JP3139796B2 - 床面艶出機 - Google Patents
床面艶出機Info
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- JP3139796B2 JP3139796B2 JP03311851A JP31185191A JP3139796B2 JP 3139796 B2 JP3139796 B2 JP 3139796B2 JP 03311851 A JP03311851 A JP 03311851A JP 31185191 A JP31185191 A JP 31185191A JP 3139796 B2 JP3139796 B2 JP 3139796B2
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- JP
- Japan
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- pad
- floor
- operation handle
- polishing machine
- torsion spring
- Prior art date
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、操作ハンドルを押して
走行させながらパッドをモータで高速回転して床面の艶
出しを行う床面艶出機の技術分野で利用されるものであ
って、具体的には、パッドを床面に対して自動的に接地
させたり離間させることができる床面艶出機に関する。
走行させながらパッドをモータで高速回転して床面の艶
出しを行う床面艶出機の技術分野で利用されるものであ
って、具体的には、パッドを床面に対して自動的に接地
させたり離間させることができる床面艶出機に関する。
【０００２】
【従来の技術】作業員が操作ハンドルを手で押しながら
走行させて床面の艶出しを行う従来の手押し走行式床面
艶出機は、例えば、実願昭６１−１８３２０５号（実開
昭６３−８８２６２号公報）の第１図に記載の如く、パ
ッドを取付けた艶出機の後部に操作ハンドルを立設した
ものが存在し、また、この出願に開示されている床面艶
出機（ポリッシャー）では、床面に対するパッドの接地
圧をインジケーターランプを見ながら確認できる仕組に
成っている。
走行させて床面の艶出しを行う従来の手押し走行式床面
艶出機は、例えば、実願昭６１−１８３２０５号（実開
昭６３−８８２６２号公報）の第１図に記載の如く、パ
ッドを取付けた艶出機の後部に操作ハンドルを立設した
ものが存在し、また、この出願に開示されている床面艶
出機（ポリッシャー）では、床面に対するパッドの接地
圧をインジケーターランプを見ながら確認できる仕組に
成っている。
【０００３】従って、この床面艶出機を用いて床面の艶
出し作業を行う場合は、床面に対するパッドの接地圧を
一定に保つために、作業者が操作ハンドルを押して走行
させながらこれを上下に細かく操作して、パッドの接地
圧をインジケーターランプの表示に照らしつつ定めた圧
力に維持する必要があり、また、清掃後にこの艶出機を
他の場所に移動する場合は、せっかく磨いた床面をパッ
ドでこすって汚さないために、操作ハンドルを少し押し
下げてパッドを床面より浮かした状態に保持しながら移
動する必要があった。
出し作業を行う場合は、床面に対するパッドの接地圧を
一定に保つために、作業者が操作ハンドルを押して走行
させながらこれを上下に細かく操作して、パッドの接地
圧をインジケーターランプの表示に照らしつつ定めた圧
力に維持する必要があり、また、清掃後にこの艶出機を
他の場所に移動する場合は、せっかく磨いた床面をパッ
ドでこすって汚さないために、操作ハンドルを少し押し
下げてパッドを床面より浮かした状態に保持しながら移
動する必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、操作ハンドル
を押しながら上下動するだけでパッドの接地圧を常に一
定値に調整することは、作業に対する長年の慣れと経験
が必要であって、たとえインジケーターランプが表示さ
れて接地圧を確認できたとしても誰にでも簡単に操作で
きるものではなく、従って、作業者の技術によって床面
の艶出し効果に可成りの開きが生じてしまう問題があっ
た。
を押しながら上下動するだけでパッドの接地圧を常に一
定値に調整することは、作業に対する長年の慣れと経験
が必要であって、たとえインジケーターランプが表示さ
れて接地圧を確認できたとしても誰にでも簡単に操作で
きるものではなく、従って、作業者の技術によって床面
の艶出し効果に可成りの開きが生じてしまう問題があっ
た。
【０００５】また、艶出機の移動に当ってパッド面が床
面に接しないように操作ハンドルを常に押し下げた状態
（パッドを持ち上げた状態）で移動することは、可成り
の力が必要で洵に煩雑であり、また、移動中に押し下げ
た力を抜いたり手を離したりすると直ぐにパッド面が床
面に接地して床面を汚したり、反対に、床面の汚れがパ
ッド面に付着して汚染される場合もあって、艶出機の移
動に際してはパッド面を床面に接地させないための注意
を常に払う必要があって、非常に厄介なものであった。
面に接しないように操作ハンドルを常に押し下げた状態
（パッドを持ち上げた状態）で移動することは、可成り
の力が必要で洵に煩雑であり、また、移動中に押し下げ
た力を抜いたり手を離したりすると直ぐにパッド面が床
面に接地して床面を汚したり、反対に、床面の汚れがパ
ッド面に付着して汚染される場合もあって、艶出機の移
動に際してはパッド面を床面に接地させないための注意
を常に払う必要があって、非常に厄介なものであった。
【０００６】従って本発明の技術的課題は、操作ハンド
ルを上下操作しなくても常に一定の圧力でパッドを床面
に接地させることができると共に、パッドの回転を停止
するとパッドを自動的に床面から離すように工夫した床
面艶出機を提供することである。
ルを上下操作しなくても常に一定の圧力でパッドを床面
に接地させることができると共に、パッドの回転を停止
するとパッドを自動的に床面から離すように工夫した床
面艶出機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。操
作ハンドルを押して走行させながらパッドをモータで高
速回転して床面の艶出しを行う床面艶出機に於いて、
するために本発明で講じた手段は以下の如くである。操
作ハンドルを押して走行させながらパッドをモータで高
速回転して床面の艶出しを行う床面艶出機に於いて、
【０００８】（１） 上記パッドの上面側を、高速回転
するパッドの周囲にパッド面を床面側に吸着させる負圧
が発生するようにパッドカバーで覆うこと。 （２） 艶出機に取付けた走行用車輪の車軸に対して上
記の操作ハンドルを前後に回動自在に取付け、この操作
ハンドルと艶出機のフレームとの間には、車軸を支点に
して艶出機の前部パッド側を常時床面より斜め上方に回
動した状態に弾発支持し、且つ、操作ハンドルを立った
状態に支持する捩りスプリングを取付けて、この捩りス
プリングの弾発力を上記パッドの高速回転によって発生
する負圧の吸引力よりも弱く設定すること。 （３） 艶出機のフレームに、車軸を中心とする円周方
向に捩りスプリングの一端を引掛ける止めピン用の嵌込
穴を間隔をあけて複数個穿設すること。
するパッドの周囲にパッド面を床面側に吸着させる負圧
が発生するようにパッドカバーで覆うこと。 （２） 艶出機に取付けた走行用車輪の車軸に対して上
記の操作ハンドルを前後に回動自在に取付け、この操作
ハンドルと艶出機のフレームとの間には、車軸を支点に
して艶出機の前部パッド側を常時床面より斜め上方に回
動した状態に弾発支持し、且つ、操作ハンドルを立った
状態に支持する捩りスプリングを取付けて、この捩りス
プリングの弾発力を上記パッドの高速回転によって発生
する負圧の吸引力よりも弱く設定すること。 （３） 艶出機のフレームに、車軸を中心とする円周方
向に捩りスプリングの一端を引掛ける止めピン用の嵌込
穴を間隔をあけて複数個穿設すること。
【０００９】
【作用】上記の手段は以下の如く作用する。 上記（１）の要素は、パッドが高速回転するとパッ
ドカバー内に負圧が生じてパッドを床面に吸着させるか
ら、この負圧による吸着力を利用してパッド面を常に一
定圧で床面に接地させて、操作ハンドルを上下に調整操
作しなくても常に一定の艶出し効果を発揮することを可
能にする。
ドカバー内に負圧が生じてパッドを床面に吸着させるか
ら、この負圧による吸着力を利用してパッド面を常に一
定圧で床面に接地させて、操作ハンドルを上下に調整操
作しなくても常に一定の艶出し効果を発揮することを可
能にする。
【００１０】 上記（２）の要素は、捩りスプリング
が上記の操作ハンドルを常時立った状態に弾支する一
方、パッドの回転を止めて艶出し運転を停止すると艶出
機の前部パッド側を床面より浮した状態に弾支するた
め、艶出機の移動時にいちいち操作ハンドルを押し下げ
てパッドを床面より離す（浮す）必要がなく、そのまま
パッドを床面に接地させることなく移動することができ
ると共に、艶出し作業に当ってパッドをモータで高速回
転すると、捩りスプリングの弾発力より強い負圧吸引力
が作用するため、パッドを自動的に床面に接地させて一
定圧で艶出し作業を行うことを可能にする。
が上記の操作ハンドルを常時立った状態に弾支する一
方、パッドの回転を止めて艶出し運転を停止すると艶出
機の前部パッド側を床面より浮した状態に弾支するた
め、艶出機の移動時にいちいち操作ハンドルを押し下げ
てパッドを床面より離す（浮す）必要がなく、そのまま
パッドを床面に接地させることなく移動することができ
ると共に、艶出し作業に当ってパッドをモータで高速回
転すると、捩りスプリングの弾発力より強い負圧吸引力
が作用するため、パッドを自動的に床面に接地させて一
定圧で艶出し作業を行うことを可能にする。
【００１１】 上記（３）の要素は、止めピンの嵌込
み位置を変えて捩りスプリングの弾発力（スプリング
圧）を変化させることによって、床面に対するパッドの
接地圧を強弱任意に調整することを可能にする。 以上の如くであるから、上記の手段によって上述した技
術的課題を解決して、前記従来の技術の問題点を解消す
ることができる。
み位置を変えて捩りスプリングの弾発力（スプリング
圧）を変化させることによって、床面に対するパッドの
接地圧を強弱任意に調整することを可能にする。 以上の如くであるから、上記の手段によって上述した技
術的課題を解決して、前記従来の技術の問題点を解消す
ることができる。
【００１２】
【実施例】以下に、上述した本発明に係る床面艶出機の
好適な実施例を添付した図面と共に詳細に説明する。図
１はパッドの回転を止めてパッドを床面から離した運転
停止時の状態を示した本発明に係る床面艶出機の側面図
で、図２はパッドを回転して艶出し運転を行っている状
態を示した本発明に係る床面艶出機の側面図であって、
これ等の図面に於いて、１は艶出機自体であって、２は
その底面に取付けたパッドカバーを示し、パッドカバー
２の内部にはモータ４によって高速回転される床面艶出
用のパッド３が回転自在に収められ、且つ、パッドカバ
ー２の下側周縁部には、運転時に下端部を床面に接地さ
せてパッド３の高速回転によってパッドカバー２内に負
圧を発生させる一方、パッド３を床面に対して確実に接
地させるために、全体を柔軟材料で造った粉塵飛散防止
カバー２ａが取付けられている。
好適な実施例を添付した図面と共に詳細に説明する。図
１はパッドの回転を止めてパッドを床面から離した運転
停止時の状態を示した本発明に係る床面艶出機の側面図
で、図２はパッドを回転して艶出し運転を行っている状
態を示した本発明に係る床面艶出機の側面図であって、
これ等の図面に於いて、１は艶出機自体であって、２は
その底面に取付けたパッドカバーを示し、パッドカバー
２の内部にはモータ４によって高速回転される床面艶出
用のパッド３が回転自在に収められ、且つ、パッドカバ
ー２の下側周縁部には、運転時に下端部を床面に接地さ
せてパッド３の高速回転によってパッドカバー２内に負
圧を発生させる一方、パッド３を床面に対して確実に接
地させるために、全体を柔軟材料で造った粉塵飛散防止
カバー２ａが取付けられている。
【００１３】また、３Ｘはパッド３の固定用ブラケット
で、４Ｖはモータ４の回転をパッド３に伝達するベル
ト、５は艶出機１のフレーム１Ｔ（図３参照）に取付け
た車軸、６はこの車軸５に回転自在に取付けた走行用車
輪、７は下側の脚板７ａの部分を車軸５に対して回動自
在に取付けた操作ハンドルを示し、８は操作ハンドル７
の上端に取付けた操作ボックス、８ａは操作ボックス８
に取付けた操作レバー、９はパッドカバー２から送られ
て来る含塵気流を艶出機１の後部に取付けたフイルタバ
ッグ１０側に送り込むダクト、１１は艶出機１の後部に
取付けた補助車輪で、１１ａはその車軸を示す。
で、４Ｖはモータ４の回転をパッド３に伝達するベル
ト、５は艶出機１のフレーム１Ｔ（図３参照）に取付け
た車軸、６はこの車軸５に回転自在に取付けた走行用車
輪、７は下側の脚板７ａの部分を車軸５に対して回動自
在に取付けた操作ハンドルを示し、８は操作ハンドル７
の上端に取付けた操作ボックス、８ａは操作ボックス８
に取付けた操作レバー、９はパッドカバー２から送られ
て来る含塵気流を艶出機１の後部に取付けたフイルタバ
ッグ１０側に送り込むダクト、１１は艶出機１の後部に
取付けた補助車輪で、１１ａはその車軸を示す。
【００１４】本発明の構成を図３に示した分解斜視図
と、図４乃至図６の記載に基づいて更に詳しく説明する
と、操作ハンドル７の脚板７ａ，７ａは二又に形成さ
れ、これ等両脚板７ａ，７ａに穿設した軸穴７ｂ，７ｂ
に走行用車輪６，６を取付けた車軸５，５が挿通され、
また、図３に於いて左側の車軸５の先端側には円筒状の
ボス１２が取付けられ、このボス１２がネジ１２ａ，１
２ｂを用いて操作ハンドル７の一方（左側）の脚板７ａ
の内側に固定されている。
と、図４乃至図６の記載に基づいて更に詳しく説明する
と、操作ハンドル７の脚板７ａ，７ａは二又に形成さ
れ、これ等両脚板７ａ，７ａに穿設した軸穴７ｂ，７ｂ
に走行用車輪６，６を取付けた車軸５，５が挿通され、
また、図３に於いて左側の車軸５の先端側には円筒状の
ボス１２が取付けられ、このボス１２がネジ１２ａ，１
２ｂを用いて操作ハンドル７の一方（左側）の脚板７ａ
の内側に固定されている。
【００１５】図３に於いて５ａと５ｂは走行用車輪６を
車軸５に取付けるためのワッシャとＥリングであって、
ボス１２を取付けた一方の車軸５はボス１２と一緒にフ
レーム１Ｔの一側に穿設された一方の軸穴１ａに挿通さ
れ、また、他方の車軸５はフレーム１Ｔの他側に穿設さ
れた他方の軸穴１ａに挿通されて、その内端側を上記と
同じワッシャとＥリング５ａ，５ｂを用いてフレーム１
Ｔの内側に支持することにより、左右の走行用車輪６，
６がフレーム１Ｔの両サイドに回転自在に取付けられて
いる。また、１ｂ，１ｂはフレーム１Ｔの後部に穿設し
た補助輪用車軸１１ａの取付穴で、１１ｂと１１ｃは補
助輪１１を車軸１１ａに取付けるためのワッシャとＥリ
ングを示す。
車軸５に取付けるためのワッシャとＥリングであって、
ボス１２を取付けた一方の車軸５はボス１２と一緒にフ
レーム１Ｔの一側に穿設された一方の軸穴１ａに挿通さ
れ、また、他方の車軸５はフレーム１Ｔの他側に穿設さ
れた他方の軸穴１ａに挿通されて、その内端側を上記と
同じワッシャとＥリング５ａ，５ｂを用いてフレーム１
Ｔの内側に支持することにより、左右の走行用車輪６，
６がフレーム１Ｔの両サイドに回転自在に取付けられて
いる。また、１ｂ，１ｂはフレーム１Ｔの後部に穿設し
た補助輪用車軸１１ａの取付穴で、１１ｂと１１ｃは補
助輪１１を車軸１１ａに取付けるためのワッシャとＥリ
ングを示す。
【００１６】１３は上記ボス１２に取付けた止めピン
で、１５ａ，１５ｂ，１５ｃは上記の軸穴１ａを中心と
する円周方向に沿ってフレーム１Ｔの一側面に間隔的に
穿設したスプリング圧調整用の嵌込穴であって、これ等
の穴１５ａ〜１５ｃには止めピン１５が嵌込み自在に成
っていて、一方の車軸５と共に軸穴１ａを通してフレー
ム１Ｔの内側に挿通されたボス１２の周面に取付けられ
ている捩りスプリング１４の両端部１４ａと１４ｂが、
図４乃至図６に記載の如くこの止めピン１５と、上述し
たボス１２に取付けられている止めピン１３に夫々捩り
方向に圧縮した状態で引掛けられていて、常時その捩り
解弾力によって操作ハンドル７を立てた状態に、また、
フレーム１Ｔの前部を車軸５を支点にして斜め上方に持
ち上げてパッド３を床面より離した状態（図１の角度Ｌ
の状態）に夫々弾支するように構成されている。
で、１５ａ，１５ｂ，１５ｃは上記の軸穴１ａを中心と
する円周方向に沿ってフレーム１Ｔの一側面に間隔的に
穿設したスプリング圧調整用の嵌込穴であって、これ等
の穴１５ａ〜１５ｃには止めピン１５が嵌込み自在に成
っていて、一方の車軸５と共に軸穴１ａを通してフレー
ム１Ｔの内側に挿通されたボス１２の周面に取付けられ
ている捩りスプリング１４の両端部１４ａと１４ｂが、
図４乃至図６に記載の如くこの止めピン１５と、上述し
たボス１２に取付けられている止めピン１３に夫々捩り
方向に圧縮した状態で引掛けられていて、常時その捩り
解弾力によって操作ハンドル７を立てた状態に、また、
フレーム１Ｔの前部を車軸５を支点にして斜め上方に持
ち上げてパッド３を床面より離した状態（図１の角度Ｌ
の状態）に夫々弾支するように構成されている。
【００１７】図５と図６に於いて、９ａは上述したダク
ト９の先端口であって、この先端口９ａは図示の如くパ
ッドカバー２の後部室内に連通されていて、モータ４に
よって図５に於いて時計回転方向に回転するパッド３に
よってパッドカバー２の室内３Ｔに発生した回転遠心力
作用による環状の圧縮空気流を、ガイド板９ｂにガイド
させてこの先端口９ａよりダクト９及び前述したフイル
タバッグ１０を通して大気に排出する仕組に成ってお
り、その結果、パッド３が高速回転するとパッド３の底
部を中心にしてパッドカバー２の室内３Ｔに負圧が発生
し、その吸引力で図１の如く捩りスプリング１４によっ
て床面より斜め上方に離れた状態にバランスが保たれて
いたパッド３が捩りスプリング１４の弾発力に抗して図
２の如く床面側に密着状態に接地し、床面を磨くことが
できるものであって、従って、この捩りスプリング１４
の弾発力は上記パッド３の高速回転によって発生する負
圧吸引力よりも少し弱めに設定されている。
ト９の先端口であって、この先端口９ａは図示の如くパ
ッドカバー２の後部室内に連通されていて、モータ４に
よって図５に於いて時計回転方向に回転するパッド３に
よってパッドカバー２の室内３Ｔに発生した回転遠心力
作用による環状の圧縮空気流を、ガイド板９ｂにガイド
させてこの先端口９ａよりダクト９及び前述したフイル
タバッグ１０を通して大気に排出する仕組に成ってお
り、その結果、パッド３が高速回転するとパッド３の底
部を中心にしてパッドカバー２の室内３Ｔに負圧が発生
し、その吸引力で図１の如く捩りスプリング１４によっ
て床面より斜め上方に離れた状態にバランスが保たれて
いたパッド３が捩りスプリング１４の弾発力に抗して図
２の如く床面側に密着状態に接地し、床面を磨くことが
できるものであって、従って、この捩りスプリング１４
の弾発力は上記パッド３の高速回転によって発生する負
圧吸引力よりも少し弱めに設定されている。
【００１８】尚、図５と図６に於いて、３ｂはパッド３
の回転軸３ａに取付けた連動プーリで、上述したモータ
４の回転軸４ａに取付けた駆動プーリ４ｂとこの連動プ
ーリ３ｂの間に上述した駆動ベルト４Ｖが掛渡されてい
て、モータ４の回転をパッド３に伝達する仕組に成って
いる。
の回転軸３ａに取付けた連動プーリで、上述したモータ
４の回転軸４ａに取付けた駆動プーリ４ｂとこの連動プ
ーリ３ｂの間に上述した駆動ベルト４Ｖが掛渡されてい
て、モータ４の回転をパッド３に伝達する仕組に成って
いる。
【００１９】本発明は以上述べた如き構成であるから、
モータ４を止めてパッド３の回転を停止ている時は、捩
りスプリング１４の弾発作用によって艶出機１の前部
側、即ち、パッド３側が走行用車輪６を中心にして図１
の如く斜め上方に持ち上げられた状態にバランスが保た
れ、且つ、操作ハンドル７も図１の立設状態に保持され
るから、艶出機１の移動に当っては、いちいち操作ハン
ドル７を押し下げてパッド３を床面から持ち上げる（離
間させる）必要がなく、そのままパッド３を床面に接触
させることなく操作ハンドル７を引いて移動することが
できる。
モータ４を止めてパッド３の回転を停止ている時は、捩
りスプリング１４の弾発作用によって艶出機１の前部
側、即ち、パッド３側が走行用車輪６を中心にして図１
の如く斜め上方に持ち上げられた状態にバランスが保た
れ、且つ、操作ハンドル７も図１の立設状態に保持され
るから、艶出機１の移動に当っては、いちいち操作ハン
ドル７を押し下げてパッド３を床面から持ち上げる（離
間させる）必要がなく、そのままパッド３を床面に接触
させることなく操作ハンドル７を引いて移動することが
できる。
【００２０】また、パッド３を床面に接地させて艶出を
行う場合は、操作ボックス８に設けたスイッチ（図示せ
ず）をオンしてモータ４を回転すれば、パッド３が高速
回転してその底面中心を含むパッドカバー２の室内３Ｔ
に負圧が生じるため、この負圧の吸引力でパッド３を捩
りスプリング１４の弾発力に抗して床面に接地させて高
速回転することができるから、操作ハンドル７を操作し
ていちいちパッド３を床面に押し当てなくても床面の艶
出しを行うことができ、更に、パッド３の接地圧はこの
負圧吸引力によって保持されるものであるから、パッド
３を常に一定の圧力で床面に接地させることを可能にす
る。
行う場合は、操作ボックス８に設けたスイッチ（図示せ
ず）をオンしてモータ４を回転すれば、パッド３が高速
回転してその底面中心を含むパッドカバー２の室内３Ｔ
に負圧が生じるため、この負圧の吸引力でパッド３を捩
りスプリング１４の弾発力に抗して床面に接地させて高
速回転することができるから、操作ハンドル７を操作し
ていちいちパッド３を床面に押し当てなくても床面の艶
出しを行うことができ、更に、パッド３の接地圧はこの
負圧吸引力によって保持されるものであるから、パッド
３を常に一定の圧力で床面に接地させることを可能にす
る。
【００２１】加えて、本発明では操作ハンドル７を車軸
５に対して回動自在に取付けて、その立設状態を捩りス
プリング１４の弾発力によって維持する一方、パッド３
の床面に対する接地圧を、捩りスプリング１４の一端１
４ａを引掛ける止めピン１５の位置を嵌込穴１５ａに嵌
込んで捩りスプリング１４の弾発力を強めたり、反対に
次の嵌込穴１５ｂ、或は、１５ｃに嵌込んで弱めたりす
ることにより、強弱任意に設定することを可能にする。
５に対して回動自在に取付けて、その立設状態を捩りス
プリング１４の弾発力によって維持する一方、パッド３
の床面に対する接地圧を、捩りスプリング１４の一端１
４ａを引掛ける止めピン１５の位置を嵌込穴１５ａに嵌
込んで捩りスプリング１４の弾発力を強めたり、反対に
次の嵌込穴１５ｂ、或は、１５ｃに嵌込んで弱めたりす
ることにより、強弱任意に設定することを可能にする。
【００２２】
【発明の効果】以上述べた次第で、本発明に係る床面艶
出機によれば、パッドを高速回転している時だけパッド
面を床面に接地し、パッドの回転を止めると捩りスプリ
ングの弾発作用でパッドを自動的に床面から離すように
したから、操作ハンドルをいちいち押し下げなくてもパ
ッドを床面から離した状態で床面艶出機を移動すること
ができ、従って、移動時にきれいに磨いた床面をパッド
で汚したり、床面の汚れをパッドに付着させることなく
床面艶出機の移動を簡単に行うことができると共に、床
面に対するパッドの接地圧はパッドの高速回転によって
発生する負圧によって常時一定に保持されるため、作業
員がインジケーターランプの表示等を見ながら操作ハン
ドルを上下に操作して接地圧を一定に調整する必要がな
く、初心者でも床面の艶出しを一定の接地圧によってき
れいに行える利点を発揮できるものであって、パッドの
接地圧を任意の強さに調節できるようにした点と相俟っ
て、床面艶出機として洵に画期的なものである。
出機によれば、パッドを高速回転している時だけパッド
面を床面に接地し、パッドの回転を止めると捩りスプリ
ングの弾発作用でパッドを自動的に床面から離すように
したから、操作ハンドルをいちいち押し下げなくてもパ
ッドを床面から離した状態で床面艶出機を移動すること
ができ、従って、移動時にきれいに磨いた床面をパッド
で汚したり、床面の汚れをパッドに付着させることなく
床面艶出機の移動を簡単に行うことができると共に、床
面に対するパッドの接地圧はパッドの高速回転によって
発生する負圧によって常時一定に保持されるため、作業
員がインジケーターランプの表示等を見ながら操作ハン
ドルを上下に操作して接地圧を一定に調整する必要がな
く、初心者でも床面の艶出しを一定の接地圧によってき
れいに行える利点を発揮できるものであって、パッドの
接地圧を任意の強さに調節できるようにした点と相俟っ
て、床面艶出機として洵に画期的なものである。
【図１】本発明に係る床面艶出機の停止時の状態を示し
た側面図である。
た側面図である。
【図２】本発明に係る床面艶出機の運転時の状態を示し
た側面図である。
た側面図である。
【図３】本発明の構成を分解して示した斜視図である。
【図４】本発明の要部を拡大して示した斜視図である。
【図５】本発明に係る床面艶出機をカバーを外して示し
た平面図である。
た平面図である。
【図６】本発明に係る床面艶出機の内部構造を示した側
断面図である。
断面図である。
１ 艶出機 １Ｔ フレーム ２ パッドカバー ３ パッド ３Ｔ 室内 ４ モータ ５ 車軸 ６ 走行用車輪 ７ 操作ハンドル １４ 捩りスプリング １５ 止めピン １５ａ〜１５ｃ 嵌込穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長山 栄治 静岡県引佐郡細江町気賀8123番地 アマ ノ株式会社細江事業所内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47L 11/16
Claims (2)
- 【請求項１】 操作ハンドルを押して走行させながらパ
ッドをモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶
出機に於いて、上記パッドの上面側を、高速回転するパ
ッドの周囲にパッド面を床面側に吸着させる負圧が発生
するようにパッドカバーで覆うと共に、艶出機に取付け
た走行用車輪の車軸に対して上記の操作ハンドルを前後
に回動自在に取付け、この操作ハンドルと艶出機のフレ
ームとの間には、車軸を支点にして艶出機の前部パッド
側を常時床面より斜め上方に回動した状態に弾発支持
し、且つ、操作ハンドルを立った状態に支持する捩りス
プリングを取付けて、この捩りスプリングの弾発力を上
記パッドの高速回転によって発生する負圧の吸引力より
も弱く設定したことを特徴とする床面艶出機。 - 【請求項２】 艶出機のフレームに、車軸を中心とする
円周方向に捩りスプリングの一端を引掛ける止めピン用
の嵌込穴を間隔をあけて複数個穿設したことを特徴とす
る請求項１記載の床面艶出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03311851A JP3139796B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 床面艶出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03311851A JP3139796B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 床面艶出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05115400A JPH05115400A (ja) | 1993-05-14 |
| JP3139796B2 true JP3139796B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=18022182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03311851A Expired - Fee Related JP3139796B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 床面艶出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3139796B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015108468A1 (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | Scanmaskin Sverige Ab | Proceeding at a grinding machine and a device for the same |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5765250A (en) * | 1997-04-10 | 1998-06-16 | Lee; Kyu H. | Floor cleaner with tiltable handle and four wheel support for storage |
| DE102007045618A1 (de) * | 2007-09-17 | 2009-03-19 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Bodenreinigungsgerät |
| CN104188595B (zh) * | 2014-08-29 | 2017-05-31 | 苏州市春菊电器有限公司 | 吸尘器地刷与弯管的连接结构 |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP03311851A patent/JP3139796B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015108468A1 (en) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | Scanmaskin Sverige Ab | Proceeding at a grinding machine and a device for the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05115400A (ja) | 1993-05-14 |
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