JP3145685B2 - Small DC welding machine - Google Patents
Small DC welding machineInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、小型直流溶接機に
関し、特に、小型溶接機構造の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small DC welding machine, and more particularly to an improvement in the structure of a small welding machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の直流溶接機は、溶接作業の際に、
溶接機内の変圧器、整流器などの熱が発生する部品の温
度を下げるために、放熱用板を用いるほか、小型ファン
を使用し、風冷式で温度を下げることも行われている。
また、温度が上昇して溶接機内の温度を下げる必要があ
る場合には、作業をいったん停止しなければならなかっ
た。しかしながら、いつ機械を停止させるべきか、ま
た、停止する時間をどのくらいにすべきかについては決
まりがなく、作業者まかせにしているのが現状である。2. Description of the Related Art A conventional DC welding machine is used for welding work.
In order to lower the temperature of heat-generating components such as transformers and rectifiers in welding machines, heat-dissipating plates are used, and small fans are used to reduce the temperature by air cooling.
Also, when the temperature rises and it is necessary to lower the temperature inside the welding machine, the operation has to be stopped once. However, when to stop the machine and how long to stop the machine are not determined, and it is presently left to the operator.
【０００３】しかし、必要以上に機械を停止すると、作
業効率が低下する。一方、機械を酷使すれば、当然機械
の寿命が短くなってしまう。[0003] However, if the machine is stopped more than necessary, the working efficiency is reduced. On the other hand, if the machine is overworked, the life of the machine is naturally shortened.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現状に鑑みて、自動的に温度管理ができる小型直流溶接
機、すなわち、温度の上昇が設定温度に達したときに自
動的に電源がＯＦＦにされ（切断され）、逆に、溶接機
の機体内の温度が設定値以下の場合に、作業時間を延長
（遅延）することの可能な小型直流溶接機を提供するこ
とを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of such circumstances, the present invention provides a small DC welding machine capable of automatically controlling the temperature, that is, a power supply which is automatically turned on when the temperature rise reaches a set temperature. Is turned off (cut), and conversely, when the temperature inside the body of the welding machine is equal to or lower than the set value, it is an object of the present invention to provide a small DC welding machine capable of extending (delaying) the working time. I do.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、前述したよう
な従来技術における課題および目的を達成するために発
明なされたものであって、本発明の小型直流溶接機は、
外カバー１と、取っ手２と、固定座３と、底板４と、変
圧器５と、整流器６と、補助電気回路板７と、電源導入
コンセント８と、小型ファン９と、強弱電源切り替え結
線端子１０、１１、１２と、電源プラス・マイナス出力
結線端子１３、１４とから構成され、前記補助電気回路
板７上のコンデンサー、抵抗、サーミスタ、ダイオー
ド、トランジスタなどの外カバー１に装着された部品
と、小型ファン９の側面に配置した継電器１５とで構成
された遅延熱保護電気回路を備え、前記遅延熱保護電気
回路が、定電流・定電圧電源のプラス、マイナス極に、
高フィケンス・パルス・コンデンサーＣ１を接続し、前
記高フィケンス・パルス・コンデンサーＣ１に対して並
列にサーミスタＲ３を接続し、トランジスタＢＧ１のベ
ースを、前記サーミスタのプラス側またはマイナス側に
接続するとともに、該トランジスタＢＧ１のエミッタを
電源のマイナス極に、該トランジスタＢＧ１のコレクタ
を電源のプラス極に接続し、前記トランジスタＢＧ１の
コレクタと電源のプラス極との間に、コンデンサーＣ２
を接続するとともに、該コンデンサーＣ２のマイナス極
を電源のマイナス極と接続し、前記トランジスタＢＧ１
のコレクタと、前記コンデンサーＣ２との間に、直列に
接続している抵抗Ｒ５とＲ６とを接続するとともに、抵
抗Ｒ６の側を電源のマイナス極に接続し、トランジスタ
ＢＧ３のベースを、前記抵抗Ｒ５とＲ６との間に接続
し、該トランジスタＢＧ３のエミッタを電源のマイナス
極に、該トランジスタＢＧ３のコレクタを継電器１５の
コイルを介して電源のプラス極に接続し、前記継電器１
５の常に遮断状態にある接点を、変圧器５の一次側の電
源入力に直列に接続するように構成され、前記サーミス
タが熱を受けて、設定された保護温度に達した際に、サ
ーミスタの抵抗値が変化し、これによって、前記コンデ
ンサーＣ２が充電されるとともに、前記継電器１５に接
続されたトランジスタが不通となり、継電器１５のコイ
ルに流れる電流が停止し、これにより、継電器１５の接
点が離れ、小型直流溶接機の変圧器５の一次側導入電源
が切れ、作業できない状態になり、溶接機が熱保護状態
に入り、前記サーミスタの温度が下がり、設定保護温度
以下に回復して、サーミスタの抵抗値が変化し、これに
より、前記コンデンサーＣ２の電圧が、抵抗Ｒ５を介し
て放電されるとともに、前記継電器１５に接続されたト
ランジスタＢＧ３が一定時間の遅延の後に導通して、前
記継電器１５の接点が閉じて、変圧器５の一次側出力電
源が導通され、溶接機が作業可能な状態となり、熱保護
状態が解除されるように構成されていることを特徴とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to achieve the above-mentioned problems and objects in the prior art.
Outer cover 1, handle 2, fixed seat 3, bottom plate 4, transformer 5, rectifier 6, auxiliary electric circuit board 7, power supply outlet 8, small fan 9, strong and weak power switching connection terminal Components mounted on the outer cover 1 such as capacitors, resistors, thermistors, diodes, transistors, etc., on the auxiliary electric circuit board 7 which are composed of 10, 11, 12 and power supply plus / minus output connection terminals 13, 14; , A delay heat protection electric circuit comprising a relay 15 disposed on the side of the small fan 9, wherein the delay heat protection electric circuit is connected to the positive and negative poles of a constant current / constant voltage power supply,
Connect the high fikens pulse capacitor C1 and
Above average for the high frequency pulse condenser C1
A thermistor R3 is connected to the column and the transistor
To the plus or minus side of the thermistor.
And connect the emitter of the transistor BG1
The collector of the transistor BG1 is connected to the negative pole of the power supply.
Is connected to the positive pole of the power supply, and the transistor BG1
A capacitor C2 is connected between the collector and the positive pole of the power supply.
And the negative pole of the capacitor C2.
Is connected to the negative pole of the power supply, and the transistor BG1
And the capacitor C2 in series between
While connecting the connected resistors R5 and R6,
Connect the anti-R6 side to the negative pole of the power supply,
Connect the base of BG3 between the resistors R5 and R6
And the emitter of the transistor BG3 is
The collector of the transistor BG3 is connected to the
Connected to the positive pole of the power supply via a coil, the relay 1
5 is connected to the primary side of the transformer 5
Are configured to connect in series with the source input, the thermistor is subjected to heat, when it reaches the protection temperature set, the resistance value of the thermistor is changed, whereby said Conde
As the transistor C2 is charged, the transistor connected to the relay 15 becomes non-conductive, the current flowing through the coil of the relay 15 stops, whereby the contacts of the relay 15 are separated, and the transformer 5 of the small DC welding machine is disconnected. The primary side introduction power supply is cut off, the work becomes inoperable, the welding machine enters a thermal protection state, the temperature of the thermistor drops, recovers below the set protection temperature, and the resistance value of the thermistor changes. voltage of the capacitor C2 is, while being discharged through the resistor R5, connected to the relay 15 DOO
The transistor BG3 is turned on after a delay of a certain time, the contact of the relay 15 is closed, the primary output power of the transformer 5 is turned on, the welding machine becomes operable, and the thermal protection state is released. It is characterized by having such a configuration.
【０００６】また、本発明の小型直流溶接機は、前記遅
延熱保護電気回路が、定電流・定電圧電源のプラス、マ
イナス極に、高フィケンス・パルス・コンデンサーＣ１
を接続し、抵抗Ｒ１、Ｒ２とサーミスタＲ３を直列に接
続するとともに、前記抵抗Ｒ１の側を電源のプラス極
に、前記サーミスタＲ３の側を電源のマイナス極にそれ
ぞれ接続し、トランジスタＢＧ１のベースを、抵抗Ｒ２
とサーミスタＲ３との間の接点に接続するとともに、ト
ランジスタＢＧ１のエミッタを電源のマイナス極に、ト
ランジスタＢＧ１のコレクタを直列接続した抵抗Ｒ４を
介して、電源のプラス極に接続し、前記コレクタと抵抗
Ｒ４との間の接点に、ダイオードＤ１のプラス極を接続
し、 ダイオードＤ２のプラス極を、コンデンサーＣ２
のプラス極と直列に接続するとともに、このダイオード
Ｄ２のプラス極とコンデンサーＣ２のプラス極との間の
接点に、ダイオードＤ１のマイナス極を接続し、前記ダ
イオードＤ２のマイナス極を、電源のプラス極と接続す
るとともに、前記コンデンサーＣ２のマイナス極を、電
源のマイナス極と接続し、前記ダイオードＤ２のプラス
極とコンデンサーＣ２のプラス極との間の前記接点に、
直列に接続している抵抗Ｒ５とＲ６を接続するととも
に、抵抗Ｒ６の側を、電源のマイナス極に接続し、トラ
ンジスタＢＧ２のベースを、抵抗Ｒ５とＲ６との間の接
点に接続するとともに、トランジスタＢＧ２のエミッタ
を、電源のマイナス極に接続し、トランジスタＢＧ２の
コレクタを、抵抗Ｒ７とＲ８との間の接点に接続し、前
記抵抗Ｒ７の一端を、電源のプラス極に接続し、抵抗Ｒ
７の他端を、直列に接続された抵抗Ｒ８、Ｒ９に接続す
るとともに、抵抗Ｒ９側を電源のマイナス極に接続し、
トランジスタＢＧ３のベースを、抵抗Ｒ８とＲ９との間
の接点に接続し、トランジスタＢＧ３のエミッタを、電
源のマイナス極に接続し、トランジスタＢＧ３のコレク
タを、継電器１５のコイルを介して電源のプラス極に接
続し、ダイオードＤ３を、継電器１５のコイルと並列す
るようにし、前記ダイオードＤ３のマイナス極を、電源
のプラス極に接続し、前記トランジスタＢＧ３のコレク
タを、抵抗Ｒ１０と発光ダイオードＤ４に直列接続し
て、電源のマイナス極に接続し、前記継電器１５の常に
遮断状態にある接点を、変圧器５の一次側の電源入力に
直列に接続するように構成してあることを特徴とする。Further, in the small DC welding machine according to the present invention, the delay heat protection electric circuit includes a high-fiquence pulse condenser C1 connected to the positive and negative poles of a constant current / constant voltage power supply.
Are connected in series, the resistors R1, R2 and the thermistor R3 are connected in series, the resistor R1 side is connected to the positive pole of the power supply, the thermistor R3 side is connected to the negative pole of the power supply, and the base of the transistor BG1 is connected. , Resistor R2
The emitter of the transistor BG1 is connected to the negative pole of the power supply, and the collector of the transistor BG1 is connected to the positive pole of the power supply via a resistor R4 connected in series. Connect the positive pole of the diode D1 to the contact between R4 and the positive pole of the diode D2 and the capacitor C2
And the negative pole of the diode D1 is connected to the contact between the positive pole of the diode D2 and the positive pole of the capacitor C2, and the negative pole of the diode D2 is connected to the positive pole of the power supply. And the negative pole of the capacitor C2 is connected to the negative pole of the power supply, and the contact between the positive pole of the diode D2 and the positive pole of the capacitor C2 is
Connect the resistors R5 and R6 connected in series, connect the resistor R6 side to the negative pole of the power supply, connect the base of the transistor BG2 to the contact between the resistors R5 and R6, and The emitter of BG2 is connected to the negative pole of the power supply, the collector of transistor BG2 is connected to the contact between resistors R7 and R8, one end of said resistor R7 is connected to the positive pole of the power supply,
7 is connected to the resistors R8 and R9 connected in series, and the resistor R9 is connected to the negative pole of the power supply.
The base of the transistor BG3 is connected to the contact between the resistors R8 and R9, the emitter of the transistor BG3 is connected to the negative pole of the power supply, and the collector of the transistor BG3 is connected to the positive pole of the power supply via the coil of the relay 15. And the diode D3 is connected in parallel with the coil of the relay 15, the negative pole of the diode D3 is connected to the positive pole of the power supply, and the collector of the transistor BG3 is connected in series to the resistor R10 and the light emitting diode D4. The relay is connected to the negative pole of the power supply, and the contact of the relay 15 which is always shut off is connected in series to the power supply input on the primary side of the transformer 5.
【０００７】このように、遅延熱保護回路を採用したた
め、保護温度および遅延時間が設定でき、溶接機の機体
内部の部品が十分な冷却が受けられ、溶接機械の寿命を
延ばすことができるとともに、作業効率も向上する。As described above, since the delay heat protection circuit is employed, the protection temperature and the delay time can be set, the parts inside the body of the welding machine can be sufficiently cooled, and the life of the welding machine can be extended. Work efficiency also improves.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態（実施
例）を図面に基づいてより詳細に説明する。図１は、本
発明の小型直流溶接機の一部を切欠いた状態の斜視図、
図２は、本発明の小型直流溶接機の遅延熱保護電気回路
図、図３は、本発明の小型直流溶接機の定電流定電圧電
気回路図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments (embodiments) of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a small DC welding machine of the present invention in a state where a part thereof is cut away,
FIG. 2 is an electric circuit diagram of the delay heat protection of the small DC welding machine of the present invention, and FIG. 3 is a constant current constant voltage electric circuit diagram of the small DC welding machine of the present invention.
【０００９】図１に示したように、本発明の小型直流溶
接機Ａは、外カバー１を備えており、外カバー１と一体
的にアルミを押し抜いて成形した取っ手２が備えられて
いる。また、固定座３の上に底板４が装着されている。
この底板４は、例えば、アルミを押し抜いて成形したＬ
型形状であり、底板４には、変圧器５と、整流器６が取
付けられている。As shown in FIG. 1, the small direct current welding machine A of the present invention has an outer cover 1 and a handle 2 formed by stamping and forming aluminum integrally with the outer cover 1. . A bottom plate 4 is mounted on the fixed seat 3.
The bottom plate 4 is made of, for example, L
The bottom plate 4 has a transformer 5 and a rectifier 6 attached thereto.
【００１０】また、変圧器５と整流器６の間に、補助電
気回路板７が設けられている。さらに、外カバー１の後
ろ側の側面に電源導入コンセント８と小型ファン９が取
付けられている。一方、外カバー１の前側の側面に、強
弱電流切り替え結線端子１０、１１、１２と、直流溶接
機Ａの電源出力結線端子１３、１４が装着されている。
そして、補助電気回路板７上のコンデンサー、抵抗、
サーミスタ、ダイオード、トランジスターなどの外カバ
ー１に装着された部品と、小型ファン９の側面に配置し
た継電器１５とで構成された遅延熱保護電気回路を備え
ている。An auxiliary electric circuit board 7 is provided between the transformer 5 and the rectifier 6. Further, a power supply outlet 8 and a small fan 9 are attached to the rear side surface of the outer cover 1. On the other hand, on the front side surface of the outer cover 1, connection terminals 10, 11, and 12 for switching between strong and weak currents and power output connection terminals 13 and 14 of the DC welding machine A are mounted.
And a capacitor, a resistor on the auxiliary electric circuit board 7,
There is provided a delayed thermal protection electric circuit composed of components mounted on the outer cover 1 such as a thermistor, a diode and a transistor, and a relay 15 arranged on the side of the small fan 9.
【００１１】また、遅延熱保護電気回路の出力側は、変
圧器５の一次電源の導入側と直接に直列接続するととも
に、遅延熱保護電気回路は、図３に示したような、補助
電気回路板７上に設けられた定電流定電圧電気回路のプ
ラス、マイナス端子に接続されている。この定電流定電
圧電気回路は、図３に示したように、基本的に、抵抗、
ダイオード、トランジスター、定電圧ダイオードで構成
され、コンデンサーの容量を切り替えることで、異なる
電流が生じるようになっている。The output side of the delay heat protection electric circuit is directly connected in series with the primary power supply introduction side of the transformer 5, and the delay heat protection electric circuit is an auxiliary electric circuit as shown in FIG. It is connected to the plus and minus terminals of a constant current and constant voltage electric circuit provided on the plate 7. This constant current and constant voltage electric circuit basically includes a resistor,
It is composed of a diode, a transistor and a constant voltage diode, and different currents are generated by switching the capacity of the capacitor.
【００１２】また、遅延熱保護電気回路は、下記のよう
な構成となっている。すなわち、定電流・定電圧電源の
プラス、マイナス極に、高フィケンス・パルス・コンデ
ンサーＣ１（高調波パルスフィルターコンデンサー）
（High Frequency Pulse Filter condenser）が接続さ
れている。これにより、電源がつながれる瞬間に発生す
る高調波パルス妨害を受けて、電気回路の誤動作が防止
されるようになっている。そして、抵抗Ｒ１、Ｒ２とサ
ーミスタＲ３が直列に接続されている。また、抵抗Ｒ１
の側が電源のプラス極に、前記サーミスタＲ３の側が電
源のマイナス極にそれぞれ接続されている。The delay thermal protection electric circuit has the following configuration. In other words, a high-frequency pulse condenser C1 (harmonic pulse filter condenser) is connected to the positive and negative poles of the constant current / constant voltage power supply.
(High Frequency Pulse Filter condenser) is connected. As a result, a malfunction of an electric circuit is prevented by receiving a harmonic pulse disturbance generated at the moment when the power supply is connected. Then, the resistors R1, R2 and the thermistor R3 are connected in series. The resistance R1
Is connected to the positive pole of the power supply, and the thermistor R3 is connected to the negative pole of the power supply.
【００１３】また、トランジスタＢＧ１のベースが、抵
抗Ｒ２とサーミスタＲ３との間の接点に接続されてい
る。そして、トランジスタＢＧ１のエミッタが、電源の
マイナス極に、トランジスタＢＧ１のコレクタが直列接
続した抵抗Ｒ４を介して、電源のプラス極に接続されて
いる。そして、コレクタと抵抗Ｒ４との間の接点に、ダ
イオードＤ１のプラス極（Ｐ極）が接続されている。The base of the transistor BG1 is connected to a contact between the resistor R2 and the thermistor R3. The emitter of the transistor BG1 is connected to the negative pole of the power supply, and the collector of the transistor BG1 is connected to the positive pole of the power supply via a resistor R4 connected in series. The positive pole (P pole) of the diode D1 is connected to a contact between the collector and the resistor R4.
【００１４】さらに、ダイオードＤ２のプラス極（Ｐ
極）が、コンデンサーＣ２のプラス極と直列に接続され
ているとともに、このダイオードＤ２のプラス極（Ｐ
極）とコンデンサーＣ２のプラス極との間の接点に、ダ
イオードＤ１のマイナス極（Ｎ極）が接続されている。
また、ダイオードＤ２のマイナス極（Ｎ極）が、電源の
プラス極と接続されているとともに、コンデンサーＣ２
のマイナス極が、電源のマイナス極と接続されている。Further, the positive pole (P
Pole is connected in series with the positive pole of the capacitor C2, and the positive pole (P
The negative pole (N pole) of the diode D1 is connected to a contact between the positive pole of the capacitor C2 and the positive pole of the capacitor C2.
The negative pole (N pole) of the diode D2 is connected to the positive pole of the power supply, and the capacitor C2
Is connected to the negative pole of the power supply.
【００１５】そして、ダイオードＤ２のプラス極（Ｐ
極）とコンデンサーＣ２のプラス極との間の前記接点
に、直列に接続している抵抗Ｒ５とＲ６が接続されてい
るとともに、抵抗Ｒ６の側が、電源のマイナス極に接続
されている。また、トランジスタＢＧ２のベースが、抵
抗Ｒ５とＲ６との間の接点に接続されているとともに、
トランジスタＢＧ２のエミッタが、電源のマイナス極に
接続され、トランジスタＢＧ２のコレクタが、抵抗Ｒ７
とＲ８との間の接点に接続されている。Then, the positive pole (P
The resistor R5 and R6, which are connected in series, are connected to the contact between the positive pole of the capacitor C2 and the positive pole of the capacitor C2, and the resistor R6 is connected to the negative pole of the power supply. Further, the base of the transistor BG2 is connected to the contact between the resistors R5 and R6,
The emitter of the transistor BG2 is connected to the negative pole of the power supply, and the collector of the transistor BG2 is connected to the resistor R7.
And R8.
【００１６】さらに、抵抗Ｒ７の一端が、電源のプラス
極に接続され、抵抗Ｒ７の他端が、直列に接続された抵
抗Ｒ８、Ｒ９に接続されているとともに、抵抗Ｒ９側を
電源のマイナス極に接続されている。トランジスタＢＧ
３のベースが、抵抗Ｒ８とＲ９との間の接点に接続さ
れ、トランジスタＢＧ３のエミッタが、電源のマイナス
極に接続され、トランジスタＢＧ３のコレクタが、継電
器１５のコイルを介して電源のプラス極に接続されてい
る。Further, one end of the resistor R7 is connected to the positive pole of the power source, the other end of the resistor R7 is connected to the resistors R8 and R9 connected in series, and the resistor R9 is connected to the negative pole of the power source. It is connected to the. Transistor BG
3 is connected to the contact point between the resistors R8 and R9, the emitter of the transistor BG3 is connected to the negative pole of the power supply, and the collector of the transistor BG3 is connected to the positive pole of the power supply via the coil of the relay 15. It is connected.
【００１７】さらに、ダイオードＤ３を、継電器１５の
コイルと並列して、ダイオードＤ３のマイナス極を、電
源のプラス極に接続するように配設されている。また、
トランジスタＢＧ３のコレクタが、抵抗Ｒ１０と発光ダ
イオードＤ４に直列接続され、電源のマイナス極に接続
されている。さらに、継電器１５の常に遮断状態にある
接点が、変圧器５の一次側の電源入力に直列に接続され
ている。Further, the diode D3 is arranged in parallel with the coil of the relay 15, so that the negative pole of the diode D3 is connected to the positive pole of the power supply. Also,
The collector of the transistor BG3 is connected in series with the resistor R10 and the light emitting diode D4, and is connected to the negative pole of the power supply. Furthermore, a contact that is always in a cut-off state of the relay 15 is connected in series to a power input on the primary side of the transformer 5.
【００１８】本発明の小型直流溶接機Ａでは、電源コン
セントを小型直流溶接機Ａの電源導入コンセント８の差
込口に挿入する。そして、定電流定電圧電源よりの出力
を受けて、トランジスターＢＧ１が導通し、コレクター
の電位がゼロに低下する。トランジスターＢＧ２のベー
ス電位は、ダイオードＤ２と抵抗Ｒ５、Ｒ６の分電圧を
受けるが、ダイオードＤ２が逆方向に接続されているの
で、電圧がゼロの状態に維持され、トランジスターＢＧ
２が遮断される。In the small DC welding machine A of the present invention, the power outlet is inserted into the power inlet 8 of the small DC welding machine A. Then, upon receiving an output from the constant current / constant voltage power supply, the transistor BG1 is turned on, and the potential of the collector drops to zero. The base potential of the transistor BG2 receives the divided voltage of the diode D2 and the resistors R5 and R6, but since the diode D2 is connected in the reverse direction, the voltage is maintained at zero and the transistor BG
2 is shut off.
【００１９】また、トランジスターＢＧ３のベース電位
が、抵抗Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９の分電圧の供給を受け、これ
により、トランジスターＢＧ３が導通する。そして、コ
レクター電流が、継電器１５のコイルを通過することに
より、継電器１５の接点が導通され、変圧器５の一次電
源が接続される。これで、小型直流溶接機が作業可能状
態になる。この時には、トランジスターのコレクター電
位がゼロに低下しているために、発光ダイオードＤ４に
は電流が流れないので発光しないようになっている。Further, the base potential of the transistor BG3 receives the supply of the divided voltage of the resistors R7, R8 and R9, whereby the transistor BG3 is turned on. Then, when the collector current passes through the coil of the relay 15, the contacts of the relay 15 are conducted, and the primary power supply of the transformer 5 is connected. The small DC welding machine is now ready for work. At this time, since the collector potential of the transistor is reduced to zero, no current flows through the light emitting diode D4, so that no light is emitted.
【００２０】一定の特性を有するサーミスタＲ３と、一
定の抵抗値を有する抵抗Ｒ１、Ｒ２とを選択することに
よって、一定の保護温度を設定することができる。すな
わち、サーミスタＲ３が熱を受けて、設定された保護温
度に達した際に、サーミスタＲ３の抵抗値の変化によっ
て、抵抗Ｒ１、Ｒ２とサーミスタＲ３の分電圧がトラン
ジスターＢＧ１を維持できなくなり、トランジスターＢ
Ｇ１が不通となる。By selecting the thermistor R3 having a certain characteristic and the resistors R1 and R2 having a certain resistance value, a certain protection temperature can be set. That is, when the thermistor R3 receives heat and reaches a set protection temperature, the resistance of the thermistor R3 changes, so that the divided voltage of the resistors R1, R2 and the thermistor R3 cannot maintain the transistor BG1, and the transistor B
G1 is disconnected.
【００２１】さらに、電流が、抵抗Ｒ４、ダイオードＤ
１を通じて、コンデンサーＣ２に充電される。そして、
トランジスターＢＧ２のベース電位が、抵抗Ｒ５と抵抗
Ｒ６の分電圧を受け、トランジスターＢＧ２が導通され
る。また、コレクター電位が、ゼロに低下して、直列に
接続されている抵抗Ｒ８、Ｒ９の電位もゼロになる。こ
の時には、トランジスターＢＧ３のベース電位がゼロで
あるので、トランジスターＢＧ３は不通となり、継電器
１５のコイルに流れる電流が停止する。これにより、継
電器１５の接点が離れ、小型直流溶接機の変圧器５の一
次側導入電源が切れ、作業できない状態となる。Further, when the current flows through the resistor R4 and the diode D
1 to charge the capacitor C2. And
The base potential of the transistor BG2 receives the divided voltage of the resistors R5 and R6, and the transistor BG2 is turned on. Further, the collector potential drops to zero, and the potentials of the resistors R8 and R9 connected in series also become zero. At this time, since the base potential of the transistor BG3 is zero, the transistor BG3 becomes non-conductive and the current flowing through the coil of the relay 15 stops. As a result, the contacts of the relay 15 are separated, the primary side introduction power supply of the transformer 5 of the small DC welding machine is cut off, and the operation becomes impossible.
【００２２】継電器１５のコイルと、抵抗Ｒ１０と、発
光ダイオードＤ４とが直列に接続され、電源のマイナス
側に接続されているので、発光ダイオードが発光し、溶
接機が熱保護状態に入ったことを表示するようになって
いる。一方、サーミスタＲ３の温度が下がり、設定保護
温度以下に回復すると、サーミスタＲ３の抵抗値が変化
し、これにより、トランジスターＢＧ１のベースが、抵
抗Ｒ１、Ｒ２とサーミスタＲ３から高い分電圧を受け
る。そして、トランジスターＢＧ１が導通して、トラン
ジスターＢＧ１のコレクター電位がゼロに低下する。Since the coil of the relay 15, the resistor R10, and the light emitting diode D4 are connected in series and connected to the negative side of the power supply, the light emitting diode emits light and the welding machine enters a thermal protection state. Is displayed. On the other hand, when the temperature of the thermistor R3 drops and recovers below the set protection temperature, the resistance value of the thermistor R3 changes, whereby the base of the transistor BG1 receives a high divided voltage from the resistors R1, R2 and the thermistor R3. Then, the transistor BG1 conducts, and the collector potential of the transistor BG1 drops to zero.
【００２３】しかし、この時には、トランジスターＢＧ
２は、まだ完全に不通になっていない。これは、コンデ
ンサーＣ２の電圧が、抵抗Ｒ５、Ｒ６を介して放電され
るためである。従って、抵抗Ｒ５、Ｒ６の分電圧、すな
わち、トランジスターＢＧ２のベース電位を導通するた
めの電圧が不足して、導通を維持できなくなり、トラン
ジスターＢＧ２がこの時点で不通となる。However, at this time, the transistor BG
2, has not yet been completely disconnected. This is because the voltage of the capacitor C2 is discharged via the resistors R5 and R6. Accordingly, the divided voltage of the resistors R5 and R6, that is, the voltage for conducting the base potential of the transistor BG2 is insufficient, so that conduction cannot be maintained, and the transistor BG2 is disconnected at this time.
【００２４】従って、トランジスターＢＧ１の導通が開
始されてから、トランジスターＢＧ２が不通になるまで
に一定の遅延時間が得られることになる。また、遅延時
間の調整は、コンデンサーＣ２と抵抗Ｒ５、Ｒ６の数値
によって決定される。すなわち、コンデンサーＣ２と抵
抗Ｒ５、Ｒ６の数値が大きい場合には、遅延時間が長く
なり、逆の場合、すなわち、コンデンサーＣ２と抵抗Ｒ
５、Ｒ６の数値が小さい場合には、遅延時間も短くな
る。従って、コンデンサーＣ２と抵抗Ｒ５、Ｒ６の数値
を選択することによって、所望の遅延時間を得ることが
可能である。Therefore, a certain delay time is obtained from the time when the conduction of the transistor BG1 is started to the time when the transistor BG2 becomes non-conductive. The adjustment of the delay time is determined by the values of the capacitor C2 and the resistors R5 and R6. That is, when the value of the capacitor C2 and the values of the resistors R5 and R6 are large, the delay time is long, and when the values are opposite, that is, the capacitor C2 and the resistor R5
If the value of 5, R6 is small, the delay time is also short. Therefore, a desired delay time can be obtained by selecting the values of the capacitor C2 and the resistors R5 and R6.
【００２５】また、ダイオードＤ１は、隔離作用をな
し、遅延回路がトランジスターＢＧ１の導通の影響を受
けないので、電源を切る時に、ダイオードＤ２によりコ
ンデンサーＣ２が放電し、遅延を終了させる。遅延が終
了した後、トランジスターＢＧ２が不通となり、コレク
ター電位が上昇して、抵抗Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９の分電圧
で、トランジスターＢＧ３が導通する。そして、継電器
１５の接点が閉じて、変圧器５の一次側出力電源が導通
され、溶接機が作業可能な状態となる。この場合、熱保
護状態が解除され、トランジスターＢＧ３のコレクター
電圧がゼロに低下し、発光ダイオードＤ４は発光しない
ようになっている。Since the diode D1 performs an isolation function and the delay circuit is not affected by the conduction of the transistor BG1, the capacitor C2 is discharged by the diode D2 when the power is turned off, and the delay is completed. After the end of the delay, the transistor BG2 becomes non-conductive, the collector potential rises, and the transistor BG3 becomes conductive with the divided voltage of the resistors R7, R8, R9. Then, the contact of the relay 15 is closed, the primary-side output power of the transformer 5 is turned on, and the welding machine becomes operable. In this case, the thermal protection state is released, the collector voltage of the transistor BG3 drops to zero, and the light emitting diode D4 does not emit light.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明の小型直流溶接機によれば、変圧
器が小さいので、コンパクトで且つ軽量化を達成するこ
とができる。また、昇圧アークを発生する限流電気回路
を用いているので、変圧器の二次出力電圧を、２．８倍
まで引き上げることができ、容易にアークを発生するこ
とが可能であり、しかも、アーク安定性も良好である。According to the compact DC welding machine of the present invention, since the transformer is small, it is possible to achieve compactness and light weight. In addition, since a current-limiting electric circuit that generates a boost arc is used, the secondary output voltage of the transformer can be increased to 2.8 times, and an arc can be easily generated. Arc stability is also good.
【００２７】従って、変圧器の二次出力側の比較的低い
電圧で、すなわち、５０Ｖ以下、好ましくは、２５〜４
５Ｖの間の使用で、より望ましくは３０Ｖ〜３５Ｖで、
溶接作業の際に、変圧器の二次側内の抵抗の損失を減少
することができる。その結果、入力に必要なパワーを低
減、例えば、２ＫＷとすることができ、一般家庭用の電
気回路での使用も可能である。Therefore, at a relatively low voltage on the secondary output side of the transformer, ie below 50 V, preferably between 25 and 4
Between 5V, more preferably between 30V and 35V,
During the welding operation, the loss of resistance in the secondary side of the transformer can be reduced. As a result, the power required for the input can be reduced, for example, to 2 KW, and it can be used in general household electric circuits.
【００２８】従って、本発明によれば、入力パワーが小
さく、アークを容易に発生することができ、コンパクト
で且つ軽量で、しかも、一般家庭用の電気回路で使用で
きる小型の溶接機を提供することができる。また、本発
明によれば、 自動的に温度管理ができる小型直流溶接
機、すなわち、温度の上昇が設定温度に達したときに自
動的に電源がＯＦＦにされ（切断され）、逆に、溶接機
の機体内の温度が設定値以下の場合に、作業時間を延長
（遅延）することの可能な小型直流溶接機を提供でき
る。 さらに、本発明によれば、遅延熱保護回路を採用し
たため、保護温度および遅延時間が設定でき、溶接機の
機体内部の部品が十分な冷却が受けられ、必要以上に機
械を停止することなく、溶接機械の寿命を延ばすことが
できるとともに、作業効率も向上する。 Therefore, according to the present invention, there is provided a small welding machine which has a small input power, can easily generate an arc, is compact and lightweight, and can be used in an electric circuit for general household use. be able to. In addition,
According to Ming, small DC welding can automatically control temperature
Machine, that is, when the temperature rise reaches the set temperature,
Power is dynamically turned off (disconnected), and conversely, welding machine
If the temperature inside the aircraft is below the set value, the working time is extended
(Delay) small DC welding machine can be provided.
You. Further, according to the present invention, a delay thermal protection circuit is employed.
Therefore, the protection temperature and delay time can be set,
The parts inside the aircraft are cooled sufficiently,
Extend the life of the welding machine without stopping the machine
Work efficiency can be improved.
【図１】図１は、本発明の小型直流溶接機の一部を切欠
いた状態の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a small DC welding machine according to the present invention in a state where a part thereof is cut away.
【図２】図２は、本発明の小型直流溶接機のの遅延熱保
護電気回路図である。FIG. 2 is an electric circuit diagram of a delayed thermal protection of the small DC welding machine of the present invention.
【図３】図３は、本発明の小型直流溶接機の定電流定電
圧電気回路図である。FIG. 3 is a constant current and constant voltage electric circuit diagram of the small DC welding machine of the present invention.
１ 外カバー ２ 取っ手 ３ 固定座 ４ 底板 ５ 変圧器 ６ 整流器 ７ 補助電気回路板 ８ 電源導入コンセント ９ 小型ファン １０、１１、１２ 強弱電流切り替え結線端子 １３、１４ 電源出力結線端子 １５ 継電器 Ａ 小型直流溶接機 ＢＧ１〜ＢＧ３ トランジスタ Ｃ１ 高フィケンス・パルス・コンデンサー Ｃ２ コンデンサー Ｄ１〜Ｄ３ ダイオード Ｄ４ 発光ダイオード Ｒ１ 抵抗 Ｒ２ 抵抗 Ｒ３ サーミスタ Ｒ４ 抵抗 Ｒ５ 抵抗 Ｒ６ 抵抗 Ｒ７ 抵抗 Ｒ８ 抵抗 Ｒ９ 抵抗 Ｒ１０ 抵抗 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Outer cover 2 Handle 3 Fixed seat 4 Bottom plate 5 Transformer 6 Rectifier 7 Auxiliary electric circuit board 8 Power supply outlet 9 Small fan 10, 11, 12 Strong and weak current switching connection terminal 13, 14 Power output connection terminal 15 Relay A Small DC welding Machine BG1 to BG3 Transistor C1 High frequency pulse capacitor C2 Capacitor D1 to D3 Diode D4 Light emitting diode R1 Resistance R2 Resistance R3 Thermistor R4 Resistance R5 Resistance R6 Resistance R7 Resistance R8 Resistance R9 Resistance R10 Resistance
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−13573（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−53774（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−154457（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−47940（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−193965（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−154687（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−184673（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−60587（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23K 9/073 B23K 9/067 B23K 9/10 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-59-13573 (JP, A) JP-A-64-53774 (JP, A) JP-A-58-154457 (JP, A) 47940 (JP, A) Fully open sho 62-193965 (JP, U) Fully open sho 55-154687 (JP, U) Fully open sho 63-188463 (JP, U) Tokiko Hei 3-60587 (JP, B2) (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B23K 9/073 B23K 9/067 B23K 9/10
Claims (2)
と、底板４と、変圧器５と、整流器６と、補助電気回路
板７と、電源導入コンセント８と、小型ファン９と、強
弱電源切り替え結線端子１０、１１、１２と、電源プラ
ス・マイナス出力結線端子１３、１４とから構成され、 前記補助電気回路板７上のコンデンサー、抵抗、サーミ
スタ、ダイオード、トランジスタなどの外カバー１に装
着された部品と、小型ファン９の側面に配置した継電器
１５とで構成された遅延熱保護電気回路を備え、 前記遅延熱保護電気回路が、定電流・定電圧電源のプラス、マイナス極に、高フィケ
ンス・パルス・コンデンサーＣ１を接続し、 前記高フィケンス・パルス・コンデンサーＣ１に対して
並列にサーミスタＲ３を接続し、 トランジスタＢＧ１のベースを、前記サーミスタのプラ
ス側またはマイナス側に接続するとともに、該トランジ
スタＢＧ１のエミッタを電源のマイナス極に、該トラン
ジスタＢＧ１のコレクタを電源のプラス極に接続し、 前記トランジスタＢＧ１のコレクタと電源のプラス極と
の間に、コンデンサーＣ２を接続するとともに、該コン
デンサーＣ２のマイナス極を電源のマイナス極と接続
し、 前記トランジスタＢＧ１のコレクタと、前記コンデンサ
ーＣ２との間に、直列に接続している抵抗Ｒ５とＲ６と
を接続するとともに、抵抗Ｒ６の側を電源のマイナス極
に接続し、 トランジスタＢＧ３のベースを、前記抵抗Ｒ５とＲ６と
の間に接続し、該トランジスタＢＧ３のエミッタを電源
のマイナス極に、該トランジスタＢＧ３のコレクタを継
電器１５のコイルを介して電源のプラス極に接続し、 前記継電器１５の常に遮断状態にある接点を、変圧器５
の一次側の電源入力に直列に接続するように構成され、 前記サーミスタが熱を受けて、設定された保護温度に達
した際に、サーミスタの抵抗値が変化し、これによっ
て、 前記コンデンサーＣ２が充電されるとともに、 前記継電器１５に接続されたトランジスタが不通とな
り、継電器１５のコイルに流れる電流が停止し、これに
より、継電器１５の接点が離れ、小型直流溶接機の変圧
器５の一次側導入電源が切れ、作業できない状態にな
り、 溶接機が熱保護状態に入り、 前記サーミスタの温度が下がり、設定保護温度以下に回
復して、サーミスタの抵抗値が変化し、これにより、 前記コンデンサーＣ２の電圧が、抵抗Ｒ５を介して放電
されるとともに、 前記継電器１５に接続されたトランジスタＢＧ３が一定
時間の遅延の後に導通して、前記継電器１５の接点が閉
じて、変圧器５の一次側出力電源が導通され、溶接機が
作業可能な状態となり、熱保護状態が解除されるように
構成されていることを特徴とする小型直流溶接機。1. An outer cover 1, a handle 2, and a fixed seat 3.
, A bottom plate 4, a transformer 5, a rectifier 6, an auxiliary electric circuit board 7, a power supply outlet 8, a small fan 9, strong and weak power switching connection terminals 10, 11, 12, and a power plus / minus output Components mounted on the outer cover 1 such as capacitors, resistors, thermistors, diodes, and transistors on the auxiliary electric circuit board 7; and a relay 15 disposed on the side of the small fan 9; in a delay thermal protection electrical circuit configured, the delay thermal protection electrical circuit, constant current and constant voltage positive supply, the negative pole, high Fike
Connected to the high-pulse pulse capacitor C1.
A thermistor R3 is connected in parallel, and the base of the transistor BG1 is connected to the plug of the thermistor.
Connected to the negative or
The emitter of the star BG1 is connected to the negative pole of the power supply.
The collector of the transistor BG1 is connected to the positive pole of the power supply, and the collector of the transistor BG1 is connected to the positive pole of the power supply.
Between the capacitor C2 and the capacitor
Connect the negative pole of Denser C2 to the negative pole of the power supply
And the collector of the transistor BG1 and the capacitor
-C2, resistors R5 and R6 connected in series.
And connect the resistor R6 side to the negative pole of the power supply.
And the base of the transistor BG3 is connected to the resistors R5 and R6.
And the emitter of the transistor BG3 is connected to a power supply.
The collector of the transistor BG3 is connected to the negative pole of
The relay 15 is connected to the positive pole of the power supply through the coil of the electric
When the thermistor receives heat and reaches a set protection temperature, the resistance value of the thermistor changes, whereby the capacitor C2 is connected to the primary side power supply input. While being charged, the transistor connected to the relay 15 becomes non-conductive, the current flowing through the coil of the relay 15 stops, whereby the contact of the relay 15 is separated, and the primary side of the transformer 5 of the small DC welding machine is introduced. power off is ready to not be working, welder enters the thermal protection state, drops the temperature of the thermistor, to recover the following settings protection temperature, the resistance value of the thermistor is changed by this, the capacitor C2 voltage, while being discharged through the resistor R5, the transistor BG3 connected to the relay 15 is made conductive after a delay of a predetermined time, before The small direct current welding is characterized in that the contact of the relay 15 is closed, the primary output power of the transformer 5 is turned on, the welding machine can be operated, and the thermal protection state is released. Machine.
ンス・パルス・コンデンサーＣ１を接続し、 抵抗Ｒ１、Ｒ２とサーミスタＲ３を直列に接続するとと
もに、前記抵抗Ｒ１の側を電源のプラス極に、前記サー
ミスタＲ３の側を電源のマイナス極にそれぞれ接続し、 トランジスタＢＧ１のベースを、抵抗Ｒ２とサーミスタ
Ｒ３との間の接点に接続するとともに、トランジスタＢ
Ｇ１のエミッタを電源のマイナス極に、トランジスタＢ
Ｇ１のコレクタを直列接続した抵抗Ｒ４を介して、電源
のプラス極に接続し、 前記コレクタと抵抗Ｒ４との間の接点に、ダイオードＤ
１のプラス極を接続し、 ダイオードＤ２のプラス極
を、コンデンサーＣ２のプラス極と直列に接続するとと
もに、このダイオードＤ２のプラス極とコンデンサーＣ
２のプラス極との間の接点に、ダイオードＤ１のマイナ
ス極を接続し、 前記ダイオードＤ２のマイナス極を、電源のプラス極と
接続するとともに、前記コンデンサーＣ２のマイナス極
を、電源のマイナス極と接続し、 前記ダイオードＤ２のプラス極とコンデンサーＣ２のプ
ラス極との間の前記接点に、直列に接続している抵抗Ｒ
５とＲ６を接続するとともに、抵抗Ｒ６の側を、電源の
マイナス極に接続し、 トランジスタＢＧ２のベースを、抵抗Ｒ５とＲ６との間
の接点に接続するとともに、トランジスタＢＧ２のエミ
ッタを、電源のマイナス極に接続し、トランジスタＢＧ
２のコレクタを、抵抗Ｒ７とＲ８との間の接点に接続
し、 前記抵抗Ｒ７の一端を、電源のプラス極に接続し、抵抗
Ｒ７の他端を、直列に接続された抵抗Ｒ８、Ｒ９に接続
するとともに、抵抗Ｒ９側を電源のマイナス極に接続
し、 トランジスタＢＧ３のベースを、抵抗Ｒ８とＲ９との間
の接点に接続し、トランジスタＢＧ３のエミッタを、電
源のマイナス極に接続し、トランジスタＢＧ３のコレク
タを、継電器１５のコイルを介して電源のプラス極に接
続し、 ダイオードＤ３を継電器１５のコイルと並列するように
し、 前記ダイオードＤ３のマイナス極を、電源のプラス極に
接続し、 前記トランジスタＢＧ３のコレクタを、抵抗Ｒ１０と発
光ダイオードＤ４に直列接続して、電源のマイナス極に
接続し、 前記継電器１５の常に遮断状態にある接点を、変圧器５
の一次側の電源入力に直列に接続するように構成してあ
ることを特徴とする請求項１に記載の小型直流溶接機。2. The delay thermal protection electric circuit according to claim 1, further comprising: connecting a high-frequency pulse capacitor C1 to positive and negative poles of a constant current / constant voltage power supply; connecting resistors R1, R2 and a thermistor R3 in series; The resistor R1 is connected to the positive pole of the power supply, the thermistor R3 is connected to the negative pole of the power supply, and the base of the transistor BG1 is connected to the contact between the resistor R2 and the thermistor R3. B
Transistor B with the emitter of G1 as the negative pole of the power supply
The collector of G1 is connected to the positive pole of the power supply through a resistor R4 connected in series, and a diode D is connected to the contact between the collector and the resistor R4.
1 and the positive pole of the diode D2 is connected in series with the positive pole of the capacitor C2.
The negative electrode of the diode D1 is connected to the contact between the positive electrode of the power supply 2 and the negative electrode of the diode D2. The negative electrode of the capacitor C2 is connected to the negative electrode of the power supply. A resistor R connected in series with the contact between the positive pole of the diode D2 and the positive pole of the capacitor C2.
5 and R6, the side of the resistor R6 is connected to the negative pole of the power supply, the base of the transistor BG2 is connected to the contact between the resistors R5 and R6, and the emitter of the transistor BG2 is connected to the power supply. Connect to the negative pole, transistor BG
2 is connected to the contact between the resistors R7 and R8, one end of the resistor R7 is connected to the positive pole of the power supply, and the other end of the resistor R7 is connected to the resistors R8 and R9 connected in series. Connect the resistor R9 side to the negative pole of the power supply, connect the base of the transistor BG3 to the contact between the resistors R8 and R9, connect the emitter of the transistor BG3 to the negative pole of the power supply, The collector of BG3 is connected to the positive pole of the power supply via the coil of the relay 15, the diode D3 is arranged in parallel with the coil of the relay 15, the negative pole of the diode D3 is connected to the positive pole of the power supply, The collector of the transistor BG3 is connected in series to the resistor R10 and the light emitting diode D4, and is connected to the negative pole of the power supply. The contacts, transformer 5
The small direct current welding machine according to claim 1, wherein the small direct current welding machine is configured to be connected in series to a power input of a primary side.
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