosiloxane with an olefin polymer, and a non-modified polyolefin resin. It is preferable to use a mixed resin layer having a silicone content of 15 to 50% by weight.
【００１４】又、シリコーン変性させる前のオレフィン
系ポリマーと混合樹脂中の非変性のポリオレフィン系樹
脂をなすオレフィン系ポリマーとは、低密度ポリエチレ
ン，線状低密度ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレ
ン・アクリル酸エチル共重合体及びエチレン・酢酸ビニ
ル共重合体から選ばれた１種において共通するものであ
ることが好ましい。The olefin polymer before the silicone modification and the olefin polymer constituting the non-modified polyolefin resin in the mixed resin include low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, and ethylene / ethyl acrylate. It is preferable that they are common to one selected from a polymer and an ethylene / vinyl acetate copolymer.
【００１５】本発明の離型シートの製造方法は、離型シ
ート用支持基材の片面に、オレフィン系ポリマーに対し
てオルガノシロキサンをグラフト共重合させたシリコー
ン含有量４０〜８０重量％のシリコーン変性ポリオレフ
ィン系樹脂と、非変性のポリオレフィン系樹脂とを混合
してなるシリコーン含有量１５〜５０重量％の混合樹脂
であって、しかも前記オルガノシロキサンをグラフト共
重合させる前のオレフィン系ポリマーの種類と非変性の
ポリオレフィン系樹脂をなすオレフィン系ポリマーの種
類とが共通する混合樹脂を、押し出し成形することによ
って離型剤層を形成する方法からなる。The method for producing a release sheet according to the present invention is characterized in that one side of a support substrate for a release sheet is modified with a silicone having a silicone content of from 40 to 80% by weight by graft copolymerizing an organosiloxane with an olefin polymer. A mixed resin having a silicone content of 15 to 50% by weight obtained by mixing a polyolefin-based resin and a non-modified polyolefin-based resin, and the type of the olefin-based polymer before graft-copolymerizing the organosiloxane is different from the type. the mixture resins in which the kinds of olefin-based polymer forming the modified polyolefin resin is common, made of a method of forming a releasing agent layer by extrusion.
【００１６】更に本発明の離型シートの製造方法は、離
型シート用支持基材の片面に、低密度ポリエチレン樹脂
層と離型剤層をなす樹脂層との共押し出し積層樹脂層
を、前記離型シート用支持基材面と共押し出し積層樹脂
層における低密度ポリエチレン樹脂層面とが接当するよ
うにして押し出し成形することにより、離型シート用支
持基材の片面に低密度ポリエチレン樹脂層を介して離型
剤層が形成されている離型シートを製造する方法におい
て、前記離型剤層をなす樹脂層を、オレフィン系ポリマ
ーに対してオルガノシロキサンをグラフト共重合させた
シリコーン含有量４０〜８０重量％のシリコーン変性ポ
リオレフィン系樹脂と、非変性のポリオレフィン系樹脂
とを混合してなるシリコーン含有量１５〜５０重量％の
混合樹脂であって、しかも前記オルガノシロキサンをグ
ラフト共重合させる前のオレフィン系ポリマーの種類と
非変性のポリオレフィン系樹脂をなすオレフィン系ポリ
マーの種類とが共通する混合樹脂によって形成する方法
からなる。Further, in the method for producing a release sheet of the present invention, the co-extruded laminated resin layer of a low-density polyethylene resin layer and a resin layer forming a release agent layer is provided on one surface of a support base material for the release sheet. The low-density polyethylene resin layer is formed on one side of the release sheet supporting base material by extrusion molding so that the release sheet supporting base material surface and the low-density polyethylene resin layer surface of the co-extruded laminated resin layer are in contact with each other. In the method for producing a release sheet having a release agent layer formed therethrough, the resin layer constituting the release agent layer may have a silicone content of from 40 to 40, which is obtained by graft copolymerizing an olefin-based polymer with an organosiloxane. A mixed resin having a silicone content of 15 to 50% by weight, which is obtained by mixing 80% by weight of a silicone-modified polyolefin-based resin and an unmodified polyolefin-based resin, The type of olefin-based polymer forming the type and non-modified polyolefin resin before the olefin polymer to be graft-copolymerized to duck the organosiloxane comprises a method of forming the mixed resin in common.
【００１７】前記構成による本発明の離型シート及びそ
の製造方法において、離型シート用支持基材の積層面に
は、該離型シート用支持基材と該離型シート用支持基材
に積層される樹脂層との間の接着強度を高めてこれらの
層間の接着強度を安定化させるために、例えばポリエチ
レンイミン，有機チタン，ウレタン系樹脂等によるアン
カーコート剤の処理や、オゾン酸化処理等の接着性改良
処理を予め行なって置くことが好ましい。In the release sheet and the method of manufacturing the same according to the present invention, the release sheet support substrate is laminated on the release sheet support substrate and the release sheet support substrate. In order to increase the adhesive strength between the resin layers to be formed and to stabilize the adhesive strength between these layers, for example, treatment of an anchor coating agent with polyethyleneimine, organic titanium, urethane resin, or the like, or ozone oxidation treatment, etc. It is preferable to carry out the adhesion improving treatment in advance.
【００１８】又本発明の離型シート及びその製造方法に
おいて、離型シート用支持基材としては、例えば紙、熱
可塑性ポリエステル，ナイロン，ポリプロピレン，高密
度ポリエチレン，ポリイミド等による２軸延伸プラスチ
ックフィルム、硬質ポリ塩化ビニルフィルム、セロファ
ン等が使用される。In the release sheet and the method for producing the same according to the present invention, the support base material for the release sheet may be, for example, a biaxially stretched plastic film of paper, thermoplastic polyester, nylon, polypropylene, high-density polyethylene, polyimide, or the like. Hard polyvinyl chloride film, cellophane, etc. are used.
【００１９】離型シート用支持基材に対して必要に応じ
て形成される低密度ポリエチレン樹脂層は、離型シート
の強度補強層である共に離型剤層の厚さ補充層であり、
密度０．９１０〜０．９３０のポリエチレン樹脂により
厚さ１０〜１００μ程度に形成される。なおこの低密度
ポリエチレン樹脂層は、離型シート用支持基材との間に
強固な接着強度が得られるように、押出しダイス直下の
温度３１０〜３３０℃程度の押出し成形によって形成さ
れることが好ましい。The low-density polyethylene resin layer formed as needed on the release sheet supporting base material is a strength reinforcing layer of the release sheet and a thickness replenishing layer of the release agent layer.
It is formed of a polyethylene resin having a density of 0.910 to 0.930 to a thickness of about 10 to 100 μ. The low-density polyethylene resin layer is preferably formed by extrusion molding at a temperature of about 310 to 330 ° C. immediately below an extrusion die so that a strong adhesive strength is obtained between the release sheet and the support base for the release sheet. .
【００２０】離型剤層は、オレフィン系ポリマーに対し
てオルガノシロキサンをグラフト共重合させたシリコー
ン変性ポリオレフィン系樹脂と、非変性のポリオレフィ
ン系樹脂とを混合してなる混合樹脂の押し出し樹脂層か
らなるものであって、しかも前記シリコーン変性ポリオ
レフィン系樹脂のオルガノシロキサンをグラフト共重合
させる前のオレフィン系ポリマーの種類と非変性のポリ
オレフィン系樹脂をなすオレフィン系ポリマーの種類と
が共通する混合樹脂層からなり、通常厚さ３〜１５μ程
度に形成される。The release agent layer comprises an extruded resin layer of a mixed resin obtained by mixing a silicone-modified polyolefin-based resin obtained by graft copolymerizing an organosiloxane with an olefin-based polymer and a non-modified polyolefin-based resin. And a mixed resin layer in which the type of the olefin polymer before graft-copolymerizing the organosiloxane of the silicone-modified polyolefin resin and the type of the olefin polymer forming the unmodified polyolefin resin are common. , And is usually formed to a thickness of about 3 to 15 μm.
【００２１】なお、前記離型剤層を形成するための混合
樹脂中の非変性のポリオレフィン系樹脂をなすオレフィ
ン系ポリマーとは、シリコーン変性したオレフィン系ポ
リマーではない、という意味である。The olefin polymer forming the non-modified polyolefin resin in the mixed resin for forming the release agent layer means that it is not a silicone-modified olefin polymer.
【００２２】シリコーン変性ポリオレフィン系樹脂は、
例えば低密度ポリエチレン，線状低密度ポリエチレン，
ポリプロピレン，エチレン・アクリル酸エチル共重合
体，エチレン・酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系ポ
リマーに対して、オルガノシロキサンを直鎖状にグラフ
ト共重合させたものである。The silicone-modified polyolefin resin is
For example, low density polyethylene, linear low density polyethylene,
An olefin-based polymer such as polypropylene, ethylene / ethyl acrylate copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, or the like, is obtained by graft copolymerizing an organosiloxane in a linear manner.
【００２３】離型剤層の離型面に、離型性能と、粘着剤
層との間の界面の剥離力の重さとがバランスして具備さ
れ得るように、離型剤層をなす混合樹脂層中のシリコー
ン含有量を１０〜５０重量％の範囲内にすることが好ま
しく、シリコーン変性ポリオレフィン系樹脂に対して非
変性のポリオレフィン系樹脂の混合量を調節することに
より、所望のシリコーン含有量の離型剤層、すなわち剥
離強度の異なる所望の離型面を有する離型剤層を、極め
て容易に形成することができる。The mixed resin forming the release agent layer is provided on the release surface of the release agent layer so that the release performance and the weight of the peeling force at the interface with the pressure-sensitive adhesive layer can be balanced. The silicone content in the layer is preferably within the range of 10 to 50% by weight, and the desired silicone content can be adjusted by adjusting the mixing amount of the non-modified polyolefin resin with respect to the silicone-modified polyolefin resin. A release agent layer, that is, a release agent layer having a desired release surface having a different peel strength can be formed extremely easily.
【００２４】さらに、離型シート用支持基材に対して低
密度ポリエチレンの押し出し樹脂層を介して離型剤層が
積層されている積層構成は、低密度ポリエチレン樹脂層
と離型剤層とを共押し出し成形することによって容易に
形成し得る。Further, the laminated structure in which the release agent layer is laminated on the support base material for the release sheet via the extruded resin layer of low density polyethylene, the low density polyethylene resin layer and the release agent layer are laminated. It can be easily formed by co-extrusion.
【００２５】[0025]
【作用】本発明の離型シートは、離型シート用支持基材
と離型剤層とを具備しており、前記離型剤層が、オレフ
ィン系ポリマーに対してオルガノシロキサンをグラフト
共重合させたシリコーン変性ポリオレフィン系樹脂と、
非変性のポリオレフィン系樹脂とを混合してなる混合樹
脂の押し出し樹脂層からなるものであって、しかも前記
シリコーン変性ポリオレフィン系樹脂のオルガノシロキ
サンをグラフト共重合させる前のオレフィン系ポリマー
の種類と非変性のポリオレフィン系樹脂をなすオレフィ
ン系ポリマーの種類とが共通する混合樹脂層からなって
いる。The release sheet of the present invention comprises a support base for the release sheet and a release agent layer, and the release agent layer is formed by graft copolymerizing an olefin polymer with an organosiloxane. A silicone-modified polyolefin resin,
An extruded resin layer of a mixed resin obtained by mixing an unmodified polyolefin resin, and the type and non-modified olefin polymer before graft copolymerizing the organosiloxane of the silicone-modified polyolefin resin. And a mixed resin layer having the same kind of olefin polymer as the polyolefin resin.
【００２６】前記構成による本発明の離型シートにおい
ては、離型剤層の離型性能が、オルガノシロキサンがグ
ラフト共重合しているシリコーン変性ポリオレフィン系
樹脂によって果たされるものであり、例えば強粘着力を
有する粘着剤層を適用した場合にも、離型シートの離型
面と粘着剤層との間の剥離の際に粘着剤の糊残りが発生
するようなことが無い。In the release sheet of the present invention having the above structure, the release performance of the release agent layer is achieved by the silicone-modified polyolefin-based resin in which the organosiloxane is graft-copolymerized. When a pressure-sensitive adhesive layer having a pressure-sensitive adhesive layer is applied, no adhesive residue is generated when the pressure-sensitive adhesive layer is peeled off from the release surface of the release sheet.
【００２７】又本発明の離型シートは、該離型シートに
おける離型剤層の離型性能に直接関るシリコーン部分
が、オルガノシロキサンがグラフト共重合しているシリ
コーン変性ポリオレフィン系樹脂のオルガノポリシロキ
サンであるために、離型剤層の離型面へのシリコーンオ
イルのブリードアウトの問題が無く、離型シートの離型
剤層面に対して粘着剤層を接当，貼着した場合にも、シ
リコーン樹脂が粘着剤層面に移行するようなことが無
く、離型シートから引き剥した後の粘着剤層面の粘着力
の低下が無い。Further, in the release sheet of the present invention, the silicone portion directly related to the release performance of the release agent layer in the release sheet is an organopolysiloxane of a silicone-modified polyolefin resin in which an organosiloxane is graft-copolymerized. Since it is a siloxane, there is no problem of bleeding out of the silicone oil to the release surface of the release agent layer. Even when the pressure-sensitive adhesive layer is applied to and adhered to the release agent layer surface of the release sheet, In addition, there is no migration of the silicone resin to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer, and there is no decrease in the adhesive strength of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer after being peeled off from the release sheet.
【００２８】さらに、本発明の離型シートは、該離型シ
ートにおける離型剤層面の離型性能の調節を、離型剤層
に利用する混合樹脂中のシリコーン変性ポリオレフィン
系樹脂に基づくシリコーンの含有量によって調節するも
のであることから、離型面の離型性能の調節が容易であ
る。Further, in the release sheet of the present invention, the release performance of the release agent layer surface of the release sheet is controlled by adjusting the release property of the silicone based on the silicone-modified polyolefin resin in the mixed resin used for the release agent layer. Since it is controlled by the content, the release performance of the release surface can be easily adjusted.
【００２９】さらにまた本発明の離型シートは、粘着剤
層が接当，貼着される側の離型剤層が、オルガノシロキ
サンがグラフト共重合しているシリコーン変性ポリオレ
フィン系樹脂と非変性のポリオレフィン系樹脂との混合
樹脂によって形成されているので、該離型シートを利用
して得られる粘着シートや粘着テープにおいて、粘着剤
層と離型剤層との間に適度に重い剥離力が得られるた
め、粘着剤層の粘着力に対する安定感を消費者に与える
ことができる。Further, in the release sheet of the present invention, the release agent layer on the side to which the pressure-sensitive adhesive layer is brought into contact with or adhered to the silicone-modified polyolefin-based resin on which the organosiloxane is graft-copolymerized is non-modified. Since it is formed of a mixed resin with a polyolefin-based resin, a moderately heavy release force is obtained between the pressure-sensitive adhesive layer and the release agent layer in the pressure-sensitive adhesive sheet or pressure-sensitive adhesive tape obtained by using the release sheet. Therefore, the consumer can be given a sense of stability with respect to the adhesive strength of the adhesive layer.
【００３０】さらに、本発明の離型シートの製造方法に
よれば、前述の各特性を有する離型シートが、容易かつ
的確に得られる。Further, according to the method for producing a release sheet of the present invention, a release sheet having the above-mentioned characteristics can be obtained easily and accurately.
【００３１】[0031]
【実施例】本発明の離型シートの具体的な構成を製造実
施例を以って説明する。 実施例１〜実施例３ 晒クラフト紙「８０ｇ／ｍ2 ：紀州製紙 (株) 」からな
る離型シート用支持基材の片面にポリエチレンイミン系
のアンカーコート剤によるコート層を形成した。EXAMPLES The specific structure of the release sheet of the present invention will be described with reference to production examples. Examples 1 to 3 A coating layer was formed on one surface of a release sheet supporting base made of bleached kraft paper “80 g / m 2 : Kishu Paper Co., Ltd.” using a polyethyleneimine-based anchor coating agent.
【００３２】続いて、前記アンカーコート層面に対し
て、密度０．９１８ｇ／ｃｍ3 ，ＭＩ：６．０の低密度
ポリエチレン樹脂「日本ユニカ (株) ：ＮＵＣ８００
５」による厚さ２５μの第１樹脂層と、オルガノシロキ
サンがグラフト共重合されているシリコーン含有量５０
重量％のシリコーン変性ポリオレフィン系樹脂「日本ユ
ニカ (株) ：ＳＩＬＧＲＡＦＴ２１０，密度０．９５ｇ
／ｃｍ3 ，ＭＩ：２．０」と低密度ポリエチレン樹脂
「日本ユニカ (株) ：ＮＵＣ８００５」とを、これらの
両者の混合比率を変えて混合したシリコーン含有量２０
重量％、１０重量％及び５重量％の３種類の混合樹脂に
よる厚さ１０μの第２の樹脂層としての離型剤層とを、
共押し出し積層することにより、離型シート用支持基材
−第１の樹脂層−離型剤層（第２の樹脂層）の積層構成
からなる本発明の実施例品である３種類の離型シートを
得た。Subsequently, a low-density polyethylene resin having a density of 0.918 g / cm 3 and an MI of 6.0 was applied to the surface of the anchor coat layer (Nihon Unica Co., Ltd .: NUC800).
5), a first resin layer having a thickness of 25 μm, and a silicone content of 50 grafted with an organosiloxane.
Wt% silicone-modified polyolefin resin "Nihon Unica Co., Ltd .: SILGRAFT210, density 0.95 g
/ Cm 3 , MI: 2.0 ”and a low-density polyethylene resin“ Nihon Yunika Co., Ltd .: NUC8005 ”by changing the mixing ratio of these two, and having a silicone content of 20.
A release agent layer as a second resin layer having a thickness of 10 μm by three types of mixed resins of 10% by weight, 10% by weight and 5% by weight;
By co-extruding and laminating, three types of mold release, which are examples of the present invention, having a laminated structure of a support base for release sheet, a first resin layer, and a release agent layer (second resin layer) I got a sheet.
【００３３】なお、低密度ポリエチレン樹脂による第１
の樹脂層と、オルガノシロキサンがグラフト共重合して
いるシリコーン変性ポリオレフィン系樹脂と低密度ポリ
エチレン樹脂との混合樹脂による第２の樹脂層との共押
し出し成形は、第１の樹脂層をなす低密度ポリエチレン
樹脂の押出しダイス直下の温度３２０℃、第２の樹脂層
をなすシリコーン変性ポリオレフィン系樹脂と低密度ポ
リエチレン樹脂との混合樹脂の押出しダイス直下の温度
２９０℃で行なった。The first low-density polyethylene resin
Co-extrusion molding of the first resin layer with a second resin layer of a mixed resin of a silicone-modified polyolefin-based resin having an organosiloxane graft-copolymerized with a low-density polyethylene resin. The test was performed at a temperature of 320 ° C. immediately below the extrusion die of the polyethylene resin and at a temperature of 290 ° C. immediately below the extrusion die of a mixed resin of the silicone-modified polyolefin resin and the low-density polyethylene resin forming the second resin layer.
【００３４】比較例１ 晒クラフト紙「８０ｇ／ｍ2 ：紀州製紙 (株) 」からな
る離型シート用支持基材の片面にポリエチレンイミン系
のアンカーコート剤を塗工した後、該アンカーコート層
面に対して、密度０．９１８ｇ／ｃｍ3 ，ＭＩ：６．０
の低密度ポリエチレン樹脂「日本ユニカ (株) ：ＮＵＣ
８００５」による厚さ３５μの押し出し樹脂層からなる
離型剤層を形成することにより、比較のための離型シー
トを得た。Comparative Example 1 A polyethyleneimine-based anchor coat agent was applied to one surface of a release sheet supporting base made of bleached kraft paper "80 g / m 2 : Kishu Paper Co., Ltd." In contrast, the density was 0.918 g / cm 3 , and the MI was 6.0.
Low Density Polyethylene Resin "Nihon Yunika Co., Ltd .: NUC
By forming a release agent layer composed of an extruded resin layer having a thickness of 35 μm according to “8005”, a release sheet for comparison was obtained.
【００３５】比較例２ 晒クラフト紙「８０ｇ／ｍ2 ：紀州製紙 (株) 」からな
る離型シート用支持基材の片面にポリエチレンイミン系
のアンカーコート剤を塗工した後、該アンカーコート層
面に対して、密度０．９１８ｇ／ｃｍ3 ，ＭＩ：６．０
の低密度ポリエチレン樹脂「日本ユニカ (株) ：ＮＵＣ
８００５」による厚さ３５μの押し出し樹脂層を形成
し、さらに該低密度ポリエチレン樹脂層にコロナ放電処
理を行なって該処理面を３８ｄｙｎｅ−ｃｍにした後、
オルガノポリシロキサン樹脂を３ｇ（ｄｒｙ）／ｍ2 の
割合に塗工し、これを熱硬化させることによって離型剤
層を形成し、比較のための離型シートを得た。Comparative Example 2 A polyethyleneimine-based anchor coating agent was applied to one surface of a release sheet supporting substrate made of bleached kraft paper "80 g / m 2 : Kishu Paper Co., Ltd." In contrast, the density was 0.918 g / cm 3 , and the MI was 6.0.
Low Density Polyethylene Resin "Nihon Yunika Co., Ltd .: NUC
After forming an extruded resin layer having a thickness of 35 μm by “8005” and further performing a corona discharge treatment on the low-density polyethylene resin layer to make the treated surface 38 dyne-cm,
An organopolysiloxane resin was applied at a rate of 3 g (dry) / m 2 and thermally cured to form a release agent layer, thereby obtaining a release sheet for comparison.
【００３６】「実験１」 実施例１〜実施例３及び比較例１〜２で得られた各離型
シートの離型剤層面に市販のセロファン粘着テープの粘
着剤層面を圧接して積層シートを作成した後、該積層シ
ートの粘着剤層面と離型シートの離型剤層面との界面を
剥離する際の剥離力を測定した。各離型シートの離型面
の剥離力の測定結果を、離型剤層のシリコーン含有量
（重量％）と共に、［表１］に示す。"Experiment 1" The adhesive sheet surface of a commercially available cellophane adhesive tape was pressed against the release agent layer surface of each of the release sheets obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 to form a laminated sheet. After the preparation, the peeling force when peeling the interface between the pressure-sensitive adhesive layer surface of the laminated sheet and the release agent layer surface of the release sheet was measured. The results of measuring the release force of the release surface of each release sheet are shown in Table 1 together with the silicone content (% by weight) of the release agent layer.
【００３７】「実験２」 実施例１〜実施例３及び比較例１〜２で得られた各離型
シートに対して手揉み試験を行ない、離型剤層に浮きが
発生するか否かを試験することにより、離型剤層の接着
強度を確認した。結果を［表１］に併記する。"Experiment 2" Each of the release sheets obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 was subjected to a hand massage test to determine whether or not floating occurred in the release agent layer. The test confirmed the adhesive strength of the release agent layer. The results are also shown in [Table 1].
【００３８】[0038]
【表１】 [Table 1]
【００３９】[0039]
【効果】本発明の離型シートによれば、剥離性能が良好
で、しかも糊残りが無く、また、強粘着剤層に対しても
適度の剥離力を有する品質特性に優れたものになる。According to the release sheet of the present invention, the release properties are good, there is no adhesive residue, and the release sheet has an excellent quality characteristic that has an appropriate release force even for a strong adhesive layer.
【００４０】また本発明の離型シートによれば、離型剤
層を形成しているシリコーン変性ポリオレフィン系樹脂
と非変性のポリオレフィン系樹脂との両者の混合比率を
変えることによって離型面の剥離強度を調節することが
できるために、離型シートの製造の際の作業性に優れた
効果が奏される。According to the release sheet of the present invention, the release surface can be separated by changing the mixing ratio of the silicone-modified polyolefin resin and the non-modified polyolefin resin forming the release agent layer. Since the strength can be adjusted, an effect excellent in workability in manufacturing the release sheet is exhibited.
【００４１】さらに本発明の離型シートの製造方法によ
れば、前記品質特性に優れた効果を奏する離型シートが
容易かつ的確に得られる。Further, according to the method for manufacturing a release sheet of the present invention, a release sheet having excellent effects in the above-mentioned quality characteristics can be easily and accurately obtained.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 C09J 7/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B32B 1/00-35/00 C09J 7/02
Claims (6)
用支持基材の片面に積層されている離型剤層とを有し、
該離型剤層が、オレフィン系ポリマーに対してオルガノ
シロキサンをグラフト共重合させたシリコーン変性ポリ
オレフィン系樹脂と、非変性のポリオレフィン系樹脂と
を混合してなる混合樹脂の押し出し樹脂層からなってお
り、しかも前記オルガノシロキサンをグラフト共重合さ
せる前のオレフィン系ポリマーの種類と非変性のポリオ
レフィン系樹脂をなすオレフィン系ポリマーの種類とが
共通するものであることを特徴とする離型シート。1. A release sheet supporting base material, comprising: a release agent layer laminated on one surface of the release sheet supporting base material;
Release agent layer, organo of the olefinic polymer
Silicone-modified poly obtained by graft copolymerization of siloxane
Olefin resin and unmodified polyolefin resin
And extruded resin layer of mixed resin
In addition, the organosiloxane is graft copolymerized.
Types of olefinic polymer before unmodified and unmodified polio
The type of olefin polymer that forms the refin resin
A release sheet characterized by being common .
し出し積層されている低密度ポリエチレン樹脂層を介し
て形成されていることを特徴とする請求項１に記載の離
型シート。2. The release sheet according to claim 1, wherein the release agent layer is formed via a low-density polyethylene resin layer that is extruded and laminated on a support base for the release sheet. .
してオルガノシロキサンをグラフト共重合させたシリコ
ーン含有量４０〜８０重量％のシリコーン変性ポリオレ
フィン系樹脂と、非変性のポリオレフィン系樹脂とを混
合してなるシリコーン含有量１５〜５０重量％の混合樹
脂層からなることを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載の離型シート。3. A release agent layer comprising a mixture of a silicone-modified polyolefin-based resin having a silicone content of 40 to 80% by weight obtained by graft copolymerizing an organosiloxane with an olefin-based polymer, and a non-modified polyolefin-based resin. The release sheet according to claim 1 or 2, comprising a mixed resin layer having a silicone content of 15 to 50% by weight.
ポリエチレン，線状低密度ポリエチレン，ポリプロピレ
ン，エチレン・アクリル酸エチル共重合体及びエチレン
・酢酸ビニル共重合体から選ばれた１種であることを特
徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の離型
シート。4. The type of olefin polymer is one selected from low density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, ethylene / ethyl acrylate copolymer and ethylene / vinyl acetate copolymer. The release sheet according to claim 1, wherein the release sheet is characterized in that:
ィン系ポリマーに対してオルガノシロキサンをグラフト
共重合させたシリコーン含有量４０〜８０重量％のシリ
コーン変性ポリオレフィン系樹脂と、非変性のポリオレ
フィン系樹脂とを混合してなるシリコーン含有量１５〜
５０重量％の混合樹脂であって、しかも前記オルガノシ
ロキサンをグラフト共重合させる前のオレフィン系ポリ
マーの種類と非変性のポリオレフィン系樹脂をなすオレ
フィン系ポリマーの種類とが共通する混合樹脂を、押し
出し成形することによって離型剤層を形成することを特
徴とする離型シートの製造方法。5. A silicone-modified polyolefin-based resin having a silicone content of 40 to 80% by weight obtained by graft-copolymerizing an olefin-based polymer with an organosiloxane on one surface of a release sheet supporting base material, and a non-modified polyolefin Silicone content of 15 to 15
50% by weight of the mixed resin , and
Olefin-based poly before graft copolymerization of roxane
Ole that forms unmodified polyolefin resin
A method for manufacturing a release sheet, comprising forming a release agent layer by extruding a mixed resin having the same type of fin-based polymer .
ポリエチレン樹脂層と離型剤層をなす樹脂層との共押し
出し積層樹脂層を、前記離型シート用支持基材面と共押
し出し積層樹脂層における低密度ポリエチレン樹脂層面
とが接当するようにして押し出し成形することにより、
離型シート用支持基材の片面に低密度ポリエチレン樹脂
層を介して離型剤層が形成されている離型シートを製造
する方法において、前記離型剤層をなす樹脂層を、オレ
フィン系ポリマーに対してオルガノシロキサンをグラフ
ト共重合させたシリコーン含有量４０〜８０重量％のシ
リコーン変性ポリオレフィン系樹脂と、非変性のポリオ
レフィン系樹脂とを混合してなるシリコーン含有量１５
〜５０重量％の混合樹脂であって、しかも前記オルガノ
シロキサンをグラフト共重合させる前のオレフィン系ポ
リマーの種類と非変性のポリオレフィン系樹脂をなすオ
レフィン系ポリマーの種類とが共通する混合樹脂によっ
て形成することを特徴とする離型シートの製造方法。6. A co-extruded laminated resin layer of a low-density polyethylene resin layer and a resin layer forming a release agent layer on one surface of a release sheet supporting base material, and a co-extruded laminated resin layer with the release sheet supporting base material surface. By extruding so that the low-density polyethylene resin layer surface in the extruded laminated resin layer contacts,
In a method for producing a release sheet in which a release agent layer is formed on one side of a support base material for a release sheet via a low-density polyethylene resin layer, the resin layer forming the release agent layer comprises an olefin-based polymer. The silicone content obtained by mixing a silicone-modified polyolefin-based resin having a silicone content of 40 to 80% by weight and a non-modified polyolefin-based resin obtained by graft copolymerizing an organosiloxane
-50% by weight of the mixed resin , and
Olefin-based polymer before graft copolymerization of siloxane
Types of rimers and the unmodified polyolefin resin
A method for producing a release sheet, characterized in that the release sheet is formed using a mixed resin having the same kind of refining polymer .
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