JP3138854B2 - Printing equipment - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インク押し出し圧
力の伝達制御手段として電気粘性流体を用いた印刷装置
に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a printing apparatus using an electrorheological fluid as a means for controlling the transmission of ink ejection pressure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、印刷装置の印刷ヘッドにおいて、
インク押し出し圧力の伝達制御手段として電気粘性流体
を用いたものがある(たとえば、特開平２−１７２７４
６号公報参照)。ここに、電気粘性流体とは、外部電界
の印加によって粘性が増加する液体の総称であって、溶
液のみで構成される純粋単一系のものと、溶液に分散質
を添加した粒子分散系のものとがある。2. Description of the Related Art Conventionally, in a print head of a printing apparatus,
There is a method using an electrorheological fluid as a means for controlling the transmission of the ink ejection pressure (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. HEI 2-17274).
No. 6). Here, the electrorheological fluid is a general term for liquids whose viscosity increases by the application of an external electric field, and includes a pure single system composed of only a solution and a particle dispersion system in which a dispersoid is added to a solution. There are things.
【０００３】図５ないし図７には、このような電気粘性
流体を用いた従来の印刷装置の印刷ヘッドの部分の構造
の一例を示す。FIGS. 5 to 7 show an example of a structure of a print head of a conventional printing apparatus using such an electrorheological fluid.
【０００４】この印刷ヘッドは、内部が中空のキャビテ
ィaの外側から内側に貫通する状態でピエゾ振動子bが設
けられ、また、キャビティa内には、絶縁性溶媒に色材
を分散または溶解させた電気粘性流体からなるインクc
が貯留されている。また、キャビティaの下部には、多
数のオリフィス(小孔)dが形成されており、各々のオリ
フィスdに対しては、一対の電極e1，e2が個別に配置さ
れている。In this print head, a piezoelectric vibrator b is provided so that the inside penetrates from the outside to the inside of the hollow cavity a, and a coloring material is dispersed or dissolved in an insulating solvent in the cavity a. Ink consisting of electro-rheological fluid
Is stored. A large number of orifices (small holes) d are formed in the lower part of the cavity a, and a pair of electrodes e 1 and e 2 are individually arranged for each orifice d.
【０００５】この構成において、ピエゾ振動子bを電気
的に駆動すると、このピエゾ振動子bの振動によって発
生した圧力がインクcに伝わる。このとき、ある一つの
オリフィスdについて、これに近接する一対の電極e1，e
2に電圧を印加しなければ、そのオリフィスdを通じてイ
ンクcが吐出し、大気中を飛翔して用紙などの記録媒体
に吹き付けられる。一方、ある一つのオリフィスdにつ
いて、これに近接する一対の電極e1，e2に電圧を印加し
た場合には、その電極e1，e2近傍のインクcの粘性が増
加して吐出が抑制される。したがって、所要の電極e1，
e2への電圧の印加、非印加によって、オリフィスdから
のインクcの吐出を制御することができる。In this configuration, when the piezoelectric vibrator b is electrically driven, the pressure generated by the vibration of the piezoelectric vibrator b is transmitted to the ink c. At this time, for a certain orifice d, a pair of electrodes e 1 , e
If no voltage is applied to 2 , the ink c is ejected through the orifice d, flies in the atmosphere and is sprayed on a recording medium such as paper. On the other hand, when a voltage is applied to a pair of electrodes e 1 and e 2 adjacent to one orifice d, the viscosity of the ink c near the electrodes e 1 and e 2 increases and the ejection is suppressed. Is done. Therefore, the required electrodes e 1 ,
application of the voltage to e 2, the non-application, it is possible to control the ejection of ink c from the orifice d.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の説明
のように、図５ないし図７に示した構成の印刷ヘッド
は、一種のインクジェット方式のものであって、インク
cを滴状にして大気中に飛ばすために、インクcの飛翔す
る方向がオリフィスdのわずかな形状の違いや、オリフ
ィスdの出口付近に付着するインク滴の表面張力などに
よって大きな影響を受け、記録媒体側への飛び散り方が
安定しないために、良好な印刷品位を確保するのが難し
い。By the way, as described above, the print head having the structure shown in FIGS.
In order to make c into a droplet and fly into the atmosphere, the direction in which the ink c flies is greatly affected by the slight difference in the shape of the orifice d and the surface tension of ink droplets attached near the outlet of the orifice d. It is difficult to ensure good print quality because the scattering toward the recording medium is not stable.
【０００７】また、この構成のものでは、インクc自体
を電気粘性流体とする必要があるため、インクcとして
使用する材料も制約を受ける。Further, in this configuration, since the ink c itself needs to be an electrorheological fluid, the material used as the ink c is also restricted.
【０００８】インクジェット方式のこのような不都合を
回避するものとして、たとえば、転写式のいわゆる孔版
印刷装置も従来より提供されている。In order to avoid such inconvenience of the ink jet system, for example, a transfer type so-called stencil printing apparatus has been conventionally provided.
【０００９】しかし、このような孔版印刷装置では、版
の内容が頻繁に変更される印刷では、版の作り替えに手
間とコストがかかるという不都合がある。[0009] However, such a stencil printing apparatus has a disadvantage in that, in printing in which the contents of the plate are frequently changed, it takes time and cost to remake the plate.
【００１０】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、常に良好な印刷品位を確保できるとと
もに、インクの材料の制約も少なく、しかも、記録情報
に応じて印刷内容を比較的自由に変更できる印刷装置を
提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to always ensure good print quality, to reduce restrictions on ink materials, and to compare print contents according to recording information. It is an object to provide a printing apparatus which can be freely changed.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、次の構成を採用している。The present invention employs the following structure to solve the above-mentioned problems.
【００１２】すなわち、請求項１記載の発明の印刷装置
は、インク吐出孔に個別に対応して、電気粘性流体が封
入された圧伝達セルを配置し、この圧伝達セルの対向す
る壁面に近接して一対の電極を設け、また、前記圧伝達
セルとインク吐出孔との間にインク貯留室を形成する一
方、圧伝達セルを挟むインク貯留室とは反対側の位置に
圧伝達セルを押圧する加圧ローラを配置したことを特徴
としている。That is, in the printing apparatus according to the first aspect of the present invention, a pressure transmission cell filled with an electrorheological fluid is disposed corresponding to each of the ink ejection holes, and the pressure transmission cell is located close to an opposing wall surface of the pressure transmission cell. A pair of electrodes is provided, and an ink storage chamber is formed between the pressure transmission cell and the ink ejection hole, and at a position opposite to the ink storage chamber sandwiching the pressure transmission cell.
A pressure roller for pressing the pressure transmission cell is provided.
【００１３】請求項２記載の発明の印刷装置は、請求項
１記載の構成において、インク吐出孔と、それに対応す
る圧伝達セルとを二次元マトリックス状に配置するとと
もに、各々の圧伝達セルに設けられた電極ごとに各電極
への印加電圧を制御する薄膜トランジスタを形成したこ
とを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided the printing apparatus according to the first aspect, wherein the ink discharge holes and the corresponding pressure transmitting cells are arranged in a two-dimensional matrix, and each of the pressure transmitting cells is provided in each of the pressure transmitting cells. A thin film transistor for controlling a voltage applied to each electrode is formed for each provided electrode.
【００１４】すなわち、請求項３記載の発明の印刷装置
は、請求項１または請求項２のいずれかの構成におい
て、加圧ローラと圧伝達セルとの間に、受圧板を配置す
るとともに、この受圧板には、圧伝達セル側に向けてこ
の圧伝達セルのセル幅よりも小径の突起を形成したこと
を特徴としている。That is, a printing apparatus according to a third aspect of the present invention is the printing apparatus according to any one of the first and second aspects, wherein a pressure receiving plate is disposed between the pressure roller and the pressure transmission cell.
At the same time, press the pressure receiving plate
Is characterized in that a projection smaller in diameter than the cell width of the pressure transmission cell is formed .
【００１５】[0015]
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態を示す印
刷装置の全体を示す斜視図、図２は図１の印刷装置の平
面図である。FIG. 1 is a perspective view showing an entire printing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the printing apparatus shown in FIG.
【００１７】この実施形態における印刷装置１は、平板
状の印刷ヘッド２を備え、この印刷ヘッド２の対向位置
には、用紙などの記録媒体４を平行に挟む状態でリアプ
レート６が配置されている。The printing apparatus 1 according to this embodiment includes a flat print head 2, and a rear plate 6 is disposed at a position facing the print head 2 so as to sandwich a recording medium 4 such as paper in parallel. I have.
【００１８】印刷ヘッド２の記録媒体４と接触する側と
反対側の位置には、キャリッジ８が配置され、このキャ
リッジ８が記録媒体４の送り方向(図１では上下方向)に
直交して配置された一対のガイドバー１０に摺動可能に
取り付けられている。A carriage 8 is arranged at a position on the opposite side of the print head 2 from the side in contact with the recording medium 4, and the carriage 8 is arranged perpendicular to the feeding direction of the recording medium 4 (vertical direction in FIG. 1). Are slidably mounted on the paired guide bars 10.
【００１９】このキャリッジ８は、印刷ヘッド２に対面
する側の端部が開口したカバー１２内に移動台１４、お
よび圧力発生手段としての加圧ローラ１６が収納されて
おり、移動台１４には上記の一対のガイドバー１０が貫
通し、また、複数のガイドピン１８が印刷ヘッド２側に
向けて突出して設けられ、このガイドピン１８に支持フ
レーム２０が摺動自在に取り付けられ、この支持フレー
ム２０に上記の加圧ローラ１６の軸１６aの両端が支持
されている。また、支持フレーム２０と移動台１４との
間には圧縮ばね２２が介在され、これによって、加圧ロ
ーラ１６がケース１２の開口を通じて印刷ヘッド２に当
接状態で付勢されている。そして、この加圧ローラ１６
の送り方向の幅は、印刷ヘッド２の幅と略同じになるよ
うに予め設定されている。よって、キャリッジ８をガイ
ドバー１０に沿って一回走査することで、記録媒体４に
は、印刷ヘッド２の略幅分の印刷が行われ、次に、記録
媒体４を印刷ヘッド２の略幅分だけ送った後、次の印刷
が実行される。In the carriage 8, a moving table 14 and a pressure roller 16 as pressure generating means are housed in a cover 12 having an open end on the side facing the print head 2. The pair of guide bars 10 penetrate, and a plurality of guide pins 18 are provided to protrude toward the print head 2 side. A support frame 20 is slidably mounted on the guide pins 18, 20 support both ends of the shaft 16a of the pressure roller 16. Further, a compression spring 22 is interposed between the support frame 20 and the moving table 14, whereby the pressure roller 16 is urged through the opening of the case 12 in contact with the print head 2. Then, the pressure roller 16
Is set in advance so as to be substantially the same as the width of the print head 2. Therefore, by scanning the carriage 8 once along the guide bar 10, printing is performed on the recording medium 4 by a width substantially equal to the width of the print head 2. After sending by the minute, the next printing is executed.
【００２０】なお、２４は印刷ヘッド２にインクを供給
するためのインクタンクである。Reference numeral 24 denotes an ink tank for supplying ink to the print head 2.
【００２１】図３はこの実施形態における印刷装置１を
構成する印刷ヘッド２の部分の詳細を示す断面図、図４
はこの印刷ヘッド２の部分を分解して示す斜視図であ
る。FIG. 3 is a sectional view showing details of a print head 2 constituting the printing apparatus 1 in this embodiment.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a part of the print head 2.
【００２２】この印刷ヘッド２は、インク吐出シート３
０と電極シート３２とを備える。The print head 2 includes an ink ejection sheet 3
0 and an electrode sheet 32.
【００２３】インク吐出シート３０は、たとえばポリイ
ミド樹脂シートからなるもので、これにエキシマレーザ
等を照射することにより、直径が１００μm程度のイン
ク吐出孔３０aが格子状に形成されている。The ink discharge sheet 30 is made of, for example, a polyimide resin sheet. By irradiating the ink discharge sheet 30 with an excimer laser or the like, ink discharge holes 30a having a diameter of about 100 μm are formed in a lattice shape.
【００２４】また、電極シート３２は、たとえばポリイ
ミド樹脂シートからなるもので、その上には、後述の電
気粘性流体４８の粘性を変化させるための電極３６と、
これらの各電極３６への印加電圧を制御する薄膜トラン
ジスタ(たとえばＦＥＴトランジスタ)３８とが２つを１
組として二次元マトリックス状に配置されるとともに、
各々の薄膜トランジスタ３８は配線リード４０で互いに
電気的に接続されている。The electrode sheet 32 is made of, for example, a polyimide resin sheet. On the electrode sheet 32, an electrode 36 for changing the viscosity of an electrorheological fluid 48 described later is provided.
A thin film transistor (for example, an FET transistor) 38 for controlling the voltage applied to each of these electrodes 36
While being arranged as a set in a two-dimensional matrix,
Each thin film transistor 38 is electrically connected to each other by a wiring lead 40.
【００２５】インク吐出シート３０と電極シート３２と
の間には下スペーサ４２が、また、電極シート３２の上
部には上スペーサ４４がそれぞれ設けられており、下ス
ペーサ４２には、方形のインク溜穴４２aとこれに連通
するインク供給路４２bとが、また、上スペーサ４４に
は、方形の電気粘性流体溜穴４４aがそれぞれ形成され
ている。A lower spacer 42 is provided between the ink ejection sheet 30 and the electrode sheet 32, and an upper spacer 44 is provided on the upper part of the electrode sheet 32. The lower spacer 42 has a rectangular ink reservoir. The hole 42a and the ink supply passage 42b communicating therewith are formed, and the upper spacer 44 is formed with a rectangular electrorheological fluid reservoir 44a.
【００２６】そして、図４中、一点鎖線で示すように、
各々のインク溜穴４２aと電気粘性流体溜穴４４aとは、
いずれも前述の一対の電極３６間に位置し、かつ、イン
ク吐出孔３０aを臨むように設けられている。Then, in FIG. 4, as indicated by a dashed line,
Each of the ink reservoir holes 42a and the electrorheological fluid reservoir holes 44a are
Each of them is provided between the pair of electrodes 36 and faces the ink ejection hole 30a.
【００２７】これらの上下の各スペーサ４２，４４に形
成されているインク溜穴４２a、インク供給路４２b、お
よび電気粘性流体溜穴４４aは、たとえば、電極３６や
薄膜トランジスタ３８等を形成した後の電極シート３２
の上下両面に、感光性接着用のドライフィルムをラミネ
ートし、このドライフィルムをパターン露光、現像する
ことより得られる。The ink reservoir holes 42a, the ink supply passages 42b, and the electrorheological fluid reservoir holes 44a formed in the upper and lower spacers 42, 44 are formed, for example, on the electrode after forming the electrode 36, the thin film transistor 38, and the like. Sheet 32
It is obtained by laminating a dry film for photosensitive bonding on both upper and lower surfaces of the film, and exposing and developing the dry film.
【００２８】そして、下スペーサ４２を上下に挟んでイ
ンク吐出シート３０と電極シート３２とが固定されるこ
とにより、下スペーサ４２のインク溜穴４２aの周壁と
上下の両シート３０，３２とで囲まれた部分が、インク
貯留室４６として構成されており、これらの各インク貯
留室４６は、インク供給路４２bを介してインクタンク
２４に連通されている。Then, the ink ejection sheet 30 and the electrode sheet 32 are fixed with the lower spacer 42 vertically interposed therebetween, so that the lower spacer 42 is surrounded by the peripheral wall of the ink reservoir hole 42a and the upper and lower sheets 30, 32. These portions are configured as ink storage chambers 46, and each of these ink storage chambers 46 is communicated with the ink tank 24 via an ink supply path 42b.
【００２９】一方、上スペーサ４４の各々の電気粘性流
体溜穴４４a内には電気粘性流体４８が充填されてお
り、また、上スペーサ４４の上面には、この電気粘性流
体溜穴４４aを封止する状態でポリイミド樹脂等からな
る可撓板５０が接着されている。On the other hand, each of the electrorheological fluid reservoirs 44a of the upper spacer 44 is filled with an electrorheological fluid 48, and the upper surface of the upper spacer 44 is sealed with the electrorheological fluid reservoir 44a. In this state, a flexible plate 50 made of a polyimide resin or the like is adhered.
【００３０】そして、上スペーサ４４を上下に挟んだ状
態で電極シート３２と可撓板５０とが固定されることに
より、上スペーサ４４の電気粘性流体溜穴４４aの周
壁、電極シート３２、および可撓板５０で囲まれた部分
が、電気粘性流体４８が封止された圧伝達セル５２とし
て構成される。なお、圧伝達セル５２としては、電気粘
性流体４８を封止する構造であれば、本例に限定される
ものではない。Then, the electrode sheet 32 and the flexible plate 50 are fixed with the upper spacer 44 sandwiched therebetween, so that the peripheral wall of the electrorheological fluid reservoir 44a of the upper spacer 44, the electrode sheet 32, The portion surrounded by the flexible plate 50 is configured as a pressure transmission cell 52 in which the electrorheological fluid 48 is sealed. The pressure transmission cell 52 is not limited to this example as long as it has a structure that seals the electrorheological fluid 48.
【００３１】したがって、この印刷ヘッド２において
は、各々の圧伝達セル５２がインク貯留室４６の上部に
個別的に対応して配置され、また、各圧伝達セル５２に
は一対の電極３６が配置された構成となる。Therefore, in the print head 2, each pressure transmission cell 52 is individually arranged above the ink storage chamber 46, and a pair of electrodes 36 is arranged in each pressure transmission cell 52. The configuration is as follows.
【００３２】なお、上記の電気粘性流体４６としては、
たとえば、(株)日本触媒製ＴＸ−ＥＲ６等を使用するこ
とができる。The electrorheological fluid 46 includes:
For example, TX-ER6 manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd. can be used.
【００３３】さらに、この実施形態では、可撓板５０の
上側にプラスチック板あるいは金属板でできた受圧板５
４が接合されており、この受圧板５４には、各々の圧伝
達セル５２側に向けて圧伝達セル５２の受圧方向と直交
する方向のセル幅(本例では、電気粘性流体溜穴４４aの
穴径に相当)よりも小径の突起５４aが形成されている。
そして、この受圧板５４の上面に加圧ローラ１６が接触
するようになっている。Further, in this embodiment, a pressure receiving plate 5 made of a plastic plate or a metal plate is provided above the flexible plate 50.
The pressure receiving plate 54 has a cell width in the direction perpendicular to the pressure receiving direction of the pressure transmitting cell 52 toward each pressure transmitting cell 52 side (in this example, the electro-rheological fluid reservoir hole 44a is formed). The projection 54a has a smaller diameter than the projection 54a.
The pressure roller 16 comes into contact with the upper surface of the pressure receiving plate 54.
【００３４】上記構成の印刷装置１において、印刷のた
めのインクは、インクタンク２４から毛細管現象によっ
て吸い上げられてインク供給路４２bを経由してインク
貯留室４６内に貯留される。In the printing apparatus 1 having the above structure, ink for printing is sucked up from the ink tank 24 by capillary action and stored in the ink storage chamber 46 via the ink supply path 42b.
【００３５】次に、キャリッジ８を走査して加圧ローラ
１６を印刷ヘッド２の長手方向に沿って回転移動させる
と、この加圧ローラ１６からの加圧力によって、加圧ロ
ーラ１６に接触している受圧板５４の部分の突起５４a
が可撓板５０側に押し付けられ、この押し付け力が圧伝
達セル５２に伝わる。Next, when the carriage 8 is scanned to rotate the pressure roller 16 in the longitudinal direction of the print head 2, the pressure roller 16 comes into contact with the pressure roller 16 by the pressing force from the pressure roller 16. Of the pressure receiving plate 54
Is pressed against the flexible plate 50 side, and this pressing force is transmitted to the pressure transmission cell 52.
【００３６】このとき、ある一つの圧伝達セル５２に対
して、これを挟む一対の電極３６間に電圧を何ら印加し
ない場合には、電気粘性流体４８の粘性が低いので、加
圧ローラ１６による押し付け力が圧伝達セル５２および
電極シート３２を介してインク貯留室４６内に貯留され
ているインク５６に伝わり、インク５６がインク吐出孔
３０aから吐出して、記録媒体４への印刷が行われる。At this time, if no voltage is applied between a pair of electrodes 36 sandwiching one pressure transmission cell 52, the viscosity of the electrorheological fluid 48 is low. The pressing force is transmitted to the ink 56 stored in the ink storage chamber 46 via the pressure transmission cell 52 and the electrode sheet 32, and the ink 56 is discharged from the ink discharge hole 30a, and printing on the recording medium 4 is performed. .
【００３７】なお、この印刷時には、加圧ローラ１６か
らの押し付け力によってインク供給路４２bが圧迫され
て細くなるので、インクタンク２４側への逆流が防止さ
れる。At the time of printing, the ink supply path 42b is pressed and narrowed by the pressing force from the pressure roller 16, so that backflow to the ink tank 24 is prevented.
【００３８】一方、ある一つの圧伝達セル５２に対し
て、これを挟む位置にある薄膜トランジスタ３８をオン
にして、一対の電極３６間に電圧を印加した場合には、
圧伝達セル５２に封止されている電気粘性流体４８の粘
性が増加する。このため、加圧ローラ１６からの押し付
け力は、インク貯留室４６内に貯留されているインク５
６に十分に伝わらなくなり、インク５６がインク吐出孔
３０aから吐出するのが抑制される。このため、記録媒
体４への印刷は行われない。On the other hand, when a thin film transistor 38 located at a position sandwiching the pressure transmission cell 52 is turned on and a voltage is applied between a pair of electrodes 36,
The viscosity of the electrorheological fluid 48 sealed in the pressure transfer cell 52 increases. Therefore, the pressing force from the pressure roller 16 is applied to the ink 5 stored in the ink storage chamber 46.
6, the ink 56 is suppressed from being discharged from the ink discharge holes 30a. Therefore, printing on the recording medium 4 is not performed.
【００３９】したがって、図示しないコントローラなど
によって、記録情報に応じて薄膜トランジスタ３８をオ
ン・オフ制御して、各圧伝達セル５２に近接した一対の
電極３６間へ電圧を印加したり、非印加とすることで、
記録媒体４に対して記録情報に応じた印刷を任意に行う
ことができる。Accordingly, the thin film transistor 38 is turned on / off by a controller (not shown) or the like in accordance with the recorded information, so that a voltage is applied between the pair of electrodes 36 adjacent to each pressure transmission cell 52 or not. By that
Printing according to the recording information can be arbitrarily performed on the recording medium 4.
【００４０】なお、この実施形態では、圧力発生手段と
して加圧ローラ１６を使用したが、印刷ヘッド２の全面
を一度に加圧するプレス装置等を使用することもでき
る。また、この印刷ヘッド２では、圧伝達セル５２およ
びこれに近接した一対の電極３６を二次元マトリックス
状に配置しているが、ライン状に配置した構成とするこ
とも可能である。In this embodiment, the pressure roller 16 is used as the pressure generating means. However, a press device or the like that presses the entire surface of the print head 2 at a time may be used. In the print head 2, the pressure transmission cell 52 and the pair of electrodes 36 adjacent to the pressure transmission cell 52 are arranged in a two-dimensional matrix, but may be arranged in a line.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明によれば、次の効果を奏する。According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００４２】（１）請求項１記載の発明に係る印刷装置
は、加圧ローラからの圧力を一旦圧伝達セルに伝えると
ともに、この圧伝達セルの電極への電圧印加の有無によ
って、圧伝達セルによるインク押し出し圧力を加減して
インク吐出孔からのインク吐出量を制御する、いわゆる
接触転写方式のものであるから、記録媒体側への印刷を
安定して行え、良好な印刷品位を確保できる。特に、加
圧ローラを用いているので、圧伝達セルに対して均一な
インク押し出し圧力を発生させることができ、印刷品位
の向上に貢献する。 (1) In the printing apparatus according to the first aspect of the present invention, the pressure from the pressure roller is once transmitted to the pressure transmission cell, and the pressure transmission cell is determined based on whether or not a voltage is applied to the electrode of the pressure transmission cell. Is a so-called contact transfer system in which the amount of ink ejected from the ink ejection holes is controlled by increasing or decreasing the ink pushing pressure by the ink jet printer, printing on the recording medium can be performed stably, and good print quality can be secured. In particular,
The use of a pressure roller ensures a uniform
Ink extrusion pressure can be generated and print quality
Contribute to the improvement of
【００４３】しかも、電気粘性流体は圧伝達セル内に封
止されていてインクと完全に分離されているから、従来
のようにインクの材料も比較的自由に選択使用すること
ができる。Further, since the electrorheological fluid is sealed in the pressure transmission cell and is completely separated from the ink, the material of the ink can be selected and used relatively freely as in the prior art.
【００４４】(２) 請求項２記載の発明に係る印刷装置
は、特定の圧伝達セルを駆動するいわゆるマトリックス
駆動方式となるため、記録情報に応じて印刷内容を比較
的自由に変更することができる。(2) Since the printing apparatus according to the second aspect of the present invention employs a so-called matrix drive system for driving a specific pressure transmission cell, it is possible to relatively freely change print contents according to recording information. it can.
【００４５】しかも、薄膜トランジスタのオン・オフ制
御によりインクの吐出の有無を選択するため、クロスト
ークがなく、良好な印刷品位を保つことができる。In addition, since the presence or absence of ink ejection is selected by on / off control of the thin film transistor, there is no crosstalk, and good print quality can be maintained.
【００４６】（３）請求項３記載の発明に係る印刷装置
は、加圧ローラからの全体的な圧力が、圧伝達セルの中
央付近に集中的に加わるので、各セルごとにインク押し
出し圧力を効率的に伝達でき、印刷の濃淡が生じること
がなくなり、印刷品位がさらに向上する。 (3) In the printing apparatus according to the third aspect of the present invention, the entire pressure from the pressure roller is applied to the inside of the pressure transmission cell.
Since ink is intensively added near the center, press the ink for each cell.
Discharge pressure can be transmitted efficiently, resulting in print shading
And the print quality is further improved.
【００４７】[0047]
【図１】本発明の実施形態を示す印刷装置の全体を示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an entire printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の印刷装置の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the printing apparatus of FIG.
【図３】図１の印刷装置を構成する印刷ヘッドの部分の
断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a portion of a print head constituting the printing apparatus of FIG. 1;
【図４】図３の印刷ヘッドの部分を分解して示す斜視図
である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing a part of the print head of FIG. 3;
【図５】従来の印刷装置の印刷ヘッドの構成を示す断面
図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a print head of a conventional printing apparatus.
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図７】図５の記録ヘッドをオリフィス形成側から見た
平面図である。FIG. 7 is a plan view of the recording head of FIG. 5 as viewed from an orifice forming side.
１…印刷装置、２…印刷ヘッド、３０…インク吐出シー
ト、３０a…インク吐出孔、３２…電極シート、３６…
電極、３８…薄膜トランジスタ、４６…インク貯留室、
４８…電気粘性流体、５２…圧伝達セル、５４…受圧
板、５４a…突起、５６…インク。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printing apparatus, 2 ... Print head, 30 ... Ink ejection sheet, 30a ... Ink ejection hole, 32 ... Electrode sheet, 36 ...
Electrodes, 38: thin film transistor, 46: ink storage chamber,
48: electrorheological fluid, 52: pressure transmission cell, 54: pressure receiving plate, 54a: projection, 56: ink.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/045 B41J 2/01 B41J 2/385 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 2/045 B41J 2/01 B41J 2/385
Claims (3)
性流体が封入された圧伝達セルを配置し、この圧伝達セ
ルの対向する壁面に近接して一対の電極を設け、また、
前記圧伝達セルとインク吐出孔との間にインク貯留室を
形成する一方、圧伝達セルを挟むインク貯留室とは反対
側の位置に圧伝達セルを押圧する加圧ローラを配置した
ことを特徴とする印刷装置。1. A pressure transmission cell in which an electrorheological fluid is sealed is arranged corresponding to each of the ink ejection holes, and a pair of electrodes are provided in proximity to opposing wall surfaces of the pressure transmission cell.
A pressure roller that presses the pressure transmission cell is disposed at a position opposite to the ink storage chamber that sandwiches the pressure transmission cell, while an ink storage chamber is formed between the pressure transmission cell and the ink ejection hole. Printing device.
マトリックス状に配置するとともに、各々の圧伝達セル
に設けられた電極ごとに各電極への印加電圧を制御する
薄膜トランジスタを形成したことを特徴とする印刷装
置。2. The printing apparatus according to claim 1, wherein the ink discharge holes and the corresponding pressure transmission cells are arranged in a two-dimensional matrix, and each electrode provided in each pressure transmission cell has its own electrode. A printing apparatus comprising a thin film transistor for controlling a voltage applied to the printing apparatus.
において、 加圧ローラと圧伝達セルとの間に、受圧板を配置すると
ともに、この受圧板には、圧伝達セル側に向けてこの圧
伝達セルのセル幅よりも小径の突起を形成したことを特
徴とする印刷装置。3. The printing apparatus according to claim 1, wherein a pressure receiving plate is disposed between the pressure roller and the pressure transmission cell, and the pressure reception plate is provided on the pressure reception cell toward the pressure transmission cell side. A printing device comprising a projection having a diameter smaller than the cell width of the pressure transmission cell.
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP3360596A JP3138854B2 (en) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Printing equipment |
| EP96113940A EP0760285B1 (en) | 1995-09-04 | 1996-08-30 | Ink jet head utilizing electroviscous fluid for control of ink discharge |
| DE69601607T DE69601607T2 (en) | 1995-09-04 | 1996-08-30 | Ink discharge control in an ink jet print head using electroviscous liquid |
| US08/711,946 US5903291A (en) | 1995-09-04 | 1996-09-04 | Ink jet head utilizing electroviscous fluid for control of ink discharge |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP3360596A JP3138854B2 (en) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Printing equipment |
Publications (2)
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Families Citing this family (2)
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| JP5676091B2 (en) * | 2009-08-24 | 2015-02-25 | 富士フイルム株式会社 | Ink composition, ink set, and image forming method |
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- 1996-02-21 JP JP3360596A patent/JP3138854B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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