JP3137527U

JP3137527U - ダイヤモンドブレード

Info

Publication number: JP3137527U
Application number: JP2007005452U
Authority: JP
Inventors: 隆義阿部
Original assignee: エービーイーダイヤモンド株式会社
Priority date: 2007-07-17
Filing date: 2007-07-17
Publication date: 2007-11-29
Anticipated expiration: 2017-07-17

Abstract

【課題】コンクリートやアスファルトのような硬質部材を切断するダイヤモンドブレードであって、特に切断性がよく、切断動力の低減や耐久性の向上の図れるダイヤモンドブレードを提供する。
【解決手段】ダイヤモンドブレード１００の円盤状の基板２の外周面に固着されているダイヤモンドチップ１の一端面には傾斜面が形成され、この傾斜面は隣接するダイヤモンドチップ１に交互に逆方向に形成される。この傾斜面の形成により、切断抵抗を低減し切断性の向上が図れる。
【選択図】図１

Description

本考案は、コンクリートやアスファルト等の硬質材料を切断するために使用され、円盤状の基板の外周面にダイヤモンドチップを等分に配置してなるダイヤモンドブレードに係り、特に切断性がよく、ブレードの両側面の強度が一定に保持されるダイヤモンドブレードに関する。

コンクリートやアスファルト等の硬質材料を切断するには従来よりダイヤモンドブレードが使用されている。このダイヤモンドブレードとしては各種の形態のものがあるが、通常のものは図５に示すように円盤状の基板２の外周面にダイヤモンドチップ１Ａを等分に配置したものからなる。また、図５に示すダイヤモンドブレード１００Ａとは形状が異なるが、ダイヤモンドブレードの公知技術の１つとして「特許文献１」が挙げられる。
実開平５−６８６０７（図１）

図５に示したものや「特許文献１」に示した公知技術の（「特許文献１」の場合は（５））を基板２（「特許文献１」の場合は（１））の外周面に等分に配置したものからなる。

図５及び「特許文献１」等に示したダイヤモンドブレード等は単純な立方体状のダイヤモンドチップ１Ａ（５）等を基板２（１）等の外周面に固着したものであり、例えば、ダイヤモンドブレードの切断方向におけるダイヤモンドチップ１Ａの端面は図６に示すように平坦面３を形成するものからなり、ダイヤモンドチップ１Ａの両側面の長さｌは同一寸法のものからなる。以上のように従来のダイヤモンドブレード１００Ａはダイヤモンドチップ１Ａの両側面の長さｌが同一のため、両側面におけるダイヤモンドブレードの強度は同一である。しかしながら、切断時にダイヤモンドチップ１Ａは平坦面３ａが切断箇所に全面的に当るため、切断抵抗が大となり、大きな切断力を必要とする。そのため切断時における回転動力が大となる問題点があり、切断効率も低く、ダイヤモンドブレードの寿命も短い問題点がある。

本考案は、以上の問題点を解決するものであり、比較的容易に実施でき、簡便な構造のものからなり、切断時の切断抵抗も低く、切断効率もよく、高寿命化を保持できるダイヤモンドブレードを提供することを目的とする。

本考案は、以上の目的を達成するために、請求項１の考案は、円盤状の基板の外周面にダイヤモンドチップを等分に配置してなるダイヤモンドブレードであって、該ダイヤモンドブレードは、前記ダイヤモンドチップの切断方向の端面に傾斜面を形成するものからなり、互いに隣接する前記ダイヤモンドチップの傾斜面が交互に逆方向に傾斜するものからなることを特徴とする。

また、請求項２の考案は、前記傾斜面が、前記端面の全体又は一部に形成されることを特徴とする。

本考案の請求項１のダイヤモンドブレードによれば、基板の外周面に配置されるダイヤモンドチップの切断方向の端面が傾斜面からなり、これにより切断時においてダイヤモンドチップは点接触となり切断抵抗が低減し、切断効率を向上することができる。また、隣接するダイヤモンドチップの前記傾斜面は交互に逆方向に形成されているため傾斜面があってもダイヤモンドブレードの両側面の強度を一定（同一）に保持することができる。これにより、高寿命化が図れる。

また、請求項２のダイヤモンドブレードによれば、ダイヤモンドチップの傾斜面が端面の全体又は一部に形成されるものからなり、ダイヤモンドチップの端面強度を変化させることができ、ダイヤモンドチップの寿命の長短のコントロールが可能になる。また、一部に傾斜面を形成することはより尖点６（図４（ａ））の形成が防止され、高寿命化が図れる。

以下、本考案のダイヤモンドブレードの実施の形態を図面を参照して詳述する。
図１は本考案のダイヤモンドブレード１００の全体構造を示す平面図である。
ダイヤモンドブレード１００は、中心孔４を有する円盤状の基板２と、この外周面に等分に配置されるダイヤモンドチップ１を有するものからなる。なお、基板２の外周にはスリット５が等分に凹設され、ダイヤモンドチップ１はこのスリット５，５間に配置される。

本考案のダイヤモンドブレード１００は、そのダイヤモンドチップ１の構造に特徴を有するものである。
図２は図１のダイヤモンドチップ１の部分を拡大表示したものであり、図３は図２のＡ矢視図である。
図示のように、本考案におけるダイヤモンドチップ１はその一端面側に傾斜面３を形成したものからなる。この傾斜面３の形成されている端面はダイヤモンドブレード１００の切断時における回転方向（Ｂ矢視）に形成される。

傾斜面３は図３によく示されているように、隣接するダイヤモンドチップ１，１には互いに傾斜方向が異なる形態のものからなる。即ち、図３における位置（イ）におけるダイヤモンドチップ１の傾斜面３は図の上方から下方に向けて下り傾斜するものであり、ダイヤモンドチップ１の図の上方（一側面）の長さｌがダイヤモンドチップ１の下方（他側面）の長さｌ₁より長く形成される。一方、位置（ロ）に示すダイヤモンドチップ１の傾斜面３は図３の下方から上方に向けて下り傾斜するものからなり、図の上方のダイヤモンドチップ１の長さｌ₁が図の下方のダイヤモンドチップの長さｌよりも小さく形成される。また、位置（ハ）ではダイヤモンドチップ１は位置（イ）におけるものと同一である。また、位置（ニ）では位置（ロ）と同一のダイヤモンドチップ１が配置される。
以上のように、本考案におけるダイヤモンドチップ１は傾斜面３を交互に逆方向に形成するものからなる。このため、図３における上方側のダイヤモンドチップ１の全長（ダイヤモンドチップ１の４個の長さ）はｌ＋ｌ₁＋ｌ＋ｌ₁となり、下方側のダイヤモンドチップ１の全長はｌ₁＋ｌ＋ｌ₁＋ｌとなり両者は同一の長さのものとなる。よって、傾斜面３が形成されていてもダイヤモンドブレード１００の両側面の強度は同一であり特にこのために変形や寿命が低下することはない。

本考案のダイヤモンドブレード１００は以上のように、ダイヤモンドチップ１に傾斜面３を形成するものからなるため、硬質部材の切断時においてダイヤモンドチップ１と硬質部材との接触が点接触となり、切断時のキレ味の向上と切断性の向上を図ることができる。この結果、切断動力を低くでき、かつダイヤモンドブレードの耐久性を向上させることができる。

ダイヤモンドチップ１の傾斜面３は図３及び図４（ａ）に示すようにダイヤモンドチップ１の厚み方向に対して全体を傾斜させるものが実施例として示されているが、図４（ｂ）に示すようにダイヤモンドチップ１の端面の一部に傾斜面３を形成するものでもよい。一部に傾斜面３を形成することにより尖点６（図４（ａ）に示す）がなくなり、ダイヤモンドチップ１の強度を向上させることができる。

以上の説明においてダイヤモンドチップ１の傾斜面３の角度を特定していないが、特に限定するものではなく、ダイヤモンドブレード１００の寸法，形状を勘案して決めればよい。

本考案のダイヤモンドブレードは前記の構造のものからなるが、基板２に空隙孔を形成するものにも適用される。また、同一技術的範疇のものに対しても適用されることは勿論である。

本考案のダイヤモンドブレードは硬質材料の切断に主に使用されるが、それに限定するものではなく、かつ冷却方法として水冷及び空冷のいずれのものには適用され、その利用範囲は広い。

本考案のダイヤモンドブレードの全体構造を示す平面図。図１におけるダイヤモンドチップまわりを拡大表示した部分拡大図。図２のＡ矢視拡大図。本考案におけるダイヤモンドチップの傾斜面の異なる実施例を示す上面図（ａ），（ｂ）。従来のダイヤモンドブレードの全体構造を示す平面図。図６のダイヤモンドチップを拡大表示した部分拡大図。

符号の説明

１ダイヤモンドチップ
２基板
３傾斜面
４中心孔
５スリット
６尖点
１００ダイヤモンドブレード

Claims

円盤状の基板の外周面にダイヤモンドチップを等分に配置してなるダイヤモンドブレードであって、該ダイヤモンドブレードは、前記ダイヤモンドチップの切断方向の端面に傾斜面を形成するものからなり、互いに隣接する前記ダイヤモンドチップの傾斜面が交互に逆方向に傾斜するものからなることを特徴とするダイヤモンドブレード。
前記傾斜面が、前記端面の全体又は一部に形成されることを特徴とする請求項１に記載のダイヤモンドブレード。