JP3138834B2 - Method for producing fucopyranose analog and intermediate compound thereof - Google Patents

Method for producing fucopyranose analog and intermediate compound thereof

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JP3138834B2
JP3138834B2 JP03357546A JP35754691A JP3138834B2 JP 3138834 B2 JP3138834 B2 JP 3138834B2 JP 03357546 A JP03357546 A JP 03357546A JP 35754691 A JP35754691 A JP 35754691A JP 3138834 B2 JP3138834 B2 JP 3138834B2
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group
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圭一 吉田
俊哉 高橋
弘美 葛原
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  • Heterocyclic Compounds Containing Sulfur Atoms (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はフコピラノース類縁体の
新規製造方法およびその製造方法において得られる新規
な合成中間化合物に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a novel process for producing fucopyranose analogs and a novel synthetic intermediate compound obtained by the process.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、L−フコシターゼ阻害剤などとし
て有用な5−デオキシ−5−チオ−L−フコピラノー
ス、1,5−ジデオキシ−1,5−イミノ−L−フシト
ールなどのフコピラノース類縁体の合成方法が知られて
いる(例えば[J.Carbohydr.Chem.,
9巻,683頁,(1990年)]、[J.Chem.
Soc.,Chem.Commun.,841〜842
頁,(1985年)]、[J.Chem.Soc.,P
erkin.Trans.I,,665〜667頁,
(1989年)]など)。
2. Description of the Related Art Conventionally, synthesis of fucopyranose analogs such as 5-deoxy-5-thio-L-fucopyranose and 1,5-dideoxy-1,5-imino-L-fucitol useful as L-fucosidase inhibitors and the like. Methods are known (eg [J. Carbohydr. Chem.,
9, 683, (1990)], [J. Chem.
Soc. Chem. Commun. , 841-842
, (1985)], [J. Chem. Soc. , P
erkin. Trans. I, 665-667,
(1989)]).

【0003】しかしながら、前記従来の合成方法は数多
くの工程を要し、或いは原料の入手が困難であったり解
決すべき問題点を有していた。
[0003] However, the above-mentioned conventional synthesis method requires many steps, or has difficulty in obtaining raw materials or has a problem to be solved.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来知られているフコピラノース類縁体の
合成方法は数多くの工程を要し、或いは原料の入手が困
難である、という点である。
The problem to be solved by the present invention is that a conventionally known method for synthesizing a fucopyranose analog requires a number of steps or it is difficult to obtain a raw material. is there.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明であるフコピラノ
ース類縁体の製造方法は、下記一般式(I)で示される
D−アラビノフラノシド誘導体
DISCLOSURE OF THE INVENTION The process for producing a fucopyranose analog according to the present invention comprises a D-arabinofuranoside derivative represented by the following general formula (I):

【0006】[0006]

【化8】 Embedded image

【0007】下記一般式(II)The following general formula (II)

【0008】[0008]

【化9】 (式中、R3は低級アルキル基を意味する。以下同
様。)で示されるフラノシド誘導体とした後、5位水酸
基をスルホニル化して脱離基ヘ変換し、次いでチオカル
ボン酸塩またはアジド化合物と反応させて、
Embedded image (Wherein R 3 represents a lower alkyl group; the same applies hereinafter), and the 5-position hydroxyl group is converted to a leaving group by sulfonylation, and then reacted with a thiocarboxylate or an azide compound. Let me

【0009】下記一般式(III)The following general formula (III)

【0010】一般式General formula

【化10】 (式中、Xは低級アシルチオ基またはアジド基を意味す
る。以下同様。)で示される化合物とした後、加酢酸分
解して保護基の除去と生成水酸基のアセチル化を行な
い、得られたアセチル化合物を脱アセチル化し、或るい
は脱アセチル化後に還元することを特徴とする下記一般
式(IV)
Embedded image (Wherein, X represents a lower acylthio group or an azido group; the same applies hereinafter). After acetic acid decomposition, the protective group is removed and the resulting hydroxyl group is acetylated to give the resulting acetyl. The compound represented by the following general formula (IV), wherein the compound is deacetylated or reduced after deacetylation:

【0011】一般式General formula

【化11】 (式中、R4は水素原子または水酸基を、Yは硫黄原子
(S) またはイミノ基(NH)を意味する。以下同
様。)で示されるフコピラノース類縁体の製造方法であ
る。
Embedded image (Wherein, R 4 represents a hydrogen atom or a hydroxyl group, and Y represents a sulfur atom (S) or an imino group (NH); the same applies hereinafter).

【0012】ここで、本明細書の記載中、一般式の基の
定義において、「低級」とは炭素数1乃至6個の直鎖状
または分枝状の炭素鎖を意味する。
Here, in the description of the present specification, in the definition of the group of the general formula, "lower" means a straight or branched carbon chain having 1 to 6 carbon atoms.

【0013】従って、「低級アルキル基」として、例え
ば、メチル基、エチル基、プロピル、イソプロピル基、
ブチル基、イソブチル基など、「チオ低級アシル基」と
して、例えば、チオアセチル基、チオプロピオニル基、
チオバレリル基など、「トリアルキルシリル基」とし
て、例えば、トリメチルシリル基、トリエチルシリル
基、t−ブチルジメチルシリル基、t−ブチルジフェニ
ルシリル基などが用いられる。
Accordingly, the “lower alkyl group” includes, for example, methyl group, ethyl group, propyl, isopropyl group,
Butyl group, isobutyl group, etc., as "thio lower acyl group", for example, thioacetyl group, thiopropionyl group,
As the “trialkylsilyl group” such as a thiovaleryl group, for example, a trimethylsilyl group, a triethylsilyl group, a t-butyldimethylsilyl group, a t-butyldiphenylsilyl group and the like are used.

【0013】以下、本発明の製造方法について説明す
る。
Hereinafter, the manufacturing method of the present invention will be described.

【0014】本発明であるフコピラノース類縁体の製造
方法は以下の工程で示される。
The method for producing a fucopyranose analog of the present invention is shown by the following steps.

【0015】[0015]

【化12】 Embedded image

【0016】本発明である製造方法の出発物質として用
いられる一般式(I)で示されるD−アラビノフラノシ
ド誘導体は下記の一般式(VI)で示されるアラビノフ
ラノシド誘導体を原料として下記一般式(VII)で示
される化合物を経由して以下のスキームで示される製造
工程により得ることができる。
The D-arabinofuranoside derivative represented by the general formula (I) used as a starting material in the production method of the present invention is prepared by using an arabinofuranoside derivative represented by the following general formula (VI) as a raw material. It can be obtained by a production process shown in the following scheme via a compound represented by the general formula (VII).

【0017】[0017]

【化13】 Embedded image

【0018】尚、上記一般式(VI)および一般式(V
II)中、R1はトリアルキルシリル基を、R2は低級ア
ルキル基、R5はアシル基を意味する。
The above general formula (VI) and general formula (V
In II), R 1 represents a trialkylsilyl group, R 2 represents a lower alkyl group, and R 5 represents an acyl group.

【0019】ここで、「アシル基」として、アセチル
基、プロピオニル基、ブチリル基、イソブチリル基、ピ
バロイル基、バレリル基、ヘキサノイル基、ベンゾイル
基などが挙げられる
Here, the "acyl group" includes acetyl, propionyl, butyryl, isobutyryl, pivaloyl, valeryl, hexanoyl, benzoyl and the like.

【0020】原料の製造方法の一例を更に詳しく説明す
ると、最初に一般式(VI)で示されるアラビノフラノ
シド誘導体をナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキ
シド、カリウムエトキシドなどのアルコキシドによるア
ルカリ条件下に、メタノール、エタノール、ジオキサ
ン、テトラヒドロフランなどの溶媒中で加水分解して
2,3,5位の水酸基の保護基(アシル基)を除去し、
次いで例えば塩化ピバロイル、塩化ベンゾイルなどのア
シルハロゲン化物のような5位水酸基に対する選択性の
高いアシル化剤を例えば反応に不活性なベンゼン、トル
エン、塩化メチレン、クロロフォルムなどの適当な反応
溶媒を用いて反応させて5位水酸基に保護基(アシル
基)を導入する。
An example of a method for producing a raw material will be described in more detail. First, an arabinofuranoside derivative represented by the general formula (VI) is prepared under alkaline conditions using an alkoxide such as sodium methoxide, sodium ethoxide and potassium ethoxide. , In a solvent such as methanol, ethanol, dioxane, and tetrahydrofuran to remove the protecting group (acyl group) of the hydroxyl group at the 2,3,5-position,
Next, an acylating agent having a high selectivity for the 5-position hydroxyl group such as an acyl halide such as pivaloyl chloride or benzoyl chloride is prepared by using a suitable reaction solvent such as benzene, toluene, methylene chloride or chloroform which is inert to the reaction. By reacting, a protecting group (acyl group) is introduced into the 5-position hydroxyl group.

【0021】次いで、前記置換基R1で示されるトリア
ルキルシリル基に対応するシリル化剤(例えば塩化t−
ブチルジメチルシリル、塩化t−ブチルジフェニルシリ
ルなど)を、例えばベンゼン、テトラヒドロフラン、ジ
メチルホルムアミド、アセトニトリル、ジオキサンなど
の適当な反応溶媒を用いて反応させて2,3位の水酸基
をシリル化し、これを例えば水素化リチウムアルミニウ
ム、水素化ホウ素ナトリウムなどにより還元して5位の
保護基(アシル基)を除去することで一般式(VII)
で示される化合物が製造される(A工程)が、この方法
に限ることなく、他の公知の製造方法によってもよい。
Next, a silylating agent corresponding to the trialkylsilyl group represented by the substituent R 1 (for example, t-chloride)
Butyldimethylsilyl, t-butyldiphenylsilyl chloride, etc.) using an appropriate reaction solvent such as, for example, benzene, tetrahydrofuran, dimethylformamide, acetonitrile, dioxane, etc. to silylate the hydroxyl group at the 2,3-position. By reducing with lithium aluminum hydride, sodium borohydride or the like to remove the protecting group (acyl group) at the 5-position, the compound represented by the general formula (VII)
(Step A) in which the compound represented by is produced is not limited to this method, but may be another known production method.

【0022】そして、前記A工程により得られた一般式
(VII)で示される化合物を酸化して本発明である製
造方法の出発物質である一般式(I)で示されるD−ア
ラビノフラノシド誘導体を製造する(B工程)。
Then, the compound represented by the general formula (VII) obtained in the above step A is oxidized to oxidize the D-arabinofuranoside represented by the general formula (I) which is a starting material of the production method of the present invention. A derivative is produced (Step B).

【0023】B工程における一般式(VII)で示され
る化合物の酸化は、例えば二塩化オキザリルなどの存在
下にジメチルスルホキシドなどを用いて行なう(いわゆ
るスワン酸化)ことができる。
The oxidation of the compound represented by the general formula (VII) in the step B can be carried out using dimethyl sulfoxide or the like in the presence of oxalyl dichloride (so-called Swan oxidation).

【0024】前記の例示した酸化は一般式(VII)で
示される化合物1当量に対して二塩化オキザリル2〜3
当量およびジメチルスルホキシド4〜6当量を使用し、
−70℃で30〜40分反応させることによって一般式
(I)で示されるD−アラビノフラノシド誘導体を得る
ことができる。
The above-mentioned oxidation is carried out by reacting one equivalent of the compound represented by the general formula (VII) with 2 to 3 oxalyl dichlorides.
Equivalents and 4-6 equivalents of dimethyl sulfoxide,
By reacting at -70 ° C for 30 to 40 minutes, a D-arabinofuranoside derivative represented by the general formula (I) can be obtained.

【0025】また、前記酸化は、ピリジニウムクロロク
ロメートを用いる酸化方法、ジメチルスルホキシドとジ
シクロヘキシルカルボジイミドを使用する酸化方法を用
いることもできる。
The oxidation may be carried out using an oxidation method using pyridinium chlorochromate, or an oxidation method using dimethyl sulfoxide and dicyclohexylcarbodiimide.

【0026】尚、前記一般式(VI)で示されるアラビ
ノフラノシド誘導体は、D−アラビノースを原料として
1位水酸基をメチル化するとともに2,3,5位水酸基
をベンゾイル化することで一般式(VI)においてR2
がメチル基で、R5がベンゾイル基である化合物を製造
することができる[J.Am.Chem.Soc.,8
0巻,2007頁,(1958年)]ように、公知の原
料を用いて公知の方法により製造することができる。
The arabinofuranoside derivative represented by the general formula (VI) is obtained by methylating the 1-position hydroxyl group and benzoylating the 2,3- and 5-position hydroxyl groups using D-arabinose as a raw material. In (VI), R 2
Is a methyl group, and R 5 is a benzoyl group. Am. Chem. Soc. , 8
0, p. 2007, (1958)] and can be produced by known methods using known raw materials.

【0027】第1工程および第1−1工程は出発物質で
ある一般式(I)で示されるD−アラビノフラノシド誘
導体に低級アルキル金属化合物を反応させ5位にR3で
表される低級アルキル基を導入する工程である。
In the first step and the 1-1 step, a D-arabinofuranoside derivative represented by the general formula (I) as a starting material is reacted with a lower alkyl metal compound to form a lower alkyl represented by R3 at the 5-position. This is the step of introducing a group.

【0028】ここで使用する低級アルキル金属化合物の
種類を選択することによって、一般式(II)で示され
るフラノシド誘導体を優先的に生成させることができ
(第1工程)、また、他の種類の低級アルキル金属化合
物を選択することによって前記一般式(V)で示される
フラノシド誘導体を優先的に生成させることができる
(第1−1工程)。更に、両化合物を併わせて生成させ
ることもでき、これをシリカゲルなどを用いるクロマト
グラフィーなどによって分離することもできる。
By selecting the type of the lower alkyl metal compound used here, the furanoside derivative represented by the general formula (II) can be preferentially produced (the first step), By selecting a lower alkyl metal compound, the furanoside derivative represented by the general formula (V) can be preferentially generated (Step 1-1). Furthermore, both compounds can be produced together, and can be separated by chromatography using silica gel or the like.

【0029】一般式(II)で示されるフラノシド誘導
体を優先的に生成させる場合(第1工程)に適した低級
アルキル金属化合物としては、R3で表されるアルキル
基を有するアルキルリチウム、トリアルキルアルミニウ
ム、アルキルジクロロセシウム、アルキルトリイソプロ
ポキシチタニウムなどが挙げられ、殊に、トリアルキル
アルミニウムが好ましく、一般式(V)で示されるフラ
ノシド誘導体を優先的に生成させる場合(第1−1工
程)に適した低級アルキル金属化合物としては、例えば
臭化アルキルマグネシウム、ヨウ化アルキルマグネシウ
ムなどのグリニャール試薬またはリチウムジアルキルキ
ュープレートが挙げられる。
The lower alkyl metal compound suitable for preferentially producing the furanoside derivative represented by the general formula (II) (first step) includes alkyl lithium having an alkyl group represented by R 3 and trialkyl. Examples thereof include aluminum, alkyldichlorocesium, and alkyltriisopropoxytitanium. In particular, trialkylaluminum is preferable, and when the furanoside derivative represented by the general formula (V) is preferentially formed (step 1-1). Suitable lower alkyl metal compounds include, for example, Grignard reagents such as alkylmagnesium bromide, alkylmagnesium iodide or lithium dialkyl cuprates.

【0030】反応は一般式(I)で示されるD−アラビ
ノフラノシド誘導体1当量に対して低級アルキル金属化
合物3〜5当量を使用して反応に不活性な反応溶媒(例
えばエーテル、テトラヒドロフラン、n−ヘキサンな
ど)を用いて冷却下で行なうのが好ましい。
The reaction is carried out by using 3 to 5 equivalents of the lower alkyl metal compound per equivalent of the D-arabinofuranoside derivative represented by the general formula (I) and a reaction solvent inert to the reaction (for example, ether, tetrahydrofuran, n-Hexane) under cooling.

【0031】第2工程は前記第1工程で得られた前記一
般式(II)で示されるフラノシド誘導体の5位水酸基
にメタンスルホニル化(メシル化)、p−トルエンスル
ホニル化(トシル化)、トリフルオロメタンスルホニル
化などスルホニル化を行なって脱離基へ変換し、次いで
チオカルボン酸塩またはアジド化合物と反応させて、前
記一般式(III)で示される化合物とするものであ
り、先ず、メシルクロリド、トシルクロリド、トリフル
オロメタンスルホニルクロリドなどのスルホン酸ハロゲ
ン化物をピリジン、ルチジンなどの溶媒下で反応させ、
更にカリウムチオ酢酸などのチオカルボン酸塩またはナ
トリウムアジトなどのアジド化合物と反応させて前記一
般式(III)で示される化合物を得る。
In the second step, methanesulfonylation (mesylation), p-toluenesulfonylation (tosylation), and trifluorosulfonation are performed on the 5-position hydroxyl group of the furanoside derivative represented by the general formula (II) obtained in the first step. The compound is converted to a leaving group by sulfonylation such as methanesulfonylation and then reacted with a thiocarboxylate or an azide compound to obtain a compound represented by the above general formula (III). First, mesyl chloride, tosyl Chloride, sulfonic acid halides such as trifluoromethanesulfonyl chloride are reacted under a solvent such as pyridine and lutidine,
Further, the compound is reacted with a thiocarboxylate such as potassium thioacetic acid or an azide compound such as sodium azide to obtain a compound represented by the general formula (III).

【0032】第3工程は前記第2工程で得られた一般式
(III)で示されるフラノシド誘導体をアセチル化
し、得られたアセチル化合物を加水分解し、或いは加水
分解後に還元して本発明の製造方法における最終製造物
である前記一般式(IV)で示されるフコピラノース類
縁体を製造する工程である。
In the third step, the furanoside derivative represented by the general formula (III) obtained in the second step is acetylated, and the obtained acetyl compound is hydrolyzed or reduced after hydrolysis to produce the present invention. This is a step of producing a fucopyranose analog represented by the general formula (IV), which is a final product in the method.

【0033】アセチル化は酢酸の反応性誘導体などを用
いる常法により、例えば無水酢酸、塩化アセチルなどに
より、酢酸などの溶媒中で行なわれ(好ましくは塩酸、
硫酸などの強酸存在下で)、トリアルキルシリル基、ア
ルキル基などのエーテル型保護基の除去と新保護基(ア
セチル基)の導入が行なわれ、下記一般式(VIII)
で示されるアセチル化合物を得る。尚、式中、Acはア
セチル基を意味する。
Acetylation is performed by a conventional method using a reactive derivative of acetic acid, for example, with acetic anhydride, acetyl chloride or the like in a solvent such as acetic acid (preferably hydrochloric acid,
In the presence of a strong acid such as sulfuric acid), ether-type protecting groups such as trialkylsilyl groups and alkyl groups are removed, and new protecting groups (acetyl groups) are introduced.
An acetyl compound represented by the formula is obtained. In the formula, Ac means an acetyl group.

【0034】一般式(VIII)General formula (VIII)

【0035】[0035]

【化14】 Embedded image

【0036】次に前記一般式(VIII)のXが低級ア
シルチオ基の場合には例えばナトリウムメトキシド、ナ
トリウムエトキシド、カリウムエトキシドなどのアルコ
キシドによるアルカリ条件下に、メタノール、エタノー
ル、ジオキサン、テトラヒドロフランなどの溶媒中でア
ルカリ加水分解し、Xがアジド基の場合には同様に加水
分解した後、例えばパラジウム−炭素、パラジウムブラ
ック、ラネーニッケルなどの触媒を用いて常法による接
触還元により前記一般式(IV)で示されるフコピラノ
ース類縁体を得る。
In the case where X in the above formula (VIII) is a lower acylthio group, methanol, ethanol, dioxane, tetrahydrofuran and the like can be obtained under alkaline conditions with alkoxides such as sodium methoxide, sodium ethoxide and potassium ethoxide. Alkaline hydrolysis in a solvent of the formula (1), and when X is an azide group, similarly hydrolyzed, followed by catalytic reduction by a conventional method using a catalyst such as palladium-carbon, palladium black, Raney nickel, etc. ) Is obtained.

【0037】以上の製造工程で得られた前記一般式(I
V)示されるフコピラノース類縁体は、例えば有機溶媒
による抽出、再結晶、クロマトグラフィーなどを用いて
常法により単離される。
The above-mentioned general formula (I) obtained by the above manufacturing steps
V) The fucopyranose analog shown is isolated by a conventional method using, for example, extraction with an organic solvent, recrystallization, chromatography and the like.

【0038】[0038]

【発明の効果】本発明によると、従来、L−フコシター
ゼ阻害剤などとして有用な5−デオキシ−5−チオ−L
−フコピラノース、1,5−ジデオキシ−1,5−イミ
ノ−L−フシトールなどのフコピラノース類縁体を少な
い工程で且つ入手しやすい原料を用いて製造することが
できるものである。
According to the present invention, 5-deoxy-5-thio-L which is conventionally useful as an L-fucosidase inhibitor or the like is known.
-Fucopyranose analogs such as fucopyranose and 1,5-dideoxy-1,5-imino-L-fucitol can be produced in a small number of steps and using easily available raw materials.

【0039】[0039]

【実施例】次に本発明の実施例により更に詳細に説明す
る。尚、本発明はこれらの実施例により何等制限される
ものではない。
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. It should be noted that the present invention is not limited by these embodiments.

【0040】[実施例1] 本実施例は[5−デオキシ
−5−チオ−L−フコピラノース]の製造工程の一例を
示すものであり、以下の工程による。 尚、式中Bzは
ベンゾイル基、Meはメチル基を、TBDMSはt−ブ
チルジメチルシリル基をそれぞれ示す。
Example 1 This example shows an example of the production process of [5-deoxy-5-thio-L-fucopyranose], and is based on the following process. In the formula, Bz represents a benzoyl group, Me represents a methyl group, and TBDMS represents a t-butyldimethylsilyl group.

【0041】[0041]

【化15】 Embedded image

【0042】化合物(2)の生成 混合溶媒[テトラヒドロフラン−メチルアルコール
(1:1)]90mlに前記化合物(1)[メチル
2,3,5−トリ−O−ベンゾイル−α−D−アラビノ
フラノシド]14.3g(30ミリモル)を溶解し、こ
れにナトリウムメトキシド540mg(10ミリモル)
を加えて室温で一晩攪拌後、酸性イオン交換樹脂(Do
wex−50w,X−8,ダウケミカル社製)を加えて
中和し、これを濾過して、濾液を濃縮してメチル α−
D−アラビノフラノシド4.90gを得た。
Formation of Compound (2) Compound (1) [methyl] was added to 90 ml of a mixed solvent [tetrahydrofuran-methyl alcohol (1: 1)].
2,3,5-tri-O-benzoyl-α-D-arabinofuranoside] was dissolved in 14.3 g (30 mmol), and 540 mg (10 mmol) of sodium methoxide was added thereto.
, And stirred at room temperature overnight, followed by acidic ion exchange resin (Do).
Wex-50w, X-8, manufactured by Dow Chemical Co., Ltd.) for neutralization, and the mixture was filtered. The filtrate was concentrated and methyl α-
4.90 g of D-arabinofuranoside was obtained.

【0043】次に、これを混合溶媒[ピリジン−塩化メ
チレン(1:1)]100mlに溶解し、窒素雰囲気下
で攪拌、氷冷しながら塩化メチレンに塩化ピバロイル
3.61g(30ミリモル)を加えた溶液を徐々に滴下
した。これを3時間放置した後、更に塩化メチレンに塩
化ピバロイル1.20g(10ミリモル)を加えた溶液
を加えて一晩攪拌を行なった。この反応液に氷と水とを
加えて暫く攪拌した後、反応液を減圧下で濃縮し、残査
に水と塩化メチレンとを加えて、水層は更に塩化メチレ
ンで抽出を行ない、抽出液を塩化メチレン層に合わせた
後、水、飽和炭酸水素ナトリウム溶液、水、飽和食塩水
にて順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムを用いて乾燥し
た。
Next, this was dissolved in 100 ml of a mixed solvent [pyridine-methylene chloride (1: 1)], and 3.61 g (30 mmol) of pivaloyl chloride was added to methylene chloride while stirring and cooling with ice under a nitrogen atmosphere. The solution was slowly added dropwise. After allowing this to stand for 3 hours, a solution in which 1.20 g (10 mmol) of pivaloyl chloride was added to methylene chloride was added, and the mixture was stirred overnight. After adding ice and water to the reaction solution and stirring for a while, the reaction solution is concentrated under reduced pressure, water and methylene chloride are added to the residue, and the aqueous layer is further extracted with methylene chloride. Was combined with a methylene chloride layer, washed successively with water, a saturated sodium hydrogen carbonate solution, water and a saturated saline solution, and dried using anhydrous magnesium sulfate.

【0044】次いで、溶媒を留去させた残査をジメチル
ホルムアミド100mlに溶解し、t−ブチルジメチル
シリルクロリド9.00g(60ミリモル)およびイミ
ダゾール8.20g(120ミリモル)を加えて室温で
一晩攪拌した。この反応液を減圧下で濃縮し、残査に水
を加えてエーテルで抽出を行ない、抽出液を水、飽和食
塩水にて順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムを用いて乾
燥した。溶媒を留去させた残査をエーテル150mlに
溶解し、アルゴン雰囲気下で攪拌、氷冷しながら水素化
リチウムアルミニウム1.30g(34ミリモル)を加
え、3時間攪拌して反応させた。更に、この反応液に冷
却させた飽和塩化アンモニウム溶液を加え、過剰の還元
剤を分解した。
Next, the residue obtained by distilling off the solvent was dissolved in 100 ml of dimethylformamide, 9.00 g (60 mmol) of t-butyldimethylsilyl chloride and 8.20 g (120 mmol) of imidazole were added, and the mixture was stirred at room temperature overnight. Stirred. This reaction solution was concentrated under reduced pressure, water was added to the residue, and the mixture was extracted with ether. The extract was washed with water and saturated brine in that order, and dried over anhydrous magnesium sulfate. The residue obtained by distilling off the solvent was dissolved in 150 ml of ether, and stirred under an argon atmosphere, and 1.30 g (34 mmol) of lithium aluminum hydride was added thereto while cooling with ice, and the mixture was stirred and reacted for 3 hours. Further, a cooled saturated ammonium chloride solution was added to the reaction solution to decompose excess reducing agent.

【0045】そして、セライトを用いて濾過した後、濾
液を減圧下で濃縮し、化合物(2)[メチル 2,3−
ジ−O−t−ブチルジメチルシリル−α−D−アラビノ
フラノシド]11.6gを得た。これをシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィー[ヘキサン−酢酸エチル(10:
1)の混合溶出液]に付すことによって精製物6.20
gを得た(収率53%)。
After filtration using Celite, the filtrate was concentrated under reduced pressure to give compound (2) [methyl 2,3-
[Di-O-t-butyldimethylsilyl-α-D-arabinofuranoside] 11.6 g was obtained. This was subjected to silica gel column chromatography [hexane-ethyl acetate (10:
Purified eluate 6.20)
g was obtained (yield 53%).

【0046】本実施例により得られた化合物(2)の物
理的性質は以下の表1に示す通りである。
The physical properties of the compound (2) obtained in this example are as shown in Table 1 below.

【0047】[0047]

【表1】 [Table 1]

【0048】化合物(3)の生成 塩化メチレン75mlに二塩化オキサリル4.37g
(34ミリモル)を溶解し、これをアルゴン雰囲気下で
−78℃で攪拌しながら、ジメチルスルホキシド4.9
5g(68ミリモル)を塩化メチレン15mlに溶解し
たものを滴下し、20分間攪拌した後、−70℃にて前
記化合物(2)[メチル 2,3−ジ−O−t−ブチル
ジメチルシリル−α−D−アラビノフラノシド]4.5
0g(12ミリモル)の塩化メチレン溶液(10ml)
を滴下した。
Production of compound (3) 4.37 g of oxalyl dichloride in 75 ml of methylene chloride
(34 mmol) was dissolved in dimethylsulfoxide 4.9 while stirring at −78 ° C. under an argon atmosphere.
A solution of 5 g (68 mmol) in 15 ml of methylene chloride was added dropwise, and after stirring for 20 minutes, the compound (2) [methyl 2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-α was added at -70 ° C. -D-arabinofuranoside] 4.5
0 g (12 mmol) of methylene chloride solution (10 ml)
Was added dropwise.

【0049】30分間攪拌した後、トリエチルアミン1
3.9g(136ミリモル)を加えて徐々に室温まで昇
温させた。この反応液を氷水内へ放出した後、エーテル
抽出を行ない、抽出液を飽和塩化アンモニウム溶液、
水、飽和食塩水の順に用いて洗浄し、無水硫酸マグネシ
ウムを用いて乾燥した。
After stirring for 30 minutes, triethylamine 1
3.9 g (136 mmol) was added and the temperature was gradually raised to room temperature. After discharging the reaction solution into ice water, ether extraction was performed, and the extract was subjected to a saturated ammonium chloride solution,
The extract was washed with water and saturated saline in that order, and dried using anhydrous magnesium sulfate.

【0050】次いで、溶媒を留去して化合物(3)[メ
チル 2,3−ジ−O−t−ブチルジメチルシリル−α
−D−アラビノペントジアルドフラノシド−(1,
4)]4.46gを得た。
Then, the solvent was distilled off to remove the compound (3) [methyl 2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-α
-D-arabinopentodialdofuranoside- (1,
4)] 4.46 g was obtained.

【0051】本実施例により得られた化合物(3)の赤
外線吸収スペクトル分析の結果は以下の通りである。
The results of infrared absorption spectrum analysis of compound (3) obtained in this example are as follows.

【0052】IR νmax film cm-1:1730.IR ν max film cm -1 : 1730.

【0053】化合物(4)の生成 −78℃、アルゴン雰囲気下でトリメチルアルミニウム
50ミリモルのヘキサン溶液250mlに、化合物
(3)5.00g(13ミリモル)をヘキサンに溶解し
たものを滴下した。
Production of Compound (4) A solution prepared by dissolving 5.00 g (13 mmol) of Compound (3) in hexane was added dropwise to 250 ml of a hexane solution containing 50 mmol of trimethylaluminum at -78 ° C under an argon atmosphere.

【0054】その後、4時間激しく攪拌を続けた後、反
応液に飽和塩化アンモニウム溶液を加え、再び、暫く激
しく攪拌を続けた後、反応液を氷水中に移し、不溶物を
セライトを用いて濾別除去したした後、濾液について有
機層を分離した後ベンゼンを用いて抽出を行なった。
Thereafter, after vigorous stirring was continued for 4 hours, a saturated ammonium chloride solution was added to the reaction solution, and stirring was continued vigorously again for a while. Then, the reaction solution was transferred to ice water, and the insoluble matter was filtered using celite. After separate removal, the filtrate was separated from the organic layer and extracted with benzene.

【0055】抽出液を先に分離した有機層と合せて、
水、飽和食塩水で順次洗浄し、無水硫酸マグネシウムを
用いて乾燥し、溶媒を留去して残査をシリカゲルカラム
クロマトグラフィー[ベンゼン−酢酸エチル(50:
1)]にて精製し、化合物(4)[メチル 6−デオキ
シ−2,3−ジ−O−t−ブチルジメチルシリル−α−
D−アルトロフラノシド]と後述の[実施例3]に示し
た化合物(11)[メチル6−デオキシ−2,3−ジ−
O−t−ブチルジメチルシリル−β−L−ガラクトフラ
ノシド」との混合物3.70g(収率70%)を得た。
その生成比は500mHzの1H−NMRスペクトル分
析によると化合物(11):化合物(4)=4:96で
あると決定された。
The extract is combined with the previously separated organic layer,
The extract was washed successively with water and saturated saline, dried over anhydrous magnesium sulfate, the solvent was distilled off, and the residue was subjected to silica gel column chromatography [benzene-ethyl acetate (50:
1)] to give a compound (4) [methyl 6-deoxy-2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-α-
D- altrofuranoside] with the compound shown in Example 3 below (11) [methyl 6 Deo carboxy-2,3--
3.70 g (yield 70%) of a mixture with “Ot-butyldimethylsilyl-β-L-galactofuranoside” was obtained.
Its production ratio was determined to be compound (11): compound (4) = 4: 96 by 1H-NMR spectrum analysis at 500 mHz.

【0056】化合物(4)[メチル 6−デオキシ−
2,3−ジ−O−t−ブチルジメチルシリル−α−D−
アルトロフラノシド]は、上記混合物を更にシリカゲル
カラムクロマトグラフィー[ヘキサン−酢酸エチル(1
0:1)]に付すことによってて分離、精製された。
Compound (4) [Methyl 6-deoxy-
2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-α-D-
Altrofuranoside] is obtained by subjecting the above mixture to silica gel column chromatography [hexane-ethyl acetate (1
0: 1)] to separate and purify.

【0057】本実施例により得られた化合物(4)の物
理的性質は以下の表2に示す通りである。
The physical properties of the compound (4) obtained in this example are as shown in Table 2 below.

【0058】[0058]

【表2】 [Table 2]

【0059】化合物(5)の生成 ピリジン5mlに溶解させた前記化合物(4)[メチル
6−デオキシ−2,3−ジ−O−t−ブチルジメチル
シリル−α−D−アルトロフラノシド]268mg
(0.66ミリモル)にp−トルエンスルホニルクロリ
ド(トシルクロリド)250mg(1.3ミリモル)を
加え、室温でほぼ200時間攪拌を行なった。次に、こ
の反応液に氷水を加えて暫く攪拌した後、エーテルを用
いて抽出した。抽出液を水、飽和炭酸カリウム溶液、
水、飽和食塩水にて順次洗浄し、無水硫酸マグネシウム
を用いて乾燥し、溶媒を留去してモノトシレート370
mg(定量的)を得た。
Production of Compound (5) The above compound (4) [methyl 6-deoxy-2,3-di-Ot-butyldimethylsilyl-α-D-altrofuranoside] (268 mg) dissolved in pyridine (5 ml).
(0.66 mmol) was added with 250 mg (1.3 mmol) of p-toluenesulfonyl chloride (tosyl chloride), and the mixture was stirred at room temperature for almost 200 hours. Next, ice water was added to the reaction solution, the mixture was stirred for a while, and extracted with ether. The extract is water, saturated potassium carbonate solution,
The extract was washed successively with water and saturated saline, dried over anhydrous magnesium sulfate, and the solvent was distilled off.
mg (quantitative).

【0060】得られたモノトシレート253mg(0.
45ミリモル)をヘキサメチルリン酸トリアミド(HM
PA)5mlに溶解し、チオ酢酸カリウム206mg
(1.8ミリモル)を加え、アルゴン雰囲気下、80〜
85℃で4時間、攪拌した。この反応液を放冷後に水中
へ移し、エーテルを用いて抽出した。
253 mg of monotosylate (0.
45 mmol) with hexamethylphosphoric triamide (HM
PA) dissolved in 5 ml, potassium thioacetate 206 mg
(1.8 mmol) and added under an argon atmosphere.
Stirred at 85 ° C. for 4 hours. After the reaction solution was allowed to cool, it was transferred into water and extracted with ether.

【0061】抽出液を水、飽和食塩水にて順次洗浄し、
無水硫酸マグネシウムを用いて乾燥した。溶媒を留去さ
せた残査をシリカゲルカラムクロマトグラフィー[ヘキ
サン−酢酸エチル(10:1)の混合溶出液]に付すこ
とによって化合物(5)[メチル 5−S−アセチル−
6−デオキシ−2,3−ジ−O−t−ブチルジメチルシ
リル−5−チオ−β−L−ガラクトフラノシド]の精製
物155mgを得た(収率74%)。
The extract was washed sequentially with water and saturated saline,
It was dried using anhydrous magnesium sulfate. The residue obtained by evaporating the solvent was subjected to silica gel column chromatography [hexane / ethyl acetate (10: 1) mixed eluent] to give compound (5) [methyl 5-S-acetyl-
155 mg of a purified product of 6-deoxy-2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-5-thio-β-L-galactofuranoside] was obtained (yield 74%).

【0062】本実施例により得られた化合物(5)の物
理的性質は以下の表3に示す通りである。
The physical properties of the compound (5) obtained in this example are as shown in Table 3 below.

【0063】[0063]

【表3】 [Table 3]

【0064】化合物(7)の生成 前記化合物(5)[メチル 5−S−アセチル−6−デ
オキシ−2,3−ジ−O−t−ブチルジメチルシリル−
5−チオ−β−L−ガラクトフラノシド]80mg
(0.17ミリモル)を混合溶媒[酢酸−無水酢酸−濃
硫酸(15:15:1(体積比))]1mlに溶解し、
アルゴン雰囲気下で0℃乃至室温で一晩攪拌を行なっ
た。この反応液に、酢酸ナトリウム粉末および氷水を加
えて暫く激しく攪拌した後、反応混合液を水中に移して
塩化メチレンを用いて抽出した。
Production of Compound (7) Compound (5) [Methyl 5-S-acetyl-6-deoxy-2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-
5-thio-β-L-galactofuranoside] 80 mg
(0.17 mmol) was dissolved in 1 ml of a mixed solvent [acetic acid-acetic anhydride-concentrated sulfuric acid (15: 15: 1 (volume ratio))].
The mixture was stirred overnight at 0 ° C. to room temperature under an argon atmosphere. After adding sodium acetate powder and ice water to the reaction solution and stirring vigorously for a while, the reaction mixture was transferred into water and extracted with methylene chloride.

【0065】抽出液を水、飽和炭酸水素ナトリウム溶
液、水、飽和食塩水にて順次洗浄し、無水硫酸マグネシ
ウムを用いて乾燥し、次いで、溶媒を留去して残査をシ
リカゲルカラムクロマトグラフィー(ヘキサン−酢酸エ
チル 4:1)にて精製し、化合物(6)[1,2,3
−トリ−O−アセチル−5−S−アセチル−6−デオキ
シ−5−チオ−L−ガラクトフラノース]58mgを得
た(収率97%)。
The extract was washed successively with water, saturated sodium hydrogen carbonate solution, water and saturated saline, dried over anhydrous magnesium sulfate, and then the solvent was distilled off. Purification with hexane-ethyl acetate 4: 1) gave compound (6) [1,2,3
-Tri-O-acetyl-5-S-acetyl-6-deoxy-5-thio-L-galactofuranose] 58 mg (97% yield).

【0066】次にこれをメチルアルコール2mlに溶解
し、アルゴン雰囲気下で0℃にて攪拌しながらナトリウ
ムメトキシド2mgを加えて、5時間攪拌を続け、この
反応液にイオン交換樹脂(Dowex−50w,X−
8)を加えて中和後、イオン交換樹脂を濾別して濾液を
減圧下で濃縮して目的とする化合物(7)[5−デオキ
シ−5−チオ−L−フコピラノース]12mg(定量
的)を合成した。
Next, this was dissolved in 2 ml of methyl alcohol, 2 mg of sodium methoxide was added while stirring at 0 ° C. under an argon atmosphere, and stirring was continued for 5 hours, and an ion exchange resin (Dowex-50w) was added to the reaction solution. , X-
After neutralization by adding 8), the ion-exchange resin was filtered off and the filtrate was concentrated under reduced pressure to synthesize 12 mg (quantitative) of the desired compound (7) [5-deoxy-5-thio-L-fucopyranose]. did.

【0067】前記実施例により得られた化合物(7)の
物理的性質は以下の通りである。 m.p. 152℃[メタノール] 比旋光度 [α]D 22 −227°[H2O]
The physical properties of the compound (7) obtained in the above example are as follows. m. p. 152 ° C. [methanol] Specific rotation [α] D 22 -227 ° [H 2 O]

【0068】[実施例2] 本実施例は[1,5−ジ
デオキシ−1,5−イミノ−L−フチトール]の製造工
程の一例を示すものであり、以下の工程による。
Example 2 This example shows an example of the production process of [1,5-dideoxy-1,5-imino-L-phthitol], and is based on the following process.

【化16】 Embedded image

【0069】化合物(8)の生成 前記[実施例1]と同様の方法により得られた化合物
(4)[メチル 6−デオキシ−2,3−ジ−O−t−
ブチルジメチルシリル−α−D−アルトロフラノシド]
644mg(1.59ミリモル)をピリジン5mlに溶
解させ、これに氷冷下で攪拌しながらメタスルホニルク
ロリド(メシルクロリド)273mg(2.38ミリモ
ル)を滴下し、一晩攪拌した。この反応液に氷水を加え
て暫く攪拌した後、エーテルを用いて抽出した。
Production of Compound (8) Compound (4) [methyl 6-deoxy-2,3-di-Ot- obtained by the same method as in [Example 1].
Butyldimethylsilyl-α-D-altrofuranoside]
644 mg (1.59 mmol) was dissolved in 5 ml of pyridine, and 273 mg (2.38 mmol) of metasulfonyl chloride (mesyl chloride) was added dropwise with stirring under ice-cooling, and the mixture was stirred overnight. Ice water was added to the reaction solution, the mixture was stirred for a while, and extracted with ether.

【0070】抽出液を水、飽和炭酸水素ナトリウム溶
液、水、飽和食塩水にて順次洗浄し、無水硫酸マグネシ
ウムを用いて乾燥し、溶媒を留去してモノメシレート7
62mg(定量的)を得た。
The extract was washed successively with water, a saturated sodium hydrogen carbonate solution, water and a saturated saline solution, dried over anhydrous magnesium sulfate, and the solvent was distilled off to obtain monomesylate 7.
62 mg (quantitative) were obtained.

【0071】得られたモノメシレートをジメチルスルホ
キシド5mlに溶解し、アジ化ナトリウム308mg
(4.74ミリモル)を加え、アルゴン雰囲気下、80
℃で5.5時間、攪拌した。この反応液を放冷後に水中
へ移し、トルエンを用いて抽出した。
The obtained monomesylate was dissolved in 5 ml of dimethyl sulfoxide, and 308 mg of sodium azide was dissolved.
(4.74 mmol) and 80 under an argon atmosphere.
Stirred at 5.5 ° C. for 5.5 hours. After allowing the reaction solution to cool, it was transferred into water and extracted with toluene.

【0072】抽出液を水、飽和食塩水にて順次洗浄し、
無水硫酸マグネシウムを用いて乾燥した。溶媒を留去さ
せた残査をシリカゲルカラムクロマトグラフィー[ヘキ
サン−酢酸エチル(100:1)の混合溶出液]に付す
ことによって化合物(8)[メチル 5−アジド−5,
6−ジデオキシ−2,3−ジ−O−t−ブチルジメチル
シリル−β−L−ガラクトフラノシド]の精製物583
mgを得た(収率85%)。
The extract was washed successively with water and saturated saline,
It was dried using anhydrous magnesium sulfate. The residue obtained by evaporating the solvent was subjected to silica gel column chromatography [hexane / ethyl acetate (100: 1) mixed eluent] to give compound (8) [methyl 5-azido-5.
Purified product 583 of 6-dideoxy-2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-β-L-galactofuranoside]
mg (yield 85%).

【0073】本実施例により得られた化合物(8)の物
理的性質は以下の表4に示す通りである。
The physical properties of the compound (8) obtained in this example are as shown in Table 4 below.

【0074】[0074]

【表4】 [Table 4]

【0075】化合物(10)の生成 得られた化合物(8)[メチル 5−アジド−5,6−
ジデオキシ−2,3−ジ−O−t−ブチルジメチルシリ
ル−β−L−ガラクトフラノシド]5.49g(12.
7ミリモル)から前記[実施例1]と同様の方法によ
り化合物(9)[1,2,3−トリ−O−アセチル−5
−アジド−5,6−ジデオキシ−L−ガラクトフラノー
ス]3.90g(収率98%)を得た、この化合物
(9)315mg(1.0ミリモル)をナトリウムメト
キシドで処理することにより得られたトリオール誘導体
を95%メチルアルコールに溶解し、10%パラジウム
炭素20mg存在させた水素雰囲気下で、常温常圧にて
7時間、接触還元を行なった。
Production of Compound (10) The resulting compound (8) [methyl 5-azido-5,6-
Dideoxy-2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-β-L-galactofuranoside] 5.49 g (12.
7 mmol) and the compound (9) [1,2,3-tri-O-acetyl-5] in the same manner as in [Example 1].
-Azido-5,6-dideoxy-L-galactofuranose], 3.90 g (yield 98%), obtained by treating 315 mg (1.0 mmol) of this compound (9) with sodium methoxide. The triol derivative was dissolved in 95% methyl alcohol, and subjected to catalytic reduction at room temperature and normal pressure for 7 hours under a hydrogen atmosphere in which 20 mg of 10% palladium carbon was present.

【0076】次いで触媒を濾過した後、濾液を濃縮して
残査をイオン交換クロマトグラフィー(Dowex−5
0w,X−8:1Nアンモニア水)に付すことより目的
物である化合物(10)[1,5−ジデオキシ−1,5
−イミノ−L−フチトール]156mg(収率83%)
を得た。
Next, after filtering the catalyst, the filtrate was concentrated and the residue was subjected to ion exchange chromatography (Dowex-5).
0w, X-8: 1N ammonia water) to give compound (10) [1,5-dideoxy-1,5
-Imino-L-ftitol] 156 mg (83% yield)
I got

【0077】前記実施例により得られた化合物(10)
の比旋光度は以下の通りである。
Compound (10) obtained in the above Example
Are as follows.

【0078】比旋光度 [α]D 25 −48°[C=0.
2,H2O]
Specific rotation [α] D 25 -48 ° [C = 0.
2, H 2 O]

【0079】[実施例3] 本実施例は本発明の製造方
法において副次的に製造される化合物[メチル 6−デ
オキシ−2,3−ジ−O−t−ブチルジメチルシリル−
β−L−ガラクトフラノシド]の製造工程の一例を示す
ものであり、以下の工程による。
[0079] [Embodiment 3] This embodiment secondarily be prepared compounds in the production method of the present invention [methyl 6 - de <br/> oxy-2,3--O-t-butyldimethylsilyl −
β-L-galactofuranoside] according to the following steps.

【0080】[0080]

【化17】 Embedded image

【0081】エーテル13ml中、メチルリチウム8m
l(1.1Mエーテル溶液)とヨウ化銅835mg
(4.4ミリモル)から調製したリチウムジメチルキュ
ープレート(Me2CuLi)のエーテル溶液に、アル
ゴン雰囲気下で−78℃で攪拌しながら、前記[実施例
1]で得られた化合物(3)[メチル 2,3−ジ−
O−t−ブチルジメチルシリル−α−D−アラビノペン
トジアルドフラノシド−(1,4)]253mg(0.
65ミリモル)のエーテル溶液を滴下し、そのまま2時
間30分攪拌を続けた。
8 ml of methyl lithium in 13 ml of ether
l (1.1 M ether solution) and 835 mg of copper iodide
Compound (3) obtained in [Example 1] above was stirred in an ether solution of lithium dimethyl cue plate (Me 2 CuLi) prepared from (4.4 mmol) under an argon atmosphere at -78 ° C. Methyl 2,3-di-
Ot-butyldimethylsilyl-α-D-arabinopentodialdofuranoside- (1,4)] 253 mg (0.
(65 mmol) was added dropwise, and stirring was continued for 2 hours and 30 minutes.

【0182】次いで、反応液に飽和塩化アンモニウム溶
液を加えた後、反応混合物をベンゼンを用いて抽出し
た。抽出液を水、飽和食塩水にて順次洗浄し、無水硫酸
マグネシウムを用いて乾燥し、次いで、溶媒を留去して
残査をシリカゲルカラムクロマトグラフィー[ベンゼ−
酢酸エチル(50:1)]にて精製し、化合物(11)
[メチル 6−デオキシ−2,3−ジ−O−t−ブチル
ジメチルシリル−β−L−ガラクトフラノシド]と前述
の化合物(4)[メチル 6−デオキシ−2,3−ジ−
O−t−ブチルジメチルシリル−α−D−アルトロフラ
ノシド]との混合物183mg(収率70%)を得た。
その生成比は500mHzの1H−NMRスペクトル分
析によると化合物(11):化合物(4)=92:8で
あると決定された。
Next, a saturated ammonium chloride solution was added to the reaction solution, and the reaction mixture was extracted with benzene. The extract was washed with water and saturated saline in this order, dried over anhydrous magnesium sulfate, and then the solvent was distilled off. The residue was subjected to silica gel column chromatography [Benze-
Ethyl acetate (50: 1)] to give compound (11)
[Methyl 6-deoxy-2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-β-L-galactofuranoside] and the aforementioned compound (4) [methyl 6-deoxy-2,3-di-
[Ot-butyldimethylsilyl-α-D-altrofuranoside] in an amount of 183 mg (yield 70%).
Its production ratio was determined to be compound (11): compound (4) = 92: 8 by 1 H-NMR spectrum analysis at 500 mHz.

【0083】得られた化合物(11)[メチル 6−デ
オキシ−2,3−ジ−O−t−ブチルジメチルシリル−
β−L−ガラクトフラノシド]は、上記混合物を更にシ
リカゲルカラムクロマトグラフィー[ヘキサン−酢酸エ
チル(10:1)]に付すことによって分離、精製され
た。
The obtained compound (11) [methyl 6-deoxy-2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-
β-L-galactofuranoside] was separated and purified by subjecting the above mixture to silica gel column chromatography [hexane-ethyl acetate (10: 1)].

【0084】本実施例により得られた化合物(11)の
物理的性質は以下の表5に示す通りである。
The physical properties of the compound (11) obtained in this example are as shown in Table 5 below.

【0085】[0085]

【表5】 [Table 5]

【0086】尚、本実施例により得られた化合物(1
1)[メチル 6−デオキシ−2,3−ジ−O−t−ブ
チルジメチルシリル−β−L−ガラクトフラノシド]を
用いて例えば次の[参考例1]に示すように[L−フコ
ピラノース]を製造することができる。
The compound (1) obtained in the present Example
1) Using [methyl 6-deoxy-2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-β-L-galactofuranoside], for example, as shown in the following [Reference Example 1], [L-fucopyranose] Can be manufactured.

【0087】[参考例1]前記化合物(11)[メチル
6−デオキシ−2,3−ジ−O−t−ブチルジメチル
シリル−β−L−ガラクトフラノシド]37mg(0.
09ミリモル)を混合溶媒[酢酸−無水酢酸−濃硫酸
(15:15:1(体積比))]1mlに溶解し、アル
ゴン雰囲気下で0℃乃至室温で一晩攪拌を行なった。こ
の反応液に、酢酸ナトリウム粉末および氷水を加えて暫
く激しく攪拌した後、反応混合液を水中に移して塩化メ
チレンを用いて抽出し、この抽出液を水、飽和炭酸水素
ナトリウム溶液、水、飽和食塩水にて順次洗浄し、無水
硫酸マグネシウムを用いて乾燥し、溶媒を留去して残査
をシリカゲルカラムクロマトグラフィー[ヘキサン−酢
酸エチル(4:1)]にて精製し、化合物[1,2,
3,5−テトラ−O−アセチル−L−フコフラノース]
27mg(収率90%)を得た。
Reference Example 1 The above compound (11) [methyl 6-deoxy-2,3-di-O-t-butyldimethylsilyl-β-L-galactofuranoside] 37 mg (0.
09 mmol) was dissolved in 1 ml of a mixed solvent [acetic acid-acetic anhydride-concentrated sulfuric acid (15: 15: 1 (volume ratio))], and the mixture was stirred overnight at 0 ° C. to room temperature under an argon atmosphere. After adding sodium acetate powder and ice water to the reaction mixture and stirring vigorously for a while, the reaction mixture was transferred into water and extracted with methylene chloride, and the extract was treated with water, saturated sodium hydrogen carbonate solution, water, The extract was washed successively with brine, dried over anhydrous magnesium sulfate, the solvent was distilled off, and the residue was purified by silica gel column chromatography [hexane-ethyl acetate (4: 1)] to give the compound [1, 2,
3,5-Tetra-O-acetyl-L-fucofuranose]
27 mg (90% yield) were obtained.

【0088】次にこれをメチルアルコール2mlに溶解
し、アルゴン雰囲気下で0℃にて攪拌しながらナトリウ
ムメトキシド2mgを加えて、5時間攪拌を続け、この
反応液にイオン交換樹脂(Dowex−50w,X−
8)を加えて中和後、イオン交換樹脂を濾別して濾液を
減圧下で濃縮して[L−フコピラノース]10mg(収
率75%)を得た。
Next, this was dissolved in 2 ml of methyl alcohol, 2 mg of sodium methoxide was added thereto while stirring at 0 ° C. under an argon atmosphere, and stirring was continued for 5 hours, and an ion exchange resin (Dowex-50w) was added to the reaction solution. , X-
After adding 8) and neutralizing, the ion-exchange resin was separated by filtration and the filtrate was concentrated under reduced pressure to obtain 10 mg (yield: 75%) of [L-fucopyranose].

【0089】前記参考例1により得られたL−フコピラ
ノースの比旋光度は以下の通りである。
The specific rotation of L-fucopyranose obtained in Reference Example 1 is as follows.

【0090】比旋光度 [α]D 21 −73°[C=1.
1,H2O]
Specific rotation [α] D 21 −73 ° [C = 1.
1, H 2 O]

【0091】[参考例2]実施例2で得られた化合物
(10)[1,5−ジデオキシ−1,5−イミノ−L−
フチトール]と化合物(12)[6−オキソヘキサン酸
メチル]とをパラジウム触媒の存在下、水素雰囲気下で
還元的縮合を行ない、化合物(13)[1,5−ジデオ
キシ−1,5−イミノ−N−[5−(メトキシカルボニ
ル)ペンチル]−L−フシトール]を得た(例えば[L
iebigs Ann.Chem.,1221頁,(1
988年)],[J.Biol.Chem.,265
巻,16472頁,(1990年)]参照)。
Reference Example 2 The compound (10) obtained in Example 2 [1,5-dideoxy-1,5-imino-L-
Futitol] and the compound (12) [methyl 6-oxohexanoate] are subjected to reductive condensation in a hydrogen atmosphere in the presence of a palladium catalyst to give the compound (13) [1,5-dideoxy-1,5-imino- N- [5- (methoxycarbonyl) pentyl] -L-fucitol] was obtained (for example, [L
iebigs Ann. Chem. , P. 1221, (1
988)], [J. Biol. Chem. , 265
Volume, 16472, (1990)].

【0092】この化合物をフコシダーゼの阻害剤、アフ
ィニティー.クロマトグラフィ用のリガンドとして利用
することができる。
This compound was used as an inhibitor of fucosidase, affinity. It can be used as a ligand for chromatography.

【0093】[参考例3]参考例2で得られた化合物
(13)および実施例1で得られた化合物(7)のα−
L−フコシダーゼに対する阻害活性を測定した。
[Reference Example 3] The α-form of the compound (13) obtained in Reference Example 2 and the compound (7) obtained in Example 1 were obtained.
The inhibitory activity on L-fucosidase was measured.

【0094】測定方法は次の通りである。 (1) 反応溶液 基質溶液:バラニトロフヱニル−α−L−フコース,1
mg/ml,0.2Mクエン酸−リン酸緩衝液,pH
4.0,0.5M食塩 酵素溶液:α−L−フコシダーゼ(ホラ貝;Charo
nia Lampas由来)200mU/ml,20m
M酢酸アンモニウム緩衝液,pH4.0,1mMZnC
2 化合物溶液:10mg〜10μg/ml,の各種濃度の
水溶液
The measuring method is as follows. (1) Reaction solution Substrate solution: valanitrophenyl-α-L-fucose, 1
mg / ml, 0.2M citrate-phosphate buffer, pH
4.0, 0.5 M salt Enzyme solution: α-L-fucosidase (Scallop; Charo
Nia Lampas) 200mU / ml, 20m
M ammonium acetate buffer, pH 4.0, 1 mM ZnC
l 2 compound solution: aqueous solution of various concentrations of 10 mg to 10 μg / ml

【0095】(2) 酵素反応 化合物溶液10μlと酵素溶液50μlを混合して37
℃で5分間放置した後、この混合溶液に対して基質溶液
100μlを加えて37℃で15分間反応させ、1M炭
酸ナトリウム2mlを加えて反応を停止した。遊離した
パラニトロフェノール濃度を420nmの吸光度(A
i)で定量した。対照として化合物溶液の代わりに水を
入れた場合の吸光度(Ac)および、更にこの反応系か
ら酵素溶液を酵素用緩衝液に代えた基質ブランクの吸光
度(Ab)を求めた。
(2) Enzyme reaction 10 μl of the compound solution and 50 μl of the enzyme solution were mixed and mixed.
After leaving the mixture at 5 ° C. for 5 minutes, 100 μl of the substrate solution was added to the mixed solution, and the mixture was reacted at 37 ° C. for 15 minutes. The reaction was stopped by adding 2 ml of 1M sodium carbonate. The concentration of liberated paranitrophenol was determined by measuring the absorbance at 420 nm (A
Quantified in i). As a control, the absorbance (Ac) when water was added instead of the compound solution and the absorbance (Ab) of a substrate blank in which the enzyme solution was replaced with an enzyme buffer from this reaction system were determined.

【0096】前記測定方法により阻害活性を求めた。阻
害率I(%)は次の式に従って算出した。
[0096] The inhibitory activity was determined by the method described above. The inhibition ratio I (%) was calculated according to the following equation.

【0097】[0097]

【数1】 (Equation 1)

【0098】前記測定系において、50%の阻害率(I
50)を与える化合物の前記酵素反応中の量は、前記化合
物(13)においては5μg,化合物(7)においては
260μgであった。
In the above measurement system, 50% inhibition (I
The amount of the compound giving 50 ) during the enzymatic reaction was 5 μg for the compound (13) and 260 μg for the compound (7).

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07D 211/46,335/02 C07H 15/04 CA(STN) REGISTRY(STN)──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C07D 211 / 46,335 / 02 C07H 15/04 CA (STN) REGISTRY (STN)

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 下記一般式で示されるD−アラビノフラ
ノシド誘導体 【化1】 (式中、R1はトリアルキルシリル基を、R2は低級ア
ルキル基を意味する。以下同様。)に低級アルキル金属
化合物を反応させ、 一般式 【化2】 (式中、R3は低級アルキル基を意味する。以下同
様。)で示されるフラノシド誘導体とした後、5位水酸
基をスルホニル化して脱離基へ変換し、次いでチオカル
ボン酸塩またはアジド化合物と反応させて、 一般式 【化3】 (式中、Xは低級アシルチオ基またはアジド基を意味す
る。以下同様。)で示される化合物とした後、加酢酸分
解して保護基の除去と生成水酸基のアセチル化を行な
い、得られたアセチル化合物を脱アセチル化し、或いは
脱アセチル化後に還元することを特徴とする 一般式 【化4】 (式中、R4は水素原子または水酸基を、Yは硫黄原子
(S) またはイミノ基(NH)を意味する。以下同
様。)で示されるフコピラノース類縁体の製造方法。
1. A D-arabinofuranoside derivative represented by the following general formula: (Wherein R1 represents a trialkylsilyl group and R2 represents a lower alkyl group; the same applies hereinafter) with a lower alkyl metal compound, and reacted with a general formula: (Wherein, R3 represents a lower alkyl group; the same applies hereinafter), and the 5-position hydroxyl group is converted to a leaving group by sulfonylation, and then reacted with a thiocarboxylate or an azide compound. And the general formula (Wherein, X represents a lower acylthio group or an azido group; the same applies hereinafter). After acetic acid decomposition, the protective group is removed and the resulting hydroxyl group is acetylated to give the resulting acetyl. A compound of the general formula characterized in that the compound is deacetylated or reduced after deacetylation. (Wherein, R4 represents a hydrogen atom or a hydroxyl group, and Y represents a sulfur atom (S) or an imino group (NH); the same applies hereinafter).
【請求項2】 下記一般式で示されるD−アラビノフラ
ノシド誘導体。 【化5】
2. A D-arabinofuranoside derivative represented by the following general formula. Embedded image
【請求項3】 下記一般式で示されるフラノシド誘導
体。 【化6】 (式中、R3は低級アルキル基を意味する。以下同
様。)
3. A furanoside derivative represented by the following general formula. Embedded image (In the formula, R 3 represents a lower alkyl group. The same applies hereinafter.)
【請求項4】 下記一般式で示されるフラノシド誘導
体。 【化7】 (式中、R3は低級アルキル基を意味する。以下同
様。)
4. A furanoside derivative represented by the following general formula. Embedded image (In the formula, R 3 represents a lower alkyl group. The same applies hereinafter.)
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