JP3140222U - 包装用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】包装用箱を開封しなくとも視認用窓部を通して内容物を視認することのできる包装用箱を提供する。
【解決手段】保冷体等の収容部と、包装用箱１１の天面４１に設けられた視認用窓部３４と、透視性を有する第１シート状材で形成され、視認用窓部３４を被覆する被覆部１５と、を備えた包装用箱１１とする。保冷体等の収容部を備えながら、内部を視認するための視認用窓部３４が形成されており、包装用箱１１を開封しなくとも視認用窓部３４を通して内容物を視認することができる。
【選択図】図４

Description

本考案は、包装用箱に関し、より詳細には、内容物を外部から視認することのできる包装用箱に関する。

従来、デコレーションケーキ等を販売する店舗によっては、予めデコレーションケーキ等を包装用箱に収容しておき、この状態で冷凍又は冷蔵して保管することがある。包装用箱に収容して保管されているデコレーションケーキ等の内容物が一種類ではない場合、販売時等には包装用箱の内部を確認して、内容物がどの種類のものであるかなどを確認する必要がある。しかしながら、毎回内容物の種類の判別等のため、包装用箱を開封して視認しなければならないのでは、内容物の判別等に手数が掛かってしまうという問題がある。

デコレーションケーキ等の内容物を収容する包装用箱として、箱の天面の一部を切り起こして手提げ用の把持部を形成するものが知られている。このうち、把持部を切り起こした後の切起孔から塵埃等が侵入することを防止するため、天面の内面側から切起孔を被覆するように透明フィルムが貼着されているものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このような包装用箱であれば、包装用箱を開封しなくとも切起孔の透明フィルムを通して内容物を視認することができる。

しかしながら、切起孔を有しない包装用箱の場合は、切起孔を通して内容物を視認することができないという問題がある。また、天面に切起孔を有している場合であっても、天面の内側に保冷体等の収容部が装着されている場合がある。この収容部が透明フィルムと不織布で形成され、切起孔を内側から被覆している包装用箱（例えば、特許文献２参照。）の場合には、不織布によって視認が妨げられるため、切起孔を通して内容物を視認することができないという問題がある。
実用新案登録３０５８６８１号公報 実用新案登録３０８８８９８号公報

本考案は前記課題に鑑みてなされたものであって、保冷体等の収容部を備えながら、包装用箱を開封しなくとも視認用窓部を通して内容物を視認することのできる包装用箱を提供することを目的とする。

本考案の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、第１の考案では、保冷体等の収容部と、
包装用箱の天面に設けられた視認用窓部と、
透視性を有する第１シート状材で形成され、前記視認用窓部を被覆する被覆部と、
を備えた包装用箱とする。

第２の考案では、保冷体等の収容部と、
包装用箱の側面に設けられた視認用窓部と、
透視性を有する第１シート状材で形成され、前記視認用窓部を被覆する被覆部と、
を備えた包装用箱とする。

第２の考案では、保冷体等の収容部と、
包装用箱の天面と側面に渡って設けられた視認用窓部と、
透視性を有する第１シート状材で形成され、前記視認用窓部を被覆する被覆部と、
を備えた包装用箱とする。

第４の考案では、第１から第３の考案において、
前記収容部と、前記被覆部とが一体に形成されている包装用箱とする。

第５の考案では、第１から第３の考案において、
前記収容部は、透視性を有する前記第１シート状材と、前記第１シート状材に重ねられる第２シート状材とで構成され、
前記被覆部は、前記第１シート状材で構成されている包装用箱とする。

第６の考案では、第５の考案において、
前記第１シート状材と前記第２シート状材とを重ねて、前記第１シート状材と前記第２シート状材とを同時に前記天面又は側面に装着することにより、前記収容部及び前記被覆部が形成されている包装用箱とする。

第７の考案では、第５から第６の考案において、
前記第１シート状材は透明又は半透明のフィルム状材であり、前記第２シート状材は不織布である包装用箱とする。

第８の考案では、第７の考案において、
包装用箱の内面側から、天面又は側面に透明フィルムが装着され、前記透明フィルムに不織布が重ねられて前記透明フィルムに前記不織布が装着されることにより、前記透明フィルムとの間にポケット状又はスリーブ状の収容部が形成されるとともに、前記透明フィルムで前記視認用窓部を被覆する被覆部が形成されている包装用箱とする。

第９の考案では、第２から第８の考案において、
前記視認用窓部は、側面の上下方向中心線より上方に設けられている包装用箱とする。

第１０の考案では、第２から第９の考案において、
前記視認用窓部は、側面の左右方向中心線に対して左側、右側のいずれかに設けられている包装用箱とする。

第１１の考案では、第２から第１０の考案において、
前記視認用窓部は、対向する側面に設けられている包装用箱とする。

第１２の考案では、第１から第１１の考案において、
前記視認用窓部は、複数設けられている包装用箱とする。

第１３の考案では、第１から第１２の考案において、
サック形式であることを特徴とする包装用箱とする。

本考案の効果として、以下に示すような効果を奏する。

第１の考案によれば、保冷体等の収容部と、包装用箱の天面に設けられた視認用窓部と、透視性を有する第１シート状材で形成され、視認用窓部を被覆する被覆部と、を備えているため、保冷体等の収容部を備えながら、内部を視認するための視認用窓部が形成されており、包装用箱を開封しなくとも視認用窓部を通して内容物を視認することができる。

第２の考案によれば、保冷体等の収容部と、包装用箱の側面に設けられた視認用窓部と、透視性を有する第１シート状材で形成され、視認用窓部を被覆する被覆部と、を備えているため、保冷体等の収容部を備えながら、内部を視認するための視認用窓部が形成されており、包装用箱を開封しなくとも視認用窓部を通して内容物を視認することができる。
また、視認用窓部が側面に形成されているため、包装用箱が保管されている状態で、側面から視認用窓部を通して内容物を容易に視認することができる。

第３の考案によれば、保冷体等の収容部と、包装用箱の天面と側面に渡って設けられた視認用窓部と、透視性を有する第１シート状材で形成され、視認用窓部を被覆する被覆部と、を備えているため、保冷体等の収容部を備えながら、内部を視認するための視認用窓部が形成されており、包装用箱を開封しなくとも視認用窓部を通して内容物を視認することができる。
また、視認用窓部が天面と側面に渡って形成されているため、包装用箱が保管されている状態で、上面からや側面からなど見る方向に関わらず視認用窓部を通して内容物を容易に視認することができる。

第４の考案によれば、収容部と、被覆部とが一体に形成されているため、収容部と被覆部とを同じ工程で装着することができ、製造工程を削減して効率的に製造することができる。

第５の考案によれば、収容部は、透視性を有する第１シート状材と、第１シート状材に重ねられる第２シート状材とで構成され、被覆部は、第１シート状材で構成されているため、被覆部を収容部と共通の第１シート状材で構成して、収容部と被覆部とを同じ工程で装着することができ、製造工程を削減して効率的に製造することができる。

第６の考案によれば、第１シート状材と第２シート状材とを重ねて、第１シート状材と第２シート状材とを同時に天面又は側面に装着することにより、収容部及び被覆部が形成されるため、収容部と被覆部とを１工程で形成することができ、製造工程を削減して効率的に製造することができる。

第７の考案によれば、第１シート状材は透明又は半透明のフィルム状材であり、第２シート状材は不織布であるため、包装用箱を開封しなくとも視認用窓部の透明又は半透明のフィルム状材を通して内容物を視認することができる。
また、収容部はフィルム状材と不織布で構成されているため、保冷体からの冷気を不織布を通じて包装用箱内に十分行き渡らせることができる。

第８の考案によれば、包装用箱の内面側から、天面又は側面に透明フィルムが載置され、透明フィルムに不織布が重ねられて透明フィルムに不織布が装着されることにより、透明フィルムとの間にポケット状又はスリーブ状の収容部が形成されるとともに、透明フィルムで視認用窓部を被覆する被覆部が形成されているため、収容部の形成と被覆部の形成とを１度の貼り工程で行うことができ、収容部を天面又は側面に形成する工程と、視認用窓部を被覆部で被覆する工程とを別工程で行う場合と比較して、製造工程を削減することができ、効率的に包装用箱を製造することができる。

第９の考案によれば、視認用窓部は、側面の上下方向中心線より上方に設けられているため、内容物の種類を識別する特徴が物品の上部にある場合に、視認用窓部を大きくすることなく、容易に視認することができ、包装用箱が保管されている状態で、側面から視認用窓部を通して内容物を容易に視認することができる。

第１０の考案によれば、視認用窓部は、側面の左右方向中心線に対して左側、右側のいずれかに設けられているため、保管する際に視認用窓部が前になるように保管することにより、斜め前方より見た際に、内容物を容易に視認することができる。このため、視認用窓部を大きくすることなく、容易に視認することができ、包装用箱が保管されている状態で、側面から視認用窓部を通して内容物を容易に視認することができる。

第１１の考案によれば、視認用窓部は、対向する側面に設けられているため、保管する際に視認用窓部の向きを考慮して保管する必要がなく、見る方向に関わらず、内容物を容易に視認することができる。このため、包装用箱が保管されている状態で、いずれの側面からでも視認用窓部を通して内容物を容易に視認することができる。

第１２の考案によれば、視認用窓部は、複数設けられているため、保管する際に視認用窓部の向きを考慮して保管する必要がなく、見る方向に関わらず、内容物を容易に視認することができる。このため、包装用箱が保管されている状態で、いずれの側面又は上面からでも視認用窓部を通して内容物を容易に視認することができる。

第１３の考案によれば、包装用箱はサック形式であるため、収容部及び被覆部の装着を行う工程を容易に行うことができ、製造工程を削減して効率的に製造することができる。

次に、考案の実施の形態について図を用いて説明する。

本考案の実施例１に係る包装用箱１１について、図１から図４を用いて説明する。

実施例１に係る包装用箱１１は、図１に示す箱展開形成体１２を組み立てて形成されるものであり、デコレーションケーキ等を収容し、持ち帰り等に用いる包装用箱１１である。包装用箱１１は、板紙、段ボールなどの厚紙で形成されている。厚紙の他、樹脂素材を用いた板状部材等で形成してもよい。本実施例に係る包装用箱１１は、図１に示すように、底面２１の第１端部に順次連設される、第１側面３１、天面４１、及び第２側面５１によって筒状に形成され、開口部が第１上蓋部４２と第１下蓋部２３、及び第２上蓋部４３と第２下蓋部２４によって閉塞される、いわゆるサック形式の包装用箱１１である。包装用箱１１は折り畳まれた半完成状態でケーキ店等に納品され（図２参照）、デコレーションケーキ等を収容する前に最終の組み立てが行われて完成状態の包装用箱１１とされる。以下では、説明の容易のため、開口部が形成されている側を前後方向とする。そして、図１、図２の図示左側を前側とし、図示右側を後側とする（図３、図４では、視認用窓部３４を図示手前側としているので、図示右側が前側、図示左側が後側となる）。また、上下方向は、包装用箱１１を組み立てて、底面２１を下にして載置した状態で、底面２１側を下方とする。尚、本実施例の包装用箱１１はサック形式としたが、サック形式以外の形式の包装用箱１１にも本発明は適用することができ、また、サック形式であっても、本実施例の形態に限定されない。

図１に示す箱展開形成体１２に従って包装用箱１１を構成する部分を説明する。図１は、包装用箱１１の内側となる面を紙面手前側として示している。まず底面２１は、包装用箱１１の底部を構成する部分である。底面２１の第１端部には包装用箱１１の側面を構成する第１側面３１が第１側面折目線６１を介して連設されている。底面２１の前側の端部には、前側の蓋部を構成する第１下蓋部２３が第１下蓋部折目線６３を介して連設されている。第１下蓋部２３には、前切込部２５が形成されている。底面２１の後側の端部には、後側の蓋部を構成する第２下蓋部２４が第２下蓋部折目線６４を介して連設されている。第２下蓋部２４には、後切込部２６が形成されている。底面２１の第１端部に対向する第２端部には、取付面２２が取付面折目線６２を介して連設されている。取付面２２は、第２側面５１に固定されて、底面２１を第２側面５１に対して固定する部材である。

図１に示すように、第１側面３１には、視認用窓部３４が設けられる。視認用窓部３４は、第１側面３１に形成された開口部であり、包装用箱１１が組み立てられた状態で内部を視認するために設けられる。視認用窓部３４は、三角形に形成されており、形成される位置は、第１側面３１の上下方向の中心に仮想線を考えると、上下方向中心線より上方に形成されている。また、第１側面３１の左右方向の中心に仮想線を考えると、左右方向中心線より図示右側に形成されている。尚、本実施例では、視認用窓部３４は三角形に形成したが、形状は方形、丸形の他、任意の形状及び大きさに形成するようにしてもよい。また、形成される位置も本実施例に限定されない。

次に、第１側面３１の端部のうち、底面２１と対向する端部には、包装用箱１１の天部を構成する天面４１が天面折目線６５を介して連設されている。第１側面３１の前側の端部には、第１前フラップ３２が第１前フラップ折目線６６を介して連設されている。第１側面３１の後側の端部には、第１後フラップ３３が第１後フラップ折目線６７を介して連設されている。

天面４１の端部のうち、第１側面３１と対向する端部には、包装用箱１１の側面を構成する第２側面５１が、第２側面折目線７０を介して連設されている。天面４１の前側の端部には、前側の蓋部を構成する第１上蓋部４２が第１上蓋部折目線７１を介して連設されている。第１上蓋部４２の端部には、第１下蓋部２３の端部に形成された前切込部２５に差し込まれる前差込片４４が形成されている。天面４１の後側の端部には、後側の蓋部を構成する第２上蓋部４３が第２上蓋部折目線７２を介して連設されている。第２上蓋部４３の端部には、第２下蓋部２４の端部に形成された後切込部２６に差し込まれる後差込片４５が形成されている。

天面４１の中央部には、円弧状の切れ込みが平行に形成された把持部４６が１対形成されている。把持部４６は天板に対して上方に起こすことによって取っ手を形成するものである（図４参照。）。また、天面４１の内側の略全部と、第１側面３１に設けた視認用窓部３４を覆うように、視認性を有する第１シート状材としての透明フィルム１３を装着している。透明フィルム１３は、視認用窓部３４を被覆する被覆部１５を形成して、塵埃等の侵入を防止するとともに、視認用窓部３４の視認性を確保して外部から包装用箱１１の内部を視認できるようにするためのものである。また、本実施例のように把持部４６が形成されている場合は、把持部４６を上方に起こした後の切起孔４７を閉鎖して、塵埃等の侵入を防止するためのものでもある。透明フィルム１３は、透明フィルム１３の周縁部及び、視認用窓部３４の周囲を囲む位置において固定される。透明フィルム１３が固定される部分を第１固定部１７として図１に示している。第１固定部１７は連続した形状で隙間の無いように形成されているが、これに限定されず、透明フィルム１３を確実に固定して、塵埃等の侵入が防止できるようにされていればよい。透明フィルム１３の装着は、接着剤のほか、両面テープや熱溶着手段等の固定手段を用いることができる。

また、第１シート状材としての透明フィルム１３に重ねて、第２シート状材としての不織布１４を装着する。不織布１４は、透明フィルム１３との間に、アイスパック（水や、ジェル状の保冷剤をプラスチック製の柔軟性シートで密封包装したパック状のものを凍らせたもの）やドライアイス等の保冷体等を収容する収容部１６を形成するものである。収容部１６は天面４１に形成されるものとし、被覆部１５を覆わない位置に形成する。そのため、不織布１４は透明フィルム１３より面積を小さくし、透明フィルム１３より内側の範囲に装着する。不織布１４は、第１側面３１と第２側面５１に近い部分において固定され、不織布１４と透明フィルム１３とでスリーブ状に形成される。不織布１４が固定される部分を第２固定部１８として図１に示している。尚、収容部１６はスリーブ状に限定されず、第２固定部１８を略Ｃ字状として収容部１６をポケット状に形成してもよい。また、不織布１４の形状は任意であり、不織布１４が視認用窓部３４を覆わないようにすればよい。更に、透明フィルム１３の第１固定部１７と不織布１４の第２固定部１８は重ならないようにしたが、これに限定されず、重なっていてもよい。

第２側面５１の前側の端部には、第２前フラップ５２が第２前フラップ折目線６８を介して連設されており、第２側面５１の後側の端部には、第２後フラップ５３が第２後フラップ折目線６９を介して連設されている。

次に、包装用箱１１を半完成状態まで組み立てる場合について説明する。図１、図２に示すように、まず、第１側面折目線６１を谷折して、底面２１を第１側面３１に対して折り返し、第１下蓋部２３が第１前フラップ３２、第２下蓋部２４が第１後フラップ３３に重なるようにする。次に、第２側面折目線７０を谷折して、第２側面５１を天面４１に対して折り返し、第２前フラップ５２が第１上蓋部４２、第２後フラップ５３が第２上蓋部４３に重なるようにする。そして、第２側面５１が取付面２２に重なるようにし、第２側面５１と取付面２２とを固定する。固定は、接着剤を用いた貼着手段や、熱溶着等の固定手段を用い、取付面２２の略全面と、第２側面５１とを固定する。これにより、図２に示すように、包装用箱１１は略半分に折り畳まれた半完成状態となる。本実施例に係る包装用箱１１はサック形式であり、半完成状態までの組み立てでは、折目は全て谷折であり、固定する部分は、取付面２２と第２側面５１との間のみであるから、貼り作業を貼り機によって容易に自動化することができ、製造コストを安価とすることができる。また、半完成状態では、包装用箱１１は厚さが薄く、コンパクトであるため、運搬や保管が容易となる。

次に、折り畳まれた半完成状態の包装用箱１１を完成体まで組み立てる場合について説明する。図３に示すように、まだ谷折されていなかった天面折目線６５と取付面折目線６２とを谷折して、底面２１に対して、第１側面３１と第２側面５１とを起立させ、第１側面３１、天面４１、及び第２側面５１によって筒状とする。筒状に形成された状態で、内部にデコレーションケーキ等を収容する。また、保冷体収容部１６にアイスパック等の保冷体を収容する場合は、シート状材の前部又は後部の開放状態となった部分から保冷体を挿入する。

前部（図示右側）の組み立ては、図３、図４に示すように、第１前フラップ折目線６６を谷折して第１前フラップ３２を内側に曲げ、第２前フラップ折目線６８を谷折して第２前フラップ５２を内側に曲げ、第１下蓋部折目線６３を谷折し、第１下蓋部２３を底面２１に対して起立させる。そして、第１上蓋部折目線７１を谷折して第１上蓋部４２を下方に曲げ、第１上蓋部４２の前差込片４４を第１下蓋部２３の前切込部２５に挿入することで、包装用箱１１の前部が閉塞される。

後部（図示左側）の組み立ては、前部と同様に、第１後フラップ折目線６７を谷折して第１後フラップ３３を内側に曲げ、第２後フラップ折目線６９を谷折して第２後フラップ５３を内側に曲げ、第２下蓋部折目線６４を谷折し、第２下蓋部２４を底面２１に対して起立させる。そして、第２上蓋部折目線７２を谷折して第２上蓋部４３を下方に曲げ、第２上蓋部４３の後差込片４５を第２下蓋部２４の後切込部２６に挿入することで、包装用箱１１の後部が閉塞される。

以上説明した実施例１に係る包装用箱１１によれば、保冷体等の収容部１６と、包装用箱１１の第１側面３１に設けられた視認用窓部３４と、透視性を有する第１シート状材としての透明フィルム１３で形成され、視認用窓部３４を被覆する被覆部１５と、を備えているため、保冷体等の収容部１６を備えながら、内部を視認するための視認用窓部３４が形成されており、包装用箱１１を開封しなくとも視認用窓部３４を通して内容物を視認することができる。

第１シート部材としての透明フィルム１３は、収容部１６と被覆部１５とを構成する共通の部材であり、被覆部１５を収容部１６と共通の透明フィルム１３で構成することにより、収容部１６と被覆部１５とを同じ工程で装着することができ、製造工程を削減して効率的に製造することができる。

収容部１６はフィルム状材と不織布１４で構成されているため、保冷体からの冷気を不織布１４を通じて包装用箱１１内に十分行き渡らせることができる。

視認用窓部３４は、第１側面３１の上下方向中心線より上方に設けられているため、内容物の種類を識別する特徴が物品の上部にある場合に、視認用窓部３４を大きくすることなく、容易に視認することができ、包装用箱１１が保管されている状態で、第１側面３１側から視認用窓部３４を通して内容物を容易に視認することができる。

視認用窓部３４は、第１側面３１の左右方向中心線に対して図示右側に設けられているため、保管する際に視認用窓部３４が前になるように保管することにより、斜め前方より見た際に、内容物を容易に視認することができる。このため、視認用窓部３４を大きくすることなく、容易に視認することができ、包装用箱１１が保管されている状態で、第１側面３１側から視認用窓部３４を通して内容物を容易に視認することができる。

次に、本考案の実施例２に係る包装用箱１１について図５、図６を用いて説明する。実施例２では、視認用窓部３４が包装用箱１１の天面４１と第１側面３１に渡って設けられている点が実施例１と大きく異なっている。実施例１と同一部分の詳しい説明は省略する。

図５に示すように、実施例２の視認用窓部３４は、包装用箱１１の天面４１と第１側面３１に渡って設けられている。すなわち、視認用窓部３４は、天面４１と第１側面３１との間の天面折目線６５を跨ぐように形成されており、天面４１に設けられる視認用窓部３４と、第１側面３１に設けられる視認用窓部３４とが連通するように設けられている。

天面４１と、天面４１及び第１側面３１に渡って形成した視認用窓部３４には、これらを覆うように、視認性を有する第１シート状材としての透明フィルム１３が装着される。また、第１シート状材としての透明フィルム１３に重ねて、第２シート状材としての不織布１４が装着される。収容部１６が形成される位置は天面４１とし、被覆部１５を覆う位置には形成されないものとする。

箱展開形成体１２に対する透明フィルム１３と不織布１４の装着は、まず、箱展開形成体１２の所定の位置に透明フィルム１３を載置する。その上に、不織布１４を重ねるように載置する。その状態で透明フィルム１３を箱展開形成体１２に装着すると同時に、不織布１４を透明フィルム１３に装着する。このように、透明フィルム１３と不織布１４を同時に天面４１及び第１側面３１に装着することにより、収容部１６及び被覆部１５を形成する。

透明フィルム１３が固定手段によって固定される部分を第１固定部１７とし、不織布１４が固定手段によって固定される部分を第２固定部１８として図５に示している。第１固定部１７と第２固定部１８は、一対の把持部４６と視認用窓部３４の間において重複しているが、重複しないようにしてもよく、透明フィルム１３を確実に装着して、塵埃等の侵入が防止できるようにされていればよい。透明フィルム１３及び不織布１４の装着は、接着剤のほか、両面テープや熱溶着手段等の固定手段を用いることができる。包装用箱１１を半完成状態まで組み立てる手順、半完成体を完成体に組み立てる手順については実施例１と同様であるため、説明を省略する（図６参照）。

上記説明した実施例２によれば、視認用窓部３４が天面４１と第１側面３１に渡って設けられているため、包装用箱１１が保管されている状態で、上面からや側面からなど見る方向に関わらず視認用窓部３４を通して内容物を容易に視認することができる。

包装用箱１１の内面側から、天面４１及び第１側面３１に透明フィルム１３が載置され、透明フィルム１３に不織布１４が重ねられて透明フィルム１３に不織布１４が装着されることにより、透明フィルム１３との間にスリーブ状の収容部１６が形成されるとともに、透明フィルム１３で視認用窓部３４を被覆する被覆部１５が形成されているため、収容部１６の形成と被覆部１５の形成とを１度の貼り工程で行うことができ、収容部１６を天面４１及び第１側面３１に形成する工程と、視認用窓部３４を被覆部１５で被覆する工程とを別工程で行う場合と比較して、製造工程を削減することができ、効率的に包装用箱１１を製造することができる。

尚、実施の形態は上記に限定されるものではなく、例えば次のように変更してもよい。

視認用窓部３４は包装用箱１１の天面４１に設けてもよい。この場合でも、包装用箱１１を開封しなくとも視認用窓部３４を通して内容物を視認することができる。

視認用窓部３４は、対向する側面、例えば第１側面３１と第２側面５１に設けてもよい。この場合、保管する際に視認用窓部３４の向きを考慮して保管する必要がなく、見る方向に関わらず、内容物を容易に視認することができる。このため、包装用箱１１が保管されている状態で、いずれの側面からでも視認用窓部３４を通して内容物を容易に視認することができる。

視認用窓部３４を、異なる面や、同一面に複数設けるようにしてもよい。この場合、保管する際に視認用窓部３４の向きを考慮して保管する必要がなく、見る方向に関わらず、内容物を容易に視認することができる。このため、包装用箱１１が保管されている状態で、いずれの側面又は上面からでも視認用窓部３４を通して内容物を容易に視認することができる。

また、収容部１６は天面４１に設けたが、側面に設けてもよい。

第１シート状材として透明フィルム１３を用いたが、透視性が確保できれば、半透明や着色透明でもよく、フィルム状材以外のシート状材であってもよい。

第１シート状材と第２シート状材を箱展開形成体１２に重ねて、収容部１６を形成したが、第１シート状材と第２シート状材とで収容部１６を形成してから、箱展開形成体１２に重ねて装着するようにしてもよい。

以上説明した本考案の技術的範囲は、上記の実施例に限定されるものではなく、上記実施例の形状に限定されない。本考案の技術的範囲は、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本考案が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。

実施例１に係る包装用箱１１の箱展開形成体１２の平面図。 実施例１に係る包装用箱１１の半完成状態の平面図。 実施例１に係る包装用箱１１を組み立てる途中の状態を示す斜視簡略図。 実施例１に係る包装用箱１１の完成体を示す斜視簡略図。 実施例２に係る包装用箱１１の箱展開形成体１２の平面図。 実施例２に係る包装用箱１１の完成体を示す斜視簡略図。

符号の説明

１１ 包装用箱
１２ 箱展開形成体
１３ 透明フィルム
１４ 不織布
１５ 被覆部
１６ 収容部
１７ 第１固定部
１８ 第２固定部
２１ 底面
２２ 取付面
２３ 第１下蓋部
２４ 第２下蓋部
２５ 前切込部
２６ 後切込部
３１ 第１側面
３２ 第１前フラップ
３３ 第１後フラップ
３４ 視認用窓部
４１ 天面
４２ 第１上蓋部
４３ 第２上蓋部
４４ 前差込片
４５ 後差込片
４６ 把持部
４７ 切起孔
５１ 第２側面
５２ 第２前フラップ
５３ 第２後フラップ
６１ 第１側面折目線
６２ 取付面折目線
６３ 第１下蓋部折目線
６４ 第２下蓋部折目線
６５ 天面折目線
６６ 第１前フラップ折目線
６７ 第１後フラップ折目線
６８ 第２前フラップ折目線
６９ 第２後フラップ折目線
７０ 第２側面折目線
７１ 第１上蓋部折目線
７２ 第２上蓋部折目線

Claims (13)

1. 保冷体等の収容部と、
   包装用箱の天面に設けられた視認用窓部と、
   透視性を有する第１シート状材で形成され、前記視認用窓部を被覆する被覆部と、
   を備えたことを特徴とする包装用箱。
2. 保冷体等の収容部と、
   包装用箱の側面に設けられた視認用窓部と、
   透視性を有する第１シート状材で形成され、前記視認用窓部を被覆する被覆部と、
   を備えたことを特徴とする包装用箱。
3. 保冷体等の収容部と、
   包装用箱の天面と側面に渡って設けられた視認用窓部と、
   透視性を有する第１シート状材で形成され、前記視認用窓部を被覆する被覆部と、
   を備えたことを特徴とする包装用箱。
4. 前記収容部と、前記被覆部とが一体に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装用箱。
5. 前記収容部は、透視性を有する前記第１シート状材と、前記第１シート状材に重ねられる第２シート状材とで構成され、
   前記被覆部は、前記第１シート状材で構成されている、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装用箱。
6. 前記第１シート状材と前記第２シート状材とを重ねて、前記第１シート状材と前記第２シート状材とを同時に前記天面又は側面に装着することにより、前記収容部及び前記被覆部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の包装用箱。
7. 前記第１シート状材は透明又は半透明のフィルム状材であり、前記第２シート状材は不織布であることを特徴とする請求項５又は６のいずれか１項に記載の包装用箱。
8. 包装用箱の内面側から、天面又は側面に透明フィルムが装着され、前記透明フィルムに不織布が重ねられて前記透明フィルムに前記不織布が装着されることにより、前記透明フィルムとの間にポケット状又はスリーブ状の収容部が形成されるとともに、前記透明フィルムで前記視認用窓部を被覆する被覆部が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の包装用箱。
9. 前記視認用窓部は、側面の上下方向中心線より上方に設けられていることを特徴とする請求項２から８のいずれか１項に記載の包装用箱。
10. 前記視認用窓部は、側面の左右方向中心線に対して左側、右側のいずれかに設けられていることを特徴とする請求項２から９のいずれか１項に記載の包装用箱。
11. 前記視認用窓部は、対向する側面に設けられていることを特徴とする請求項２から１０のいずれか１項に記載の包装用箱。
12. 前記視認用窓部は、複数設けられていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の包装用箱。
13. サック形式であることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の包装用箱。

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