JP3146746U - 遠投浮き - Google Patents

Abstract

【課題】仕掛けの絡みの発生を防止してより遠投することを可能とし、魚の掛かりを高感度で検出する遠投浮きを提供する。
【解決手段】基筒部材８の外周部に円筒形の重り９をはめ込むとともに内孔に連結棒部材１０を固定してなる芯体２を発泡合成樹脂材により全体略紡錘形に成形した浮き体３の芯体収納空間部内に収納して一体化し、浮き体３から突出する連結棒部材１０の先端部に形成した道糸接続部１０Ｃに道糸６を接続するとともに仕掛け結合部１０Ｅに仕掛け７を結合する。
【選択図】図１

Description

本考案は、海釣り等において仕掛けを沖合のポイントまで遠投する遠投浮きに関する。

遠投浮きは、周知のように海釣り等において岸辺から離れた沖合のポイントまで仕掛けを飛ばすとともに海面に浮かんで仕掛けを所定の水深ポイントに漂わせ、魚が掛かると海中に沈み込んでこれを知らせる機能を有するものである。従来の遠投浮きとしては、一般に浮き体の内部に所定重量の重りが一体化されるとともに、浮き体を貫通するガイド孔を形成して構成されたものが提供されている（例えば特許文献１乃至特許文献３を参照）。

また、従来の遠投浮きとしては、内部に重りを一体化した浮き体に対して、その外周部に複数個の矢羽根片を設けたものも提供されている。かかる遠投浮きは、矢羽根片により安定した姿勢で飛行して目標ポイントに対して正確な仕掛け投入が行われるようにする。

特開平８−１６８３２８号公報 特開２０００−６０３８５号公報 特開２００６−２３０４０５号公報

ところで、遠投浮きにおいては、仕掛けをより遠くへと飛ばすためにある程度の重量が必要であるとともに、潮の流れに影響を受けずにポイント位置において海面に浮かんで仕掛けを所定のタナに漂わせるためにその重量よりも大きな浮力が必要とされる。遠投浮きにおいては、遠投化を図ることによって大型となり、魚の掛かりを高感度で検出することが困難となる。

上述した先願の遠投浮きは、いずれも浮き体を貫通するガイド孔に道糸を貫通させるとともに道糸に設けた適宜の移動止めにより所定位置で係止するようにしていた。従来の遠投浮きは、このために飛行姿勢が安定せず、目標ポイントに対して正確な仕掛け投入を行うことが困難であるとともに充分な飛行距離を得ることが困難であった。

また、上述した矢羽根片遠投浮きは、飛行姿勢の安定化を図ることが可能ではあるが、空気抵抗が大きくなって充分な飛行距離を得ることが困難であった。また、かかる遠投浮きは、構造が複雑で高価であり、また複数の矢羽根片が突出した構造であることから大型となって保管等に際して大きなスペースを必要とする。さらに、かかる遠投浮きは、遠投した際に矢羽根片に仕掛けが絡む事態が発生しやすいといった問題があった。

したがって、本考案は、仕掛けの絡みの発生を防止してより遠投することが可能であるとともに高感度で構造簡易かつ廉価な遠投浮きを提供することを目的に提案されたものである。

上述した目的を達成する本考案に係る遠投浮きは、芯体と、この芯体を内部に封装した浮き体とから構成される。遠投浮きは、芯体が、合成樹脂材により筒軸状に形成された基筒部材と、この基筒部材に対してその基端側から外周部にはめ込まれる円筒形の重りと、基筒部材に対してその先端側から内孔にはめ込まれて固定されるとともに先端側に道糸接続部が形成されたステンレス製の連結棒部材と、基筒部材に対してその基端部にネジ止め固定されることにより重りの脱落を防止する栓部材とを組み合わせてなる。遠投浮きは、浮き体が、発泡合成樹脂材により全体略紡錘形に成形されるとともに、内部に芯体を収納する大径の下方空間部と小径の上方空間部からなる芯体収納空間部が軸方向に貫通して形成される。遠投浮きは、浮き体が、芯体収納空間部の下端部に開口する下方空間部が重りの外形寸法と略等しくかつ栓部材よりも小径の空間寸法を有して重りを収納する重り収納空間部を構成し、上端部に開口する上方空間部が基筒部材の外径と略等しい孔径を有して基筒部材を嵌合して貫通させる基筒部材嵌合空間部を構成する。

本考案に係る遠投浮きは、芯体が浮き体に対して、重り収納空間部の開口部から芯体収納空間部内に収納されるとともに栓部材により開口部を閉塞し、基筒部材を介して基筒部材嵌合空間部の開口部から突出する連結棒部材の部位が仕掛け結合部を構成して一体化される。遠投浮きは、連結棒部材の先端部に形成された道糸接続部に撚戻し等を介して道糸が接続されるとともに、仕掛け結合部に仕掛けが先端に設けたスナップ・サルカン等を介して結合される。遠投浮きは、遠投されることにより連結棒部材に結合した道糸と仕掛けを供連れした状態で、その紡錘形状により空気抵抗が低減された状態で飛行する。遠投浮きは、より遠くのポイントに対して正確に仕掛けの投入を可能とし、また潮の流れの影響を低減してポイント位置において海面に浮かんで仕掛けを所定のタナに保持するとともに魚の掛かりを高感度で検出する。遠投浮きは、従来品との比較において倍以上の飛行距離を得ることが可能となり、年少者や女性であっても遠くのポイントに仕掛けの投入を可能とする。

上述した目的を達成する本考案に係る遠投浮きは、芯体が、基筒部材と重りの外周面に接着剤を塗布し、この接着剤により浮き体の芯体収納空間部の内部に接合固定された状態で収納される。遠投浮きは、浮き体に対してその内部で芯体が強固に一体化されており、遠投時等において内部で重りが動いて浮き体に衝撃力を作用させて破損が生じるといった事態の発生が防止される。

上述した目的を達成する本考案に係る遠投浮きは、芯体が基筒部材に対して重さを異にする重り若しくは複数個の重りをはめ込むことにより所定の重量とされ、浮き体が芯体の重量に合わせて浮力調整された体積を以って形成される。遠投浮きは、基本的な構成を変えることなく、重量仕様を異にするものを容易に製作することが可能である。

上述した目的を達成する本考案に係る遠投浮きは、基筒部材にはめ込まれる複数個の重りの両側に位置してはめ込まれる重りが、その外側端面を円弧面に形成されるとともに他の重りが突き当てられる内側端面を略垂直面に形成される。遠投浮きは、複数個の重りが、相対する垂直面により安定した状態で突き合わされるとともに円弧面により浮き体の内面に対して良好な当たりとなり破損の発生が低減されるようにする。

上述した目的を達成する本考案に係る遠投浮きは、連結棒部材の仕掛け結合部にチューブを介して棒状の化学発光体が取り付けられる。遠投浮きは、簡易な操作によって化学発光体の着脱が行われ、夜間時等における使用も可能となる。遠投浮きは、化学発光体を取り付けた場合でも遠投特性が損なわれることは無い。

上述した目的を達成する本考案に係る遠投浮きは、連結棒部材が道糸接続部から基端部に向かって次第に大径とされたテーパ付き棒部材であり、基筒部材に対してその内孔よりもやや大径とされた基端部位を圧入することにより固定される。遠投浮きは、連結棒部材が充分な機械的強度を有し、基筒部材に対して容易に組み付けられることでコスト低減が図られるとともに、遠投時の空気抵抗の低減が図られるようにする。

以上のように構成される本考案に係る遠投浮きによれば、基筒部材の外周部に円筒形の重りをはめ込むとともに内孔に連結棒部材を固定してなる芯体を発泡合成樹脂材により全体略紡錘形に成形した浮き体の基筒部材嵌合空間部内に収納して一体化し、浮き体から突出する連結棒部材の先端部に形成した道糸接続部に道糸を接続するとともに仕掛け結合部に仕掛けを結合して用いられる。遠投浮きによれば、浮き体を紡錘形状とするとともに遠投した際に連結棒部材に結合した道糸と仕掛けを供連れした状態で飛ばすことから、空気抵抗が低減されかつスムースな飛行によってより遠投することが可能である。遠投浮きによれば、潮の流れの影響を低減してポイント位置において海面に浮かんで仕掛けを所定のタナに保持し、また魚の掛かりを敏感に検出することが可能である。

以下、本考案の実施の形態として示す遠投浮き１について、図面を参照して詳細に説明する。遠投浮き１は、図１に示すように芯体２、この芯体２を内部に封装した浮き体３とから構成される。遠投浮き１は、図４に示すように投げ竿４のリール５から繰り出される道糸６に結合されるとともに、仕掛け７を接続して用いられる。遠投浮き１は、投げ竿４を振り投げることによりリール５から道糸６を繰り出させながら沖合のポイントまで飛行して着水し、この着水位置で浮かんで仕掛け７をタナ位置に保持する。

遠投浮き１は、図１乃至図３に示すように、芯体２が、基筒部材８を基材として、この基筒部材８に２個の重り９Ａ、９Ｂ（以下、個別に説明する場合を除いて重り９と総称する。）と、連結棒部材１０と、栓部材１１を組み合わせて構成する。芯体２は、基筒部材８を機械的強度が大きく耐化学特性に優れた合成樹脂材、例えばＡＢＳ樹脂材等により図２及び図３に示すように筒軸状に形成する。基筒部材８は、後述するように基端部８Ａ側に栓部材１１を介して重り９を抜け止めして装着するとともに、先端部８Ｂが浮き体３からやや突出される。基筒部材８は、例えば全長が約１４０ｍｍ、外径が約８ｍｍ、内孔８Ｃの内径が約２ｍｍである。

芯体２は、重り９が、それぞれ鉛材を素材とし、上述した基筒部材８の外径とほぼ等しい内径（８ｍｍ）の内孔９Ａ１、９Ｂ１を有する円筒形に形成してなる。重り９は、第１重り９Ａが約１５匁（５６．２５ｇ）、第２重り９Ｂが約１０匁（３７．５０ｇ）、全体で約２５匁（９３．７５ｇ）である。したがって、遠投浮き１は、いわゆる２５号仕様である。なお、第１重り９Ａは、外径が約１５ｍｍ、長さが約４０ｍｍである。第２重り９Ｂは、外径が約１５ｍｍ、長さが約２７ｍｍである。

重り９は、第１重り９Ａと第２重り９Ｂが、後述するようにそれぞれの内孔９Ａ１、９Ｂ１に基筒部材８をその基端部８Ａ側から嵌挿させることにより、外周部８Ｄ上に並んだ状態ではめ込まれる。第１重り９Ａは、図３に示すように、一端面が緩やかな円弧面９Ａ２とされるとともに他端面が垂直面９Ａ３に形成され、円弧面９Ａ２側を浮き体３を介して外方に向けて基筒部材８の外周部８Ｄにはめ込まれる。

また、第２重り９Ｂも、一端面が緩やかな円弧面９Ｂ２に形成されるとともに他端面が垂直面９Ｂ３に形成され、垂直面９Ｂ３側を第１重り９Ａの垂直面９Ａ３と突き合わせて基筒部材８の外周部８Ｄにはめ込まれる。重り９は、基筒部材８に対して、上述した状態で第１重り９Ａと第２重り９Ｂを並べてはめ込むことにより、垂直面９Ａ３、９Ｂ３により安定した状態で突き合わされるとともに円弧面９Ａ２、９Ｂ２により浮き体３の内面に対して良好な当たりとなり破損の発生が低減されるようにする。

重り９は、上述したように重さを異にする第１重り９Ａと第２重り９Ｂを用いて全体が所定の重量となるようにしたが、例えば１個の重りで構成するようにしてもよい。また、重り９は、さらに多数個の重りを用いて全体が所定の重量となるようにしてもよく、種々の重量の重りを組み合わせて後述する浮き体３により生じる浮力に合わせた所定の重量となるようにしてもよい。遠投浮き１においては、複数個の重り９と、その重量に合わせて浮力調整された体積の浮き体３とにより構成することで、重量仕様を異にしたものを容易に製作することが可能である。

また、重り９は、基筒部材８に対して第１重り９Ａと第２重り９Ｂを、それぞれの垂直面９Ａ３、９Ｂ３を突き合わせて組み合わせたが、例えば１個の重りで構成する場合には両端面を円弧面に形成したものが用いられる。また、重り９は、多数個の重りで構成する場合に、少なくとも両側の２個を上述した第１重り９Ａと第２重り９Ｂと同等の形状として中間の重りは両端面を垂直面に形成したものが用いられる。重り９は、重さを異にする多数個の重りで構成する場合に、重量の大きな重りを一端側に位置させるようにして並べて基筒部材８に組み合わせる。

芯体２は、連結棒部材１０が大きな機械的強度と防錆特性に優れたステンレス棒材により形成される。連結棒部材１０は、後述するように基筒部材８との固定部を構成する基端部１０Ａから先端部１０Ｂ側に向かって次第に細経となるテーパ付き棒部材からなる。連結棒部材１０は、先端部１０Ｂにおいてリング状に湾曲されるとともにスポット溶接処理等が施されて道糸接続部１０Ｃが形成される。

連結棒部材１０は、基端部１０Ａが基筒部材８の内孔８Ｃの内径（２ｍｍ）よりもやや大径とされ、基筒部材８に対してその先端部８Ｂ側の開口から内孔８Ｃ内に圧入する簡易な方法により一体化される。連結棒部材１０は、全長が約１６０ｍｍであり、約３０ｍｍの部位が基筒部材８に対する圧入部１０Ｄを構成するとともに、後述するように芯体２を浮き体３内に収納した状態で道糸接続部１０Ｃを含む約１３０ｍｍの部位が浮き体３から突出する。連結棒部材１０は、この突出部位が仕掛け結合部１０Ｅを構成する。

連結棒部材１０は、基筒部材８に対して、その先端部８Ｂ側の開口から基端部１０Ａを圧入して一体化される。連結棒部材１０は、充分な機械的強度を有し、基筒部材８に対して容易に組み付けられることでコスト低減が図られるようにする。連結棒部材１０は、上述したテーパ構造により、遠投時の空気抵抗を低減してより遠投が図られるようにする。

芯体２は、基筒部材８に対して重り９がはめ込まれる。芯体２においては、基筒部材８に対してその基端部８Ａ側から、まず第２重り９Ｂをその円弧面９Ｂ２側をはめ込み面として嵌め込みを行い、次に第１重り９Ａをその垂直面９Ａ３側をはめ込み面として嵌め込みを行う。芯体２においては、基筒部材８の基端部８Ａに栓部材１１を止めネジ１２により固定することにより重り９の脱落を防止して構成各部材を組み合わせる。

栓部材１１は、合成樹脂材により重り９よりもやや大径であり、図３に示すように第１重り９Ａの円弧面９Ａ２を受ける内面が円弧凹面とされるとともに、外側面が円弧凸面として形成される。栓部材１１には、厚み方向に貫通して基筒部材８の内孔８Ｃとほぼ等しい内径（２ｍｍ）の貫通孔１１Ａが形成されている。栓部材１１は、貫通孔１１Ａに嵌挿した止めネジ１２が基筒部材８の内孔８Ｃにねじ込まれることにより、基筒部材８の基端部８Ａに固定される。

以上のように構成された芯体２は、上述した連結棒部材１０の仕掛け結合部１０Ｅを突出させた状態で浮き体３の内部に形成した芯体収納空間部１３内に封装される。浮き体３は、発泡合成樹脂材、例えば三和化工製高架橋独立気泡ポリエチレンフォーム「サンペルカ」（登録商標）により一体に成形される。発泡合成樹脂材「サンペルカ」は、緩衝性、断熱性、耐候性、浮揚性、耐薬品性等に優れ、また裁断、切削、接着等の加工性にも優れた素材である。

浮き体３は、長さが約１４０ｍｍ、最大外径部位が約４０ｍｍ、最小外径部位が約２０ｍｍの全体略紡錘形に成形される。浮き体３には、その内部に上述した芯体２を収納する段付きの芯体収納空間部１３が軸方向に貫通して形成される。浮き体３には、外周面の全体に亘り防水塗料が塗布されている。防水塗料としては、遠方や夜間時でも視認することを可能とする例えば蛍光顔料を混合した橙色等のウレタン樹脂系塗料、ビニル樹脂系塗料等の適宜の塗料が用いられる。

浮き体３は、芯体収納空間部１３が、同軸上に大径の重り収納空間部１４と小径の基筒部材嵌合空間部１５を形成した段付き空間部からなる。芯体収納空間部１３は、重り収納空間部１４が上述した重り９の外径とほぼ等しい内径（１５ｍｍ）でかつ２個全体の長さ（６７ｍｍ）よりもやや大きい７０ｍｍ程度の長さで形成する。重り収納空間部１４は、浮き体３の一端側に、後述するように芯体２を嵌合する組付開口部１４Ａを形成する。

芯体収納空間部１３は、基筒部材嵌合空間部１５が、上述した基筒部材８の外径とほぼ等しい内径（８ｍｍ）であり、一端側が重り収納空間部１４と連通し他端側が浮き体３の他端側に開口して連結棒部材１０の先端部を引き出す引出開口部１５Ａを構成して浮き体３の内部に形成される。芯体収納空間部１３は、後述するように芯体２を内部に収納した状態で基筒部材嵌合空間部１５内に基筒部材８を導き、この基筒部材８を介して引出開口部１５Ａから連結棒部材１０の先端部を外部へと引き出す。

浮き体３は、図２に示すように組付開口部１４Ａを形成した重り収納空間部１４の端面部が栓部材１１の外径よりもやや大径でありかつその曲率とほぼ同曲率の湾曲面で形成される。浮き体３は、後述するように芯体収納空間部１３内に芯体２を収納した後に組付開口部１４Ａに対して栓部材１１がはめ込まれる。浮き体３は、上述したように栓部材１１の貫通孔１１Ａに嵌挿された止めネジ１２が基筒部材８の内孔８Ｃにネジ込まれることにより組付開口部１４Ａを閉塞される。

浮き体３は、後述するように遠投が行われる際に、重り収納空間部１４側を飛行頭にして飛行する。浮き体３は、上述したように飛行頭を構成する端部が栓部材１１と共同して円弧状に形成されており空気抵抗を低減して遠投が行われるようにする。また、浮き体３は、栓部材１１によって飛行頭を構成することで、誤って地面等に落下させた場合でも先端部の破損が防止される。

浮き体３は、後述するように芯体収納空間部１３内に芯体２を収納した状態で、図２に示すように基筒部材嵌合空間部１５内に導いた基筒部材８の先端部８Ｂを引出開口部１５Ａから突出させる。浮き体３は、引出開口部１５Ａから基筒部材８を介して、上述したように連結棒部材１０の仕掛け結合部１０Ｅを約１３０ｍｍの長さで突出させる。

遠投浮き１は、上述した各構成部材が以下の組立工程により組み立てられる。遠投浮き１は、基筒部材８に連結棒部材１０と重り９を組み付けて芯体２を製作し、この芯体２を浮き体３の芯体収納空間部１３内に収納して栓部材１１により抜け止めする。組立工程は、基筒部材８に対して連結棒部材１０の圧入工程が行われる。圧入工程は、基筒部材８の先端部８Ｂ側からその内孔８Ｃに、連結棒部材１０の圧入部１０Ｄを圧入する。

組立工程は、基筒部材８の基端部８Ａ側からその外周部に重り９をはめ込む。重りはめ込み工程は、第２重り９Ｂがその円弧面９Ｂ２側から内孔９Ｂ１に基筒部材８を嵌挿させて組み付けられるとともに、第１重り９Ａがその垂直面９Ａ３側から内孔９Ａ１に基筒部材８を嵌挿させて組み付けられる。重りはめ込み工程は、このように基筒部材８に対して第２重り９Ｂと第１重り９Ａがこの順序で、互いにそれぞれの垂直面９Ｂ３、９Ａ３を突き合わせて組み付ける。組立工程は、これにより、基筒部材８に重り９と連結棒部材１０を組み合わせた芯体２（詳細には中間体）を製作する。

組立工程は、上述した芯体２を浮き体３の芯体収納空間部１３内に収納固定する。組立工程は、浮き体３の芯体収納空間部１３内に、その重り収納空間部１４側の組付開口部１４Ａから例えばエポキシ樹脂系接着剤等の接着剤を充填して芯体収納空間部１３の内面に接着剤層２０を形成する。組立工程は、浮き体３に対して芯体２を、連結棒部材１０を嵌挿側として組付開口部１４Ａから芯体収納空間部１３内へと嵌挿する。組立工程は、浮き体３に対して芯体２が、連結棒部材１０と基筒部材８が基筒部材嵌合空間部１５内を導かれて引出開口部１５Ａから外部へと引き出されるようにする。

組立工程は、浮き体３に対して芯体２を所定位置まで嵌挿して第２重り９Ｂの円弧面９Ｂ２を重り収納空間部１４の上部に突き当てる。組立工程は、重り収納空間部１４内において第２重り９Ｂと第１重り９Ａが、この順序でそれぞれの垂直面９Ｂ３、９Ａ３を突き合わせて収納されるようにする。組立工程は、芯体収納空間部１３の内面に形成した接着剤層２０により、重り収納空間部１４内において第１重り９Ａと第２重り９Ｂを収納固定するとともに基筒部材嵌合空間部１５内において基筒部材８を固定する。

組立工程は、芯体収納空間部１３内に芯体２を収納固定した浮き体３に対して、重り収納空間部１４の組付開口部１４Ａに栓部材１１を嵌め込み、この栓部材１１を止めネジ１２によりネジ止めすることにより一体化する。なお、組立工程は、組付開口部１４Ａや引出開口部１５Ａの開口部位に接着剤を充填して芯体収納空間部１３を密封することにより、芯体２を浮き体３内に一体化した遠投浮き１を完成する。

なお、上述した組立工程においては、基筒部材嵌合空間部１５の内面にも接着剤層２０を形成したが、内径の小さな基筒部材嵌合空間部１５内に接着剤を充填することは困難であることから基筒部材８側に接着剤を塗布するようにしてもよい。遠投浮き１は、接着剤層２０により芯体２が浮き体３に対して芯体収納空間部１３内で強固に一体化され、遠投時等において内部で重り９が動いて浮き体３に衝撃力を作用させて破損が生じるといった事態の発生が防止される。

以上の工程を経て切削された遠投浮き１は、上述したように浮き体３が発泡合成樹脂材「サンペルカ」を素材として上述した形状寸法を以って形成されたことにより、芯体２を芯体収納空間部１３内に収納して一体化した状態において約２匁（７．５ｇ）の残浮力を有する。したがって、遠投浮き１は、この残浮力によって浮き体３の上部が海面から浮上して直立した状態で浮び、魚が掛かると海中へと引き込まれてこれを検出する。

遠投浮き１には、図１に示すように連結棒部材１０の先端部に形成された道糸接続部１０Ｃに例えばサルカン１６が取り付けられる。遠投浮き１は、使用に際してサルカン１６を介して道糸６と接続される。遠投浮き１には、図１に示すように連結棒部材１０の仕掛け結合部１０Ｅに例えばスナップサルカン１７を介して仕掛け７が接続される。仕掛け７は、所定の長さのハリス７Ａと、その先端に取り付けた所定の針７Ｂとからなる。

遠投浮き１には、夜間時等における使用も可能とするために、図１鎖線で示すように連結棒部材１０の先端部１０Ｂに可撓性チューブ１９を介して棒状の化学発光体１８が取り付けられる。化学発光体１８としては、釣り用として汎用されている株式会社ルミカ製の「ケミホタル」（登録商標）が好適に用いられる。遠投浮き１は、道糸６の接続の前に、連結棒部材１０の先端部１０Ｂに可撓性チューブ１９を装着し、化学発光体１８を折って内部で化学反応を起こさせた状態にして可撓性チューブ１９を介して先端部１０Ｂに取り付ける。遠投浮き１は、化学発光体１８を取り付けた状態でもこれが浮き体３の外周から大きく突出することは無く、遠投特性が損なわれることは無い。

遠投浮き１は、仕掛け７に餌を付けて投げ竿４が振り投げられると、内蔵した重り９の重量によりリール５から道糸６を繰り出させながら沖合のポイントまで飛行する。遠投浮き１は、上述した浮き体３の紡錘形状により空気抵抗が低減された状態で飛行する。遠投浮き１は、重量の大きな第１重り９Ａを飛行頭部側に位置させて浮き体３の内部に重り９を組み込んだ構成により、安定した姿勢で飛行する。遠投浮き１は、図４に示すように連結棒部材１０の仕掛け結合部１０Ｅに結合した仕掛け７を供連れした状態で飛行することにより、空気抵抗を低減しかつ安定した姿勢で飛行して遠投が可能となる。

遠投浮き１は、沖合のポイントまで飛行して着水し、この着水位置で浮かんで仕掛け７をタナ位置に保持する。遠投浮き１は、魚が掛かると海中へと引き込まれることによりこれを検出する。

なお、本考案は、図面を参照して説明した上述した実施の形態に示す遠投浮き１に限定されないことは勿論であり、本明細書に添付した実用新案登録請求の範囲及びその主旨を逸脱することなく構成要件について種々の変更、置換が行われる。

本考案の実施の形態として示す遠投浮きの使用状態の正面図である。 同遠投浮きの要部断面図である。 同遠投浮きの分解断面図である。 同遠投浮きを遠投する使用状態の説明図である。

符号の説明

１ 遠投浮き、２ 芯体、３ 浮き体、４ 投げ竿、５ リール、６ 道糸、７ 仕掛け、８ 基筒部材、９ 重り、１０ 連結棒部材、１１ 栓部材、１２ 止めネジ、１３ 芯体収納空間部、１４ 重り収納空間部、１５ 基筒部材収納空間部、１８ 化学発光体

Claims (6)

1. 合成樹脂材により筒軸状に形成された基筒部材と、この基筒部材に対してその基端側から外周部にはめ込まれる円筒形の重りと、上記基筒部材に対してその先端側から内孔にはめ込まれて固定されるとともに先端側に道糸接続部が形成されたステンレス製の連結棒部材と、上記基筒部材に対してその基端部にネジ止め固定されることにより上記重りの脱落を防止する栓部材とを組み合わせてなる芯体と、
   発泡合成樹脂材により全体略紡錘形に成形されるとともに内部に上記芯体を収納する段付きの芯体収納空間部が軸方向に貫通して形成され、上記芯体収納空間部の下端部に開口する大径の下方空間部が上記重りの外形寸法と略等しくかつ上記栓部材よりも小径の空間寸法を有して上記重りを収納する重り収納空間部を構成するとともに、上端部に開口する小径の上方空間部が上記基筒部材の外径と略等しい孔径を有して上記基筒部材を嵌合して貫通させる基筒部材嵌合空間部を構成する浮き体とから構成され、
   上記浮き体に対して上記重り収納空間部の開口部から上記芯体収納空間部内に収納される上記芯体が、上記栓部材により上記開口部を閉塞し、上記基筒部材を介して上記基筒部材嵌合空間部の開口部から突出される上記連結棒部材の部位が仕掛け結合部を構成して一体化されることを特徴とする遠投浮き。
2. 上記芯体は、上記基筒部材と上記重りの外周面に接着剤を塗布し、この接着剤によって上記浮き体の上記芯体収納空間部の内部に接合固定された状態で収納されることを特徴とする請求項１記載の遠投浮き。
3. 上記芯体は、上記基筒部材に対して重さを異にする重り若しくは複数個の重りをはめ込むことにより所定の重量とされ、
   上記浮き体は、上記芯体の重量に合わせて浮力調整された体積を以って形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の遠投浮き。
4. 複数個の重りは、上記基筒部材に対して両側に位置してはめ込まれる重りが、外側端面を円弧面に形成されるとともに、他の重りが突き当てられる内側端面を略垂直面に形成されることを特徴とする請求項３に記載の遠投浮き。
5. 上記連結棒部材には、上記浮き体から突出した上記仕掛け結合部にチューブを介して棒状の化学発光体が取り付けられることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の遠投浮き。
6. 上記連結棒部材は、上記道糸接続部から基端部に向かって次第に大径とされたテーパ付き棒部材であり、上記基筒部材に対してその内孔よりもやや大径とされた基端部位を圧入することにより固定されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の遠投浮き。

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